JP2001129579A - 排水処理方法及び排水処理装置 - Google Patents
排水処理方法及び排水処理装置Info
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
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- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】好気性生物膜濾過法を用いる処理工程を含む排
水処理方法を実施する排水処理装置において、浮遊物の
捕捉性を損なうことなく、担体の逆洗操作を不要にする
か、少なくとも操作間隔を長くすることを可能する。 【解決手段】好気的生物分解と濾過作用を伴う生物膜濾
過法を用いる処理工程を全面ばっ気により行ない、当該
処理工程を遂行する槽内に浸漬状態で層状に充填して付
着生物膜により生物濾過層を構成する担体の比重、充填
率及びばっ気強度の関係を、ばっ気用散気装置からの散
気により担体が常時微動するように設定することによ
り、担体を常時微動させて過剰の生物膜などが付着して
濾床が目詰まりを起こすことを防止するようにする。
水処理方法を実施する排水処理装置において、浮遊物の
捕捉性を損なうことなく、担体の逆洗操作を不要にする
か、少なくとも操作間隔を長くすることを可能する。 【解決手段】好気的生物分解と濾過作用を伴う生物膜濾
過法を用いる処理工程を全面ばっ気により行ない、当該
処理工程を遂行する槽内に浸漬状態で層状に充填して付
着生物膜により生物濾過層を構成する担体の比重、充填
率及びばっ気強度の関係を、ばっ気用散気装置からの散
気により担体が常時微動するように設定することによ
り、担体を常時微動させて過剰の生物膜などが付着して
濾床が目詰まりを起こすことを防止するようにする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、排水処理方法、特
に生物膜濾過法を用いる処理工程を含む排水処理方法と
この方法を実施するための排水処理装置に関する。
に生物膜濾過法を用いる処理工程を含む排水処理方法と
この方法を実施するための排水処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】好気性の生物膜濾過法は、汚水を浸漬状
態にある多数の担体により構成される生物濾過層に下向
流で通過させ、生物濾過層下部より散気を行なって気泡
を上昇させ、この過程で好気的生物分解と濾過作用を伴
って浄化を行なう方法であるが、この生物膜濾過法は、
流動床式と、固定床方式に大別される。流動床方式は、
担体が軽量で流動し易く、散気により担体が常時流動・
展開するため、濾床に過剰の生物膜などが付着すること
が少なく、目詰まりを起こし難いという利点を有する反
面、担体が流動するため捕捉した浮遊粒子や増殖した微
生物が剥離して、これらが濾床を通過する処理汚水に漏
れるという問題があり、濾床で充分な粒子の除去が出来
ず、そのためＢＯＤも高くなり、高度な処理水が得られ
ない。一方、固定床方式は、担体が流動し難いため、散
気により流動することもなく浮遊粒子の捕捉性に優れる
反面、濾床の閉塞が早く、定期的に担体を逆洗して、過
大に増殖した生物膜を剥離する必要がある。
態にある多数の担体により構成される生物濾過層に下向
流で通過させ、生物濾過層下部より散気を行なって気泡
を上昇させ、この過程で好気的生物分解と濾過作用を伴
って浄化を行なう方法であるが、この生物膜濾過法は、
流動床式と、固定床方式に大別される。流動床方式は、
担体が軽量で流動し易く、散気により担体が常時流動・
展開するため、濾床に過剰の生物膜などが付着すること
が少なく、目詰まりを起こし難いという利点を有する反
面、担体が流動するため捕捉した浮遊粒子や増殖した微
生物が剥離して、これらが濾床を通過する処理汚水に漏
れるという問題があり、濾床で充分な粒子の除去が出来
ず、そのためＢＯＤも高くなり、高度な処理水が得られ
