JP2001151416A - 巻取装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 線材終端部の大巻きとなる量を低減して歩留
りを向上する。 【解決手段】 巻取装置１０は、仕上圧延機列１２の下
流側に配置された第１ピンチロール１４を備え、仕上圧
延機列１２から給送される線材１６を解放可能に挟持す
る。第１ピンチロール１４の下流側に、直線状の線材圧
延ラインに対して所定の曲率でカーブする送り込みライ
ンに沿って複数の案内ロール１８を配列したガイド装置
２０が配設される。ガイド装置２０の下流側に、注入装
置２２とポーリングドラム２６が配設され、第１ピンチ
ロール１４およびガイド装置２０を経た線材１６は、注
入装置２２を介してポーリングドラム２６に送り込まれ
てコイル状に巻取られる。ガイド装置２０の終端近傍
に、該ガイド装置２０で案内される線材１６を挟持可能
な第２ピンチロール３６が配設される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は巻取装置に関し、
更に詳細には、線材圧延ラインを経た所定長さの線材
を、ピンチロールを介してポーリングドラムに送り込ん
でコイル状に巻取る巻取装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】加熱炉で圧延温度まで加熱されたビレッ
トは、粗圧延機列、中間圧延機列および仕上圧延機列を
経ることで所定の線径まで圧延され、得られた線材は巻
取装置でコイル状に巻取られてコイル製品となる。この
巻取装置は、ピンチロール、複数の案内ロールからなる
ガイド装置、注入装置およびポーリング式の巻取機とか
ら基本的に構成される。すなわち、前記複数の圧延機列
からなる線材圧延ラインを経た線材がピンチロールで挟
持されてガイド装置に送り込まれ、該ガイド装置を経た
線材が注入装置を介して巻取機に送り込まれるようにな
っている。なお、ポーリング式の巻取機は、上方が開放
するドラム体の内部に配設した外径枠の内側に内径枠が
配設されると共に、該ドラム体内に昇降可能に底板が配
設されるポーリングドラムを備え、該ドラムを回転する
ことにより進入してくる線材を内径枠にコイル状に巻取
り、その巻取りが終了した時点で、前記底板を上昇させ
てコイル製品をドラム体から押上げて排出するよう構成
される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記巻取装置では、線
材圧延ラインを経て直線状に移動する線材を、前記ポー
リングドラムに円滑に送り込んで巻取るため、前記ガイ
ド装置は、直線状の線材圧延ラインに対して所定の曲率
でカーブする送り込みラインに沿って配列されている。
そして、前記ピンチロールは、仕上圧延機列から到来す
る線材の始端が該ロールに当たるのを防止するために、
ガイド装置の始端側、すなわち直線状の線材圧延ライン
の終端に配置されている。この場合に、線材の終端がピ
ンチロールから離間すると、該線材は位置および速度が
規制されなくなるために、ポーリングドラムにおける外
径枠側に大きく振られ、正常な巻き径に比べて大巻きと
なる。この大巻きとなった線材終端部は、コイル製品と
しては不良部分となるので切り捨てる必要がある。すな
わち、従来のように線材圧延ラインの終端にピンチロー
ルを配置した巻取装置では、該ロールとポーリングドラ
ムとが大きく離間しているため、大巻きとなる線材終端
部の量(２〜３巻程度)が多くなり、歩留りが低下する問
題がある。

【０００４】

【発明の目的】この発明は、前述した従来の技術に内在
している前記課題に鑑み、これを好適に解決するべく提
案されたものであって、線材終端部の大巻きとなる量を
低減して歩留りを向上し得る巻取装置を提供することを
目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前述した課題を解決し、
所期の目的を好適に達成するため、本発明に係る巻取装
置は、線材圧延ラインを経た所定長さの線材を、該圧延
ラインに対して所定の曲率でカーブする送り込みライン
に沿って複数の案内ロールを配列したガイド装置にピン
チロールを介して送り込み、該ガイド装置を経た線材
を、回転するポーリングドラムに送り込んでコイル状に
巻取る巻取装置であって、前記ガイド装置の終端近傍
に、前記線材を挟持可能な別のピンチロールを配置した
ことを特徴とする。

