JP2001145929A - 人工石板の製造方法及び人工石板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 全面にわたって充分な基本性能を有し、しか
も、意匠性に優れ、高級感を有する長尺人工石板及び広
尺人工石板を製造する方法を提供する。 【解決手段】 マトリックス樹脂及び充填剤を含むマト
リックス材と粒状天然石とを混練機中に投入して人工石
板用組成物を得る混練工程、並びに、該人工石板用組成
物を予備成形して得た人工石板用組成物予備成形物を金
型にチャージして成形する成形工程、を含む長尺人工石
板の製造方法であって、該成形工程における金型へのチ
ャージは、二以上の該人工石板用組成物予備成形物の一
部分を重ね置きして行うものである長尺人工石板の製造
方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、長尺人工石板の製
造方法、長尺人工石板、広尺人工石板の製造方法、及
び、広尺人工石板に関する。

【０００２】

【従来の技術】人工石板は、多数の粒状天然石をマトリ
ックス中に分散させた成形物であり、大理石、御影石等
の高級感あふれる天然石板と見紛うばかりの外観を有す
ることから、高級住宅建材として汎用されている。人工
石板は、天然石板とは異なり、耐熱性が優れ、圧縮強度
や曲げ強度等の強度、耐衝撃性及び表面硬度が高く、吸
水率が低く、傷つきにくいといった基本性能を有し、シ
ステムキッチン天板、カウンター、洗面化粧台、壁、
床、仕切り板等の用途に好適に用いられている。

【０００３】このような人工石板は、マトリックス樹脂
及び充填剤を含むマトリックス材と粒状天然石とを混練
して人工石板用組成物を得る混練工程、並びに、該人工
石板用組成物を予備成形して得た人工石板用組成物予備
成形物を金型にチャージして成形する成形工程、により
板状成形物を得、更に、必要に応じて、この板状成形物
の表面を研磨する表面研磨工程を行うことにより得るこ
とができる。

【０００４】人工石板の用途によっては、矩形のうちの
一方向のみが通常の寸法より長い長尺物が要求される場
合があり、また、両方向が通常の寸法より長い広尺物が
要求される場合もある。このような場合には長尺の金型
や広尺の金型を用いて成形工程を行うことにより長尺人
工石板及び広尺人工石板を得ることとなる。このような
長尺の金型や広尺の金型への人工石板用組成物予備成形
物のチャージは、１つの人工石板用組成物予備成形物に
より行おうとすると、その重量が重くなりすぎ、作業性
が悪くなることから、複数の人工石板用組成物予備成形
物を用いることにより行われている。このようにする
と、長尺の金型内にチャージされた複数の人工石板用組
成物が接合されて、長尺の板状成形物となり長尺人工石
板が得られることとなり、広尺の金型内にチャージされ
た複数の人工石板用組成物が接合されて、広尺の板状成
形物となり広尺人工石板が得られることとなる。

【０００５】しかしながら、このような成形工程により
得られる長尺人工石板や広尺人工石板は、複数の人工石
板用組成物が接合されて形成されているため、その接合
部分とその他の部分とで粒状天然石の分散の態様が異な
る場合がある。そのような場合には、接合部分が充分な
強度等の基本性能を有さない場合がある。また、色分か
れや色むらが線状又は面状となって生じやすくなり、得
られる長尺人工石板又は広尺人工石板の意匠性と高級感
とが低下するという問題がある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記現状に
鑑みてなされたものであり、全面にわたって充分な基本
性能を有し、しかも、意匠性に優れ、高級感を有する長
尺人工石板及び広尺人工石板を製造する方法を提供する
ことを目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、マトリックス
樹脂及び充填剤を含むマトリックス材と粒状天然石とを
混練機中に投入して人工石板用組成物を得る混練工程、
並びに、上記人工石板用組成物を予備成形して得た人工
石板用組成物予備成形物を金型にチャージして成形する
成形工程、を含む長尺人工石板の製造方法であって、上
記成形工程における金型へのチャージは、二以上の上記
人工石板用組成物予備成形物の一部分を重ね置きして行
うものである長尺人工石板の製造方法である。本発明は
また、上記長尺人工石板の製造方法により製造されてな
る長尺人工石板でもある。

【０００８】本発明はまた、マトリックス樹脂及び充填
剤を含むマトリックス材と粒状天然石とを混練機中に投
入して人工石板用組成物を得る混練工程、並びに、上記
人工石板用組成物を予備成形して得た人工石板用組成物
予備成形物を金型にチャージして成形する成形工程、を
含む広尺人工石板の製造方法であって、上記成形工程に
おける金型へのチャージは、二以上の上記人工石板用組
成物予備成形物の全体を重ね置きして行うものである広
尺人工石板の製造方法でもある。本発明はまた、上記広
尺人工石板の製造方法により製造されてなる広尺人工石
板でもある。以下に本発明を詳述する。

【０００９】本発明の長尺人工石板の製造方法は、マト
リックス樹脂及び充填剤を含むマトリックス材と粒状天
然石とを混練機中に投入して人工石板用組成物を得る混
練工程、並びに、上記人工石板用組成物を予備成形して
得た人工石板用組成物予備成形物を金型にチャージして
成形する成形工程、を含むものである。

【００１０】上記マトリックス材とは、人工石板のマト
リックスを形成するための組成物を意味し、上記組成物
は、後に詳述するように粒状天然石と混練された後に成
形されることによりマトリックスを形成するものであ
る。上記マトリックス材は、マトリックス樹脂と充填剤
とを含むものである。

【００１１】上記マトリックス樹脂は、熱硬化性樹脂と
必要ならば低収縮化剤とを含むものである。上記熱硬化
性樹脂としては、成形材料として用いることができるも
のであれば特に限定されず、例えば、不飽和ポリエステ
ル樹脂、ビニルエステル樹脂（エポキシアクリレート樹
脂）、（メタ）アクリルシラップ、ジアリルフタレート
樹脂等のラジカル重合型樹脂；エポキシ樹脂、尿素樹
脂、メラミン樹脂等が挙げられる。これらは単独で用い
てもよく、２種以上を併用してもよい。これらの中で
も、人工石板の強度や表面硬度等の基本性能が向上する
ことから、不飽和ポリエステル樹脂が好ましい。

【００１２】上記不飽和ポリエステル樹脂としては特に
限定されず、例えば、酸成分と、アルコール成分とを縮
合させて得られる重量平均分子量（Ｍｗ）が数百〜数万
程度の重合体をビニルモノマーに溶解してなるラジカル
重合型樹脂等が挙げられる。上記酸成分としては特に限
定されず、例えば、マレイン酸、無水マレイン酸、フマ
ル酸、イタコン酸、無水イタコン酸、メサコン酸、シト
ラコン酸、無水シトラコン酸等の不飽和二塩基酸；フタ
ル酸、無水フタル酸、テトラヒドロフタル酸、テトラヒ
ドロ無水フタル酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸、ハロゲ
ン化無水フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、コハ
ク酸、アジピン酸、セバシン酸、ヘット酸、メチルテト
ラヒドロ無水フタル酸、エンドメチレンテトラヒドロ無
水フタル酸等の飽和二塩基酸；トリメリト酸、トリメリ
ト酸無水物、ピロメリト酸、ピロメリト酸二無水物等の
三官能以上の多塩基酸等が挙げられる。これらは単独で
用いてもよく、２種以上を併用してもよい。

【００１３】上記アルコール成分としては特に限定され
ず、例えば、エチレングリコール、プロピレングリコー
ル、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、
トリエチレングリコール、ネオペンチルグリコール、
１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、
１，６−ヘキサンジオール、ビスフェノールＡ、水素化
ビスフェノールＡ、ビスフェノールＡのプロピレンオキ
サイド付加物、ビスフェノールＡのエチレンオキサイド
付加物等のグリコール；グリセリン、トリメチロールプ
ロパン、ペンタエリスリトール等の三官能以上のアルコ
ール；エチレンオキシド、プロピレンオキシド、エピク
ロルヒドリン等のエポキシド等が挙げられる。これらは
単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。