ない。一方、固定床方式は、担体が流動し難いため、散
気により流動することもなく浮遊粒子の捕捉性に優れる
反面、濾床の閉塞が早く、定期的に担体を逆洗して、過
大に増殖した生物膜を剥離する必要がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上述したよう
な従来事情に鑑みてなされたもので、その目的とする処
は、好気的生物分解と濾過作用を伴う生物膜濾過法を用
いる処理工程を含む排水処理方法を実施する排水処理装
置において、当該処理工程を遂行する槽内に浸漬状態に
充填されて濾床を構成する担体に過剰の生物膜などが付
着して濾床が目詰まりを起こすことを防止して、逆洗操
作を不要にするか、少なくとも操作間隔を長くすること
を可能にし、しかも浮遊物の優れた捕捉性も備えるよう
にすることにある。
な従来事情に鑑みてなされたもので、その目的とする処
は、好気的生物分解と濾過作用を伴う生物膜濾過法を用
いる処理工程を含む排水処理方法を実施する排水処理装
置において、当該処理工程を遂行する槽内に浸漬状態に
充填されて濾床を構成する担体に過剰の生物膜などが付
着して濾床が目詰まりを起こすことを防止して、逆洗操
作を不要にするか、少なくとも操作間隔を長くすること
を可能にし、しかも浮遊物の優れた捕捉性も備えるよう
にすることにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の排水処理方法では、請求項１記載のよう
に、好気的生物分解と濾過作用を伴う生物膜濾過法を用
いる処理工程を含む排水処理方法において、当該処理工
程を遂行する槽内に充填して付着生物膜により生物濾過
層を構成する担体を、ばっ気用散気装置からの散気によ
り常時微動させるようにするものである。上記ばっ気の
方式は請求項２に記載するように全面ばっ気であること
が望ましい。
に、本発明の排水処理方法では、請求項１記載のよう
に、好気的生物分解と濾過作用を伴う生物膜濾過法を用
いる処理工程を含む排水処理方法において、当該処理工
程を遂行する槽内に充填して付着生物膜により生物濾過
層を構成する担体を、ばっ気用散気装置からの散気によ
り常時微動させるようにするものである。上記ばっ気の
方式は請求項２に記載するように全面ばっ気であること
が望ましい。
【０００５】また、上記方法を実施する排水処理装置
は、請求項３記載のように固液分離機能を有する一次処
理槽の後段に生物濾過機能と好気性生物分解機能を有す
る二次処理槽を備える汚水処理装置において、上記二次
処理槽に、担体を浸漬状態で層状に充填して担体に付着
する生物膜により生物濾過層を構成すると共に当該生物
濾過層下部より散気する散気装置を設け、上記処理槽の
担体充填率、担体比重及び散気装置によるばっ気強度
を、散気装置からの散気により担体を常時微動せしめう
る関係に設定するものである。上記散気装置は、請求項
４に記載するように生物濾過層の下部に設けて、担体全
面に散気が行なえるように構成することが望ましい。そ
して、担体充填率、担体比重及びばっ気強度の関係は、
請求項５に記載するように例えば担体充填率が７０％、
担体真比重が１．３ｇ／ｃｍ3 、ばっ気強度が５ｍ3／
ｍ3・時とするのが好適である。
は、請求項３記載のように固液分離機能を有する一次処
理槽の後段に生物濾過機能と好気性生物分解機能を有す
る二次処理槽を備える汚水処理装置において、上記二次
処理槽に、担体を浸漬状態で層状に充填して担体に付着
する生物膜により生物濾過層を構成すると共に当該生物
濾過層下部より散気する散気装置を設け、上記処理槽の
担体充填率、担体比重及び散気装置によるばっ気強度
を、散気装置からの散気により担体を常時微動せしめう
る関係に設定するものである。上記散気装置は、請求項
４に記載するように生物濾過層の下部に設けて、担体全
面に散気が行なえるように構成することが望ましい。そ
して、担体充填率、担体比重及びばっ気強度の関係は、
請求項５に記載するように例えば担体充填率が７０％、
