JP2001140728A - 燃料噴射弁の取付装置 - Google Patents
燃料噴射弁の取付装置Info
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 燃料噴射弁を燃料分配管に極めて簡単な係止
部材で確実に取付けることができて吸気管への取付性を
向上して生産効率を高める。 【構成】 燃料噴射弁Ｊの燃料導入筒部６を燃料分配管
Ｄの燃料導入筒部案内孔２内に挿入し、係止鍔部５の後
端面５Ａを燃料分配管Ｄの下端面Ｄ１に当接した状態に
おいて、係止部材Ｋの第１係止突部１１Ａを燃料分配管
Ｄの第１係止溝３に係合配置し、二又部１０を燃料噴射
弁Ｊの対向平面壁部５Ｅ，５Ｆ間に挿入配置するととも
に第２係合突部１３を燃料分配管Ｄの第２係止溝４に嵌
合配置し、燃料噴射弁Ｊの係止鍔部５を燃料分配管Ｄの
下端面Ｄ１と係止部材Ｋの二又部１０とによって挟持す
る。
部材で確実に取付けることができて吸気管への取付性を
向上して生産効率を高める。 【構成】 燃料噴射弁Ｊの燃料導入筒部６を燃料分配管
Ｄの燃料導入筒部案内孔２内に挿入し、係止鍔部５の後
端面５Ａを燃料分配管Ｄの下端面Ｄ１に当接した状態に
おいて、係止部材Ｋの第１係止突部１１Ａを燃料分配管
Ｄの第１係止溝３に係合配置し、二又部１０を燃料噴射
弁Ｊの対向平面壁部５Ｅ，５Ｆ間に挿入配置するととも
に第２係合突部１３を燃料分配管Ｄの第２係止溝４に嵌
合配置し、燃料噴射弁Ｊの係止鍔部５を燃料分配管Ｄの
下端面Ｄ１と係止部材Ｋの二又部１０とによって挟持す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、昇圧された燃料を機関
に向けて噴射供給する燃料噴射弁を燃料分配管に着脱自
在に装着する燃料噴射弁の取付装置に関する。
に向けて噴射供給する燃料噴射弁を燃料分配管に着脱自
在に装着する燃料噴射弁の取付装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の燃料噴射弁の取付装置は、実用新
案登録第２５３５１３２号に示される。これによると、
燃料分配管には、外周に係合溝が穿設されたホルダーが
一体的に設けられ、位置決め部材には、ホルダーの外周
に弾性的に圧入嵌合するとともに係合溝に係合する第１
係合部と、燃料分配管に係合して位置決め部材自身の軸
芯回りの位置を決める第２係合部と、カプラーの両側面
に係合して燃料噴射弁の軸芯回りの位置を決める第３係
合部と、が成形品により一体成形される。
案登録第２５３５１３２号に示される。これによると、
燃料分配管には、外周に係合溝が穿設されたホルダーが
一体的に設けられ、位置決め部材には、ホルダーの外周
に弾性的に圧入嵌合するとともに係合溝に係合する第１
係合部と、燃料分配管に係合して位置決め部材自身の軸
芯回りの位置を決める第２係合部と、カプラーの両側面
に係合して燃料噴射弁の軸芯回りの位置を決める第３係
合部と、が成形品により一体成形される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】かかる従来の燃料噴射
弁の取付装置によると以下の不具合を有する。 （１）燃料噴射弁の燃料導入部は燃料分配管に一体的に
形成されるホルダー内に挿入配置されるだけで位置決め
部材によって位置決めされた後にあっても燃料噴射弁は
ホルダーより引抜くことが可能である。これは位置決め
部材は、燃料噴射弁の軸芯回りの回転を抑止する為のも
のであり、燃料噴射弁の軸芯方向（長手方向）の移動を
抑止する機能を何等備えるものでないからである。以上
によると、その生産時において燃料噴射弁を予め燃料分
