JP2001130942A - コンクリート組成物 - Google Patents
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- C04B18/141—Slags
- C04B18/142—Steelmaking slags, converter slags
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- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
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- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Abstract
(57)【要約】
【課題】 製鋼スラグを粗骨材として含有しており、高
強度のコンクリート構造物を与え得るコンクリート組成
物を提供すること。 【解決手段】 製鋼スラグと、石炭灰と、セメントと、
水とを配合してなるコンクリート組成物であって、前記
製鋼スラグは、粒径５ｍｍ以上の粗骨材成分と、粒径５
ｍｍ未満の細骨材成分とからなり、前記石炭灰と該製鋼
スラグとの配合割合が、容量比（石炭灰：製鋼スラグ）
で１５：８５〜５０：５０であることを特徴とするコン
クリート組成物。
強度のコンクリート構造物を与え得るコンクリート組成
物を提供すること。 【解決手段】 製鋼スラグと、石炭灰と、セメントと、
水とを配合してなるコンクリート組成物であって、前記
製鋼スラグは、粒径５ｍｍ以上の粗骨材成分と、粒径５
ｍｍ未満の細骨材成分とからなり、前記石炭灰と該製鋼
スラグとの配合割合が、容量比（石炭灰：製鋼スラグ）
で１５：８５〜５０：５０であることを特徴とするコン
クリート組成物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリート組成
物に関し、詳しくは、製鋼スラグを粗骨材として含有
し、高強度のコンクリート構造物を与え得るコンクリー
ト組成物に関する。
物に関し、詳しくは、製鋼スラグを粗骨材として含有
し、高強度のコンクリート構造物を与え得るコンクリー
ト組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】コンク
リートは、セメント、粗骨材、細骨材等からなり、該粗
骨材としては、砂利、砕石、高炉スラグ粗骨材等が用い
られている。
リートは、セメント、粗骨材、細骨材等からなり、該粗
骨材としては、砂利、砕石、高炉スラグ粗骨材等が用い
られている。
【０００３】製鋼スラグは、高炉スラグと同じく製鉄過
程において生じるスラグであるが、膨張崩壊性を有する
ために、その用途は、例えば路盤材や土質改良材等の膨
張が致命的な欠陥とならないような用途に限られてい
た。近年、斯かる製鋼スラグの新たな活用方法を提供す
るものとして、５ｍｍ以下に粒度調整した製鋼スラグ
を、コンクリート用の細骨材として利用する方法が提案
されているが、製鋼スラグを、粗骨材として製鋼スラグ
を有効に利用する方法については未だ提案されていな
い。
程において生じるスラグであるが、膨張崩壊性を有する
ために、その用途は、例えば路盤材や土質改良材等の膨
張が致命的な欠陥とならないような用途に限られてい
た。近年、斯かる製鋼スラグの新たな活用方法を提供す
るものとして、５ｍｍ以下に粒度調整した製鋼スラグ
を、コンクリート用の細骨材として利用する方法が提案
されているが、製鋼スラグを、粗骨材として製鋼スラグ
を有効に利用する方法については未だ提案されていな
い。
【０００４】従って、本発明は、製鋼スラグを粗骨材と
して含有し、高強度のコンクリート構造物を与え得るコ
ンクリート組成物を提供することにある。
して含有し、高強度のコンクリート構造物を与え得るコ
ンクリート組成物を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、製鋼スラグ
と、石炭灰と、セメントと、水とを配合してなるコンク
リート組成物であって、前記製鋼スラグは、粒径５ｍｍ
