JPS61116573A - 印字装置における用紙有無検出方法 - Google Patents
印字装置における用紙有無検出方法Info
- Publication number
- JPS61116573A JPS61116573A JP24213185A JP24213185A JPS61116573A JP S61116573 A JPS61116573 A JP S61116573A JP 24213185 A JP24213185 A JP 24213185A JP 24213185 A JP24213185 A JP 24213185A JP S61116573 A JPS61116573 A JP S61116573A
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- JP
- Japan
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- paper
- switch
- detection lever
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- Pending
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J29/00—Details of, or accessories for, typewriters or selective printing mechanisms not otherwise provided for
- B41J29/46—Applications of alarms, e.g. responsive to approach of end of line
- B41J29/48—Applications of alarms, e.g. responsive to approach of end of line responsive to breakage or exhaustion of paper or approach of bottom of paper
Landscapes
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は印字装置における用紙有無検出方法に係り、レ
シートなどのロール状に巻回された用紙を軸にて支持す
ることなく受け台に載置した状態で順次印字装置の紙送
り機構の作動により巻き戻して供給するようにした用紙
供給装置における用紙の有無を検出する方法に関する。
シートなどのロール状に巻回された用紙を軸にて支持す
ることなく受け台に載置した状態で順次印字装置の紙送
り機構の作動により巻き戻して供給するようにした用紙
供給装置における用紙の有無を検出する方法に関する。
従来のこの種印字装置において用紙を軸にて支持しない
で保持し、この用紙が印字装置によって巻き戻されて用
紙の終端部を検出する方法は、第１図に示すように受け
台１の一側に検知レバー２を進退自在に設け、この検知
レバー２の先端に巻芯３の内径部４に係合する係合部５
を弧面状に突出形成し、用紙が印字装置により印字の都
度巻き戻されて用紙の外径が小さくなり、第２図に示す
ように用紙が終端位置近くまで巻き戻され巻芯３の徨に
近くなったときに検知レバー２の係合部５が巻芯３の内
径部４に係合し、開閉器６を開放し、用紙７が終端まで
巻き戻されない状態で用紙の終端を検出し、印字機構を
停止させる方法が採られていた。この従来の方法では用
紙を巻回する巻芯の内径は種類が多く、専用の用紙以外
の用紙を用いるときには検知レバーの係合部の位置を調
節して検出位置を調整しなければならず、操作が煩雑で
あり、簡単に専用の用紙以外は使用できない問題がある
。
で保持し、この用紙が印字装置によって巻き戻されて用
紙の終端部を検出する方法は、第１図に示すように受け
台１の一側に検知レバー２を進退自在に設け、この検知
レバー２の先端に巻芯３の内径部４に係合する係合部５
を弧面状に突出形成し、用紙が印字装置により印字の都
度巻き戻されて用紙の外径が小さくなり、第２図に示す
ように用紙が終端位置近くまで巻き戻され巻芯３の徨に
近くなったときに検知レバー２の係合部５が巻芯３の内
径部４に係合し、開閉器６を開放し、用紙７が終端まで
巻き戻されない状態で用紙の終端を検出し、印字機構を
停止させる方法が採られていた。この従来の方法では用
紙を巻回する巻芯の内径は種類が多く、専用の用紙以外
の用紙を用いるときには検知レバーの係合部の位置を調
節して検出位置を調整しなければならず、操作が煩雑で
あり、簡単に専用の用紙以外は使用できない問題がある
。
また第３図に示すように用紙の外径で検出する方法も知
られているが、この方法では、第３図に示すように受け
台１の一側に用紙の端面に当接する検知レバー２を設け
、用紙７が終端まで巻き戻され、用紙の外径が小さくな