担体真比重が１．３ｇ／ｃｍ3 、ばっ気強度が５ｍ3／
ｍ3・時とするのが好適である。
【０００６】
【発明の作用及び効果】以上のように構成した排水処理
方法及び排水処理装置にあっては、好気的生物分解と濾
過作用を伴う生物膜濾過法（好気性の生物膜濾過法）を
用いる処理工程を遂行する槽に浸漬状態で層状に充填さ
れる担体が、ばっ気用散気装置からの散気による空気泡
の上昇に伴う水流を運動エネルギーとして常時僅かに動
いているため、濾床に過剰の生物膜などが付着すること
が少なく、目詰まりを起こし難い。また、微動により隣
接する担体同士が軽く接触或いは衝突するため、その衝
撃によっても担体に付着した過大な生物膜の剥離が生じ
る。そして一方では、剥離した生物膜は再び捕捉され
る。しかも、上記担体は微動程度にしか動かないため、
担体に付着する生物膜により生物濾過層が構成され、好
気的生物分解と濾過作用を確実に果たすことが出来、浮
遊粒子が濾床を通過する処理水に漏れることは少なく、
濾床で充分な粒子の除去が出来るため、ＢＯＤが低くな
り高度な処理水が得られる。即ち、この発明の排水処理
方法及び排水処理装置は、固定床方式と流動床方式、双
方の利点を備えることになり、浮遊物の優れた捕捉性を
備え、高度な処理水を得ることが出来るにも係らず、流
動床同様定期的な逆洗操作をする必要がないか、仮に逆
洗操作の必要が有るにしても、その間隔を長くすること
が出来る。
方法及び排水処理装置にあっては、好気的生物分解と濾
過作用を伴う生物膜濾過法（好気性の生物膜濾過法）を
用いる処理工程を遂行する槽に浸漬状態で層状に充填さ
れる担体が、ばっ気用散気装置からの散気による空気泡
の上昇に伴う水流を運動エネルギーとして常時僅かに動
いているため、濾床に過剰の生物膜などが付着すること
が少なく、目詰まりを起こし難い。また、微動により隣
接する担体同士が軽く接触或いは衝突するため、その衝
撃によっても担体に付着した過大な生物膜の剥離が生じ
る。そして一方では、剥離した生物膜は再び捕捉され
る。しかも、上記担体は微動程度にしか動かないため、
担体に付着する生物膜により生物濾過層が構成され、好
気的生物分解と濾過作用を確実に果たすことが出来、浮
遊粒子が濾床を通過する処理水に漏れることは少なく、
濾床で充分な粒子の除去が出来るため、ＢＯＤが低くな
り高度な処理水が得られる。即ち、この発明の排水処理
方法及び排水処理装置は、固定床方式と流動床方式、双
方の利点を備えることになり、浮遊物の優れた捕捉性を
備え、高度な処理水を得ることが出来るにも係らず、流
動床同様定期的な逆洗操作をする必要がないか、仮に逆
洗操作の必要が有るにしても、その間隔を長くすること
が出来る。
【０００７】また本発明は、請求項４に記載するよう
に、散気装置を生物濾過層の下部に設けて、担体全面に
散気が行なえるように構成して、ばっ気方式を請求項２
記載のように全面ばっ気となしたので、濾床を構成する
担体全体をほぼ均等に微動させることが出来、部分的に
過大な生物膜の付着が生じたり、担体の遊動が部分的に
過大になり、浮遊物の捕捉性を損なうというような問題
も発生しない。
に、散気装置を生物濾過層の下部に設けて、担体全面に
散気が行なえるように構成して、ばっ気方式を請求項２
記載のように全面ばっ気となしたので、濾床を構成する
担体全体をほぼ均等に微動させることが出来、部分的に
過大な生物膜の付着が生じたり、担体の遊動が部分的に
過大になり、浮遊物の捕捉性を損なうというような問題
も発生しない。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図に
基づいて説明する。この実施の形態において、汚水処理
装置は厨芥排水処理用の処理装置であり、図中Ａは処理
装置の槽本体、１，２，３は夫々その内部に形成された
一次処理槽、二次処理槽、三次処理槽である。
基づいて説明する。この実施の形態において、汚水処理
装置は厨芥排水処理用の処理装置であり、図中Ａは処理
装置の槽本体、１，２，３は夫々その内部に形成された