以上の粗骨材成分と、粒径５ｍｍ未満の細骨材成分とか
らなり、前記石炭灰と該製鋼スラグとの配合割合が、容
量比（石炭灰：製鋼スラグ）で１５：８５〜５０：５０
であることを特徴とするコンクリート組成物を提供する
ことにより、上記の目的を達成したものである。また、
本発明は、上記のコンクリート組成物の製造方法であっ
て、前記製鋼スラグを配合するに際し、前記粗骨材成分
と前記細骨材成分との混合物を用いることを特徴とする
コンクリート組成物の製造方法を提供するものである。
と、石炭灰と、セメントと、水とを配合してなるコンク
リート組成物であって、前記製鋼スラグは、粒径５ｍｍ
以上の粗骨材成分と、粒径５ｍｍ未満の細骨材成分とか
らなり、前記石炭灰と該製鋼スラグとの配合割合が、容
量比（石炭灰：製鋼スラグ）で１５：８５〜５０：５０
であることを特徴とするコンクリート組成物を提供する
ことにより、上記の目的を達成したものである。また、
本発明は、上記のコンクリート組成物の製造方法であっ
て、前記製鋼スラグを配合するに際し、前記粗骨材成分
と前記細骨材成分との混合物を用いることを特徴とする
コンクリート組成物の製造方法を提供するものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の細骨材について詳
細に説明する。本発明のコンクリート組成物は、製鋼ス
ラグと、石炭灰と、セメントと、水とを配合してなる。
製鋼スラグとしては、製鋼工程で生じるスラグであれば
特に制限なく使用することができ、転炉スラグ及び電気
炉スラグの何れでも良いが、転炉スラグであることが好
ましい。
細に説明する。本発明のコンクリート組成物は、製鋼ス
ラグと、石炭灰と、セメントと、水とを配合してなる。
製鋼スラグとしては、製鋼工程で生じるスラグであれば
特に制限なく使用することができ、転炉スラグ及び電気
炉スラグの何れでも良いが、転炉スラグであることが好
ましい。
【０００７】本発明では、製鋼スラグとして、粒径５ｍ
ｍ以上の粗骨材成分と、粒径５ｍｍ未満の細骨材成分と
を用いる。ここで、粒径５ｍｍ以上の粗骨材成分とは、
５ｍｍ網ふるいを通過しない砂利状の製鋼スラグを意味
し、粒径５ｍｍ未満の細骨材成分とは、５ｍｍ網ふるい
を通過する砂又は微粉状の製鋼スラグを意味する。粒径
５ｍｍ以上の粗骨材成分を、粒径５ｍｍ未満の細骨材成
分及び後述する石炭灰と共に用いることにより、コンク
リートの膨張崩壊が効果的に抑制され、それによって、
クラックが発生しない高強度のコンクリート構造物を得
ることができる。
ｍ以上の粗骨材成分と、粒径５ｍｍ未満の細骨材成分と
を用いる。ここで、粒径５ｍｍ以上の粗骨材成分とは、
５ｍｍ網ふるいを通過しない砂利状の製鋼スラグを意味
し、粒径５ｍｍ未満の細骨材成分とは、５ｍｍ網ふるい
を通過する砂又は微粉状の製鋼スラグを意味する。粒径
５ｍｍ以上の粗骨材成分を、粒径５ｍｍ未満の細骨材成
分及び後述する石炭灰と共に用いることにより、コンク
リートの膨張崩壊が効果的に抑制され、それによって、
クラックが発生しない高強度のコンクリート構造物を得
ることができる。
【０００８】前記粗骨材成分と前記細骨材成分との質量
比（粗骨材成分：細骨材成分）は、クラックの発生しな
い、高強度のコンクリートを得る観点から、２０：８０
〜８０：２０であることが好ましく、特に３０：７０〜
７０：３０であることが好ましい。また、製鋼スラグ
は、粗骨材成分と細骨材成分とが混合された状態下に測
定した水浸膨張比が、０．５％以下であることが好まし
い。製鋼スラグの水浸膨張比が、０．５％を超えると、
耐久性を判断するための指標であるオートクレーブ養生
後の圧縮強度が低くなる。
比（粗骨材成分：細骨材成分）は、クラックの発生しな
い、高強度のコンクリートを得る観点から、２０：８０
〜８０：２０であることが好ましく、特に３０：７０〜
７０：３０であることが好ましい。また、製鋼スラグ
は、粗骨材成分と細骨材成分とが混合された状態下に測
定した水浸膨張比が、０．５％以下であることが好まし
い。製鋼スラグの水浸膨張比が、０．５％を超えると、
耐久性を判断するための指標であるオートクレーブ養生
