JP2001130834A - 巻き取り物の送り装置 - Google Patents
巻き取り物の送り装置Info
- Publication number
- JP2001130834A JP2001130834A JP34661399A JP34661399A JP2001130834A JP 2001130834 A JP2001130834 A JP 2001130834A JP 34661399 A JP34661399 A JP 34661399A JP 34661399 A JP34661399 A JP 34661399A JP 2001130834 A JP2001130834 A JP 2001130834A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- target
- sensors
- wire
- wound
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、上下２つのセンサーにより、線材
が供給されていることの検知、及び、垂下ローラーが上
りきって巻き取りローラーを作動することの検知、線材
がなくなったことの検知を、上下２つのセンサーにより
行うことを目的としている。 【解決手段】 巻き取り部材が巻き取られた巻き取りロ
ーラーと、前記巻き取り部材が供給される側との間に、
その巻き取り部材を下方に移動せしめる垂下ローラーを
配置すると共に、その垂下ローラーにはターゲットを配
置せしめる一方、前記垂下ローラーが上下動する上方と
下方の位置にはセンサーを各々配置せしめ、その各々の
センサー間以上に、前記ターゲットの長さを設定すると
共に、そのターゲットが前記上方のセンサーより下方の
位置まで前記垂下ローラーを下方に向け移動できるよう
なしたことを特徴とする巻き取り物の送り装置。
が供給されていることの検知、及び、垂下ローラーが上
りきって巻き取りローラーを作動することの検知、線材
がなくなったことの検知を、上下２つのセンサーにより
行うことを目的としている。 【解決手段】 巻き取り部材が巻き取られた巻き取りロ
ーラーと、前記巻き取り部材が供給される側との間に、
その巻き取り部材を下方に移動せしめる垂下ローラーを
配置すると共に、その垂下ローラーにはターゲットを配
置せしめる一方、前記垂下ローラーが上下動する上方と
下方の位置にはセンサーを各々配置せしめ、その各々の
センサー間以上に、前記ターゲットの長さを設定すると
共に、そのターゲットが前記上方のセンサーより下方の
位置まで前記垂下ローラーを下方に向け移動できるよう
なしたことを特徴とする巻き取り物の送り装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、巻き取り物の送り
装置に関するものであり、詳しくは、巻き取り物に一定
の張力を付与すると共に、巻き取り物の有無を検出する
装置の改良に関する。
装置に関するものであり、詳しくは、巻き取り物に一定
の張力を付与すると共に、巻き取り物の有無を検出する
装置の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】図５〜図８に示し説明する。基台１０１
の上方には巻き取りローラー１０２が回転自在に配置さ
れており、その巻き取りローラー１０２にはワイヤーな
どの線材１０３が巻き取られている。前記基台１０１の
上方であって、巻き取りローラー１０２の側部にはプレ
ート１０４が固定されており、そのプレート１０４の上
方には前記線材１０３を巻回する２つのローラー１０
５，１０６が取り付けられている。
の上方には巻き取りローラー１０２が回転自在に配置さ
れており、その巻き取りローラー１０２にはワイヤーな
どの線材１０３が巻き取られている。前記基台１０１の
上方であって、巻き取りローラー１０２の側部にはプレ
ート１０４が固定されており、そのプレート１０４の上
方には前記線材１０３を巻回する２つのローラー１０
５，１０６が取り付けられている。
【０００３】また、２つのローラー１０５，１０６の中
間部には上下方向にガイド部材１０７が固定されてお
り、そのガイド部材１０７には前記線材１０３を巻回し
た垂下ローラー１０８が上下動、回転自在に取り付けら
れている。そして、その垂下ローラー１０８にはターゲ
ット１０９が固定されている。そして、前記ガイド部材
１０７近傍の上下には、前記ターゲット１０９の上端位
置を検出する上端センサー１１０と、中間位置を検出す
る中間センサー１１１並びに下端の位置を検出する下端
センサー１１２とが取り付けられている。
間部には上下方向にガイド部材１０７が固定されてお
り、そのガイド部材１０７には前記線材１０３を巻回し
