JP2001144480A - 熱発生源内蔵装置 - Google Patents
熱発生源内蔵装置Info
- Publication number
- JP2001144480A JP2001144480A JP32228899A JP32228899A JP2001144480A JP 2001144480 A JP2001144480 A JP 2001144480A JP 32228899 A JP32228899 A JP 32228899A JP 32228899 A JP32228899 A JP 32228899A JP 2001144480 A JP2001144480 A JP 2001144480A
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- JP
- Japan
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- housing
- air
- temperature
- exhaust port
- inclined surface
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 盤内に上下に並べて設置するような場合、上
側の装置を高温としてしまうことがないようにする。装
置間のスペースを小さくし、省スペース化を実現する。 【解決手段】 筐体２の内部上方に吸気口２−１から吸
い込まれた空気の流れを排気口２−２へ向ける傾斜面４
を設ける。吸気口２−１から吸い込まれた空気（外の冷
えた空気）は筐体２内を上昇し、回路基板３を冷却す
る。この回路基板３を冷却した空気は傾斜面４に当た
り、その流れが排気口２−２へ向けられる。これによ
り、筐体２内を上昇し回路基板３を冷却した空気は、筐
体２の前面の排気口２−２から排出されるものとなる。
側の装置を高温としてしまうことがないようにする。装
置間のスペースを小さくし、省スペース化を実現する。 【解決手段】 筐体２の内部上方に吸気口２−１から吸
い込まれた空気の流れを排気口２−２へ向ける傾斜面４
を設ける。吸気口２−１から吸い込まれた空気（外の冷
えた空気）は筐体２内を上昇し、回路基板３を冷却す
る。この回路基板３を冷却した空気は傾斜面４に当た
り、その流れが排気口２−２へ向けられる。これによ
り、筐体２内を上昇し回路基板３を冷却した空気は、筐
体２の前面の排気口２−２から排出されるものとなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、制御用コントロ
ーラなどの熱発生源（例えば、電子回路が搭載された回
路基板）を筐体の内部に備えた熱発生源内蔵装置に関す
るものである。
ーラなどの熱発生源（例えば、電子回路が搭載された回
路基板）を筐体の内部に備えた熱発生源内蔵装置に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、制御用コントローラでは、筐
体内部に設けられた電子回路が搭載された回路基板が熱
を発生するために、自然空冷を行っている。図４は、そ
の一例であり、筐体１の下方に吸気口１−１を設け、筐
体１の上面に排気口１−２を設け、吸気口１−１から吸
い込まれた空気（外の冷えた空気）を排気口１−２から
排気し、常に筐体１内の通気をよくして、筐体１内の自
然空冷を行っている。
体内部に設けられた電子回路が搭載された回路基板が熱
を発生するために、自然空冷を行っている。図４は、そ
の一例であり、筐体１の下方に吸気口１−１を設け、筐
体１の上面に排気口１−２を設け、吸気口１−１から吸
い込まれた空気（外の冷えた空気）を排気口１−２から
排気し、常に筐体１内の通気をよくして、筐体１内の自
然空冷を行っている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな自然空冷方式によると、複数の制御用コントローラ
を盤内に上下に並べて設置するような場合、図５に示す
ように、下側の制御用コントローラＡからの排気が上側
の制御用コントローラＢへの吸気となり、上側の制御用
コントローラＢが高温となってしまうという問題があっ
た。下側の制御用コントローラＡと上側の制御用コント
ローラＢとの間のスペースを広くとれば、下側の制御用
コントローラＡからの排気熱をさまして上側の制御用コ
ントローラＢへの吸気とすることができるが、下側の制
御用コントローラＡからの排気熱を充分さますだけの広
いスペースを必要とし、省スペース化が困難となる。
うな自然空冷方式によると、複数の制御用コントローラ
を盤内に上下に並べて設置するような場合、図５に示す
ように、下側の制御用コントローラＡからの排気が上側
の制御用コントローラＢへの吸気となり、上側の制御用
コントローラＢが高温となってしまうという問題があっ
た。下側の制御用コントローラＡと上側の制御用コント
ローラＢとの間のスペースを広くとれば、下側の制御用
コントローラＡからの排気熱をさまして上側の制御用コ
ントローラＢへの吸気とすることができるが、下側の制