後の圧縮強度が低くなる。
【０００９】ここで、水浸膨張比は、JIS A 5015:1992
付属書２に規定された鉄鋼スラグの水浸膨張試験方法に
準拠して測定することができる。尚、蒸気エージングの
方法としては、製鋼スラグを常圧又は加圧下において水
蒸気に曝す方法がある。
付属書２に規定された鉄鋼スラグの水浸膨張試験方法に
準拠して測定することができる。尚、蒸気エージングの
方法としては、製鋼スラグを常圧又は加圧下において水
蒸気に曝す方法がある。
【００１０】製鋼スラグの細骨材成分は、粒径が０．１
５ｍｍ未満の微粉状成分の含有率が質量比で２０％未
満、特に１２％未満であることが好ましい。
５ｍｍ未満の微粉状成分の含有率が質量比で２０％未
満、特に１２％未満であることが好ましい。
【００１１】製鋼スラグは、粗骨材成分と細骨材成分と
の混合物を用いることが好ましい。即ち、例えば２０ｍ
ｍ網ふるいを通過する製鋼スラグの破砕物を、粒径５ｍ
ｍ以上の製鋼スラグと５ｍｍ未満の製鋼スラグとにふる
い分けしたものを、それぞれ粗骨材成分及び細骨材成分
として用いても良いが、ふるい分けする前の両者が混合
された状態のものを用いることにより、ふるい分け及び
再混合の負担が低減され、コンクリート組成物の製造コ
スト、延いては各種コンクリート構造物の製造コストの
低減を図ることができる。
の混合物を用いることが好ましい。即ち、例えば２０ｍ
ｍ網ふるいを通過する製鋼スラグの破砕物を、粒径５ｍ
ｍ以上の製鋼スラグと５ｍｍ未満の製鋼スラグとにふる
い分けしたものを、それぞれ粗骨材成分及び細骨材成分
として用いても良いが、ふるい分けする前の両者が混合
された状態のものを用いることにより、ふるい分け及び
再混合の負担が低減され、コンクリート組成物の製造コ
スト、延いては各種コンクリート構造物の製造コストの
低減を図ることができる。
【００１２】石炭灰としては、フライアッシュ、シンダ
ーアッシュ等を使用することができる。これらの中で
も、フライアッシュが好ましく、フライアッシュを用い
ると、特に高強度のコンクリートを得ることができる。
尚、石炭灰は、その一種を単独で使用しても良いし二種
以上を組み合わせて使用しても良い。
ーアッシュ等を使用することができる。これらの中で
も、フライアッシュが好ましく、フライアッシュを用い
ると、特に高強度のコンクリートを得ることができる。
尚、石炭灰は、その一種を単独で使用しても良いし二種
以上を組み合わせて使用しても良い。
【００１３】石炭灰と製鋼スラグ（粗骨材成分と細骨材
成分との総量）との配合割合は、容量比（石炭灰：製鋼
スラグ）で１５：８５〜５０：５０であり、好ましくは
２０：８０〜３５：６５であり、特に好ましくは２５：
７５〜３０：７０である。石炭灰の配合割合が１５：８
５より少ないと、オートクレーブ養生を行った場合に、
高強度のコンクリートを得ることが困難であり、逆に５
０：５０を超えると適正なウォーカビリティを得ること
が困難になる。
成分との総量）との配合割合は、容量比（石炭灰：製鋼
スラグ）で１５：８５〜５０：５０であり、好ましくは
２０：８０〜３５：６５であり、特に好ましくは２５：
７５〜３０：７０である。石炭灰の配合割合が１５：８
５より少ないと、オートクレーブ養生を行った場合に、
高強度のコンクリートを得ることが困難であり、逆に５
０：５０を超えると適正なウォーカビリティを得ること
が困難になる。
【００１４】セメントとしては、土木建築分野で使用さ
れる通常公知の各種のセメントを使用することができる
が、高炉スラグ又はフライアッシュで置換した高炉スラ
グセメント又はフライアッシュセメントを好ましく使用
することができる。特に、高炉セメントでは置換率３０
〜６０％のＢ種、フライアッシュセメントでは置換率１
０〜２０％のＢ種のセメントが好ましい。セメントの配
合割合は、目的とする強度等に応じて適宜に決定するこ
とができる。
れる通常公知の各種のセメントを使用することができる
が、高炉スラグ又はフライアッシュで置換した高炉スラ
グセメント又はフライアッシュセメントを好ましく使用
することができる。特に、高炉セメントでは置換率３０
