JP2001123972A - スクロール型流体機械 - Google Patents
スクロール型流体機械Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 高い強度を有し、かつ過大圧縮の生じること
のないスクロール型流体機械を提供することを課題とす
る。 【解決手段】 スクロール型圧縮機において、固定スク
ロール２１および旋回スクロール２２を、先端部２１ｂ
ｔ、２２ｂｔに対して基部２１ｂｂ、２２ｂｂ側が厚く
形成された構成として、渦巻き状ラップ２１ｂ，２２ａ
の中央側端部に段部２５を形成し、吐出ポート２６を段
部２５に一部または全部が開口して形成する構成とし
た。
のないスクロール型流体機械を提供することを課題とす
る。 【解決手段】 スクロール型圧縮機において、固定スク
ロール２１および旋回スクロール２２を、先端部２１ｂ
ｔ、２２ｂｔに対して基部２１ｂｂ、２２ｂｂ側が厚く
形成された構成として、渦巻き状ラップ２１ｂ，２２ａ
の中央側端部に段部２５を形成し、吐出ポート２６を段
部２５に一部または全部が開口して形成する構成とし
た。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えばカーエアコ
ンの冷媒圧縮機等として用いて好適な渦巻き状ラップを
備えた構成のスクロール型流体機械に関するものであ
る。
ンの冷媒圧縮機等として用いて好適な渦巻き状ラップを
備えた構成のスクロール型流体機械に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来の車両用空気調和装置に具備される
スクロール圧縮機（スクロール型流体機械）は、エンジ
ンからベルトおよびクラッチを介して駆動力を受け、エ
バポレータで車室内の熱を奪って気化した低温・低圧の
冷媒ガスを吸入、圧縮し、高温・高圧となった冷媒ガス
をコンデンサに送り込む役目を果たしている。
スクロール圧縮機（スクロール型流体機械）は、エンジ
ンからベルトおよびクラッチを介して駆動力を受け、エ
バポレータで車室内の熱を奪って気化した低温・低圧の
冷媒ガスを吸入、圧縮し、高温・高圧となった冷媒ガス
をコンデンサに送り込む役目を果たしている。
【０００３】従来のスクロール圧縮機の一例を図４に示
す。このスクロール圧縮機は横置きタイプであり、円筒
形状のハウジング１と、ハウジング１内に設置されたス
クロール圧縮機構２と、フレーム３に回転自在に支持さ
れるとともにスクロール圧縮機構２に一端を連結された
回転シャフト４と、回転シャフト４の他端に連結された
プーリ５とを備えている。
す。このスクロール圧縮機は横置きタイプであり、円筒
形状のハウジング１と、ハウジング１内に設置されたス
クロール圧縮機構２と、フレーム３に回転自在に支持さ
れるとともにスクロール圧縮機構２に一端を連結された
回転シャフト４と、回転シャフト４の他端に連結された
プーリ５とを備えている。
【０００４】ハウジング１は、フレーム３と蓋部６とで
閉塞状態とされ、スクロール圧縮機構２とフレーム３と
の間に形成された吸入キャビティ７には冷媒ガスの吸入
口７ａが設けられ、スクロール圧縮機構２と蓋部６との
間に形成された吐出キャビティ８には冷媒ガスの吐出口
８ａが設けられている。
閉塞状態とされ、スクロール圧縮機構２とフレーム３と
の間に形成された吸入キャビティ７には冷媒ガスの吸入
口７ａが設けられ、スクロール圧縮機構２と蓋部６との
間に形成された吐出キャビティ８には冷媒ガスの吐出口
８ａが設けられている。
【０００５】スクロール圧縮機構２は、ハウジング１に
固定された固定スクロール９と、フレーム３と固定スク
ロール９との間で公転旋回可能に支持されるとともに回
転シャフト４の先端に設けられた偏心ピン４ａを嵌合さ
れ、回転シャフト４の回転に伴って公転旋回する旋回ス
クロール１０と、旋回スクロール１０の公転旋回運動を
許容しつつもその自転を阻止する自転阻止機構１１とを
備えている。
固定された固定スクロール９と、フレーム３と固定スク
ロール９との間で公転旋回可能に支持されるとともに回
転シャフト４の先端に設けられた偏心ピン４ａを嵌合さ
れ、回転シャフト４の回転に伴って公転旋回する旋回ス
クロール１０と、旋回スクロール１０の公転旋回運動を
許容しつつもその自転を阻止する自転阻止機構１１とを
