JP2001121119A - 生ゴミ処理装置 - Google Patents
生ゴミ処理装置Info
- Publication number
- JP2001121119A JP2001121119A JP30325299A JP30325299A JP2001121119A JP 2001121119 A JP2001121119 A JP 2001121119A JP 30325299 A JP30325299 A JP 30325299A JP 30325299 A JP30325299 A JP 30325299A JP 2001121119 A JP2001121119 A JP 2001121119A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exhaust
- deodorizer
- processing tank
- garbage
- path
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/20—Waste processing or separation
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】生ゴミ処理装置は、処理槽１に入れた生ゴミと
発酵促進材を、好気性バクテリアの活性最適温度である
６０°Ｃ〜８０°Ｃに加温し、これを通風環境下で攪拌
することで生ゴミを処理するようにしている。このた
め、生ゴミ処理装置には、処理槽１を加熱する加熱手段
４が配置されている。また、その際処理槽１から排出さ
れる排気には悪臭成分が含まれているため、排気経路６
ａに、触媒式の脱臭器７と、この脱臭器７の脱臭効率ア
ップのために当該脱臭器７に流入する排気の温度を上昇
させるヒータ８を備えている。このため、前記加熱手段
４と前記ヒータ８に要するエネルギ（加熱用のエネル
ギ）が多くなり、ランニングコストが高くなるという問
題があった。 【解決手段】処理槽１の外側に、その内面の一部が処理
槽１の外壁外面で構成された排気通過室１０を設け、前
記脱臭器７の下流側の排気経路６ａの一部を当該排気通
過室１０で構成し、この排気通過室１０を通過する昇温
排気による処理槽の加熱を、前記加熱手段４の全部また
は一部として利用するようにした。
発酵促進材を、好気性バクテリアの活性最適温度である
６０°Ｃ〜８０°Ｃに加温し、これを通風環境下で攪拌
することで生ゴミを処理するようにしている。このた
め、生ゴミ処理装置には、処理槽１を加熱する加熱手段
４が配置されている。また、その際処理槽１から排出さ
れる排気には悪臭成分が含まれているため、排気経路６
ａに、触媒式の脱臭器７と、この脱臭器７の脱臭効率ア
ップのために当該脱臭器７に流入する排気の温度を上昇
させるヒータ８を備えている。このため、前記加熱手段
４と前記ヒータ８に要するエネルギ（加熱用のエネル
ギ）が多くなり、ランニングコストが高くなるという問
題があった。 【解決手段】処理槽１の外側に、その内面の一部が処理
槽１の外壁外面で構成された排気通過室１０を設け、前
記脱臭器７の下流側の排気経路６ａの一部を当該排気通
過室１０で構成し、この排気通過室１０を通過する昇温
排気による処理槽の加熱を、前記加熱手段４の全部また
は一部として利用するようにした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、処理槽内に収容した
生ゴミと発酵促進材を、加熱環境ならびに通風環境下で
攪拌し、好気性微生物の発酵作用により生ゴミの大部分
を水と炭酸ガスに分解する生ゴミ処理装置に関するもの
である。
生ゴミと発酵促進材を、加熱環境ならびに通風環境下で
攪拌し、好気性微生物の発酵作用により生ゴミの大部分
を水と炭酸ガスに分解する生ゴミ処理装置に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】この種の従来の生ゴミ処理装置は、図２
