JP2001138593A - インクキャリア - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 インクキャリアのベアリングの同軸度を向上
させることにある。 【解決手段】 インクカートリッジ３が装着され、記
録紙の紙送り方向と垂直方向に延びるガイドシャフト９
に沿って往復運動するインクジェットプリンタ１のイン
クキャリア２であって、インクカートリッジ３が装着さ
れるキャリア本体４と、ガイドシャフト９が貫通するベ
アリング６と、ベアリング６が圧入される孔を有するベ
アリングハウジング５とを備える。ベアリングハウジン
グ５は、キャリア本体４とは別体に形成され、キャリア
本体４に取付け可能である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェットプ
リンタに用いられるインクキャリアに関する。

【０００２】

【従来の技術】インクジェットプリンタは、インクカー
トリッジが記録紙の紙送り方向と垂直方向に往復運動す
るとともにインクを吐出し、記録紙上に印刷する装置で
ある。この種の装置として、特開平１０−１１９３８５
号公報及び特開平７−１７９０００号公報等に示された
ものが提案されている。

【０００３】これらの装置においては、インクカートリ
ッジはインクキャリアに装着されている。インクキャリ
アは、キャリア本体と、インクカートリッジとを有して
いる。そして、キャリア本体にはベアリングを保持する
ためのベアリング保持部が一体成型されており、このベ
アリング保持部にベアリングが圧入されている。このよ
うな構成のインクキャリアは、紙送り方向と垂直方向に
延びるガイドシャフトにベアリングを介して軸方向移動
自在に取り付けられている。そして、インクキャリアが
ガイドシャフト軸方向に走査されることによってインク
カートリッジも走査され得るようになっている。

【０００４】印刷時には、インクカートリッジがガイド
シャフト軸方向に走査されるとともに、インクカートリ
ッジのインク吐出口からインクが吐出され、対向する記
録紙上の行に文字又は画像が印刷される。１行分の印刷
が終了すると、記録紙が所定量だけ紙送りされ、インク
カートリッジの走査が再開されて記録紙上に文字又は画
像が印刷される。このような処理が繰り返されることに
よって、記録紙上全体に文字又は画像が印刷される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】このようなインクジェ
ットプリンタにおいては、鮮明で高品質な画像を得るた
めには、インクカートリッジのインク吐出部と記録紙と
の間隔を一定に保って印刷を行うことが重要である。即
ち、インクカートリッジを装着して往復運動するインク
キャリアがガイドシャフトに沿って安定してかつスムー
ズに往復運動することが必要である。

【０００６】しかし、上述したインクキャリアの樹脂成
型の過程において、型に流し込んだ樹脂の冷却速度が部
分的に異なる等の理由によりインクキャリア本体は平坦
となりにくい。即ち、平板のガイドシャフト軸方向両端
部に対して平板中央部が湾曲するような反りを生じる。
このような反りがあると、インサート成型等によりイン
クキャリアと一体的に設けられた１対のベアリングの同
軸度が低くなる。

【０００７】１対のベアリングの同軸度が低い場合、ガ
イドシャフトに取り付けられたインクキャリアの走査が
安定しなくなり、印刷の品質を低下させる。また、ベア
リングの同軸度が極端に低下すると、インクキャリアの
ガイドシャフトへの取付が困難になる。本発明の課題
は、インクキャリアのベアリングの同軸度を向上させる
ことにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１に係るインクキ
ャリアは、インクカートリッジが装着され、記録紙の紙
送り方向と垂直方向に延びるガイドシャフトに沿って往
復運動するインクジェットプリンタのインクキャリアで
あって、インクカートリッジが装着されるキャリア本体
と、ガイドシャフトが貫通するベアリングと、ベアリン
グが圧入される孔を有するベアリングハウジングとを備
える。ベアリングハウジングは、キャリア本体とは別体
に形成され、キャリア本体に取付け可能である。