ると、検知レバー２の係合部５は用紙７の巻芯３との係
合が外れた状態で検知レバー２は開閉器６を開放し、印
字機構を停止させるようにしているが、用紙７の巻芯３
は種類が多く、第４図に示すように巻芯３の外径部８が
小さいと用紙７が終端まで巻き戻される前に前記検知レ
バー２が作動され、この方法でも専用の用紙以外は使用
できず、また専用の用紙を用いない場合には検出位置を
調整しなくてはならず、操作が煩雑である問題がある。
られているが、この方法では、第３図に示すように受け
台１の一側に用紙の端面に当接する検知レバー２を設け
、用紙７が終端まで巻き戻され、用紙の外径が小さくな
ると、検知レバー２の係合部５は用紙７の巻芯３との係
合が外れた状態で検知レバー２は開閉器６を開放し、印
字機構を停止させるようにしているが、用紙７の巻芯３
は種類が多く、第４図に示すように巻芯３の外径部８が
小さいと用紙７が終端まで巻き戻される前に前記検知レ
バー２が作動され、この方法でも専用の用紙以外は使用
できず、また専用の用紙を用いない場合には検出位置を
調整しなくてはならず、操作が煩雑である問題がある。
このように受け台１に載置された用紙７の巻芯３の内径
部４または外径部８で検出する方法では用紙７の巻芯３
の種類、大小により終端まで巻き戻されない前に用紙の
不足状態を検出したり、或は用紙が終端まで巻き戻され
ても用紙の不足状態を検出せず、用紙の種類によっては
正確な用紙の不足を検出できない問題を有している。
部４または外径部８で検出する方法では用紙７の巻芯３
の種類、大小により終端まで巻き戻されない前に用紙の
不足状態を検出したり、或は用紙が終端まで巻き戻され
ても用紙の不足状態を検出せず、用紙の種類によっては
正確な用紙の不足を検出できない問題を有している。
また実開昭５２−１３６７０４号公報に記載されている
ように、ロール状に巻回された用紙を受ける複数の受け
ローラ上に用紙を保持し、この受けローラ間から用紙の
底部に当接される検知レバーを用紙の重量で押圧作動さ
せて開閉器を作動させ、用紙の存在を検出し、用紙が印
字装置によって引き出され、用紙の重量が小さくなると
、用紙が巻き戻されて引張られると跳ねて検知レバーが
上下動し、ｌｌ閉器の開閉によって用紙の不足を検知す
る用紙の有無を検出する方法が知られている。
ように、ロール状に巻回された用紙を受ける複数の受け
ローラ上に用紙を保持し、この受けローラ間から用紙の
底部に当接される検知レバーを用紙の重量で押圧作動さ
せて開閉器を作動させ、用紙の存在を検出し、用紙が印
字装置によって引き出され、用紙の重量が小さくなると
、用紙が巻き戻されて引張られると跳ねて検知レバーが
上下動し、ｌｌ閉器の開閉によって用紙の不足を検知す
る用紙の有無を検出する方法が知られている。
上記実開昭５２−１３６７０４号公報に記載の方法では
、用紙の種類、巻芯の種類が多く、使用する用紙に応じ
て検出アームのばね荷重をＷ４整しなくてはならず、ま
た用紙の重量、巻芯の重量のばらつきによっては検出ア
ームのばね荷重を調整しても確実な調整ができず、用紙
の有無の検出が不確実となる問題があった。
、用紙の種類、巻芯の種類が多く、使用する用紙に応じ
て検出アームのばね荷重をＷ４整しなくてはならず、ま
た用紙の重量、巻芯の重量のばらつきによっては検出ア
ームのばね荷重を調整しても確実な調整ができず、用紙
の有無の検出が不確実となる問題があった。
本発明は上記問題点に鑑みなされたもので、巻芯に巻回
された用紙が巻き戻されて用紙の終端に至ると巻芯が受
け台から浮上されるようにし、この巻芯の浮き上りによ
って用紙が浮上すると用紙の終端を検出し、簡単な方法
で、用紙の使用可能な範囲の最終端まで有効に利用でき
るように用紙の有無を巻芯の種類、大きさに関係なく確
実に検出でき、また用紙がセットされな、い状態も検出
できる印字装置における用紙有無検出方法を提供するも
のである。
された用紙が巻き戻されて用紙の終端に至ると巻芯が受
け台から浮上されるようにし、この巻芯の浮き上りによ
って用紙が浮上すると用紙の終端を検出し、簡単な方法
で、用紙の使用可能な範囲の最終端まで有効に利用でき
るように用紙の有無を巻芯の種類、大きさに関係なく確
実に検出でき、また用紙がセットされな、い状態も検出
できる印字装置における用紙有無検出方法を提供するも
のである。
本発明の印字装置における用紙有無検出方法は、巻芯に
終端部を固着してロール状に巻回した用紙を受け台上に
保持し、この受け台の底部に配設された検知レバーを前
記用紙の重量によって押圧作動させ、この検知レバーの
作動によって開閉動作される開閉器にて用紙の存在を検
出し、前記用紙の先端側を印字装置の紙送り機構により
巻き戻して引き出し、この用紙の巻き戻しの引き出しに
より用紙の終端部に固着した巻芯が受け台から浮上して
前記検知レバーの押圧作動が解除された状態で前記開閉