【０００６】

【発明の実施の形態】次に、本発明に係る巻取装置につ
き、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら以
下説明する。

【０００７】図１は、実施例に係る巻取装置の概略構成
を示すものであって、該巻取装置１０は、仕上圧延機列
１２の下流側に配置された第１ピンチロール(ピンチロ
ール)１４を備え、該ロール１４は、油圧シリンダ等を
有する開閉機構(図示せず)により開閉可能な一対のロー
ル体１４ａ,１４ｂで構成され、仕上圧延機列１２から
直線状に給送される線材１６を解放可能に挟持するよう
構成される。この第１ピンチロール１４の下流側には、
直線状の線材圧延ラインに対して所定の曲率でカーブす
る送り込みラインに沿って複数の案内ロール１８を配列
したガイド装置２０が配設される。またガイド装置２０
の下流側に、線材１６を挿通案内するパイプを備えた注
入装置２２とポーリング式の巻取機２４が配設され、前
記第１ピンチロール１４およびガイド装置２０を経た線
材１６は、該注入装置２２を介して巻取機２４に送り込
まれるようになっている。

【０００８】前記巻取機２４は、図１に示すポーリング
ドラム２６を備える。このポーリングドラム２６は、上
方に開放するドラム体２８の内部に、複数の支柱からな
る外径枠３０が配設されると共に、該外径枠３０の内側
に所定間隔離間して複数の支柱からなる内径枠３２が配
設される。またポーリングドラム２６は、図示しない駆
動機構により所定方向に回転されるようになっており、
前記注入装置２２を介してドラム内に送り込まれる線材
１６は、該ポーリングドラム２６の回転により内径枠３
２に沿ってコイル状に巻取られるよう構成される。な
お、ドラム体２８の内部には、線材１６を巻取ることで
得られるコイル製品の下部を支持する底板３４が昇降可
能に配設され、該底板３４を図示しない機構により上昇
することで、コイル製品をドラム体２８から排出し得る
ようになっている。

【０００９】前記ガイド装置２０の終端近傍には、図２
に示す如く、該ガイド装置２０で案内される線材１６を
挟持可能な第２ピンチロール(別のピンチロール)３６が
配設されている。この第２ピンチロール３６は、図３に
示す如く、送り込みラインを挟んで上下に対向して臨む
一対のロール体３６ａ,３６ｂからなり、各ロール体３
６ａ,３６ｂはホルダ３８,４０に回転可能に軸支されて
いる。また両ロール体３６ａ,３６ｂは、図示しない駆
動モータおよびベルトを介して相互に反対方向に回転さ
れ、挟持した線材１６を注入装置２２に向けて送り込む
よう設定される。なお、第２ピンチロール３６の回転速
度は、前記ポーリングドラム２６の回転速度より僅かに
低速に設定され、第２ピンチロール３６で挟持した線材
１６に僅かな制動を付与して、ポーリングドラム２６に
適正な巻径で線材１６をコイル状に巻取らせ得るよう構
成される。

【００１０】前記各ホルダ３８,４０は、枠状フレーム
４２に配設したハウジング４４にピン４６,４８を介し
て上下方向に揺動可能に枢支されており、各ホルダ３
８,４０は枠状フレーム４２に配設した揺動機構５０,５
２により揺動されるよう構成される。なお、前記送り込
みラインの上側に位置する上ロール体３６ａが軸支され
る上ホルダ３８の上揺動機構５０と、下側に位置する下
ロール体３６ｂが軸支される下ホルダ４０の下揺動機構
５２とは、基本的には同一構成であるので、上揺動機構
５０の構成に関してのみ詳細に説明し、下揺動機構５２
の同一部材には同じ符号を付して示すこととする。