御用コントローラＡからの排気熱を充分さますだけの広
いスペースを必要とし、省スペース化が困難となる。
【０００４】本発明はこのような課題を解決するために
なされたもので、その目的とするところは、盤内に上下
に並べて設置するような場合、上側の装置を高温として
しまうことのない、また装置間のスペースを広くとる必
要のない熱発生源内蔵装置を提供することにある。
なされたもので、その目的とするところは、盤内に上下
に並べて設置するような場合、上側の装置を高温として
しまうことのない、また装置間のスペースを広くとる必
要のない熱発生源内蔵装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために本発明は、筐体の下方に吸気口を設け、筐体の
前面および側面の少なくとも一方に排気口を設け、筐体
の内部に吸気口から吸い込まれた空気の流れを排気口へ
向ける傾斜面を設けたものである。この発明によれば、
吸気口から吸い込まれた空気は筐体内を上昇し、傾斜面
でその空気の流れ方向が変えられて、前面および側面の
少なくとも一方に設けられた排気口から排出される。
るために本発明は、筐体の下方に吸気口を設け、筐体の
前面および側面の少なくとも一方に排気口を設け、筐体
の内部に吸気口から吸い込まれた空気の流れを排気口へ
向ける傾斜面を設けたものである。この発明によれば、
吸気口から吸い込まれた空気は筐体内を上昇し、傾斜面
でその空気の流れ方向が変えられて、前面および側面の
少なくとも一方に設けられた排気口から排出される。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明を実施の形態に基づ
き詳細に説明する。図２はこの発明の一実施の形態を示
す制御用コントローラの外観斜視図である。
き詳細に説明する。図２はこの発明の一実施の形態を示
す制御用コントローラの外観斜視図である。
【０００７】同図において、２は制御用コントローラの
筐体であり、筐体２の内部には電子回路を搭載した回路
基板が設けられている。筐体２の下方には、吸気口２−
１が設けられており、筐体２の前面には排気口２−２が
設けられている。すなわち、従来の筐体１（図４）では
筐体１の上面に排気口１−２が設けられていたが、本実
施の形態の筐体２では筐体２の前面に排気口２−２が設
けられている。
筐体であり、筐体２の内部には電子回路を搭載した回路
基板が設けられている。筐体２の下方には、吸気口２−
１が設けられており、筐体２の前面には排気口２−２が
設けられている。すなわち、従来の筐体１（図４）では
筐体１の上面に排気口１−２が設けられていたが、本実
施の形態の筐体２では筐体２の前面に排気口２−２が設
けられている。
【０００８】図１は筐体２の内部における吸気から排気
までの空気の流れを示す側断面図である。同図におい
て、３は筐体２の内部に設けられた電子回路が搭載され
た回路基板であり、この回路基板３が熱を発生する。本
実施の形態において、筐体２の内部上方には、吸気口２
−１から吸い込まれた空気の流れを排気口２−２へ向け
る傾斜面４が設けられている。
までの空気の流れを示す側断面図である。同図におい
て、３は筐体２の内部に設けられた電子回路が搭載され
た回路基板であり、この回路基板３が熱を発生する。本
実施の形態において、筐体２の内部上方には、吸気口２
−１から吸い込まれた空気の流れを排気口２−２へ向け
る傾斜面４が設けられている。
【０００９】すなわち、この制御用コントローラにおい
て、吸気口２−１から吸い込まれた空気（外の冷えた空
気）は筐体２内を上昇し、回路基板３を冷却する。この
回路基板３を冷却した空気は傾斜面４に当たり、その流
れが排気口２−２へ向けられる。これにより、筐体２内
を上昇し回路基板３を冷却した空気は、筐体２の前面の
排気口２−２から排出されるものとなる。
て、吸気口２−１から吸い込まれた空気（外の冷えた空
気）は筐体２内を上昇し、回路基板３を冷却する。この
回路基板３を冷却した空気は傾斜面４に当たり、その流
れが排気口２−２へ向けられる。これにより、筐体２内
を上昇し回路基板３を冷却した空気は、筐体２の前面の
排気口２−２から排出されるものとなる。
【００１０】したがって、この制御用コントローラが図
５に示されるように盤内に上下に並べて設置されたよう
な場合、下側の制御用コントローラの排気が上側の制御
用コントローラへの吸気となることが防がれ、上側の制
御用コントローラが高温になってしまうという問題が生
じなくなる。また、下側の制御用コントローラと上側の
制御用コントローラとの間のスペースを広くとる必要が
ないので、省スペース化を実現することができる。
５に示されるように盤内に上下に並べて設置されたよう
な場合、下側の制御用コントローラの排気が上側の制御
用コントローラへの吸気となることが防がれ、上側の制
御用コントローラが高温になってしまうという問題が生
じなくなる。また、下側の制御用コントローラと上側の
制御用コントローラとの間のスペースを広くとる必要が
ないので、省スペース化を実現することができる。
【００１１】なお、筐体２内に傾斜面４を設けず、筐体