た垂下ローラー１０８が上下動、回転自在に取り付けら
れている。そして、その垂下ローラー１０８にはターゲ
ット１０９が固定されている。そして、前記ガイド部材
１０７近傍の上下には、前記ターゲット１０９の上端位
置を検出する上端センサー１１０と、中間位置を検出す
る中間センサー１１１並びに下端の位置を検出する下端
センサー１１２とが取り付けられている。
【０００４】次に動作について説明する。図５の状態よ
り巻き取りローラー１０２が回転せずに線材１０３が供
給されると、供給された分垂下ローラー１０８が上昇す
る（図６参照）。この動作が数回行われると、垂下ロー
ラー１０８のターゲット１０９が上端センサー１１０に
よって検出される（図７参照）。この検出によって前記
の巻き取りローラー１０２が回転をし始める。ここで、
垂下ローラー１０８は下降することになるが中間センサ
ー１１１がターゲット１０９を検出すると（再び、図５
の状態になる）、前記巻き取りローラー１０２の回転が
停止すると共に、再び、供給動作が始まる。
り巻き取りローラー１０２が回転せずに線材１０３が供
給されると、供給された分垂下ローラー１０８が上昇す
る（図６参照）。この動作が数回行われると、垂下ロー
ラー１０８のターゲット１０９が上端センサー１１０に
よって検出される（図７参照）。この検出によって前記
の巻き取りローラー１０２が回転をし始める。ここで、
垂下ローラー１０８は下降することになるが中間センサ
ー１１１がターゲット１０９を検出すると（再び、図５
の状態になる）、前記巻き取りローラー１０２の回転が
停止すると共に、再び、供給動作が始まる。
【０００５】ここで、線材１０３が無くなると垂下ロー
ラー１０８は最下端まで下降し、ターゲット１０９が下
端センサー１１２によって検出される（図８参照）。こ
の検出により装置が停止すると共に、線材１０３が無く
なったことを知らせるブザーなどが鳴る。
ラー１０８は最下端まで下降し、ターゲット１０９が下
端センサー１１２によって検出される（図８参照）。こ
の検出により装置が停止すると共に、線材１０３が無く
なったことを知らせるブザーなどが鳴る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし上記従来技術に
あっては、ターゲットの長さが短いため上下のセンサー
はオフになっているので巻き取り動作が進行しているの
か、線材が無くなって巻き取りローラーが下端に位置し
ているか確認ができない。そのため、線材がなくなって
巻き取りローラーが最下位に下降していることを検知す
るセンサーを必要とした。３つのセンサーで巻き取りロ
ーラーの回転量並びに線材の有無を確認していたので高
価なものとなってしまっていた。また、３つのセンサー
を各々独立して検出しているため、その制御も困難なも
のとなってしまっていた。
あっては、ターゲットの長さが短いため上下のセンサー
はオフになっているので巻き取り動作が進行しているの
か、線材が無くなって巻き取りローラーが下端に位置し
ているか確認ができない。そのため、線材がなくなって
巻き取りローラーが最下位に下降していることを検知す
るセンサーを必要とした。３つのセンサーで巻き取りロ
ーラーの回転量並びに線材の有無を確認していたので高
価なものとなってしまっていた。また、３つのセンサー
を各々独立して検出しているため、その制御も困難なも
のとなってしまっていた。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は上記問題点を解
決することを目的とし、巻き取り部材が巻き取られた巻
き取りローラーと、前記巻き取り部材が供給される側と
の間に、その巻き取り部材を下方に移動せしめる垂下ロ
ーラーを配置すると共に、その垂下ローラーにはターゲ
ットを配置せしめる一方、前記垂下ローラーが上下動す
る上方と下方の位置にはセンサーを各々配置せしめ、そ
の各々のセンサー間以上に、前記ターゲットの長さを設
定すると共に、そのターゲットが前記上方のセンサーよ
り下方の位置まで前記垂下ローラーを下方に向け移動で
きるようなしたことを特徴とする。
決することを目的とし、巻き取り部材が巻き取られた巻
き取りローラーと、前記巻き取り部材が供給される側と
の間に、その巻き取り部材を下方に移動せしめる垂下ロ
ーラーを配置すると共に、その垂下ローラーにはターゲ
ットを配置せしめる一方、前記垂下ローラーが上下動す
る上方と下方の位置にはセンサーを各々配置せしめ、そ
の各々のセンサー間以上に、前記ターゲットの長さを設
定すると共に、そのターゲットが前記上方のセンサーよ
り下方の位置まで前記垂下ローラーを下方に向け移動で
きるようなしたことを特徴とする。
【０００８】
【作用】２つのセンサーで、３つの動作を検出する。
【０００９】
