CN218812764U - 熨烫装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种熨烫装置。本申请的熨烫装置包括底座组件和蒸汽组件，所述蒸汽组件设置于所述底座组件上，所述底座组件包括外壳和熨烫底板，所述熨烫底板具有熨烫面；所述蒸汽组件包括第一蒸汽发生单元和第二蒸汽发生单元，所述第一蒸汽发生单元被配置为通过加热产生蒸汽，所述第二蒸汽发生单元包括雾化器，所述雾化器被配置为对水进行雾化；所述熨烫底板的熨烫面设置有和所述第一蒸汽发生单元连通的蒸汽孔以及和所述雾化器连通的出雾孔，所述蒸汽孔位于所述熨烫面的前部，所述出雾孔位于所述熨烫面的后部，所述出雾孔被构造为向待熨烫物喷出水雾，以使水雾受热后产生蒸汽。本申请的熨烫装置具有较长的无线使用时间。

Description

熨烫装置

技术领域

本申请涉及家用电器领域，尤其涉及一种熨烫装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，熨烫机等衣物护理电器越来越多的出现在了人们的生活中。

目前，通常在熨烫机内部设置有发热体，熨烫机的发热体设置于熨烫底板，在使用时通过给发热体供电加热，使得发热体预热至一定温度，发热体可以存储一定量的热能，从而依靠存储的热能将熨烫面维持在熨烫温度一定时间，其中，发热体可以为电热管等结构。此外，为了提高熨烫机的使用灵活度，熨烫机可以具有无线使用状态，在该状态下，熨烫机离开电源，仅靠熨烫底板储存的热量进行熨烫作业。

然而，熨烫机的熨烫底板前端的温度一般高于后端，底板后端的热量会在使用中快速消耗，导致熨烫机在无线使用时的使用时间降低。

发明内容

本申请实施例提供一种熨烫装置，具有较长的无线使用时间。

本申请提供一种熨烫装置，包括底座组件和蒸汽组件，蒸汽组件设置于底座组件上，底座组件包括外壳和熨烫底板，熨烫底板具有熨烫面；蒸汽组件包括第一蒸汽发生单元和第二蒸汽发生单元，第一蒸汽发生单元被配置为通过加热产生蒸汽，第二蒸汽发生单元包括雾化器，雾化器被配置为对水进行雾化；熨烫底板的熨烫面设置有和第一蒸汽发生单元连通的蒸汽孔以及和雾化器连通的出雾孔，蒸汽孔位于熨烫面的前部，出雾孔位于熨烫面的后部，出雾孔被构造为向待熨烫物喷出水雾，以使水雾受热后产生蒸汽。

这样第二蒸汽发生单元会先将水转变为水雾形态，减少了蒸发过程中热量的消耗热量即使熨烫底板的后部由于设置冷针的原因造成发热量不如前部区域，仍然可以具有较好的蒸汽发生效果；且有利于水和熨烫底板之间的热量传递。因此，可以合理利用熨烫底板的热量，在总蒸汽量不变的情况下，熨烫时间较长，具有较好的熨烫效果。

在一种可选的实施方式中，第一蒸汽发生单元包括第一蒸汽室，第一蒸汽室用于产生蒸汽，且第一蒸汽室和蒸汽孔连通。这样第一蒸汽发生单元即可通过第一蒸汽室而产生蒸汽。

在一种可选的实施方式中，熨烫底板具有加热结构，第一蒸汽室被配置为通过加热结构的热量产生蒸汽。加热结构在通电并发热后，加热结构所产生的热量就会传到至第一蒸汽室，从而让第一蒸汽内的水等液体受热蒸发，产生蒸汽。

在一种可选的实施方式中，加热结构包括电热管或陶瓷发热体中的至少一种。

在一种可选的实施方式中，第二蒸汽发生单元还包括第二蒸汽室，第二蒸汽室连接于雾化器，且出雾孔和第二蒸汽室连通。这样第二蒸汽室可以形成一个雾化腔体，当水等液体进入第二蒸汽室后，雾化器即可对第二蒸汽室内的水进行雾化，从而让水转换成为呈雾状的微小液滴。