【０００９】このようなインクキャリアでは、ベアリン
グハウジングをキャリア本体とは別体で形成しているの
で、ベアリングハウジングにベアリングを取り付け、そ
の後に、ベアリングの同軸度を調整しながらベアリング
ハウジングをキャリア本体に取り付けることができ、ベ
アリングの同軸度が向上する。また、ベアリングハウジ
ングにベアリングを装着した後にこれらをキャリア本体
に装着できるので、従来のインクキャリアにベアリング
を装着する場合に比較して、ベアリング装着用治具の小
型化が可能になる。

【００１０】請求項２に係るインクキャリアでは、請求
項１のインクキャリアにおいて、ベアリングハウジング
には２つのベアリングが圧入されている。このようなイ
ンクキャリアでは、ベアリングハウジングに２つの筒状
のベアリングを圧入し、その後に、２つのベアリングの
ガイドシャフトに対する同軸度を調整しながらベアリン
グハウジングをキャリア本体に取り付ける。

【００１１】請求項３に係るインクキャリアは、請求項
２のインクキャリアにおいて、ベアリングハウジングは
ガイドシャフトに沿って延びる筒状部材であり、２つの
ベアリングはベアリングハウジングの両端に圧入されて
いる。このようなインクキャリアでは、ベアリングハウ
ジングはガイドシャフトに沿って延びる筒状部材であ
り、キャリア本体とは別体で形成される。ベアリングハ
ウジングの両端に２つの筒状のベアリングを圧入し、そ
の後に、２つのベアリングの同軸度を維持しながらベア
リングハウジングをキャリア本体に取り付ける。この場
合も、請求項２と同様の効果を奏する。

【００１２】請求項４に係るインクキャリアでは、請求
項１のインクキャリアにおいて、ベアリングハウジング
は複数体からなり、各ベアリングハウジングにはベアリ
ングが圧入されている。このようなインクキャリアで
は、複数のベアリングハウジングがキャリア本体とは別
体で形成される。複数のベアリングハウジングのそれぞ
れに筒状のベアリングを圧入し、その後にそれぞれのベ
アリングの同軸度を調整しながらベアリングハウジング
をキャリア本体に取り付ける。この場合、前記請求項１
と同様の効果に加えて、１個のベアリングハウジングを
小さく形成できるとともに、ベアリングの圧入がさらに
容易になる。

【００１３】請求項５に係るインクキャリアでは、請求
項１から４のいずれかのインクキャリアにおいて、ベア
リングハウジングはキャリア本体に対する固定位置をキ
ャリア本体に対して接近、離反する方向に調整可能であ
る。このようなインクキャリアでは、ベアリングハウジ
ングをキャリア本体に取り付ける際に、ベアリングハウ
ジングの固定位置がキャリア本体に対して接近、離反す
る方向に調整可能である。従って、キャリア本体がガイ
ドシャフト軸方向の両端部に対し中央部に反りを有する
場合にも有効である。

【００１４】請求項６に係るインクキャリアキャリアで
は、請求項５のインクキャリアにおいて、キャリア本体
のベアリングハウジング取付面にはネジ孔が形成される
とともに、ベアリングハウジングにはネジ孔に対応する
孔が形成されている。インクキャリアは、ベアリングハ
ウジングの孔を貫通してキャリア本体のネジ孔に螺合す
ることでベアリングハウジングをキャリア本体に固定す
るためのネジ部材と、キャリア本体のベアリングハウジ
ング取付面とベアリングハウジングとの間に設けられた
弾性体とをさらに備えている。

【００１５】このようなインクキャリアキャリアでは、
ベアリングハウジングをキャリア本体に取り付ける際、
ベアリングの同軸度を保持しつつ、ベアリングハウジン
グの孔を貫通してキャリア本体のネジ孔にネジ部材を螺
合し、ベアリングハウジングをキャリア本体に固定す
る。このとき、ベアリングハウジングとキャリア本体と
の間に設けられた弾性体が、ベアリングハウジングをキ
ャリア本体に対して接近、離反する方向に位置決めす
る。

