JP2001158072A - ブリスター包装用フィルム台紙及びブリスターケース - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 印刷効果及び加工時の張力及び熱に対する安
定性に優れたブリスター包装用フィルム台紙、及びブリ
スター包装開封時の開封性に優れたブリスターケースを
提供する。 【解決手段】 少なくともＡ，Ｂ２種以上の層からなる
複合ポリエステルフィルムであって、微細な空洞を含有
するＢ層とこれに隣接する最外層には実質的に空洞を含
有しないＡ層とを有する、不透明度が０.３以上、見掛
け密度が１．３ｇ／ｃｍ³以下、厚みが２５μｍ以上で
あることを特徴とするブリスター包装用フィルム台紙。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、歯ブラシ、各種電
器用部品その他の店頭販売用の外装ケースとして好適な
ブリスターケース用台紙およびブリスターケースに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】一般に、歯ブラシ、電器用コード、乾電
池、化粧品その他の店頭販売用ケースとして、ブリスタ
ーケースが広く普及している。このブリスターケースは
ポリ塩化ビニル（以下ＰＶＣと称する）、ポリエチレン
テレフタレート（以下、ＰＥＴと称する）などのシート
から成形されたブリスタードームと、ブリスタードーム
の開口部側に熱融着されたブリスター台紙とから構成さ
れている。

【０００３】従来、一般的なブリスターケースとして、
ブリスタードームにＰＶＣを用い、ブリスター台紙には
厚紙を基材として用いられたものが使用されてきた。し
かし近年、ＰＶＣは燃焼時の有害ガスや、ダイオキシン
問題などの観点から敬遠され、安全性の高いＰＥＴ基材
への移行が急激に進みつつある。加えて、台紙に紙が用
いられていたため、台紙をドームから剥がし内容物を取
りだそうとする場合、下記に示すような多くの課題を抱
えていた。 （１）紙が層状に破れ（以下劈壊と称する）取り出しに
くい場合がある。 （２）展示中の環境湿度により紙が寸法変化しブリスタ
ーケースが変形したり、カールし易い。 （３）内容物が水分を嫌う場合、紙層の透湿により変化
し易い。 （４）ブリスターケースがゴミとして処分される場合、
プラスチックと紙の分別がし難い。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】これらの課題に対し、
台紙の紙の表面にプラスチックフィルムをラミネートす
る方法が適用されているが、これとてもカール等の問題
が完全に解決するには至らず、また紙の両面にフィルム
をラミネートする工程が増えること等からコストアップ
の要因となっている。更に、台紙をフィルム素材に変更
しようとする試みも数多くなされている。しかし、通常
の透明なプラスチックフィルム等の場合には、台紙とし
ての説明書きなど、表裏の印刷が見にくいこと、ＴｉＯ
₂などの隠蔽材を含有するタイプの場合は、比重が高く
大幅なコストアップになることなどから実用上使用され
るに至っていない。

【０００５】そこで、一般的に合成紙と呼ばれる、外観
が紙質に近く内部に空洞を含有するタイプの白色ポリオ
レフィン系フィルム素材なども適用されている、この場
合には前述した紙の水分による問題点は解消されるが、
基材中に空洞を含有することから、ドームから台紙を剥
がそうとする場合に表層付近に破れを生じ劈壊を起こす
ため、そのままの単体では実用上の使用に耐えない。そ
のため、更に空洞を含まない透明なプラスチックフィル
ム、例えば２軸延伸ＰＥＴフィルムを表面にラミネート
することにより表層を強化して用いられているのが実態
である。しかし、この場合には、貼り合わすべきフィル
ム及びラミネート加工に要する費用が必要となるため、
コストが大幅に増大することになり好ましくない。ま
た、このようなオレフィン、例えばポリプロピレン系空
洞含有フィルム素材を用いる場合は、耐熱性に乏しい
為、印刷やヒートシールのためのホットメルト樹脂を加
工する際に寸法変化が大きくなり、収率低下や生産性悪
化の原因となる。そのため、更にコストアップとなるば
かりでなく、ラミネート時のカール等の問題も抱えてい
る。更に、リサイクルという観点からは、廃棄する場合
にドームの材料であるＰＥＴと区別して廃棄することが
困難である、等の問題も有している。