に示すように、生ゴミＡと発酵促進材Ｂを受容する処理
槽１と、この処理槽１内へ生ゴミを投入する開閉可能な
投入口２と、処理槽１内の生ゴミＡと発酵促進材Ｂを攪
拌する攪拌手段３と、処理槽１内の生ゴミＡと発酵促進
材Ｂの混合物を所定の温度に加熱する加熱手段４と、処
理槽１内へ外気を取り入れる外気取入経路５ａを有する
外気取入手段５と、処理槽１内の空気を外部に排気する
ための排気経路６ａを有する排気手段６と、排気手段６
における排気経路６ａ中に介装され当該経路６ａを通過
する排気中の臭気を脱臭する触媒式の脱臭器７と、脱臭
器７の脱臭効率を高めるために脱臭器７の上流側の排気
経路６ａ中に設けられて脱臭器を通過する排気の温度を
上昇させるヒーター８とを備えている。
に示すように、生ゴミＡと発酵促進材Ｂを受容する処理
槽１と、この処理槽１内へ生ゴミを投入する開閉可能な
投入口２と、処理槽１内の生ゴミＡと発酵促進材Ｂを攪
拌する攪拌手段３と、処理槽１内の生ゴミＡと発酵促進
材Ｂの混合物を所定の温度に加熱する加熱手段４と、処
理槽１内へ外気を取り入れる外気取入経路５ａを有する
外気取入手段５と、処理槽１内の空気を外部に排気する
ための排気経路６ａを有する排気手段６と、排気手段６
における排気経路６ａ中に介装され当該経路６ａを通過
する排気中の臭気を脱臭する触媒式の脱臭器７と、脱臭
器７の脱臭効率を高めるために脱臭器７の上流側の排気
経路６ａ中に設けられて脱臭器を通過する排気の温度を
上昇させるヒーター８とを備えている。
【０００３】９は、前記投入口２に取り付けた開閉扉で
あって、この開閉扉９により投入口２を開閉可能として
いる。
あって、この開閉扉９により投入口２を開閉可能として
いる。
【０００４】前記攪拌手段３は、処理槽内に回転自在に
横架した回転軸３ａと、この回転軸にその基端部を固定
されてラジアル方向に延びる複数の攪拌腕３ｂ，３ｂ…
と、回転軸３ａを回転伝達機構（スプロケットとチェー
ン等）３ｃを介して回転駆動するモータ３ｄとで構成さ
れており、処理槽１内に収容された、好気性バクテリア
の付着した発酵促進材（好気性バクテリアの培養床とな
る木材チップ等）Ｂと生ゴミＡとを攪拌するものであ
る。
横架した回転軸３ａと、この回転軸にその基端部を固定
されてラジアル方向に延びる複数の攪拌腕３ｂ，３ｂ…
と、回転軸３ａを回転伝達機構（スプロケットとチェー
ン等）３ｃを介して回転駆動するモータ３ｄとで構成さ
れており、処理槽１内に収容された、好気性バクテリア
の付着した発酵促進材（好気性バクテリアの培養床とな
る木材チップ等）Ｂと生ゴミＡとを攪拌するものであ
る。
【０００５】前記加熱手段４は、処理槽１の外壁外面に
貼着したシーズヒータ等の電熱ヒータで構成されてお
り、処理槽１内を好気性バクテリアの活性を高める最適
温度（６０°Ｃ〜８０°Ｃ）に調整するものである。
貼着したシーズヒータ等の電熱ヒータで構成されてお
り、処理槽１内を好気性バクテリアの活性を高める最適
温度（６０°Ｃ〜８０°Ｃ）に調整するものである。
【０００６】前記外気取入手段５は、処理槽１内と外
（外気）を連通する外気取入経路５ａと、この外気取入
経路５ａ中に介装した送風機５ｂとで構成されている。
送風機５ｂは、外気取入経路５ａを通じて処理槽１内へ
外気を強制的に取り入れる役目をする。
（外気）を連通する外気取入経路５ａと、この外気取入
経路５ａ中に介装した送風機５ｂとで構成されている。
送風機５ｂは、外気取入経路５ａを通じて処理槽１内へ
外気を強制的に取り入れる役目をする。
【０００７】排気手段６は、外気取入手段５で処理槽１
内に取り入れられ処理槽１内の好気性バクテリアを活性
化させた後の外気を排出するもので、処理槽１内と外
（外気）を連通する排気経路６ａで構成されている。
内に取り入れられ処理槽１内の好気性バクテリアを活性
