JP2001154802A - タッチパネルの位置決め固定方法 - Google Patents

タッチパネルの位置決め固定方法

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JP2001154802A
JP2001154802A JP33708599A JP33708599A JP2001154802A JP 2001154802 A JP2001154802 A JP 2001154802A JP 33708599 A JP33708599 A JP 33708599A JP 33708599 A JP33708599 A JP 33708599A JP 2001154802 A JP2001154802 A JP 2001154802A
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JP
Japan
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touch panel
positioning
liquid crystal
fixed
housing
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JP33708599A
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Keiichi Emura
恵一 江村
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Pentel Co Ltd
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Pentel Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 タッチパネルの機種変更(形状変更)や、サ
イズの違うタッチパネルで組立作業を行う場合には、位
置決め固定する部材の修正が困難で、設計、試作に多大
の工数が掛かってしまう。また、タッチパネルと液晶表
示部の貼り位置の位置合わせに、位置決め治具を使用し
た場合、治具の考案、製作に工数が掛かり、タッチパネ
ルや筐体の形状が変わると使用出来なくなってしまう。 【解決手段】 筐体を介在させ、タッチパネルと液晶を
固定した液晶ユニットにおいて、前記筐体のタッチパネ
ルを接着、固定する面の複数箇所に、タッチパネルの位
置決め用突起を設けたことを特徴とするタッチパネルの
位置決め固定する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、液晶表示部とタッ
チパネルからなる表示装置の、組立方法に関するもので
ある。
【0002】
【従来の技術】従来、タッチパネルと液晶表示部を筐体
に組み合わせた表示装置において、前記タッチパネルを
筐体(外枠が有り、中心部分を中空にしたもの)に取り
付ける場合、筐体に位置決め固定する部材(リブ、シャ
フト、ボス等)を設け、タッチパネルをはめ込み、又は
ネジ止め等で固定していた。また、位置決め治具を使用
したり、目印を付けておき目視で位置決めを行った後、
両面テープを貼り付け、前記筐体に取り付けていた。ま
た、タッチパネルに両面テープを貼り、前記液晶表示装
置に直接取り付けるという方法が多く用いられていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし上記した従来の
方法では、例えば樹脂筐体の場合、タッチパネルの機種
変更(形状変更)や、サイズの違うタッチパネルで組立
作業を行う場合には、位置決め固定する部材の修正が困
難で、設計、試作に多大の工数が掛かってしまう。ま
た、タッチパネルと液晶表示部の貼り位置の位置合わせ
に、位置決め治具を使用した場合、治具の考案、製作に
工数が掛かり、タッチパネルや筐体の形状が変わると使
用出来なくなってしまう。また、筐体の外形と液晶表示
部の外形を位置合わせしたり、目印の部材に目視で位置
合わせを行う場合は、作業者の技量に頼る事になり高い
精度を求めるのが難しく、均一な品質が得られなかっ
た。
【0004】
【課題を解決するための手段】筐体を介在させ、タッチ
パネルと液晶を固定した液晶ユニットにおいて、前記筐
体のタッチパネルを貼付、固定する面の複数箇所に、タ
ッチパネルの位置決め用突起を設けたタッチパネルの位
置決め固定方法を提案するものである。
【0005】
【作用】筐体にタッチパネル位置決め用の突起を設け、
タッチパネルを突起に接触させて固定(貼付)すること
により、正確な位置決めを行う。
【0006】
【発明の実施の形態】本発明は、特別な位置決め治具や
作業者の目視(感覚)による位置決め方法の代わりに、
筐体にタッチパネルを固定する位置に突起を設けてお
き、この突起によりタッチパネルの四隅の内の1カ所を
位置決めすることにより位置決め固定(貼付)する。
【0007】
【実施例】本発明の詳細を添付図面を参照して説明す
る。図1は液晶ユニット1の部品構成図で、タッチパネ
ル2、上筐体3、液晶4、下筐体5、液晶ユニット1の
駆動の為の基板、ケーブル、コネクター(図示せず)で
構成されている。上筐体3の表面には、タッチパネル2
の貼り付け位置を決める為の突起6が複数設けられてお
り、上筐体3に予め両面テープを貼り、タッチパネル2
を位置決め突起6に突き当て貼り付けることにより、決
められた位置にタッチパネル2を貼り付ける事が出来
る。
【0008】位置決め突起6について詳述する。位置決
め突起6は、プレス加工等で形成されており、形状、位
置の変更も容易で製作に工数が掛からない。上筐体3の
タッチパネル2が取り付けられる側に設けられている。
タッチパネル2が確実に位置決め出来る様に複数箇所に
設けられるが、前記したようにタッチパネル2の4カ所
有る四隅(角部)7のうち、少なくとも一カ所を位置決
めする様な位置に形成する。
【0009】上筐体3の裏面には、液晶4を固定する為
のボス又は、スタット(図示せず)が設けられており、
液晶4はネジ又はナット(図示せず)で止められる。設
計上、タッチパネル2と液晶4の位置が合う様に、上筐
体3の位置決め突起6と液晶用ボス、スタット(図示せ
ず)を配置する。上筐体3と下筐体5は、ネジ止め又
は、はめ込み等の方法で固定する様になっている。上記
筐体3には、相手側機器(図示せず)に取り付ける為の
穴8、切り込み9、突起(図示せず)等が設けられてい
る。
【0010】また、液晶ユニット1は、水平方向に置い
て使用されるより、角度を付けて立てて使用する方が多
く、タッチパネル2は下方向の重力を受けるが、位置決
め突起6がタッチパネル2と接触させて保持しているの
で両面テープに負担が掛からず、ずれたり剥がれたりと
いうことがない。
【0011】次に、突起の他の実施例について説明す
る。図2は長方形状の位置決め突起10を形成して、タ
ッチパネル2の位置合わせを行っているものである。上
記した実施例1の位置決め突起と同様に、タッチパネル
2の一カ所の隅部7を押さえて位置決め可能な様に、複
数の箇所に位置決め突起を設けるものである。また、図
3に示したものは位置決め突起の形状を円弧状にしたも
のである。上記した実施例と同様に、タッチパネル2の
位置決めを行える適宜な位置に設けるものである。位置
決め突起の形状は、タッチパネルの位置決めを行える形
状であればどの様な形状でも良く、上記した実施例の突
起の形状に限定されるものではない。
【0012】
【発明の効果】本発明は以上の様な構成となっているの
で、タッチパネルの機種変更や、サイズの異なるタッチ
パネルを使用する場合でも、位置決め固定する部材の修
正が容易で作業方法を変更する必要が無い。また、特別
な治具を製作したり作業員によるバラツキも無く、目視
で位置決めする様な不安定な作業をする必要がなくな
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本実施例の説明図
【図2】 第2の実施例
【図3】 第3の実施例
【符号の説明】 1 液晶ユニット 2 タッチパネル 3 上筐体 4 液晶 5 下筐体 6 位置決め突起 7 タッチパネル2の四隅(角部) 8 穴 9 切り込み 10 長方形状の位置決め突起 11 円弧状の位置決め突起

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 筐体を介在させ、タッチパネルと液晶を
    固定した液晶ユニットにおいて、前記筐体のタッチパネ
    ルを接着、固定する面の複数箇所に、タッチパネルの位
    置決め用突起を設けたことを特徴とするタッチパネルの
    位置決め固定方法。
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