〜６０％のＢ種、フライアッシュセメントでは置換率１
０〜２０％のＢ種のセメントが好ましい。セメントの配
合割合は、目的とする強度等に応じて適宜に決定するこ
とができる。
【００１５】本発明のコンクリート組成物には、製鋼ス
ラグ、石炭灰、セメント及び水の他に、必要に応じて高
炉スラグ粗骨材や各種の混和材料を含有させて使用して
も良い。高炉スラグ粗骨材は、製鋼スラグの有効活用を
図る観点からは配合しない方が良いが、必要に応じて加
えても良い。特に、使用しようとする製鋼スラグの粗骨
材成分と細骨材成分との比率を調べた結果、該粗骨材の
比率が少ない場合には、その不足分を高炉スラグ粗骨材
で容易に補うことができる。高炉スラグ粗骨材として
は、ＪＩＳ規格品の標準的な徐冷スラグ（JIS A 5011）
等を使用することができる。
ラグ、石炭灰、セメント及び水の他に、必要に応じて高
炉スラグ粗骨材や各種の混和材料を含有させて使用して
も良い。高炉スラグ粗骨材は、製鋼スラグの有効活用を
図る観点からは配合しない方が良いが、必要に応じて加
えても良い。特に、使用しようとする製鋼スラグの粗骨
材成分と細骨材成分との比率を調べた結果、該粗骨材の
比率が少ない場合には、その不足分を高炉スラグ粗骨材
で容易に補うことができる。高炉スラグ粗骨材として
は、ＪＩＳ規格品の標準的な徐冷スラグ（JIS A 5011）
等を使用することができる。
【００１６】混和材料としては、界面活性剤（ＡＥ剤，
拡散剤）や、珪酸白土、けいそう土、火山灰等の可溶性
珪酸を含む耐海水性剤、炭酸ソーダ、水ガラス、明ば
ん、塩化石灰等の急結剤等を挙げることができる。尚、
これらの混和材料は、その一種を単独で配合しても二種
以上を組合せて配合しても良い。
拡散剤）や、珪酸白土、けいそう土、火山灰等の可溶性
珪酸を含む耐海水性剤、炭酸ソーダ、水ガラス、明ば
ん、塩化石灰等の急結剤等を挙げることができる。尚、
これらの混和材料は、その一種を単独で配合しても二種
以上を組合せて配合しても良い。
【００１７】コンクリート組成物の材料、即ち、製鋼ス
ラグ、石炭灰、水、セメント及び必要に応じて配合され
る高炉スラグ粗骨材、混和材料等を混合する順序には特
に制限はなく、従来の方法におけるのと同様にして混合
することができる。また、混合には、ドラムミキサー、
可傾式ミキサー、強制練りミキサー等従来公知の各種の
混練装置を用いることができる。そして、本発明のコン
クリート組成物は、従来公知のコンクリート組成物と同
様にして、各種コンクリート構造物の築造に使用するこ
とができる。
ラグ、石炭灰、水、セメント及び必要に応じて配合され
る高炉スラグ粗骨材、混和材料等を混合する順序には特
に制限はなく、従来の方法におけるのと同様にして混合
することができる。また、混合には、ドラムミキサー、
可傾式ミキサー、強制練りミキサー等従来公知の各種の
混練装置を用いることができる。そして、本発明のコン
クリート組成物は、従来公知のコンクリート組成物と同
様にして、各種コンクリート構造物の築造に使用するこ
とができる。
【００１８】
【実施例】＜配合試験＞表１に示す配合割合で、水、セ
メント、製鋼スラグ、高炉スラグ、フライアッシュ、混
和剤、補助剤を混合し、コンクリート組成物を得た。
メント、製鋼スラグ、高炉スラグ、フライアッシュ、混
和剤、補助剤を混合し、コンクリート組成物を得た。
【００１９】
【表１】
【００２０】使用した製鋼スラグを以下に示す。 製鋼スラグ：蒸気エージングを行い、ふるい分けたもの
を用いた〔住友金属工業（株）鹿島製鉄所製〕。表１
中、５〜０は、その全量が５ｍｍのふるいを通過する製
鋼スラグ細骨材を意味し、１０〜０は、粒径５〜０ｍｍ
の製鋼スラグ（細骨材成分）と粒径１０〜５ｍｍの製鋼
スラグ（粗骨材成分）との混合物を意味する。同様に、
１５〜０は、粒径５〜０ｍｍの製鋼スラグ（細骨材成
分）と粒径１５〜５ｍｍの製鋼スラグ（粗骨材成分）と
の混合物、２０〜０は、粒径５〜０ｍｍの製鋼スラグ
（細骨材成分）と粒径２０〜５ｍｍの製鋼スラグ（粗骨
材成分）との混合物である。表２に、各製鋼スラグ及び
後述の高炉スラグ粗骨材の水浸膨張比、粒度分布等を示
した。
を用いた〔住友金属工業（株）鹿島製鉄所製〕。表１
