JP2001120638A - 窪み部形成点眼容器 - Google Patents
窪み部形成点眼容器Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 容器本体の胴部に対する簡単かつ安価な改造
をもって、持ち易く、且つスクイズ性に優れた使い勝手
の良い点眼容器を提供する。 【解決手段】 点眼容器のうち、可撓性のある中空円筒
状の胴部２に、二本の指先で把持可能な窪み部７が形成
されている。
をもって、持ち易く、且つスクイズ性に優れた使い勝手
の良い点眼容器を提供する。 【解決手段】 点眼容器のうち、可撓性のある中空円筒
状の胴部２に、二本の指先で把持可能な窪み部７が形成
されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、薬液を充填する容
器本体のうち、少なくとも胴部が可撓性のある中空円筒
状に構成されている点眼容器に関する。
器本体のうち、少なくとも胴部が可撓性のある中空円筒
状に構成されている点眼容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の点眼容器、特に医療用点眼液に使
用される点眼容器としては、中空円筒状のものが汎用さ
れている。例えば、中空円筒状に形成された容器本体に
中栓を装着した容器、ブロー成形や真空成形等により容
器本体の胴部及び注液口部を共に中空円筒状に一体形成
した容器（例えば、実公昭３９−１１９９１号公報参
照）が用いられている。また、その容器素材としては、
成形の容易さ等から軟質の熱可塑性樹脂が用いられてい
る。
用される点眼容器としては、中空円筒状のものが汎用さ
れている。例えば、中空円筒状に形成された容器本体に
中栓を装着した容器、ブロー成形や真空成形等により容
器本体の胴部及び注液口部を共に中空円筒状に一体形成
した容器（例えば、実公昭３９−１１９９１号公報参
照）が用いられている。また、その容器素材としては、
成形の容易さ等から軟質の熱可塑性樹脂が用いられてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この種の点眼容器で
は、容器本体内の薬液を投与する場合、容器本体の胴部
を二本の指先で把持して、容器本体の注液口が投与対象
の眼に対面する投与姿勢に保持し、この姿勢を維持しつ
つ容器本体の胴部を容器軸線側に押圧操作することによ
り、容器本体の注液口から薬液を滴下供給する。
は、容器本体内の薬液を投与する場合、容器本体の胴部
を二本の指先で把持して、容器本体の注液口が投与対象
の眼に対面する投与姿勢に保持し、この姿勢を維持しつ
つ容器本体の胴部を容器軸線側に押圧操作することによ
り、容器本体の注液口から薬液を滴下供給する。
【０００４】この押圧操作が容易にできるよう、中空円
筒状に形成された点眼容器は軟質の熱可塑性樹脂で成形
されているが、押圧力の弱い高齢者等においては押圧操
作の制御に不自由を感じることがある。また、把持力が
弱い高齢者等においては押圧操作を行う際、指先の把持
位置が安定しづらい場合もある。
筒状に形成された点眼容器は軟質の熱可塑性樹脂で成形
されているが、押圧力の弱い高齢者等においては押圧操
作の制御に不自由を感じることがある。また、把持力が
弱い高齢者等においては押圧操作を行う際、指先の把持
位置が安定しづらい場合もある。
【０００５】本発明は、上述の実状に鑑みて為されたも
のであって、その主たる課題は、容器本体の胴部に対す
る簡単かつ安価な改造をもって、持ち易く、且つスクイ
ズ性に優れた使い勝手の良い点眼容器を提供する点にあ
る。
のであって、その主たる課題は、容器本体の胴部に対す
る簡単かつ安価な改造をもって、持ち易く、且つスクイ
ズ性に優れた使い勝手の良い点眼容器を提供する点にあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１による
窪み部形成点眼容器の特徴構成は、可撓性のある中空円
筒状の胴部に、二本の指先で把持可能な窪み部が形成さ
れている点にある。上記特徴構成によれば、容器内の薬
液を投与する際、容器の胴部に形成された窪み部を、二
本の指先で把持するから、指先の把持位置が安定する。
しかも、容器の胴部を押圧操作するとき、その指先に接
触している胴部の一部が既に窪み形成されているから、
円筒状の胴部の一部を弾性復元力に抗して窪み変形させ
る場合に比して、その押圧操作力を軽減することができ
る。従って、中空円筒状の胴部に窪み部を形成するだけ
の簡単かつ安価な改造でありながら、従来の点眼容器に
比して持ち易く、しかも、押圧操作力の軽減化によって
スクイズ性を改善することができるから、容器内の薬液
を正確、容易に投与することのできる使い勝手の良い窪
み部形成点眼容器を提供することができた。
窪み部形成点眼容器の特徴構成は、可撓性のある中空円
筒状の胴部に、二本の指先で把持可能な窪み部が形成さ
れている点にある。上記特徴構成によれば、容器内の薬
液を投与する際、容器の胴部に形成された窪み部を、二
