JP2001120900A

JP2001120900A - コードレスアイロン

Info

Publication number: JP2001120900A
Application number: JP30364699A
Authority: JP
Inventors: Shunei Nakamura; 俊英中村; Masao Shimizu; 政雄清水; Shinichiro Kobayashi; 伸一郎小林; Atsushi Matsuo; 敦志松尾
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1999-10-26
Filing date: 1999-10-26
Publication date: 2001-05-08

Abstract

(57)【要約】【課題】スチームの噴出可能な時間と、噴霧装置の使
用可能な時間を長くして、衣類のしわ伸ばし効果を高め
るとともに、アイロンへの給電動作を少なくして使い勝
手をよくする。【解決手段】ベース部２０に、ヒータ２１によって加
熱される第1のベース部材２２と、前記第1のベース部材
２２の下面側に設けたアイロンかけ面を有する第２のベ
ース部材２３と、前記第１のベース部材２２と第２のベ
ース部材２３との間に熱抵抗部２４を設け、前記第1の
ベース部材２２に形成した気化室２５に水タンク２６内
の水を供給してスチームを発生させるとともに、噴霧装
置３３によって前記水タンク２６内の水を霧状にしてア
イロンがけ対象物に噴霧する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、衣類等に水を噴霧
してしわ伸ばしを行なうコードレスアイロンに関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の噴霧装置を備えたコード
レスアイロンは、例えば、特開平１１−９００９８号公
報に記載されているように図６に示すような構成になっ
ていた。以下、その構成について説明する。まず、ヒー
タ１によって加熱されるベース２の上方に水タンク３を
配置し、この水タンク３内の水は手動開閉装置４によっ
て気化室５への供給と停止が制御されるとともに、ベー
ス２の温度に基づいて動作する熱応動開閉弁装置６によ
り、気化室５が水の気化温度に加熱されているときは気
化室５への水の供給を可能にし、気化室５が水の気化温
度でないときは気化室５への水の供給を停止する。気化
室５で発生したスチームはベース２に形成したスチーム
孔７から噴出する。

【０００３】また、水タンク３内の水を霧状にしてアイ
ロンがけ対象物に吹き付ける噴霧装置８を有し、ベース
２に形成した第２気化室（図示せず）で発生したスチー
ムと、水タンク３内の水を混合通路９で混合し、ベース
２の前部に設けた噴霧ノズル１０からベース２の前方へ
噴霧するようにしたものである。

【０００４】上記の構成において動作を説明すると、ま
ず、アイロン本体１１をスタンド（図示せず）に載置し
て給電端子１２を商用電源に接続し、制御回路のスイッ
チを入れてヒータ１に通電すると、ヒータ１が発熱して
ベース２が加熱される。ベース２が所定の温度に達し気
化室５が水の気化温度になると、熱応動開閉弁装置６が
ベース２の温度を感知して気化室５への水の供給が可能
になるように動作する。ベース２の温度はサーミスタ１
３で検知し温度制御装置１４によって設定温度を維持す
るように制御され、アイロンがけを行うことができる。

【０００５】スチームを発生させるときは、手動開閉装
置４を操作してノズル１５を開くと水タンク３内の水が
気化室５に供給され、スチームとなってスチーム孔７か
ら噴出する。噴霧装置８を使用するときは、噴霧制御装
置１６によってポンプ装置１７を動作させると、水タン
ク３内の水が第２気化室と混合通路９に別れて供給さ
れ、混合通路９に送られた水は第２気化室によりスチー
ムとなったスチームの流速によって細かな粒状となり、
噴霧ノズル１０を通って外部に噴霧される。噴霧された
スチームと粒状の水は噴霧ノズル１０を出た瞬間に外部
圧力が一気に減少するため、細かく砕けて霧状となりア
イロン前方に噴霧される。なお、その他の詳細な構成な
らびに作用は、同公報に記載されているものを引用する
こととし、その記載を省略する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このような従
来の構造のものでは、コードレスアイロンは加熱したベ
ースの余熱を利用してアイロンがけを行うものであるた
め、衣類のしわ伸ばし効果を高めるために霧状にした水
を噴霧してアイロンがけを行うことが知られているが、
衣類に吹き付けた水分を蒸発させるために気化熱が奪わ
れてベースの温度が急激に低下するため、スタンドから
取り外して作業が行える時間が短く、使い勝手が悪いも
のであるとともに、ベースの温度を上昇させるためにア
イロン本体をスタンドに載置して給電をする動作を頻繁
に行う必要があり、所定の温度に加熱されるまで作業の
手を止めなければならないという問題があった。