【００１４】上記ビニルモノマーとしては、反応性モノ
マーであり、成形時に上記重合体が有する不飽和基と架
橋反応するものであれば特に限定されず、例えば、スチ
レン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン、クロルス
チレン、酢酸ビニル、アリルアルコール、エチレングリ
コールモノアリルエーテル、プロピレングリコールモノ
アリルエーテル、アクリロニトリル、マレイミド類；ア
クリル酸、メタクリル酸、クロトン酸等の不飽和モノカ
ルボン酸、及び、これら不飽和モノカルボン酸のモノエ
ステル；マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、シトラコ
ン酸等の不飽和ジカルボン酸、及び、これら不飽和ジカ
ルボン酸のモノエステル；エチレングリコールジ（メ
タ）アクリレート、ジエチレングリコールジ（メタ）ア
クリレート、プロピレングリコールジ（メタ）アクリレ
ート、ジプロピレングリコールジ（メタ）アクリレー
ト、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、
トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペ
ンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート等の多
官能（メタ）アクリレート；ジビニルベンゼン、ジアリ
ルフタレート、ジアリルイソフタレート、トリアリルシ
アヌレート、トリアリルイソシアヌレート等が挙げられ
る。また、例えば、カルボキシル基を有する（メタ）ア
クリル系重合体に（メタ）アクリル酸グリシジルエステ
ル類を反応させて得られるような、側鎖に不飽和基を有
する（メタ）アクリル系重合体等も用いることができ
る。これらは単独で用いてもよく、２種以上を併用して
もよい。

【００１５】上記不飽和ポリエステル樹脂における上記
酸成分、上記アルコール成分及び上記ビニルモノマーの
種類や使用量としては特に限定されず、人工石板に要求
される基本性能等に応じて適宜設定すればよい。また、
上記酸成分、及び、上記アルコール成分を縮合させる方
法としては特に限定されず、例えば、反応温度や反応時
間等の反応条件も上記と同様に適宜設定すればよい。上
記重合体は、例えば、ジシクロペンタジエン等のジエン
化合物、末端官能性ブタジエン−アクリロニトリル共重
合体等のゴム成分等の種々の成分により変性されてもよ
い。

【００１６】上記ビニルエステル樹脂としては特に限定
されず、例えば、エポキシ樹脂の末端に、ビニル系不飽
和カルボン酸を付加重合させて得られる反応物をビニル
系単量体に溶解してなるラジカル重合型樹脂等が挙げら
れる。

【００１７】上記エポキシ樹脂としては特に限定され
ず、例えば、ビスフェノールタイプ、ノボラックタイ
プ、環状脂肪族タイプ、エポキシ化ポリブタジエンタイ
プ等のものが挙げられる。

【００１８】上記ビニル系不飽和カルボン酸としては特
に限定されず、例えば、アクリル酸、メタクリル酸等が
挙げられる。上記ビニル系単量体としては特に限定され
ず、例えば、スチレン、ビニルトルエン、メチルメタク
リレート、酢酸ビニル、クロルスチレン、ジアリルフタ
レート、トリアリルイソシアヌレート等が挙げられる。
これらはそれぞれ単独で用いてもよく、２種以上を併用
してもよい。

【００１９】上記ビニルエステル樹脂における上記エポ
キシ樹脂、上記ビニル系不飽和カルボン酸及び上記ビニ
ル系単量体の種類や使用量としては特に限定されず、人
工石板に要求される基本性能等に応じて適宜設定すれば
よい。また、上記エポキシ樹脂、及び、上記ビニル系不
飽和カルボン酸を付加重合させる方法としては特に限定
されず、例えば、反応温度や反応時間等の反応条件も上
記と同様に適宜設定すればよい。

【００２０】上記（メタ）アクリルシラップとしては特
に限定されず、例えば、単量体である（メタ）アクリル
酸エステル、（メタ）アクリル酸エステルの重合体、及
び、架橋剤を含んでなる混合物であり、必要に応じて、
上述したビニルモノマーを更に含んでなるラジカル重合
型樹脂等が挙げられる。

【００２１】上記（メタ）アクリル酸エステルとしては
特に限定されず、例えば、メチル（メタ）アクリレー
ト、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）ア
クリレート、ブチル（メタ）アクリレート、２−エチル
ヘキシル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アク
リレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、グリ
シジル（メタ）アクリレート等が挙げられる。また、
（メタ）アクリルアミドを用いることもできる。これら
は単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。こ
れらの中でも、人工石板の耐候性、表面の光沢等の基本
性能、外観、安全性等をより一層向上させることができ
ることから、メチルメタクリレート、又は、メチルメタ
クリレートを主成分とする（メタ）アクリル酸エステル
が好ましい。

【００２２】上記（メタ）アクリル酸エステルの重合体
は、上記（メタ）アクリル酸エステルや必要に応じてビ
ニルモノマーを含んだものを単量体成分として重合する
ことにより得られる。上記（メタ）アクリル酸エステル
の重合体における重合度としては特に限定されない。

【００２３】上記架橋剤としては特に限定されず、例え
ば、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジエ
チレングリコールジ（メタ）アクリレート、プロピレン
グリコールジ（メタ）アクリレート、ジプロピレングリ
コールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコー
ルジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパント
リ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ
（メタ）アクリレート等の多官能（メタ）アクリレー
ト；ジビニルベンゼン、ジアリルフタレート、ジアリル
イソフタレート、トリアリルシアヌレート、トリアリル
イソシアヌレート等が挙げられる。これらは単独で用い
てもよく、２種以上を併用してもよい。

【００２４】上記（メタ）アクリルシラップにおける上
記（メタ）アクリル酸エステル、上記（メタ）アクリル
酸エステルの重合体、架橋剤、及び、必要に応じて用い
られるビニルモノマーの種類や使用量としては特に限定
されず、人工石板に要求される基本性能等に応じて適宜
設定すればよい。

【００２５】上記熱硬化性樹脂が二種以上の樹脂を含有
し、混合物となる場合、各々の樹脂の含有量としては特
に限定されない。また、上記熱硬化性樹脂としてラジカ
ル重合型樹脂を用いる場合には、上述したラジカル重合
型樹脂以外のラジカル重合型樹脂を含有してもよい。

【００２６】上記マトリックス樹脂における上記低収縮
化剤としては、得られる人工石板の寸法安定性を向上さ
せるものであれば特に限定されず、例えば、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリスチレン、三次元架橋ポリス
チレン、ポリメタクリル酸メチル、ポリエチレングリコ
ール、ポリプロピレングリコール、セルロースブチレー
ト、アセテート（アセチルセルロース）、ポリ塩化ビニ
ル、ポリ酢酸ビニル、ポリカプロラクトン、飽和ポリエ
ステル等が挙げられる。これらは単独で用いてもよく、
２種以上を併用してもよい。これらの中でも、飽和ポリ
エステルが好ましい。

【００２７】上記マトリックス樹脂は、更に必要に応じ
て、添加剤を含有してもよい。上記添加剤としては特に
限定されず、例えば、硬化剤、増粘剤、内部離型剤、着
色剤、連鎖移動剤、重合禁止剤、紫外線吸収剤、減粘
剤、カップリング剤、抗菌剤等が挙げられる。これらは
それぞれ単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよ
い。