化させた後の外気を排出するもので、処理槽１内と外
（外気）を連通する排気経路６ａで構成されている。
【０００８】処理槽１内に収容された生ゴミＡは、前記
加熱手段４による加熱環境下で、前記外気取入手段５と
排気手段６による通風環境下で、発酵促進材Ｂと共に攪
拌され、好気性微生物の発酵作用によりその大部分を水
と炭酸ガスに分解されるのである。このとき、排気手段
６により処理槽１内から大気に放出されようとする排気
には、好気性バクテリアの発酵作用に伴う臭気成分（悪
臭成分）が混入している。
加熱手段４による加熱環境下で、前記外気取入手段５と
排気手段６による通風環境下で、発酵促進材Ｂと共に攪
拌され、好気性微生物の発酵作用によりその大部分を水
と炭酸ガスに分解されるのである。このとき、排気手段
６により処理槽１内から大気に放出されようとする排気
には、好気性バクテリアの発酵作用に伴う臭気成分（悪
臭成分）が混入している。
【０００９】この排気中に混入している臭気成分は、排
気手段６における排気経路６ａに介装した触媒式の脱臭
器７で脱臭されて外気に放出されるようになっている。
また、触媒式の脱臭器７による脱臭効率を高めるため
に、当該脱臭器７の上流側の排気経路６ａ中に設けられ
排気の温度を数百度Ｃに上昇させるヒータ（電熱ヒー
タ）８が装備されている。
気手段６における排気経路６ａに介装した触媒式の脱臭
器７で脱臭されて外気に放出されるようになっている。
また、触媒式の脱臭器７による脱臭効率を高めるため
に、当該脱臭器７の上流側の排気経路６ａ中に設けられ
排気の温度を数百度Ｃに上昇させるヒータ（電熱ヒー
タ）８が装備されている。
【００１０】
【発明が解決しよとする課題】ところで、上記のように
構成した従来の生ゴミ処理装置は、効果的に生ゴミを処
理できるものの、下記のような問題を持っている。 １．活性最適温度が６０°Ｃ〜８０°Ｃの比較的高温の
好気性バクテリアによる発酵作用で、生ゴミを分解処理
するものであるから、生ゴミの分解処理中は加熱手段４
により処理槽１内の温度を、この活性最適温度に上昇維
持させておく必要がある。また、触媒式の脱臭器７の脱
臭効率を高めるために脱臭器７の上流側に配置したヒー
タ８で排気の温度を数百度Ｃに高める必要がある。この
ため、これら加熱手段４およびヒータ８に要する加熱エ
ネルギ（電気エネルギー）が多くなり、ランニングコス
トが高くなるという問題があった。 ２．一方、ヒータ８により数百度Ｃに加熱された排気
は、触媒式の脱臭器７および当該脱臭器７の下流域にお
いてもなお数百度Ｃの温度を維持しており、この高温排
気が大気に放出されるため、周囲の環境に悪影響（熱公
害）を与えるという問題があった。
構成した従来の生ゴミ処理装置は、効果的に生ゴミを処
理できるものの、下記のような問題を持っている。 １．活性最適温度が６０°Ｃ〜８０°Ｃの比較的高温の
好気性バクテリアによる発酵作用で、生ゴミを分解処理
するものであるから、生ゴミの分解処理中は加熱手段４
により処理槽１内の温度を、この活性最適温度に上昇維
持させておく必要がある。また、触媒式の脱臭器７の脱
臭効率を高めるために脱臭器７の上流側に配置したヒー
タ８で排気の温度を数百度Ｃに高める必要がある。この
ため、これら加熱手段４およびヒータ８に要する加熱エ
ネルギ（電気エネルギー）が多くなり、ランニングコス
トが高くなるという問題があった。 ２．一方、ヒータ８により数百度Ｃに加熱された排気
は、触媒式の脱臭器７および当該脱臭器７の下流域にお
いてもなお数百度Ｃの温度を維持しており、この高温排
気が大気に放出されるため、周囲の環境に悪影響（熱公
害）を与えるという問題があった。
【００１１】本発明は、加熱手段４およびヒータ８に要
するエネルギ（電気エネルギ）を逓減させそれだけラン
ニングコストの低い生ゴミ処理装置を提供すると共に、
脱臭器７を経て大気に放出される排気の温度を低くし
て、この排気による悪影響（熱公害）を逓減しようとす