２の前面に排気口２−２を設けただけとすることが考え
られる。しかし、この方法では、筐体２の内部天井付近
で熱が溜まり、冷却効果が低減する。本実施の形態で
は、筐体２内に傾斜面４を設けているので、筐体２内部
の熱だまりが解消され、また傾斜面４で排熱温度が低減
され、冷却効果が高まる。傾斜面４の材質や形状を変え
ることにより、排出する空気温度をさらに低減すること
が可能である。例えば、傾斜面４の形状をフィン形状と
し、空気との接触面積を増すことにより、排気温度を下
げることができる。
２の前面に排気口２−２を設けただけとすることが考え
られる。しかし、この方法では、筐体２の内部天井付近
で熱が溜まり、冷却効果が低減する。本実施の形態で
は、筐体２内に傾斜面４を設けているので、筐体２内部
の熱だまりが解消され、また傾斜面４で排熱温度が低減
され、冷却効果が高まる。傾斜面４の材質や形状を変え
ることにより、排出する空気温度をさらに低減すること
が可能である。例えば、傾斜面４の形状をフィン形状と
し、空気との接触面積を増すことにより、排気温度を下
げることができる。
【００１２】なお、本実施の形態では、筐体２の前面に
排気口２−２を設けたことによる波及効果として、すな
わち筐体２の上面に排気口を設けないことによる波及効
果として、ごみや埃が筐体２の内部に入り難くなり、信
頼性を向上させることができるようになる。
排気口２−２を設けたことによる波及効果として、すな
わち筐体２の上面に排気口を設けないことによる波及効
果として、ごみや埃が筐体２の内部に入り難くなり、信
頼性を向上させることができるようになる。
【００１３】図２では筐体２の前面に排気口３−２を設
けるようにしたが、前面ではなく、側面（左右の面）に
設けるようにしてもよい。また、前面と側面の両方に排
気口を設けるようにしてもよい。
けるようにしたが、前面ではなく、側面（左右の面）に
設けるようにしてもよい。また、前面と側面の両方に排
気口を設けるようにしてもよい。
【００１４】また、図３（ａ）に示すように、回路基板
３に取り付けられた安定動作させたい素子８の近くに温
度センサ５を設け、この温度センサ５によって筐体２の
内部の温度を検出し、この温度が所定の温度となるよう
に演算回路６を介してモータ７を駆動し、傾斜面４の傾
斜角度を調整するようにしてもよい。これにより、周囲
温度によって動作に違いが出てくる素子（例えば、水晶
振動子など）８を、周囲温度を一定として、安定動作さ
せることが可能となる。
３に取り付けられた安定動作させたい素子８の近くに温
度センサ５を設け、この温度センサ５によって筐体２の
内部の温度を検出し、この温度が所定の温度となるよう
に演算回路６を介してモータ７を駆動し、傾斜面４の傾
斜角度を調整するようにしてもよい。これにより、周囲
温度によって動作に違いが出てくる素子（例えば、水晶
振動子など）８を、周囲温度を一定として、安定動作さ
せることが可能となる。
【００１５】図３（ａ）では、傾斜面４の傾斜角度をモ
ータ７を用いて調整するようにしたが、図３（ｂ）に示
すように、形状記憶合金によって形成された傾斜面４′
とし、この傾斜面４′を加熱するなどして、傾斜角度を
調整するようにしてもよい。また、図３（ｃ）に示すよ
うに、形状記憶合金によって形成された保持金具９を取
り付けて傾斜面４を保持し、この保持金具９を加熱する
などして、傾斜角度を調整するようにしてもよい。ま
た、図３（ｄ）に示すように、吸気口２−１に傾斜面１
０を設け、内部温度が高くなれば開き、内部温度が低く
なれば閉じるように、モータ７を介して傾斜面１０の傾
斜角度を調整するようにしてもよい。
ータ７を用いて調整するようにしたが、図３（ｂ）に示
すように、形状記憶合金によって形成された傾斜面４′
とし、この傾斜面４′を加熱するなどして、傾斜角度を
調整するようにしてもよい。また、図３（ｃ）に示すよ
うに、形状記憶合金によって形成された保持金具９を取
り付けて傾斜面４を保持し、この保持金具９を加熱する
などして、傾斜角度を調整するようにしてもよい。ま
た、図３（ｄ）に示すように、吸気口２−１に傾斜面１
０を設け、内部温度が高くなれば開き、内部温度が低く
なれば閉じるように、モータ７を介して傾斜面１０の傾
斜角度を調整するようにしてもよい。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したことから明らかなように本
発明によれば、筐体の下方に吸気口を設け、筐体の前面
および側面の少なくとも一方に排気口を設け、筐体の内
部に吸気口から吸い込まれた空気の流れを排気口へ向け
る傾斜面を設けたので、筐体からの排気は上面ではな
く、筐体の前面および側面の少なくとも一方に設けられ
た排気口から排出されるものとなり、盤内に上下に並べ
て設置するような場合、上側の装置を高温としてしまう
ことがない。また、装置間のスペースを広くとる必要が
なく、省スペース化を実現することができるなどの優れ
た効果を奏する。
発明によれば、筐体の下方に吸気口を設け、筐体の前面
および側面の少なくとも一方に排気口を設け、筐体の内