在一种可选的实施方式中，第二蒸汽室设置于熨烫底板的背离熨烫面的一侧。这样第二蒸汽室和第一蒸汽室与熨烫面的距离较为相近，使得喷出蒸汽较为均匀。

在一种可选的实施方式中，第二蒸汽室内腔的相对两端均具有开口，第二蒸汽室的顶端开口和雾化器相对设置，第二蒸汽室的底端开口和出雾孔相对设置。

这样水在第二蒸汽室内雾化后，水雾即可直接由出雾孔排出至熨烫面外侧，第二蒸汽发生单元的出雾路径较短，因此避免了水雾在喷出时遇到其它结构的阻挡而凝结。

在一种可选的实施方式中，出雾孔由第二蒸汽室向熨烫面延伸，且出雾孔的内径和第二蒸汽室的内腔径向尺寸相匹配。这样出雾孔和第二蒸汽室具有近似的内径，能够提高水雾的出雾效率。

在一种可选的实施方式中，雾化器包括超声波雾化片。这样雾化器可以通过超声波对水实现雾化。

在一种可选的实施方式中，第二蒸汽发生单元还包括压板，压板将雾化器固定于底座组件。

在一种可选的实施方式中，蒸汽组件还包括供水单元，供水单元用于向第一蒸汽发生单元和第二蒸汽发生单元供水。这样第一蒸汽发生单元可以通过供水单元提供的水产生蒸汽，而第二蒸汽发生单元可以通过供水单元提供的水产生水雾。

在一种可选的实施方式中，供水单元包括储水件，储水件设置于底座组件，第一蒸汽发生单元和第二蒸汽发生单元均和储水件连通。这样第一蒸汽发生单元和第二蒸汽发生单元均通过储水件取水并产生蒸汽。

在一种可选的实施方式中，供水单元还包括水泵，水泵连通于储水件，以将储水件中的水供应至第一蒸汽发生单元和第二蒸汽发生单元。这样通过水泵的驱动，可以将水以一定压力或流量提供给第一蒸汽发生单元以及第二蒸汽发生单元，从而保证蒸汽组件的正常工作。

在一种可选的实施方式中，底座组件还包括隔热壳，隔热壳设置于熨烫底板背离熨烫面的一侧，供水单元设置于隔热壳上。

这样，隔热壳将熨烫底板和供水单元等结构隔离开，因为受到了隔热壳的保护，熨烫底板所产生的高温不会影响到供水单元中部件的正常工作，或者对这些部件造成损坏。

在一种可选的实施方式中，熨烫装置还包括控制器、第一开关和第二开关；熨烫底板和第二蒸汽发生单元均和控制器电连接；第一开关和第二开关均设置于外壳，并和控制器电连接；第一开关被配置为控制熨烫底板进行熨烫，第二开关被配置为控制第二蒸汽发生单元进行雾化。这样，第一开关和第二开关可以独立进行操作和控制，以分别根据不同的应用场景控制熨烫底板前端和后端的蒸汽熨烫作业，从而实现不同的熨烫温度或者满足不同的熨烫要求。

本申请提供的熨烫装置，包括底座组件和蒸汽组件，蒸汽组件设置于底座组件上，底座组件包括外壳和熨烫底板，熨烫底板具有熨烫面；蒸汽组件包括第一蒸汽发生单元和第二蒸汽发生单元，第一蒸汽发生单元被配置为通过加热产生蒸汽，第二蒸汽发生单元包括雾化器，雾化器被配置为对水进行雾化；熨烫底板的熨烫面设置有和第一蒸汽发生单元连通的蒸汽孔以及和雾化器连通的出雾孔，蒸汽孔位于熨烫面的前部，出雾孔位于熨烫面的后部，出雾孔被构造为向待熨烫物喷出水雾，以使水雾受热后产生蒸汽。这样可以合理利用熨烫底板的热量，在总蒸汽量不变的情况下，熨烫时间较长，具有较好的熨烫效果。

除了上面所描述的本申请实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本申请所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术的熨烫机中熨烫底板的发热体的结构示意图；