ることを目的とする。
するエネルギ（電気エネルギ）を逓減させそれだけラン
ニングコストの低い生ゴミ処理装置を提供すると共に、
脱臭器７を経て大気に放出される排気の温度を低くし
て、この排気による悪影響（熱公害）を逓減しようとす
ることを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記課題を
解決するためになされたものであり、上述した従来の生
ゴミ処理装置において、処理槽１の外側に、その内面の
一部が処理槽１の外壁外面で構成された排気通過室を設
け、前記脱臭器７の下流側の排気経路６ａの一部を当該
排気通過室で構成し、この排気通過室を通過する昇温排
気による処理槽の加熱を、前記加熱手段４の全部または
一部としたのである。
解決するためになされたものであり、上述した従来の生
ゴミ処理装置において、処理槽１の外側に、その内面の
一部が処理槽１の外壁外面で構成された排気通過室を設
け、前記脱臭器７の下流側の排気経路６ａの一部を当該
排気通過室で構成し、この排気通過室を通過する昇温排
気による処理槽の加熱を、前記加熱手段４の全部または
一部としたのである。
【００１３】
【作用】このように構成したことにより、脱臭器７を経
過した高温排気を処理槽１の加熱源の全部または一部と
して利用できるので、加熱エネルギ（加熱手段４とヒー
タ８に要する合計電気エネルギ）を少なくすることがで
きる。その一方で、脱臭器７の下流域においてもなお数
百度Ｃの温度を維持している高温排気は、処理槽１の加
熱のために熱転嫁するので、その分大気に放出される排
気温度を低くすることができ、周囲環境への悪影響（熱
公害）を小さくすることができる。
過した高温排気を処理槽１の加熱源の全部または一部と
して利用できるので、加熱エネルギ（加熱手段４とヒー
タ８に要する合計電気エネルギ）を少なくすることがで
きる。その一方で、脱臭器７の下流域においてもなお数
百度Ｃの温度を維持している高温排気は、処理槽１の加
熱のために熱転嫁するので、その分大気に放出される排
気温度を低くすることができ、周囲環境への悪影響（熱
公害）を小さくすることができる。
【００１４】
【実施例】以下本発明に係る生ゴミ処理装置の実施例を
図１に基づいて説明する。図１に示した本発明に係る生
ゴミ処理装置は、図４に示した従来の生ゴミ処理装置に
比べて加熱手段４の構成および排気経路６ａの一部に差
異がある他は、同じ構成であるので、以下の説明では、
この差異点について説明する。
図１に基づいて説明する。図１に示した本発明に係る生
ゴミ処理装置は、図４に示した従来の生ゴミ処理装置に
比べて加熱手段４の構成および排気経路６ａの一部に差
異がある他は、同じ構成であるので、以下の説明では、
この差異点について説明する。
【００１５】図１において、１０は、処理槽１の外側に
設けられた排気通過室である。この排気通過室１０は、
その内面の一部が処理槽１の外壁外面で構成されるよう
にして処理槽１の外側に設けられている。図１の例で
は、この排気通過室１０は、処理槽１の円弧状の下部全
域を覆うものとして取り付けられている。１０ａは排気
通過室１０への排気入口であって、処理槽１の前側（図
１の紙面手前側）で排気通過室１０の上端部に配置され
ている。また、１０ｂは排気通過室１０からの排気出口
であって、処理槽１の後側（図１の紙面後側）で排気通
過室１０の上端部に配置されている。排気通過室１０
は、その内部に排気入口１０ａと排気出口１０ｂとの間
を通過する排気を蛇行案内する隔板（図示せず）が配置
されている。 そして、脱臭器７からの高温の排気（ヒ
ータ８により数百度に温度上昇された排気）は、排気入
口１０ａ、通路１１ａ、排気通過室１０、排気出口１０
ｂ、通路１１ｂの順に通過し大気に放出されるようにな
っている。すなわち、脱臭器７の下流側の排気経路６ａ
の一部を前記排気通過室１０で構成しているのである。
