JP2001161492A - 部材の嵌め合い構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】各部略等横断面状の嵌合凸部を相対移動可能に
支持する嵌合凹部を有する部材を成形すると、嵌合凹部
が抜きテーパを有するものとなり、嵌合時に嵌合凸部と
嵌合凹部間に隙間が生じ、相対移動時にがたつきや騒音
を生じやすいものとなる。 【解決手段】第１、第２の嵌合凹部６１１、６１２と第
１、第２の軸部４３、５１１間にスペーサ部材７を設
け、このスペーサ部材７が、その外周に第１、第２の嵌
合凹部６１１、６１２のテーパ面６１１ａ、６１２ａに
略対応するテーパ面７ａを有し第１、第２の嵌合凹部６
１１、６１２に略密接して嵌合するものであるととも
に、第１、第２の軸部４３、５１１を略密接状態で支持
し得る各部略等横断面状の内嵌合凹部７ｂを具備してい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、部材同士を嵌め合
う時に生じるがたつきを有効に防止し得る部材の嵌め合
い構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば、軸等の嵌合凸部を嵌め合わせて
支持する嵌合凹部を有している軸受等の部材がある。こ
の種の部材を樹脂等で成形する場合には、部材の外周形
状に略対応する凹部を第１の成形型に設けておくととも
に、前記嵌合凹部の内周形状に略対応する凸部を有する
第２の成形型を別途準備しておき、前記第１、第２の成
形型を組み合わせ、両者間に成形品の厚みに略対応した
キャビティを形成した後、このキャビティに連通した注
入口から樹脂等の成形材料を注入、固化する。しかる
後、成形品を成形型から抜き外すが、この際、抜き作業
を円滑に行うために予め成形型の適宜必要箇所に抜きテ
ーパ面を設けておく。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うにして成形した軸受は、成形後、前記嵌合凹部が抜き
テーパ面を有するものとなる。そのため、嵌合凸部が各
部略等横断面状である場合には、嵌合時に、両者間にテ
ーパ面の傾斜角度分だけ縦断面略楔形の隙間が生じるこ
ととなる。そのため、特に、嵌合凸部と嵌合凹部とが相
対移動を行う際、がたつきを生じたり、互いに衝突して
騒音を生じるなどの弊害を生じやすくなる。

【０００４】従来から軸受に対する軸の滑りを良好なも
のにしたり、部材の軽量化や大量生産化を図るなどの目
的で、軸受等の部材は樹脂等で成形することが広く行わ
れている。しかしながら、この種の成形品の軸受の場合
には、上述したようながたつきや騒音の問題が常に付き
まとうものであった。特に、軸受に対する軸の滑りをよ
くするためには、軸受と軸間に一定のクリアランスが必
要となるが、この際、長尺な部材程、両者間のがたつき
が小さくなる。しかしながら、部材が長尺なものほど、
成形時の抜き作業を円滑に行うために軸受の嵌合凹部の
内周に抜きテーパ面が必要となり、上述したがたつきや
騒音等の問題が生じやすいものであった。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の問題点を解決する
ために、本発明は、成形時に形成した抜きテーパ面を有
する嵌合凹部或いは嵌合凸部の何れか一方に、各部略等
横断面状の他方を嵌め合う場合に、両者間に生じる隙間
を解消し得るようなスペーサ部材を設けて両者間の嵌合
精度を向上させ、がたつきや騒音を防止するようにして
いる。

【０００６】

【発明の実施の形態】すなわち、本発明は、第１の部材
が成形時に形成した抜きテーパ面を有する嵌合凹部を具
備してなり、第２の部材が前記嵌合凹部に挿入されて相
対移動可能に支持される各部略等横断面状の嵌合凸部を
具備してなり、前記嵌合凹部に嵌合凸部を嵌合させる部
材の嵌め合い構造であって、前記嵌合凹部と嵌合凸部間
にスペーサ部材を設け、前記スペーサ部材が、その外周
に前記嵌合凹部の抜きテーパ面に略対応したテーパ面を
有し該嵌合凹部に略密接して嵌合するものであるととも
に、前記嵌合凸部を略密接状態で支持し得る各部略等横
断面状の内嵌合凹部を具備していることを特徴とするも
のである。

【０００７】このような構成のものであると、成形時に
形成した抜きテーパ面を有する嵌合凹部に各部略等横断
面状の嵌合凸部を嵌め合う場合に、前記スペーサ部材が
嵌合凸部と嵌合凹部間の隙間を解消するため、両者間の
嵌合精度を向上することができる。したがって、両者が
相対移動を行った場合等に、がたつきや騒音の発生を有
効に防止することが可能となる。嵌合凹部と嵌合凸部間
の相対移動を円滑に行うためには、両者間に一定のクリ
アランスが必要となるが、この際、長尺な部材程、両者
間のがたつきが小さくなる。しかしながら、部材が長尺
なものほど、成形時の抜き作業を円滑に行うために嵌合
凹部の内周に抜きテーパ面が必要となり、成形品の場
合、逆にがたつきや騒音等の問題が生じやすいものであ
ったが、上述したような構成のものであると、長尺な部
材であっても、これらの問題を有効に解消することが可
能となる。このように、軸受等の嵌合凹部を有する成形
品の部材に嵌合凸部を嵌め合わせる場合に問題となって
いたがたつきや騒音を防止することができるので、広く
軸受等の部材を樹脂成形品等とすることが可能となり、
嵌合凸部と嵌合凹部間の相対移動を円滑なものとし得る
とともに、部材の軽量化や大量生産化等を図ることが可
能となる。

【０００８】本発明の他の態様としては、第１の部材が
成形時に形成した抜きテーパ面を外周に有する嵌合凸部
を具備してなり、第２の部材が前記嵌合凸部を挿入して
相対移動可能に支持する各部略等横断面状の嵌合凹部を
具備してなり、前記嵌合凹部に嵌合凸部を嵌合させる部
材の嵌め合い構造であって、前記嵌合凹部と嵌合凸部間
にスペーサ部材を設け、前記スペーサ部材が、前記嵌合
凹部に略密接に嵌合するものであるとともに、前記嵌合
凸部の抜きテーパ面に略対応したテーパ面を有し該嵌合
凸部に略密接して嵌合する内嵌合凹部を有するものが挙
げられる。