一次処理槽、二次処理槽、三次処理槽である。
【０００９】一次処理槽１は、この実施形態の場合、厨
芥排水を導入し、排水中に含まれる固形分を沈降分離す
るための固液分離槽であり、その上部位置には槽本体Ａ
に開設した流入口11を有している。当該流入口11は排水
管を介して不図示のディスポーザーに連絡される。上記
一次処理槽１には、流入口11の前面部に流入汚水中の固
形分を速やかに沈降させるための流入バッフル12が、流
入部13を当該槽１内に画成するように設けられている。
当該流入バッフル12は、上部が水面上に若干突出し、下
部が槽の水深の１／２程度まで水中に伸びている。
芥排水を導入し、排水中に含まれる固形分を沈降分離す
るための固液分離槽であり、その上部位置には槽本体Ａ
に開設した流入口11を有している。当該流入口11は排水
管を介して不図示のディスポーザーに連絡される。上記
一次処理槽１には、流入口11の前面部に流入汚水中の固
形分を速やかに沈降させるための流入バッフル12が、流
入部13を当該槽１内に画成するように設けられている。
当該流入バッフル12は、上部が水面上に若干突出し、下
部が槽の水深の１／２程度まで水中に伸びている。
【００１０】一方、前記二次処理槽２は、一次処理槽１
において固形分を分離された流入水を移流導入して、好
気的生物分解と濾過作用を伴う生物膜濾過法による処理
を遂行するための槽であり、隔壁14を介して一次処理槽
１に隣接して形成されており、前記汚水流入口11より若
干下方位置において隔壁14に設けた移流口15を介して一
次処理槽１と連絡している。従って、流入口11から一次
処理槽１に導入された汚水は、流入バッフル12により案
内されて流入部13を一旦下向きに流れ、反転して上向流
となって、移流口15より二次処理槽２に移流するように
なる。
において固形分を分離された流入水を移流導入して、好
気的生物分解と濾過作用を伴う生物膜濾過法による処理
を遂行するための槽であり、隔壁14を介して一次処理槽
１に隣接して形成されており、前記汚水流入口11より若
干下方位置において隔壁14に設けた移流口15を介して一
次処理槽１と連絡している。従って、流入口11から一次
処理槽１に導入された汚水は、流入バッフル12により案
内されて流入部13を一旦下向きに流れ、反転して上向流
となって、移流口15より二次処理槽２に移流するように
なる。
【００１１】この二次処理槽２には、好気性微生物を定
着させるために多数の沈降性担体４が層状に充填される
と共にこの担体４により構成される層、即ち濾床５の下
部には、ばっ気により上記担体４に定着する好気性微生
物に必要な酸素を与えるエアーを供給するために散気装
置６が配設されている。上記濾床５下部には、処理水は
通すが担体４は通さないパンチングメタル等の多孔板又
は網板からなる支持床51が設けられており、前記散気装
置６は支持床51の上或いは下に設けられている。
着させるために多数の沈降性担体４が層状に充填される
と共にこの担体４により構成される層、即ち濾床５の下
部には、ばっ気により上記担体４に定着する好気性微生
物に必要な酸素を与えるエアーを供給するために散気装
置６が配設されている。上記濾床５下部には、処理水は
通すが担体４は通さないパンチングメタル等の多孔板又
は網板からなる支持床51が設けられており、前記散気装
置６は支持床51の上或いは下に設けられている。
【００１２】上記担体４としては、例えばポリプロピレ
ン製の多孔質円筒状で、真比重１．３ｇ／ｃｍ3、比表
面積５００ｍ2／ｍ3、形状２０ｍｍφ×２０ｍｍＬで内
径１６ｍｍのものが用いられ、槽容量の７０％程度が二
次処理槽２に充填される。この担体４は、上述のように
真比重１．３ｇ／ｃｍ3 であるため沈降性を示し、槽２
内への投入により自然に沈降して支持床51上に層状に堆
積し、濾床５を構成する。
ン製の多孔質円筒状で、真比重１．３ｇ／ｃｍ3、比表
面積５００ｍ2／ｍ3、形状２０ｍｍφ×２０ｍｍＬで内
径１６ｍｍのものが用いられ、槽容量の７０％程度が二