【００２８】上記硬化剤としては特に限定されず、例え
ば、ベンゾイルパーオキサイド、ラウロイルパーオキサ
イド、メチルエチルケトンパーオキサイド、ｔ−ブチル
パーオキシ−２−エチルヘキサノエート、ｔ−ブチルパ
ーオキシオクトエート、ｔ−ブチルパーオキシベンゾエ
ート、クメンヒドロパーオキサイド、シクロヘキサノン
パーオキサイド、ジクミルパーオキサイド、ビス（４−
ｔ−ブチルシクロヘキシル）パーオキシジカーボネー
ト、１，１−ビス（ｔ−ヘキシルパーオキシ）−３，
３，５−トリメチルシクロヘキサン等の有機過酸化物；
２，２’−アゾビスイソブチロニトリル、２−フェニル
アゾ−２，４−ジメチル−４−メトキシバレロニトリル
等のアゾ化合物等のラジカル重合開始剤等が挙げられ
る。

【００２９】上記増粘剤としては特に限定されず、例え
ば、酸化マグネシウム、酸化カルシウム、酸化亜鉛等の
多価金属酸化物；水酸化マグネシウム、水酸化カルシウ
ム、水酸化アルミニウム等の多価金属水酸化物；多官能
イソシアネート等が挙げられる。

【００３０】上記内部離型剤としては特に限定されず、
例えば、ステアリン酸、ステアリン酸亜鉛、ステアリン
酸アルミニウム、ステアリン酸カルシウム、ステアリン
酸バリウム、ステアリン酸アミド、ラウリル酸、トリフ
ェニルホスフェート、アルキルホスフェート等が挙げら
れる。また、一般に用いられているワックス類、シリコ
ーンオイル等の離型剤を用いることもできる。上記着色
剤としては特に限定されず、例えば、熱硬化性樹脂に使
用することができる無機顔料、有機顔料、及び、トナー
等が挙げられる。

【００３１】上記連鎖移動剤としては特に限定されず、
例えば、α−メチルスチレンダイマーや四塩化炭素等、
チオール化合物として、ｔ−ブチルメルカプタン、ｎ−
オクチルメルカプタン、ｎ−ドデシルメルカプタン等の
アルキルメルカプタン；チオフェノール、チオナフトー
ル等の芳香族メルカプタン；チオグリコール酸；チオグ
リコール酸オクチル、エチレングリコールジチオグリコ
レート、トリメチロールプロパントリス−（チオグリコ
レート）、ペンタエリスリトールテトラキス−（チオグ
リコレート）等のチオグリコール酸アルキルエステル；
β−メルカプトプロピオン酸；β−メルカプトプロピオ
ン酸オクチル、１，４−ブタンジオールジ（β−チオプ
ロピオネート）、トリメチロールプロパントリス−（β
−チオプロピオネート）、ペンタエリスリトールテトラ
キス−（β−チオプロピオネート）等のβ−メルカプト
プロピオン酸アルキルエステル等が挙げられる。

【００３２】上記重合禁止剤としては特に限定されず、
例えば、ｐ−ｔ−ブチルカテコール、ｐ−メトキシフェ
ノール、ヒドロキノン、ｐ−ベンゾキノン、クロラニ
ル、ｍ−ジニトロベンゼン、ニトロベンゼン、ｐ−フェ
ニルジアミン、硫黄、ジフェニルピクリルヒドラジル、
ジ−ｐ−フルオロフェニルアミン、トリ−ｐ−ニトロフ
ェニルメチル等が挙げられる。

【００３３】上記紫外線吸収剤としては特に限定され
ず、例えば、ベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール系
等の熱硬化性樹脂に使用することができるものを用いる
ことができる。上記減粘剤、上記カップリング剤及び上
記抗菌剤としては特に限定されず、例えば、熱硬化性樹
脂に使用することができるものを用いることができる。

【００３４】本発明における充填剤としては、人工石板
の強度等の基本性能が向上することから、水酸化アルミ
ニウムを必須成分とするものであることが好ましく、そ
の他の成分を含んでもよい。上記その他の成分としては
特に限定されず、例えば、炭酸カルシウム、硫酸カルシ
ウム、硫酸バリウム、アルミナ、クレー、タルク、ミル
ドファイバー、シリカ（珪砂）、川砂、珪藻土、雲母粉
末、石膏、ガラス粉末等の無機充填剤；有機充填剤、繊
維補強材等が挙げられる。これらは単独で用いてもよ
く、２種以上を併用してもよい。

【００３５】上記繊維補強材としては特に限定されず、
例えば、ガラス繊維、炭素繊維、金属繊維、セラミック
からなる繊維等の無機繊維；アラミド、ポリエステル等
からなる有機繊維；天然繊維等が挙げられる。また、こ
れらの繊維の形態としては特に限定されず、例えば、ロ
ービング、チョップドストランド、マット、クロス（織
物）等が挙げられる。

【００３６】本発明における粒状天然石としては、天然
石を粒状にしたものであれば特に限定されない。また、
陶器、磁器、ガラス、ステッドガラス等を粒状にしたも
のも用いることができる。

【００３７】上記天然石の材質としては特に限定され
ず、例えば、花崗岩、安山岩等の火成岩類；砂岩、凝灰
岩等の堆積岩類；大理石、粘板岩、蛇紋岩等の変成岩
類；寒水石、ケイ石等が挙げられる。これらは単独で用
いてもよく、２種以上を併用してもよい。これらの中で
も、人工石板が表面硬度や耐薬品性に優れたものとなる
ことから、花崗岩が好ましい。花崗岩としては特に限定
されず、例えば、藤岡御影や万成御影等の御影石、マホ
ガニー、ベルファースト、ベルデフォンタン等が挙げら
れる。

【００３８】上記粒状天然石の粒度範囲としては特に限
定されず、３０ｍｍ以下が好ましいが、更に好ましく
は、１〜１５ｍｍである。１５ｍｍを超えると、混練工
程において、粒状天然石の破損や磨滅を抑制することが
できなくなるおそれがある。また、混練機を傷めてしま
うおそれがある。更に、人工石板用組成物の流動性が劣
ることとなるため、製造時の作業性が低下するうえ、成
形工程において、金型への充填が不充分となるおそれが
ある。また、最大粒度は２０ｍｍ以下が好ましい。更に
好ましくは、１３ｍｍ以下である。

【００３９】上記粒状天然石の粒度分布としては特に限
定されないが、例えば板厚１３．５ｍｍの板を成形する
場合は以下に記載するような粒度分布が好ましい。 ６ｍｍ以上の粒度の粒子：０〜１５重量％ ５ｍｍ以上６ｍｍ未満の粒度の粒子：０〜３０重量％ ４ｍｍ以上５ｍｍ未満の粒度の粒子：５〜３０重量％ ３ｍｍ以上４ｍｍ未満の粒度の粒子：５〜５０重量％ ２ｍｍ以上３ｍｍ未満の粒度の粒子：１０〜５０重量％ １ｍｍ以上２ｍｍ未満の粒度の粒子：５〜５０重量％ １ｍｍ未満の粒度の粒子：０〜１０重量％ 尚、これらの粒子の合計量は１００重量％である。

【００４０】５ｍｍ以上の粒度の粒子の分布が、上記の
範囲を超えると、人工石板を製造するにあたって、混練
時に、混練機を傷めてしまうおそれがあり、人工石板用
組成物の流動性が劣るため製造時の作業性が低下するう
え、金型への充填が不充分となるおそれがあり、１ｍｍ
未満の粒度の粒子の割合が１０重量％を超えると、人工
石板に黒ずみが発生するおそれがあり、１ｍｍ以上５ｍ
ｍ未満の粒度の粒子の分布が上記の範囲を超えると、粒
度が均一に近くなり、人工石板の表面に形成される粒状
天然石の柄が、天然石に近似しにくくなる。上記粒状天
然石の種類と粒子の状態とは、人工石板の外観と基本性
能とを決定づける要素であり、得られる人工石板の用途
に応じて適宜選択することができる。