設けられた排気通過室である。この排気通過室１０は、
その内面の一部が処理槽１の外壁外面で構成されるよう
にして処理槽１の外側に設けられている。図１の例で
は、この排気通過室１０は、処理槽１の円弧状の下部全
域を覆うものとして取り付けられている。１０ａは排気
通過室１０への排気入口であって、処理槽１の前側（図
１の紙面手前側）で排気通過室１０の上端部に配置され
ている。また、１０ｂは排気通過室１０からの排気出口
であって、処理槽１の後側（図１の紙面後側）で排気通
過室１０の上端部に配置されている。排気通過室１０
は、その内部に排気入口１０ａと排気出口１０ｂとの間
を通過する排気を蛇行案内する隔板（図示せず）が配置
されている。 そして、脱臭器７からの高温の排気（ヒ
ータ８により数百度に温度上昇された排気）は、排気入
口１０ａ、通路１１ａ、排気通過室１０、排気出口１０
ｂ、通路１１ｂの順に通過し大気に放出されるようにな
っている。すなわち、脱臭器７の下流側の排気経路６ａ
の一部を前記排気通過室１０で構成しているのである。
【００１６】排気通過室１０を通過する高温排気は、排
気通過室１０の内面の一部を構成する処理槽１の外壁を
通して処理槽１を加熱するようになっている。この場
合、排気通過室１０は加熱手段４を構成している。
気通過室１０の内面の一部を構成する処理槽１の外壁を
通して処理槽１を加熱するようになっている。この場
合、排気通過室１０は加熱手段４を構成している。
【００１７】なお、上記の実施例では、加熱手段４の全
部を、高温排気が通過する排気通過室１０で構成したも
のを示したが、処理槽１の外面に貼着したシーズヒータ
等の電熱ヒータ（図示せず）と併用するようにしても良
い。この場合、電熱ヒータは従来もものに比して低能力
のもので足りること勿論である。
部を、高温排気が通過する排気通過室１０で構成したも
のを示したが、処理槽１の外面に貼着したシーズヒータ
等の電熱ヒータ（図示せず）と併用するようにしても良
い。この場合、電熱ヒータは従来もものに比して低能力
のもので足りること勿論である。
【００１８】更に、本発明の発展例して、前記排気通過
室１０の下流側の排気経路６ａと、前記ヒータ８の上流
側の排気経路６ａとの間に、前者の排気経路６ａを通過
する高温の排気の熱を後者の排気経路６ａを通過する排
気に転嫁させる熱交換器１２（図１に仮想線で図示）を
取り付けることで、加熱エネルギおよび大気に放出され
る排気の温度を更に逓減させるようにしても良い。ある
いは、前記排気通過室１０の下流側の排気経路６ａと、
前記外気取入経路５ａとの間に、排気通過室１０の下流
側の排気経路６ａを通過する高温の排気の熱を、外気取
入経路５ａを通過する外気に転嫁させる熱交換器１１
（図示せず）を取り付けることで、加熱エネルギおよび
大気に放出される排気の温度を更に逓減させるようにし
ても良い。
室１０の下流側の排気経路６ａと、前記ヒータ８の上流
側の排気経路６ａとの間に、前者の排気経路６ａを通過
する高温の排気の熱を後者の排気経路６ａを通過する排
気に転嫁させる熱交換器１２（図１に仮想線で図示）を
取り付けることで、加熱エネルギおよび大気に放出され
る排気の温度を更に逓減させるようにしても良い。ある
いは、前記排気通過室１０の下流側の排気経路６ａと、
前記外気取入経路５ａとの間に、排気通過室１０の下流
側の排気経路６ａを通過する高温の排気の熱を、外気取
入経路５ａを通過する外気に転嫁させる熱交換器１１
（図示せず）を取り付けることで、加熱エネルギおよび
大気に放出される排気の温度を更に逓減させるようにし
ても良い。
【００１９】
【効果】以上の如く構成した本発明の生ゴミ処理装置
は、脱臭器７の脱出効率アップのために設けられている
ヒータ８により昇温された高温排気の熱量を利用して処
理槽１を加熱するようにして、これを処理槽１の加熱手
段４の全部または一部とするものであるから、生ゴミ処
理装置のランニングコストを低くすることができる他、