備えている。
【０００６】固定スクロール９は、端板９ａと、端板９
ａの一側面に立設された渦巻状ラップ９ｂとを備えてい
る。また、旋回スクロール１０は、端板９ａに対向状態
に配された端板１０ａと、端板１０ａの一側面に立設さ
れて渦巻状ラップ９ｂと噛み合わされた渦巻状ラップ１
０ｂとを備えている。
ａの一側面に立設された渦巻状ラップ９ｂとを備えてい
る。また、旋回スクロール１０は、端板９ａに対向状態
に配された端板１０ａと、端板１０ａの一側面に立設さ
れて渦巻状ラップ９ｂと噛み合わされた渦巻状ラップ１
０ｂとを備えている。
【０００７】固定スクロール９と旋回スクロール１０と
は、互いに所定の距離だけ偏心した状態で、渦巻状ラッ
プ９ｂと渦巻状ラップ１０ｂとの互いの側面が複数個所
で線接触するように１８０度の位相差をもって噛み合わ
されており、渦巻状ラップ９ｂと渦巻状ラップ１０ｂと
の間には複数の圧縮室（密閉空間）Ｐが形成されてい
る。
は、互いに所定の距離だけ偏心した状態で、渦巻状ラッ
プ９ｂと渦巻状ラップ１０ｂとの互いの側面が複数個所
で線接触するように１８０度の位相差をもって噛み合わ
されており、渦巻状ラップ９ｂと渦巻状ラップ１０ｂと
の間には複数の圧縮室（密閉空間）Ｐが形成されてい
る。
【０００８】図４および図５（ａ）に示すように、端板
９ａには、その中央部に吐出ポート１２がハウジング１
（図４参照）の軸方向に貫通状態に形成され、その外側
面には吐出ポート１２を開閉する吐出弁１２ａ（図４参
照）が設けられている。
９ａには、その中央部に吐出ポート１２がハウジング１
（図４参照）の軸方向に貫通状態に形成され、その外側
面には吐出ポート１２を開閉する吐出弁１２ａ（図４参
照）が設けられている。
【０００９】上記のような構成のスクロール圧縮機にお
いては、プーリ５を介して得られたエンジンの駆動力に
よって回転シャフト４が回転し、旋回スクロール１０が
自転阻止機構１１によって自転を阻止された状態で固定
スクロール９に対して公転旋回運動を行う。
いては、プーリ５を介して得られたエンジンの駆動力に
よって回転シャフト４が回転し、旋回スクロール１０が
自転阻止機構１１によって自転を阻止された状態で固定
スクロール９に対して公転旋回運動を行う。
【００１０】いま、図６（ａ）に示す状態から、旋回ス
クロール１０を矢印方向に９０°公転させると図６
（ｂ）に示す状態となり、１８０°公転させると図６
（ｃ）に示す状態となり、２７０°公転させると図６
（ｄ）に示す状態となる。この間に、渦巻き状ラップ９
ｂ、１０ｂの側面が相互に接触する点ａ１ 、ｂ１ 及び
ａ２、ｂ２は次第に中央に向かって移動し、圧縮室Ｐの
容積が徐々に減少する。
クロール１０を矢印方向に９０°公転させると図６
（ｂ）に示す状態となり、１８０°公転させると図６
（ｃ）に示す状態となり、２７０°公転させると図６
（ｄ）に示す状態となる。この間に、渦巻き状ラップ９
ｂ、１０ｂの側面が相互に接触する点ａ１ 、ｂ１ 及び
ａ２、ｂ２は次第に中央に向かって移動し、圧縮室Ｐの
容積が徐々に減少する。
【００１１】このとき、旋回スクロール１０の公転旋回
運動に伴い、吸入口７ａを通じて吸入された低温・低圧
の冷媒ガスは、圧縮室Ｐにおいて次第に圧縮される。そ
して、圧縮室Ｐがスクロール圧縮機構２の中央に接近し
吐出ポート１２に連通すると、冷媒ガスは圧縮室Ｐから
吐出ポート１２に流入する。さらに圧縮が進み、吐出ポ
ート１２内の圧力が所定の大きさに達すると吐出弁１２
ａが開かれ、高温・高圧となった冷媒ガスが吐出口８ａ
から外部に排出される。
運動に伴い、吸入口７ａを通じて吸入された低温・低圧
の冷媒ガスは、圧縮室Ｐにおいて次第に圧縮される。そ
して、圧縮室Ｐがスクロール圧縮機構２の中央に接近し
吐出ポート１２に連通すると、冷媒ガスは圧縮室Ｐから
吐出ポート１２に流入する。さらに圧縮が進み、吐出ポ
ート１２内の圧力が所定の大きさに達すると吐出弁１２
ａが開かれ、高温・高圧となった冷媒ガスが吐出口８ａ
から外部に排出される。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】上記のようなスクロー
ル型流体機械では、渦巻き状ラップ９ｂ、１０ｂの内端
部（中央側の端部）が最も高い圧縮反力を受けるため、
