JP2001158559A - 紙葉類の搬送装置 - Google Patents
紙葉類の搬送装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡単な構成で、ゲート羽根の寿命を延ばすこ
とができるとともに、ゲート羽根における紙葉類の搬送
ジャムを防止できるようにした紙葉類の搬送装置を提供
することを目的とする。 【解決手段】 搬送ベルト１７ａ，１７ｂの走行により
紙葉類Ｐを搬送する搬送部３と、この搬送部３から搬出
される紙葉類Ｐを回動することにより第１或は第２の搬
送方向Ａ，Ｂに振り分けるゲート羽根２０と、このゲー
ト羽根２０の紙葉類搬送方向下流側の端部に近接して設
けられ、ゲート羽根２０の回動時に紙葉類搬送方向下流
側の端部を当接させて回動量を規制し位置決めするゲー
トストッパ２４と、搬送部３の搬出側のローラ１８ａ，
１８ｂの周面にその周方向に沿って形成され、ゲート羽
根２０の回動時にその紙葉類搬送方向上流側の端部を嵌
入させる溝部２６ａ，２６ｂとを具備する。
とができるとともに、ゲート羽根における紙葉類の搬送
ジャムを防止できるようにした紙葉類の搬送装置を提供
することを目的とする。 【解決手段】 搬送ベルト１７ａ，１７ｂの走行により
紙葉類Ｐを搬送する搬送部３と、この搬送部３から搬出
される紙葉類Ｐを回動することにより第１或は第２の搬
送方向Ａ，Ｂに振り分けるゲート羽根２０と、このゲー
ト羽根２０の紙葉類搬送方向下流側の端部に近接して設
けられ、ゲート羽根２０の回動時に紙葉類搬送方向下流
側の端部を当接させて回動量を規制し位置決めするゲー
トストッパ２４と、搬送部３の搬出側のローラ１８ａ，
１８ｂの周面にその周方向に沿って形成され、ゲート羽
根２０の回動時にその紙葉類搬送方向上流側の端部を嵌
入させる溝部２６ａ，２６ｂとを具備する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、有価証券
等の紙葉類を処理する処理機に備えられて紙葉類を搬送
する紙葉類の搬送装置に関する。
等の紙葉類を処理する処理機に備えられて紙葉類を搬送
する紙葉類の搬送装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の搬送装置にはローラ間に掛渡さ
れる上下の搬送ベルトを備え、これら上下の搬送ベルト
により紙葉類を挟持搬送し、この紙葉類をその処理内容
に応じて振分手段としてのゲート羽根の回動により複数
の搬送方向に振り分けて搬送するものがある。
れる上下の搬送ベルトを備え、これら上下の搬送ベルト
により紙葉類を挟持搬送し、この紙葉類をその処理内容
に応じて振分手段としてのゲート羽根の回動により複数
の搬送方向に振り分けて搬送するものがある。
【０００３】ゲート羽根はロータリーソレノイド等によ
って上下方向に回動され、その先端部を上部側或は下部
側のゲートストッパに当接させることにより回動量が規
制されて位置決めされるようになっている。
って上下方向に回動され、その先端部を上部側或は下部
側のゲートストッパに当接させることにより回動量が規
制されて位置決めされるようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来に
おいては、ゲートストッパがゲート羽根の紙葉類搬送方
向上流側に位置して設けられ、即ち、搬送手段の搬出側
の上下のローラにそれぞれ同軸的に設けられ、これらゲ
ートストッパにゲート羽根の先端部を当接させて位置決
めしていたため、ゲート羽根とゲートストッパとの接触
面積を大きくとることができなかった。このため、ゲー
トストッパに対する区分ゲートの接触圧が大きくなり、
ゲートストッパが摩耗し易いとともに破損する虞があっ
た。
おいては、ゲートストッパがゲート羽根の紙葉類搬送方
向上流側に位置して設けられ、即ち、搬送手段の搬出側
の上下のローラにそれぞれ同軸的に設けられ、これらゲ
ートストッパにゲート羽根の先端部を当接させて位置決
めしていたため、ゲート羽根とゲートストッパとの接触
面積を大きくとることができなかった。このため、ゲー
トストッパに対する区分ゲートの接触圧が大きくなり、
ゲートストッパが摩耗し易いとともに破損する虞があっ
た。
【０００５】また、ゲート羽根がゲートストッパに当接
したとき、その先端が搬送路中に突き出てしまうことが
あり、この場合にはゲート羽根の先端に紙葉類が引っ掛
かり搬送ジャムが発生することがあった。
