JP2001158408A - 熱収縮性ラベルの装着方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、収縮ゾーン内に熱気がこもるのを
防止して、ラベルの収縮状態を安定させ、加熱媒体を循
環させながらラベルを効率良く加熱収縮させて装着する
ことを課題とする。 【解決手段】筒状のラベルが被嵌された容器を、収縮装
置本体に形成された収縮ゾーン内に搬送し、該収縮ゾー
ン内の加熱媒体を循環させてラベルを熱収縮させる熱収
縮性ラベルの装着方法において、前記ラベルを収縮させ
る際に、収縮ゾーン内の加熱媒体の一部を収縮装置本体
の上部から外部に放出するようにしたことにある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、容器に被嵌された
筒状の熱収縮性ラベルを、加熱して収縮させることによ
り容器に装着する熱収縮性ラベルの装着方法及びその装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、容器の外周には、筒状の熱収縮性
ラベルが装着されているものがあり、ラベルの装着に際
しては、熱収縮性ラベルの装着装置（シュリンクトンネ
ル）が使用されている。かかるシュリンクトンネルは、
図６に示す如く装置本体５０に形成された収縮ゾーン５
１内の加熱媒体としての空気を、ヒータで加熱した後に
ファン５３で循環する。そして、収縮ゾーン５１内に、
容器５５と共に容器に被嵌されたラベル５６が搬送装置
５７で搬送される。

【０００３】前記ラベル５６は、収縮ゾーン５１内を循
環する熱風で加熱されると収縮し、容器５５に密着状態
で装着される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来のシュリンク
トンネルは、装置本体の上部が閉塞された状態になって
いるため、加熱された空気をファン５３で循環させてい
るものの、収縮ゾーン５１の上部に熱気がこもってしま
う。通常、ラベルの収縮状態が最良となるように収縮ゾ
ーン５１内の加熱温度を設定しているが、時間の経過に
伴って熱気が収縮ゾーン５１内にこもると、上部側の加
熱温度が下部側に比し上昇するため、例えば重点的に加
熱したい部分以外もこもっている熱により収縮してしま
い、安定したラベルの収縮状態が得られなくなる欠点が
ある。

【０００５】特に、容器の側面がテーパー状を呈してい
る場合には、容器を倒立させた状態でラベルを被嵌させ
収縮させているのが通常である。従って、かかる容器の
場合には、ラベルの上部が不用意に加熱されると、ラベ
ルは上部が過剰に収縮して上方に飛び上がり、容器の所
定の位置に装着できず、装着不良の原因となっていた。

【０００６】本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなさ
れたもので、収縮ゾーン内に熱気がこもるのを防止し
て、ラベルの収縮状態を安定させ、加熱媒体を循環させ
ながらラベルを効率良く加熱収縮させて装着することを
課題とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明が上記課題を解決
するために、熱収縮性ラベルの装着方法及びその装置と
してなされたもので、熱収縮性ラベルの装着方法として
の特徴は、筒状のラベルが被嵌された容器を、収縮装置
本体に形成された収縮ゾーン内に搬送し、該収縮ゾーン
内の加熱媒体を循環させてラベルを熱収縮させる熱収縮
性ラベルの装着方法において、前記ラベルを収縮させる
際に、収縮ゾーン内の加熱媒体の一部を収縮装置本体の
上部から外部に放出するようにしたことにある。

【０００８】そして、ラベルの収縮時に、収縮ゾーン内
の上部の熱気の一部は、収縮装置本体の上部から外部に
放出されるため、収縮ゾーン内の上部にこもることはな
く、収縮ゾーン内を設定温度に容易に維持することがで
き、ラベルを効率良く収縮させることができる。

【０００９】また、熱収縮性ラベルの装着装置としての
特徴は、容器に被嵌された筒状の熱収縮性ラベルを熱収
縮させるための加熱媒体が、収縮装置本体に形成された
収縮ゾーン内を循環するようにした熱収縮性ラベルの装
着装置において、前記収縮装置本体の上部には、ラベル
の収縮時に、収縮ゾーン内の加熱媒体の一部を外部に放
出できるように逃がし開口が形成されていることにあ
る。

【００１０】そして、ラベルの収縮時に、前記逃がし開
口から収縮ゾーン内にこもる熱気を容易に放出すること
が可能となる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を図
面を参照しながら説明する。図１〜図３において、１は
ラベルの収縮装置で、搬送装置３により矢印方向に間隔
を有して多数の容器５（例えば、シート成形又は樹脂成
形された側部がテーパー状のカップ）が収縮装置本体２
に搬送され、各容器５に被嵌されたラベル６を加熱収縮
させるものである。