【０００９】この場合にも、前述した請求項１記載の発
明と同様の作用が得られるものである。具体的な実施の
形態としては、前記嵌合凹部と嵌合凸部とを相対回転可
能に嵌め合わせているものや、前記嵌合凹部と嵌合凸部
とを相対直線運動可能に嵌め合わせているものが挙げら
れる。

【００１０】具体的な実施の形態としては、嵌合凹部と
嵌合凸部間の隙間が漸次増大する側のスペーサ部材の端
部と、第１、第２の部材の何れか一方の部材との間に押
圧部を設け、前記一方の部材に軸心方向に沿って外力が
働いた場合に、前記押圧部が、嵌合凹部と嵌合凸部間の
隙間が漸次減少する側に向かってスペーサ部材を押圧す
ることにより前記内嵌合凹部と嵌合凸部との密着度を増
加させるようにしているものが挙げられる。このような
構成のものであると、例えば、部材に外力が働いたり、
部材自身の荷重等がかかった場合に、前記押圧部が、ス
ペーサ部材を嵌合凹部と嵌合凸部間の隙間が漸次減少す
る側に向かって押圧し、前記スペーサ部材が嵌合凹部と
嵌合凸部間に生じる縦断面略楔形の隙間にくい込むこと
になる。これにより、スペーサ部材を嵌合凸部側に押し
付ける押圧力が働き、スペーサ部材の内嵌合凹部と嵌合
凸部との密着度が増加して嵌合精度をより向上させるこ
とが可能となる。

【００１１】押圧部の具体的な実施の形態としては、押
圧部が、テーパ面の傾斜角度が漸次増大する側のスペー
サ部材の端部と一方の部材との間に設けた弾性変形可能
な弾性体であるものや、押圧部が、嵌合凹部と嵌合凸部
間の隙間が漸次増大する側の端部を一方の部材の一部と
略当たる位置まで延長したスペーサ部材の延長端である
ものが挙げられる。

【００１２】さらにスペーサ部材の好適な実施の形態と
しては、スペーサ部材が、成形品であることが望まし
い。スペーサ部材が成形品であっても、成形時に内嵌合
凹部を各部略等横断面状なものとし、内嵌合凹部に抜き
テーパ面を形成せずに嵌合凸部と略密接に嵌合するよう
な形状とするには、スペーサ部材が、テーパ面を形成す
る母線に沿って一部を開放したものや、スペーサ部材
が、テーパ面を形成する母線に沿って分割した対をなす
半割部材から構成されていることが望ましい。

【００１３】好適な実施の形態としては、回転可能な家
具の肘掛けに適用される部材の嵌め合い構造であって、
肘掛けが、肘を置くための肘掛け本体と、前記肘掛け本
体を支持する肘支持体と、前記肘掛け本体を肘支持体に
対して回転可能に取り付けるリンク機構とを具備してな
り、前記嵌合凹部が、リンク機構の軸受部に設けてあ
り、前記嵌合凸部が、肘掛け本体或いは肘支持体から突
出し前記軸受部に挿入して回転可能に支持される軸部で
あり、前記軸受部と軸部間に前記スペーサ部材を介在さ
せた状態で両者を嵌合させているものが挙げられる。

【００１４】さらに他の好適な実施の形態としては、上
下動可能な家具の肘掛けに適用される部材の嵌め合い構
造であって、肘掛けが、肘を置くための肘掛け本体と、
前記肘掛け本体を支持するものであり、家具本体に取り
付けた取付ベースと前記取付ベースに上下動可能に支持
される可動部とから構成される肘支持体とを具備してな
り、前記嵌合凸部が、前記取付ベースの上端部であり、
前記嵌合凹部が、下方を開口させて前記可動部の下端側
に設けてあり、前記取付ベースと可動部間に前記スペー
サ部材を介在させた状態で両者を嵌合させているものが
挙げられる。

【００１５】

【実施例】＜第１実施例＞以下、本発明の第１実施例に
ついて図１〜図５を参照して説明する。本実施例では、
部材の嵌め合い構造を椅子の肘掛けに適用した場合につ
いて説明する。

【００１６】具体的に説明すると、この椅子Ａは、図１
に示すように、椅子本体１と、椅子本体１の左右側方に
設けた肘掛け２とを具備している。椅子本体１は、脚羽
根１１の中央から起立する支柱１２に座１３を支持さ
せ、この座１３の後方に背凭れ１４を取り付けているも
のである。肘掛け２は、図１〜図３に示すように、座１
３の左右両縁近傍の下面から上方に向けて突出して設け
た肘支持体３と、この肘支持体３の上端部に台座４を介
して取り付けた肘掛け本体５とを具備している。

【００１７】台座４は、肘支持体３の上端部に設けた平
面視台形をなす金属製の平板状の台座本体４１と、前記
台座本体４１の略全体を被覆する合成樹脂製の台座カバ
ー４２とを具備してなる。前記台座カバー４２は、後方
内側のコーナー部の上面の一部に円柱を切除した際にで
きる形状と同等の形状を有する凹部４２１を有し、この
凹部４２１の一部を後方に開放している。また、台座本
体４１の前縁側の一部からは上方に突出する各部略等横
断面状の第１の軸部４３が溶接してあり、この第１の軸
部４３を、前記台座カバー４２に設けた貫通孔４２２を
介して上方に表出している。

【００１８】肘掛け本体５は、座１３の側方にあってそ
の長手方向が前後方向に略合致することとなる図１中想
像線及び図４中実線で示す第１の使用位置Ｐに配置した
際に、平面視において前記台座４を完全に覆い、且つそ
の前方、後方及び外側方にオーバーハングする状態で台
座４に支持されるもので、少なくとも板状の肘当てベー
ス５１と、この肘当てベース５１の上面に形成される肘
当て本体５２とから構成されている。

【００１９】そして、本実施例では、前記台座４にリン
ク機構６を介して前記肘掛け本体５を回転可能に取り付
けるようにしている。そして、回転の際、肘掛け本体５
に対して、椅子本体１の側方に位置する図１中想像線及
び図４中実線で示す第１の使用位置Ｐと椅子本体１の前
方に位置する図１中実線及び図４中想像線で示す第２の
使用位置Ｑとの間で着座者の周囲を一定の軌跡に沿って
移動させるガイド機能を前記リンク機構６に付与してい
る。