したとき、その先端が搬送路中に突き出てしまうことが
あり、この場合にはゲート羽根の先端に紙葉類が引っ掛
かり搬送ジャムが発生することがあった。
【０００６】本発明は上記実情に鑑みなされたもので、
位置決め部材の摩耗、破損を防止するとともに、紙葉類
の詰りを防止できるようにした紙葉類の搬送装置を提供
することを目的とする。
位置決め部材の摩耗、破損を防止するとともに、紙葉類
の詰りを防止できるようにした紙葉類の搬送装置を提供
することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するため、請求項１記載のものは、紙葉類を搬送する搬
送手段と、この搬送手段から搬出される紙葉類を回動す
ることにより第１或は第２の方向に振り分ける振分手段
と、この振分手段の紙葉類搬送方向下流側の端部に近接
して設けられ、前記振分手段の回動時にその端部を当接
させて回動量を規制し位置決めする位置決め手段と、を
具備する。
するため、請求項１記載のものは、紙葉類を搬送する搬
送手段と、この搬送手段から搬出される紙葉類を回動す
ることにより第１或は第２の方向に振り分ける振分手段
と、この振分手段の紙葉類搬送方向下流側の端部に近接
して設けられ、前記振分手段の回動時にその端部を当接
させて回動量を規制し位置決めする位置決め手段と、を
具備する。
【０００８】請求項２記載のものは、紙葉類を搬送する
搬送手段と、この搬送手段から搬出される紙葉類を回動
することにより第１或は第２の方向に振り分ける振分手
段と、この振分手段の紙葉類搬送方向下流側の端部に形
成された凹部と、この凹部内に位置して設けられ、前記
振分手段の回動時に前記凹部の内面部を当接させること
により回動量を規制し位置決めする位置決め手段と、を
具備する。
搬送手段と、この搬送手段から搬出される紙葉類を回動
することにより第１或は第２の方向に振り分ける振分手
段と、この振分手段の紙葉類搬送方向下流側の端部に形
成された凹部と、この凹部内に位置して設けられ、前記
振分手段の回動時に前記凹部の内面部を当接させること
により回動量を規制し位置決めする位置決め手段と、を
具備する。
【０００９】請求項３記載のものは、ローラ間に搬送ベ
ルトを掛渡しこの搬送ベルトの走行により紙葉類を搬送
する搬送手段と、この搬送手段から搬出される紙葉類を
回動することにより第１或は第２の方向に振り分ける振
分手段と、この振分手段の紙葉類搬送方向下流側の端部
に近接して設けられ、前記振分手段の回動時に紙葉類搬
送方向下流側の端部を当接させて回動量を規制し位置決
めする位置決め手段と、前記搬送手段の搬出側のローラ
の周面にその周方向に沿って形成され、前記振分手段の
回動時にその紙葉類搬送方向上流側の端部を嵌入させる
溝部と、を具備する。
ルトを掛渡しこの搬送ベルトの走行により紙葉類を搬送
する搬送手段と、この搬送手段から搬出される紙葉類を
回動することにより第１或は第２の方向に振り分ける振
分手段と、この振分手段の紙葉類搬送方向下流側の端部
に近接して設けられ、前記振分手段の回動時に紙葉類搬
送方向下流側の端部を当接させて回動量を規制し位置決
めする位置決め手段と、前記搬送手段の搬出側のローラ
の周面にその周方向に沿って形成され、前記振分手段の
回動時にその紙葉類搬送方向上流側の端部を嵌入させる
溝部と、を具備する。
【００１０】請求項４記載のものは、紙葉類を搬送する
搬送手段と、この搬送手段から搬出される紙葉類を回動
することにより第１或は第２の方向に振り分ける振分手
段と、この振分手段の紙葉類搬送方向下流側の端部に近
接して設けられ、前記振分手段の回動時にその端部を当
接させて回動量を規制し位置決めする位置決め手段と、
この位置決め手段の表面をコーティングする耐摩耗材
と、を具備する。
搬送手段と、この搬送手段から搬出される紙葉類を回動
することにより第１或は第２の方向に振り分ける振分手
段と、この振分手段の紙葉類搬送方向下流側の端部に近
接して設けられ、前記振分手段の回動時にその端部を当
接させて回動量を規制し位置決めする位置決め手段と、
この位置決め手段の表面をコーティングする耐摩耗材
と、を具備する。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す実施の
形態を参照して説明する。
形態を参照して説明する。
【００１２】図１は本発明の一実施の形態である紙葉類
処理装置を示す構成図である。