配管に装着してサブアッセンブリー状態とし、これを組
立てライン上を流れる吸気管に組付ける際、燃料噴射弁
が燃料分配管より脱落する恐れがあり、効果的な生産を
達成できない。 （２）筒状のホルダーは燃料分配管に一体的に設けられ
るもので、これによると各別にホルダーを用意するこ
と。及びホルダーを燃料分配管に固着する必要のあるこ
と。より部品点数、組付工数の増となり好ましいもので
ない。 （３）位置決め部材は、第１係合部をホルダーの係合溝
に係合させたことによってのみ燃料分配管に固定され
る。すなわち、第２係合部は位置決め部材の回転を抑止
する手段であり、第３係合部は燃料噴射弁の回転を抑止
する手段である。以上によると、位置決め部材の燃料分
配管への係合をより確実にすることが望まれる。
弁の取付装置によると以下の不具合を有する。 （１）燃料噴射弁の燃料導入部は燃料分配管に一体的に
形成されるホルダー内に挿入配置されるだけで位置決め
部材によって位置決めされた後にあっても燃料噴射弁は
ホルダーより引抜くことが可能である。これは位置決め
部材は、燃料噴射弁の軸芯回りの回転を抑止する為のも
のであり、燃料噴射弁の軸芯方向（長手方向）の移動を
抑止する機能を何等備えるものでないからである。以上
によると、その生産時において燃料噴射弁を予め燃料分
配管に装着してサブアッセンブリー状態とし、これを組
立てライン上を流れる吸気管に組付ける際、燃料噴射弁
が燃料分配管より脱落する恐れがあり、効果的な生産を
達成できない。 （２）筒状のホルダーは燃料分配管に一体的に設けられ
るもので、これによると各別にホルダーを用意するこ
と。及びホルダーを燃料分配管に固着する必要のあるこ
と。より部品点数、組付工数の増となり好ましいもので
ない。 （３）位置決め部材は、第１係合部をホルダーの係合溝
に係合させたことによってのみ燃料分配管に固定され
る。すなわち、第２係合部は位置決め部材の回転を抑止
する手段であり、第３係合部は燃料噴射弁の回転を抑止
する手段である。以上によると、位置決め部材の燃料分
配管への係合をより確実にすることが望まれる。
【０００４】本発明になる燃料噴射弁の取付装置は前記
不具合に鑑み成されたもので、燃料噴射弁を燃料分配管
に極めて簡単な係止部材で確実に取付けることができて
吸気管への取付性を向上して生産効率を高めることを第
１の目的とする。
不具合に鑑み成されたもので、燃料噴射弁を燃料分配管
に極めて簡単な係止部材で確実に取付けることができて
吸気管への取付性を向上して生産効率を高めることを第
１の目的とする。
【０００５】
【課題を達成する為の手段】本発明になる燃料噴射弁の
取付け装置は、前記目的達成の為に、燃料噴射弁の燃料
導入筒部を燃料分配管に着脱自在に装着する燃料噴射弁
の取付け装置において、燃料分配管は、長手方向Ｘ−Ｘ
に沿って穿設される燃料通路と、長手方向に直交する断
面Ｙ−Ｙにおいて、燃料通路に連なり下端面に開口する
燃料導入筒部案内孔と、対向する両側面の一側面に長手
方向に沿って凹設される第１係止溝と、他側面に長手方
向に沿って凹設される第２係止溝と、を備え、燃料噴射
弁は、係止鍔部の後端面から後端に向けて形成される燃
料導入筒部と、係止鍔部の先端面から先端に向けて、コ
ネクタ部を備える接続筒部を介して形成される噴射筒部
と、係止鍔部の先端面からのびる接続筒部にあって、互
いに対向するとともに係止鍔部の径Ａより小なる幅Ｂを
有する対向平面壁部と、を備え；弾性材料よりなる係止
部材は、燃料噴射弁の対向平面壁部に挿入配置される二
又部と、二又部の基部から上方に向かう第１曲折片の上
方端部に形成され第１係止溝に嵌合配置される第１係止