图2是本申请实施例提供的一种熨烫系统的结构示意图；

图3是本申请实施例提供的熨烫系统中熨烫装置的结构示意图；

图4是本申请实施例提供的熨烫装置的爆炸示意图；

图5是本申请实施例提供的熨烫底板和蒸汽组件的第一种连接结构示意图；

图6是本申请实施例提供的熨烫底板和蒸汽组件的第二种连接结构示意图；

图7是本申请实施例提供的熨烫底板和蒸汽组件的第三种连接结构示意图；

图8是本申请实施例提供的熨烫装置中熨烫底板的熨烫面示意图；

图9是本申请实施例提供的熨烫装置中熨烫底板的截面示意图；

图10是本申请实施例提供的熨烫装置中供电回路的连接示意图。

附图标记说明：

100-熨烫装置；200-充电基座；300-熨烫系统；

110-底座组件；120-蒸汽组件；130-耦合器；140-控制器；150-温控器；160-保险丝；

101-底板；111-熨烫底板；102-电热管；112-外壳；113-隔热壳；114-蒸汽开关；121-第一蒸汽发生单元；122-第二蒸汽发生单元；123-供水单元；

1111-蒸汽孔；1112-出雾孔；1113-发热体；1121-手柄；1122-上盖；1123-后盖；1124-加水口盖；1211-第一蒸汽室；1212-蒸汽硅胶件；1221-雾化器；1222-第二蒸汽室；1223-压板；1231-储水件；1232-水泵；

111a-熨烫面。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

首先，本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本申请的技术原理，并非旨在限制本申请的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。

其次，需要说明的是，在本申请的描述中，术语“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或构件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，还需要说明的是，在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是两个构件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

目前，通常在熨烫机内部设置有发热体，熨烫机的发热体设置于熨烫底板，在使用时通过给发热体供电加热，使得发热体预热至一定温度，发热体可以存储一定量的热能，从而依靠存储的热能将熨烫面维持在熨烫温度一定时间，同时，发热体还能够对水加热而产生高温蒸汽，并利用蒸汽对待熨烫衣物进行加热，使衣物变得柔顺平整。其中，发热体可以为电热管等结构。此外，为了提高熨烫机的使用灵活度，熨烫机可以为无线熨烫机。熨烫机设置在充电底座上时，充电底座为熨烫机的电热管等发热体供电，从而让熨烫底板达到预设温度，而熨烫机离开充电底座后，即可靠熨烫底板储存的热量进行熨烫作业。

然而，熨烫机的熨烫底板各部分温度一般并不相等。图1是现有技术的熨烫机中熨烫底板的发热体的结构示意图。如图1所示，以熨烫机的底板101中的发热体为电热管102为例，电热管102的尾端一般会有一部分属于冷针，冷针通电时并不发热，因而电热管102尾端大概会有15mm到20mm属于冷针长度a。这就造成的底板101前端的温度一般高于后端，底板101后端因为存储热量不足热量，热量会在使用中快速消耗，导致熨烫机在无线使用时的使用时间降低，影响熨烫作业。

因此，本申请提供一种熨烫装置，其所具有的蒸汽发生组件中具有对应于熨烫底板后端的蒸汽单元，蒸汽单元包括有雾化器，从而将水先转换成雾状，然后将水雾喷至熨烫底板后端部位，水雾在受到熨烫底板以及衣物的热量后，再蒸发形成蒸汽。这样熨烫底板后端形成蒸汽的热量需求量较少，可以合理利用熨烫底板的热量，增加了熨烫机的使用时间。

以下结合具体实施方式，对本申请提供的熨烫装置的具体结构以及各种可能的实施方式进行详细介绍。

图2是本申请实施例提供的一种熨烫系统的结构示意图。图3是本申请实施例提供的熨烫系统中熨烫装置的结构示意图。图4是本申请实施例提供的熨烫装置的爆炸示意图。如图2至图4所示，本申请提供的熨烫系统300可以由熨烫装置100和充电基座200共同组成。其中的，熨烫装置100可以为无线电熨斗等手持熨烫设备。示例性的，熨烫装置100可以通过充电基座200进行充电，充电完毕后，可以通过无线手持方式进行熨烫操作。