器が作動し、用紙の終端部を検出することを特徴とする
ものである。
終端部を固着してロール状に巻回した用紙を受け台上に
保持し、この受け台の底部に配設された検知レバーを前
記用紙の重量によって押圧作動させ、この検知レバーの
作動によって開閉動作される開閉器にて用紙の存在を検
出し、前記用紙の先端側を印字装置の紙送り機構により
巻き戻して引き出し、この用紙の巻き戻しの引き出しに
より用紙の終端部に固着した巻芯が受け台から浮上して
前記検知レバーの押圧作動が解除された状態で前記開閉
器が作動し、用紙の終端部を検出することを特徴とする
ものである。
本発明の印字装置における用紙有無検出方法は、受け台
上に用紙をセットしていない状態では検知レバーによっ
て開閉器は作動されず、用紙の不存在として検出し、印
字装置の印字および紙送り信号は発生しない。この状態
で用紙を受け台上に保持すると、検知レバーが用紙の重
量で押圧され、開閉器は動作され、用紙の存在を検出し
、印字装置には印字信号および紙送り信号が入力可能と
なる。 そして印字装置により印字され、用紙が巻き戻
しで引き出されて用紙の終端部まで巻き戻されると用紙
の終端部に固着した巻芯が引上げられて受け台より浮上
し、検知レバーの復帰動作で開閉器は用紙の終端の検出
動作をする。
上に用紙をセットしていない状態では検知レバーによっ
て開閉器は作動されず、用紙の不存在として検出し、印
字装置の印字および紙送り信号は発生しない。この状態
で用紙を受け台上に保持すると、検知レバーが用紙の重
量で押圧され、開閉器は動作され、用紙の存在を検出し
、印字装置には印字信号および紙送り信号が入力可能と
なる。 そして印字装置により印字され、用紙が巻き戻
しで引き出されて用紙の終端部まで巻き戻されると用紙
の終端部に固着した巻芯が引上げられて受け台より浮上
し、検知レバーの復帰動作で開閉器は用紙の終端の検出
動作をする。
次に本発明の方法を実施する一実施例の用紙有無検出装
置の構成を図面第５図、第６図について説明する。
置の構成を図面第５図、第６図について説明する。
１０は受け台で、上面に開口した略半円筒状に形成され
、この受け台１０の一側には上方に向って用紙案内部１
１が一体に延出されている。この案内部１１の上端には
水平方向に折曲した導出端部１２が一体に形成されてい
る。またこの受け台１Ｇの底部には開口部１３が円周方
向に形成されている。
、この受け台１０の一側には上方に向って用紙案内部１
１が一体に延出されている。この案内部１１の上端には
水平方向に折曲した導出端部１２が一体に形成されてい
る。またこの受け台１Ｇの底部には開口部１３が円周方
向に形成されている。
また１４は検知レバーで、この検知レバー１４は前記受
け台１Ｇの底部外面の接線方向に配置され、この検知レ
バー１４の先端側の検出部１５は少なくとも９０°以上
１８０”ＪＸ下の範囲の角度αに折曲されて前記開口部
１３の一側縁１３ａから受け台１０内に突出され、この
検出部１５の基部は開口部１３の他側縁１３ｂに係合す
る角度で折曲され、この検知レバー１４の検出部１５は
受け台１０の軸方向と直交する方向にこの受け台１０内
に進退可能に突出されている。
け台１Ｇの底部外面の接線方向に配置され、この検知レ
バー１４の先端側の検出部１５は少なくとも９０°以上
１８０”ＪＸ下の範囲の角度αに折曲されて前記開口部
１３の一側縁１３ａから受け台１０内に突出され、この
検出部１５の基部は開口部１３の他側縁１３ｂに係合す
る角度で折曲され、この検知レバー１４の検出部１５は
受け台１０の軸方向と直交する方向にこの受け台１０内
に進退可能に突出されている。
また前記検知レバー１４の基端はマイクロスイッチなど
の開閉器１６の器体１１に回動自在に軸支され、この開
閉器１６の作動部１８に検知レバー１４が当接され、開
閉器１６の接片圧によって検出部１５が受け台１０内に
突出されるように附勢されて検知レバー１４は用紙２３
の重量で作動するようになっている。
の開閉器１６の器体１１に回動自在に軸支され、この開
閉器１６の作動部１８に検知レバー１４が当接され、開
閉器１６の接片圧によって検出部１５が受け台１０内に
突出されるように附勢されて検知レバー１４は用紙２３
の重量で作動するようになっている。
また前記受け台１０の案内部１１の先端にはダンパーロ
ーラ２５が設けられ、このダンパーローラ２５の外側に
用紙案内板１９が設けられ、この案内板１９の先端にプ
ラテンを兼ねたフィード０−５２０と、このフィードロ
ーラ２０に圧接されるピンチローラ２１とからなる紙送
り装＠２２が設けられている。
ーラ２５が設けられ、このダンパーローラ２５の外側に
用紙案内板１９が設けられ、この案内板１９の先端にプ
ラテンを兼ねたフィード０−５２０と、このフィードロ
ーラ２０に圧接されるピンチローラ２１とからなる紙送
り装＠２２が設けられている。
また用紙２３は巻芯２４に終端部を接着などにて固着し