【実施例】図１〜図４に示し説明する。基台１の上方に
は巻き取りローラー２が回転自在に配置されており、そ
の巻き取りローラー２にはワイヤーや電線、繊維束体な
どの線材３、或いはシールや包装用紙などの軟質板状物
などが巻き取られている。この巻き取りローラー２は図
示せずの回転駆動源によって適宜回転するようになって
いる。また、前記基台１の上方であって巻き取りローラ
ー２の側部にはプレート４が固定されており、そのプレ
ート４の上方には前記線材３を巻回する２つのローラー
５，６が間隔を置いて取り付けられている。
は巻き取りローラー２が回転自在に配置されており、そ
の巻き取りローラー２にはワイヤーや電線、繊維束体な
どの線材３、或いはシールや包装用紙などの軟質板状物
などが巻き取られている。この巻き取りローラー２は図
示せずの回転駆動源によって適宜回転するようになって
いる。また、前記基台１の上方であって巻き取りローラ
ー２の側部にはプレート４が固定されており、そのプレ
ート４の上方には前記線材３を巻回する２つのローラー
５，６が間隔を置いて取り付けられている。
【００１０】また、２つのローラー５，６の中間部には
上下方向にガイド部材７が固定されており、そのガイド
部材７には前記線材３を巻回する垂下ローラー８が上下
動、回転自在に取り付けられている。この垂下ローラー
８は自重によってガイド部材７を下降する。そして、そ
の垂下ローラー８には上方に向けて長いターゲット９が
固定されている。そして、前記ガイド部材７の側方近傍
の上下には、前記ターゲット９を検出する上部センサー
１０と下部センサー１１が上方から順に取り付けられて
いる。
上下方向にガイド部材７が固定されており、そのガイド
部材７には前記線材３を巻回する垂下ローラー８が上下
動、回転自在に取り付けられている。この垂下ローラー
８は自重によってガイド部材７を下降する。そして、そ
の垂下ローラー８には上方に向けて長いターゲット９が
固定されている。そして、前記ガイド部材７の側方近傍
の上下には、前記ターゲット９を検出する上部センサー
１０と下部センサー１１が上方から順に取り付けられて
いる。
【００１１】ここで、前記ターゲット９は上部センサー
１０と下部センサー１１間よりも若干長く形成されてい
る。つまり、どちらのセンサーにも検出されている場合
が発生するようになっている。そして、その位置（どち
らのセンサーにも検出されている場合）が本装置の原点
の位置になっている。
１０と下部センサー１１間よりも若干長く形成されてい
る。つまり、どちらのセンサーにも検出されている場合
が発生するようになっている。そして、その位置（どち
らのセンサーにも検出されている場合）が本装置の原点
の位置になっている。
【００１２】次に動作について説明する。図１の状態よ
り巻き取りローラー２が回転せずに線材３が供給される
（図中右方向に引っ張られる）と、供給された分量、垂
下ローラー８が上昇する。具体的には供給された長さの
２分の１の距離が上昇する。この過程で下部センサー１
１からターゲット９が離れるがそのターゲット９は上部
センサー１０によって検出され続けている（図２参
照）。従って、線材３が供給されていることを検知でき
る。この動作が数回行われると垂下ローラー８のターゲ
ット９が上部センサー１０をも通り越し、この時、上部
センサー１０による検出が解除される（図３参照）。そ
して、この解除信号により前記の巻き取りローラー２が
回転をし始める。ここで垂下ローラー８はガイド部材７
に沿って自重により下降することになるが、ターゲット
９が上部センサー１０に検出され、更に、下部センサー
１１に検出されると（再び、図１の状態になる）、前記
巻き取りローラー２の回転が停止すると共に、再び、供
給動作が始まる。
り巻き取りローラー２が回転せずに線材３が供給される
（図中右方向に引っ張られる）と、供給された分量、垂
下ローラー８が上昇する。具体的には供給された長さの
２分の１の距離が上昇する。この過程で下部センサー１
１からターゲット９が離れるがそのターゲット９は上部
センサー１０によって検出され続けている（図２参
照）。従って、線材３が供給されていることを検知でき
る。この動作が数回行われると垂下ローラー８のターゲ
ット９が上部センサー１０をも通り越し、この時、上部
センサー１０による検出が解除される（図３参照）。そ
して、この解除信号により前記の巻き取りローラー２が
回転をし始める。ここで垂下ローラー８はガイド部材７
に沿って自重により下降することになるが、ターゲット
９が上部センサー１０に検出され、更に、下部センサー
１１に検出されると（再び、図１の状態になる）、前記
巻き取りローラー２の回転が停止すると共に、再び、供
給動作が始まる。
【００１３】ここで、線材３が無くなると垂下ローラー