【００４１】上記粒状天然石の平均粒度としては特に限
定されないが、３〜８ｍｍであることが好ましい。３ｍ
ｍ未満であると、粒度分布が均一に近くなるため、人工
石板の表面に形成される粒状天然石の柄が、天然石に近
似しにくくなるおそれがある。８ｍｍを超えると、混練
工程において、粒状天然石の破損や磨滅を抑制すること
ができなくなるおそれがある。また、混練機を傷めてし
まうおそれがある。更に、人工石板用組成物の流動性が
劣ることとなるため、製造時の作業性が低下するうえ、
成形工程において、金型への充填が不充分となるおそれ
がある。より好ましくは、４〜７ｍｍである。上記粒状
天然石の種類と粒子の状態とは、本発明の人工石板の外
観と基本性能とを決定づける要素であり、得られる人工
石板の用途に応じて適宜選択することができる。

【００４２】本明細書中において、粒状天然石の最大粒
度とは、目開き（ｂ＋ｄ）ｍｍ〔但し、ｄ＞０〕のふる
いを通過し、ｂｍｍのふるいに残ったものを最大粒度ｂ
ｍｍという。本明細書中において、粒状天然石の粒度分
布とは、混練機に投入前の粒状天然石について、粒状天
然石を構成している各粒子の粒度の分布を意味し、横軸
に粒度をとり、縦軸に各粒度を有する粒子の重量割合
（重量％）をとって表すことができるものである。上記
粒度分布は、ＪＩＳ Ｚ ８８１５のふるい分け法に準
拠して測定することができる。本明細書中において、平
均粒度とは、代表粒子径を意味する。上記代表粒子径と
は、横軸に粒度をとり、縦軸に各粒度を有する粒子の重
量割合（重量％）をとって粒状天然石の粒度分布を表す
場合において、最小粒度から粒度が大きくなる方向へ各
粒度の重量割合（重量％）を累積し、その合計が５０重
量％となる粒度である。

【００４３】人工石板の製造方法において、上記マトリ
ックス樹脂における各成分、上記充填剤及び上記粒状天
然石の種類並びに使用量としては、それらの組み合わ
せ、人工石板を成形するための成形条件、又は、人工石
板に要求される基本性能やその用途等に応じて適宜設定
すればよく、特に限定されない。

【００４４】上記マトリックス樹脂における上記低収縮
化剤の使用量においては、熱硬化性樹脂１００重量部に
対して、０〜５０重量部となるようにすることが好まし
い。５０重量部を超えると、人工石板の強度等の基本性
能が低下するおそれがある。また、上記マトリックス樹
脂における上記増粘剤の使用量においては、熱硬化性樹
脂の重量平均分子量や粘度によって適宜設定することが
できる。

【００４５】上記充填剤の使用量においては、マトリッ
クス樹脂１００重量部に対して、３０〜３００重量部と
なるようにすることが好ましい。３０重量部未満である
と、人工石板の強度等の基本性能が低下するおそれがあ
り、３００重量部を超えると、人工石板用組成物の流動
性が劣るため製造時の作業性が低下するおそれがある。
上記充填剤においては、上記水酸化アルミニウムが充填
剤全量に対して、５０〜１００重量％であることが好ま
しい。５０重量％未満であると、人工石板の強度等の基
本性能が低下するおそれがある。より好ましくは、７０
〜１００重量％である。

【００４６】上記粒状天然石の使用量においては、マト
リックス樹脂１００重量部に対して、５０〜１０００重
量部となるようにすることが好ましい。５０重量部未満
であると、人工石板の強度や表面硬度等の基本性能と意
匠性とが低下するおそれがあり、１０００重量部を超え
ると、人工石板用組成物予備成形物の流動性が劣るため
成形時に充填性が低下するおそれがある。より好ましく
は、３００〜８００重量部である。

【００４７】人工石板の製造は、マトリックス樹脂及び
充填剤を含むマトリックス材と粒状天然石とを混練機中
に投入して人工石板用組成物を得る混練工程、並びに、
上記人工石板用組成物を予備成形して得た人工石板用組
成物予備成形物を金型にチャージして成形する成形工
程、更に、必要に応じて、成形品の表面を研磨する表面
研磨工程を経るものである。

【００４８】上記混練工程は、上記マトリックス材を構
成する各成分と粒状天然石とを充分に混練することによ
り、粒状天然石をマトリックス材中に分散させるために
行われる。上記人工石板用組成物は、上記混練工程によ
り得られるものであり、上述した各成分が混練された組
成物である。

【００４９】上記混練工程は、例えば、まずマトリック
ス樹脂の一部又は全部をディスパー等の撹拌機で調製し
てからニーダー等の混練機へ投入、混練し、次いで残り
の成分を順次ニーダー等の混練機で混練して行うことが
できる。

【００５０】上記ニーダー等の混練機の形式としては特
に限定されず、例えば、シグマブレード型、バンバリー
型等が挙げられるが、粒状天然石がニーダーの混練翼や
容器の内壁を削ることによりマトリックス材が黒ずむこ
とを抑制するために、セラミックチップを混練翼と容器
の内壁に貼り付けたもの等が好ましい。

【００５１】上記ニーダー等の混練機における混練の回
転速度及び温度としては特に限定されないが、マトリッ
クス材と粒状天然石とを充分に混練するために、回転速
度は２０〜５０ｒｐｍ、温度は１０〜６０℃に設定する
ことが好ましい。より好ましくは、温度が１５〜４０℃
である。上記混練工程においては、上述した各成分の混
練機への投入順序等やその他の混練方法等は特に限定さ
れない。

【００５２】本発明における上記成形工程は、上記人工
石板用組成物を予備成形して得た二以上の上記人工石板
用組成物予備成形物を金型にチャージして成形すること
により、二以上の人工石板用組成物予備成形物を接合さ
せ、硬化させて板状成形物を得るために行われる。

【００５３】本発明は、上記成形工程において、金型へ
のチャージが、二以上の上記人工石板用組成物予備成形
物の一部分を重ね置きして行うものとすることにより、
充分な基本性能を有し、しかも、意匠性に優れ、高級感
を有する長尺人工石板を製造するものである。

【００５４】本明細書中において、予備成形とは、金型
へのチャージを容易とし、また、人工石板用組成物の充
填性を向上させるために、混練工程で得られた人工石板
用組成物の形状を整えることであり、例えば、人工石板
用組成物を容器等に梱包するプリフォーム梱包により行
うものや、押出機により押出することにより行うもの等
である。

【００５５】上記人工石板用組成物予備成形物とは、上
記予備成形により得られるものである。上記人工石板用
組成物や上記人工石板用組成物予備成形物は、通常、バ
ルクモールディングコンパウンド（ＢＭＣ）ともいう。
上記プリフォーム梱包の方法としては特に限定されず、
例えば、常温で熟成してもしなくてもよい。

【００５６】本明細書中において、人工石板用組成物予
備成形物を金型にチャージするとは、下側の金型（下
型）上に人工石板用組成物予備成形物を配置することを
いう。本発明における成形は、例えば、人工石板用組成
物予備成形物を加熱された金型にチャージした後、加圧
することにより下側の金型（下型）と上側の金型（上
型）とを型締めし、人工石板用組成物予備成形物が展延
されて金型内に充填され、所定時間保持することにより
行われる。

【００５７】本明細書中において、「意匠性に優れる」
とは、マトリックス中に分散されている粒状天然石が、
種々の色、形状、模様等を呈することにより、表面に形
成された模様や柄等の人工石板の外観が、見る者に良好
な印象を与えることを意味する。また、「高級感を有す
る」とは、マトリックス中に分散された粒状天然石と、
充分な透明性があるマトリックスとにより、粒状天然石
が本来有する御影石や大理石等の天然石と同様な高級感
が、人工石板の表面に現れていることを意味する。