【００１１】前記枠状フレーム４２の上部に一対のブラ
ケット５４,５４(一方のみ図示)を介して支持部材５６
が、上ホルダ３８の揺動方向とは交差する方向に揺動可
能に枢支されている。この支持部材５６には、ピストン
ロッド５８ａを上向きにしてエアシリンダ５８が配設さ
れると共に、該ピストンロッド５８ａの先端と対向する
位置に調整ボルト６０が配設してある。またピストンロ
ッド５８ａの適宜位置に規制部材６２が配設されると共
に、支持部材５６における規制部材６２が当接可能な位
置にストッパ６４が配設される。そして、ピストンロッ
ド５８ａに、前記上ホルダ３８に突設したアーム６６に
一端が回動可能に枢支された作動杆６８の他端に配設さ
れている。すなわち、エアシリンダ５８を正逆付勢する
ことで、作動杆６８を介して上ホルダ３８はピン４６を
支点として上下に所定範囲で揺動する。なお、揺動機構
５０,５２の駆動手段としてエアシリンダ５８を用いる
ことで、第２ピンチロール３６を含む装置全体をコンパ
クト化することができ、該第２ピンチロール３６を前記
ポーリングドラム２６に、より近接して配置することが
できる。

【００１２】前記上揺動機構５０では、ピストンロッド
５８ａを引込めるようエアシリンダ５８を付勢(逆付勢)
した状態で前記規制部材６２がストッパ６４に当接し
て、前記上ロール体３６ａを送り込みラインに近接する
閉位置に臨ませると共に、ピストンロッド５８ａを延出
するようエアシリンダ５８を付勢(正付勢)した状態で該
ロッド５８ａが調整ボルト６０に当接して、上ロール体
３６ａを送り込みラインから離間する開位置に臨ませる
よう設定される。これに対して下揺動機構５２は、上揺
動機構５０とは逆で、ピストンロッド５８ａを引込める
ようエアシリンダ５８を付勢(逆付勢)した状態で規制部
材６２がストッパ６４に当接して、前記下ロール体３６
ｂを送り込みラインから離間する開位置に臨ませると共
に、ピストンロッド５８ａを延出するようエアシリンダ
５８を付勢(正付勢)した状態で該ロッド５８ａが調整ボ
ルト６０に当接して、下ロール体３６ｂを送り込みライ
ンに近接する閉位置に臨ませるよう設定される。また実
施例の各エアシリンダ５８では、そのピストンロッド５
８ａの最大ストロークに対して、各ロール体３６ａ,３
６ｂを開閉作動するストロークを１／３程度に設定し
て、その開閉作動を迅速に行ない得るよう構成してあ
る。

【００１３】前記仕上圧延機列１２には、線材１６を検
出可能な検出器７０が配設されており、線材１６の終端
が仕上圧延機列１２を通過したことを該検出器７０が検
出した時点を基準として、図示しない制御手段により前
記第１および第２ピンチロール１４,３６の開閉制御を
行なうよう構成される。すなわち実施例では、図４に示
す如く、前記検出器７０が線材終端の通過を検出した時
点で、前記第１ピンチロール１４を閉成して線材１６を
挟持し、該線材終端が第１ピンチロール１４の直前に到
来するタイミングで該第１ピンチロール１４を開放す
る。そして、第１ピンチロール１４が開放した時点から
該ロール１４を通過する距離Ｘ₁だけ進んだときに、前
記第２ピンチロール３６を閉成して線材１６を挟持す
る。また、線材終端が第２ピンチロール３６の直前に到
来する距離Ｘ₂だけ更に進んだときに、該第２ピンチロ
ール３６を開放するよう設定される。なお、距離Ｘ₁,Ｘ
₂は、検出器７０,第１ピンチロール１４および第２ピン
チロール３６の配設位置と、線材１６の給送速度により
適宜に設定される。

【００１４】

【実施例の作用】次に、前述した実施例に係る巻取装置
の作用につき説明する。前記仕上圧延機列１２(線材圧
延ライン)から到来する線材１６は、開放状態の第１ピ
ンチロール１４を通過し、前記ガイド装置２０で案内さ
れて開放状態の第２ピンチロール３６を通過した後、前
記注入装置２２を介してポーリングドラム２６に送り込
まれ、前記内径枠３２に沿ってコイル状に巻取られる。
前記線材１６の終端が仕上圧延機列１２を通過したこと
を前記検出器７０が検出すると、図４(ａ)に示すよう
に、前記第１ピンチロール１４のロール体１４ａ,１４
ｂが閉成して線材１６を挟持する。これにより、該線材
１６は第１ピンチロール１４による位置および速度の規
制がなされて、ポーリングドラム２６には適正な状態で
コイル状に巻取られる。

