JP2001125421A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 定着装置内でジャムが発生した場合のジャム
用紙の処理を向上させる。 【解決手段】 定着装置２２は、内部にヒータを有する
定着ローラ４２と、加圧ローラ４４と、定着ローラ４２
の表面に当接する定着分離爪４６を有し、定着フレーム
は上フレーム８４と下フレーム８６の２分割構成となっ
ている。上フレーム８４には出口側用紙ガイド部材７４
が用紙搬送方向に回動可能に設けられ、出口側用紙ガイ
ド部材７４は図示しないねじりコイルバネにより定着分
離爪４６側へ付勢されている。ねじりコイルバネ８８に
よる出口側用紙ガイド部材７４に作用するトルクは、通
常の用紙搬送時において出口側用紙ガイド部材７４が用
紙Ｐから受ける力によるトルクよりも大きく設定されて
いる。ジャムが発生した場合には用紙Ｐにより出口側用
紙ガイド部材７４は回動し、ジャム用紙Ｐの逃げスペー
スが広くなって装置停止までのジャム状態が処理に容易
なレベルとなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリン
タ、ファクシミリ、プロッタ等の画像形成装置に関し、
詳しくは、定着ローラから用紙を分離する分離爪等の分
離部材を有する定着装置を備えた画像形成装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】画像形成装置では、例えば感光体等の像
担持体上に形成された画像を用紙に転写し、未定着画像
を担持した用紙を定着装置に通して定着することが行わ
れている。熱ローラ方式の定着装置では一般に、熱源を
有する定着ローラと、この定着ローラに圧接する加圧ロ
ーラを有しており、未定着画像を担持した用紙を定着ロ
ーラと加圧ローラのニップ部で挟持搬送しながら熱と圧
力により定着するようになっている。

【０００３】画像に直接接触する定着ローラは用紙が密
着し易いために離型性に優れた表面層を有しているが、
それでも用紙の密着が生じ、定着ローラに用紙が巻き付
いて定着装置内での用紙ジャムが生じることがある。こ
のため、一般に、定着ローラから用紙を確実に分離する
ために、定着ローラの表面に当接する分離爪（分離部
材）が設けられている。また、分離爪と対向する位置に
は、定着済みの用紙をガイドするように出口側用紙ガイ
ド部材が固定して設けられている。

【０００４】特開平５−２８９５７０号公報には、定着
装置を上下ユニットの分割構成とし、定着ローラを支持
する上ユニットを用紙搬送方向と直交する方向に回動し
て定着ローラを加圧ローラを隔離可能とし、用紙搬送面
を大きく開放して定着装置内で生じた用紙ジャムの処理
を容易にする技術が開示されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】分離爪の先端は先鋭化
されて定着ローラの表面に当接しているため、画像形成
装置の使用初期においては分離爪と定着ローラとの間に
用紙が入り込む隙間は無く、用紙は分離爪で確実に定着
ローラから分離された後、分離爪と出口側用紙ガイド部
材により構成される用紙搬送路を案内される。しかしな
がら、画像形成装置の使用時間が多くなるにつれて、経
時的に分離爪先端が摩耗したり、トナーなどが付着して
分離爪先端が定着ローラの表面から浮き加減になること
がある。

【０００６】このような状態になると、用紙先端が分離
爪先端と定着ローラとの間に引っ掛かって用紙が蛇腹状
に停滞するジャムが発生することがある。分離爪とこれ
に対応する出口側用紙ガイド部材との間の用紙搬送路
は、用紙の案内性を向上させる観点から狭く形成され、
且つ、出口側用紙ガイド部材は固定して設けられている
ので、上述のようなジャムが生じると用紙を定着装置か
ら取り出すのが非常に困難であった。また、近年におい
ては、画像形成速度を向上させる目的で用紙搬送経路を
最短にするために、装置下方から上方に向かって順に、
給紙部、画像形成部、定着装置を配置して用紙搬送経路
を略垂直とした画像形成装置が多くなっている。このよ
うな画像形成装置では装置全体の大きさを小さくするた
めに定着装置周辺のスペースが少なく、これが上記ジャ
ム処理の困難さに拍車をかける状況にある。