熨烫装置100具体包括底座组件110和蒸汽组件120等组成部分，蒸汽组件120设置于底座组件110上，底座组件110包括熨烫底板111和外壳112，熨烫底板111具有熨烫面111a。

具体的，底座组件110作为熨烫装置的主要结构，可以利用外壳112和熨烫底板111共同围成容置空间，而蒸汽组件120等功能性组件即可设置在该容置空间内。

蒸汽组件120具体包括第一蒸汽发生单元121和第二蒸汽发生单元122，第一蒸汽发生单元121被配置为通过加热产生蒸汽，第二蒸汽发生单元122包括雾化器1221，雾化器1221被配置为对水进行雾化。在熨烫底板111的熨烫面111a设置有和第一蒸汽发生单元121连通的蒸汽孔1111以及和雾化器1221连通的出雾孔1112，蒸汽孔1111位于熨烫面111a的前部，出雾孔1112位于熨烫面111a的后部，出雾孔1112被构造为向待熨烫物喷出水雾，以使水雾受热后产生蒸汽。

其中，可以理解的是，熨烫面111a的前部，指的是用户正常握持熨烫装置100时，熨烫面111a在熨烫装置100的使用方向上的前半部所对应的部分；相应的，熨烫面111a的后部，指熨烫面111a在熨烫装置100使用方向上的后半部对应的部分。通常的，熨烫面111a的后部包含有冷针区域，所以加热效率要低于熨烫面111a的前部。

由此，熨烫装置100在利用蒸汽组件120进行蒸汽熨烫操作时，蒸汽组件120的第一蒸汽发生单元121，可以通过让水直接受热而产生蒸汽，并将蒸汽通过熨烫底板111的蒸汽孔1111喷向待熨烫的衣物，从而在熨烫底板111的前部完成常规的蒸汽喷出操作。而蒸汽组件120的第二蒸汽发生单元122，则会利用雾化器1221将水雾化成微小的液滴，并将这些雾化后的液滴通过熨烫底板111后部的出雾孔1112喷向衣物。由于熨烫底板111的后部以及衣物仍然会具有较高的温度，所以这些液滴会在高温作用下被蒸发为蒸汽，从而同样对熨烫底板111后部区域的衣物进行蒸汽熨烫操作。

由于本申请中的蒸汽组件120设置了第二蒸汽发生单元122，由此相比于现有技术具有如下优点：

首先，第二蒸汽发生单元122会先将水转变为水雾形态，相比常规蒸汽喷出操作时，让水流入蒸汽腔室后再进行蒸发的方式相比，水雾形态下的液滴具有较大的受热面积，加热速度也较快，由此减少了蒸发过程中热量的消耗热量。因此，即使熨烫底板111的后部由于设置冷针的原因造成发热量不如前部区域，仍然可以具有较好的蒸汽发生效果。

第二，本申请中，第一蒸汽发生单元121和第二蒸汽发生单元122相互独立，因此蒸汽组件120需要具备两个下水点(即将水提供给蒸汽发生部件的供水点)，从而分别为第一蒸汽发生单元121和第二蒸汽发生单元122提供待蒸发的水，和常规技术中，熨烫底板111的蒸汽发生部件只有一个下水点的方案相比，本申请中每个下水点的水量会降低为原先的二分之一左右，从而有利于水和熨烫底板111之间的热量传递。

由此，本申请中的蒸汽组件120，可以合理的利用熨烫底板111的热量，在总蒸汽量不变的情况下，熨烫时间较长，具有较好的熨烫效果。

图5是本申请实施例提供的熨烫底板和蒸汽组件的第一种连接结构示意图。图6是本申请实施例提供的熨烫底板和蒸汽组件的第二种连接结构示意图。图7是本申请实施例提供的熨烫底板和蒸汽组件的第三种连接结构示意图。图4至图7将第一蒸汽发生单元121以及第二蒸汽发生单元122中的部分结构依次隐藏，以呈现熨烫底板111和蒸汽组件120的具体连接关系。

如图2至图7所示，为了让第一蒸汽发生单元121正常产生蒸汽，在一种可选的实施方式中，第一蒸汽发生单元121包括第一蒸汽室1211，第一蒸汽室1211用于产生蒸汽，且第一蒸汽室1211和蒸汽孔1111连通。