図５（ａ）（この図では渦巻き状ラップ９ｂのみを図
示）に示したように、この部分を厚くして剛性を高めて
いた。また、図５（ｂ）に示すように、渦巻き状ラップ
９ｂの内壁面に凹部１３を形成し、これによって圧縮室
Ｐの容積が最小となったときにも渦巻き状ラップ９ｂ、
１０ｂの間にクリアランスを形成し、吐出ポート１２へ
の流体の経路を確実に確保するものもあった。
ル型流体機械では、渦巻き状ラップ９ｂ、１０ｂの内端
部（中央側の端部）が最も高い圧縮反力を受けるため、
図５（ａ）（この図では渦巻き状ラップ９ｂのみを図
示）に示したように、この部分を厚くして剛性を高めて
いた。また、図５（ｂ）に示すように、渦巻き状ラップ
９ｂの内壁面に凹部１３を形成し、これによって圧縮室
Ｐの容積が最小となったときにも渦巻き状ラップ９ｂ、
１０ｂの間にクリアランスを形成し、吐出ポート１２へ
の流体の経路を確実に確保するものもあった。
【００１３】このようなものに対し、さらに剛性を高め
るために、渦巻き状ラップ９ｂの根元部分の厚さを、先
端部側よりも厚くすることが考えられる。しかしながら
この場合、吐出ポート１２を設置するスペースが狭く、
したがって吐出ポート１２の開口面積が小さくなるため
に過大圧縮が発生し、圧力損失が生じる。また、圧縮室
Ｐの容積が最小に近くなると、渦巻き状ラップ１０ｂに
よって吐出ポート１２が塞がれはじめ、その開口面積が
さらに小さくなるため、上記問題はさらに顕著なものと
なり、結果として圧縮機効率が低下してしまうという問
題があった。
るために、渦巻き状ラップ９ｂの根元部分の厚さを、先
端部側よりも厚くすることが考えられる。しかしながら
この場合、吐出ポート１２を設置するスペースが狭く、
したがって吐出ポート１２の開口面積が小さくなるため
に過大圧縮が発生し、圧力損失が生じる。また、圧縮室
Ｐの容積が最小に近くなると、渦巻き状ラップ１０ｂに
よって吐出ポート１２が塞がれはじめ、その開口面積が
さらに小さくなるため、上記問題はさらに顕著なものと
なり、結果として圧縮機効率が低下してしまうという問
題があった。
【００１４】本発明は以上のような点を考慮してなされ
たもので、高い強度を有し、かつ過大圧縮の生じること
のないスクロール型流体機械を提供することを課題とす
る。
たもので、高い強度を有し、かつ過大圧縮の生じること
のないスクロール型流体機械を提供することを課題とす
る。
【００１５】
【課題を解決するための手段】本発明は、それぞれ端板
の一側面に渦巻き状ラップが立設された固定スクロール
と旋回スクロールとを、前記渦巻き状ラップの位相をず
らしかつ偏心させて互いに噛み合わせ、前記固定スクロ
ールと旋回スクロールとの間に形成される複数の密閉空
間を被搬送流体の圧縮室とするスクロール型流体機械で
あって、前記各渦巻き状ラップの中央側端部には、その
高さ方向先端部と前記端板側の基部との間に段部が形成
されて、前記基部が内側面側に張り出し前記先端部より
も厚く形成されるとともに、前記圧縮室内の流体を吐出
するための吐出口が、前記段部に一部または全部が開口
して形成されていることを特徴としている。
の一側面に渦巻き状ラップが立設された固定スクロール
と旋回スクロールとを、前記渦巻き状ラップの位相をず
らしかつ偏心させて互いに噛み合わせ、前記固定スクロ
ールと旋回スクロールとの間に形成される複数の密閉空
間を被搬送流体の圧縮室とするスクロール型流体機械で
あって、前記各渦巻き状ラップの中央側端部には、その
高さ方向先端部と前記端板側の基部との間に段部が形成
されて、前記基部が内側面側に張り出し前記先端部より
も厚く形成されるとともに、前記圧縮室内の流体を吐出
するための吐出口が、前記段部に一部または全部が開口
して形成されていることを特徴としている。
【００１６】このような構成によれば、渦巻き状ラップ
の中央側端部において、その基部が先端部よりも厚く形
成されているので、渦巻き状ラップを高強度なものとす
ることができる。また、旋回スクロールと固定スクロー
ルとが噛み合った状態で、室の容積が最小限となって
も、段部に形成された吐出口が開口した状態となってい
るので、過圧縮が生じることもない。
の中央側端部において、その基部が先端部よりも厚く形
成されているので、渦巻き状ラップを高強度なものとす
ることができる。また、旋回スクロールと固定スクロー