【０００７】本発明は、定着装置内で生じる蛇腹状のジ
ャム処理を容易に行うことができ、特に用紙搬送経路を
略垂直としたタイプにおいてジャム処理を容易に行える
画像形成装置の提供を、その目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明では、定着ローラと、該定着ロ
ーラに圧接する加圧ローラと、上記定着ローラから用紙
を分離する分離部材と、用紙搬送方向出口側において上
記分離部材に対向して設けられた出口側用紙ガイド部材
を有する定着装置を備えた画像形成装置において、上記
出口側用紙ガイド部材が用紙搬送方向に回動可能に設け
られている、という構成を採っている。

【０００９】請求項２記載の発明では、請求項１記載の
構成において、上記出口側用紙ガイド部材の回動支点の
位置を、該出口側用紙ガイド部材のガイド面の用紙搬送
方向の長さの中間位置におけるガイド面の法線に対し
て、用紙搬送方向上流側に設定した、という構成を採っ
ている。

【００１０】請求項３記載の発明では、請求項１又は２
記載の構成において、上記出口側用紙ガイド部材を、用
紙をガイドするための所定位置に付勢する付勢手段を有
する、という構成を採っている。

【００１１】請求項４記載の発明では、請求項３記載の
構成において、上記付勢手段による上記出口側用紙ガイ
ド部材に作用するトルクは、用紙搬送時において該出口
側用紙ガイド部材が用紙から受ける力によるトルクより
も大きい、という構成を採っている。

【００１２】請求項５記載の発明では、請求項１，２，
３又は４記載の構成において、上記出口側用紙ガイド部
材は、その用紙ガイド面側に複数のリブを有する、とい
う構成を採っている。

【００１３】請求項６記載の発明では、請求項１，２，
３，４，５又は６記載の構成において、上記定着装置
は、上記定着ローラや加圧ローラ等の定着主要構成部材
を保持する下フレームと、装置上方を覆う上フレームを
有し、該上フレームは上記出口側用紙ガイド部材の回動
支点の支持部を有する、という構成を採っている。

【００１４】請求項７記載の発明では、請求項６記載の
構成において、上記出口側用紙ガイド部材と上フレーム
とは、上記出口側用紙ガイド部材の回転軸方向の合わせ
部位において上下方向に重なり合う、という構成を採っ
ている。

【００１５】請求項８記載の発明では、請求項７記載の
構成において、上記出口側用紙ガイド部材と上フレーム
が重なり合う部分において、該上フレームは重なり合う
部分の装置内方側を塞ぐように位置する縦壁を有する、
という構成を採っている。

【００１６】請求項９記載の発明では、上記定着装置の
出口下流に用紙搬送ガイド部材が設けられ、該用紙搬送
ガイド部材と上記出口側用紙ガイド部材はそれぞれ櫛歯
状のガイド部を有し、上記用紙搬送ガイド部材を開放す
ることなしに上記出口側用紙ガイド部材が所定の位置ま
で回動可能に設けられている、という構成を採ってい
る。

【００１７】請求項１０記載の発明では、請求項１，
２，３，４，５，６，７，８又は９記載の構成におい
て、装置下方から上方に向かって順に、給紙部、画像形
成部、上記定着装置が設けられて用紙搬送経路が略垂直
に形成され、上記出口側用紙ガイド部材は装置上部に位
置する、という構成を採っている。

【００１８】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図に基づいて説明
する。まず、図１に基づいて、本実施例における画像形
成装置としての複写機の全体構成の概略を動作と共に説
明する。装置下部に設けられた複数の給紙トレイ２，
４，６，８のうちの選択された給紙トレイから用紙が最
上のものから順に１枚ずつレジストローラ対１０に向け
て送り出される。用紙が送り出されるとともに、画像読
み取り装置１２で読み取られた画像情報に基づいて画像
書き込み装置１４によって感光体１６に静電潜像が形成
される。静電潜像は現像装置１８によりトナー像に可視
像化される。用紙はレジストローラ対１０で一旦停止さ
れた後、所定のタイミングで上方向に搬送されて感光体
１６と転写ローラの間に送り込まれ、トナー像を転写さ
れる。