次処理槽２に充填される。この担体４は、上述のように
真比重１．３ｇ／ｃｍ3 であるため沈降性を示し、槽２
内への投入により自然に沈降して支持床51上に層状に堆
積し、濾床５を構成する。
【００１３】散気装置６は、下向きに多数の散気孔を穿
設した配管をループ上に組んで日の字型の形状としお
り、これを支持床51上方又は下方に左右対称となるよう
に設けてあり、エアー供給用のブロアー７に接続してあ
る。従って、散気装置６にはブロアー７からエアーが供
給され、散気孔から濾床５全面に散気が行われるように
なる。即ち、この槽２においては、流入水が下向流で濾
床を通過し、一方、散気装置６からの散気により気泡が
上昇する。そして、この過程において担体４に付着した
生物膜により生物分解と濾過作用を伴って流入水の浄化
作用が行われる。
設した配管をループ上に組んで日の字型の形状としお
り、これを支持床51上方又は下方に左右対称となるよう
に設けてあり、エアー供給用のブロアー７に接続してあ
る。従って、散気装置６にはブロアー７からエアーが供
給され、散気孔から濾床５全面に散気が行われるように
なる。即ち、この槽２においては、流入水が下向流で濾
床を通過し、一方、散気装置６からの散気により気泡が
上昇する。そして、この過程において担体４に付着した
生物膜により生物分解と濾過作用を伴って流入水の浄化
作用が行われる。
【００１４】上記ブロアー７は、図１に示すように、吸
い込み口71を前記一次処理槽１の上部空間16に設け、当
該空間16の空気を外気と共に吸気して散気装置６に供給
するように構成することが可能である。このような構成
とすることにより、一次処理槽１の上部空間16に充満す
る悪臭物質が、外気と共に散気装置６から二次処理槽２
の水中に放散され、前記担体５表面に生育した生物膜と
接触しながら上昇する間に生物脱臭作用を受けることが
期待出来る。
い込み口71を前記一次処理槽１の上部空間16に設け、当
該空間16の空気を外気と共に吸気して散気装置６に供給
するように構成することが可能である。このような構成
とすることにより、一次処理槽１の上部空間16に充満す
る悪臭物質が、外気と共に散気装置６から二次処理槽２
の水中に放散され、前記担体５表面に生育した生物膜と
接触しながら上昇する間に生物脱臭作用を受けることが
期待出来る。
【００１５】散気装置６によるばっ気の強度は、濾床５
の担体４を微動せしめる程度に設定することが重要であ
り、担体４の比重、充填量とのバランスによって決定さ
れなければならない。担体４の動きが大きすぎると、流
動床同様、濾過機能が低下し、捕捉した浮遊粒子や増殖
した微生物が剥離して、これらが濾床５を通過する処理
流入水に漏れる問題が生じ、動きがあまりに小さい場合
には担体４に生物膜が過大に増殖し、濾床５の閉塞を生
じる。従って、上記担体４の比重、充填量及びばっ気強
度は、散気により担体４が遊動・展開して濾過機能の低
下が発生することがなく、しかも生物膜などの過大な付
着が発生しない程度には担体４が微動し得る関係にある
必要がある。担体４の比重、充填量が上記条件の場合、
ばっ気強度は５ｍ3／ｍ3・時が最適である。
の担体４を微動せしめる程度に設定することが重要であ
り、担体４の比重、充填量とのバランスによって決定さ
れなければならない。担体４の動きが大きすぎると、流
動床同様、濾過機能が低下し、捕捉した浮遊粒子や増殖
した微生物が剥離して、これらが濾床５を通過する処理
流入水に漏れる問題が生じ、動きがあまりに小さい場合
には担体４に生物膜が過大に増殖し、濾床５の閉塞を生
じる。従って、上記担体４の比重、充填量及びばっ気強
度は、散気により担体４が遊動・展開して濾過機能の低
下が発生することがなく、しかも生物膜などの過大な付
着が発生しない程度には担体４が微動し得る関係にある
必要がある。担体４の比重、充填量が上記条件の場合、
ばっ気強度は５ｍ3／ｍ3・時が最適である。
【００１６】尚、この実施形態においては、上述の如く
沈降性の担体４を使用しているが、浮遊性の担体を使用