中、５〜０は、その全量が５ｍｍのふるいを通過する製
鋼スラグ細骨材を意味し、１０〜０は、粒径５〜０ｍｍ
の製鋼スラグ（細骨材成分）と粒径１０〜５ｍｍの製鋼
スラグ（粗骨材成分）との混合物を意味する。同様に、
１５〜０は、粒径５〜０ｍｍの製鋼スラグ（細骨材成
分）と粒径１５〜５ｍｍの製鋼スラグ（粗骨材成分）と
の混合物、２０〜０は、粒径５〜０ｍｍの製鋼スラグ
（細骨材成分）と粒径２０〜５ｍｍの製鋼スラグ（粗骨
材成分）との混合物である。表２に、各製鋼スラグ及び
後述の高炉スラグ粗骨材の水浸膨張比、粒度分布等を示
した。
【００２１】
【表２】
【００２２】使用した製鋼スラグ以外の材料を以下に示
す。 高炉スラグ：高炉スラグ粗骨材〔住友金属工業（株）鹿
島製鉄所製、「２００５Ｎ」，密度２．６０） フライアッシュ：常盤共同火力（株）、密度２．１７ セメント：高炉セメントＢ種（日立セメント（株）製、
密度３．０５） 混和剤：（株）ＮＭＢ製、商品名「ポゾリス No. ７
０」 補助剤：空気調整剤〔（株）ＮＭＢ製、商品名「ポゾリ
ス No. 775S」〕 尚、表１中、粗骨材容積比とは、粒径５ｍｍ未満の部分
（表２参照，全体の１４％）も含めた高炉スラグ粗骨材
の全量と、製鋼スラグの内の粒径５ｍｍ以上の粗骨材成
分との容積比である。また、フライアッシュ比率とは、
フライアッシュ(FA)の容積と製鋼スラグ(Sg)の容積との
合計に対するフライアッシュの容積比〔％，(FA/(FA+S
g) 〕である。また、コンクリートの設計基準強度は１
６Ｎ／ｍｍ 2 を配合目標値とした。
す。 高炉スラグ：高炉スラグ粗骨材〔住友金属工業（株）鹿
島製鉄所製、「２００５Ｎ」，密度２．６０） フライアッシュ：常盤共同火力（株）、密度２．１７ セメント：高炉セメントＢ種（日立セメント（株）製、
密度３．０５） 混和剤：（株）ＮＭＢ製、商品名「ポゾリス No. ７
０」 補助剤：空気調整剤〔（株）ＮＭＢ製、商品名「ポゾリ
ス No. 775S」〕 尚、表１中、粗骨材容積比とは、粒径５ｍｍ未満の部分
（表２参照，全体の１４％）も含めた高炉スラグ粗骨材
の全量と、製鋼スラグの内の粒径５ｍｍ以上の粗骨材成
分との容積比である。また、フライアッシュ比率とは、
フライアッシュ(FA)の容積と製鋼スラグ(Sg)の容積との
合計に対するフライアッシュの容積比〔％，(FA/(FA+S
g) 〕である。また、コンクリートの設計基準強度は１
６Ｎ／ｍｍ 2 を配合目標値とした。
【００２３】＜評価＞ （１）フレッシュコンクリートの性状 配合の結果得られた各コンクリート組成物について、ス
ランプ試験（JIS A 1101に準拠）、空気量の測定（JIS
A 1128に準拠）、単位容積質量の測定（JIS A1128に準
拠〕、ブリージング量の測定（JIS A 1123に準拠）を行
い、それらの結果を表３に示した。
ランプ試験（JIS A 1101に準拠）、空気量の測定（JIS
A 1128に準拠）、単位容積質量の測定（JIS A1128に準
拠〕、ブリージング量の測定（JIS A 1123に準拠）を行
い、それらの結果を表３に示した。
【００２４】
【表３】
【００２５】（２）圧縮強度 硬化したコンクリートについて圧縮強度の評価を行い、
その結果を表３に示した。圧縮強度の評価は、JIS A 11
32に準拠して製造した強度試験用供試体を標準水中養生
し、材令７日（σ7 ）及び２８日（σ28）における各供
試体について圧縮強度を測定して行った。圧縮強度の測
定は、JIS A 1108に規定される「コンクリートの圧縮強
度試験方法」に準拠して行った。
その結果を表３に示した。圧縮強度の評価は、JIS A 11
32に準拠して製造した強度試験用供試体を標準水中養生
し、材令７日（σ7 ）及び２８日（σ28）における各供
試体について圧縮強度を測定して行った。圧縮強度の測
定は、JIS A 1108に規定される「コンクリートの圧縮強
度試験方法」に準拠して行った。
【００２６】（３）崩壊試験 製鋼スラグの膨脹崩壊によるコンクリートの崩壊の有無
を調べるために、成形１日後のコンクリートを１８０
℃，１０気圧の高温高圧の蒸気中に２４時間放置してオ