【００２０】リンク機構６は、第１リンク要素６１及び
第２リンク要素６２を具備している。第１リンク要素６
１は、図３に示すように、平面視菱形をなす樹脂成形品
である。この第１リンク要素６１は、台座４と肘当てベ
ース５１の間に一定の厚み寸法をもってスペーサ的に介
在させて配置されるもので、長尺な対角線上に位置する
一方の対角に下方に開口するボス孔状をなす第１の軸受
部６１ａを有し、他方の対角に上方に開口するボス孔状
をなす第２の軸受部６１ｂを有している。そして、第１
の軸受部６１ａを軸部４３及びボルトＶを介し台座４の
前方内側のコーナー部に回転可能に取り付け、第２の軸
受部６１ｂを軸部５１１及びボルトＶを介し肘掛け本体
５の外縁近くであって前後方向ほぼ中央位置の下面に回
転可能に取り付けている。なお、図３及び図５中符号Ｃ
で示すものは、第１のリンク要素６１を所定角度に安定
保持するクリックストップ機構である。

【００２１】一方、第２リンク要素６２は、互いに平行
をなす第１、第２の平板部６２１、６２２と、両平板部
６２１、６２２間を連結する位置にあって第１の平板部
６２１から起立して第２の平板部６２２に終わる起立部
６２３とを具備してなるもので、第１の平板部６２１の
下面から第２の平板部６２２の上面までの距離は、前記
第１リンク要素６１の厚み寸法にほぼ合致させてある。
第１の平板部６２１は、前記台座４の凹部４２１に対応
した円柱形状をなしており、この第１の平板部６２１の
端部を台座４の凹部４２１内に位置づけてボルト（図示
せず）を介し台座４の後方内側のコーナー部に回転可能
に取り付けるとともに、第２の平板部６２２の端部をボ
ルト（図示せず）を介し肘当てベース５１の外縁近くで
あって後端よりの下面に回転可能に取り付けている。

【００２２】このような構成のものにおいて、本実施例
では、図３及び図５に示すように、第１の部材たる前記
第１のリンク要素６１が成形時に形成したテーパ面６１
１ａ、６１２ａを有する第１、第２の嵌合凹部６１１、
６１２を具備してなり、第２の部材たる台座４或いは肘
当てベース５１が前記第１、第２の嵌合凹部６１１、６
１２に挿入されて相対回転可能に支持される嵌合凸部た
る第１、第２の軸部４３、５１１とを具備してなり、前
記第１、第２の嵌合凹部６１１、６１２と第１、第２の
軸部４３、５１１間に部材の嵌め合い構造を適用してい
る。

【００２３】すなわち、第１リンク要素６１は、樹脂成
形品であるため、ボス孔状の第１、第２の嵌合凹部６１
１、６１２を成形する際、成形型からの抜き易さを図る
ために、予めこれら嵌合凹部６１１、６１２の内周面を
形成する成形型の凸部に抜きテーパ面をつけている。そ
のため、成形後の第１、第２の嵌合凹部６１１、６１２
も内周にテーパ面６１１ａ、６１２ａを有することとな
る。したがって、これら嵌合凹部６１１、６１２に各部
略等横断面状である円筒状の第１、第２の軸部４３、５
１１を挿入すると、両者間にテーパ面６１１ａ、６１２
ａのテーパ傾斜角度分だけ隙間が生じ、がたつきや騒音
の原因となる。そのため、本実施例では、第１の嵌合凹
部６１１と第１の軸部４３間、及び第２の嵌合凹部６１
２と第２の軸部５１１間にそれぞれスペーサ部材７を介
在させて両者間に生じる隙間を解消し、ひいては回転動
作時、第１、第２の嵌合凹部６１１、６１２と第１、第
２の軸部４３、５１１間に生じるがたつきや騒音を防止
するものである。

【００２４】各部の構成について具体的に説明する。第
１の嵌合凹部６１１は、第１リンク要素６１の第１の軸
受部６１ａに設けた下方に開口するボス孔状をなすもの
で、内周面が漸次下方に行くほど傾斜角度が増大するテ
ーパ面６１１ａとなっている。第１の軸部４３は、前記
台座カバー４２に設けた貫通孔４２２を介して台座カバ
ー４２の上方へ突出してある金属製の各部略等横断面状
の円筒部材である。

【００２５】スペーサ部材７は、前記第１リンク要素６
１と同じ樹脂素材により成形した樹脂成形品である。こ
のスペーサ部材７は、その外周に前記第１の嵌合凹部６
１１のテーパ面６１１ａに対応したテーパ傾斜角度のテ
ーパ面７ａを有し該嵌合凹部６１１に略密接して嵌合す
るものであるとともに、前記軸部４３を略密接状態で支
持し得る各部略等横断面状の内嵌合凹部７ｂを具備して
いる。また、このスペーサ部材７は、テーパ面７ａを形
成する母線に沿って肉厚部の一部を開放したものであ
る。前述したように、このスペーサ部材７も前記第１リ
ンク要素６１と同様に樹脂成形品であり、軸部４３を挿
入するための内嵌合凹部７ｂを有するものであるが、こ
の内嵌合凹部７ｂは各部略等横断面状であり内周にテー
パ面を有するものではない。これは、前記スペーサ部材
７は、内嵌合凹部７ｂを成形する際に、抜きテーパ面を
つけて対応するのではなく、部材の弾性変形を利用して
成形型から成形品を抜き外すようにしている。特に、こ
のスペーサ部材７は、比較的小形で薄形であり、さらに
前述したようにテーパ面７ａを形成する母線に沿って肉
厚部の一部を開放しているため、抜きテーパ面を設けず
とも、部材の弾性変形を利用して比較的容易に成形型か
ら成形品を抜き外すことが可能となるものである。

【００２６】このような構成のものにおいて、第１リン
ク要素６１を台座４に取り付ける際には、前記第１の軸
部４３の外側にスペーサ部材７を装着した状態で、前記
第１の嵌合凹部６１１と第１の軸部４３とを嵌合させ
る。前記第１の軸受部６１ａには、前記第１の嵌合凹部
６１１の内側に上方に凹陥した第１の凹陥部６１３が設
けてあり、この第１の凹陥部６１３の底壁に設けたねじ
挿入孔６１３ａから挿入したボルトＶを台座４に設けた
ねじ孔４ａに締結し、このボルトＶ及び前記軸部４３を
介し第１リンク要素６１を台座４に回転可能に取り付け
ている。このように、本実施例では、回転時のがたつき
を有効に防止するため、前記第１の軸部４３と第１の軸
受部６１ａを嵌合させているだけでなく、さらに、第１
の凹嵌部６１３の底壁に設けたねじ挿入孔６１３ａと、
ボルトＶの軸上端部とを嵌合させて回転を規制するよう
にしている。なお、この軸上端部には、ねじ溝は切って
いない。