【００５８】上記成形工程において、二以上の上記人工
石板用組成物予備成形物を成形して得られる板状成形物
における粒状天然石の分散の態様が部分的に異なること
が抑制されると、得られる長尺人工石板が全面にわたっ
て充分な基本性能を有することとなる。また、色分かれ
や色むらが線状又は面状となって生じにくくなり、得ら
れる長尺人工石板の意匠性と高級感との低下が抑制され
ることとなる。そのためには、上記成形工程において、
二以上の人工石板用組成物予備成形物どうしが互いに接
合されるときに、その接合部分とその他の部分とで粒状
天然石の分散の態様が異なることを防止することが必要
である。

【００５９】本発明者らは、鋭意検討の結果、上記成形
工程における金型へのチャージが、二以上の上記人工石
板用組成物予備成形物の一部分を重ね置きして行うもの
とすることにより、得られる長尺人工石板のマトリック
ス中における粒状天然石の分散の態様が部分的に異なる
ことが抑制されることを見いだし、本発明を完成させた
ものである。

【００６０】上記人工石板用組成物予備成形物の一部分
を重ね置きしないと、二以上の人工石板用組成物予備成
形物どうしが互いに接合される接合部分において、人工
石板用組成物予備成形物の流動が不均一となり、また、
人工石板用組成物予備成形物中のマトリックス材と粒状
天然石との流動性が異なるため、粒状天然石の分散の態
様が部分的に異なることとなる。

【００６１】本明細書中において、二以上の人工石板用
組成物予備成形物の一部分を重ね置きするとは、すべて
の人工石板用組成物予備成形物のそれぞれ一部分を重ね
合わせて置くことを意味する。本明細書中において、粒
状天然石の分散の態様とは、マトリックス中における粒
状天然石の分布状態等の分散状態や分散量のことを意味
する。

【００６２】上記人工石板用組成物予備成形物の個数
は、二以上であれば特に限定されず、金型の寸法によ
り、作業性等を考慮して適宜設定すればよい。例えば、
金型の寸法として、縦が５００〜１０００ｍｍ、横が２
０００〜４０００ｍｍの場合には、上記人工石板用組成
物予備成形物の個数は、３〜１０個となるようにするこ
とが好ましい。

【００６３】上記人工石板用組成物予備成形物の形状と
しては特に限定されず、金型の形状や寸法、作業性等を
考慮して適宜設定すればよい。例えば、表面形状が正方
形や長方形となるようにすることが好ましい。また、二
以上の上記人工石板用組成物予備成形物のすべてが同じ
形状であることが好ましい。同じ形状でないと、人工石
板用組成物予備成形物の金型内への展延が不均一となっ
て粒状天然石の分散の態様が部分的に異なるおそれがあ
る。

【００６４】上記人工石板用組成物予備成形物の一個あ
たりの大きさや重量としては特に限定されないが、用い
る金型の形状や寸法、人工石板用組成物予備成形物の流
動性、作業性、充填量等を考慮して適宜設定すればよ
い。例えば、用いる金型の寸法として、縦が５００〜１
０００ｍｍ、横が２０００〜４０００ｍｍの場合には、
上記人工石板用組成物予備成形物の一個あたりの大きさ
は、縦が２００〜８００ｍｍ、横が２００〜１５００ｍ
ｍ程度となるようにすることが好ましい。また、上記人
工石板用組成物予備成形物の一個あたりの重量は、５〜
３０ｋｇ程度となるようにすることが好ましい。

【００６５】上記人工石板用組成物予備成形物の配置方
法は、二以上の人工石板用組成物予備成形物の一部分を
重ね置きして行うものであれば特に限定されないが、人
工石板用組成物予備成形物の金型内での展延をなるべく
均一にするために、金型の長尺側の辺に沿って中央に横
一列として並べるようにすることが好ましい。上記人工
石板用組成物予備成形物の配置方向としては特に限定さ
れないが、人工石板用組成物予備成形物の一辺と金型の
一辺とがなるべく平行になるような方向とすることが好
ましい。

【００６６】上記人工石板用組成物予備成形物の重ね置
きされる一部分の形状としては特に限定されないが、人
工石板用組成物予備成形物の金型内での展延をなるべく
均一にするために、表面形状が正方形や長方形となるよ
うにすることが好ましい。また、三以上の人工石板用組
成物予備成形物を金型にチャージする場合には、人工石
板用組成物予備成形物の重ね置きされた部分の面積がす
べて等しくなるようにすることが好ましい。

【００６７】上記人工石板用組成物予備成形物の重ね置
きされる一部分の長さとしては特に限定されず、例え
ば、人工石板用組成物予備成形物の横方向において、重
ね置きされる長さが１０〜２００ｍｍ程度となるような
大きさとすることが好ましい。１０ｍｍ未満であると、
粒状天然石の分散の態様が部分的に異なるおそれがあ
り、２００ｍｍを超えると、人工石板用組成物予備成形
物の金型への充填が不充分となるおそれがある。上記人
工石板用組成物予備成形物の充填量は、人工石板用組成
物予備成形物の成形後の重量等を考慮して適宜設定すれ
ばよい。

【００６８】上記成形工程は、粒状天然石として、黒や
茶色等の濃色のものを用いる場合に、得られる長尺人工
石板において、色分かれや色むらが線状又は面状となっ
て生じにくくなり、意匠性と高級感との低下が抑制され
るという作用が充分に発揮されるため、好適に適用する
ことができるものである。

【００６９】上記成形工程は、図１に示されるように、
例えば、上記人工石板用組成物を同一形状及び大きさと
して予備成形して得た二以上の上記人工石板用組成物予
備成形物１を、金型５の長尺側の辺に沿って中央に横１
列として、人工石板用組成物予備成形物１の一辺と金型
５の一辺とが平行になるように並べ、かつ、すべての人
工石板用組成物予備成形物の一部分を重ね置きして、加
熱された金型にチャージした後、加圧して硬化させるプ
レス成形（圧縮成形）等の加圧成形等により行うことが
できる。

【００７０】上記金型へのチャージは、ＢＭＣチャージ
機等により行うことができ、成形された板状成形物の金
型からの取り出しは、製品取り出し機等により行うこと
ができる。上記金型の加圧は、例えば、圧力４．９〜１
９．６ＭＰａで行うことができる。

【００７１】上記金型の加熱温度としては特に限定され
ないが、１００〜１７０℃が好ましい。また、上型と下
型とが同じ温度であっても、異なる温度であってもよ
い。上記金型が加圧されている成形時間としては特に限
定されないが、１８０〜７００秒であることが好まし
い。加熱温度が１００℃未満であったり、成形時間が１
８０秒未満であったりすると、人工石板用組成物の硬化
が充分でなくなるおそれがあり、７００秒を超えると経
済的ではない。加熱温度が１７０℃を超えると、長尺人
工石板の基本性能、意匠性及び高級感が低下するおそれ
がある。

【００７２】上記表面研磨工程は、例えば、天然石の表
面研磨工程と同様に、湿式研磨機により連続研磨又は単
軸研磨することにより行うことができる。上記表面研磨
工程により、成形工程により得られる板状成形物の表面
が０．５〜２．０ｍｍ程度研磨され、得られる長尺人工
石板におけるマトリックス中の粒状天然石の柄が表面研
磨工程前のものよりも明確となり、意匠性が向上するこ
ととなる。