ルとが噛み合った状態で、室の容積が最小限となって
も、段部に形成された吐出口が開口した状態となってい
るので、過圧縮が生じることもない。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係るスクロール型
流体機械の実施の形態の一例を、図１ないし図３を参照
して説明する。以下に示すスクロール型流体機械は上記
従来技術で示したものと基本的な構成が同様であるた
め、共通する構成については同符号を伏し、その説明を
省略する。
流体機械の実施の形態の一例を、図１ないし図３を参照
して説明する。以下に示すスクロール型流体機械は上記
従来技術で示したものと基本的な構成が同様であるた
め、共通する構成については同符号を伏し、その説明を
省略する。
【００１８】図１に示すように、スクロール型圧縮機
（スクロール型流体機械）は、円筒形状のハウジング１
内にスクロール圧縮機構２０が備えられており、このス
クロール圧縮機構２０は、ハウジング１に固定された固
定スクロール２１と、フレーム３と固定スクロール２１
との間で固定スクロール２１に対して偏心して公転旋回
し、かつその自転が自転阻止機構１１によって阻止され
た旋回スクロール２２とを備えている。
（スクロール型流体機械）は、円筒形状のハウジング１
内にスクロール圧縮機構２０が備えられており、このス
クロール圧縮機構２０は、ハウジング１に固定された固
定スクロール２１と、フレーム３と固定スクロール２１
との間で固定スクロール２１に対して偏心して公転旋回
し、かつその自転が自転阻止機構１１によって阻止され
た旋回スクロール２２とを備えている。
【００１９】固定スクロール２１は、端板２１ａと、端
板２１ａの一側面に立設された渦巻状ラップ２１ｂとを
備えている。また、旋回スクロール２２は、端板２１ａ
に対向状態に配された端板２２ａと、端板２２ａの一側
面に立設されて渦巻状ラップ２１ｂと噛み合わされた渦
巻状ラップ２２ｂとを備えている。
板２１ａの一側面に立設された渦巻状ラップ２１ｂとを
備えている。また、旋回スクロール２２は、端板２１ａ
に対向状態に配された端板２２ａと、端板２２ａの一側
面に立設されて渦巻状ラップ２１ｂと噛み合わされた渦
巻状ラップ２２ｂとを備えている。
【００２０】固定スクロール２１と旋回スクロール２２
とは、互いに所定の距離だけ偏心した状態で、渦巻状ラ
ップ２１ｂと渦巻状ラップ２２ｂとの互いの側面が複数
個所で線接触するように１８０度の位相差をもって噛み
合わされており、渦巻状ラップ２１ｂと渦巻状ラップ２
２ｂとの間には複数の圧縮室（密閉空間）Ｐが形成され
ている。
とは、互いに所定の距離だけ偏心した状態で、渦巻状ラ
ップ２１ｂと渦巻状ラップ２２ｂとの互いの側面が複数
個所で線接触するように１８０度の位相差をもって噛み
合わされており、渦巻状ラップ２１ｂと渦巻状ラップ２
２ｂとの間には複数の圧縮室（密閉空間）Ｐが形成され
ている。
【００２１】固定スクロール２１を構成する渦巻き状ラ
ップ２１ｂ，旋回スクロール２２を構成する渦巻き状ラ
ップ２２ｂのプロファイル（その外側面及び内側面の形
状）は、インボリュート関数からなる曲線によって形成
されている。ここで、渦巻き状ラップ２１ｂ、２２ｂに
よって形成される圧縮室Ｐの容積、いわゆるトップクリ
アランス容積を実質的にゼロとする完全噛み合いプロフ
ァイルとするときには、渦巻き状ラップ２１ｂ，２２ｂ
を、本出願人が既に提案した特許第２７２１６６８号に
詳細に述べたプロファイルを適用する。また、渦巻き状
ラップ２１ｂ，２２ｂの加工誤差による接続曲線間の異
常当たりを回避するため、若干のトップクリアランス容
積が残るものの接続曲線部分でわずかな逃げ寸法のクリ
アランスを設けるプロファイルとするとき（トップクリ
アランス容積が実質的にゼロの場合を含む）には、渦巻
き状ラップ２１ｂ，２２ｂを、本出願人が既に提案した
特開平６−６６２７３号公報にて詳細に述べたプロファ
イルを適用する。
ップ２１ｂ，旋回スクロール２２を構成する渦巻き状ラ
ップ２２ｂのプロファイル（その外側面及び内側面の形
状）は、インボリュート関数からなる曲線によって形成
されている。ここで、渦巻き状ラップ２１ｂ、２２ｂに
よって形成される圧縮室Ｐの容積、いわゆるトップクリ
アランス容積を実質的にゼロとする完全噛み合いプロフ