【００２７】また、本実施例では、テーパ面７ａの傾斜
角度が漸次増大する側のスペーサ部材７の端部７ｃと、
台座４との間に弾性変形可能な弾性体たるＯリング８を
設け、第１リンク要素６１に荷重やボルトＶの締め付け
力が働いた場合に、前記Ｏリング８がスペーサ部材７を
テーパ面７ａの傾斜角度が漸次減少する側に向かって押
圧することにより前記スペーサ部材７の内嵌合凹部７ｂ
と第１の軸部４３との密着度を増加させるようにしてい
る。具体的には、第１リンク要素６１に荷重やボルトＶ
の締め付け力が働いた場合に、前記Ｏリング８が、スペ
ーサ部材７をテーパ面の傾斜角度が漸次減少する方向に
向かって押圧し、前記スペーサ部材７が第１の嵌合凹部
６１１と軸部４３間に形成される縦断面楔形の隙間にく
い込むことになる。これにより、スペーサ部材７を第１
の軸部４３に押し付ける押圧力が働き、スペーサ部材７
の内嵌合凹部７ｂと第１の軸部４３との密着度が増加す
る。また、本実施例では、前述したようにスペーサ部材
７のテーパ面７ａを形成する母線に沿って肉厚部の一部
を開放しているので、第１リンク要素６１に荷重やボル
トＶの締め付け力が働いた場合に、スペーサ部材７は、
開放部分を小さくする方向に弾性変形して第１の軸部４
３に密着する。

【００２８】一方、第２の嵌合凹部６１２は、前述した
ように、第１リンク要素６１の第２の軸受部６１ｂに設
けた上方に開口するボス孔状をなすもので、内周面が漸
次上方に行くほど傾斜角度が増大するテーパ面６１２ａ
となっている。第２の軸部５１１は、肘当てベース５１
の下面より突出した各部略等横断面状の円筒部である。

【００２９】そして、これら第２の嵌合凹部６１２と第
２の軸部５１１間にも前述したスペーサ部材７と同様の
構成を有するものを上下反転させて介在させ、さらに、
テーパ面７ａの傾斜角度が漸次増大する側のスペーサ部
材７の端部７ｃと、肘当てベース５１との間に前記Ｏリ
ング８を設け、肘掛け本体５自身の荷重や、ボルトＶの
締め付け力が働いた場合に、前記Ｏリング８がスペーサ
部材７をテーパ面７ａの傾斜角度が漸次減少する側に向
かって押圧することにより前記スペーサ部材７の内嵌合
凹部７ｂと軸部５１１との密着度を増加させるようにし
ている。なお、スペーサ部材７及びＯリング８の構成
は、前述したものと同様であるため、同様の符号を付け
て説明を省略する。

【００３０】しかして、第１リンク要素６１に肘当てベ
ース５１を取り付ける際には、前記第２の軸部５１１の
外周に前記スペーサ部材７を装着した状態で、前記第２
の嵌合凹部６１２と第２の軸部５１１とを嵌合させる。
前記第２の軸受部６１ｂには、前記第２の嵌合凹部６１
２の内側に下方に凹陥した第２の凹陥部６１４が設けて
あり、この第２の凹陥部６１４の頂壁に設けたねじ挿入
孔６１４ａから挿入したボルトＶを肘当てベース５１に
設けたナット部材Ｎに締結し、このボルトＶ及び前記軸
部５１１を介し第１リンク要素６１と肘当てベース５１
とを回転可能に連結している。このように、本実施例で
は、回転時のがたつきを有効に防止するため、前記第２
の軸部５１１と第２の軸受部６１ｂを嵌合させているだ
けでなく、さらに、第２の凹嵌部６１４の底壁に設けた
ねじ挿入孔６１４ａと、ボルトＶの軸下端部とを嵌合さ
せて回転を規制するようにしている。なお、この軸下端
部には、ねじ溝は切っていない。

【００３１】このような構成のものであると、第１リン
ク要素６１が成形時に形成したテーパ面６１１ａ、６１
２ａを有する第１、第２の嵌合凹部６１１、６１２を具
備してなり、台座４及び肘当てベース５１が前記第１、
第２の嵌合凹部６１１、６１２に挿入されて相対回転可
能に支持される各部略等横断面状の第１、第２の軸部４
３、５１１を具備してなる場合に、前記スペーサ部材７
が第１、第２の嵌合凹部６１１、６１２と第１、第２の
軸部４３、５１１間の隙間を解消するため、両者間の嵌
合精度を向上することができる。したがって、第１リン
ク要素６１が台座４や肘掛け本体５に対して相対回転運
動を行った場合等に、がたつきや騒音の発生を有効に防
止することが可能となる。また、本実施例の肘掛け２
は、台座４と肘掛本体５の離間距離を大きく設定して両
者とリンク機構６間で使用者が指を挟むのを防止するよ
うにしているため、第１、第２の軸部４３、５１１が比
較的長尺なものである。そのため、特に成形時の抜き作
業を円滑に行うために軸受の嵌合凹部内周に抜きテーパ
面が必要となり、軸部と軸受部に隙間を生じて回転動作
時のがたつきが問題となりやすいものであったが、前記
スペーサ部材７を利用することにより、この問題が有効
に解消されることになる。このように軸受等を成形品に
より形成する場合に問題となっていたがたつきや騒音が
防止されるので、広く軸受等を樹脂成形品等で形成する
ことが可能となり、嵌合凸部と嵌合凹部間の相対移動を
円滑なものとするとともに、部材の軽量化や大量生産化
等を図ることが可能となる。特に回転動作を行うもの
は、がたつきを生じやすいものであるが、本実施例で
は、台座４と第１のリンク要素６１の間に２箇所の嵌合
部分を設け、また、第１のリンク要素６１と肘当てベー
ス５１間にも２箇所の嵌合部分を設けて回転を規制し、
がたつきを有効に防止するようにしている。