てロール状に巻回されている。
てロール状に巻回されている。
次にこの実施例の作用について説明する。
第５図に示すように用紙２３をセットしていない状態で
は検知レバー１４の検出部１５は関口部１３から受け台
１０の底部に突出されており、この状態では開閉器１６
はオン動作されて印字および紙送り信号が発生されない
ようになっている。
は検知レバー１４の検出部１５は関口部１３から受け台
１０の底部に突出されており、この状態では開閉器１６
はオン動作されて印字および紙送り信号が発生されない
ようになっている。
次に第６図に示すように用紙２３を受け台１０に載置す
ると、検知レバー１４は一定の重量より重い用紙２３に
押動されて開閉器１６をオフ動作し、印字信号゛および
紙送り信号が発生可能な状態となる。
ると、検知レバー１４は一定の重量より重い用紙２３に
押動されて開閉器１６をオフ動作し、印字信号゛および
紙送り信号が発生可能な状態となる。
この状態で用紙２３の先端を引き出して案内部１１に沿
ってダンパーローラ２５に巻回し、さらに案内板１９に
沿って引き出してフィードローラ２０のピンチローラ２
１とにて挟着し、用紙２３の先端側をフィードローラ２
０の前面に当接する。そして印字操作すると、図示しな
い印字ヘッドがプラテンを兼ねたフィートローラ２０に
圧接されて印字され、次いで印字ヘッドが後退するとフ
ィードローラ２Ｇが回転し、用紙２３は１行分送り出さ
れる。このようにして印字の都度受け台１０上に巻回さ
れて保持されている用紙２３は巻き戻されて引き出され
る。
ってダンパーローラ２５に巻回し、さらに案内板１９に
沿って引き出してフィードローラ２０のピンチローラ２
１とにて挟着し、用紙２３の先端側をフィードローラ２
０の前面に当接する。そして印字操作すると、図示しな
い印字ヘッドがプラテンを兼ねたフィートローラ２０に
圧接されて印字され、次いで印字ヘッドが後退するとフ
ィードローラ２Ｇが回転し、用紙２３は１行分送り出さ
れる。このようにして印字の都度受け台１０上に巻回さ
れて保持されている用紙２３は巻き戻されて引き出され
る。
そして用紙２３が巻き戻されて用紙２３が不足すると、
用紙２３の終端部を固定した巻芯２４が引き上げられ、
検知レバー１４の押圧が解かれ、検知レバー１４は開閉
器１６の接点片の弾力で復帰され、検知レバー１４は受
け台１０内に突出され、この検知レバー１４の回動でｖ
ＦＩｒＩＩ器１６はオン動作され、印字操作によっても
印字信号および紙送り信号は発生されない。
用紙２３の終端部を固定した巻芯２４が引き上げられ、
検知レバー１４の押圧が解かれ、検知レバー１４は開閉
器１６の接点片の弾力で復帰され、検知レバー１４は受
け台１０内に突出され、この検知レバー１４の回動でｖ
ＦＩｒＩＩ器１６はオン動作され、印字操作によっても
印字信号および紙送り信号は発生されない。
なお第６図に鎖線で示すように途中まで使用したような
外径の小さい用紙２３を受け台１０に保持する場合、受
け台１０の一側縁または他側縁側から挿入しても検知レ
バー１４の検出部１５は少なくとも９０＠以上から１８
０°以下の角変に折曲されているので、検知レバー１４
は確実に用紙２３によって押圧作動される。
外径の小さい用紙２３を受け台１０に保持する場合、受
け台１０の一側縁または他側縁側から挿入しても検知レ
バー１４の検出部１５は少なくとも９０＠以上から１８
０°以下の角変に折曲されているので、検知レバー１４
は確実に用紙２３によって押圧作動される。
本発明によれば、受け台に保持され用紙の銀山で検知レ
バーを作動させ、受け台上にロール状に巻回された用紙
が存在しているときには１ｍｒｆｌ器の動作で確実に用
紙を検出し、用紙の巻芯の種類、大小に関係なく用紙の
存在を確認でき、また用紙の終端部は巻芯に固着されて
いるので用紙が終端まで引き出された状態で巻芯が受け
台上から浮き上り検知レバーが動作し、用紙の終端を検
出し、用紙を使用可能な範囲まで使用でき、用紙のセッ
トをしない状態も確実に検出でき、用紙の巻芯の種類、
大小に関係なく、また調整操作も必要なく、用紙の汎用
性を高められ、装置の構造が簡単になり経済性が向上さ
れるものである。
バーを作動させ、受け台上にロール状に巻回された用紙
が存在しているときには１ｍｒｆｌ器の動作で確実に用
紙を検出し、用紙の巻芯の種類、大小に関係なく用紙の
存在を確認でき、また用紙の終端部は巻芯に固着されて
いるので用紙が終端まで引き出された状態で巻芯が受け
台上から浮き上り検知レバーが動作し、用紙の終端を検
出し、用紙を使用可能な範囲まで使用でき、用紙のセッ
トをしない状態も確実に検出でき、用紙の巻芯の種類、
大小に関係なく、また調整操作も必要なく、用紙の汎用
性を高められ、装置の構造が簡単になり経済性が向上さ
れるものである。
第１図、第２図は従来の用紙検出装置の説明図、第３図
、第４図は従来の他の用紙検出装置の説明図、第５図は