【０００６】これに対し、上記空洞含有ポリオレフィン
系フィルムの代わりに、空洞含有ポリエステルフィルム
を用いることが検討されている。この場合、ポリオレフ
ィン系に比べ耐熱性に優れること、ドームと同一素材の
ＰＥＴが主体であること等から、収率や廃棄上の問題に
対しては有利である。しかし、空洞含有タイプのためド
ームから台紙を剥がそうとする場合、表層付近に破れを
生じる劈壊の問題は残る。 このため表層に空洞を含有
していない別のＰＥＴフィルムを貼り合わせざるを得ず
コストアップとなっている。すなわち、本発明の目的
は、印刷効果及び加工時の張力及び熱に対する安定性に
優れたブリスター包装用フィルム台紙、及びブリスター
包装開封時の開封性に優れたブリスターケースを提供す
ることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記のような
状況に鑑み、なされたものであって、上記の課題を解決
することができたブリスター包装用フィルム台紙及びブ
リスターケースとは、以下のとおりである。即ち、本発
明の第1の発明は、少なくともＡ，Ｂ２種以上の層から
なる複合ポリエステルフィルムであって、微細な空洞を
含有するＢ層とこれに隣接する最外層には実質的に空洞
を含有しないＡ層とを有する、不透明度が０.３以上、
見掛け密度が１．３ｇ／ｃｍ³以下、厚みが２５μｍ以
上であることを特徴とするブリスター包装用フィルム台
紙である。第２の発明は、少なくとも片面に印刷層、更
にＡ層側表面に熱接着性樹脂層からなるヒートシール層
を設けたことを特徴とする第１の発明に記載のブリスタ
ー包装用フィルム台紙である。第３の発明は、プラスチ
ック基材からなるブリスタードームの開口部が第２の発
明に記載のブリスター包装用フィルム台紙により閉鎖さ
れていることを特徴とするブリスターケースである。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明のブリスター包装用フィル
ム台紙に用いられる積層ポリエステルフィルムは、ポリ
エステル樹脂と前記ポリエステル樹脂に非相溶な熱可塑
性樹脂が混合された重合体混合物からなる未延伸ポリエ
ステルフィルムを少なくとも１軸に配向することにより
製造される微細な空洞を含有するポリエステル層（Ｂ）
の少なくとも片面に、非相溶成分を実質的に含まない熱
可塑性樹脂からなる層を同時に設ける、所謂共押出し法
によって得られる実質的に空洞を含有しない層（Ａ）を
設けることによって得られる。特に、表面から３μｍま
でに含まれる空洞含有率が８体積％以下であり、かつフ
ィルム全体の平均空洞含有率が１０〜５０体積％である
空洞含有ポリエステルフィルム積層体である場合が好ま
しい。

【０００９】さらに、実質的に空洞を含有しない熱可塑
性樹脂からなる層（Ａ）は、ポリエステル樹脂から構成
されていることが好ましく、ポリエチレンテレフタレー
ト樹脂から構成されていることが特に好ましい。前記層
（Ａ）の厚みは３μｍ以上が好ましく、５μｍ以上であ
る場合が特に好ましい。Ａ層の厚みが３μｍ未満の場合
には台紙を剥がす場合に生じる劈壊を十分に防止するこ
とが出来ない。厚い方の上限は特にないが空洞含有フィ
ルムＢ層による紙質的効果や印刷等の２次加工適性、風
合い等に影響するクッション性が阻害されることやフィ
ルム全体の密度が高くなり易いため１０μｍ以上は実用
的でない。また、表面から３μｍまでに含まれる空洞含
有率が８体積％を超える場合は、台紙を剥がした際に表
層で劈壊が生じ易くなるため好ましくない。

【００１０】本発明のＢ層を構成するポリエステルと該
ポリエステルに非相溶性の熱可塑性樹脂を混合させた重
合体混合物は、例えば各樹脂のチップを混合し押出機内
で溶融混練後押出して固化する方法や、予め混練機によ
って両樹脂を混練したものを更に押出機より溶融押出し
て固化する方法や、ポリエステルの重合工程においてポ
リエステルに非相溶性の熱可塑性樹脂を添加し、攪拌分
散して得たチップを溶融押出して固化する方法などによ
っても得られる。