突部と、二又部の第１腕部、第２腕部の各端部より上方
に向かう第３曲折片、第４曲折片の各上方端部に形成さ
れ第２係止溝に嵌合配置される第２係止突部と、を備
え、燃料噴射弁の燃料導入筒部を燃料分配管の燃料導入
筒部案内孔内に挿入し、係止鍔部の後端面を燃料分配管
の下端面に当接した状態において、係止部材の第１係止
突部を燃料分配管の第１係止溝に係合配置し、二又部を
燃料噴射弁の対向平面壁部間に挿入配置するとともに第
２係合突部を燃料分配管の第２係止溝に嵌合配置し、燃
料噴射弁の係止鍔部を燃料分配管の下端面と係止部材の
二又部とによって挟持したことを第１の特徴とする。
取付け装置は、前記目的達成の為に、燃料噴射弁の燃料
導入筒部を燃料分配管に着脱自在に装着する燃料噴射弁
の取付け装置において、燃料分配管は、長手方向Ｘ−Ｘ
に沿って穿設される燃料通路と、長手方向に直交する断
面Ｙ−Ｙにおいて、燃料通路に連なり下端面に開口する
燃料導入筒部案内孔と、対向する両側面の一側面に長手
方向に沿って凹設される第１係止溝と、他側面に長手方
向に沿って凹設される第２係止溝と、を備え、燃料噴射
弁は、係止鍔部の後端面から後端に向けて形成される燃
料導入筒部と、係止鍔部の先端面から先端に向けて、コ
ネクタ部を備える接続筒部を介して形成される噴射筒部
と、係止鍔部の先端面からのびる接続筒部にあって、互
いに対向するとともに係止鍔部の径Ａより小なる幅Ｂを
有する対向平面壁部と、を備え；弾性材料よりなる係止
部材は、燃料噴射弁の対向平面壁部に挿入配置される二
又部と、二又部の基部から上方に向かう第１曲折片の上
方端部に形成され第１係止溝に嵌合配置される第１係止
突部と、二又部の第１腕部、第２腕部の各端部より上方
に向かう第３曲折片、第４曲折片の各上方端部に形成さ
れ第２係止溝に嵌合配置される第２係止突部と、を備
え、燃料噴射弁の燃料導入筒部を燃料分配管の燃料導入
筒部案内孔内に挿入し、係止鍔部の後端面を燃料分配管
の下端面に当接した状態において、係止部材の第１係止
突部を燃料分配管の第１係止溝に係合配置し、二又部を
燃料噴射弁の対向平面壁部間に挿入配置するとともに第
２係合突部を燃料分配管の第２係止溝に嵌合配置し、燃
料噴射弁の係止鍔部を燃料分配管の下端面と係止部材の
二又部とによって挟持したことを第１の特徴とする。
【０００６】又、本発明は前記第１の発明に加え、前記
第３曲折片、第４曲折片の各上端より下方に向かって開
口するＵ字型折曲部を一体形成し、燃料噴射弁のコネク
タ部に接続されるメス型コネクタ部のリード線を前記Ｕ
字型折曲部にて支持したことを第２の特徴とする。
第３曲折片、第４曲折片の各上端より下方に向かって開
口するＵ字型折曲部を一体形成し、燃料噴射弁のコネク
タ部に接続されるメス型コネクタ部のリード線を前記Ｕ
字型折曲部にて支持したことを第２の特徴とする。
【０００７】
【実施例】以下、本発明になる燃料噴射弁の取付装置の
一実施例を図により説明する。燃料分配管Ｄは、図１、
図２に示される。図１は燃料分配管Ｄの上部平面図、図
２は図１のＹ−Ｙ線における縦断面図、である。燃料分
配管Ｄは長手方向Ｘ−Ｘに沿って燃料通路１が穿設さ
れ、この燃料通路１に図示せぬ燃料ポンプによって昇圧
された燃料が供給される。図２において燃料分配管Ｄの
下端面Ｄ１には、燃料通路１に連なる燃料導入筒部案内
孔２が開口して穿設され、又燃料分配管Ｄの対向する両
側面の一側面Ｄ２には長手方向Ｘ−Ｘに沿って第１係止
溝３が穿設され、他側面Ｄ３には長手方向Ｘ−Ｘに沿っ
て第２係止溝４が穿設される。この燃料分配管Ｄは、例
えば射出成形、引抜き材、鍛造、等で製作されるもの
で、このとき前記燃料通路１、第１，第２係止溝３，４