ァイルとするときには、渦巻き状ラップ２１ｂ，２２ｂ
を、本出願人が既に提案した特許第２７２１６６８号に
詳細に述べたプロファイルを適用する。また、渦巻き状
ラップ２１ｂ，２２ｂの加工誤差による接続曲線間の異
常当たりを回避するため、若干のトップクリアランス容
積が残るものの接続曲線部分でわずかな逃げ寸法のクリ
アランスを設けるプロファイルとするとき（トップクリ
アランス容積が実質的にゼロの場合を含む）には、渦巻
き状ラップ２１ｂ，２２ｂを、本出願人が既に提案した
特開平６−６６２７３号公報にて詳細に述べたプロファ
イルを適用する。
【００２２】さらに、図２に示すように、渦巻き状ラッ
プ２１ｂ，２２ｂの中央側端部は、その高さ方向先端部
２１ｂｔ、２２ｂｔに対して、端板２１ａ，２２ａ側の
基部２１ｂｂ、２２ｂｂ側が厚く形成されている。より
具体的には、先端部２１ｂｔ、２２ｂｔ側に対し、基部
２１ｂｂ、２２ｂｂ側が渦巻き状ラップ２１ｂ，２２ａ
の内側面側に張り出して、先端部２１ｂｔ、２２ｂｔ
と、基部２１ｂｂ、２２ｂｂとの間に段部２５が形成さ
れた形状を有している。
プ２１ｂ，２２ｂの中央側端部は、その高さ方向先端部
２１ｂｔ、２２ｂｔに対して、端板２１ａ，２２ａ側の
基部２１ｂｂ、２２ｂｂ側が厚く形成されている。より
具体的には、先端部２１ｂｔ、２２ｂｔ側に対し、基部
２１ｂｂ、２２ｂｂ側が渦巻き状ラップ２１ｂ，２２ａ
の内側面側に張り出して、先端部２１ｂｔ、２２ｂｔ
と、基部２１ｂｂ、２２ｂｂとの間に段部２５が形成さ
れた形状を有している。
【００２３】そして、図２および図３に示すように、固
定スクロール２１側の段部２５には、吐出ポート（吐出
口）２６が一部または全部が開口して形成され、端板２
１ａの背面側に連通している。
定スクロール２１側の段部２５には、吐出ポート（吐出
口）２６が一部または全部が開口して形成され、端板２
１ａの背面側に連通している。
【００２４】このようなスクロール型圧縮機では、上記
従来技術で示したものと同様に作動する。すなわち、プ
ーリ５を介して得られたエンジンの駆動力によって回転
シャフト４が回転し、旋回スクロール２２が自転阻止機
構１１によって自転を阻止された状態で固定スクロール
２１に対して公転旋回運動を行う。
従来技術で示したものと同様に作動する。すなわち、プ
ーリ５を介して得られたエンジンの駆動力によって回転
シャフト４が回転し、旋回スクロール２２が自転阻止機
構１１によって自転を阻止された状態で固定スクロール
２１に対して公転旋回運動を行う。
【００２５】このとき、旋回スクロール２２の公転旋回
運動に伴い、吸入口７ａを通じて吸入された低温・低圧
の冷媒ガスは、圧縮室Ｐにおいて次第に圧縮される。そ
して、圧縮室Ｐがスクロール圧縮機構２０の中央に接近
し吐出ポート２６に連通すると、冷媒ガスは圧縮室Ｐか
ら吐出ポート２６に流入する。さらに圧縮が進み、吐出
ポート２６内の圧力が所定の大きさに達すると吐出弁２
６ａが開かれ、高温・高圧となった冷媒ガスが吐出口８
ａから外部に排出される。
運動に伴い、吸入口７ａを通じて吸入された低温・低圧
の冷媒ガスは、圧縮室Ｐにおいて次第に圧縮される。そ
して、圧縮室Ｐがスクロール圧縮機構２０の中央に接近
し吐出ポート２６に連通すると、冷媒ガスは圧縮室Ｐか
ら吐出ポート２６に流入する。さらに圧縮が進み、吐出
ポート２６内の圧力が所定の大きさに達すると吐出弁２
６ａが開かれ、高温・高圧となった冷媒ガスが吐出口８
ａから外部に排出される。
【００２６】この時、吐出ポート２６は、段部２５に開
口して形成されているため、渦巻き状ラップ２１ｂ，２
２ａの側面どうしが相互に接触する点が、次第に中央に
向かって移動していき、圧縮室Ｐの容積が限りなくゼロ
に近づくときまで、吐出ポート２６全体が開口してい
る。これによって、圧縮室Ｐに閉塞された空間が発生す
ることを防止できるのである。
口して形成されているため、渦巻き状ラップ２１ｂ，２
２ａの側面どうしが相互に接触する点が、次第に中央に
向かって移動していき、圧縮室Ｐの容積が限りなくゼロ
に近づくときまで、吐出ポート２６全体が開口してい
る。これによって、圧縮室Ｐに閉塞された空間が発生す
ることを防止できるのである。
【００２７】上述したようなスクロール型圧縮機では、
渦巻き状ラップ２１ｂ，２２ａの中央側端部に段部２５