【００１１】前記重合体混合物には、用途に応じて着色
剤、耐光剤、蛍光剤、帯電防止剤などを添加することも
可能である。得られた重合体混合物は、更に速度差をも
ったロール間での延伸（ロール延伸）やクリップに把持
して拡げていくことによる延伸（テンター延伸）や空気
圧によって拡げることによる延伸（インフレーション延
伸）などによって少なくとも１軸に配向処理する。配向
処理することにより、ポリエステルと該ポリエステルと
非相溶性の空洞発現剤の界面で剥離が起こり空洞が発現
する。

【００１２】したがって、ポリエステルに混合させる該
ポリエステルに非相溶性の熱可塑性樹脂の量は、目的と
する空洞の量によって異なってくるが、重合体混合物全
体に対して３重量％〜３５重量％が好ましい。３重量％
未満では、空洞の生成量を多くすることに限界があり、
目的の柔軟性や軽量性や描画性が得られない。逆に、４
０重量％以上では、ポリエステルフィルムの持つ耐熱性
や強度が著しく損なわれる。

【００１３】該重合体混合物を配向処理する条件は、空
洞の生成と密接に関係する。したがって、本目的を達成
するための条件はたとえば、もっとも一般的に行われて
いる逐次２軸延伸工程を例に挙げると、該重合体混合物
の連続シートを長手方向にロール延伸した後に、幅方向
にテンター延伸する逐次２軸延伸法の場合、以下のよう
になる。

【００１４】ロール延伸においては、多数の空洞を発生
させるため、延伸温度をポリエステルのガラス転移温度
（Ｔｇ）〜Ｔｇ＋３０℃とし、延伸倍率を１．２〜５倍
とするのが好ましい。テンター延伸においては、破断せ
ずに安定製膜するため温度を８０〜１４０℃、倍率を
１．２〜５倍とするのが好ましい。

【００１５】延伸配向処理した空洞含有フィルムは、１
３０℃以上、好ましくは１８０℃以上で熱固定を行う
と、高温での寸法安定性を向上させることができる。本
発明においては、表層（Ａ層）と中心層（Ｂ層）を積層
した、いわゆる複合フィルムとしなければならない。そ
の方法は特に限定されるものではない。しかし生産性を
考慮すると、表層と中心層の原料は別々の押出機から押
出し、１つのダイスに導き未延伸シートを得た後、少な
くとも１軸に配向させる、いわゆる共押出法による積層
がもっとも好ましい。

【００１６】かくして得られた空洞含有ポリエステル系
フィルムは、表面から深さ３μｍまでの層に含まれる空
洞含有率が８体積％以下であり、かつ全体層の平均空洞
率が１０体積％以上であることが好ましい。表面から深
さ３μｍまでの表層に含まれる空洞含有率が８体積％よ
り多い場合は、表面強度の良好なものが得られず、前述
の如く層間の劈壊を生じ易くなる。表面から深さ３μｍ
までの表層に含まれる空洞含有率が４％以下である場合
が特に好ましい。また、空洞含有率が８体積％以下であ
る表層部の厚みが３μｍよりも薄い場合も、表面強度の
良好なものが得られにくい。従って本発明では、中央部
より空洞の少ないＡ層の表層部分は、深さが３μｍ以上
であり、そこに含まれる空洞含有率は４体積％以下であ
る場合が最も望ましい。さらに全体層としては、空洞の
平均含有率が１０体積％以上であることが好ましい。全
体層の平均空洞含有率が１０体積％より少ない場合は、
空洞含有ポリエステル系フィルム特有の柔軟性が不十分
となり、また風合い、クッション性も不足する。

【００１７】かくして得られる、積層ポリエステルフィ
ルムは不透明度が０．３以上、見掛け密度が１．３ｇ／
ｃｍ³以下、厚みが２５μｍ以上であることが必要であ
る。不透明度が０．３未満の場合には、台紙として用い
る場合、表裏の印刷内容の識別が困難であったり、ブリ
スター包装としての意匠効果が乏しくなるため好ましく
ない。特に、０．６以上である場合が好ましく用いられ
る。見掛け密度が１．３ｇ／ｃｍ³を超える場合には、
クッション性、紙質感が乏しくなるとともに打ち抜き性
など加工時の特性も好ましくない。なかでも１．２ｇ／
ｃｍ³以下０．８ｇ／ｃｍ³以上である場合が最も好まし
く用い得る。厚みが２５μｍ未満の場合には、台紙とし
ての腰や強度が不足するため実用に耐えない。好ましく
は５０μｍ、特に好ましくは７５μｍ以上の場合がブリ
スター用台紙として実用的に用い得る。厚い方は特に制
限はないが取り扱い性、コスト等の観点から２５０μｍ
程度までが実用的である。