は同時に成形することができる。
一実施例を図により説明する。燃料分配管Ｄは、図１、
図２に示される。図１は燃料分配管Ｄの上部平面図、図
２は図１のＹ−Ｙ線における縦断面図、である。燃料分
配管Ｄは長手方向Ｘ−Ｘに沿って燃料通路１が穿設さ
れ、この燃料通路１に図示せぬ燃料ポンプによって昇圧
された燃料が供給される。図２において燃料分配管Ｄの
下端面Ｄ１には、燃料通路１に連なる燃料導入筒部案内
孔２が開口して穿設され、又燃料分配管Ｄの対向する両
側面の一側面Ｄ２には長手方向Ｘ−Ｘに沿って第１係止
溝３が穿設され、他側面Ｄ３には長手方向Ｘ−Ｘに沿っ
て第２係止溝４が穿設される。この燃料分配管Ｄは、例
えば射出成形、引抜き材、鍛造、等で製作されるもの
で、このとき前記燃料通路１、第１，第２係止溝３，４
は同時に成形することができる。
【０００８】燃料噴射弁Ｊは図３，図４，図５に示され
る。図３は正面図、図４は図３の左側面図、図５は図３
のＣ−Ｃ線における要部横断面図、である。５は直径が
Ａをなす係止鍔部であり、その後端面５Ａから後端５Ｂ
に向けて燃料導入筒部６が形成され、燃料導入筒部６の
後端５Ｂには燃料流入孔（図示せず）が開口する。係止
鍔部５の先端面５Ｃから先端５Ｄに向けて側方へ突出す
るコネクタ部７を備える接続筒部８と噴射筒部９とが連
設される。噴射筒部９の先端５Ｄには図示せぬ噴孔が開
口する。又、係止鍔部５の先端面５Ｃからのびる接続筒
部８には互いに対向する対向平面壁部５Ｅ，５Ｆが形成
されるもので、この対向平面壁部５Ｅ，５Ｆの幅Ｂは、
係止鍔部５の径Ａより小とする。これは図５によく示さ
れるもので、これによると係止鍔部５の先端面５Ｃに三
日月状の平面５Ｇが先端５Ｄに臨んで形成される。図５
において、燃料噴射弁Ｊの内部構造は従来と同一である
ので省略した。
る。図３は正面図、図４は図３の左側面図、図５は図３
のＣ−Ｃ線における要部横断面図、である。５は直径が
Ａをなす係止鍔部であり、その後端面５Ａから後端５Ｂ
に向けて燃料導入筒部６が形成され、燃料導入筒部６の
後端５Ｂには燃料流入孔（図示せず）が開口する。係止
鍔部５の先端面５Ｃから先端５Ｄに向けて側方へ突出す
るコネクタ部７を備える接続筒部８と噴射筒部９とが連
設される。噴射筒部９の先端５Ｄには図示せぬ噴孔が開
口する。又、係止鍔部５の先端面５Ｃからのびる接続筒
部８には互いに対向する対向平面壁部５Ｅ，５Ｆが形成
されるもので、この対向平面壁部５Ｅ，５Ｆの幅Ｂは、
係止鍔部５の径Ａより小とする。これは図５によく示さ
れるもので、これによると係止鍔部５の先端面５Ｃに三
日月状の平面５Ｇが先端５Ｄに臨んで形成される。図５
において、燃料噴射弁Ｊの内部構造は従来と同一である
ので省略した。
【０００９】係止部材Ｋは図６，図７，図８に示され
る。図６は係止部材Ｋの正面図、図７は図６の上部平面
図、図８は図６の左側面図である。係止部材Ｋは合成樹
脂材料、バネ材料等の弾性材料によって形成される。係
止部材Ｋは、右方の基部９から第１腕部１０Ａと第２腕
部１０Ｂよりなる二又部１０が左方に向かって延出し、
これら第１腕部１０Ａと第２腕部１０Ｂとは燃料噴射弁
Ｊの対向平面壁部５Ｅ，５Ｆに挿入される幅を有する。
いいかえると二又部１０の又幅は対向平面壁部５Ｅ，５
Ｆの幅Ｂよりわずかに（例えば１mm）大なる幅を有す
る。基部９の右端から上方に向かって第１曲折片１１が
形成され、その上方端部には第１係止溝３に嵌合配置さ
れる第１係止突部１１Ａが形成される。又、第１腕部１
０Ａの左端より上方に向かって第３曲折片１２が形成さ
れ、その上方端部に第２係止溝４に嵌合配置される第２