【００１９】画像を転写された用紙は転写部からさらに
上方に搬送されて定着装置２２に送り込まれ、ここで熱
と圧力により画像の定着がなされる。画像が定着された
用紙は排紙装置２４を経てインナー１ビントレイ２６に
排出され、あるいは中継ユニット２８へ送られ、あるい
は自動両面ユニット３０へ送られる。中継ユニット２８
へ送られた用紙は、ユニット上面に形成された排紙トレ
イ３２へ排出され、あるいは用紙後処理装置としてのフ
ィニッシャー３４へ送られる。フィニッシャー３４へ送
られた用紙は、綴じ処理等の後処理をせずに排紙トレイ
３６へ排出され、あるいは後処理をした後に排紙トレイ
３６へ排出される。レジストローラ対１０から定着装置
２２までの用紙搬送経路は略垂直に設定されており、用
紙は定着装置２２から上方に送り出された後、方向を変
えられてインナー１ビントレイ２６等に排出される。図
１において、符号３８はオートドキュメントフィーダ
を、４０は手差しトレイを示す。

【００２０】図２に示すように、熱ローラ方式の定着装
置２２は、定着ローラ４２と、加圧ローラ４４と、分離
部材としての定着分離爪４６等を有している。定着ロー
ラ４２は内部に２本のヒータ４８を有している。定着ロ
ーラ４２の表面には、該表面の温度を検知するためのサ
ーミスタ５０が接触している。加圧ローラ４４は、加圧
レバー５２と加圧スプリング５４により定着ローラ４２
に圧接されている。加圧ローラ４４には、クリーニング
ローラ５６がスプリング５８により圧接されている。定
着分離爪４６は定着ローラ４２の軸方向に間隔をおいて
複数（本実施例では５個）配置されている（図６参
照）。各定着分離爪４６はスプリング６０により付勢さ
れ、その先端が定着ローラ４２の表面に所定の圧力で当
接している。図２において、符号６２は、温度ヒュー
ズ、６４は除電針、６６は排紙センサフィラー、６８は
排紙駆動ローラ、７０は排紙従動ローラ、７２は満杯検
知センサフィラーを示す。

【００２１】図２では明示していないが、図３に示すよ
うに、定着装置２２の用紙出口側における定着分離爪４
６に対向する位置には、片面コピーの場合の用紙の非画
像面をガイドする出口側用紙ガイド部材７４が用紙搬送
方向に回動可能に設けられている。定着装置２２の出口
下流には用紙搬送ガイド部材７６が軸７８を支点として
装置外方へ回動可能設けられている。装置本体の右カバ
ー８０は、軸８２を支点として装置外方へ回動可能に設
けられており、右カバー８０を開放することにより上記
略垂直な用紙搬送経路の大部分が開放されるようになっ
ている。定着装置２２でジャムが生じた場合には、ま
ず、右カバー８０を開放し、用紙搬送ガイド部材７６を
外方へ回動して開放した後、ジャムした用紙Ｐを取り出
す。図３における実線で示す位置が、用紙搬送ガイド部
材７６、右カバー８０の開放位置である。

【００２２】図４に示すように、定着装置２２は用紙の
搬送出口Ｅを有する上フレーム８４と、下フレーム８６
からなる２分割構成の定着フレームを有しており、定着
ローラ４２や加圧ローラ４４等の定着主要構成部材は下
フレーム８６に組付けられている。出口側用紙ガイド部
材７４は定着ローラ４２の軸方向に延びる回動支点とし
ての回転軸７４ａを有しており、この回転軸７４ａを上
フレーム８４に支持されて回動可能に設けられている。

【００２３】図５に示すように、回転軸７４ａには付勢
手段としてのねじりコイルバネ８８が組付けられてい
て、出口側用紙ガイド部材７４を定着分離爪４６側へ付
勢している。出口側用紙ガイド部材７４と上フレーム８
４はそれぞれ、出口側用紙ガイド部材７４の回転軸方向
の合わせ部位において上下方向に重なり合うオーバーラ
ップ部分７４ｂ、８４ａを有しており、このオーバーラ
ップ部分７４ｂ、８４ａ同士の当接により出口側用紙ガ
イド部材７４の通常の用紙ガイド位置（所定位置）が位
置決めされるようになっている。また、上フレーム８４
のオーバーラップ部分８４ａの近傍には、オーバーラッ
プ部分７４ｂ、８４ａの装置内方側を塞ぐように位置す
る縦壁８４ｂが形成されている。

【００２４】このように縦壁８４ｂを設けることによ
り、定着装置２２内で発生した蒸気が出口側用紙ガイド
部材７４と上フレーム８４のオーバーラップ部分７４
ｂ、８４ａから装置外部へ逃げることを防止でき、定着
装置２２の上方に位置する排紙装置２４等の結露を防止
することができる。特に、オーバーラップ部分７４ｂ、
８４ａに上フレーム８４側から縦壁８４ｂを形成するこ
とにより蒸気の溜まり部が形成されるため、出口側用紙
ガイド部材７４と上フレーム８４との間の隙間の管理を
厳しく行う必要がなく、定着熱によって出口側用紙ガイ
ド部材７４と上フレーム８４に反りが生じたりしても蒸
気が定着装置２２の外へ出て行くのを有効に防止するこ
とができる。