【００１８】本発明のフィルム台紙は、前記微細な空洞
を含有するＢ層の少なくとも片面に実質的に空洞を含有
しないＡ層を有する必要があるが、その構成がＡ／Ｂ２
層、Ａ／Ｂ／Ａ３層何れであってもかまわない。３層の
場合、外層のＡ層は本発明の目的を満たす限り、必要に
より同種の樹脂組成であっても異種であっても構わな
い。また、Ａ層は必ずしも１層である必要はなく、場合
によって、Ａ層の上に他の実質的に空洞を含まないＡ層
樹脂を重ねて３層以上の層構成としても勿論構わない。
複合される表層樹脂には本発明の目的を損なわない限
り、必要により、滑り性、接着性、印刷性、隠蔽性、帯
電防止性その他の機能を付与するために、種々の添加
剤、例えば界面活性剤、無機・有機の種々の粒子、ワッ
クス、第３成分としての樹脂などを添加しても勿論構わ
ない。更に、必要によりＡ層表面に印刷性の向上や、熱
接着性樹脂との接着性の向上、帯電防止性の付与、更に
は防汚性付与や艶出しなど種々の付加的機能性向上のた
めに各種の樹脂や処理剤などをコーティングすることも
出来る。

【００１９】以上の様にして得られたフィルムは、ブリ
スター包装用台紙として用いられる。台紙として用いる
場合にはブリスタードームの内容物を封入するためにド
ーム開口部と接着することにより閉鎖する必要がある。
接着する方法は、ブリスター自動包装機などでは通常、
所謂ヒートシールと呼ばれる熱接着法がとられる。具体
的には、台紙側に熱溶融性の樹脂を積層し容器ドームと
の接触面を加熱することにより接着される。この様な熱
接着性の樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン
などのオレフィン系樹脂単独または共重合体、混合体等
や、ポリ酢酸ビニル、エチレン酢酸ビニル共重合体、塩
化ビニル−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−塩化ビニ
リデン共重合体、アクリル酸エステル−塩化ビニル共重
合体、その他等の各種ビニル系重合体更にはウレタン系
共重合体、ポリエステル系共重合体等が使用条件に応じ
て適宜選択される。

【００２０】この様な熱接着性樹脂を前記台紙用複合ポ
リエステルフィルムに積層する方法としては、熱接着性
樹脂を溶融押出し機により該台紙用複合ポリエステルフ
ィルム上に押出すことによる押出しコーティング法また
は押出しラミネート法や、高温で溶融状態にした該熱接
着性樹脂をダイコーティング法、グラビアロールコーテ
ィング法等の方法により塗布する方法等公知の方法が任
意に適用できる。

【００２１】前記熱接着性樹脂層の必要厚みは、ブリス
ター包装により包装すべき内容物の種類、形状、大き
さ、重量などによりそれぞれ必要とされる接着力等の要
求特性が異なるため、目的に応じて、材料、厚みが選択
されるが、通常は多い場合で８０μｍ程度から少ない場
合で５μｍ程度である。例えば、歯ブラシ用である場合
には、エチレン−酢酸ビニル系の共重合体によるホット
メルト樹脂を、グラビアコーティング法により、３０μ
ｍ程度塗布することが出来る。

【００２２】通常はこの様な、台紙として用いる場合に
は、該台紙表面に内容物の説明書きや、意匠効果の目的
で印刷が施される。印刷の方法は、厚み、サイズ、連続
かまたは枚葉か等により、オフセット印刷、グラビア印
刷、スクリーン印刷その他の中から任意の方法が採用出
来るが、最も一般的には連続によるグラビア印刷が用い
られる。通常、構成上は前記台紙用複合ポリエステルフ
ィルム上に印刷が施された後その上に該熱接着性樹脂が
付与される。よって、最も効率的にはグラビア印刷の後
連続的に熱接着性樹脂を塗布する方法が好ましく挙げら
れ、コスト的にも有利である。