【００３２】テーパ面７ａの傾斜角度が漸次増大する側
のスペーサ部材７の端部７ｃと、台座４及び肘当てベー
ス５１との間にＯリング８を設けているので、例えば、
肘掛け本体５自身の荷重や肘掛け本体５に荷重やボルト
Ｖの締め付け力が働いた場合に、前記Ｏリング８が、ス
ペーサ部材７をテーパ面７ａの傾斜角度が漸次減少する
方向に向かって押圧し、前記スペーサ部材７が第１、第
２の嵌合凹部６１１、６１２と第１、第２の軸部４３、
５１１間に生じる断面楔形の隙間にくい込むことにな
る。これにより、スペーサ部材７を第１、第２の軸部４
３、５１１に押し付ける押圧力が働き、スペーサ部材７
の内嵌合凹部７ｂと第１、第２の軸部４３、５１１との
密着度が増加して両者間の嵌合精度をより向上させるこ
とが可能となる。

【００３３】Ｏリング８が、弾性変形可能な弾性体であ
るので、台座４或いは肘当てベース５１がスペーサ部材
７を押圧する際の衝撃力が緩和されるだけでなく、Ｏリ
ング８の弾性変形を利用して第１、第２の軸部４３、５
１１に対するスペーサ部材７の押し付け力を適宜調整す
ることができる。スペーサ部材７が、成形品であるの
で、第１リンク要素６１とスペーサ部材７を同じ成形素
材により成形することも可能となり、低コスト化を図る
ことが可能となる。

【００３４】スペーサ部材７が、テーパ面７ａを形成す
る母線に沿って一部を開放したものであるので、スペー
サ部材７が成形品であっても、成形時に内嵌合凹部７ｂ
を各部略等横断面状のものとし、内嵌合凹部７ｂに抜き
テーパ面を形成せずに第１、第２の軸部４３、５１１と
略密接に嵌合するような形状に成形することが可能とな
る。

【００３５】なお、本発明における構成は、以上説明し
たものに限定されないのは勿論であり、被支持部材や支
持部材は上述した実施例のものに限定されない。また、
第１の部材が成形時に形成した抜きテーパ面を外周に有
する嵌合凸部を具備してなり、第２の部材が前記嵌合凸
部を挿入して相対移動可能に支持する各部略等横断面状
の嵌合凹部を具備してなるものであってもよい。この場
合には、前記嵌合凹部と嵌合凸部間にスペーサ部材を設
け、前記スペーサ部材が、前記嵌合凹部に略密接に嵌合
するものであるとともに、前記嵌合凸部の抜きテーパ面
に略対応したテーパ面を有し該嵌合凸部に略密接して嵌
合する内嵌合凹部を有するものである。

【００３６】さらに、本実施例では、スペーサ部材７を
押圧する押圧部としてＯリング８を設けるようにした
が、この押圧部が、テーパ面７ａの傾斜角度が漸次増大
する側の端部７ｃを台座４或いは肘当てベース５１の一
部と略当たる位置まで延長したスペーサ部材７の延長端
であってもよい。このような構成のものであると、別途
の部材により押圧部を形成することが不要となるととも
に、スペーサ部材と第１、第２の部材との間に押圧部を
介在させる作業が不要となるので、部品点数の削減や組
立の簡略化を図ることができる。

【００３７】その他の構成も本発明の趣旨を逸脱しない
範囲で種々変形が可能である。 ＜第２実施例＞以下、本発明の第２実施例について図６
〜図１０を参照して説明する。本実施例では、部材の嵌
め合い構造を椅子の肘掛けに適用した場合について説明
する。

【００３８】具体的に説明すると、この椅子Ａは、図６
に示すように、椅子本体１と、椅子本体１の左右側方に
設けた肘掛け２とを具備している。椅子本体１は、脚羽
根１１の中央から起立する支柱１２に座１３を支持さ
せ、この座１３の後方に背凭れ１４を取り付けているも
のである。肘掛け２は、図６及び図７に示すように、座
１３の左右両縁近傍の下面から上方に向けて突出して設
けた肘支持体３と、この肘支持体３の上端部に台座４及
びリンク機構６を介して図６中想像線で示すような椅子
本体１の側方に位置する第１の使用位置Ｐと椅子本体１
の前方に位置する図６中実線で示すような第２の使用位
置Ｑとの間で移動可能に取り付けた肘掛け本体５とを具
備している。

【００３９】肘支持体３は、座１３の左右両縁近傍の下
面に取り付けた取付ベース３１と、前記取付ベース３１
に対して図７に示すように上下動可能に支持された可動
部３２とを具備しているものである。そして、本実施例
では、本発明の部材の嵌め合い構造を、前記取付ベース
３１と、前記可動部３２間に適用している。

【００４０】すなわち、図８及び図９に示すように、第
１の部材たる可動部３２が成形時に形成したテーパ面３
２１ａを有する嵌合凹部３２１を具備してなり、第２の
部材たる取付ベース３１が前記嵌合凹部３２１に挿入さ
れて相対上下可能に支持される各部略等横断面状の嵌合
凸部たる支柱部３１２を具備してなり、前記嵌合凹部３
２１に支柱部３１２を嵌合させる部材の嵌め合い構造で
あり、前記嵌合凹部３２１と支柱部３１２間にスペーサ
部材９を設けるようにしている。

【００４１】以下、各部の構成について詳述する。取付
ベース３１は、図６及び図７に示すように、座１３の左
右両縁近傍の下面に取り付けた略平板状の取付部３１１
と、前記取付部３１１から上方に向けて突出して設けた
横断面略卵形の支柱部３１２とを具備している。可動部
３２は、前記支柱部３１２を挿入し得る下方に開口した
嵌合凹部３２１を有する中空体である。この可動部３２
は、樹脂成形品であるため、成形時、嵌合凹部３２１を
形成する場合、成形型から成形品を容易に抜き得るよう
に、予め嵌合凹部３２１の内周面を形成する成形型に抜
きテーパ面をつけている。そのため、成形後の嵌合凹部
３２１がテーパ面３２１ａを有することとなり、これら
嵌合凹部３２１に各部略等横断面状である支柱部３１２
を挿入すると、支柱部３１２と嵌合凹部３２１間にテー
パ面３２１ａのテーパ傾斜角度分だけ隙間が生じ、がた
つきや騒音の原因となる。したがって、本実施例では、
前述したように嵌合凹部３２１と支柱部３１２間にスペ
ーサ部材９を介在させて回転動作時、嵌合凹部３２１と
支柱部３１２間に生じるがたつきや騒音を防止するもの
である。