【００２５】出口側用紙ガイド部材７４の用紙ガイド面
側には用紙搬送方向に延びる複数のリブ７４ｃが形成さ
れている。リブ７４ｃの存在によって用紙と出口側用紙
ガイド部材７４のガイド面との摩擦が低減され、搬送性
を向上させることができる。また、出口側用紙ガイド部
材７４はジャム処理が容易に行えるように手で簡単に回
動させることができるようになっているため（図７参
照）、定着熱によって高温になった出口側用紙ガイド部
材７４のガイド面の広い領域に手が触れた場合、火傷等
の危険性があるが、リブ７４ｃの存在によってこのよう
な懸念がなくなる。フィン形状のリブ７４ｃは放熱性が
良いので、リブ７４ｃ自体に手が触れてもガイド面の熱
は伝わりにくい。

【００２６】図６に示すように、出口側用紙ガイド部材
７４の回動支点Ｓの位置は、出口側用紙ガイド部材７４
のガイド面７４ｄの用紙搬送方向の長さＬの中間位置に
おけるガイド面７４ｄの法線Ｇに対して、用紙搬送方向
上流側に設定されている。また、ねじりコイルバネ８８
により出口側用紙ガイド部材７４を付勢しているトルク
Ｔは、出口側用紙ガイド部材７４が搬送される用紙から
受ける力をＦ、回転支点Ｓから力Ｆの作用点までの距離
をｒとすると、Ｔ−ｒ×Ｆ＞０の関係を満たすように設
定されている。Ｆは用紙の種類により変化するが、定着
装置２２及び複写機の対応する用紙のうち最も大きな値
となる場合にも上記関係式を満たすように設定する。

【００２７】出口側用紙ガイド部材７４のリブ７４ｃ
は、図５に示すように、ガイドベース７４ｅからその先
端部が突出しており、これにより出口側用紙ガイド部材
７４の先端部は櫛歯状のガイド部を有している。図９に
示すように、用紙搬送ガイド部材７６も複数のリブ７６
ａを有していて櫛歯状のガイド部が形成されている。出
口側用紙ガイド部材７４のリブ７４ｃと用紙搬送ガイド
部材７６のリブ７６ａは互いに干渉しない位置に形成さ
れており、用紙搬送ガイド部材７６を開放することなし
に出口側用紙ガイド部材７４が所定の位置まで回動可能
に設けられている。

【００２８】次に、定着動作及びジャム処理動作につい
て説明する。図１０に示すように、複写機の画像形成部
で画像を転写された用紙Ｐは、定着装置２２の下フレー
ム８６に開口された入口ガイド部９０から定着装置２２
内に送り込まれ、定着ローラ４２と加圧ローラ４４で挟
持されて熱と圧力により画像が定着される。通常は画像
が定着された用紙Ｐは定着ローラ４２の曲率によりロー
ラ表面から分離されて上フレーム８４と出口側用紙ガイ
ド部材７４に構成された出口から定着装置２２外へ排出
される。この際、用紙Ｐの搬送状態によって、薄紙等で
は用紙先端が画像面側の上フレーム８４によって形成さ
れた搬送ガイド８４ｃ（図４）に沿って排出される場合
や、厚紙などのコシの強い用紙Ｐでは用紙先端が非画像
面側の出口側用紙ガイド部材７４に沿って排出される場
合がある。

【００２９】上述のように出口側用紙ガイド部材７４は
回動可能に上フレーム８４に支持されているが、用紙Ｐ
が出口側用紙ガイド部材７４に沿って排出される場合で
も上述のように、通常の搬送による用紙Ｐの力では出口
側用紙ガイド部材７４が動くことはなく、良好に用紙Ｐ
の搬送をガイドすることができる。薄紙や用紙先端近く
に画像が多く形成された用紙Ｐの場合など、定着ローラ
４２の曲率だけでは用紙Ｐを分離しきれない場合は、用
紙Ｐが定着ローラ４２に巻き付くように排出され、定着
ローラ４２に当接している定着分離爪４６によって分離
される。