８は最下端まで下降し、ターゲット９が上部センサー１
０から離れ検出が解除されるが、下部センサー１１には
検出され続けている（図４参照）。この上部センサー１
０の非検出と下部センサー１１の検出により装置が停止
すると共に、線材３が無くなったことを知らせるブザー
などが鳴る。即ち、上部センサーと下部センサーがター
ゲット９を検知している間は巻き取りローラーは作動せ
ず線材のみが供給される。また、上部及び下部センサー
がターゲット９を検知していない時は供給ローラーが作
動する。そして、下部センサーのみがターゲット９を検
知している時は線材がなくなったことを検知している。
８は最下端まで下降し、ターゲット９が上部センサー１
０から離れ検出が解除されるが、下部センサー１１には
検出され続けている（図４参照）。この上部センサー１
０の非検出と下部センサー１１の検出により装置が停止
すると共に、線材３が無くなったことを知らせるブザー
などが鳴る。即ち、上部センサーと下部センサーがター
ゲット９を検知している間は巻き取りローラーは作動せ
ず線材のみが供給される。また、上部及び下部センサー
がターゲット９を検知していない時は供給ローラーが作
動する。そして、下部センサーのみがターゲット９を検
知している時は線材がなくなったことを検知している。
【００１４】
【発明の効果】本発明は、巻き取り部材が巻き取られた
巻き取りローラーと、前記巻き取り部材が供給される側
との間に、その巻き取り部材を下方に移動せしめる垂下
ローラーを配置すると共に、その垂下ローラーにはター
ゲットを配置せしめる一方、前記垂下ローラーが上下動
する上方と下方の位置にはセンサーを各々配置せしめ、
その各々のセンサー間以上に、前記ターゲットの長さを
設定すると共に、そのターゲットが前記上方のセンサー
より下方の位置まで前記垂下ローラーを下方に向け移動
できるようなしたので、上下２個のターゲットで供給ロ
ーラーの作動及び線材の巻き取りの確認及び線材がなく
なった３つの動作を検知でき、制御も容易な安価な装置
を提供することができる。
巻き取りローラーと、前記巻き取り部材が供給される側
との間に、その巻き取り部材を下方に移動せしめる垂下
ローラーを配置すると共に、その垂下ローラーにはター
ゲットを配置せしめる一方、前記垂下ローラーが上下動
する上方と下方の位置にはセンサーを各々配置せしめ、
その各々のセンサー間以上に、前記ターゲットの長さを
設定すると共に、そのターゲットが前記上方のセンサー
より下方の位置まで前記垂下ローラーを下方に向け移動
できるようなしたので、上下２個のターゲットで供給ロ
ーラーの作動及び線材の巻き取りの確認及び線材がなく
なった３つの動作を検知でき、制御も容易な安価な装置
を提供することができる。
【図１】本発明の一実施例非作動時正面図である。
【図２】図１の巻き取りローラーが回転せず線材が供給
され垂下ローラーが上り始めた状態の正面図である。
され垂下ローラーが上り始めた状態の正面図である。
【図３】図２の垂下ローラーが上りきった状態の正面図
である。
である。
【図４】図３の線材がなくなった状態の正面図である。
【図５】従来装置の非作動時上面図である。
【図６】図５の巻き取りローラーが回転せず、垂下ロー
ラーが上り始めた状態の正面図である。
ラーが上り始めた状態の正面図である。
【図７】図６の垂下ローラーが上り切った状態の正面図
である。
である。
【図８】図７の線材がなくなった状態の正面図である。
１ 基台 ２ 巻き取りローラー ３ 線材 ４ プレート ５，６ ローラー ７ ガイド部材 ８ 垂下ローラー ９ ターゲット １０ 上部センサー １１ 下部センサー
Claims (1)
- 【請求項１】 巻き取り部材が巻き取られた巻き取りロ
ーラーと、前記巻き取り部材が供給される側との間に、
その巻き取り部材を下方に移動せしめる垂下ローラーを
配置すると共に、その垂下ローラーにはターゲットを配
置せしめる一方、前記垂下ローラーが上下動する上方と
下方の位置にはセンサーを各々配置せしめ、その各々の
センサー間以上に、前記ターゲットの長さを設定すると
共に、そのターゲットが前記上方のセンサーより下方の
位置まで前記垂下ローラーを下方に向け移動できるよう
なしたことを特徴とする巻き取り物の送り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34661399A JP2001130834A (ja) | 1999-10-29 | 1999-10-29 | 巻き取り物の送り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34661399A JP2001130834A (ja) | 1999-10-29 | 1999-10-29 | 巻き取り物の送り装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001130834A true JP2001130834A (ja) | 2001-05-15 |