処理装置を示す構成図である。
【００１３】紙葉類処理装置１は紙葉類Ｐを一枚づつ取
出す取出部２、取出された紙葉類Ｐを搬送する搬送部
３、搬送される紙葉類Ｐを処理する処理部４、処理され
た紙葉類Ｐを区分する区分部５、区分された紙葉類Ｐを
集積する集積部６、及び排除紙葉類を集積する集積部７
から構成されている。
出す取出部２、取出された紙葉類Ｐを搬送する搬送部
３、搬送される紙葉類Ｐを処理する処理部４、処理され
た紙葉類Ｐを区分する区分部５、区分された紙葉類Ｐを
集積する集積部６、及び排除紙葉類を集積する集積部７
から構成されている。
【００１４】取出部２は積層状態で載置された紙葉類Ｐ
を上方のものから順次、１枚ずつ分離して搬送部３へ受
け渡す。搬送部３では取出部２から受け渡された紙葉類
Ｐを後述する搬送ベルトの間に挟み、一定の速度で搬送
する。処理部４では紙葉類Ｐに対し様々な処理を施す。
区分部５では処理部４からの処理情報に基づき紙葉類Ｐ
を第１及び第２の搬送方向Ａ，Ｂに振り分ける。第１の
搬送方向Ａに振り分けられた紙葉類Ｐは第１の分岐搬送
路１０を介して排除紙葉集積部７に送られ、第２の搬送
方向Ｂに振り分けられた紙葉類Ｐは第２の分岐搬送路１
１を介して集積部６に送られる。
を上方のものから順次、１枚ずつ分離して搬送部３へ受
け渡す。搬送部３では取出部２から受け渡された紙葉類
Ｐを後述する搬送ベルトの間に挟み、一定の速度で搬送
する。処理部４では紙葉類Ｐに対し様々な処理を施す。
区分部５では処理部４からの処理情報に基づき紙葉類Ｐ
を第１及び第２の搬送方向Ａ，Ｂに振り分ける。第１の
搬送方向Ａに振り分けられた紙葉類Ｐは第１の分岐搬送
路１０を介して排除紙葉集積部７に送られ、第２の搬送
方向Ｂに振り分けられた紙葉類Ｐは第２の分岐搬送路１
１を介して集積部６に送られる。
【００１５】集積部６は第１および第２の集積ユニット
６ａ，６ｂを有し、搬送されてきた紙葉類Ｐを受け止め
て停止させ、再び束状に積層する。集積部６側に搬送さ
れてくる紙葉類Ｐは、搬送路に設けられた光学式センサ
１３により通過枚数がカウントされ、通過枚数が１００
枚カウントされるごとに区分部１４を回動させて紙葉類
Ｐを１００枚ずつ交互に第１集積ユニット６ａ及び第２
の集積ユニット６ｂに集積させる。
６ａ，６ｂを有し、搬送されてきた紙葉類Ｐを受け止め
て停止させ、再び束状に積層する。集積部６側に搬送さ
れてくる紙葉類Ｐは、搬送路に設けられた光学式センサ
１３により通過枚数がカウントされ、通過枚数が１００
枚カウントされるごとに区分部１４を回動させて紙葉類
Ｐを１００枚ずつ交互に第１集積ユニット６ａ及び第２
の集積ユニット６ｂに集積させる。
【００１６】排除紙葉集積部７は集積部６と同様に、搬
送されてきた紙葉類Ｐを受け止めて停止させ、再び、束
状に積層する。
送されてきた紙葉類Ｐを受け止めて停止させ、再び、束
状に積層する。
【００１７】図２は上記した搬送部３及び区分部５、さ
らに、第１及び第２の分岐搬送手段１０，１１を示す正
面図である。
らに、第１及び第２の分岐搬送手段１０，１１を示す正
面図である。
【００１８】搬送部３は紙葉類Ｐを挟持搬送する上下一
対の平ベルト１７ａ，１７ｂを有し、これら一対の平ベ
ルト１７ａ，１７ｂはアイドルローラ１８ａ，１８ｂに
掛渡されている。
対の平ベルト１７ａ，１７ｂを有し、これら一対の平ベ
ルト１７ａ，１７ｂはアイドルローラ１８ａ，１８ｂに
掛渡されている。
【００１９】区分部５は振分手段としての三角形状をな
す合成樹脂製のゲート羽根２０を複数枚有し、これら複
数枚のゲート羽根２０…は図４に示すように、所定間隔
を存してロータリレノイド２１のシャフト２２に接続さ
れている。
す合成樹脂製のゲート羽根２０を複数枚有し、これら複
数枚のゲート羽根２０…は図４に示すように、所定間隔
を存してロータリレノイド２１のシャフト２２に接続さ
れている。
【００２０】ゲート羽根２０…はシャフト２２を中心に
して回動され、紙葉類の搬送方向上流側に位置する先端
部をアイドルローラ１８ａ，１８ｂに近接させている。
して回動され、紙葉類の搬送方向上流側に位置する先端
部をアイドルローラ１８ａ，１８ｂに近接させている。
【００２１】ゲート羽根２０…の紙葉類搬送方向下流側
の後端側には凹部２０ａが形成され、この凹部２０ａ内
に位置する状態で位置決め手段としてのゴム製のゲート
ストッパ２４が固定的に設けられている。ゲートストッ
パ２４の表面部には耐摩耗材としてテフロンがコーティ