具体的，第一蒸汽室1211可以设置于熨烫底板111的顶部，也就是背离熨烫面111a的一侧。第一蒸汽室1211内部形成了蒸汽腔。蒸汽组件120能够把水通入蒸汽腔内，处于蒸汽腔内的水受热后，就会因高温而汽化变为蒸汽，蒸汽再通过熨烫底板111前部的蒸汽孔1111喷出。

其中，第一蒸汽室1211可以位于熨烫底板111的前部，例如是和蒸汽孔1111相对设置，这样第一蒸汽室1211内形成蒸汽后，即可由蒸汽孔1111直接喷出，蒸汽的喷射路径较短。

其中，为了对蒸汽腔进行密封，第一蒸汽发生单元121还可以包括蒸汽硅胶件1212，蒸汽硅胶件1212可以盖设在第一蒸汽室1211的顶端，并密封第一蒸汽室1211的入水口。

为了通过加热方式使第一蒸汽发生单元121产生蒸汽，在一种可选的方式中，熨烫底板111具有加热结构，第一蒸汽室1211被配置为通过加热结构的热量产生蒸汽。

具体的，熨烫底板111可以为铸铝底板，也可以是其他导热的金属或合金材质的底板，本申请对熨烫底板111的具体材质不做具体限定。

第一蒸汽室1211可以和熨烫底板111中的加热结构之间通过热传导等方式实现导热连接，因此加热结构在通电并发热后，加热结构所产生的热量就会传到至第一蒸汽室1211，从而让第一蒸汽室1211内的水等液体受热蒸发，产生蒸汽。

其中，加热结构可以具有多种不同的形式。可选的，加热结构可以包括发热体1113，发热体1113可以为电热管、陶瓷发热体或者是正温度系数(Positive TemperatureCoefficient，PTC)半导体加热片等。

而为了便于第二蒸汽发生单元122对水进行雾化，在一些可选的结构中，第二蒸汽发生单元122还包括第二蒸汽室1222，第二蒸汽室1222连接于雾化器1221，且出雾孔1112和第二蒸汽室1222连通。

具体的，第二蒸汽室1222和雾化器1221相互连通，从而形成一个雾化腔体，当水等液体进入第二蒸汽室1222后，雾化器1221即可对第二蒸汽室1222内的水进行雾化，从而让水转换成为呈雾状的微小液滴。

可选的，和第一蒸汽室1211类似，第二蒸汽室1222也可以设置在熨烫底板111上，例如是将第二蒸汽室1222设置于熨烫底板111的背离熨烫面111a的一侧。这样第二蒸汽室1222和第一蒸汽室1211与熨烫面111a的距离较为相近，使得喷出蒸汽较为均匀。第二蒸汽室1222可以和熨烫底板111分体式设置，也可以为一体式设置。

图8是本申请实施例提供的熨烫装置中熨烫底板的熨烫面示意图。图9是本申请实施例提供的熨烫装置中熨烫底板的截面示意图。如图2至图9所示，在一种可选的结构中，第二蒸汽室1222的内腔的相对两端均具有开口，第二蒸汽室1222的顶端开口和雾化器1221相对设置，第二蒸汽室1222的底端开口和出雾孔1112相对设置。这样水在第二蒸汽室1222内雾化后，水雾即可直接由出雾孔1112排出至熨烫面111a外侧，第二蒸汽发生单元122的出雾路径较短，因此避免了水雾在喷出时遇到其它结构的阻挡而凝结。

进一步的，为了提高出雾效果，出雾孔1112可以由第二蒸汽室1222向熨烫面111a延伸，且出雾孔1112的内径和第二蒸汽室1222的内腔径向尺寸相匹配。

具体的，出雾孔1112的延伸方向可以和熨烫面111a相互垂直，从而使出雾孔1112具有较短的轴向长度，缩短出雾路径的长度。而出雾孔1112的内径和第二蒸汽室1222的内腔直径相匹配时，出雾孔1112和第二蒸汽室1222具有近似的内径，能够提高水雾的出雾效率。