【００２３】

【実施例】以下、実施例によって本発明を説明するが、
もとより本実施例の内容にのみ限定されるものでは無
い。例中の各種評価項目は、以下の方法によって行っ
た。

【００２４】（不透明度）マクベス濃度計ＴＲ−９７２
型を使用し、Ｇフィルター下での透過光による光学濃度
を測定した。

【００２５】（見掛け密度）フィルムを１０ｃｍ×１０
ｃｍの正方形に正確に切り出し、その厚みを５０点測定
して平均厚みｔ（μｍ）を求める。次に、サンプルの重
量を０．１ｍｇまで測定しＷ（ｇ）とし、次式により算
出した値を見掛け密度とした。 見掛け密度（ｇ／ｃｍ³）＝（Ｗ／ｔ）×１００

【００２６】（張力下熱寸法変化）印刷及びホットメル
ト加工時の温度および張力を想定し、フィルムに対し２
０ｋg／ｍ幅の張力下において、８０℃及び１２０℃で
３０分間の熱処理を行い、処理前後のフィルム長さ方向
の寸法変化率を測定した。表示は伸び（処理前に対し処
理後の長さが長くなったもの）を＋、縮み（処理前に対
し処理後の長さが短くなったもの）を−として下記式に
より行った。 張力下熱寸法変化率（％）＝（処理後の長さ／処理前の
長さ）×１００

【００２７】（開封性）ドームに熱接着されたフィルム
台紙を、手で高速で剥がした際、台紙の劈壊および破れ
の発生状況を以下の３段階で評価した。 ○：台紙に劈壊、破れが無くきれいに剥がれる △：台紙表面に一部劈壊が生じる ×：台紙が完全に剥離できずに破れてしまう

【００２８】（印刷効果）台紙用フィルムの片面に、グ
ラビアインキによる文字印刷を、更に反対面に絵柄印刷
を行い、蛍光燈に透かした時の文字判別性を目視により
判定した。 ○：文字と絵柄が裏表はっきりと判別できる △：判別できるが文字と絵柄が一部重なって見える ×：文字と絵柄が重なって表裏の印刷が判別し難い

【００２９】（ブリスター包装用台紙の作製） 実施例１ Ｂ層の原料として、固有粘度０．６２ｄｌ／ｇのポリエ
チレンテレフタレート樹脂８０重量％、メルトフローイ
ンデックスが２．０ｇ／１０分のポリスチレン１５重量
％、平均粒径０．３μｍのアナターゼ型二酸化チタン５
重量％を用いた。また、Ａ層の原料として、ポリエチレ
ンテレフタレート樹脂９５重量％、平均粒径０．３μｍ
のルチル型二酸化チタン５重量％を用いた。これらの原
料を各々別の２軸スクリュー押出機でＴ−ダイスより２
９０℃で溶融押出しし、冷却回転ロール上で静電気的に
密着固化し、厚さが８３０μｍで各層がそれぞれＡ／Ｂ
／Ａ＝５０／７３０／５０μｍの重合体混合物からなる
未延伸シートを得た。この未延伸シートをロール延伸機
により８３℃で縦方向に３．５倍延伸を行い、引き続き
テンターで１３０℃で横方向に３．４倍延伸した後、テ
ンター内で２３５℃で４％幅方向に緩和させながら熱処
理し、内部に多数の空洞を含有するポリエステルフィル
ムを得た。

【００３０】得られたフィルムの厚みは７５μｍ、各層
の厚みは概ねＢ／Ａ／Ｂ＝４．５μｍ／６６μｍ／４．
５μｍであった。得られたフィルムの全体の空洞含有率
は２１体積％であった。また、表層から約５μｍの深さ
まで空洞の少ない部分が存在していた。得られた空洞含
有フィルムの不透明度は０．７２、見掛け密度は１．１
０ｇ／ｃｍ³であった。この複合フィルムの表層両面に
コロナ放電処理を行った後、グラビアインキ（東洋イン
キ製造（株）社製ＰＡＮＮカラー）を用い片面に文字及
びバーコードを、反対面にベタ部を含む絵柄を４０ｍ／
ｍｉｎの速度でグラビア印刷を行った。その後続いて該
絵柄印刷面上に、加熱溶融状態のエチレン−酢酸ビニル
共重合体系熱接着性樹脂をグラビアロール法により凸部
の高さが５０μｍ（３５ｇ／ｍ²）となるように凹凸上
に塗布し、熱接着性フィルム台紙サンプルを得た。