【００１５】前記線材１６の終端が第１ピンチロール１
４の直前に到来したタイミングで該第１ピンチロール１
４のロール体１４ａ,１４ｂが開放し、更に前記距離Ｘ₁
だけ線材終端が進んだときに、前記両揺動機構５０,５
２が作動され、前記第２ピンチロール３６のロール体３
６ａ,３６ｂが閉成する(図４(ｂ),(ｃ)参照)。これによ
り、線材１６は第２ピンチロール３６による位置および
速度の規制がなされた状態で、引続きポーリングドラム
２６に送り込まれる。従って、ポーリングドラム２６で
は、線材１６は適正な状態でコイル状に巻取られる。

【００１６】前記線材１６の終端が、距離Ｘ₁だけ進ん
だ位置から更に距離Ｘ₂だけ進んだときに、図４(ｄ),
(ｅ)に示すように、前記両揺動機構５０,５２が作動し
て第２ピンチロール３６のロール体３６ａ,３６ｂが開
放し、線材１６に対する位置および速度の規制はなくな
る。従って、第２ピンチロール３６の開放以後において
ポーリングドラム２６に巻取られる線材後端部は大巻き
となり、不良部分として切り捨てることとなる。しか
し、実施例の巻取装置１０では、ガイド装置２０の終端
近傍、すなわちポーリングドラム２６に近接する位置に
第２ピンチロール３６を配置しているから、該ロール３
６とポーリングドラム２６との離間距離は短かく、大巻
きとなる線材終端部の量も減少して歩留りを向上するこ
とができる。

【００１７】本願発明に係る巻取装置は、前述した実施
例の構成に限定されるものでなく、各種の変更が可能で
ある。例えば、第２ピンチロールを開閉する機構(揺動
機構)の駆動手段として、エアシリンダに代えて油圧シ
リンダやモータ等を採用することができる。また第２ピ
ンチロールは、線材終端が通過するまで閉成状態となる
よう制御されるものであってもよい。

【００１８】

【発明の効果】以上説明した如く、本発明に係る巻取装
置では、ガイド装置の終端近傍に別のピンチロールを配
設したので、該ロールとポーリングドラムとの離間距離
は短かくなり、該ドラムに線材を終端近傍まで正常な状
態で巻取ることができる。すなわち、線材をコイル状に
巻取る際に不良部分となる量を低減することができ、歩
留りを著しく向上し得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の好適な実施例に係る巻取装置の全体を
示す概略構成図である。

【図２】実施例に係るガイド装置および第２ピンチロー
ルを示す正面図である。

【図３】実施例に係る第２ピンチロールおよび揺動機構
等を示す正面図である。

【図４】実施例に係る巻取装置による巻取り工程を示す
工程図である。

【符号の説明】

１４ 第１ピンチロール(ピンチロール) １６ 線材 １８ 案内ロール ２０ ガイド装置 ２６ ポーリングドラム ３６ 第２ピンチロール(別のピンチロール) ３６ａ 上ロール体 ３６ｂ 下ロール体 ５８ エアシリンダ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 線材圧延ラインを経た所定長さの線材(1
   6)を、該圧延ラインに対して所定の曲率でカーブする送
   り込みラインに沿って複数の案内ロール(18)を配列した
   ガイド装置(20)にピンチロール(14)を介して送り込み、
   該ガイド装置(20)を経た線材(16)を、回転するポーリン
   グドラム(26)に送り込んでコイル状に巻取る巻取装置で
   あって、 前記ガイド装置(20)の終端近傍に、前記線材(16)を挟持
   可能な別のピンチロール(36)を配置したことを特徴とす
   る巻取装置。
2. 【請求項２】 前記別のピンチロール(36)は、送り込み
   ラインを挟んで対向する一対のロール体(36a,36b)から
   なり、両ロール体(36a,36b)はエアシリンダ(58,58)によ
   り開閉作動される請求項１記載の巻取装置。