係止突部１３が形成される。更に第２腕部１０Ｂの左端
より上方に向かって第４曲折片１４が形成され、その上
方端部に第２係止溝４に嵌合配置される第２係止突部１
３が形成される。
る。図６は係止部材Ｋの正面図、図７は図６の上部平面
図、図８は図６の左側面図である。係止部材Ｋは合成樹
脂材料、バネ材料等の弾性材料によって形成される。係
止部材Ｋは、右方の基部９から第１腕部１０Ａと第２腕
部１０Ｂよりなる二又部１０が左方に向かって延出し、
これら第１腕部１０Ａと第２腕部１０Ｂとは燃料噴射弁
Ｊの対向平面壁部５Ｅ，５Ｆに挿入される幅を有する。
いいかえると二又部１０の又幅は対向平面壁部５Ｅ，５
Ｆの幅Ｂよりわずかに（例えば１mm）大なる幅を有す
る。基部９の右端から上方に向かって第１曲折片１１が
形成され、その上方端部には第１係止溝３に嵌合配置さ
れる第１係止突部１１Ａが形成される。又、第１腕部１
０Ａの左端より上方に向かって第３曲折片１２が形成さ
れ、その上方端部に第２係止溝４に嵌合配置される第２
係止突部１３が形成される。更に第２腕部１０Ｂの左端
より上方に向かって第４曲折片１４が形成され、その上
方端部に第２係止溝４に嵌合配置される第２係止突部１
３が形成される。
【００１０】次に本発明による燃料噴射弁Ｊの燃料分配
管Ｄへの装着について説明する。図９は正面図、図１０
は図９の左側面図、図１１は図９の係止部材を基部とし
た下方平面図、である。第１に燃料噴射弁Ｊの燃料導入
筒部６を燃料分配管Ｄの下端面Ｄ１より燃料導入筒部案
内孔２内に挿入配置する。これによると燃料噴射弁Ｊの
係止鍔部５の後端面５Ａは燃料分配管Ｄの下端面Ｄ１に
当接する。第２に係止部材Ｋの第１係止突部１１Ａを燃
料分配管Ｄの第１係止溝３に係止する。この状態は図９
において点線で示される。第３に、前記第２の状態にあ
る係止部材Ｋ（第１係止突部１１Ａが第１係止溝３に係
止した状態）を、第１係止突部１１Ａを基準にして図９
において時計方向に回転し、第３折曲片１２の第２係止
突部１３及び第４第４曲折片１４の第２係止突部１３を
燃料分配管Ｄの第２係止溝４内に係合して嵌合する。以
上において係止部材Ｋの二又部１０としての第１腕部１
０Ａ、第２腕部１０Ｂは燃料噴射弁Ｊの対向平面壁部５
Ｅ，５Ｆに当接することがなく、対向平面壁部５Ｅ，５
Ｆに沿って回転することができる。以上によれば、燃料
噴射弁Ｊの係止鍔部５の後端面５Ａは燃料分配管Ｄの下
端面Ｄ１上にあり、係止鍔部５の先端面５Ｃの三日月状
の平面５Ｇ，５Ｇ上に係止部材Ｋの第１腕部１０Ａ、第
２腕部１０Ｂが配置され、このとき係止部材Ｋの第１係
止突部１１Ａが燃料分配管Ｄの第１係止溝３に係合配置
され、第２係止突部１３が燃料分配管Ｄの第２係止溝４
に係合配置されるので、係止鍔部５は燃料分配管Ｄの下
端面Ｄ１と係止部材Ｋとの間に挟持されて固定される。
そして、係止部材Ｋを弾性材料によって形成したことに
より前記挟持状態を弾性力をもって保持しうる。
管Ｄへの装着について説明する。図９は正面図、図１０
は図９の左側面図、図１１は図９の係止部材を基部とし
た下方平面図、である。第１に燃料噴射弁Ｊの燃料導入
筒部６を燃料分配管Ｄの下端面Ｄ１より燃料導入筒部案
内孔２内に挿入配置する。これによると燃料噴射弁Ｊの
係止鍔部５の後端面５Ａは燃料分配管Ｄの下端面Ｄ１に
当接する。第２に係止部材Ｋの第１係止突部１１Ａを燃
料分配管Ｄの第１係止溝３に係止する。この状態は図９
において点線で示される。第３に、前記第２の状態にあ
る係止部材Ｋ（第１係止突部１１Ａが第１係止溝３に係
止した状態）を、第１係止突部１１Ａを基準にして図９
において時計方向に回転し、第３折曲片１２の第２係止