ングされている。
の後端側には凹部２０ａが形成され、この凹部２０ａ内
に位置する状態で位置決め手段としてのゴム製のゲート
ストッパ２４が固定的に設けられている。ゲートストッ
パ２４の表面部には耐摩耗材としてテフロンがコーティ
ングされている。
【００２２】図５は搬送部３の平ベルト１７ａ，１７ｂ
を掛渡すアイドルローラ１８ａ，１８ｂを示すもので、
これらアイドルローラ１８ａ，１８ｂの周面にはその周
方向に沿って溝部２６が形成され、この溝部２６は軸方
向に亘って複数本形成されている。
を掛渡すアイドルローラ１８ａ，１８ｂを示すもので、
これらアイドルローラ１８ａ，１８ｂの周面にはその周
方向に沿って溝部２６が形成され、この溝部２６は軸方
向に亘って複数本形成されている。
【００２３】ゲート羽根２０…は上下方向に回動されて
その後端部の凹部２０ａの内面がゲートストッパ２４に
当接されると、先端部がアイドルローラ１８ａ，１８ｂ
の溝部２６ａ（２６ｂ）…内に嵌入されるようになって
いる。
その後端部の凹部２０ａの内面がゲートストッパ２４に
当接されると、先端部がアイドルローラ１８ａ，１８ｂ
の溝部２６ａ（２６ｂ）…内に嵌入されるようになって
いる。
【００２４】次に、紙葉類の振分け動作について説明す
る。
る。
【００２５】まず、搬送部３から搬出される紙葉類Ｐを
第１の方向Ａに振り分ける場合には、ロータリソレノイ
ド２１を正方向に回動させる。これにより、ゲート羽根
２０…を図２に示すように時計方向に回動されて先端部
を下降させる。
第１の方向Ａに振り分ける場合には、ロータリソレノイ
ド２１を正方向に回動させる。これにより、ゲート羽根
２０…を図２に示すように時計方向に回動されて先端部
を下降させる。
【００２６】ゲート羽根２０…が所定量回動されると、
その後端側の凹部２０ａの内壁面がゲートストッパ２４
の下面部に当接して回動量が規制され所定位置に停止さ
れる。このとき、ゲート羽根２０…の先端部は下部側の
アイドルローラ１８ｂの溝部２６ｂ…内に嵌入し、搬送
路中に突き出ることがない。
その後端側の凹部２０ａの内壁面がゲートストッパ２４
の下面部に当接して回動量が規制され所定位置に停止さ
れる。このとき、ゲート羽根２０…の先端部は下部側の
アイドルローラ１８ｂの溝部２６ｂ…内に嵌入し、搬送
路中に突き出ることがない。
【００２７】また、搬送部３から搬出される紙葉類Ｐを
第２の搬送方向Ｂに振り分ける場合には、ロータリソレ
ノイド２１を逆方向に回動させる。これにより、ゲート
羽根２０…が図３に示すように反時計方向に回動されて
先端部を上昇させる。ゲート羽根２０…が所定量回動さ
れると、その後端側の凹部２０ａの内壁面がゲートスト
ッパ２４の上面部に当接して回動量が規制され所定位置
に停止される。このとき、ゲート羽根２０…の先端部は
上部側のアイドルローラ１８ａの溝部２６ａ…内に嵌入
し、搬送路中に突き出ることがない。
第２の搬送方向Ｂに振り分ける場合には、ロータリソレ
ノイド２１を逆方向に回動させる。これにより、ゲート
羽根２０…が図３に示すように反時計方向に回動されて
先端部を上昇させる。ゲート羽根２０…が所定量回動さ
れると、その後端側の凹部２０ａの内壁面がゲートスト
ッパ２４の上面部に当接して回動量が規制され所定位置
に停止される。このとき、ゲート羽根２０…の先端部は
上部側のアイドルローラ１８ａの溝部２６ａ…内に嵌入
し、搬送路中に突き出ることがない。
【００２８】上記したように、ゲートストッパ２４をゲ
ート羽根２０の紙葉類搬送方向下流側に設け、ゲート羽
根２０の回動時には、その後端部をゲートストッパ２４
に当接させて回動量を規制するため、従来と比較してゲ
ート羽根２０とゲートストッパ２４との接触面積を大き
く取ることができる。従って、ゲートストッパ２４に対
するゲート羽根２０の接触圧を低下させて、ゲートスト
ッパ２４の摩耗を低減できるとともに損傷を与えること
もない。
ート羽根２０の紙葉類搬送方向下流側に設け、ゲート羽
根２０の回動時には、その後端部をゲートストッパ２４
に当接させて回動量を規制するため、従来と比較してゲ
ート羽根２０とゲートストッパ２４との接触面積を大き
く取ることができる。従って、ゲートストッパ２４に対
するゲート羽根２０の接触圧を低下させて、ゲートスト
ッパ２４の摩耗を低減できるとともに損傷を与えること
もない。
【００２９】また、ゲートストッパ２４の表面部にはテ
フロンをコーティングするため、ゲートストッパ２４の