可选的，雾化器1221包括超声波雾化片。从而使得雾化器1221可以通过超声波对水实现雾化。其中，超声波雾化片可以设置于第二蒸汽室1222的顶端开口处。

此外，本领域技术人员可以理解的是，雾化器1221还可以为其它结构和形式，例如雾化器1221可以为文丘里管雾化器等。

为了对超声波雾化片等雾化器结构进行固定，可选的，第二蒸汽发生单元122中还包括压板1223，压板1223将雾化器1221固定于底座组件110。其中，压板1223可以通过螺纹紧固件等方式设置于底座组件110中其它结构，例如是压板1223固定在位于压板1223上部的结构。

为了向蒸汽组件120中的第一蒸汽发生单元121和第二蒸汽发生单元122供水，作为一种可选的结构，蒸汽组件120还包括供水单元123，供水单元123用于向第一蒸汽发生单元121和第二蒸汽发生单元122供水。这样第一蒸汽发生单元121可以通过供水单元123提供的水产生蒸汽，而第二蒸汽发生单元122可以通过供水单元123提供的水产生水雾。

可选的，供水单元123中，可以包括用于存放水的储水件1231，储水件1231的水可以提供给第一蒸汽发生单元121以及第二蒸汽发生单元122，以使蒸汽组件120产生蒸汽。其中，储水件1231设置于底座组件110，第一蒸汽发生单元121和第二蒸汽发生单元122均和储水件1231连通。

其中，储水件1231自身为可以储存液体的容器，例如可以为水箱等结构。储水件1231自身可以具有两个不同的出水端口，两个出水端口分别和第一蒸汽发生单元121以及第二蒸汽发生单元122连通。或者，储水件1231也可以连接至连通管路，而连通管路具有分别和第一蒸汽发生单元121以及第二蒸汽发生单元122连通的出水端口。

其中，储水件1231可以和底座组件110的其它结构采用可拆卸方式连接在一起。这样储水件1231中没水时，可以从熨烫装置上拆下，并拿取至便于接水的地方进行补水。

储水件1231在将自身内部存放的水提供给第一蒸汽发生单元121以及第二蒸汽发生单元122时，可以是通过水自身的重力让水流动至上述各部分，也可以是通过驱动件驱动水流动至蒸汽组件120的其它部分中。在一种可选的实施方式中，供水单元123还包括水泵1232，水泵1232连通于储水件1231，以将储水件1231中的水供应至第一蒸汽发生单元121和第二蒸汽发生单元122。这样通过水泵1232的驱动，可以将水以一定压力或流量提供给第一蒸汽发生单元121以及第二蒸汽发生单元122，从而保证蒸汽组件120的正常工作。

由于供水单元123中的主要结构为不耐温部件，为了避免熨烫底板111的高温影响到供水单元123的正常工作，可选的，底座组件110还包括隔热壳113，隔热壳113位于熨烫底板111和外壳112之间，具体可以是设置于熨烫底板111背离熨烫面111a的一侧，以隔离熨烫底板111和隔热壳113上侧结构，而供水单元123设置于隔热壳113上。

这样，隔热壳113将熨烫底板111和熨烫装置100的其它结构隔离开，因为受到了隔热壳113的保护，熨烫底板111所产生的高温不会影响到供水单元123中的储水件1231或者雾化器1221等部件的正常工作，或者对这些部件造成损坏。此外，熨烫装置中的电路板等其它不耐温部件，同样也不会受到熨烫底板111的温度影响。

此外，底座组件110中的外壳112还可以包括后盖1123、加水口盖1124等部件。

图10是本申请实施例提供的熨烫装置中供电回路的连接示意图。如图2至图10所示，为了对熨烫装置的熨烫作业进行控制，可选的，熨烫装置100还包括控制器140、第一开关和第二开关；熨烫底板111和第二蒸汽发生单元122均和控制器140电连接；其中，第一开关和第二开关均设置于外壳112，并和控制器140电连接；第一开关被配置为控制熨烫底板111进行熨烫，第二开关被配置为控制第二蒸汽发生单元122进行雾化。