突部１３及び第４第４曲折片１４の第２係止突部１３を
燃料分配管Ｄの第２係止溝４内に係合して嵌合する。以
上において係止部材Ｋの二又部１０としての第１腕部１
０Ａ、第２腕部１０Ｂは燃料噴射弁Ｊの対向平面壁部５
Ｅ，５Ｆに当接することがなく、対向平面壁部５Ｅ，５
Ｆに沿って回転することができる。以上によれば、燃料
噴射弁Ｊの係止鍔部５の後端面５Ａは燃料分配管Ｄの下
端面Ｄ１上にあり、係止鍔部５の先端面５Ｃの三日月状
の平面５Ｇ，５Ｇ上に係止部材Ｋの第１腕部１０Ａ、第
２腕部１０Ｂが配置され、このとき係止部材Ｋの第１係
止突部１１Ａが燃料分配管Ｄの第１係止溝３に係合配置
され、第２係止突部１３が燃料分配管Ｄの第２係止溝４
に係合配置されるので、係止鍔部５は燃料分配管Ｄの下
端面Ｄ１と係止部材Ｋとの間に挟持されて固定される。
そして、係止部材Ｋを弾性材料によって形成したことに
より前記挟持状態を弾性力をもって保持しうる。
【００１１】以上の如く、本発明によれば、燃料噴射弁
Ｊの燃料導入筒部６が燃料分配管Ｄの燃料導入筒部案内
孔２より脱出することは、燃料噴射弁Ｊの係止鍔部５の
後端面５Ｃが係止部材Ｋの二又部１０に当接することに
よって抑止され、一方燃料噴射弁Ｊの軸芯回りの回転
は、燃料噴射弁Ｊの対向平面壁部５Ｅ，５Ｆが係止部材
Ｋの二又部１０に当接することによって抑止される。
Ｊの燃料導入筒部６が燃料分配管Ｄの燃料導入筒部案内
孔２より脱出することは、燃料噴射弁Ｊの係止鍔部５の
後端面５Ｃが係止部材Ｋの二又部１０に当接することに
よって抑止され、一方燃料噴射弁Ｊの軸芯回りの回転
は、燃料噴射弁Ｊの対向平面壁部５Ｅ，５Ｆが係止部材
Ｋの二又部１０に当接することによって抑止される。
【００１２】次に係止部材Ｋの第３折曲片１２、第４折
曲片１４の上端から、下方に向かって開口するＵ字型折
曲部２０Ａ，２０Ｂを形成したことによると、燃料噴射
弁Ｊのコネクタ部７にメス型コネクタ部（図示せず）を
嵌着した後において、メス型コネクタ部より外部に向か
う各々のリード線を前記Ｕ字型折曲部２０Ａ，２０Ｂに
て支持することができ、これによると、リード線の支持
に対して格別な支持部材を用意する必要がない。
曲片１４の上端から、下方に向かって開口するＵ字型折
曲部２０Ａ，２０Ｂを形成したことによると、燃料噴射
弁Ｊのコネクタ部７にメス型コネクタ部（図示せず）を
嵌着した後において、メス型コネクタ部より外部に向か
う各々のリード線を前記Ｕ字型折曲部２０Ａ，２０Ｂに
て支持することができ、これによると、リード線の支持
に対して格別な支持部材を用意する必要がない。
【００１３】
【発明の効果】以上の如く、本発明になる燃料噴射弁の
取付装置によると、係止部材にて燃料噴射弁を燃料分配
管に装着した状態において、燃料噴射弁の軸芯方向の移
動及び軸芯回りの回転を抑止できたので燃料噴射弁を確
実に燃料分配管にサブアッセンブリーすることができ、
これによって吸気管への取付性を向上できて生産効率を
大きく高めることができた。又、本発明によれば燃料噴
射弁と燃料分配管とは係止部材のみによって装着される
ので部品点数、組付工数が増加することがない。又係止
部材は、その両端が燃料分配管の第１，第２係止溝にて
係止されるのでより一層確実な燃料噴射弁の支持を行な
うことができる。更にメスコネクタ部のリード線をＵ字
型折曲部にて支持させたことにより格別な支持部材を用
いることなくリード線を確実に支持できる。
取付装置によると、係止部材にて燃料噴射弁を燃料分配
管に装着した状態において、燃料噴射弁の軸芯方向の移
動及び軸芯回りの回転を抑止できたので燃料噴射弁を確
実に燃料分配管にサブアッセンブリーすることができ、