【００４２】スペーサ部材９は、前記可動部３２と同じ
樹脂材料により成形した樹脂成形品であり、支柱部３１
２の軸心方向にそって取り付けられる長尺なものであ
る。このスペーサ部材９は、その外周に前記嵌合凹部３
２１の抜きテーパ面３２１ａに略対応したテーパ面９ａ
を有し該嵌合凹部３２１に略密接して嵌合するものであ
るとともに、前記支柱部３１２を略密接状態で支持し得
る各部略等横断面状の内嵌合凹部９ｂを具備している。
また、このスペーサ部材９は、テーパ面９ａを形成する
母線に沿って分割した対をなす半割部材９１、９２から
構成されている。前述したように、このスペーサ部材９
も前記可動部３２と同様に樹脂成形品であり、半割部材
９１、９２を組み合わせて支柱部３１２を挿入するため
の内嵌合凹部９ｂを形成するものであるが、この内嵌合
凹部９ｂは各部等略断面形状であり内周にテーパ面を有
するものではない。これは、前記スペーサ部材９は、成
形時に内嵌合凹部９ｂを成形する際に、抜きテーパ面を
つけて対応するのではなく、前述したようにスペーサ部
材９を半割構造にして対応している。

【００４３】しかして、取付ベース３１に可動部３２を
取り付ける場合には、支柱部３２１の外周或いは可動部
３２の内周に前記スペーサ部材９を適宜の手段で取付
け、両者間にスペーサ部材９を介在させた状態で可動部
３２の嵌合凹部３２１に支柱部３１２を挿入する。な
お、取付ベース３１と可動部３２間には、取付ベース３
１に対して可動部３２を上下動させる場合に該可動部３
２を所定の位置で安定保持する保持機構やロック機構が
設けてあるが、本実施例では詳しい説明を省略するとと
もに、図面においてもこれらの機構を省略している。

【００４４】このような構成のものであると、前記スペ
ーサ部材９が可動部３２の嵌合凹部３２１と支柱部３１
２間の隙間を解消するため、両者間の嵌合精度を向上す
ることができる。したがって、可動部３２が支柱部３１
２に対して上下動を行った場合等に、がたつきや騒音の
発生を有効に防止することが可能となる。このように嵌
合凹部３２１を有する部材を成形する場合に問題となっ
ていた嵌合凹部３２１と嵌合凸部である支柱部３１２間
に生じるがたつきを防止することにより、広く嵌合凹部
３２１を有する部材等を樹脂成形品等で形成することが
可能となり、両部材間の相対移動を円滑なものとすると
ともに、部材の軽量化や大量生産化等を図ることが可能
となる。

【００４５】スペーサ部材９が、成形品であるので、可
動部３２とスペーサ部材９を同じ成形素材により成形す
ることも可能となり、低コスト化を図ることが可能とな
る。スペーサ部材９が、テーパ面９ａを形成する母線に
沿って分割した対をなす半割部材から構成されているの
で、スペーサ部材９が成形品であっても、成形時に内嵌
合凹部９ｂを各部略等横断面状のものとし、内嵌合凹部
９ｂに抜きテーパ面を形成せずに支柱部３１２と略密接
に嵌合するような形状に成形することが可能となる。

【００４６】次に、第１の部材に対して第２の部材を相
対的に上下移動可能に嵌め合い、両者間にスペーサ部材
を介在させた一変形例について以下に説明する。図１０
は、前述した椅子Ａの取付ベース３１の支柱部３１２が
上方に開口した嵌合凹部３１３を有するものであり、そ
の嵌合凹部３１３に台座４を支持する金属製の嵌合凸部
たる軸部Ｐを上下動可能に嵌合しているものである。な
お、使用時には、前記軸部Ｐ及びスペーサ部材１０９を
外部から隠蔽するためのカバー等が適宜取り付けられ
る。

【００４７】前記支柱部３１２は、合成樹脂製のもので
あり、嵌合凹部３１３が、その内周面にテーパ面３１３
ａを有しているものである。一方、前記軸部Ｐは、金属
製のものであるため、各部略等横断面状である。したが
って、嵌合時、両者間に隙間を生じ、がたつきの原因と
なる。そのため、前述した第２実施例の構成のものと同
様に、両者３１２、Ｐ間に、スペーサ部材１０９を設
け、軸部Ｐを支柱部３１２に対して上下動させた場合の
がたつきや騒音を防止するようにしている。スペーサ部
材１０９は、その外周に前記嵌合凹部３１３のテーパ面
３１３ａに略対応したテーパ面１０９ａを有し該嵌合凹
部３１３に略密接して嵌合するものであるとともに、前
記軸部Ｐを略密接状態で支持し得る各部略等横断面状の
内嵌合凹部１０９ｂを具備しているものである。このス
ペーサ部材１０９は、テーパ面１０９ａを形成する母線
に沿って分割した対をなす半割部材１０９１、１０９２
から構成されている。

【００４８】なお、このものは、第２実施例の前半部分
で説明した構成のものと略同様の作用効果を奏するた
め、その説明を省略する。なお、本発明における構成
は、以上説明したものに限定されないのは勿論であり、
本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能であ
る。

【００４９】

【発明の効果】本発明は、以上説明したような構成で実
施され以下に記載されるような効果を奏する。すなわ
ち、本発明は、前記嵌合凹部と嵌合凸部間にスペーサ部
材を設け、前記スペーサ部材が、その外周に前記嵌合凹
部の抜きテーパ面に略対応したテーパ面を有し該嵌合凹
部に略密接して嵌合するものであるとともに、前記嵌合
凸部を略密接状態で支持し得る各部略等横断面状の内嵌
合凹部を具備しているものであるので、前記スペーサ部
材が嵌合凸部と嵌合凹部間の隙間を解消し、嵌合精度を
向上させ、両者が相対移動を行った場合等に、がたつき
や騒音の発生を有効に防止する。このように嵌合凹部を
有する部材を成形品により形成する場合に問題となって
いたがたつきや騒音を防止することにより、広く軸受等
の部材を樹脂成形品等で形成することが可能となり、嵌
合凸部と嵌合凹部間の相対移動を円滑なものとするとと
もに、部材の軽量化や大量生産化等を図ることが可能と
なる。