【００７３】本発明の広尺人工石板の製造方法は、マト
リックス樹脂及び充填剤を含むマトリックス材と粒状天
然石とを混練機中に投入して人工石板用組成物を得る混
練工程、並びに、上記人工石板用組成物を予備成形して
得た人工石板用組成物予備成形物を金型にチャージして
成形する成形工程、を含む広尺人工石板の製造方法であ
って、上記成形工程における金型へのチャージは、二以
上の上記人工石板用組成物予備成形物の全体を重ね置き
して行うものである。

【００７４】本明細書中において、「広尺」の用語は、
一方向のみが長い「長尺」に対して、両方向とも長いと
いう意味で用いられる。本発明者らは、鋭意検討の結
果、上記成形工程における金型へのチャージが、二以上
の上記人工石板用組成物予備成形物の全体を重ね置きし
て行うものとすることにより、得られる広尺人工石板の
マトリックス中における粒状天然石の分散の態様が部分
的に異なることが抑制されることを見いだし、本発明を
完成させたものである。

【００７５】上記人工石板用組成物予備成形物の全体を
重ね置きしないと、二以上の人工石板用組成物予備成形
物どうしが互いに接合される接合部分で、人工石板用組
成物予備成形物中のマトリックス材と粒状天然石との流
動の態様が異なるおそれがある。また、二以上のすべて
の人工石板用組成物予備成形物が金型内で一体となって
展延しないことから、均一に展延しないおそれがある。
そのため、粒状天然石の分散の態様が部分的に異なるお
それがある。

【００７６】本明細書中において、二以上の人工石板用
組成物予備成形物の全体を重ね置きするとは、すべての
人工石板用組成物予備成形物を同形状としてそれぞれ全
体を重ね合わせて積載することを意味する。上記人工石
板用組成物予備成形物の個数は、二以上であれば特に限
定されず、金型の寸法により、作業性等を考慮して適宜
設定すればよい。例えば、金型の寸法として、縦が５０
０〜１５００ｍｍ、横が１５００〜３０００ｍｍ程度の
場合には、上記人工石板用組成物予備成形物の個数は、
２〜１０個となるようにすることが好ましい。

【００７７】上記人工石板用組成物予備成形物の一個あ
たりの大きさや重量としては特に限定されないが、用い
る金型の形状や寸法、人工石板用組成物予備成形物の流
動性、作業性、充填量等を考慮して適宜設定すればよ
い。例えば、用いる金型の寸法として、縦が５００〜１
５００ｍｍ、横が１５００〜３０００ｍｍの場合には、
上記人工石板用組成物予備成形物の一個あたりの大きさ
は、縦が２００〜１３００ｍｍ、横が３００〜２０００
ｍｍ程度となるようにすることが好ましい。また、上記
人工石板用組成物予備成形物の一個あたりの重量は、５
〜３５ｋｇ程度となるようにすることが好ましい。

【００７８】上記人工石板用組成物予備成形物の形状及
び充填量としては特に限定されず、例えば、上述したの
と同様である。上記人工石板用組成物予備成形物の配置
方法は、二以上の人工石板用組成物予備成形物の全体を
重ね置きして行うものであれば特に限定されず、例え
ば、上述したのと同様である。

【００７９】上記成形工程は、粒状天然石として、黒や
茶色等の濃色のものを用いる場合に、得られる広尺人工
石板において、色分かれや色むらが線状又は面状となっ
て生じにくくなり、意匠性と高級感との低下が抑制され
るという作用が充分に発揮されるため、好適に適用する
ことができるものである。

【００８０】上記成形工程は、図２に示されるように、
例えば、上記人工石板用組成物を同一形状及び大きさと
して予備成形して得た二以上の上記人工石板用組成物予
備成形物１を、金型５の中央に、人工石板用組成物予備
成形物１の一辺と金型５の一辺とが平行になるように並
べ、かつ、すべての人工石板用組成物予備成形物１の全
体を重ね置きして、加熱された金型にチャージした後、
加圧して硬化させるプレス成形（圧縮成形）等の加圧成
形等により行うことができる。

【００８１】本発明の長尺人工石板及び本発明の広尺人
工石板は、湿式ダイヤモンドカッター、面取り機、ウォ
ータージェット等の一般の天然石加工用の工具や、天然
石に用いることができる接着剤等を使用して、切断、穴
あけ、接合、接着等を行う加工工程や施工工程を施すこ
とができる。

【００８２】本発明の長尺人工石板及び本発明の広尺人
工石板は、上述した長尺人工石板の製造方法、及び、広
尺人工石板の製造方法により製造されてなるものであ
る。本発明の長尺人工石板及び本発明の広尺人工石板に
おいて、マトリックス中に分散された上記粒状天然石
は、人工石板全量に対して、３０〜９０重量％であるこ
とが好ましい。３０重量％未満であると、人工石板の表
面硬度等の基本性能が低下するおそれがあったり、人工
石板の表面に形成される粒状天然石の柄が少なくなるこ
とから、意匠性が低下するおそれがあり、９０重量％を
超えると、人工石板用組成物の流動性が劣るため成形時
の充填性が低下し、人工石板の強度等の基本性能が低下
するおそれがある。

【００８３】本発明の長尺人工石板及び本発明の広尺人
工石板は、その製造における成形工程において、粒状天
然石の分散の態様が部分的に異なることが抑制されたも
のであることから、耐熱性に優れ、圧縮強度や曲げ強度
等の強度、耐衝撃性及び表面硬度が高く、吸水率が低
く、傷つきにくいといった基本性能を全面にわたって均
一に有し、優れた意匠性を有し、粒状天然石として、御
影石や花崗岩、大理石、その他どのような天然石を粒状
天然石として用いたとしても、当該天然石のもつ高級感
をその表面に現すことができ、タイル、壁用パネル等の
建築用装飾材；浴槽（バスタブ）、洗面化粧台（カウン
ター）、流し台（シンク）、浴室パネル、システムキッ
チン天板（キッチンカウンター）、テーブル天板等の住
設機器；各種装飾品、表札等に好適に適用することがで
きるものである。

【００８４】

【実施例】以下に実施例を掲げて本発明を更に詳しく説
明するが、本発明はこれら実施例のみに限定されるもの
ではない。なお、「部」は、「重量部」を示す。

【００８５】調製例１ 温度計、窒素ガス導入管、及び、撹拌機を備えた反応器
としての四ツ口フラスコに、α，β−不飽和二塩基酸と
しての無水マレイン酸９８０部、及び、多価アルコール
としてのビスフェノールＡのエチレンオキシド２付加物
３３６０部を仕込んだ後、フラスコ内を窒素ガス置換し
た。次に、この混合物を撹拌しながら最高温度が２１５
℃となるように加熱し、脱水反応を所定時間行った。こ
れにより、酸価が１７の不飽和ポリエステルを得た。そ
して、この不飽和ポリエステル７０部、ビニル単量体と
してのスチレン３０部、及び、安定剤としてのハイドロ
キノン０．０２部を混合することにより、樹脂Ａ−１を
得た。

【００８６】調製例２ 温度計、窒素ガス導入管、及び、撹拌機を備えた反応器
としての四ツ口フラスコに、飽和二塩基酸としてのイソ
フタール酸１６６０部、及び、多価アルコールとしての
ジプロピレングリコール１３８０部を仕込んだ後、フラ
スコ内を窒素ガス置換した。次に、この混合物を撹拌し
ながら最高温度が２１５℃となるように加熱し、脱水反
応を所定時間行った。これにより、酸価が１２の飽和ポ
リエステルを得た。そして、この飽和ポリエステル６０
部、ビニル単量体としてのスチレン４０部、及び、安定
剤としてのハイドロキノン０．０２部を混合することに
より、樹脂Ｂ−１を得た。

