JP2001121057A - 帯状材用ロールコータにおける塗料パン - Google Patents
帯状材用ロールコータにおける塗料パンInfo
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- JP2001121057A JP2001121057A JP30179199A JP30179199A JP2001121057A JP 2001121057 A JP2001121057 A JP 2001121057A JP 30179199 A JP30179199 A JP 30179199A JP 30179199 A JP30179199 A JP 30179199A JP 2001121057 A JP2001121057 A JP 2001121057A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は簡単な構造で、スラッジをピックア
ップロールに付着しないように防止できる帯状材用ロー
ルコータにおける塗料パンを提供する。 【解決手段】 塗料パン１１ａの傾斜部１２の高位側上
方に塗料供給口１４を設け、塗料パン１１ａの傾斜部１
２低位側の上部には塗料１５のオーバーフロー口１６を
設けて、塗料１５の液面を一定に保持して、塗料１５が
自然に傾斜部１２上方を流れるようにしている。塗料パ
ン１１ａによれば、塗料１５内に気泡を発生させず、塗
料１５を均一化できる。塗料１５に含まれるスラッジ１
８は比重が大きいので、傾斜部１２を流れる塗料１５か
ら分離させて傾斜部１２面に沈降させ、滑らせて、低位
側に堆積物処理部１３ａに押出す。従って、塗料パン１
１ａを従来に比して大きくすることなく、簡単な構造に
よって、スラッジ１８を分離除去できる。
ップロールに付着しないように防止できる帯状材用ロー
ルコータにおける塗料パンを提供する。 【解決手段】 塗料パン１１ａの傾斜部１２の高位側上
方に塗料供給口１４を設け、塗料パン１１ａの傾斜部１
２低位側の上部には塗料１５のオーバーフロー口１６を
設けて、塗料１５の液面を一定に保持して、塗料１５が
自然に傾斜部１２上方を流れるようにしている。塗料パ
ン１１ａによれば、塗料１５内に気泡を発生させず、塗
料１５を均一化できる。塗料１５に含まれるスラッジ１
８は比重が大きいので、傾斜部１２を流れる塗料１５か
ら分離させて傾斜部１２面に沈降させ、滑らせて、低位
側に堆積物処理部１３ａに押出す。従って、塗料パン１
１ａを従来に比して大きくすることなく、簡単な構造に
よって、スラッジ１８を分離除去できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は帯状材用ロールコー
タにおける塗料パンに関する。
タにおける塗料パンに関する。
【０００２】
【従来の技術】ピックアップロールの一部を塗料パン内
に浸漬させ、該ピックアップロールを回転させて、その
ロール周面に塗料を付着させ、更に、これをコータロー
ルに転写して帯状材に連続塗装する帯状材用ロールコー
タは、帯状材の連続塗装装置として従来より広く使用さ
れている。
に浸漬させ、該ピックアップロールを回転させて、その
ロール周面に塗料を付着させ、更に、これをコータロー
ルに転写して帯状材に連続塗装する帯状材用ロールコー
タは、帯状材の連続塗装装置として従来より広く使用さ
れている。
【０００３】その一例を図３に示す。１はピックアップ
ロール、２はコータロール、３はバックアップロール、
４は塗料パン、５は帯状材、６は塗料である。塗料パン
内に所定量の塗料が満たされ、 ピックアップロール１
が一部を塗料パン４内の塗料６に浸漬されており、ピッ
クアップロール１の回転により、そのロール周面に付着
した塗料がコータロール２の周面に転写され、さらに帯
状材５に転写されて帯状材が連続塗装される。この種の
塗料パンは、通常、塗料６を循環して使用している。
ロール、２はコータロール、３はバックアップロール、
４は塗料パン、５は帯状材、６は塗料である。塗料パン
内に所定量の塗料が満たされ、 ピックアップロール１
が一部を塗料パン４内の塗料６に浸漬されており、ピッ
クアップロール１の回転により、そのロール周面に付着
した塗料がコータロール２の周面に転写され、さらに帯
状材５に転写されて帯状材が連続塗装される。この種の
塗料パンは、通常、塗料６を循環して使用している。
【０００４】しかし、図３の塗料パンによると、スラッ
ジが、塗装作業中に、塗料パン内に堆積し、堆積物がピ
ックアップロール１の回転により巻上がり、ピックアッ
プロール１、コータロール２に付着すると塗装性欠陥
（塗装むら、塗膜へのスラッジ混入、ロール傷等）を発
生する。
ジが、塗装作業中に、塗料パン内に堆積し、堆積物がピ
ックアップロール１の回転により巻上がり、ピックアッ
プロール１、コータロール２に付着すると塗装性欠陥
（塗装むら、塗膜へのスラッジ混入、ロール傷等）を発
生する。
【０００５】スラッジによる塗装性欠陥を防止するため
には、塗料パンの容量を大きくする必要がある。
には、塗料パンの容量を大きくする必要がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】図３に示された塗料パ