部に吸気口から吸い込まれた空気の流れを排気口へ向け
る傾斜面を設けたので、筐体からの排気は上面ではな
く、筐体の前面および側面の少なくとも一方に設けられ
た排気口から排出されるものとなり、盤内に上下に並べ
て設置するような場合、上側の装置を高温としてしまう
ことがない。また、装置間のスペースを広くとる必要が
なく、省スペース化を実現することができるなどの優れ
た効果を奏する。
【図１】 図２に示した制御用コントローラにおいてそ
の筐体の内部における吸気から排気までの空気の流れを
示す側断面図である。
の筐体の内部における吸気から排気までの空気の流れを
示す側断面図である。
【図２】 本発明の一実施の形態を示す制御用コントロ
ーラの外観斜視図である。
ーラの外観斜視図である。
【図３】 筐体内部の温度が一定となるように傾斜面の
傾斜角度を調整するようにした制御用コントローラの要
部を示す側断面図である。
傾斜角度を調整するようにした制御用コントローラの要
部を示す側断面図である。
【図４】 従来の制御用コントローラにおける吸気口お
よび排気口の形成例を示す外観斜視図である。
よび排気口の形成例を示す外観斜視図である。
【図５】 複数の制御用コントローラを盤内に上下に並
べて設置した場合の従来の空気の流れを示す側面図であ
る。
べて設置した場合の従来の空気の流れを示す側面図であ
る。
２…筐体、２−１…吸気口、２−２…排気口、３…回路
基板、４，４′…傾斜面、５…温度センサ、６…演算回
路、７…モータ、８…素子、９…保持金具、１０…傾斜
面。
基板、４，４′…傾斜面、５…温度センサ、６…演算回
路、７…モータ、８…素子、９…保持金具、１０…傾斜
面。
Claims (2)
- 【請求項１】 熱発生源を筐体の内部に備えた熱発生源
内蔵装置において、前記筐体の下方に吸気口が設けら
れ、前記筐体の前面および側面の少なくとも一方に排気
口が設けられ、前記筐体の内部に前記吸気口から吸い込
まれた空気の流れを前記排気口へ向ける傾斜面が設けら
れていることを特徴とする熱発生源内蔵装置。 - 【請求項２】 請求項１において、前記筐体の内部の温
度を検出する温度センサと、この温度センサが検出する
筐体の内部の温度に基づいてこの温度が所定の温度とな
るように前記傾斜面の傾斜角度を調整する傾斜角度調整
手段とを備えたことを特徴とする熱発生源内蔵装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32228899A JP2001144480A (ja) | 1999-11-12 | 1999-11-12 | 熱発生源内蔵装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32228899A JP2001144480A (ja) | 1999-11-12 | 1999-11-12 | 熱発生源内蔵装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001144480A true JP2001144480A (ja) | 2001-05-25 |
Family
ID=18141972
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32228899A Pending JP2001144480A (ja) | 1999-11-12 | 1999-11-12 | 熱発生源内蔵装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001144480A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008154440A (ja) * | 2006-11-21 | 2008-07-03 | Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk | 電気接続箱 |
| JP2011066421A (ja) * | 2009-09-18 | 2011-03-31 | Fisher-Rosemount Systems Inc | 熱を放散するための改善された通気を有する電子装置のエンクロージャ |
-
1999
- 1999-11-12 JP JP32228899A patent/JP2001144480A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008154440A (ja) * | 2006-11-21 | 2008-07-03 | Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk | 電気接続箱 |
| JP2011066421A (ja) * | 2009-09-18 | 2011-03-31 | Fisher-Rosemount Systems Inc | 熱を放散するための改善された通気を有する電子装置のエンクロージャ |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040518 |