【００８７】実施例１ 熱硬化性樹脂として不飽和ポリエステル樹脂であるＡ−
１ ８５部、低収縮化剤として飽和ポリエステル樹脂で
あるＢ−１ １５部、カップリング剤としてＫＢＭ−５
０３（商品名、信越化学工業社製）２．０部、連鎖移動
剤としてα−メチルスチレンダイマー０．５部、紫外線
吸収剤としてチヌビン３２０（商品名、チバ・スペシャ
ルティ・ケミカルズ社製）０．５部、重合禁止剤として
パラベンゾキノン０．１部、及び、着色剤としてトナー
であるＡＴ−３（商品名、大日精化株式会社製）０．３
部を容器に仕込み、ディスパーにより１０分間撹拌し
た。ディスパーとしては、ＭＨＶ−１０ＤＥＳＰＡ（商
品名、浅田鉄工社製）を用いた。その後、硬化剤として
パーヘキサＴＭＨ（商品名、日本油脂株式会社製）２．
０部を添加して更にディスパーにより１０分間撹拌して
マトリックス樹脂を調製した。

【００８８】次いで、調製したマトリックス樹脂全量、
充填剤として水酸化アルミニウムであるハイジライトＨ
−３２０（商品名、昭和電工社製）２００部、粒状天然
石としてマホガニー２５０部、繊維補強材として強化ガ
ラス繊維であるチョップドストランドＥＣＳ０６Ｂ−１
４４／Ｐ（商品名、日本電気硝子社製）３０部、及び、
内部離型剤としてステアリン酸亜鉛であるＳＺ−２００
０（商品名、堺化学工業社製）２．０部を、セラミック
チップを混練翼と容器の内壁に貼り付けたニーダーに投
入し、ニーダーを回転させて１分間混練した後、ニーダ
ーを停止させ、上記と同じ粒状天然石２５０部を投入し
た後、再びニーダーを回転させ更に３分３０秒間混練し
て混練を終了した。ニーダーを回転させて混練した合計
時間は、４分３０秒であった。この混練物をニーダーか
ら取り出して混練工程を終了し、４００ｍｍ×４００ｍ
ｍ（約９．１ｋｇ）の寸法にプリフォーム梱包すること
により予備成形したＢＭＣを得た。用いたマホガニーの
粒度分布は、６ｍｍ以上の粒度の粒子が１重量％であ
り、５ｍｍ以上６ｍｍ未満の粒度の粒子が３重量％であ
り、４ｍｍ以上５ｍｍ未満の粒度の粒子が１６重量％で
あり、３ｍｍ以上４ｍｍ未満の粒度の粒子が２７重量％
であり、２ｍｍ以上３ｍｍ未満の粒度の粒子が３５重量
％であり、１ｍｍ以上２ｍｍ未満の粒度の粒子が１６重
量％であり、１ｍｍ未満の粒度の粒子が２重量％であっ
た。ニーダーは、ＭＳオープン型ニーダー；１００Ｌ
（商品名、モリヤマ社製）であり、回転速度を２９〜３
８ｒｐｍに設定した。

【００８９】次いで、得られたＢＭＣを、２５００トン
の大型油圧プレス機を用い、１３５／１３０℃に設定し
た寸法６７０ｍｍ×３０７０ｍｍの金型に、プリフォー
ムしたＢＭＣ７枚をＢＭＣチャージ機によりチャージし
た。ＢＭＣのチャージパターンは、７枚のＢＭＣを金型
の長尺側の辺に沿って中央に横１列として、ＢＭＣの一
辺と金型の一辺とが平行になるように並べ、かつ、各Ｂ
ＭＣの一部分を端から２０ｍｍ重ね置きするものとし
た。その後、圧力７．８ＭＰａで４２０秒間プレス成形
し、厚さ約１３．５ｍｍの成形物を得て成形工程を終了
した。次いで、天然石用湿式平面研磨装置により成形物
の表面を１ｍｍ研磨して表面研磨工程を行った後、長尺
人工石板を得た。以下に示す方法により、得られた長尺
人工石板を評価した。その結果を表１に記載した。

【００９０】評価方法 （１）意匠性及び高級感の官能試験 得られた人工石板の外観の意匠性及び高級感について、
天然の御影石及び大理石を研磨したものを基準として、
意匠性に優れるか否かと、高級感を有するか否かを、２
１人（奇数人）により目視観察を行い評価した。その結
果を、意匠性に優れると評価した人の人数、及び、高級
感を有すると評価した人の人数で表し、表１に記載し
た。

【００９１】得られた人工石板について行った意匠性及
び高級感の官能試験において、天然の御影石及び大理石
を研磨したものを基準として、評価した人の半分以上が
「意匠性に優れる」と評価した場合は、人工石板が意匠
性に優れるものであると考えられ、評価した人の半分以
上が「高級感を有する」と評価した場合は、人工石板が
高級感を有するものであると考えられる。 （２）曲げ強度試験 得られた人工石板の曲げ強度を、ＪＩＳ Ｋ ６９１１
に準拠して測定した。

【００９２】実施例２ 実施例１において、プリフォーム梱包する寸法を４００
ｍｍ×４００ｍｍ（約１０．４ｋｇ）としたこと以外は
同様にして予備成形したＢＭＣを得た。次いで、金型の
寸法を７６０ｍｍ×３０７０ｍｍとしたこと以外は同様
にして長尺人工石板を得た。実施例１に示す方法によ
り、得られた長尺人工石板を評価した。その結果を表１
に記載した。

【００９３】実施例３ 実施例１と同様にしてマトリックス樹脂を調製した。次
いで、調製したマトリックス樹脂全量、ハイジライトＨ
−３２０ ２００部、粒状天然石としてベルファースト
２５０部、チョップドストランドＥＣＳ０６Ｂ−１４４
／Ｐ ３０部、及び、ＳＺ−２０００ ２．０部を、セ
ラミックチップを混練翼と容器の内壁に貼り付けたニー
ダーに投入し、ニーダーを回転させて１分３０秒間混練
した後、ニーダーを停止させ、上記と同じ粒状天然石２
５０部を投入した後、再びニーダーを回転させ更に３分
間混練して混練を終了した。ニーダーを回転させて混練
した合計時間は、４分３０秒であった。この混練物をニ
ーダーから取り出して混練工程を終了し、その後はプリ
フォーム梱包する寸法を４００ｍｍ×４００ｍｍ（約
９．４ｋｇ）としたこと以外は実施例１と同様にして長
尺人工石板を得た。用いたベルファーストの粒度分布
は、６ｍｍ以上の粒度の粒子が１重量％であり、５ｍｍ
以上６ｍｍ未満の粒度の粒子が４重量％であり、４ｍｍ
以上５ｍｍ未満の粒度の粒子が１８重量％であり、３ｍ
ｍ以上４ｍｍ未満の粒度の粒子が２５重量％であり、２
ｍｍ以上３ｍｍ未満の粒度の粒子が３２重量％であり、
１ｍｍ以上２ｍｍ未満の粒度の粒子が１８重量％であ
り、１ｍｍ未満の粒度の粒子が２重量％であった。実施
例１に示す方法により、得られた長尺人工石板を評価し
た。その結果を表１に記載した。

【００９４】実施例４ 実施例３において、プリフォーム梱包する寸法を４００
ｍｍ×４００ｍｍ（約１０．７ｋｇ）としたこと以外は
同様にして予備成形したＢＭＣを得た。次いで、金型の
寸法を７６０ｍｍ×３０７０ｍｍとしたこと以外は同様
にして長尺人工石板を得た。実施例１に示す方法によ
り、得られた長尺人工石板を評価した。その結果を表１
に記載した。