ンは、前述したように、以下の問題がある。
ンは、前述したように、以下の問題がある。
【０００７】図３の塗料パンでは、スラッジが塗料パン
内に堆積し、堆積物が巻上がって、スラッジによる塗装
性欠陥が発生する。
内に堆積し、堆積物が巻上がって、スラッジによる塗装
性欠陥が発生する。
【０００８】本発明は上記のような問題点の解決を図っ
たものであり、塗料パンを従来に比して大きくすること
なく、簡単な構造で、スラッジをピックアップロールに
付着しないように防止できる帯状材用ロールコータにお
ける塗料パンを提供することを目的とする。
たものであり、塗料パンを従来に比して大きくすること
なく、簡単な構造で、スラッジをピックアップロールに
付着しないように防止できる帯状材用ロールコータにお
ける塗料パンを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】第一の発明は、ピックア
ップロールの一部を塗料パン内に浸漬させ、該ピックア
ップロールを回転させて、ロール周面に塗料を付着さ
せ、帯状材に連続塗装する帯状材用ロールコータにおい
て、前記塗料パン内の底部に傾斜部と、その低位側に堆
積物溜部を設けたことを特徴とする帯状材用ロールコー
タにおける塗料パンである。
ップロールの一部を塗料パン内に浸漬させ、該ピックア
ップロールを回転させて、ロール周面に塗料を付着さ
せ、帯状材に連続塗装する帯状材用ロールコータにおい
て、前記塗料パン内の底部に傾斜部と、その低位側に堆
積物溜部を設けたことを特徴とする帯状材用ロールコー
タにおける塗料パンである。
【００１０】第二の発明は、第一の発明の塗料パンにお
いて、傾斜部の高位側に塗料供給部、低位側に塗料排出
部を備えたことを特徴とする帯状材用ロールコータにお
ける塗料パンである。
いて、傾斜部の高位側に塗料供給部、低位側に塗料排出
部を備えたことを特徴とする帯状材用ロールコータにお
ける塗料パンである。
【００１１】本発明によれば、塗装の際に、塗料に含ま
れるスラッジは比重が大きいので、塗料パン内の底部に
設けた傾斜部を滑って、該傾斜部の低位側に設けた堆積
物処理部に押出されるので、堆積物が巻上がってピック
アップロールに付着することがなく鋼板等の帯状材への
スラッジの付着が生じない。
れるスラッジは比重が大きいので、塗料パン内の底部に
設けた傾斜部を滑って、該傾斜部の低位側に設けた堆積
物処理部に押出されるので、堆積物が巻上がってピック
アップロールに付着することがなく鋼板等の帯状材への
スラッジの付着が生じない。
【００１２】以上のことから、上記塗料パンを用いるこ
とによって、連続塗装される帯状材に塗装性欠陥が発生
しない。
とによって、連続塗装される帯状材に塗装性欠陥が発生
しない。
【００１３】また、塗料の液量を少なくできるので、塗
料パンの小容量化に寄与できる。
料パンの小容量化に寄与できる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を図に
よって詳述する。
よって詳述する。
【００１５】図１は本発明の一実施の形態を示す断面図
である。図１に示すように、本発明による塗料パン１１
ａは、底部に、傾斜部１２と、その低位側に堆積物処理
部１３ａを設けている。
である。図１に示すように、本発明による塗料パン１１
ａは、底部に、傾斜部１２と、その低位側に堆積物処理
部１３ａを設けている。
【００１６】塗料パン１１ａは、帯状材５の通過側か
ら、コータロール２、ピックアップロール１を順次配置
して、ピックアップロール１の一部を塗料パン１１ａ内
の塗料１５に浸漬させて、ピックアップロール１を回転
させて、そのロール周面に塗料を付着させ、ピックアッ
プロール１からコータロール２に転写させ、更にコータ
ロール２から帯状材５に転写させ、帯状材５に連続的に
塗装する。符号３はバックアップロールである。
ら、コータロール２、ピックアップロール１を順次配置
して、ピックアップロール１の一部を塗料パン１１ａ内
の塗料１５に浸漬させて、ピックアップロール１を回転
させて、そのロール周面に塗料を付着させ、ピックアッ
プロール１からコータロール２に転写させ、更にコータ
ロール２から帯状材５に転写させ、帯状材５に連続的に
塗装する。符号３はバックアップロールである。
【００１７】塗料パン１１ａの傾斜部１２の高位側上方
に塗料供給口１４を設け、塗料パン１１ａの傾斜部１２
の低位側の上部には塗料１５のオーバーフロー口１６を
設けて、塗料１５の液面を一定に保持して、塗料１５が
自然に傾斜部１２上方を流れるようにしている。塗料パ
ン１１ａ内で、塗料供給口１４からオーバーフロー口１
６へと塗料１５が一方向に流れて、スラッジ１８が傾斜
部に沈降して低位側に自然に滑る。
に塗料供給口１４を設け、塗料パン１１ａの傾斜部１２
の低位側の上部には塗料１５のオーバーフロー口１６を
設けて、塗料１５の液面を一定に保持して、塗料１５が
自然に傾斜部１２上方を流れるようにしている。塗料パ
ン１１ａ内で、塗料供給口１４からオーバーフロー口１
６へと塗料１５が一方向に流れて、スラッジ１８が傾斜