【００５０】第１の部材が成形時に形成した抜きテーパ
面を外周に有する嵌合凸部を具備してなり、第２の部材
が前記嵌合凸部を挿入して相対移動可能に支持する各部
略等横断面状の嵌合凹部を具備してなり、前記嵌合凹部
に嵌合凸部を嵌合させる部材の嵌め合い構造であって、
前記嵌合凹部と嵌合凸部間にスペーサ部材を設け、前記
スペーサ部材が、前記嵌合凹部に略密接に嵌合するもの
であるとともに、前記嵌合凸部の抜きテーパ面に略対応
したテーパ面を有し該嵌合凸部に略密接して嵌合する内
嵌合凹部を有するものである場合にも、前述した請求項
１記載の発明と同様の効果が得られるものである。

【００５１】前記嵌合凹部と嵌合凸部とを相対回転可能
に嵌め合わせているならば、回転動作時に両者間に生じ
るがたつきや騒音を有効に防止することができる。前記
嵌合凹部と嵌合凸部とを相対直線運動可能に嵌め合わせ
ているならば、相対直線運動時に両者間に生じるがたつ
きや騒音を有効に防止することができる。嵌合凹部と嵌
合凸部間の隙間が漸次増大する側のスペーサ部材の端部
と、第１、第２の部材の何れか一方の部材との間に押圧
部を設け、前記一方の部材に軸心方向に沿って外力が働
いた場合に、前記押圧部が、嵌合凹部と嵌合凸部間の隙
間が漸次減少する側に向かってスペーサ部材を押圧する
ことにより前記内嵌合凹部と嵌合凸部との密着度を増加
させるようにしているものならば、例えば、部材に外力
が働いたり、部材自身の荷重等がかかった場合に、前記
押圧部が、スペーサ部材を嵌合凹部と嵌合凸部間の隙間
が漸次減少する側に向かって押圧し、前記スペーサ部材
が嵌合凹部と嵌合凸部間に生じる縦断面略楔形の隙間に
くい込むことになる。これにより、スペーサ部材を嵌合
凸部側に押し付ける押圧力が働き、スペーサ部材の内嵌
合凹部と嵌合凸部との密着度が増加して嵌合精度をより
向上させることが可能となる。

【００５２】押圧部が、テーパ面の傾斜角度が漸次増大
する側のスペーサ部材の端部と一方の部材との間に設け
た弾性変形可能な弾性体であるならば、一方の部材がス
ペーサ部材を押圧する際の衝撃力が緩和されるだけでな
く、弾性体の弾性変形を利用して嵌合凸部に対するスペ
ーサ部材の押し付け力を適宜調整することができる。押
圧部が、嵌合凹部と嵌合凸部間の隙間が漸次増大する側
の端部を一方の部材の一部と略当たる位置まで延長した
スペーサ部材の延長端であるならば、別途の部材により
押圧部を形成することが不要となるとともに、スペーサ
部材と一方の部材との間に押圧部を介在させる作業が不
要となるので、部品点数の削減や組立の簡略化を図るこ
とができる。

【００５３】スペーサ部材が、成形品であるならば、第
１の部材とスペーサ部材を同じ成形素材により成形する
ことも可能となり、低コスト化を図ることが可能とな
る。スペーサ部材が、テーパ面を形成する母線に沿って
一部を開放したものであるならば、スペーサ部材が成形
品であっても、成形時に内嵌合凹部を等断面状なものと
し、内嵌合凹部に抜きテーパ面を形成せずに嵌合凸部と
略密接に嵌合するような形状に成形することが可能とな
る。

【００５４】スペーサ部材が、テーパ面を形成する母線
に沿って分割した対をなす半割部材から構成されている
ならば、スペーサ部材が成形品であっても、成形時に内
嵌合凹部を等断面状なものとし、内嵌合凹部に抜きテー
パ面を形成せずに嵌合凸部と略密接に嵌合するような形
状に成形することが可能となる。回転可能な家具の肘掛
けに適用される部材の嵌め合い構造であって、肘掛け
が、肘を置くための肘掛け本体と、前記肘掛け本体を支
持する肘支持体と、前記肘掛け本体を肘支持体に対して
回転可能に取り付けるリンク機構とを具備してなり、前
記嵌合凹部が、リンク機構の軸受部に設けてあり、前記
嵌合凸部が、肘掛け本体或いは肘支持体から突出し前記
軸受部に挿入して回転可能に支持される軸部であり、前
記軸受部と軸部間に前記スペーサ部材を設けているなら
ば、肘掛け本体を肘支持体に対して回転する際に、がた
つきや騒音が防止され、回転動作が非常に円滑なものと
なり、本発明の部材の嵌め合い構造の効果が有効に発揮
されることとなる。

【００５５】上下動可能な家具の肘掛けに適用される部
材の嵌め合い構造であって、肘掛けが、肘を置くための
肘掛け本体と、前記肘掛け本体を支持するものであり、
家具本体に取り付けた取付ベースと前記取付ベースに上
下動可能に支持される可動部とから構成される肘支持体
とを具備してなり、前記嵌合凸部が、前記取付ベースの
上端部であり、前記嵌合凹部が、下方を開口させて前記
可動部の下端側に設けてあり、前記取付ベースと可動部
間に前記スペーサ部材を設けているならば、肘掛け本体
の高さ調整を行うべく可動部を取付ベースに対して上下
動させる際に、がたつきや騒音が防止され、上下動作が
非常に円滑なものとなり、本発明の部材の嵌め合い構造
の効果が有効に発揮されることとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例における椅子を示す全体斜
視図。