【００９５】実施例５ 実施例１と同様にしてマトリックス樹脂を調製した。次
いで、調製したマトリックス樹脂全量、ハイジライトＨ
−３２０ ２００部、粒状天然石としてスリランカケイ
石２５０部を、セラミックチップを混練翼と容器の内壁
に貼り付けたニーダーに投入し、ニーダーを回転させて
１分間混練した後、ニーダーを回転させた状態で、チョ
ップドストランドＥＣＳ０６Ｂ−１４４／Ｐ ３０部、
及び、ＳＺ−２０００ ２．０部を投入して１分間混練
した後、ニーダーを停止させ、上記と同じ粒状天然石２
５０部を投入して更に２分１５秒間混練して混練を終了
した。ニーダーを回転させて混練した合計時間は、４分
１５秒であった。この混練物をニーダーから取り出して
混練工程を終了し、その後はプリフォーム梱包する寸法
を６００ｍｍ×４００ｍｍ（約２５ｋｇ）としたこと以
外は実施例１と同様にして予備成形したＢＭＣを得た。
用いたスリランカケイ石の粒度分布は、６ｍｍ以上の粒
度の粒子が３重量％であり、５ｍｍ以上６ｍｍ未満の粒
度の粒子が１５重量％であり、４ｍｍ以上５ｍｍ未満の
粒度の粒子が２５重量％であり、３ｍｍ以上４ｍｍ未満
の粒度の粒子が３１重量％であり、２ｍｍ以上３ｍｍ未
満の粒度の粒子が１７重量％であり、１ｍｍ以上２ｍｍ
未満の粒度の粒子が８重量％であり、１ｍｍ未満の粒度
の粒子が１重量％であった。

【００９６】次いで、得られたＢＭＣを、２５００トン
の大型油圧プレス機を用い、１３５／１３０℃に設定し
た寸法１２４０ｍｍ×１８４０ｍｍの金型に、プリフォ
ームしたＢＭＣ３枚をＢＭＣチャージ機によりチャージ
した。ＢＭＣのチャージパターンは、金型の中央に、Ｂ
ＭＣの一辺と金型の一辺とが平行になるように並べ、か
つ、３枚のＢＭＣの全体を３段に重ね置きするものとし
た。その後、圧力７．８ＭＰａで４２０秒間プレス成形
し、厚さ約１４ｍｍの成形物を得て成形工程を終了し
た。次いで、実施例１と同様に表面研磨工程を行った
後、広尺人工石板を得た。実施例１に示す方法により、
得られた広尺人工石板を評価した。その結果を表１に記
載した。

【００９７】比較例１ 実施例１において、ＢＭＣのチャージパターンを、７枚
のＢＭＣを金型の長尺側の辺に沿って中央に横１列とし
て、ＢＭＣの一辺と金型の一辺とが平行になるように並
べ、かつ、各ＢＭＣの一部分を重ね置きせずに端を接触
させて置くものとしたこと以外は同様にして長尺人工石
板を得た。実施例１に示す方法により、得られた長尺人
工石板を評価した。その結果を表１に記載した。

【００９８】比較例２ 実施例１において、ＢＭＣのチャージパターンを、６枚
のＢＭＣを金型の長尺側の辺に沿って中央に横１列とし
て、ＢＭＣの一辺と金型の一辺とが平行になるように並
べ、かつ、各ＢＭＣの一部分を重ね置きせずに端を１０
ｍｍ離して置くものとしたこと以外は同様にして長尺人
工石板を得た。実施例１に示す方法により、得られた長
尺人工石板を評価した。その結果を表１に記載した。

【００９９】比較例３ 実施例５において、ＢＭＣのチャージパターンを、３枚
のＢＭＣを金型の長尺側の辺に沿って中央に横１列とし
て、ＢＭＣの一辺と金型の一辺とが平行になるように並
べ、かつ、各ＢＭＣの一部分を重ね置きせずに端を１６
０ｍｍ離して置くものとしたこと以外は同様にして広尺
人工石板を得た。実施例１に示す方法により、得られた
広尺人工石板を評価した。その結果を表１に記載した。

【０１００】

【表１】

【０１０１】表１から明らかなように、実施例１〜５に
おいて得られた長尺人工石板及び広尺人工石板は、充分
な基本性能を有し、しかも、意匠性に優れ、高級感を有
していた。一方、比較例２及び３において得られた長尺
人工石板及び広尺人工石板は、実施例１及び５において
得られた長尺人工石板及び広尺人工石板に比較して、基
本性能に劣るものであった。また、比較例１〜３におい
て得られた長尺人工石板及び広尺人工石板は、表面に色
むらが生じ、比較例１では線状となって生じ、比較例２
及び３では面状となって生じていた。そのため、実施例
１〜５において得られた長尺人工石板及び広尺人工石板
に比較して、意匠性と高級感とに劣るものであった。

【０１０２】

【発明の効果】本発明の長尺人工石板の製造方法は、上
述の構成よりなるので、成形工程において、粒状天然石
の分散の態様が異なることが抑制されることから、得ら
れる長尺人工石板が全面にわたって充分な基本性能を有
し、意匠性に優れ、高級感を有するものとなる。

【０１０３】本発明の広尺人工石板の製造方法は、上述
の構成よりなるので、成形工程において、粒状天然石の
分散の態様が異なることが抑制され、また、人工石板用
組成物予備成形物が金型内に均一に展延されることか
ら、得られる広尺人工石板が全面にわたって充分な基本
性能を有し、意匠性に優れ、高級感を有するものとな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の長尺人工石板の製造方法の成形工程に
おいて、二以上の人工石板用組成物予備成形物の一部分
を重ね置きして金型へチャージすることの一例を模式的
に示した断面図である。雄型である下側の金型（下型）
上に二以上の人工石板用組成物予備成形物をチャージす
る場合である。

【図２】本発明の広尺人工石板の製造方法の成形工程に
おいて、二以上の人工石板用組成物予備成形物の全体を
重ね置きして金型へチャージすることの一例を模式的に
示した断面図である。雄型である下側の金型（下型）上
に二以上の人工石板用組成物予備成形物をチャージする
場合である。尚、雌型である上側の金型（上型）等は省
略してある。

【符号の説明】

１ 人工石板用組成物予備成形物 ２ 粒状天然石 ３ マトリックス材 ４ 人工石板用組成物予備成形物の一部分を重ね置きし
ている長さ ５ 下側の金型（下型） ６ 上側の金型（上型）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高畠 耕治 大阪府吹田市西御旅町５番８号 株式会社 日本触媒内 Ｆターム(参考） 4F204 AA36 AA49 AB11 AH48 FA01 FB01 FF06 FN11 FN15 FQ01 FQ15

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 マトリックス樹脂及び充填剤を含むマト
   リックス材と粒状天然石とを混練機中に投入して人工石
   板用組成物を得る混練工程、並びに、該人工石板用組成
   物を予備成形して得た人工石板用組成物予備成形物を金
   型にチャージして成形する成形工程、を含む長尺人工石
   板の製造方法であって、該成形工程における金型へのチ
   ャージは、二以上の該人工石板用組成物予備成形物の一
   部分を重ね置きして行うものであることを特徴とする長
   尺人工石板の製造方法。
2. 【請求項２】 請求項１記載の長尺人工石板の製造方法
   により製造されてなることを特徴とする長尺人工石板。
3. 【請求項３】 マトリックス樹脂及び充填剤を含むマト
   リックス材と粒状天然石とを混練機中に投入して人工石
   板用組成物を得る混練工程、並びに、該人工石板用組成
   物を予備成形して得た人工石板用組成物予備成形物を金
   型にチャージして成形する成形工程、を含む広尺人工石
   板の製造方法であって、該成形工程における金型へのチ
   ャージは、二以上の該人工石板用組成物予備成形物の全
   体を重ね置きして行うものであることを特徴とする広尺
   人工石板の製造方法。
4. 【請求項４】 請求項３記載の広尺人工石板の製造方法
   により製造されてなることを特徴とする広尺人工石板。