【００３０】この場合、定着分離爪４６の先端が摩耗し
ていたり、爪先端部にトナーなどが多く溜まっていたり
して爪先端部が定着ローラ４２の表面から浮いている
と、用紙先端が定着分離爪４６と定着ローラ４２との間
に入り込みジャムが発生することがある。また、連続コ
ピー時に定着装置２２よりも下流側でジャムが発生した
ときなどで定着装置２２の出口部分で後続の用紙Ｐが前
の用紙Ｐに追いついてしまうことがある。ジャム発生か
ら装置が停止するまで一定時間かかるため、このような
ジャムの場合には、ジャム発生後も定着装置２２内に用
紙Ｐが送り込まれ続けて定着装置２２の出口部分で用紙
Ｐが蛇腹状になってしまい、Ａ４横通紙等用紙長さが短
い場合には用紙後端が定着装置２２内に入り込んでしま
うことがある。

【００３１】このとき、定着装置２２の出口部で用紙Ｐ
は蛇腹状になりながら出口側用紙ガイド部材７４のガイ
ド面のほぼ全面に亘って押し付けられる。この押し付け
る力は通常の搬送時に作用する力よりも大きくなる。出
口側用紙ガイド部材７４の回動支点Ｓの位置は上述のよ
うに設定されているので、出口側用紙ガイド部材７４は
用紙Ｐの力により開放方向に回動し、定着装置２２の出
口部分のスペースが広くなる。これにより用紙Ｐの逃げ
るスペースができるため、出口側用紙ガイド部材７４が
固定されている従来構成に比べ、用紙Ｐは処理し易い状
態になって停止する。すなわち、逃げのスペースが無い
ことによるジャム用紙の複雑な絡まりが大幅に軽減され
る。定着装置２２の出口側用紙ガイド部材７４と用紙搬
送ガイド部材７６はそれぞれ交差部分が櫛歯状に形成さ
れているので、ジャムの発生していない通常の動作時の
状態、すなわち、右カバー８０を開放して且つ用紙搬送
ガイド部材７６を開放していない状態でも出口側用紙ガ
イド部材７４が用紙搬送ガイド部材７６に干渉して十分
に開放できないということはない。

【００３２】ジャム処理を行うときは、複写機本体の右
カバー８０と用紙搬送ガイド部材７６を開放して定着装
置２２の上方からジャム用紙の押圧力で半ば開いた状態
にある出口側用紙ガイド部材７４を最大限に開放してジ
ャム用紙を引き出すことができる。定着分離爪４６と定
着ローラ４２の間に用紙の先端が引っ掛かっている場合
は、従来の出口側用紙ガイド部材が固定されている構成
ではジャム用紙を引き出すことが非常に困難であった
が、本実施例においては出口側用紙ガイド部材７４を回
動して定着装置２２の出口部分を大きく開くことによっ
て指を入れて定着分離爪４６と定着ローラ４２の間から
用紙先端を外してジャム用紙を引き出すことができる。
ジャム発生直後は定着装置２２の熱により出口側用紙ガ
イド部材７４のガイド面７４ｄ側は高温になっている
が、上述のようにガイド面７４ｄには複数のリブ７４ｃ
が形成されているため、オペレータの手に熱は伝わりに
くくなっている。

【００３３】ジャム用紙を取り除いた後に、出口側用紙
ガイド部材７４はねじりコイルバネ８８の付勢力によっ
て通常の用紙をガイドするための所定位置に自動的に戻
るので、オペレータの戻し忘れによる不具合の発生が防
止される。定着装置２２のメンテナンス時は、上フレー
ム８４を下フレーム８６から外して行うが、出口側用紙
ガイド部材７４は上フレーム８４に組付けられているの
で、一体として取り外すことができ、メンテナンス性を
向上させることができる。

【００３４】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、出口側用
紙ガイド部材を用紙搬送方向に回動可能に設ける構成と
したので、定着装置内で蛇腹状になったジャム用紙を処
理する際に定着装置の出口部分を大きく開放できるの
で、定着装置内で生じたジャム処理を容易に行うことが
できる。また、分離部材に引っ掛かった用紙も定着装置
を分解することなしに容易に外すことができる。