【００１６】従って、請求項５と同様の効果を奏する
他、上記弾性体によってベアリングハウジングの取付が
容易になる。請求項７に係るインクキャリアでは、請求
項５のインクキャリアにおいて、キャリア本体のベアリ
ングハウジング取付面と直交する側面にはネジ孔が形成
され、ベアリングハウジングはキャリア本体の側方に配
置されネジ孔に対応する孔が形成された固定部を有して
いる。そして、インクキャリアは、孔を貫通してネジ孔
に螺合することでベアリングハウジングをキャリア本体
に固定するためのネジ部材をさらに備えている。

【００１７】このようなインクキャリアでは、ベアリン
グハウジングをキャリア本体に取り付ける際、ベアリン
グハウジングの固定部の孔を貫通してキャリア本体のネ
ジ孔にネジ部材を螺合する。キャリア本体の側方に配置
される孔のキャリア本体に対する位置を調節すること
で、キャリア本体に対するベアリングハウジングの固定
位置がキャリア本体に接近、離反する方向に調整可能で
ある。

【００１８】ここで、キャリア本体において、ガイドシ
ャフト軸方向の両端に対して中央部が反りを有する場合
でも、キャリア本体の側面は反りの程度が小さく、比較
的平坦である。このようなキャリア本体側面にベアリン
グハウジングを固定することで、ベアリングの同軸度を
高く維持できる。請求項８に係るインクキャリアでは、
請求項７のインクキャリアにおいて、ベアリングハウジ
ングの固定部に形成された孔は、ベアリングハウジング
がキャリア本体に対して接近、離反可能な方向に長く形
成された長孔である。

【００１９】このようなインクキャリアでは、ベアリン
グハウジングの固定部にある孔が長孔であるため、ベア
リングハウジングの固定位置がキャリア本体に対して接
近、離反する方向に調節可能である。請求項９に係るイ
ンクキャリアでは、請求項１から８のインクキャリアに
おいて、キャリア本体がガイドシャフトに沿って長い平
板状の樹脂成型品であり、ガイドシャフトの軸方向に長
い開口を中央部に有する。

【００２０】このようなインクキャリアでは、樹脂成型
の過程で、キャリア本体において、ガイドシャフト軸方
向の両端部に対し中央部に反りを生じやすい。しかし、
上述したように請求項１から８のいずれかの構成によれ
ば、ベアリングの同軸度を向上させることができる。

【００２１】

【発明の実施の形態】〔第１実施形態〕 〔インクジェットプリンタ〕インクジェットプリンタ１
は、図１に示すように、インクカートリッジ３が装着さ
れたインクキャリア４と、ガイドシャフト９と、プーリ
ー１０，１１及びプーリーベルト１２と、レール１３と
を備えている。

【００２２】同図に示すように、記録紙２は給紙口１４
から給紙され、インクキャリア４下部に設けられたイン
ク吐出口に対向する位置に紙送りされ、インクジェット
プリンタ前面より矢印方向に排出される。ガイドシャフ
ト９は筒状金属製品であり、記録紙の紙送り方向に対し
て垂直に延びている。プーリー１０，１１及びプーリー
ベルト１２は、後述するインクキャリア４をガイドシャ
フト９に沿って往復運動させるための機構である。そし
て、インクキャリア４はプーリーベルト１２に固定され
ており、プーリー１０が図示しない駆動手段で回転さ
れ、プーリーベルト１２がプーリー１１を介して回転さ
せられることで、インクキャリア４がガイドシャフト９
に沿って往復運動する。レール１３は、ガイドシャフト
９の上方にガイドシャフト９と平行に設けられている。

【００２３】インクキャリア４の前面には、インクカー
トリッジ３がインク吐出口を下方に向けて装着される。
後面の上部にはフック７が一体成型され、後面の中央部
にはプーリーベルト１２への固定部（図示しない）が一
体成型され、後面の下部にはベアリングハウジング５が
装着されている。フック７はレール１３に軸方向に移動
自在になっている。ベアリングハウジング５には、後述
するように、１対のベアリング６が挿入され、このベア
リング６にガイドシャフト９が貫通している。このよう
にして、ベアリングハウジング５はインクキャリア４と
ともにガイドシャフト９の軸方向に移動自在となってい
る。