【図２】同要部を示す側面図。

【図３】同要部を示す分解斜視図。

【図４】同作用説明図。

【図５】同要部を示す拡大断面図。

【図６】本発明の第２実施例における椅子を示す全体斜
視図。

【図７】同要部を示す側面図。

【図８】同要部を示す分解斜視図。

【図９】同拡大断面図。

【図１０】同一変形例を示す斜視図。

【符号の説明】

１…家具本体（椅子本体） ２…肘掛け ３…肘支持体 ３１…第２の部材（取付ベース） ３１２…嵌合凸部（支柱部） ３２…第１の部材（可動部） ３２１、３１３…嵌合凹部 ３２１ａ、３１３ａ…テーパ面 ４…第２の部材（台座） ４３…嵌合凸部（第１の軸部） ５…肘掛け本体 ５１…第２の部材（肘当てベース） ５１１…嵌合凸部（第２の軸部） ６…リンク機構 ６１…第１の部材（第１リンク要素） ６１１…嵌合凹部（第１の嵌合凹部） ６１２…嵌合凹部（第２の嵌合凹部） ７…スペーサ部材 ７ａ…テーパ面 ７ｂ…内嵌合凹部 ８…弾性体（Ｏリング） ９、１０９…スペーサ部材 ９１、９２、１０９１、１０９２…半割部材 ９ａ、１０９ａ…テーパ面 ９ｂ、１０９ｂ…内嵌合凹部 Ａ…家具（椅子）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 堀木 敏幸 長野県伊那市西春近下河原5331 タカノ株 式会社家具開発部内 (72)発明者 登内 武 長野県伊那市西春近下河原5331 タカノ株 式会社家具開発部内 (72)発明者 西村 加代子 大阪市東成区大今里南６丁目１番１号 コ クヨ株式会社内 Ｆターム(参考） 3J105 AA02 AA03 AA05 AA12 AA13 AB06 AB08 AC01 BB45 BC22

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】第１の部材が成形時に形成した抜きテーパ
   面を有する嵌合凹部を具備してなり、第２の部材が前記
   嵌合凹部に挿入されて相対移動可能に支持される各部略
   等横断面状の嵌合凸部を具備してなり、前記嵌合凹部に
   嵌合凸部を嵌合させる部材の嵌め合い構造であって、 前記嵌合凹部と嵌合凸部間にスペーサ部材を設け、前記
   スペーサ部材が、その外周に前記嵌合凹部の抜きテーパ
   面に略対応したテーパ面を有し該嵌合凹部に略密接して
   嵌合するものであるとともに、前記嵌合凸部を略密接状
   態で支持し得る各部略等横断面状の内嵌合凹部を具備し
   ていることを特徴とする部材の嵌め合い構造。
2. 【請求項２】第１の部材が成形時に形成した抜きテーパ
   面を外周に有する嵌合凸部を具備してなり、第２の部材
   が前記嵌合凸部を挿入して相対移動可能に支持する各部
   略等横断面状の嵌合凹部を具備してなり、前記嵌合凹部
   に嵌合凸部を嵌合させる部材の嵌め合い構造であって、 前記嵌合凹部と嵌合凸部間にスペーサ部材を設け、前記
   スペーサ部材が、前記嵌合凹部に略密接に嵌合するもの
   であるとともに、前記嵌合凸部の抜きテーパ面に略対応
   したテーパ面を有し該嵌合凸部に略密接して嵌合する内
   嵌合凹部を有するものであることを特徴とする部材の嵌
   め合い構造。
3. 【請求項３】前記嵌合凹部と嵌合凸部とを相対回転可能
   に嵌め合わせていることを特徴とする請求項１又は２記
   載の部材の嵌め合い構造。
4. 【請求項４】前記嵌合凹部と嵌合凸部とを相対直線運動
   可能に嵌め合わせていることを特徴とする請求項１又は
   ２記載の部材の嵌め合い構造。
5. 【請求項５】嵌合凹部と嵌合凸部間の隙間が漸次増大す
   る側のスペーサ部材の端部と、第１、第２の部材の何れ
   か一方の部材との間に押圧部を設け、前記一方の部材に
   軸心方向に沿って外力が働いた場合に、前記押圧部が、
   嵌合凹部と嵌合凸部間の隙間が漸次減少する側に向かっ
   てスペーサ部材を押圧することにより前記内嵌合凹部と
   嵌合凸部との密着度を増加させるようにしていることを
   特徴とする請求項１、２、３又は４記載の部材の嵌め合
   い構造。
6. 【請求項６】押圧部が、弾性変形可能な弾性体であるこ
   とを特徴とする請求項５記載の部材の嵌め合い構造。
7. 【請求項７】押圧部が、嵌合凹部と嵌合凸部間の隙間が
   漸次増大する側の端部を一方の部材の一部と略当たる位
   置まで延長したスペーサ部材の延長端であることを特徴
   とする請求項５又は６記載の部材の嵌め合い構造。
8. 【請求項８】スペーサ部材が、成形品であることを特徴
   とする請求項１、２、３、４、５、６又は７記載の部材
   の嵌め合い構造。
9. 【請求項９】スペーサ部材が、テーパ面を形成する母線
   に沿って一部を開放したものであることを特徴とする請
   求項８記載の部材の嵌め合い構造。
10. 【請求項１０】スペーサ部材が、テーパ面を形成する母
    線に沿って分割した対をなす半割部材から構成されてい
    ることを特徴とする請求項８記載の部材の嵌め合い構
    造。
11. 【請求項１１】回転可能な家具の肘掛けに適用される部
    材の嵌め合い構造であって、肘掛けが、肘を置くための
    肘掛け本体と、前記肘掛け本体を支持する肘支持体と、
    前記肘掛け本体を肘支持体に対して回転可能に取り付け
    るリンク機構とを具備してなり、前記嵌合凹部が、リン
    ク機構の軸受部に設けてあり、前記嵌合凸部が、肘掛け
    本体或いは肘支持体から突出し前記軸受部に挿入して回
    転可能に支持される軸部であり、前記軸受部と軸部間に
    前記スペーサ部材を介在させた状態で両者を嵌合させて
    いることを特徴とする請求項１、２、４、５、６、７、
    ８、９又は１０記載の部材の嵌め合い構造。
12. 【請求項１２】上下動可能な家具の肘掛けに適用される
    部材の嵌め合い構造であって、肘掛けが、肘を置くため
    の肘掛け本体と、前記肘掛け本体を支持するものであ
    り、家具本体に取り付けた取付ベースと前記取付ベース
    に上下動可能に支持される可動部とから構成される肘支
    持体とを具備してなり、前記嵌合凸部が、前記取付ベー
    スの上端部であり、前記嵌合凹部が、下方を開口させて
    前記可動部の下端側に設けてあり、前記取付ベースと可
    動部間に前記スペーサ部材を介在させた状態で両者を嵌
    合させていることを特徴とする請求項１、３、４、５、
    ６、７、８、９又は１０記載の部材の嵌め合い構造。