部に沈降して低位側に自然に滑る。
【００１８】傾斜部１２の傾斜角度はスラッジ１８が低
位側に自然に滑る角度であればよく、一般には５度〜４
５度程度の範囲で採用される。
位側に自然に滑る角度であればよく、一般には５度〜４
５度程度の範囲で採用される。
【００１９】又、ピックアップロール１の下部と傾斜部
１２との垂直距離Ｌはスラッジの巻上がりが生じない間
隔があればよく、適宜決めることができる。
１２との垂直距離Ｌはスラッジの巻上がりが生じない間
隔があればよく、適宜決めることができる。
【００２０】塗料１５に含まれるスラッジ１８は比重が
大きいので塗料１５から沈降分離し、傾斜部１２面に到
達した後、更に傾斜部１２の上を低位側に移動し、堆積
物処理部１３ａに堆積する。堆積したスラッジ１８は、
塗装設備の停止時等に排出させる。
大きいので塗料１５から沈降分離し、傾斜部１２面に到
達した後、更に傾斜部１２の上を低位側に移動し、堆積
物処理部１３ａに堆積する。堆積したスラッジ１８は、
塗装設備の停止時等に排出させる。
【００２１】堆積物処理部１３ａは溜部としてスラッジ
１８を一定量溜めてから処理することもできるし、ま
た、排出口を設けて、低位側に滑ってきたスラッジを吸
引ポンプ等で連続的に系外に排出して処理することもで
きる。
１８を一定量溜めてから処理することもできるし、ま
た、排出口を設けて、低位側に滑ってきたスラッジを吸
引ポンプ等で連続的に系外に排出して処理することもで
きる。
【００２２】また、塗料パン１１ａ内で塗料１５の液面
１５ａが一定に保持されるので、塗料の付着量が変動し
ない。
１５ａが一定に保持されるので、塗料の付着量が変動し
ない。
【００２３】オーバーフロー口１６から排出された塗料
１５は一次貯槽１７を経て、循環タンク１９に戻った
後、循環ポンプ２０によって、循環配管２１により、塗
料供給口１４から塗料パン１１ａに送られる。
１５は一次貯槽１７を経て、循環タンク１９に戻った
後、循環ポンプ２０によって、循環配管２１により、塗
料供給口１４から塗料パン１１ａに送られる。
【００２４】本発明の塗料パン１１ａによれば、塗料パ
ン１１ａの傾斜部１２の高位側上方に塗料供給口１４を
設けて、塗料１５が自然に傾斜部１２を流れるようにし
たので、塗料１５内に気泡を発生させることなく、塗料
１５を均一化できる。塗料１５に含まれるスラッジ１８
は比重が大きいので、傾斜部１２を流れる塗料１５から
分離させて傾斜部１２面に沈降させ、傾斜部１２を滑ら
せて、低位側の堆積物処理部１３ａに押出す。
ン１１ａの傾斜部１２の高位側上方に塗料供給口１４を
設けて、塗料１５が自然に傾斜部１２を流れるようにし
たので、塗料１５内に気泡を発生させることなく、塗料
１５を均一化できる。塗料１５に含まれるスラッジ１８
は比重が大きいので、傾斜部１２を流れる塗料１５から
分離させて傾斜部１２面に沈降させ、傾斜部１２を滑ら
せて、低位側の堆積物処理部１３ａに押出す。
【００２５】従って、塗料パン１１ａを従来に比して大
きくすることなく、簡単な構造によって、スラッジ１８
を分離除去できる。
きくすることなく、簡単な構造によって、スラッジ１８
を分離除去できる。
【００２６】本発明の図１に示す塗料パンを用いて、板
厚０．２〜２．３mm、板幅７００〜１５００mmの帯状表
面処理鋼板に対して、スラッジの発生し易い水溶性塗料
を塗装し、その塗装外観を観察したら、気泡付着、スラ
ッジ付着、液面変動がなく、塗装外観の良好な製品を得
た。これに対して、従来の底部に傾斜部を有しない図３
の塗料パンを用いた場合は、気泡付着、スラッジ付着、
液面変動が生じて、塗装外観の不良な製品を得た。
厚０．２〜２．３mm、板幅７００〜１５００mmの帯状表
面処理鋼板に対して、スラッジの発生し易い水溶性塗料
を塗装し、その塗装外観を観察したら、気泡付着、スラ
ッジ付着、液面変動がなく、塗装外観の良好な製品を得
た。これに対して、従来の底部に傾斜部を有しない図３
の塗料パンを用いた場合は、気泡付着、スラッジ付着、
液面変動が生じて、塗装外観の不良な製品を得た。
【００２７】図２は本発明による堆積物処理部の他の例
を示す斜視図である。図１と共通する個所には同じ符号
を付けて、説明の一部を省略した。図２に示すように、
傾斜部１２の低位側に箱型形状の堆積物処理部１３ｂが
設けられている。
を示す斜視図である。図１と共通する個所には同じ符号
を付けて、説明の一部を省略した。図２に示すように、
傾斜部１２の低位側に箱型形状の堆積物処理部１３ｂが
設けられている。
【００２８】堆積物処理部１３ｂは塗料パン１１ｂの底
を段差にして、底下面に突出部２２を設け、突出部２２
に堆積物排出口２３を設けて、図示しない吸引ポンプに
よって堆積物を定期的に、または連続的に排出できる。
を段差にして、底下面に突出部２２を設け、突出部２２
に堆積物排出口２３を設けて、図示しない吸引ポンプに
よって堆積物を定期的に、または連続的に排出できる。
【００２９】これによって、堆積物を自動的に排出でき
るので、塗料パン１１ｂにより帯状材への連続塗装を円
滑に行うことができる。
るので、塗料パン１１ｂにより帯状材への連続塗装を円
滑に行うことができる。
【００３０】