本発明の印字装置における用紙有無検出方法を実施する
用紙検出装置の断面図、第６図は同上用紙装着状態を示
す断面図である。 １０・・受け台、１４・・検知レバー、１６・・開開器
、２３・・用紙、２４・巻芯。 ２［１色・ イ ε≦コ 、：モーｉ
２ ｆｆｉ薯５図 峯６ 関
、第４図は従来の他の用紙検出装置の説明図、第５図は
本発明の印字装置における用紙有無検出方法を実施する
用紙検出装置の断面図、第６図は同上用紙装着状態を示
す断面図である。 １０・・受け台、１４・・検知レバー、１６・・開開器
、２３・・用紙、２４・巻芯。 ２［１色・ イ ε≦コ 、：モーｉ
２ ｆｆｉ薯５図 峯６ 関
Claims (1)
- （１）巻芯に終端部を固着してロール状に巻回した用紙
を受け台上に保持し、この受け台の底部に配設された検
知レバーを前記用紙の重量によって押圧作動させ、この
検知レバーの作動によって開閉動作される開閉器にて用
紙の存在を検出し、前記用紙の先端側を印字装置の紙送
り機構により巻き戻して引き出し、この用紙の巻き戻し
の引き出しにより用紙の終端部に固着した巻芯が受け台
から浮上して前記検知レバーの押圧作動が解除された状
態で前記開閉器が作動し、用紙の終端部を検出すること
を特徴とする印字装置における用紙有無検出方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24213185A JPS61116573A (ja) | 1985-10-29 | 1985-10-29 | 印字装置における用紙有無検出方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24213185A JPS61116573A (ja) | 1985-10-29 | 1985-10-29 | 印字装置における用紙有無検出方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61116573A true JPS61116573A (ja) | 1986-06-04 |
Family
ID=17084766
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24213185A Pending JPS61116573A (ja) | 1985-10-29 | 1985-10-29 | 印字装置における用紙有無検出方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61116573A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS648169A (en) * | 1987-06-30 | 1989-01-12 | Tokyo Electric Co Ltd | Paper detecting device |
| US5215395A (en) * | 1989-05-09 | 1993-06-01 | Texas Instruments Incorporated | Printer chassis |
| EP0649808A1 (en) * | 1993-10-21 | 1995-04-26 | Fujitsu Isotec Limited | Device for detecting near end state of a roll of paper |
| WO1998001305A1 (en) * | 1996-07-05 | 1998-01-15 | Axiohm Ipb | Low-paper sensing apparatus |
| JP2015136864A (ja) * | 2014-01-22 | 2015-07-30 | セイコーエプソン株式会社 | 記録装置及び被記録媒体の搬送経路への導入方法 |
-
1985
- 1985-10-29 JP JP24213185A patent/JPS61116573A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO1998001305A1 (en) * | 1996-07-05 | 1998-01-15 | Axiohm Ipb | Low-paper sensing apparatus |
| US5713678A (en) * | 1996-07-05 | 1998-02-03 | Axiohm Ipb Inc. | Low-paper sensing apparatus |
| JP2015136864A (ja) * | 2014-01-22 | 2015-07-30 | セイコーエプソン株式会社 | 記録装置及び被記録媒体の搬送経路への導入方法 |
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