【００１２】ラベル６は、例えば片面に印刷を施し、感
熱接着剤が塗布されたポリエステル、ポリスチレン、ポ
リプロピレン等の合成樹脂からなる熱収縮性フィルムの
両端を接合させることにより、内面に印刷を有する筒状
に形成した後にロール状に巻き取り、このフィルムを繰
り出しながら所定の長さに切断したもので、図外の開口
装置により開口されて容器５に被嵌される。

【００１３】上記搬送装置３は、循環回転する一対のチ
ェーン７，７に架設された各ステー８に、容器５が外嵌
される治具９がそれぞれ所定間隔をおいて取り付けられ
ている。各治具９は、外側に向けて小径となるテーパー
状に形成されており、装置本体２内を循環するようにな
っている。例えば各治具９の周面には、吸引孔（図示省
略）が形成されており、吸引により各治具９に容器５が
保持できるようになっている。

【００１４】収縮装置本体２は、往路側の治具９が通過
する第一収縮ゾーンＡと、復路側の治具９が通過する第
二収縮ゾーンＢが設けられている。

【００１５】第一収縮ゾーンＡは、各治具９に外嵌され
たラベル下部を重点的に収縮させるためのゾーンで、該
第一収縮ゾーンＡは、左右一対の壁部材１０，１１から
区画構成されている。各壁部材１０，１１は、内部に循
環空間１２を有し、略垂直の垂直部分１０ａ，１１ａ
と、該垂直部分１０ａ，１１ａから互いに接近するよう
に傾斜する傾斜部分１０ｂ，１１ｂとからなる。そし
て、傾斜部分１０ｂ，１１ｂの先端は、傾斜部分の全長
にわたって連続して所定の間隔Ｌだけ離間している。従
って、かかる間隔により収縮装置本体２の上部には、逃
がし開口１１が形成され、該逃がし開口１１を介して第
一収縮ゾーンＡ内と外部とは開放された状態となってい
る。

【００１６】各傾斜部分１０ｂ，１１ｂ内には循環加熱
手段１４が内蔵されている。循環加熱手段１４は、環状
のヒーター１５の内側に回転自在な循環ブロア１３のフ
ァン１６が設けられている。従って、ファン１６により
循環空間１２内に取り入れられた第一収縮ゾーンＡ内の
空気は、ヒーター１５によって加熱され、その熱は、フ
ァン１６により熱風となって下方に送られ、垂直部分１
０ａ，１１ａに設けられたノズル１７から第一収縮ゾー
ンＡ内に噴出されるようになっている。尚、ノズル１７
は、垂直部分１０ａ，１１ａの内側壁に多数の孔を穿孔
して構成したものであっても、あるいは、垂直部分１０
ａ，１１ａの下部から第一収縮ゾーンＡ内に突出するも
のであっても良い。更に、各ノズルは開閉可能にするこ
とでラベルの収縮状態を調整できるため好ましい。

【００１７】前記第二収縮ゾーンＢは、前記第一収縮ゾ
ーンＡの下方に配置されており、該第二収縮ゾーンＢの
両側には、収縮手段としてのヒーター１９と、該ヒータ
ー１９によって加熱された空気を容器側に送風する送風
手段（図示省略）とから構成されている。

【００１８】また、第一収縮ゾーンＡ及び第二収縮ゾー
ンＢ内の所定位置には、図示省略の温度センサーが配置
されており、各温度センサーにより各ゾーン内の温度が
検出できるようになっている。

【００１９】本実施の形態は以上の構成からなり、次に
その装置を使用してラベル６を容器５に装着する場合に
ついて説明する。先ず、循環移動する各治具９に、容器
５を、その小径の底部が上方となる倒立した状態で順次
外嵌する。しかも、各容器５に筒状のラベル６を被嵌し
ていく。容器５及びラベル６は、搬送装置３によりラベ
ル収縮装置１に搬送され、第一収縮ゾーンＡに到達す
る。

【００２０】ファン１６により循環空間１２内に取り入
れられた空気は、ヒーター１５によって加熱され、熱風
となってノズル１７から第一収縮ゾーンＡ内に噴出さ
れ、加熱された空気は、第一収縮ゾーンＡと循環空間１
２内を循環する。第一収縮ゾーンＡ内の熱は、第一収縮
ゾーンＡの上部に移動するが、装置本体１の上部が開放
されていることから、第一収縮ゾーンＡの上部の熱を逃
がし開口１１から適宜逃がすことができ、第一収縮ゾー
ンＡ内に熱がこもることはほとんどない。

【００２１】このため、ノズル１７から噴出する熱風で
ラベル６の所定の部位（ラベルの下部側）を重点的に加
熱して収縮させることができる。ラベルの上部側は、熱
風がこもることはないため、必要以上に不用意に収縮す
ることはなく、ラベルが収縮力によって上方に飛び上が
ることはない。しかも、循環ブロア１３によって、傾斜
部分１０ｂ，１１ｂから加熱された空気が取り入れられ
るため、熱量の損失も少ない。また、この加熱によっ
て、ラベル内面に塗布された感熱接着剤が活性化し、容
器５の表面に接着可能になる。