することも可能である。その場合には網等により構成す
る抑止体を設けて担体を押さえつけ、担体４の遊動・展
開を防止する必要がある。この場合においても上記担体
４の比重、充填量及びばっ気強度は、散気装置６からの
散気により担体４を常時微動せしめうる関係になるよう
に設定されなければならないのは勿論である。
沈降性の担体４を使用しているが、浮遊性の担体を使用
することも可能である。その場合には網等により構成す
る抑止体を設けて担体を押さえつけ、担体４の遊動・展
開を防止する必要がある。この場合においても上記担体
４の比重、充填量及びばっ気強度は、散気装置６からの
散気により担体４を常時微動せしめうる関係になるよう
に設定されなければならないのは勿論である。
【００１７】三次処理槽３は、上記二次処理槽２で浄化
処理を受けた流入水を導入し、更に汚泥と上澄水とに固
液分離して分離後の上澄水のみを放流するための槽であ
り、隔壁21を介して二次処理槽２に隣接して形成されて
おり、隔壁21下部に設けた開口部22を介して二次処理槽
２に連通連絡している。この三次処理槽３は、前記移流
口15より更に若干下方位置において槽本体Ａの槽壁に開
設した流出口31を有し、当該流出口31の前にはスカムの
流出を防止するためにスカムバッフル32が設けられてい
る。流出口31は公共下水道又は合併処理浄化槽に連絡さ
れる。
処理を受けた流入水を導入し、更に汚泥と上澄水とに固
液分離して分離後の上澄水のみを放流するための槽であ
り、隔壁21を介して二次処理槽２に隣接して形成されて
おり、隔壁21下部に設けた開口部22を介して二次処理槽
２に連通連絡している。この三次処理槽３は、前記移流
口15より更に若干下方位置において槽本体Ａの槽壁に開
設した流出口31を有し、当該流出口31の前にはスカムの
流出を防止するためにスカムバッフル32が設けられてい
る。流出口31は公共下水道又は合併処理浄化槽に連絡さ
れる。
【００１８】また三次処理槽３にはエアーリフト33が設
置されており、このエアーリフト33の吐出口34を前記一
次処理槽の流入部13に連絡して、三次処理槽３底部に堆
積した汚泥を一次処理槽１内の流入部13へ返送するよう
に構成してある。
置されており、このエアーリフト33の吐出口34を前記一
次処理槽の流入部13に連絡して、三次処理槽３底部に堆
積した汚泥を一次処理槽１内の流入部13へ返送するよう
に構成してある。
【００１９】尚、図中８は、一次処理槽１に設置された
マット状立体網状ポーラス体からなる濾床であり、本実
施形態では一次処理槽１に斯かる濾床８を設置して流入
汚水を上向流で通過させることにより、固形物の沈殿効
果を高め、汚泥の圧密促進を図っている。
マット状立体網状ポーラス体からなる濾床であり、本実
施形態では一次処理槽１に斯かる濾床８を設置して流入
汚水を上向流で通過させることにより、固形物の沈殿効
果を高め、汚泥の圧密促進を図っている。
【００２０】以上説明した実施の形態においては、厨芥
排水用の排水処理装置について記述したが、本発明は厨
芥排水用排水処理装置に限定されるものではなく、屎尿
単独処理浄化槽、合併処理浄化槽等の排水処理装置にも
等しく実施可能、かつ有用であることは理解されるべき
であろう。
排水用の排水処理装置について記述したが、本発明は厨
芥排水用排水処理装置に限定されるものではなく、屎尿
単独処理浄化槽、合併処理浄化槽等の排水処理装置にも
等しく実施可能、かつ有用であることは理解されるべき
であろう。
【図１】本発明の実施形態を示す排水処理装置の断面
図。
図。
【図２】本発明の作用を説明する説明図で、一部拡大し
て示している。
て示している。
１：一次処理槽 ２：二次処理槽 ４：担体 ５：濾床 ６：散気装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4D003 AA01 AB02 BA01 BA02 CA01 CA05 DA07 DA09 DA14 DA18 DA19 DA20 DA21 DA30 EA15 EA19 EA30 FA02 FA06