【００２４】このようなインクジェットプリンタ１にお
いては、インクカートリッジ３は、インクキャリア４と
共にガイドシャフト９に沿って走査され、インク吐出口
に対向する記録紙２上の行に文字又は画像が印刷され
る。１行分の印刷が終了すると、記録紙２が所定の量だ
け紙送りされ、その後に、再び停止した記録紙２に対し
て次の行の文字又は画像が印刷される。このような動作
を繰り返すことによって、記録紙全体に対して印刷が行
われる。 〔インクキャリア〕図２及び図３は、本発明の第１実施
形態を採用したインクキャリアの斜視図を示す。図２は
組立前の状態、図３は組立時の状態を表している。

【００２５】これらの図に示すように、インクキャリア
４は、キャリア本体４ａと、ベアリングハウジング５
と、１対のベアリング６と、ネジ部材２１とを備え、キ
ャリア本体４ａの前面にはインクカートリッジ３が取り
外し可能に装着されている。ここで、キャリア本体４ａ
において、インクカートリッジ３が取り付けられる面を
前面、その背面を後面とする。

【００２６】キャリア本体４ａは、ガイドシャフト９に
沿った左右方向及び上下方向に長い平板状の樹脂成型品
であり、中央部には、制御回路からインクカートリッジ
３に信号を伝送するケーブルを挿入するために、ガイド
軸方向に長い開口８が形成されている。また、キャリア
本体４ａの後面上部には、前述したレール１３に取り付
けられるフック７が形成されている。さらに、後面下部
の両端部付近には１対のネジ孔２２ａ，２２ｂが形成さ
れ、各ネジ孔２２ａ，２２ｂの下部には１対の板バネ２
４ａ，２４ｂが設けられている。

【００２７】このようなインクキャリア４では、樹脂成
型の過程において、型に流し込んだ樹脂の冷却速度が、
開口８の存在により平板中央部と両端部とでは異なる。
したがって、図２の一点鎖線で示すように、両端部付近
が中央部よりも前後方向に変位して形成される、いわゆ
る反りを生じる場合がある。ベアリングハウジング５
は、筒状の樹脂成形品であり、ベアリング６を挿入可能
なベアリング挿入部５ａ，５ｂを両端部に有している。
また、ベアリングハウジング５の両端には、キャリア本
体４ａ側に互いに平行に延びる１対のブロック状の支持
部２７ａ，２７ｂが一体で形成されている。支持部２７
ａ，２７ｂのそれぞれの先端には、上方に延び、貫通孔
２３ａ，２３ｂを有する固定部２８ａ，２８ｂが一体で
形成されている。また、前後方向に、キャリア本体４ａ
の側面に当接して左右の位置決めを行うための支持部２
９ａ，２９ｂが形成されている。

【００２８】このようにキャリア本体４ａと別体に形成
されるベアリングハウジング５は、軸方向に同軸度を保
持して成型することが容易である。次に、インクキャリ
アの組立に関して以下に説明する。まず、ベアリングハ
ウジング５の両端部のベアリング挿入部５ａ，５ｂにそ
れぞれベアリング６を圧入する。このとき、１対のベア
リング６をベアリングハウジング５の両端部に同時に圧
入するために治具（図示せず）が用いられる。この治具
は、１対のベアリング６の同軸度を高精度に保つための
治具として機能する。

【００２９】次に、治具を装着したまま、ベアリングハ
ウジング５の固定部２８ａ，２８ｂの１対の貫通孔２３
ａ，２３ｂに２個のネジ部材２１を貫通させ、ネジ孔２
２ａ，２２ｂに螺合させることで、ベアリングハウジン
グ５をキャリア本体４ａに装着する。このとき、ベアリ
ングハウジング５の固定部２８ａ，２８ｂがネジ部材２
１と板バネ２４ａ，２４ｂとの間に挟持されることにな
り、ベアリングハウジング５をキャリア本体４ａに対し
て前後方向に位置決めすることができる。