耐久性を向上できるととともに、ゴム表面のベタ付きに
よるゲート羽根２０とゲートストッパ２４との張り付き
を防止することもできる。
フロンをコーティングするため、ゲートストッパ２４の
耐久性を向上できるととともに、ゴム表面のベタ付きに
よるゲート羽根２０とゲートストッパ２４との張り付き
を防止することもできる。
【００３０】さらに、ゲート羽根２０…の回動時にはそ
の先端をアイドルローラ１８ａ，１８ｂの溝部２６ａ
…，２６ｂ…内に嵌入させるため、ゲート羽根２０…の
先端が搬送路中に突き出ることがない。従って、ゲート
羽根２０における券詰りの発生を防止することができ
る。
の先端をアイドルローラ１８ａ，１８ｂの溝部２６ａ
…，２６ｂ…内に嵌入させるため、ゲート羽根２０…の
先端が搬送路中に突き出ることがない。従って、ゲート
羽根２０における券詰りの発生を防止することができ
る。
【００３１】
【発明の効果】本発明は以上説明したように、振分手段
の紙葉類搬送方向下流側の端部の近傍に位置決め手段を
設け、この位置決め手段に振分手段の端部を当接させて
その回動量を規制し位置決めするから、振分手段と位置
決め手段との接触面積を大きく取ることができる。従っ
て、位置決め手段に対する振分手段の接触圧を低下させ
て位置決め手段の摩耗を低減できるとともに破損させる
こともない。
の紙葉類搬送方向下流側の端部の近傍に位置決め手段を
設け、この位置決め手段に振分手段の端部を当接させて
その回動量を規制し位置決めするから、振分手段と位置
決め手段との接触面積を大きく取ることができる。従っ
て、位置決め手段に対する振分手段の接触圧を低下させ
て位置決め手段の摩耗を低減できるとともに破損させる
こともない。
【００３２】また、位置決め手段の表面には耐摩耗材を
コーティングするため、位置決め手段の耐久性を向上で
きるとともに、位置決め手段と振分手段とのベタ付きに
よる張り付きも防止できる。
コーティングするため、位置決め手段の耐久性を向上で
きるとともに、位置決め手段と振分手段とのベタ付きに
よる張り付きも防止できる。
【００３３】さらに、搬送ベルトを掛渡すローラの表面
に溝部を形成し、この溝部内に振分手段の紙葉類搬送方
向上流側の端部を嵌入させるため、振分手段の端部が搬
送路中に突出することがなく、振分部における紙葉類の
ジャムの発生を防止することができる。
に溝部を形成し、この溝部内に振分手段の紙葉類搬送方
向上流側の端部を嵌入させるため、振分手段の端部が搬
送路中に突出することがなく、振分部における紙葉類の
ジャムの発生を防止することができる。
【図１】本発明の一実施の形態である紙葉類の処理装置
を示す正面図。
を示す正面図。
【図２】ゲート羽根が下方へ回動した状態を示す正面
図。
図。
【図３】ゲート羽根が上方へ回動した状態を示す正面
図。
図。
【図４】ゲート装置を示す斜視図。
【図５】搬送ベルトを掛渡すローラを示す斜視図。
３…搬送手段（搬送部） Ｐ…紙葉類 １７ａ，１７ｂ…搬送ベルト １８ａ，１８ｂ…ローラ ２０…振分手段（ゲート羽根） ２４…ゲートストッパ（位置決め手段） ２６ａ，２６ｂ…溝部
Claims (7)
- 【請求項１】 紙葉類を搬送する搬送手段と、 この搬送手段から搬出される紙葉類を回動することによ
り第１或は第２の方向に振り分ける振分手段と、 この振分手段の紙葉類搬送方向下流側の端部に近接して
設けられ、前記振分手段の回動時にその端部を当接させ
て回動量を規制し位置決めする位置決め手段と、 を具備することを特徴とする紙葉類の搬送装置。 - 【請求項２】 紙葉類を搬送する搬送手段と、 この搬送手段から搬出される紙葉類を回動することによ
り第１或は第２の方向に振り分ける振分手段と、 この振分手段の紙葉類搬送方向下流側の端部に形成され
た凹部と、 この凹部内に位置して設けられ、前記振分手段の回動時
に前記凹部の内面部を当接させることにより回動量を規
制し位置決めする位置決め手段と、 を具備することを特徴とする紙葉類の搬送装置。 - 【請求項３】 ローラ間に搬送ベルトを掛渡しこの搬送
ベルトの走行により紙葉類を搬送する搬送手段と、 この搬送手段から搬出される紙葉類を回動することによ
り第１或は第２の方向に振り分ける振分手段と、 この振分手段の紙葉類搬送方向下流側の端部に近接して
設けられ、前記振分手段の回動時に紙葉類搬送方向下流
側の端部を当接させて回動量を規制し位置決めする位置