【０００７】また、気化室で発生したスチームを利用し
て噴霧するものでは、気化室での水の気化と、かけ面に
よる衣類に吹き付けた水分の蒸発で、ベースは気化室側
とかけ面側の両側から同時に気化熱が奪われるため、温
度の低下が加速されてスチームの噴出と噴霧が可能な時
間が一層短くなり、使い勝手が悪いという問題があっ
た。

【０００８】また、余熱を利用してアイロンがけを行う
コードレスアイロンでは、スチームの噴出可能な時間は
ベースの持つ蓄熱量で決まるものであるため、この蓄熱
量を増加すればスチームの使用可能な時間を長くするこ
とができ、一般的にはベースの温度を高くする方法が考
えられる、しかしながら、アイロンがけはベースの温度
を衣類に適した温度に設定して行うため、衣類を痛めな
いためにはベースの温度を高くすることができないので
ある。

【０００９】そこで、本発明は上記従来の課題を解決す
るもので、スチームの噴出可能な時間と、噴霧装置の使
用可能な時間を長くして、しわ伸ばし効果を高めた使い
勝手のよいコードレスアイロンを実現することを目的と
している。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明のコードレスアイ
ロンは、ベース部にヒータによって加熱される第１のベ
ース部材と、前記第１のベース部材の下面側に設けたア
イロンかけ面を有する第２のベース部材と、前記第１の
ベース部材と第２のベース部材との間に形成した熱抵抗
部を設け、前記第１のベース部材に形成した気化室に水
タンク内の水を供給してスチームを発生させるととも
に、噴霧装置によって前記水タンク内の水を霧状にして
アイロンがけ対象物に噴霧するようにしたものである。

【００１１】これにより、ヒータによって加熱される第
１のベース部材とアイロンかけ面を有する第２のベース
部材との間に形成した熱抵抗部が、第１のベース部材と
第２のベース部材の間に温度差を生じさせ、アイロンか
け面を有する第２のベース部材を衣類の適正温度に設定
した際に、気化室を形成した第１のベース部材の温度を
その温度差分だけ高くすることができる。

【００１２】すなわち、衣類の適正温度に設定した第２
のベース部材より、気化室を形成した第１のベース部材
の温度を高温にして蓄熱量を増加させることができる。
したがって、噴霧装置を使用して衣類に多量の水分を与
えてアイロンがけを行った場合でも、第１のベース部材
の温度低下を緩やかにすることができ、スチームの発生
可能な時間を長くすることができるものである。

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載した発明
は、ヒータによって加熱される第１のベース部材、前記
第１のベース部材の下面側に設けたアイロンかけ面を有
する第２のベース部材、前記第１のベース部材と第２の
ベース部材との間に形成した熱抵抗部を有するベース部
と、前記ベース部の上方に配置した水タンクと、前記第
１のベース部材に形成し前記水タンク内の水を気化して
スチームを発生させる気化室と、前記タンク内の水を霧
状にしてアイロンがけ対象物に吹き付ける噴霧装置とを
具備したものであり、スチームの噴出可能な時間と、噴
霧装置の使用可能な時間を長くして、衣類のしわ伸ばし
効果を高めることができるとともに、アイロンに給電す
るためのスタンドへの載置動作を少なくして使い勝手を
よくすることができる。

【００１４】また、請求項２に記載の発明は、上記請求
項１に記載の発明において、気化室で発生したスチーム
と水タンク内の水を混合する混合部と、前記混合部で混
合した水とスチームを霧状にして噴霧する噴霧ノズル
と、前記噴霧ノズルからの噴霧を制御する噴霧制御装置
を有し、前記噴霧制御装置は、噴霧用のスチームを発生
させる気化室への水の供給と、前記気化室で発生したス
チームと水を混合する混合部への水の供給を制御するよ
うにしたものであり、気化室で発生したスチームによっ
て水を細かな粒子に粉砕して噴霧することができ、広い
範囲に拡散して衣類に水分を浸透させることができる。

【００１５】また、請求項３に記載の発明は、上記請求
項１または２に記載の発明において、第１のベース部
は、第２のベース部のアイロンかけ面から噴出させるた
めのスチームを発生する第１の気化室と、水タンク内の
水と混合して噴霧ノズルから水を霧状にして噴霧するた
めのスチームを発生させる第２の気化室を有し、前記第
２の気化室は、第１のベース部の左右方向の略中央部に
形成したものであり、噴霧装置を使用するときのスチー
ムの発生可能な時間を長くすることができるとともに、
第２の気化室に対して周囲からバランスよく熱を伝達す
ることができる。