大気に排出される排気温度を低くすることができるとい
う効果を有するものである。
は、脱臭器７の脱出効率アップのために設けられている
ヒータ８により昇温された高温排気の熱量を利用して処
理槽１を加熱するようにして、これを処理槽１の加熱手
段４の全部または一部とするものであるから、生ゴミ処
理装置のランニングコストを低くすることができる他、
大気に排出される排気温度を低くすることができるとい
う効果を有するものである。
【図１】本発明に係る生ゴミ処理装置の説明図である。
【図２】従来の生ゴミ処理装置の説明図である。
Ａ；生ゴミ、Ｂ；発酵促進材、１；処理槽、２；投入
口、３；攪拌手段、３ａ；回転軸、３ｂ；攪拌腕、３
ｃ；回転伝達機構、３ｄ；モータ、４；加熱手段（処理
槽１加熱用）、５；外気取入手段、５ａ；外気取入経
路、５ｂ；送風器、６；排気手段、６ａ；排気経路、
７；脱臭器、８；ヒータ、９；開閉扉、１０；排気通過
室、１０ａ；排気入口、１０ｂ；排気出口、１１ａ，１
１ｂ；接続経路（排気経路６ａの 一部）、１２；熱交
換器、
口、３；攪拌手段、３ａ；回転軸、３ｂ；攪拌腕、３
ｃ；回転伝達機構、３ｄ；モータ、４；加熱手段（処理
槽１加熱用）、５；外気取入手段、５ａ；外気取入経
路、５ｂ；送風器、６；排気手段、６ａ；排気経路、
７；脱臭器、８；ヒータ、９；開閉扉、１０；排気通過
室、１０ａ；排気入口、１０ｂ；排気出口、１１ａ，１
１ｂ；接続経路（排気経路６ａの 一部）、１２；熱交
換器、
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１１年１１月１日（１９９９．１１．
１）
１）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項２
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項３
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１４】
【実施例】 以下本発明に係る生ゴミ処理装置の実施例
を図１に基づいて説明する。図１に示した本発明に係る
生ゴミ処理装置は、図２に示した従来の生ゴミ処理装置
に比べて加熱手段４の構成および排気経路６ａの一部に
差異がある他は、同じ構成であるので、以下の説明で
は、この差異点について説明する。
を図１に基づいて説明する。図１に示した本発明に係る
生ゴミ処理装置は、図２に示した従来の生ゴミ処理装置
に比べて加熱手段４の構成および排気経路６ａの一部に
差異がある他は、同じ構成であるので、以下の説明で
は、この差異点について説明する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１８】 更に、本発明の発展例して、前記排気通
過室１０の下流側の排気経路６ａと、前記ヒータ８の上
流側の排気経路６ａとの間に、前者の排気経路６ａを通
過する高温の排気の熱を後者の排気経路６ａを通過する
排気に転嫁させる熱交換器１２（図１に仮想線で図示）
を取り付けることで、加熱エネルギおよび大気に放出さ
れる排気の温度を更に逓減させるようにしても良い。あ
るいは、前記排気通過室１０の下流側の排気経路６ａ
と、前記外気取入経路５ａとの間に、排気通過室１０の
下流側の排気経路６ａを通過する高温の排気の熱を、外
気取入経路５ａを通過する外気に転嫁させる熱交換器１
２（図示せず）を取り付けることで、加熱エネルギおよ
び大気に放出される排気の温度を更に逓減させるように
しても良い。
過室１０の下流側の排気経路６ａと、前記ヒータ８の上
流側の排気経路６ａとの間に、前者の排気経路６ａを通
過する高温の排気の熱を後者の排気経路６ａを通過する
排気に転嫁させる熱交換器１２（図１に仮想線で図示）
を取り付けることで、加熱エネルギおよび大気に放出さ
れる排気の温度を更に逓減させるようにしても良い。あ