【００３０】そして、２個のネジ部材２１を１対のネジ
孔２２ａ，２２ｂにさらに螺合させることにより、ベア
リングハウジング５がキャリア本体４ａに固定される。
このとき、１対のベアリング６に同軸度調整用の治具が
挿入されているため、１対のベアリング６の同軸度は保
持される。また、この装着に際し、キャリア本体４ａと
ベアリングハウジング５とが平行になるように、各ネジ
部材２１の締め具合を調整する。ベアリングハウジング
５の固定が最終的に完了した後に、ネジロックでネジ部
材２１を固定することが望ましい。

【００３１】上記の手順で組み立てられるインクキャリ
ア４は、ネジ部材２１のネジ孔２２ａ，２２ｂへの螺合
をそれぞれ調整することで、ベアリングハウジング５の
固定部２８ａ，２８ｂの位置をキャリア本体４ａに対し
て前後方向に調整可能である。従って、ベアリング６の
同軸度を保持したまま、ベアリングハウジング５をキャ
リア本体４ａに対して平行に取り付けることが可能であ
る。また、キャリア本体４ａに反りがあっても、これを
ネジ部材２１の調整及び板バネ２４ａ，２４ｂによって
吸収でき、ベアリングハウジング５に装着された１対の
ベアリング６の同軸度を保持しやすい。この結果、図３
に示すように、反りの程度が大きい場合は、固定部２８
ａ，２８ｂとキャリア本体４ａとの間に隙間Ｇが生じた
まま固定される場合がある。

【００３２】〔第２実施形態〕図４及び図５は、本発明
の第２実施形態を採用したインクキャリアの斜視図を示
す。図４は組立前の状態、図５は組立時の状態を表して
いる。これらの図に示すように、インクキャリア４は、
キャリア本体４ａと、ベアリングハウジング５と、ベア
リング６と、ネジ部材３１とを備え、キャリア本体４ａ
の前面にはインクカートリッジ３が取り外し可能に装着
されている。

【００３３】キャリア本体４ａは、前記同様に平板状の
樹脂成型品である。さらに、前後面と直交する両側面２
５ａ，２５ｂの下部にはネジ孔３２ａ，３２ｂが形成さ
れ、後面中央部の下方に孔３５が形成されている。この
ようなインクキャリア４では、前記同様に両側面２５
ａ，２５ｂ付近が中央部よりも前後方向に変位して形成
される、いわゆる反りを生じる場合がある。

【００３４】ベアリングハウジング５は、筒状の樹脂成
形品であり、ベアリング６を挿入可能なベアリング挿入
部５ａ，５ｂを両端部に有している。また、ベアリング
ハウジング５の両端には、キャリア本体４ａ側に延びる
１対の固定部３７ａ，３７ｂが一体で形成されている。
この固定部３７ａ，３７ｂはネジ孔３２ａ，３２ｂに略
合致する貫通孔３８ａ，３８ｂを有する。この貫通孔３
８ａ，３８ｂは、前後方向に、すなわちベアリングハウ
ジング５ａがキャリア本体５ａに対して接近、離反する
方向に長い長孔となっている。また、ベアリングハウジ
ング５の中央部には、キャリア本体４ａ側に固定部３７
ａ，３７ｂと平行に延びる突起部３６を有している。

【００３５】次に、インクキャリア４の組立に関して説
明する。まず、ベアリングハウジング５の両端部のベア
リング挿入部５ａ，５ｂにそれぞれベアリング６を圧入
する。このとき、１対のベアリング６をベアリングハウ
ジング５の両端部に同時に圧入するために、第１実施形
態と同様の治具（図示せず）が用いられる。