【００１６】また、請求項４に記載の発明は、上記請求
項３に記載の発明において、混合部は、第２の気化室か
らベース部の前部に配設した噴霧ノズルに向かってほぼ
直線的に形成したものであり、噴霧ノズルから噴霧され
る勢いによって噴霧範囲が偏ることがなく、アイロンの
尖った部分を前にして前進させたときに、その進行方向
の中心位置へ噴霧することができる。

【００１７】また、請求項５に記載の発明は、上記請求
項１〜４に記載の発明において、熱抵抗部は、第１のベ
ース部材と第２のベース部材との間に形成した空気層に
よって構成したものであり、簡単な構成で第１のベース
部材と第２のベース部材の間に所望の温度差を生じさせ
ることができる。

【００１８】

【実施例】以下、本発明の実施例について、図面を参照
しながら説明する。なお、従来例と同じ構成のものは説
明を省略する。

【００１９】（実施例１）図１〜図４に示すように、２
０はベース部で、埋設したヒータ２１によって加熱され
る第１のベース部材２２と、この第１のベース部材２２
の下面側に設けたアイロンかけ面を有する第２のベース
部材２３と、前記第１のベース部材２２と第２のベース
部材２３との間に形成した熱抵抗部２４を有している。
第１のベース部材２２と第２のベース部材２３は、例え
ばアルミニウム等の金属で構成している。熱抵抗部２４
は熱伝導作用を有し、第２のベース部材２３より熱伝導
率が低い空気層で構成している。２５は第１のベース部
材２２に形成したスチームを発生させる気化室である。

【００２０】２６はベース部２０の上方に配置した水タ
ンクで、水通路２７によって気化室２５と連通してい
る。水タンク２６内の水は手動開閉装置２８によってノ
ズル２９を開閉して気化室２５への供給と停止が制御さ
れるとともに、第１のベース部材２２の温度をバイメタ
ル３０により感知して動作する熱応動開閉弁装置３１
は、気化室２５が水の気化温度に加熱されているときは
気化室２５への水の供給を可能にし、気化室２５が水の
気化温度でないときは気化室２５への水の供給を停止す
る。気化室２５で発生したスチームはベース部２０に形
成したスチーム孔３２から噴出する。

【００２１】３３は水タンク２６内の水を霧状にしてア
イロンがけ対象物に吹き付ける噴霧装置で、気化室２５
で発生したスチームと水タンク２６内の水を混合する混
合部３４と、この混合部３４で混合した水とスチームを
霧状にして噴霧する噴霧ノズル３５と、この噴霧ノズル
３５からの噴霧を制御する噴霧制御装置３６を有してい
る。噴霧制御装置３６は、噴霧用のスチームを発生させ
る第２の気化室３７への水の供給と、この第２の気化室
３７で発生したスチームと水を混合する混合部３４への
水の供給を制御する。

【００２２】噴霧制御装置３６によってポンプ装置３８
を動作させると、水タンク２６内の水は水通路２７から
第２の気化室３７と、水通路２７から導水部２７ａを経
て混合部３４とに別れて供給される。このとき、導水部
２７ａから送られてきた水は混合部３４との間に設けた
弁装置２７ｂを開いて混合部３４へ導かれる。一方、第
２の気化室３７で発生したスチームは開口部３４ａから
混合部３４に入り、導水部２７ａから送られてきた水と
混合され、第２の気化室３７で発生したスチームの流速
によって細かな粒状となり、噴霧ノズル３５を通って外
部に噴霧される。噴霧されたスチームと粒状の水は噴霧
ノズル３５を出た瞬間に外部圧力が一気に減少するた
め、細かく砕けて霧状となりアイロン前方に噴霧され
る。

【００２３】上記構成において動作を説明する。アイロ
ン本体３９の給電端子４０を商用電源に接続してヒータ
２１に通電すると、ヒータ２１が発熱して第１のベース
部材２２が加熱される。この第１のベース部材２２の熱
はその下方に形成した熱抵抗部２４を介して第２のベー
ス部材２３も同時に加熱される。第１のベース部材２２
が所定の温度に達し気化室２５が水の気化温度になる
と、熱応動開閉弁装置３１のバイメタル３０が第１のベ
ース部材２２の温度を感知して気化室２５への水の供給
が可能になるように動作する。第１のベース部材２２の
温度はサーミスタ４１で検知し温度制御装置４２によっ
て設定された温度を維持するように制御され、第２のベ
ース部材２３に形成したアイロンかけ面がアイロンかけ
を行う対象物に適した温度に制御されるように設定され
るものである。