Claims (5)
- 【請求項１】好気的生物分解と濾過作用を伴う生物膜濾
過法を用いる処理工程を含む排水処理方法において、当
該処理工程を遂行する槽内に浸漬状態で層状に充填して
付着生物膜により生物濾過層を構成する担体を、ばっ気
用散気装置からの散気により常時微動させることを特徴
とする排水処理方法。 - 【請求項２】ばっ気の方式が全面ばっ気であることを特
徴とする請求項１記載の排水処理方法。 - 【請求項３】 固液分離機能を有する一次処理槽の後段
に生物濾過機能と好気性生物分解機能を有する二次処理
槽を備える汚水処理装置において、上記二次処理槽に、
担体を浸漬状態で層状に充填して担体に付着する生物膜
により生物濾過層を構成すると共に当該生物濾過層下部
より散気する散気装置を設け、上記処理槽の担体充填
率、担体比重及び散気装置によるばっ気強度を、散気装
置からの散気により担体を常時微動せしめうる関係に設
定したことを特徴とする排水処理装置。 - 【請求項４】散気装置が生物濾過層の下部に設けられ
て、担体全面に散気が行なえるように構成されているこ
とを特徴とする請求項３記載の排水処理装置。 - 【請求項５】担体充填率が７０％、担体真比重が１．３
ｇ／ｃｍ3 、ばっ気強度が５ｍ3／ｍ3・時であることを
特徴とする請求項３又は請求項４記載の排水処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31384099A JP2001129579A (ja) | 1999-11-04 | 1999-11-04 | 排水処理方法及び排水処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31384099A JP2001129579A (ja) | 1999-11-04 | 1999-11-04 | 排水処理方法及び排水処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001129579A true JP2001129579A (ja) | 2001-05-15 |
Family
ID=18046151
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31384099A Pending JP2001129579A (ja) | 1999-11-04 | 1999-11-04 | 排水処理方法及び排水処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001129579A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006263489A (ja) * | 2005-03-22 | 2006-10-05 | Inoac Corp | 水処理用微生物担体 |
| JP2018023931A (ja) * | 2016-08-10 | 2018-02-15 | 栗田工業株式会社 | 生物処理槽の運転方法 |
-
1999
- 1999-11-04 JP JP31384099A patent/JP2001129579A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006263489A (ja) * | 2005-03-22 | 2006-10-05 | Inoac Corp | 水処理用微生物担体 |
| JP4722518B2 (ja) * | 2005-03-22 | 2011-07-13 | 株式会社イノアックコーポレーション | 水処理用微生物担体とその製造方法 |
| JP2018023931A (ja) * | 2016-08-10 | 2018-02-15 | 栗田工業株式会社 | 生物処理槽の運転方法 |
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