Family
ID=18384628
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34661399A Pending JP2001130834A (ja) | 1999-10-29 | 1999-10-29 | 巻き取り物の送り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001130834A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100955986B1 (ko) | 2009-08-27 | 2010-05-04 | 권기선 | 슬리팅장치용 권취장치 |
| CN107475830A (zh) * | 2017-09-22 | 2017-12-15 | 浙江德清华丝纺织有限公司 | 一种丝织机用锭子 |
| CN109607314A (zh) * | 2019-01-14 | 2019-04-12 | 安徽猎塔电缆集团有限公司 | 一种激光测距式电缆卷绕张力保持蓄料系统 |
-
1999
- 1999-10-29 JP JP34661399A patent/JP2001130834A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100955986B1 (ko) | 2009-08-27 | 2010-05-04 | 권기선 | 슬리팅장치용 권취장치 |
| CN107475830A (zh) * | 2017-09-22 | 2017-12-15 | 浙江德清华丝纺织有限公司 | 一种丝织机用锭子 |
| CN109607314A (zh) * | 2019-01-14 | 2019-04-12 | 安徽猎塔电缆集团有限公司 | 一种激光测距式电缆卷绕张力保持蓄料系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TW438702B (en) | Apparatus and method for supplying foils | |
| KR101781319B1 (ko) | 승강로 케이블용 케이블 재단탈피장치 | |
| JP2001130834A (ja) | 巻き取り物の送り装置 | |
| JP3705359B2 (ja) | 断線検知装置 | |
| CN211444424U (zh) | 一种橡胶收卷装置 | |
| JPH0576656A (ja) | クレーンゲーム機における把持部の上下動制御装置 | |
| JP3961354B2 (ja) | クレーン装置及びクレーンゲーム機 | |
| CA2276122A1 (en) | Wrapping machine for wrapping an article from a roll of film, and a method thereof | |
| JP2819191B2 (ja) | 延反機の反物自動セット装置 | |
| CN211108275U (zh) | 放卷轴的刹车控制装置 | |
| JP2578201B2 (ja) | 帯状材卷回ロールに於ける帯状材の始端及び残量の検出装置 | |
| CN212450093U (zh) | 一种塑料盘上料机构及全自动供盘机 | |
| CN214729920U (zh) | 一种自动打包机的送带装置 | |
| JPS6335922Y2 (ja) | ||
| JPH028929Y2 (ja) | ||
| CN219078379U (zh) | 一种柔性排盒机构 | |
| JPS61116573A (ja) | 印字装置における用紙有無検出方法 | |
| JPH0120033Y2 (ja) | ||
| CN218465137U (zh) | 基于视觉检测的卷材上料机构 | |
| JP5164200B2 (ja) | 巻取装置と、その装置からの巻取製品の取外方法 | |
| JP2011026870A (ja) | ワイヤ弛み検知装置 | |
| KR20070111134A (ko) | 플로터의 원단 장력조절 장치 | |
| KR930008330B1 (ko) | 코일재 송출장치 | |
| JP2524197Y2 (ja) | 線材のもつれ検知装置 | |
| JPH0231256U (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20060119 |