【００２４】すなわち、アイロンかけ面の温度が例えば
摂氏２００度で繊維に対して適温である場合でも、熱抵
抗部２４の熱抵抗作用により第１のベース部材２２の温
度は第２のベース部材２３との温度差だけ高温にするこ
とができる。したがって、ベース部２０の重量を増やし
たり、形状を大きくすることなく蓄熱量を増加させるこ
とができ、気化室２５で水を気化してもベース部２０の
温度低下を緩やかにして、スチームの発生可能な時間を
長くすることができ、併せて、軽量化と小型化も可能に
する。

【００２５】また、噴霧装置３３を使用するときは、噴
霧制御装置３６によってポンプ装置３８を動作させる
と、水タンク２６内の水は水通路２７から第２の気化室
３７へ一時的に多量の水を供給して噴霧用のスチームを
発生させる。この場合も、熱抵抗部２４の熱抵抗作用に
より第１のベース部材２２の温度を高温にして蓄熱量を
増加させているため、噴霧装置３３を使用した場合でも
ベース部２０の温度低下を緩やかにして、スチームの発
生可能な時間を長くすることができ、良好に噴霧を行う
ことができるとともに、衣類に十分な水分を与えてしわ
伸ばし効果を高めることができる。

【００２６】なお、上記実施例ではスチームを発生させ
て噴霧装置を動作させるようにしたが、スチームを使用
せずにポンプ装置によって水タンク内の水だけを噴霧す
るようにしてもよい。この場合も、熱抵抗部２４の熱抵
抗作用により第１のベース部材２２の温度を高温にして
蓄熱量を増加させているため、十分な水分を与えた衣類
にアイロンがけを行った場合でもベース部２０の温度低
下を緩やかにして、スチームの発生可能な時間を長くす
ることができ、効果的に噴霧装置を使用することができ
るとともに、アイロンかけ作業中の給電動作を少なくし
て使い勝手をよくすることができる。

【００２７】また、熱抵抗部２４は、空気層に代わる他
の構成として、例えば、金属または樹脂または耐熱性ゴ
ムまたは充填材または鉱物等で構成してもよく、要は、
その熱抵抗が第１のベース部材より大きくなるようにし
たものであればよい。

【００２８】（実施例２）図５に示すように、第２のベ
ース部４３のアイロンかけ面から噴出させるためのスチ
ームを発生する第１の気化室４４と、水タンク内の水と
混合して噴霧ノズルから水を霧状にして噴霧するための
スチームを発生させる第２の気化室４５を第１のベース
部材４６に形成し、前記第２の気化室４５を第１のベー
ス部材４６の左右方向の略中央部に形成し、前後方向に
細長く配設したものである。他の構成は上記実施例１と
同じである。

【００２９】上記構成によれば、第２の気化室４５に対
して周囲からバランスよく熱を伝達して加熱することが
でき、良好な噴霧を得ることができる。そして、図３に
示すように第２の気化室４５からベース部２０の前部に
配設した噴霧ノズル３５に向かってほぼ直線的に混合部
３４を形成することができ、アイロンの尖った部分を前
にして前進させたときに、その進行方向の中心位置へ噴
霧することができる。なお、この実施例においても、熱
応動開閉弁装置を設けて第２の気化室４５への水の供給
が制御されるようにすることができる。

【００３０】

【発明の効果】以上のように本発明の請求項１に記載の
発明によれば、ヒータによって加熱される第１のベース
部材、前記第１のベース部材の下面側に設けたアイロン
かけ面を有する第２のベース部材、前記第１のベース部
材と第２のベース部材との間に形成した熱抵抗部を有す
るベース部と、前記ベース部の上方に配置した水タンク
と、前記第１のベース部材に形成し前記水タンク内の水
を気化してスチームを発生させる気化室と、前記タンク
内の水を霧状にしてアイロンがけ対象物に吹き付ける噴
霧装置とを具備したから、スチームの噴出可能な時間
と、噴霧装置の使用可能な時間を長くして、衣類のしわ
伸ばし効果を高めることができるとともに、アイロンに
給電するためのスタンドへの載置動作を少なくして使い
勝手をよくすることができる。