決め手段と、 前記搬送手段の搬出側のローラの周面にその周方向に沿
って形成され、前記振分手段の回動時にその紙葉類搬送
方向上流側の端部を嵌入させる溝部と、 を具備することを特徴とする紙葉類の搬送装置。 - 【請求項４】 紙葉類を搬送する搬送手段と、 この搬送手段から搬出される紙葉類を回動することによ
り第１或は第２の方向に振り分ける振分手段と、 この振分手段の紙葉類搬送方向下流側の端部に近接して
設けられ、前記振分手段の回動時にその端部を当接させ
て回動量を規制し位置決めする位置決め手段と、 この位置決め手段の表面をコーティングする耐摩耗材
と、 を具備することを特徴とする紙葉類の搬送装置。 - 【請求項５】 前記耐摩耗材はテフロン材であることを
特徴とする請求項４記載の紙葉類の搬送装置。 - 【請求項６】前記振分手段は三角形状をなし、その先端
部を紙葉類搬送方向上流側、後端部を紙葉類搬送方向下
流側に位置させたことを特徴とする請求項１乃至５の何
れか一項に記載の紙葉類の搬送装置。 - 【請求項７】前記振分手段は合成樹脂材、前記位置決め
手段はゴム材で成形されたことを特徴とする請求項１乃
至６の何れか一項に記載の紙葉類の搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34354799A JP2001158559A (ja) | 1999-12-02 | 1999-12-02 | 紙葉類の搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34354799A JP2001158559A (ja) | 1999-12-02 | 1999-12-02 | 紙葉類の搬送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001158559A true JP2001158559A (ja) | 2001-06-12 |
Family
ID=18362372
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34354799A Pending JP2001158559A (ja) | 1999-12-02 | 1999-12-02 | 紙葉類の搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001158559A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8107874B2 (en) * | 2007-06-04 | 2012-01-31 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Printing medium guide device including rollers |
| JP2015160706A (ja) * | 2014-02-27 | 2015-09-07 | 株式会社沖データ | 媒体搬送装置及び画像形成装置 |
-
1999
- 1999-12-02 JP JP34354799A patent/JP2001158559A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8107874B2 (en) * | 2007-06-04 | 2012-01-31 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Printing medium guide device including rollers |
| JP2015160706A (ja) * | 2014-02-27 | 2015-09-07 | 株式会社沖データ | 媒体搬送装置及び画像形成装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20061117 |
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| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090305 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090310 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20090630 |