JP2001131683A - 小ロット生産用金型鋼 - Google Patents
小ロット生産用金型鋼Info
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Abstract
び加工性を有し、使用目的に見合った型寿命が得られる
鍛造金型、Al押出しダイスおよびダイカスト金型等の
熱間金型に適した小ロット生産用金型鋼を提供する。 【解決手段】 重量%で、C:0.40〜0.60%、
Si:0.1〜2.0%、Mn:0.3〜1.0%、C
r:2.0〜5.0%、W,Moの1種または2種:M
o当量(1/2W+Mo)で0.1〜1.0%、V:
0.1〜1.0%、またはNb:0.01〜1.0%を
含有し、残部Feおよび不可避的不純物からなることを
特徴とする小ロット生産用金型鋼。さらに加えてS:
0.010〜0.10%、P:0.005〜0.030
%、Pb:0.030〜0.20%、Te:0.010
〜0.050%、Ca:0.0003〜0.020%、
Bi:0.005〜0.10%、Se:0.010〜
0.10%より選択される1種または2種以上を含んで
なることを特徴とする小ロット生産用金型鋼。
Description
型鋼に関し、詳しくは、適度な強度、靱性、耐ヒートチ
ェック性および加工性を有し、使用目的に見合った型寿
命が得られる鍛造金型、Al押出しダイスおよびダイカ
スト金型等の熱間金型およびホルダー材に適した金型用
鋼に関するものである。
イカスト金型用途には、SKD61やその改良鋼が使用
されているが、現在の多品種小ロット生産傾向に対し、
型寿命が長い、すなわち過剰品質でありコストが高い。
また、ホルダー材用途には、JIS SCM435やS
NCM447およびJIS SKD61などが用いられ
るが、SCMやSNCMでは焼きばめによる軟化が生
じ、繰返して使用することができない。SKD61につ
いては、焼入れ焼戻しにより十分な強度、靱性および軟
化抵抗性が得られ、型寿命が長く大量生産に適したホル
ダー材を得ることができるが、成分設計上、製造コスト
が高くなり金型費用が高価となる。大量生産では部品1
個当たりの金型費用は低下するため採算が見合うが、小
ロッド生産には向かない。
8−164465号公報として少量生産用ダイカスト型
用鋼が開発されているが、Cの含有量が0.1〜0.3
%と低く、このために金型として十分な硬さが得られ
ず、摩耗により目的に応じた金型寿命が得られないとい
う問題がある。本発明は、上述したSKD61よりも低
コストで、かつ同等の熱処理を行うことが可能であり、
適度な強度、靱性等を有した多品種小ロット生産に対
し、使用目的に見合った型寿命が得られる、鍛造金型、
Al押出しダイスおよびダイカスト金型等に用い、ホル
ダー材用途にも利用可能な金型用工具鋼を提供すること
にある。
ころは、 (1)重量%で、C:0.40〜0.60%、Si:
0.1〜2.0%、Mn:0.3〜1.0%、Cr:
2.0〜5.0%、W,Moの1種または2種:Mo当
量(1/2W+Mo)で0.1〜1.0%、V:0.1
〜1.0%を含有し、残部Feおよび不可避的不純物か
らなることを特徴とする小ロット生産用金型鋼。
%、Si:0.1〜2.0%、Mn:0.3〜1.0
%、Cr:2.0〜5.0%、W,Moの1種または2
種:Mo当量(1/2W+Mo)で0.1〜1.0%、
V:0.1〜1.0%、Nb:0.01〜1.0%を含
有し、残部Feおよび不可避的不純物からなることを特
徴とする小ロット生産用金型鋼。
加えてS:0.010〜0.10%、P:0.005〜
0.030%、Pb:0.030〜0.20%、Te:
0.010〜0.050%、Ca:0.0003〜0.
020%、Bi:0.005〜0.10%、Se:0.
010〜0.10%より選択される1種または2種以上
を含んでなることを特徴とする小ロット生産用金型鋼に
ある。
について説明する。 C:0.40〜0.60% Cは、焼入れ焼戻しにより十分なマトリックス硬さを与
えるとともに、Cr,Mo,Vなどと結合して炭化物を
形成し、耐摩耗性を与える。0.40%未満では熱間鍛
造金型に必要な硬さや耐摩耗性が得られず、0.60%
を超えると靱性の低下を来す。従って、その範囲を0.