【００３６】次に、治具を装着したまま、ベアリングハ
ウジング５の突起部３６をキャリア本体４ａの孔３５に
挿入するとともに、固定部３７ａ，３７ｂをキャリア本
体４ａの側面２５ａ，２５ｂの外側に差し込む。これに
より、ベアリングハウジング５の左右の位置決めがなさ
れる。次に、各貫通孔３８ａ，３８ｂにネジ部材３１を
貫通させ、ネジ孔３２ａ，３２ｂに螺合させることで、
ベアリングハウジング５をキャリア本体４ａに装着す
る。このとき、貫通孔３８ａ，３８ｂが前後方向に長い
長孔であるため、固定部３７ａ，３７ｂはキャリア本体
４ａに対して前後方向に調整可能であり、これによりベ
アリングハウジング５をキャリア本体４ａに対して前後
方向に位置決めする。

【００３７】このとき、１対のベアリング６に同軸度調
整用の治具が挿入されているため、１対のベアリング６
の同軸度は保持される。また、この装着に際し、キャリ
ア本体４ａとベアリングハウジング５とが平行になるよ
うに、貫通孔３８ａ，３８ｂとネジ孔３２ａ，３２ｂの
位置関係を調整できる。ベアリングハウジング５の固定
が最終的に完了した後に、ネジロックでネジ部材３１を
固定することが望ましい。

【００３８】上記の手順で組み立てられるインクキャリ
ア４は、ベアリングハウジング５の固定部３７ａ，３７
ｂの位置をキャリア本体４ａに対して前後方向に調整可
能であり、従って、ベアリング６の同軸度を保持したま
ま、ベアリングハウジング５をキャリア本体４ａに対し
て平行に取り付けることが可能である。また、キャリア
本体４ａに反りがあっても、これを貫通孔３８ａ，３８
ｂとネジ孔３２ａ，３２ｂの位置関係を調整することに
よって吸収でき、ベアリングハウジング５に装着された
１対のベアリング６の同軸度を保持しやすい。

【００３９】〔第３実施形態〕図６及び図７は、本発明
の第３実施形態を採用したインクキャリアの斜視図を示
す。図６は組立前の状態、図７は組立時の状態を表して
いる。これらの図に示すように、本実施形態のインクキ
ャリア４は、第１実施形態のインクキャリア４におい
て、ベアリングハウジング５を第１ハウジング５０ａ及
び第２ハウジング５０ｂで形成し、それぞれのハウジン
グ５０ａ，５０ｂにベアリング６を圧入するものであ
る。その他の説明は、第１実施形態と同様であるので説
明を省略する。

【００４０】本実施形態では、ハウジング５０ａ，５０
ｂを別体で形成するため、それぞれのハウジング５０
ａ，５０ｂが小型に形成でき、ベアリング６の圧入がさ
らに容易になる。なお、この実施形態においては、前述
のようなベアリング圧入用の治具に代えて、同軸調整用
の治具６０（一点鎖線で示す１本のロッド）を用いて、
この治具６０に各ハウジング５０ａ，５０ｂを装着して
キャリア本体４ａへの固定が行われる。

【００４１】〔第４実施形態〕図８及び図９は、本発明
の第４実施形態を採用したインクキャリアの斜視図を示
す。図８は組立前の状態、図９は組立時の状態を表して
いる。これらの図に示すように、本実施形態のインクキ
ャリア４は、第２実施形態のインクキャリア４におい
て、ベアリングハウジング５を第１ハウジング５０ａ及
び第２ハウジング５０ｂで形成し、それぞれのハウジン
グ５０ａ，５０ｂにベアリング６を圧入するものであ
る。その他の説明は、第２実施形態と同様であるので説
明を省略する。

【００４２】なお、同軸度調整用の治具については第３
実施形態と同様である。

【００４３】

【発明の効果】本発明のインクキャリアは、装着される
ベアリングの同軸度を高精度に維持できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】インクジェットプリンタの斜視図。