【００３１】実施例２ 未延伸シートの総厚みを１１００μｍとし、更に縦及び
横方向に延伸後の総厚みを１００μｍ、各層の厚み構成
をＡ／Ｂ／Ａ＝５μｍ／９０μｍ／５μｍとなるように
各条件を調整した以外は、実施例１と同様にして熱接着
性フィルム台紙サンプルを得た。印刷及び熱接着性樹脂
塗布前の空洞含有複合フィルムの不透明度は０．９７、
見掛け密度は１．１１ｇ／ｃｍ³であった。

【００３２】比較例１ 1種の押出し機からＢ層の原料のみをＴ−ダイスに押出
し、単層のシートを得、延伸後の厚みが７５μｍの単層
の空洞含有フィルムとなるように調整した以外は、実施
例１と同様にして熱接着性フィルム台紙サンプルを得
た。印刷及び熱接着性樹脂塗布前の空洞含有複合フィル
ムの空洞含有率は２３％であり、不透明度は０．７３、
見掛け密度は１．０８ｇ／ｃｍ³であった。

【００３３】比較例２ 台紙用フィルムとして、８０μｍの空洞含有タイプのポ
リオレフィン系フィルム（商品名ユポ：王子油化合成紙
（株）社製）を用いた以外は実施例１と同様にして熱接
着性フィルム台紙サンプルを得た。印刷及び熱接着性樹
脂塗布前の空洞含有フィルムの、不透明度は０．７１、
見掛け密度は０．７０ｇ／ｃｍ³であった。

【００３４】比較例３ 台紙用フィルムとして、７５μｍの空洞を含有しない透
明タイプのポリエチレンテレフタレートフィルム（商品
名Ｅ５１００：東洋紡績（株）社製）を用いた以外は実
施例１と同様にして熱接着性フィルム台紙サンプルを得
た。印刷及び熱接着性樹脂塗布前のフィルムの、不透明
度は０．０４、見掛け密度は１．４０ｇ／ｃｍ³であっ
た。

【００３５】（ブリスタードーム／台紙接着モデルの作
製）ブリスタードームと台紙用フィルムの熱接着評価の
モデルとして、２００μｍのアモルファス（未延伸）ポ
リエチレンテレフタレートシート（Ａ−ＰＥＴ）に実施
例及び比較例で作製した台紙用各種フィルムの熱接着性
樹脂層面を重ね、ヒートシーラーに供し１２０℃（熱板
表面温度）で２秒間の熱接着を行い、開封性評価用サン
プルとした。全ての評価結果を、表１に示す。

【００３６】

【表１】

【００３７】

【発明の効果】本発明の複合ポリエステルフィルムは、
従来の空洞含有タイプポリオレフィンフィルムや空洞含
有ポリエステルフィルム、更には空洞を含有していない
ポリエステルフィルム等に比べ、不透明性に優れている
ため、良好な印刷効果を有し、加工時の張力及び熱に対
する安定性に優れるとともに、ブリスター包装開封時に
も劈壊や破れを生じないため、更に別のフィルムを貼り
合わせる必要も無く、特性的にも、コスト的にもブリス
ター包装用台紙として好適である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E067 AA11 AB99 BA15A BA25A BB14A BB18A BB22A BB25A CA24 EA06 EE02 EE06 EE32 FB02 GD05 GD08 4F100 AA21H AK01D AK12 AK41A AK41B AK42 AK68 AL05 AR00C BA02 BA04 BA07 BA10B BA10C BA10D CA13 DJ06A GB16 GB48 GB71 HB31C JA13 JL01 JL05 JL12D JL14 JN02 YY00

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくともＡ，Ｂ２種以上の層からなる
   複合ポリエステルフィルムであって、微細な空洞を含有
   するＢ層とこれに隣接する最外層には実質的に空洞を含
   有しないＡ層とを有する、不透明度が０.３以上、見掛
   け密度が１．３ｇ／ｃｍ³以下、厚みが２５μｍ以上で
   あることを特徴とするブリスター包装用フィルム台紙。
2. 【請求項２】 少なくとも片面に印刷層、更にＡ層側表
   面に熱接着性樹脂層からなるヒートシール層を設けたこ
   とを特徴とする請求項１記載のブリスター包装用フィル
   ム台紙。
3. 【請求項３】 プラスチック基材からなるブリスタード
   ームの開口部が請求項２に記載のブリスター包装用フィ
   ルム台紙により閉鎖されていることを特徴とするブリス
   ターケース。