40〜0.60%とした。
焼入性に有効である。焼戻し過程において炭化物の凝集
を抑え二次硬化を促進する。0.1%未満では、その効
果が発揮されず、2.0%を超えると加工性を阻害し、
靱性を低下させる。従って、その範囲を0.1〜2.0
%とした。 Mn:0.3〜1.0% Mnは、Siと同様に、脱酸剤として鋼の清浄度を高
め、焼入性を高める元素である。また、Sと結合し、被
削性を向上させる。0.3%未満では効果が十分でな
く、1.0%を超えると靱性を劣化させる。従って、そ
の範囲を0.3〜1.0%とした。
させる。一部はマトリックスに固溶して焼入性を高め、
焼戻軟化抵抗を高める。2.0%未満では硬さ、および
靱性が不足し、5.0%を超えるとCr炭化物の凝集を
招き、高温軟化抵抗性を低下させる。従って、その範囲
を2.0〜5.0%とした。W,Moの1種または2
種:Mo当量(1/2W+Mo)で0.1〜1.0%
W,Moは、微細な炭化物を形成し、二次硬化に寄与
し、耐軟化抵抗性を改善する元素であるが、その効果は
MoがWの2倍ある。Mo当量(1/2W+Mo)で
0.1%未満ではその効果が不十分であり、1.0%以
上含有されると靱性の低下を招く。また、しかしこれら
の元素は高価である。従って、その範囲をMo当量(1
/2W+Mo)で0.1〜1.0%とする。
粗大化を抑制する元素である。しかし、0.1%未満で
は結晶粒粗大化の抑制高価が小さく、1.0%を超えて
添加すると靱性が低下する。従って、その範囲を0.1
〜1.0%とした。 Nb:0.01〜1.0% Nbは、安定な炭化物を形成し耐摩耗性を寄与するとと
もに、結晶粒微細化効果が大きく靱性を向上させる。
0.01%以上添加しないと効果が得られず、0.1%
を超えて添加すると炭化物の凝集により靱性が低下す
る。従って、その範囲を0.01〜0.1%とした。
要に応じて添加するが、0.010%より少ないと効果
が得られず、0.10%を超えて添加すると靱性および
耐ヒートチェック性が低下する。従って、その範囲を
0.010〜0.10%とした。P,Pb,Te,C
a,Bi,Se:いずれも被削性を向上させる元素であ
る。必要に応じて添加するが、含有量が少ないと上記の
効果が得られず、逆に多量に添加すると靱性および耐ヒ
ートチェック性が低下するとともに地疵の発生を招く。
従って、P:0.005〜0.030%、Pb:0.0
30〜0.20%、Te:0.010〜0.050%、
Ca:0.0003〜0.020%、Bi:0.005
〜0.10%、Se:0.010〜0.10%とした。
する。表1に示した本発明鋼を100kg真空誘導溶解
炉にて出鋼して平均径190mmの鋼塊に鋳込み、これ
を径30mmに鍛伸して供試材とした。その特性値につ
いて表2に示す。この表2に示す硬さは、焼入れ、焼戻
し最高硬さを示し、靱性の評価は2mm−Uノッチ試験
片、45HRC(SCM435は37HRC)、高温硬
さは600℃での硬さ(初期硬さ=45HRC)、軟化
抵抗性は600℃−30h保持、空冷後の硬さ(初期硬
さ=45HRC)さらに、被削性評価については、焼き
なまし材をSKH51製φ8ドリルを用いて、深さ10
mm穿孔するのに要する時間で被削性評価を行った。す
なわち、被削性が良くなるほど穿孔時間が短くなる。
鋼NoI〜Jに比べて硬さ、靱性、高温硬さ、軟化抵抗
性、さらに被削性評価において優れているに対して、比
較鋼NoI(SKD61)は被削性が悪く、また、比較
鋼NoJ(SCM435)は硬さ、高温硬さ、軟化抵抗
性が悪いことが判る。
にて金型製造コストに見合った小ロット生産用の金型用
鋼が提供可能となった。
Claims (3)
- 【請求項1】 重量%で、 C:0.40〜0.60%、 Si:0.1〜2.0%、 Mn:0.3〜1.0%、 Cr:2.0〜5.0%、 W,Moの1種または2種:Mo当量(1/2W+M
o)で0.1〜1.0%、 V:0.1〜1.0% を含有し、残部Feおよび不可避的不純物からなること
を特徴とする小ロット生産用金型鋼。 - 【請求項2】 重量%で、 C:0.40〜0.60%、 Si:0.1〜2.0%、 Mn:0.3〜1.0%、 Cr:2.0〜5.0%、 W,Moの1種または2種:Mo当量(1/2W+M
o)で0.1〜1.0%、 V:0.1〜1.0%、 Nb:0.01〜1.0% を含有し、残部Feおよび不可避的不純物からなること
を特徴とする小ロット生産用金型鋼。 - 【請求項3】 請求項1または2に、さらに加えて S:0.010〜0.10%、 P:0.005〜0.030%、 Pb:0.030〜0.20%、 Te:0.010〜0.050%、 Ca:0.0003〜0.020%、 Bi:0.005〜0.10%、 Se:0.010〜0.10% より選択される1種または2種以上を含んでなることを
特徴とする小ロット生産用金型鋼。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31773599A JP3612459B2 (ja) | 1999-11-09 | 1999-11-09 | 小ロット生産用金型鋼 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31773599A JP3612459B2 (ja) | 1999-11-09 | 1999-11-09 | 小ロット生産用金型鋼 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001131683A true JP2001131683A (ja) | 2001-05-15 |
JP3612459B2 JP3612459B2 (ja) | 2005-01-19 |
Family
ID=18091465
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP31773599A Expired - Lifetime JP3612459B2 (ja) | 1999-11-09 | 1999-11-09 | 小ロット生産用金型鋼 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3612459B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007114781A1 (en) * | 2006-04-06 | 2007-10-11 | Uddeholm Tooling Aktiebolag | Hot-working steel |
WO2011109881A1 (pt) * | 2010-03-08 | 2011-09-15 | Villares Metals S/A | Aço para ferramentas de extrusão |
CN109136765A (zh) * | 2018-09-28 | 2019-01-04 | 上大鑫仑材料科技(广东)有限公司 | 一种热作模具钢及其制备方法 |
CN114318136A (zh) * | 2021-06-02 | 2022-04-12 | 中航上大高温合金材料股份有限公司 | 一种经济型热作模具钢的制造方法 |
-
1999
- 1999-11-09 JP JP31773599A patent/JP3612459B2/ja not_active Expired - Lifetime
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AU2007232532B2 (en) * | 2006-04-06 | 2011-06-02 | Uddeholms Ab | Hot-working steel |
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