【発明の効果】本発明は、以上のように、塗料パンを従
来に比して大きくすることなく、簡単な構造で、スラッ
ジをピックアップロール、コータロールに付着しないよ
うにできるので、帯状材へ均一な塗装ができる。
来に比して大きくすることなく、簡単な構造で、スラッ
ジをピックアップロール、コータロールに付着しないよ
うにできるので、帯状材へ均一な塗装ができる。
【図１】本発明の一実施の形態を示す断面図である。
【図２】本発明を構成する堆積物処理部の他の例を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図３】従来の塗料パンの一例を示す図である。
１ ピックアップロール ２ コータロール ３ バックアップロール ４ 塗料パン（従来） ５ 帯状材 ６、１５ 塗料 １１ａ、１１ｂ 塗料パン（本発明） １２ 傾斜部 １３ａ、１３ｂ 堆積物処理部 １４ 塗料供給口 １５ 塗料 １６ オーバーフロー口 １７ 一次貯槽 １８ スラッジ １９ 循環タンク ２０ 循環ポンプ ２１ 循環配管 ２２ 突出部 ２３ 堆積物排出口 ２４ バルブ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 野島 千利 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 Ｆターム(参考） 4F040 AA22 AB04 AC01 BA23 CB22 DB25 4F042 AA22 CA01 CA07 CB24
Claims (2)
- 【請求項１】 ピックアップロールの一部を塗料パン内
に浸漬させ、該ピックアップロールを回転させて、ロー
ル周面に塗料を付着させ、帯状材に連続塗装する帯状材
用ロールコータにおいて、前記塗料パン内の底部に傾斜
部と、その低位側に堆積物処理部を設けたことを特徴と
する帯状材用ロールコータにおける塗料パン。 - 【請求項２】 請求項１記載の塗料パンにおいて、傾斜
部の高位側に塗料供給部、低位側に塗料排出部を備えた
ことを特徴とする帯状材用ロールコータにおける塗料パ
ン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30179199A JP2001121057A (ja) | 1999-10-25 | 1999-10-25 | 帯状材用ロールコータにおける塗料パン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30179199A JP2001121057A (ja) | 1999-10-25 | 1999-10-25 | 帯状材用ロールコータにおける塗料パン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001121057A true JP2001121057A (ja) | 2001-05-08 |
Family
ID=17901231
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30179199A Pending JP2001121057A (ja) | 1999-10-25 | 1999-10-25 | 帯状材用ロールコータにおける塗料パン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001121057A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7846478B2 (en) * | 2002-01-31 | 2010-12-07 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Bioadhesive composition |
-
1999
- 1999-10-25 JP JP30179199A patent/JP2001121057A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7846478B2 (en) * | 2002-01-31 | 2010-12-07 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Bioadhesive composition |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20041213 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050118 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050712 |
|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20060920 |
|
| A072 | Dismissal of procedure |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A072 Effective date: 20070119 |