【００３１】また、請求項２に記載の発明によれば、気
化室で発生したスチームと水タンク内の水を混合する混
合部と、前記混合部で混合した水とスチームを霧状にし
て噴霧する噴霧ノズルと、前記噴霧ノズルからの噴霧を
制御する噴霧制御装置を有し、前記噴霧制御装置は、噴
霧用のスチームを発生させる気化室への水の供給と、前
記気化室で発生したスチームと水を混合する混合部への
水の供給を制御するようにしたから、気化室で発生した
スチームによって水を細かな粒子に粉砕して噴霧するこ
とができ、広い範囲に拡散して衣類に水分を浸透させる
ことができる。

【００３２】また、請求項３に記載の発明によれば、第
１のベース部は、第２のベース部のアイロンかけ面から
噴出させるためのスチームを発生する第１の気化室と、
水タンク内の水と混合して噴霧ノズルから水を霧状にし
て噴霧するためのスチームを発生させる第２の気化室を
有し、前記第２の気化室は、第１のベース部の左右方向
の略中央部に形成したから、噴霧装置を使用するときの
スチームの発生可能な時間を長くすることができるとと
もに、第２の気化室に対して周囲からバランスよく熱を
伝達することができ、良好な噴霧を得ることができる。

【００３３】また、請求項４に記載の発明によれば、混
合部は、第２の気化室からベース部の前部に配設した噴
霧ノズルに向かってほぼ直線的に形成したから、アイロ
ンの尖った部分を前にして前進させたときに、その進行
方向の中心位置へ噴霧して能率よくアイロンがけをする
ことができる。

【００３４】また、請求項５に記載の発明によれば、熱
抵抗部は、第１のベース部材と第２のベース部材との間
に形成した空気層によって構成したから、簡単な構成で
第１のベース部材と第２のベース部材の間に所望の温度
差を生じさせて、第１のベース部材の温度を高くするこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例のコードレスアイロンの
断面図

【図２】同コードレスアイロンのベース部のＡ−Ａ線断
面図

【図３】同コードレスアイロンのベース部の一部切欠上
面図

【図４】同コードレスアイロンの混合部を示すＢ−Ｂ線
断面図

【図５】本発明の第２の実施例のコードレスアイロンの
ベース部の上面図

【図６】従来のコードレスアイロンの断面図

【符号の説明】

２０ベース部２１ヒータ２２第１のベース部材２３第２のベース部材２４熱抵抗部２５気化室２６水タンク３３噴霧装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者小林伸一郎大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内 (72)発明者松尾敦志大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内Ｆターム(参考） 4L029 EB01 EB06

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ヒータによって加熱される第１のベース
部材、前記第１のベース部材の下面側に設けたアイロン
かけ面を有する第２のベース部材、前記第１のベース部
材と第２のベース部材との間に形成した熱抵抗部を有す
るベース部と、前記ベース部の上方に配置した水タンク
と、前記第１のベース部材に形成し前記水タンク内の水
を気化してスチームを発生させる気化室と、前記タンク
内の水を霧状にしてアイロンがけ対象物に吹き付ける噴
霧装置とを具備したコードレスアイロン。
【請求項２】気化室で発生したスチームと水タンク内
の水を混合する混合部と、前記混合部で混合した水とス
チームを霧状にして噴霧する噴霧ノズルと、前記噴霧ノ
ズルからの噴霧を制御する噴霧制御装置を有し、前記噴
霧制御装置は、噴霧用のスチームを発生させる気化室へ
の水の供給と、前記気化室で発生したスチームと水を混
合する混合部への水の供給を制御するようにした請求項
１記載のコードレスアイロン。
【請求項３】第１のベース部は、第２のベース部のア
イロンかけ面から噴出させるためのスチームを発生する
第１の気化室と、水タンク内の水と混合して噴霧ノズル
から水を霧状にして噴霧するためのスチームを発生させ
る第２の気化室を有し、前記第２の気化室は、第１のベ
ース部の左右方向の略中央部に形成した請求項１または
２記載のコードレスアイロン。
【請求項４】混合部は、第２の気化室からベース部の
前部に配設した噴霧ノズルに向かってほぼ直線的に形成
した請求項３記載のコードレスアイロン。
【請求項５】熱抵抗部は、第１のベース部材と第２の
ベース部材との間に形成した空気層によって構成した請
求項１〜４のいずれか１項に記載のコードレスアイロ
ン。