が形成され、先端部２１ｂｔ、２２ｂｔに対して基部２
１ｂｂ、２２ｂｂ側が厚く形成されているので、渦巻き
状ラップ２１ｂ，２２ａの剛性が高められている。しか
も、吐出ポート２６は、段部２５に開口して形成されて
いるため、図２（ｂ）に示したように、圧縮室Ｐの容積
が限りなくゼロに近づくときまで吐出ポート２６全体が
開口し、これによって、圧縮室Ｐに閉塞された空間の発
生を防いで、過圧縮による動力損失を防止することがで
きる。また、段部２５により、渦巻き状ラップ２１ｂ，
２２ａの先端部２１ｂｔ、２２ｂｔと基部２１ｂｂ、２
２ｂｂとで厚さが変化する部分の加工を容易に行うこと
のできる形状となっている。
渦巻き状ラップ２１ｂ，２２ａの中央側端部に段部２５
が形成され、先端部２１ｂｔ、２２ｂｔに対して基部２
１ｂｂ、２２ｂｂ側が厚く形成されているので、渦巻き
状ラップ２１ｂ，２２ａの剛性が高められている。しか
も、吐出ポート２６は、段部２５に開口して形成されて
いるため、図２（ｂ）に示したように、圧縮室Ｐの容積
が限りなくゼロに近づくときまで吐出ポート２６全体が
開口し、これによって、圧縮室Ｐに閉塞された空間の発
生を防いで、過圧縮による動力損失を防止することがで
きる。また、段部２５により、渦巻き状ラップ２１ｂ，
２２ａの先端部２１ｂｔ、２２ｂｔと基部２１ｂｂ、２
２ｂｂとで厚さが変化する部分の加工を容易に行うこと
のできる形状となっている。
【００２８】なお、上記実施の形態において、圧縮機に
ついて述べたが、一対の渦巻き状ラップを有するスクロ
ール型流体機械で有れば、イクスパンダー、ポンプ等に
も本発明を適用することが可能である。
ついて述べたが、一対の渦巻き状ラップを有するスクロ
ール型流体機械で有れば、イクスパンダー、ポンプ等に
も本発明を適用することが可能である。
【００２９】これ以外にも、本発明の主旨を逸脱しない
範囲内であれば、いかなる構成を採用しても良く、また
上記したような構成を適宜選択的に組み合わせたものと
しても良いのは言うまでもない。
範囲内であれば、いかなる構成を採用しても良く、また
上記したような構成を適宜選択的に組み合わせたものと
しても良いのは言うまでもない。
【００３０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のスクロー
ル型流体機械によれば、渦巻き状ラップを高強度なもの
とすることができ、しかも室の容積が最小限となって
も、段部に形成された吐出口が開口した状態となってい
るので、過圧縮が生じることもなく、動力損失を防止す
ることができる。
ル型流体機械によれば、渦巻き状ラップを高強度なもの
とすることができ、しかも室の容積が最小限となって
も、段部に形成された吐出口が開口した状態となってい
るので、過圧縮が生じることもなく、動力損失を防止す
ることができる。
【図１】 本発明に係るスクロール型流体機械の一例
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図２】 前記スクロール型流体機械の固定スクロー
ルと旋回スクロールとの、渦巻き状ラップの中心側端部
における噛み合いを示す図であって、（ａ）は平断面
図、（ｂ）は（ａ）におけるイーイ矢視図である。
ルと旋回スクロールとの、渦巻き状ラップの中心側端部
における噛み合いを示す図であって、（ａ）は平断面
図、（ｂ）は（ａ）におけるイーイ矢視図である。
【図３】 前記渦巻き状ラップの中心側端部を示す斜
視図である。
視図である。
【図４】 従来のスクロール型流体機械の一例を示す
断面図である。
断面図である。
【図５】 従来の渦巻き状ラップの中心側端部の例を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図６】 前記スクロール型流体機械において旋回ス
クロールが旋回している状態を示す図である。
クロールが旋回している状態を示す図である。
２１ 固定スクロール ２２ 旋回スクロール ２１ｂ、２２ｂ 渦巻き状ラップ ２５ 段部 ２６ 吐出ポート（吐出口） Ｐ 圧縮室（密閉空間）
Claims (1)
- 【請求項１】 それぞれ端板の一側面に渦巻き状ラッ
プが立設された固定スクロールと旋回スクロールとを、
前記渦巻き状ラップの位相をずらしかつ偏心させて互い