るいは、前記排気通過室１０の下流側の排気経路６ａ
と、前記外気取入経路５ａとの間に、排気通過室１０の
下流側の排気経路６ａを通過する高温の排気の熱を、外
気取入経路５ａを通過する外気に転嫁させる熱交換器１
２（図示せず）を取り付けることで、加熱エネルギおよ
び大気に放出される排気の温度を更に逓減させるように
しても良い。
Claims (3)
- 【請求項１】 生ゴミＡと発酵促進材Ｂを受容する処理
槽１と、この処理槽１内へ生ゴミＡを投入する開閉可能
な投入口２と、処理槽１内の生ゴミＡと発酵促進材Ｂを
攪拌する攪拌手段３と、処理槽１内の生ゴミＡと発酵促
進材Ｂの混合物を所定の温度に加熱する加熱手段４と、
処理槽１内へ外気を取り入れる空気取入経路５ａを有す
る外気取入手段５と、処理槽１内の空気を外部に排気す
るための排気経路６ａを有する排気手段６と、排気手段
６における排気経路６ａ中に介装され当該経路６ａを通
過する排気中の臭気成分を脱臭する触媒式の脱臭器７
と、脱臭器７の脱臭効率を高めるために脱臭器７の上流
側の排気経路６ａ中に設けられて脱臭器７を通過する排
気の温度を上昇させるヒーター８とを備えてなる生ゴミ
処理装置において、 前記処理槽１の外側に、その内面の一部が処理槽１の外
壁外面で構成された排気通過室１０を設け、前記脱臭器
７の下流側の排気経路６ａの一部を当該排気通過室１０
で構成し、この排気通過室１０を通過する昇温排気によ
る処理槽の加熱を、前記加熱手段４の全部または一部と
して利用するよう構成してあることを特徴とする生ゴミ
処理装置。 - 【請求項２】 生ゴミＡと発酵促進材Ｂを受容する処理
槽１と、この処理槽１内へ生ゴミＡを投入する開閉可能
な投入口２と、処理槽１内の生ゴミＡと発酵促進材Ｂを
攪拌する攪拌手段３と、処理槽１内の生ゴミＡと発酵促
進材Ｂの混合物を所定の温度に加熱する加熱手段４と、
処理槽１内へ外気を取り入れる空気取入経路５ａを有す
る外気取入手段５と、処理槽１内の空気を外部に排気す
るための排気経路６ａを有する排気手段６と、排気手段
６における排気経路６ａ中に介装され当該経路６ａを通
過する排気中の臭気成分を脱臭する触媒式の脱臭器７
と、脱臭器７の脱臭効率を高めるために脱臭器７の上流
側の排気経路６ａ中に設けられて脱臭器７を通過する排
気の温度を上昇させるヒーター８とを備えてなる生ゴミ
処理装置において、 前記処理槽１の外側に、その内面の一部が処理槽１の外
壁外面で構成された排気通過室１０を設け、前記脱臭器
７の下流側の排気経路６ａの一部を当該排気通過室１０
で構成し、この排気通過室１０を通過する昇温排気によ
る処理槽の加熱を、前記加熱手段４の全部または一部と
して利用するよう構成すると共に、 前記排気通過室１０の下流側の排気経路と、前記ヒータ
８の上流側の排気経路６ａとの間に、前者の排気経路６
ａを通過する高温の排気の熱を後者の排気経路６ａを通
過する排気に転嫁させる熱交換器１１を取り付けたこと
を特徴とする生ゴミ処理装置。 - 【請求項３】 生ゴミＡと発酵促進材Ｂを受容する処理
槽１と、この処理槽１内へ生ゴミＡを投入する開閉可能
な投入口２と、処理槽１内の生ゴミＡと発酵促進材Ｂを
攪拌する攪拌手段３と、処理槽１内の生ゴミＡと発酵促
進材Ｂの混合物を所定の温度に加熱する加熱手段４と、
処理槽１内へ外気を取り入れる空気取入経路５ａを有す
る外気取入手段５と、処理槽１内の空気を外部に排気す
るための排気経路６ａを有する排気手段６と、排気手段
６における排気経路６ａ中に介装され当該経路６ａを通
過する排気中の臭気成分を脱臭する触媒式の脱臭器７
と、脱臭器７の脱臭効率を高めるために脱臭器７の上流
側の排気経路６ａ中に設けられて脱臭器７を通過する排
気の温度を上昇させるヒーター８とを備えてなる生ゴミ
処理装置において、 前記処理槽１の外側に、その内面の一部が処理槽１の外
壁外面で構成された排気通過室１０を設け、前記脱臭器