具体的，控制器140可以设置于电路板上，并设置于外壳112内部，第一开关和第二开关可以设置于外壳112的手柄1121等部分，以便于用户的操控。此外，外壳112可以设置上盖1122，上盖盖设在手柄1121的顶部，并和手柄1121共同组成熨烫装置100的顶部结构。

此外，为了和充电基座200进行连接，熨烫装置100的底座组件110中还可以设置有耦合器130，耦合器130可以和充电基座200上的对应结构对接并导通，从而实现熨烫装置100的供电和充电操作。

可以理解的是，第一开关和第二开关可以独立进行操作和控制，以分别根据不同的应用场景控制熨烫底板111前端和后端的蒸汽熨烫作业，从而实现不同的熨烫温度或者满足不同的熨烫要求。

示例性的，在一般熨烫作业过程中，第一开关和第二开关均可以开启，让熨烫底板111前部能够正常产生供熨烫的蒸汽，而熨烫底板111的后部通过雾化方式形成蒸汽。

其中，第一开关和第二开关可以设置于外壳112的顶部，以便于用户的操作。在一种可选的实施方式中，第一开关和第二开关可以集成于位于手柄1121顶部的蒸汽开关114上。

而在遇到丝绸等低温熨烫要求的衣物时，由于第一蒸汽发生单元121产生的蒸汽温度可能会大于熨烫面111a的温度，所以可能会对衣物造成损坏。此时，可以通过第一开关关掉第一蒸汽发生单元121的蒸汽，而仅使用第二蒸汽发生单元122雾化产生的冷蒸汽。由于第二蒸汽发生单元122雾化所产生的水雾喷在衣物表面，而熨烫底板111熨过后产生的蒸汽温度就会低于熨烫面111a的温度，这样，只需要控制熨烫面111a的温度，即可较为精准的控制蒸汽温度，防止因蒸汽温度过高而损伤衣物。

如图5至图10所示，为了控制熨烫底板111的熨烫面111a的温度，熨烫装置100还可以包括温控器150，温控器150可以设置于底座组件110上，并被配置为控制熨烫底板111的加热温度，从而可以根据需求准确调节熨烫装置100的预热温度。

示例性的，温控器150可以为机械式温控器，且温控器150可以具有调节件，例如是调节旋钮等，从而利用调节件控制熨烫底板111的加热温度。

此外，在整个控制回路中还可以设置保险丝160，当回路中电流过大时，保险丝160会熔断，以避免发热体产生的热量过高而产生安全隐患。

本实施例中，熨烫装置包括底座组件和蒸汽组件，蒸汽组件设置于底座组件上，底座组件包括外壳和熨烫底板，熨烫底板具有熨烫面；蒸汽组件包括第一蒸汽发生单元和第二蒸汽发生单元，第一蒸汽发生单元被配置为通过加热产生蒸汽，第二蒸汽发生单元包括雾化器，雾化器被配置为对水进行雾化；熨烫底板的熨烫面设置有和第一蒸汽发生单元连通的蒸汽孔以及和雾化器连通的出雾孔，蒸汽孔位于熨烫面的前部，出雾孔位于熨烫面的后部，出雾孔被构造为向待熨烫物喷出水雾，以使水雾受热后产生蒸汽。这样第二蒸汽发生单元会先将水转变为水雾形态，减少了蒸发过程中热量的消耗热量即使熨烫底板的后部由于设置冷针的原因造成发热量不如前部区域，仍然可以具有较好的蒸汽发生效果；且有利于水和熨烫底板之间的热量传递。因此，可以合理利用熨烫底板的热量，在总蒸汽量不变的情况下，熨烫时间较长，具有较好的熨烫效果。

最后说明的是以上各实施例记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (15)

1.一种熨烫装置，其特征在于，包括底座组件(110)和蒸汽组件(120)，所述蒸汽组件(120)设置于所述底座组件(110)上，所述底座组件(110)包括外壳(112)和熨烫底板(111)，所述熨烫底板(111)具有熨烫面(111a)；

所述蒸汽组件(120)包括第一蒸汽发生单元(121)和第二蒸汽发生单元(122)，所述第一蒸汽发生单元(121)被配置为通过加热产生蒸汽，所述第二蒸汽发生单元(122)包括雾化器(1221)，所述雾化器(1221)被配置为对水进行雾化；