これによって吸気管への取付性を向上できて生産効率を
大きく高めることができた。又、本発明によれば燃料噴
射弁と燃料分配管とは係止部材のみによって装着される
ので部品点数、組付工数が増加することがない。又係止
部材は、その両端が燃料分配管の第１，第２係止溝にて
係止されるのでより一層確実な燃料噴射弁の支持を行な
うことができる。更にメスコネクタ部のリード線をＵ字
型折曲部にて支持させたことにより格別な支持部材を用
いることなくリード線を確実に支持できる。
【図１】燃料分配管の上部平面図。
【図２】図１のＹ−Ｙ線における縦断面図。
【図３】燃料噴射弁の正面図。
【図４】図３の左側面図。
【図５】図３のＣ−Ｃ線における要部横断面図。
【図６】係止部材の正面図。
【図７】図６の上部平面図。
【図８】図６の左側面図。
【図９】燃料噴射弁の燃料分配管への装着状態を示す正
面図。
面図。
【図１０】図９の左側面図。
【図１１】図９の係止部材を基準とした下方平面図。
Ｄ 燃料分配管 ２ 燃料導入筒部案内孔 ３ 第１係止溝 ４ 第２係止溝 Ｊ 燃料噴射弁 ５ 係止鍔部 ６ 燃料導入筒部 ５Ｅ，５Ｆ 対向平面壁部 Ｋ 係止部材 １０ 二又部 １１ 第１折曲片 １１Ａ 第１係止突部 １２ 第３折曲片 １３ 第２係止突部
Claims (2)
- 【請求項１】 燃料噴射弁の燃料導入筒部を燃料分配管
に着脱自在に装着する燃料噴射弁の取付け装置におい
て、燃料分配管Ｄは、長手方向Ｘ−Ｘに沿って穿設され
る燃料通路１と、長手方向Ｘ−Ｘに直交する断面Ｙ−Ｙ
において、燃料通路１に連なり下端面Ｄ１に開口する燃
料導入筒部案内孔２と、対向する両側面の一側面Ｄ２に
長手方向に沿って凹設される第１係止溝３と、他側面Ｄ
３に長手方向に沿って凹設される第２係止溝４と、を備
え、燃料噴射弁Ｊは、係止鍔部５の後端面５Ａから後端
５Ｂに向けて形成される燃料導入筒部６と、係止鍔部５
の先端面５Ｃから先端５Ｄに向けて、コネクタ部７を備
える接続筒部８を介して形成される噴射筒部９と、係止
鍔部５の先端面５Ｃからのびる接続筒部８にあって、互
いに対向するとともに係止鍔部５の径Ａより小なる幅Ｂ
を有する対向平面壁部５Ｅ，５Ｆと、を備え；弾性材料
よりなる係止部材Ｋは、燃料噴射弁Ｊの対向平面壁部５
Ｅ，５Ｆに挿入配置される二又部１０と、二又部１０の
基部９から上方に向かう第１曲折片１１の上方端部に形
成され第１係止溝３に嵌合配置される第１係止突部１１
Ａと、二又部１０の第１腕部１０Ａ、第２腕部１０Ｂの
各端部より上方に向かう第３曲折片１２、第４曲折片１
４の各上方端部に形成され第２係止溝４に嵌合配置され
る第２係止突部１３と、を備え、燃料噴射弁Ｊの燃料導
入筒部６を燃料分配管Ｄの燃料導入筒部案内孔２内に挿
入し、係止鍔部５の後端面５Ａを燃料分配管Ｄの下端面
Ｄ１に当接した状態において、係止部材Ｋの第１係止突
部１１Ａを燃料分配管Ｄの第１係止溝３に係合配置し、
二又部１０を燃料噴射弁Ｊの対向平面壁部５Ｅ，５Ｆ間
に挿入配置するとともに第２係合突部１３を燃料分配管
Ｄの第２係止溝４に嵌合配置し、燃料噴射弁Ｊの係止鍔
部５を燃料分配管Ｄの下端面Ｄ１と係止部材Ｋの二又部
１０とによって挟持したことを特徴とする燃料噴射弁の
取付装置。 - 【請求項２】 前記第３曲折片１２、第４曲折片１４の
各上端より下方に向かって開口するＵ字型折曲部２０
Ａ，２０Ｂを一体形成し、燃料噴射弁Ｊのコネクタ部７
に接続されるメス型コネクタ部のリード線を前記Ｕ字型
折曲部２０Ａ，２０Ｂにて支持したことを特徴とする請
求項１記載の燃料噴射弁の取付装置。
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