７の下流側の排気経路６ａの一部を当該排気通過室１０
で構成し、この排気通過室１０を通過する昇温排気によ
る処理槽の加熱を、前記加熱手段４の全部または一部と
して利用するよう構成すると共に、 前記排気通過室１０の下流側の排気経路６ａと、前記外
気取入経路５ａとの間に、排気通過室１０の下流側の排
気経路６ａを通過する高温の排気の熱を、外気取入経路
５ａを通過する外気に転嫁させる熱交換器１１を取り付
けたことを特徴とする生ゴミ処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30325299A JP2001121119A (ja) | 1999-10-26 | 1999-10-26 | 生ゴミ処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30325299A JP2001121119A (ja) | 1999-10-26 | 1999-10-26 | 生ゴミ処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001121119A true JP2001121119A (ja) | 2001-05-08 |
Family
ID=17918722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30325299A Pending JP2001121119A (ja) | 1999-10-26 | 1999-10-26 | 生ゴミ処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001121119A (ja) |
-
1999
- 1999-10-26 JP JP30325299A patent/JP2001121119A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4019187B2 (ja) | 発酵或いは乾燥処理機に於ける撹拌移送装置 | |
| JP2001121119A (ja) | 生ゴミ処理装置 | |
| JP2000070905A (ja) | 有機物処理装置 | |
| JP3607109B2 (ja) | 生ゴミ等用処理装置 | |
| JP2000061435A (ja) | 有機物処理装置 | |
| JPH09184683A (ja) | 廃棄物処理装置 | |
| JP2000061240A (ja) | 脱臭装置 | |
| JPH06292875A (ja) | 生ゴミ処理装置 | |
| JP3226501B2 (ja) | 発酵処理装置 | |
| JP2873790B2 (ja) | 発酵処理方法 | |
| JP3475187B2 (ja) | 有機物処理装置 | |
| JPH11300320A (ja) | 生ごみ処理装置 | |
| JP3481022B2 (ja) | 有機物処理装置 | |
| JPH10290975A (ja) | 生ゴミ処理装置 | |
| JP3332868B2 (ja) | 廃棄物処理装置 | |
| JP2003154340A (ja) | 生ゴミ処理機 | |
| JP3349432B2 (ja) | 廃棄物処理装置 | |
| JPH07204611A (ja) | 生ごみの分解処理装置 | |
| JP3842930B2 (ja) | 有機物処理装置 | |
| JP4135369B2 (ja) | 生ごみ処理装置 | |
| JP3363391B2 (ja) | 生ごみ処理装置 | |
| JP2002239514A (ja) | 有機廃棄物処理機および有機廃棄物処理方法 | |
| JPH09118578A (ja) | 生ゴミ処理装置 | |
| JPH09117741A (ja) | 有機物処理装置 | |
| JP2002331277A (ja) | 有機物処理装置 |