【図２】本発明の第１実施形態を採用したインクキャリ
アの取付前斜視図。

【図３】本発明の第１実施形態を採用したインクキャリ
アの取付時斜視図。

【図４】本発明の第２実施形態を採用したインクキャリ
アの取付前斜視図。

【図５】本発明の第２実施形態を採用したインクキャリ
アの取付時斜視図。

【図６】本発明の第３実施形態を採用したインクキャリ
アの取付前斜視図。

【図７】本発明の第３実施形態を採用したインクキャリ
アの取付時斜視図。

【図８】本発明の第４実施形態を採用したインクキャリ
アの取付前斜視図。

【図９】本発明の第４実施形態を採用したインクキャリ
アの取付時斜視図。

【符号の説明】

３ インクカートリッジ ４ インクキャリア ４ａ キャリア本体 ５ ベアリングハウジング ６ ガイドシャフト ２１ ネジ部材 ２２ａ，２２ｂ ネジ孔 ２４ａ，２４ｂ 板バネ ３８ａ，３８ｂ 貫通孔（長穴） ５０ａ，５０ｂ ハウジング（ベアリングハウジン
グ）

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】インクカートリッジが装着され、記録紙の
   紙送り方向と垂直方向に延びるガイドシャフトに沿って
   往復運動するインクジェットプリンタのインクキャリア
   であって、 前記インクカートリッジが装着されるキャリア本体と、 前記ガイドシャフトが貫通するベアリングと、 前記ベアリングを保持するベアリングハウジングとを備
   え、 前記ベアリングハウジングは、前記キャリア本体とは別
   体に形成されており、前記キャリア本体に取付け可能で
   あることを特徴とするインクキャリア。
2. 【請求項２】前記ベアリングハウジングには２つのベア
   リングが圧入されていることを特徴とする、請求項１に
   記載のインクキャリア。
3. 【請求項３】前記ベアリングハウジングは前記ガイドシ
   ャフトに沿って延びる筒状部材であり、前記２つのベア
   リングは前記ベアリングハウジングの両端に圧入されて
   いることを特徴とする、請求項２に記載のインクキャリ
   ア。
4. 【請求項４】前記ベアリングハウジングは複数体からな
   り、各ベアリングハウジングには前記ベアリングが圧入
   されていることを特徴とする、請求項１に記載のインク
   キャリア。
5. 【請求項５】前記ベアリングハウジングは前記キャリア
   本体に対する固定位置を前記キャリア本体に対して接
   近、離反する方向に調整可能であることを特徴とする、
   請求項１から４のいずれかに記載のインクキャリア。
6. 【請求項６】前記キャリア本体のベアリングハウジング
   取付面にはネジ孔が形成されるとともに前記ベアリング
   ハウジングには前記ネジ孔に対応する孔が形成され、 前記孔を貫通して前記ネジ孔に螺合することで前記ベア
   リングハウジングを前記キャリア本体に固定するための
   ネジ部材と、前記キャリア本体のベアリングハウジング
   取付面と前記ベアリングハウジングとの間に設けられた
   弾性体とをさらに備えたことを特徴とする、請求項５に
   記載のインクキャリア。
7. 【請求項７】前記キャリア本体のベアリングハウジング
   取付面と直交する側面にはネジ孔が形成され、 前記ベアリングハウジングは、前記キャリア本体の側面
   に装着可能であり、かつ前記ネジ孔に対応する孔が形成
   された固定部を有し、 前記孔を貫通して前記ネジ孔に螺合することで前記ベア
   リングハウジングを前記キャリア本体に固定するための
   ネジ部材をさらに備えたことを特徴とする、請求項５に
   記載のインクキャリア。
8. 【請求項８】前記ベアリングハウジングの固定部に形成
   された孔は、前記ベアリングハウジングが前記キャリア
   本体に対して接近、離反可能な方向に長く形成された長
   孔であることを特徴とする、請求項７に記載のインクキ
   ャリア。
9. 【請求項９】前記キャリア本体は、前記ガイドシャフト
   に沿って長い平板状の樹脂成型品であり、前記ガイドシ
   ャフトの軸方向に長い開口を中央部に有する、請求項１
   から８のいずれかに記載のインクキャリア。