【００３５】請求項２記載の発明によれば、ジャム用紙
が出口側用紙ガイド部材を押す力によって出口側用紙ガ
イド部材が開放方向に回動するように出口側用紙ガイド
部材の回動支点の位置を設定しているので、ジャム発生
時にジャム用紙の逃げるスペースが広くなり、定着装置
内の蛇腹状のジャムの場合もジャム用紙を処理し易い状
態で停止させることができる。

【００３６】請求項３記載の発明によれば、付勢手段を
設けて自動的に出口側用紙ガイド部材が通常の用紙搬送
ガイドを行う所定位置（ホームポジション）に復帰でき
る構成としたので、ジャム処理時にオペレータが出口側
用紙ガイド部材を開放した後に元に戻すことを忘れた場
合の不具合の発生を防止することができる。

【００３７】請求項４記載の発明によれば、出口側用紙
ガイド部材に対する付勢手段のトルクを、通常の用紙の
搬送状態で出口側用紙ガイド部材が用紙から受ける力に
よるトルクよりも大きく設定しているので、通常の用紙
搬送時に出口側用紙ガイド部材が回動して用紙ガイド性
が低下するのを防止できるとともに、ジャム発生時の用
紙の逃げスペースを容易に得ることができる。

【００３８】請求項５記載の発明によれば、出口側用紙
ガイド部材の用紙ガイド面側に複数のリブを有する構成
としたので、ジャム処理時にオペレータが高温の出口側
用紙ガイド部材に触れることによる熱影響を低減するこ
とができ、火傷等の事故を防止できる。

【００３９】請求項６記載の発明によれば、定着装置の
定着フレームを、定着ローラや加圧ローラ等の定着主要
構成部材を保持する下フレームと、装置上方を覆う上フ
レームからなる２分割構成とし、上フレームは出口側用
紙ガイド部材の回動支点の支持部を有する構成としたの
で、出口側用紙ガイド部材を上フレームと同時に定着装
置に対して同時に着脱できるので、定着装置のメンテナ
ンス性を向上させることができる。

【００４０】請求項７記載の発明によれば、出口側用紙
ガイド部材と上フレームとは出口側用紙ガイド部材の回
転軸方向の合わせ部位において上下方向に重なり合う構
成としたので、用紙排出口が上方にある定着装置で装置
内で発生する蒸気が装置外へ出て行くのを防ぎ、他のユ
ニット、装置に結露が生じるのを防止することができ
る。

【００４１】請求項８記載の発明によれば、出口側用紙
ガイド部材と上フレームが重なり合う部分において上フ
レームは重なり合う部分の装置内方側を塞ぐように位置
する縦壁を有する構成としたので、定着装置内に蒸気の
溜まり部を形成することができ、定着熱により出口側用
紙ガイド部材や上フレームに反りが生じても定着装置外
へ蒸気が漏れるのを確実に防止することができる。

【００４２】請求項９記載の発明によれば、定着装置の
出口下流に用紙搬送ガイド部材が設けられ、該用紙搬送
ガイド部材と上記出口側用紙ガイド部材はそれぞれ櫛歯
状のガイド部を有し、上記用紙搬送ガイド部材を開放す
ることなしに上記出口側用紙ガイド部材が所定の位置ま
で回動可能に設けられている構成としたので、定着装置
内で蛇腹状のジャムが発生した際に用紙搬送ガイド部材
の開閉状態の如何に拘らず出口側用紙ガイド部材の回動
変位を得ることができ、ジャム用紙の逃げを形成するこ
とができる。

【００４３】請求項１０記載の発明によれば、用紙搬送
経路を略垂直に形成して定着装置を画像形成装置の装置
上部に配置し、出口側用紙ガイド部材は定着装置の装置
上部に位置する構成としたので、ジャム用紙の視認性、
処理性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る画像形成装置としての
複写機の概要正面図である。