に噛み合わせ、前記固定スクロールと旋回スクロールと
の間に形成される複数の密閉空間を被搬送流体の圧縮室
とするスクロール型流体機械であって、 前記各渦巻き状ラップの中央側端部には、その高さ方向
先端部と前記端板側の基部との間に段部が形成されて、
前記基部が内側面側に張り出し前記先端部よりも厚く形
成されるとともに、 前記圧縮室内の流体を吐出するための吐出口が、前記段
部に一部または全部が開口して形成されていることを特
徴とするスクロール型流体機械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30013299A JP2001123972A (ja) | 1999-10-21 | 1999-10-21 | スクロール型流体機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30013299A JP2001123972A (ja) | 1999-10-21 | 1999-10-21 | スクロール型流体機械 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001123972A true JP2001123972A (ja) | 2001-05-08 |
Family
ID=17881131
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30013299A Withdrawn JP2001123972A (ja) | 1999-10-21 | 1999-10-21 | スクロール型流体機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001123972A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1225340A2 (en) * | 2001-01-17 | 2002-07-24 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Scroll compressor |
| GB2397346A (en) * | 2003-01-16 | 2004-07-21 | Scroll Tech | Hybrid scroll wraps with expansion compensating recess |
| JP2010216302A (ja) * | 2009-03-13 | 2010-09-30 | Keihin Corp | スクロール型圧縮機 |
-
1999
- 1999-10-21 JP JP30013299A patent/JP2001123972A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1225340A2 (en) * | 2001-01-17 | 2002-07-24 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Scroll compressor |
| EP1225340A3 (en) * | 2001-01-17 | 2004-01-21 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Scroll compressor |
| GB2397346A (en) * | 2003-01-16 | 2004-07-21 | Scroll Tech | Hybrid scroll wraps with expansion compensating recess |
| GB2397346B (en) * | 2003-01-16 | 2006-05-24 | Scroll Tech | Recess on tip of hybrid scroll compressor wrap to compensate for uneven thermal expansion |
| JP2010216302A (ja) * | 2009-03-13 | 2010-09-30 | Keihin Corp | スクロール型圧縮機 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20070109 |