【００２２】更に、容器５は搬送されることより、天地
が反対（正立状態）となり第二収縮ゾーンＢ内に到達す
る。第二収縮ゾーンＢ内はラベル６の全体を加熱するの
に十分な雰囲気温度に制御されており、前記第一収縮ゾ
ーンＡ加熱されたラベル６は、更に全体が完全に収縮
し、容器５に密着する。

【００２３】以上のように、上記実施の形態では、加熱
状態が安定した第一収縮ゾーンＡで予めラベル６の下部
（容器の大径側）を収縮させておくことにより、容器５
がテーパ状となっているにもかかわらず、ラベルが容器
から浮き上がる（ずり上がる）のを防止することができ
る。そして、第二収縮ゾーンＢにおいてラベル６全体を
加熱する構成であるため、加熱むらがなくラベル６に皺
や歪み等が発生し難くなる。

【００２４】本発明は上記実施の形態に限定されるもの
ではなく、図４に示す如くラベルの装着装置は、前記上
方が開口する装置本体Ａを前部に配置し、且つ、上方が
開口していない装置本体Ｂをその後部に配置した構成で
あっても良く、収縮初期の段階で余分な熱気を排出でき
れば良い。

【００２５】また、装置本体２には、逃がし開口の開度
（開口面積）を調整するための調整手段を設けることも
可能である。具体的には、図５（イ）に示す如く傾斜部
分１０ｂ，１１ｂ（両方の壁部材１０，１１）に開閉板
２２を互いに接近又は離間自在となるように摺動自在に
設ける。

【００２６】更に、図５（ロ）に示す如く、収縮装置本
体２の全長にわたって逃がし開口１１を形成する必要は
なく、複数の開口を形成することも可能である。

【００２７】上記実施の形態では収縮ゾーンとして第一
収縮ゾーンＡと第二収縮ゾーンＢ２との複数のゾーンを
設けたが、例えば容器が略円筒状を呈している場合に
は、第１収縮ゾーンにおいてラベル６を完全に収縮させ
ることができ、必ずしも両ゾーンを設ける必要はなく、
その他の部材も任意に設計変更自在である。

【００２８】

【発明の効果】以上のように本発明の熱収縮性ラベルの
装着方法は、前記ラベルの収縮時に、収縮ゾーン内の加
熱媒体の一部を、収縮装置本体の上部から外部に放出す
るので、熱気が収縮ゾーン上部にこもるのを防止し、ラ
ベルの収縮状態を安定させ、加熱媒体を循環させながら
ラベルを効率良く加熱収縮させて装着することができ
る。

【００２９】従って、特にテーパー状の容器にラベルを
装着する場合であっても、ラベルの上部を不用意に収縮
させ過ぎることはなく、所定の位置にラベルを良好な状
態で装着することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態の全体を示す断面概略正
面図。

【図２】同一部破断を示す側面図。

【図３】同収縮装置本体に、ラベルが被嵌された容器を
搬送する状態の断面斜視図。

【図４】本発明の他の実施の形態を示す斜視図。

【図５】本発明の他の実施の形態を示し、（イ）は一部
断面を含む正面図、（ロ）は斜視図。

【図６】従来例を示す概略断面図。

【符号の説明】

２…収縮装置本体、３…搬送装置、５…容器、６…ラベ
ル、Ａ…第一収縮ゾーン、Ｂ…第二収縮ゾーン

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 筒状のラベルが被嵌された容器を、収縮
   装置本体に形成された収縮ゾーン内に搬送し、該収縮ゾ
   ーン内の加熱媒体を循環させてラベルを熱収縮させる熱
   収縮性ラベルの装着方法において、前記ラベルを収縮さ
   せる際に、収縮ゾーン内の加熱媒体の一部を収縮装置本
   体の上部から外部に放出するようにしたことを特徴とす
   る熱収縮性ラベルの装着方法。
2. 【請求項２】 前記容器は、テーパー状を呈し、その小
   径の底部が上方となるように倒立させた状態で前記収縮
   ゾーン内に搬送される請求項１に記載の熱収縮性ラベル
   の装着方法。
3. 【請求項３】 容器に被嵌された筒状の熱収縮性ラベル
   を熱収縮させるための加熱媒体が、収縮装置本体に形成
   された収縮ゾーン内を循環するようにした熱収縮性ラベ
   ルの装着装置において、前記収縮装置本体の上部には、
   ラベルの収縮時に、収縮ゾーン内の加熱媒体の一部を外
   部に放出できるように逃がし開口が形成されていること
   を特徴とする熱収縮性ラベルの装着装置。