【図２】図１で示した複写機の略垂直搬送経路周辺の概
要正面図である。

【図３】複写機の右カバーと用紙搬送ガイド部材を開放
した状態の概要正面図である。

【図４】定着装置の分解斜視図である。

【図５】上フレームと出口側用紙ガイド部材の要部拡大
斜視図である。

【図６】定着装置の概要正面断面図で、出口側用紙ガイ
ド部材が所定位置にある状態の図である。

【図７】定着装置の概要正面断面図で、出口側用紙ガイ
ド部材が開放位置にある状態の図である。

【図８】定着装置の概要正面断面図で、出口側用紙ガイ
ド部材の付勢手段によるトルクを説明する図である。

【図９】定着装置の出口側用紙ガイド部材と定着装置の
下流に位置する用紙搬送ガイド部材との関係を示す図
で、（ａ）は概要正面図、（ｂ）は概要側面図である。

【図１０】定着装置の概要正面断面図で、ジャムが発生
した場合の用紙による出口側用紙ガイド部材の変位状態
を示す図である。

【符号の説明】

２２ 定着装置 ４２ 定着ローラ ４４ 加圧ローラ ４６ 分離部材としての定着分離爪 ７４ 出口側用紙ガイド部材 ７４ａ 回転軸 ７４ｃ リブ ７４ｄ ガイド面 ８４ 上フレーム ８４ｂ 縦壁 ８６ 下フレーム ８８ 付勢手段としてのねじりコイルバネ Ｇ 法線 Ｓ 回動支点

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤原 宏 東京都大田区中馬込１丁目３番６号・株式 会社リコー内 (72)発明者 吉川 政昭 東京都大田区中馬込１丁目３番６号・株式 会社リコー内 (72)発明者 大久保 泰秀 東京都大田区中馬込１丁目３番６号・株式 会社リコー内 Ｆターム(参考） 2H033 AA37 BA16 BA21 3F101 FB08 FC05 FE02 FE08 LA02 LA05 LA07 LB03

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】定着ローラと、該定着ローラに圧接する加
   圧ローラと、上記定着ローラから用紙を分離する分離部
   材と、用紙搬送方向出口側において上記分離部材に対向
   して設けられた出口側用紙ガイド部材を有する定着装置
   を備えた画像形成装置において、 上記出口側用紙ガイド部材が用紙搬送方向に回動可能に
   設けられていることを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】請求項１記載の画像形成装置において、 上記出口側用紙ガイド部材の回動支点の位置を、該出口
   側用紙ガイド部材のガイド面の用紙搬送方向の長さの中
   間位置におけるガイド面の法線に対して、用紙搬送方向
   上流側に設定したことを特徴とする画像形成装置。
3. 【請求項３】請求項１又は２記載の画像形成装置におい
   て、 上記出口側用紙ガイド部材を、用紙をガイドするための
   所定位置に付勢する付勢手段を有することを特徴とする
   画像形成装置。
4. 【請求項４】請求項３記載の画像形成装置において、 上記付勢手段による上記出口側用紙ガイド部材に作用す
   るトルクは、用紙搬送時において該出口側用紙ガイド部
   材が用紙から受ける力によるトルクよりも大きいことを
   特徴とする画像形成装置。
5. 【請求項５】請求項１，２，３又は４記載の画像形成装
   置において、 上記出口側用紙ガイド部材は、その用紙ガイド面側に複
   数のリブを有することを特徴とする画像形成装置。
6. 【請求項６】請求項１，２，３，４，５又は６記載の画
   像形成装置において、 上記定着装置は、上記定着ローラや加圧ローラ等の定着
   主要構成部材を保持する下フレームと、装置上方を覆う
   上フレームを有し、該上フレームは上記出口側用紙ガイ
   ド部材の回動支点の支持部を有することを特徴とする画
   像形成装置。
7. 【請求項７】請求項６記載の画像形成装置において、 上記出口側用紙ガイド部材と上フレームとは、上記出口
   側用紙ガイド部材の回転軸方向の合わせ部位において上
   下方向に重なり合うことを特徴とする画像形成装置。
8. 【請求項８】請求項７記載の画像形成装置において、 上記出口側用紙ガイド部材と上フレームが重なり合う部
   分において、該上フレームは重なり合う部分の装置内方
   側を塞ぐように位置する縦壁を有することを特徴とする
   画像形成装置。
9. 【請求項９】上記定着装置の出口下流に用紙搬送ガイド
   部材が設けられ、該用紙搬送ガイド部材と上記出口側用
   紙ガイド部材はそれぞれ櫛歯状のガイド部を有し、上記
   用紙搬送ガイド部材を開放することなしに上記出口側用
   紙ガイド部材が所定の位置まで回動可能に設けられてい
   ることを特徴とする画像形成装置。
10. 【請求項１０】請求項１，２，３，４，５，６，７，８
    又は９記載の画像形成装置において、 装置下方から上方に向かって順に、給紙部、画像形成
    部、上記定着装置が設けられて用紙搬送経路が略垂直に
    形成され、上記出口側用紙ガイド部材は装置上部に位置
    することを特徴する画像形成装置。