ートクレーブ養生を行った。評価は、オートクレーブ処
理後の供試体について上記と同様に圧縮強度を測定して
行った。その結果を表３に示した。
を調べるために、成形１日後のコンクリートを１８０
℃，１０気圧の高温高圧の蒸気中に２４時間放置してオ
ートクレーブ養生を行った。評価は、オートクレーブ処
理後の供試体について上記と同様に圧縮強度を測定して
行った。その結果を表３に示した。
【００２７】オートクレーブ処理の結果、実施例の配合
においては、オートクレーブ処理後においても正常と考
えられる圧縮強度を示し、本発明のコンクリート組成物
を用いれば、長期間高強度を維持できるコンクリートが
得られることが判る。
においては、オートクレーブ処理後においても正常と考
えられる圧縮強度を示し、本発明のコンクリート組成物
を用いれば、長期間高強度を維持できるコンクリートが
得られることが判る。
【００２８】
【発明の効果】本発明のコンクリート組成物は、製鋼ス
ラグを粗骨材として含有しているため、従来殆どが産業
廃棄物として処理されていた製鋼スラグの有効活用を図
ることができる。また、石炭灰についても有効利用を図
ることができる。
ラグを粗骨材として含有しているため、従来殆どが産業
廃棄物として処理されていた製鋼スラグの有効活用を図
ることができる。また、石炭灰についても有効利用を図
ることができる。
【００２９】また、本発明のコンクリート組成物を用い
れば、オートクレーブ養生を行っても高圧縮強度が発現
される高耐久性のコンクリート製品や構造物等を提供す
ることができる。特に、波による衝撃や海水の侵食作用
に強い構造物を築造することができる。また、本発明の
コンクリート組成物は、防波堤の上部工、根固めブロッ
ク、消波ブロック等の港湾・海岸構造物の築造用に好適
である。また、打設中における材料の分離が少なく、ま
た、強度にムラがないコンクリート製品等を提供するこ
とができる。
れば、オートクレーブ養生を行っても高圧縮強度が発現
される高耐久性のコンクリート製品や構造物等を提供す
ることができる。特に、波による衝撃や海水の侵食作用
に強い構造物を築造することができる。また、本発明の
コンクリート組成物は、防波堤の上部工、根固めブロッ
ク、消波ブロック等の港湾・海岸構造物の築造用に好適
である。また、打設中における材料の分離が少なく、ま
た、強度にムラがないコンクリート製品等を提供するこ
とができる。
Claims (4)
- 【請求項１】 製鋼スラグと、石炭灰と、セメントと、
水とを配合してなるコンクリート組成物であって、 前記製鋼スラグは、粒径５ｍｍ以上の粗骨材成分と、粒
径５ｍｍ未満の細骨材成分とからなり、前記石炭灰と該
製鋼スラグとの配合割合が、容量比（石炭灰：製鋼スラ
グ）で１５：８５〜５０：５０であることを特徴とする
コンクリート組成物。 - 【請求項２】 前記粗骨材成分と前記細骨材成分との質
量比（粗骨材成分：細骨材成分）が、２０：８０〜８
０：２０であることを特徴とする請求項１に記載のコン
クリート組成物。 - 【請求項３】 前記製鋼スラグの水浸膨張比が、０．５
以下であることを特徴とする請求項１又は２に記載のコ
ンクリート組成物。 - 【請求項４】 請求項１記載のコンクリート組成物の製
造方法であって、前記製鋼スラグを配合するに際し、前
記粗骨材成分と前記細骨材成分との混合物を用いること
を特徴とするコンクリート組成物の製造方法。
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|---|---|---|---|
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Cited By (13)
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- 1999-11-02 JP JP31296999A patent/JP3569656B2/ja not_active Expired - Fee Related
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