所述熨烫底板(111)的熨烫面(111a)设置有和所述第一蒸汽发生单元(121)连通的蒸汽孔(1111)以及和所述雾化器(1221)连通的出雾孔(1112)，所述蒸汽孔(1111)位于所述熨烫面(111a)的前部，所述出雾孔(1112)位于所述熨烫面(111a)的后部，所述出雾孔(1112)被构造为向待熨烫物喷出水雾，以使所述水雾受热后产生蒸汽。

2.根据权利要求1所述的熨烫装置，其特征在于，所述第一蒸汽发生单元(121)包括第一蒸汽室(1211)，所述第一蒸汽室(1211)用于产生蒸汽，且所述第一蒸汽室(1211)和所述蒸汽孔(1111)连通。

3.根据权利要求2所述的熨烫装置，其特征在于，所述熨烫底板(111)具有加热结构，所述第一蒸汽室(1211)被配置为通过所述加热结构的热量产生蒸汽。

4.根据权利要求3所述的熨烫装置，其特征在于，所述加热结构包括电热管或陶瓷发热体中的至少一种。

5.根据权利要求1-4任一项所述的熨烫装置，其特征在于，所述第二蒸汽发生单元(122)还包括第二蒸汽室(1222)，所述第二蒸汽室(1222)连接于所述雾化器(1221)，且所述出雾孔(1112)和所述第二蒸汽室(1222)连通。

6.根据权利要求5所述的熨烫装置，其特征在于，所述第二蒸汽室(1222)设置于所述熨烫底板(111)的背离熨烫面(111a)的一侧。

7.根据权利要求6所述的熨烫装置，其特征在于，所述第二蒸汽室(1222)的内腔的相对两端均具有开口，所述第二蒸汽室(1222)的顶端开口和所述雾化器(1221)相对设置，所述第二蒸汽室(1222)的底端开口和所述出雾孔(1112)相对设置。

8.根据权利要求7所述的熨烫装置，其特征在于，所述出雾孔(1112)由所述第二蒸汽室(1222)向所述熨烫面(111a)延伸，且所述出雾孔(1112)的内径和所述第二蒸汽室(1222)的内腔径向尺寸相匹配。

9.根据权利要求1-4任一项所述的熨烫装置，其特征在于，所述雾化器(1221)包括超声波雾化片。

10.根据权利要求1-4任一项所述的熨烫装置，其特征在于，所述第二蒸汽发生单元(122)还包括压板，所述压板将所述雾化器(1221)固定于所述底座组件(110)。

11.根据权利要求1-4任一项所述的熨烫装置，其特征在于，所述蒸汽组件(120)还包括供水单元(123)，所述供水单元(123)用于向所述第一蒸汽发生单元(121)和所述第二蒸汽发生单元(122)供水。

12.根据权利要求11所述的熨烫装置，其特征在于，所述供水单元(123)包括储水件(1231)，所述储水件(1231)设置于所述底座组件(110)，所述第一蒸汽发生单元(121)和所述第二蒸汽发生单元(122)均和所述储水件(1231)连通。

13.根据权利要求12所述的熨烫装置，其特征在于，所述供水单元(123)还包括水泵(1232)，所述水泵(1232)连通于所述储水件(1231)，以将所述储水件(1231)中的水供应至所述第一蒸汽发生单元(121)和所述第二蒸汽发生单元(122)。

14.根据权利要求11所述的熨烫装置，其特征在于，所述底座组件(110)还包括隔热壳(113)，所述隔热壳(113)设置于所述熨烫底板(111)背离所述熨烫面(111a)的一侧，所述供水单元(123)设置于所述隔热壳(113)上。

15.根据权利要求1-4任一项所述的熨烫装置，其特征在于，还包括控制器(140)、第一开关和第二开关；

所述熨烫底板(111)和所述第二蒸汽发生单元(122)均和所述控制器(140)电连接；

所述第一开关和所述第二开关均设置于所述外壳(112)，并和所述控制器(140)电连接；所述第一开关被配置为控制所述熨烫底板(111)进行熨烫，所述第二开关被配置为控制所述第二蒸汽发生单元(122)进行雾化。

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