本の指先で把持するから、指先の把持位置が安定する。
しかも、容器の胴部を押圧操作するとき、その指先に接
触している胴部の一部が既に窪み形成されているから、
円筒状の胴部の一部を弾性復元力に抗して窪み変形させ
る場合に比して、その押圧操作力を軽減することができ
る。従って、中空円筒状の胴部に窪み部を形成するだけ
の簡単かつ安価な改造でありながら、従来の点眼容器に
比して持ち易く、しかも、押圧操作力の軽減化によって
スクイズ性を改善することができるから、容器内の薬液
を正確、容易に投与することのできる使い勝手の良い窪
み部形成点眼容器を提供することができた。
【０００７】本発明の請求項２による窪み部形成点眼容
器の特徴構成は、前記窪み部が、胴部の円周方向二箇所
の各々に窪み形成された偏平又はほぼ偏平な把持面から
構成されている点にある。上記特徴構成によれば、容器
の胴部を二本の指先で把持する際、胴部の二箇所に形成
された偏平又はほぼ偏平な把持面を把持することになる
から、把持した指先の局部的な圧迫感が少なくなり、持
ち易さをより改善することができる。
器の特徴構成は、前記窪み部が、胴部の円周方向二箇所
の各々に窪み形成された偏平又はほぼ偏平な把持面から
構成されている点にある。上記特徴構成によれば、容器
の胴部を二本の指先で把持する際、胴部の二箇所に形成
された偏平又はほぼ偏平な把持面を把持することになる
から、把持した指先の局部的な圧迫感が少なくなり、持
ち易さをより改善することができる。
【０００８】本発明の請求項３による窪み部形成点眼容
器の特徴構成は、前記窪み部が、胴部の円周方向二箇所
の各々に容器軸線方向中央側ほど容器軸線側に近づく状
態で窪み形成された湾曲凹状の把持面から構成されてい
る点にある。上記特徴構成によれば、容器の胴部を二本
の指先で把持する際、胴部の二箇所に形成された指先の
曲面に近い湾曲凹状の把持面を把持することになるか
ら、把持した指先の局部的な圧迫感がない又は殆どな
く、持ち易さを一層改善することができる。
器の特徴構成は、前記窪み部が、胴部の円周方向二箇所
の各々に容器軸線方向中央側ほど容器軸線側に近づく状
態で窪み形成された湾曲凹状の把持面から構成されてい
る点にある。上記特徴構成によれば、容器の胴部を二本
の指先で把持する際、胴部の二箇所に形成された指先の
曲面に近い湾曲凹状の把持面を把持することになるか
ら、把持した指先の局部的な圧迫感がない又は殆どな
く、持ち易さを一層改善することができる。
【０００９】本発明の請求項４による窪み部形成点眼容
器の特徴構成は、前記胴部を備えた容器本体が、成形と
同時に液体が充填される熱可塑性材料製の容器本体から
構成されている点にある。上記特徴構成によれば、特
に、製造コストの低廉化が要求される医療用点眼容器に
対しても、製造コストの低廉化を図りつつ、持ち易さと
スクイズ性を改善することがてきる。
器の特徴構成は、前記胴部を備えた容器本体が、成形と
同時に液体が充填される熱可塑性材料製の容器本体から
構成されている点にある。上記特徴構成によれば、特
に、製造コストの低廉化が要求される医療用点眼容器に
対しても、製造コストの低廉化を図りつつ、持ち易さと
スクイズ性を改善することがてきる。
【００１０】
【発明の実施の形態】〔第１実施形態〕図１〜図５は、
主として医療用に用いられる本発明の窪み部形成点眼容
器を示し、ブロー成形又は真空成形と同時に所定量の薬
液が充填された可撓性のある熱可塑性材料製の容器本体
Ａと、該容器本体Ａのネジ筒部５に形成された雄ネジ５
ａに着脱自在に螺合されるキャップＢとから構成されて
いる。前記容器本体Ａは、内側に彎曲する円形状の底部
１と、これの周縁に連なる中空円筒状の胴部２と、該胴
部２の肩部分２ａに連続する円筒状の首部３と、該首部
３の上側位置から直径方向外方に膨出する円環状段部４
と、これの上側に連続する雄ネジ５ａを備えたネジ筒部
５と、これの上側に連続する注液口６ａを備えた注液筒
部６とから構成されている。
主として医療用に用いられる本発明の窪み部形成点眼容
器を示し、ブロー成形又は真空成形と同時に所定量の薬
液が充填された可撓性のある熱可塑性材料製の容器本体
Ａと、該容器本体Ａのネジ筒部５に形成された雄ネジ５
ａに着脱自在に螺合されるキャップＢとから構成されて
いる。前記容器本体Ａは、内側に彎曲する円形状の底部
１と、これの周縁に連なる中空円筒状の胴部２と、該胴
部２の肩部分２ａに連続する円筒状の首部３と、該首部
３の上側位置から直径方向外方に膨出する円環状段部４
と、これの上側に連続する雄ネジ５ａを備えたネジ筒部
５と、これの上側に連続する注液口６ａを備えた注液筒
部６とから構成されている。
【００１１】この容器本体Ａの構成材料である熱可塑性
材料としては、ポリエチレン、ポリエチレンーポリプロ
ピレン、ポリプロピレン、ポリエチエチレンテレフタレ
ート、ポリカーボネート等があり、成形された容器本体
Ａ全体が弾性変形可能に構成されている。
材料としては、ポリエチレン、ポリエチレンーポリプロ
ピレン、ポリプロピレン、ポリエチエチレンテレフタレ
ート、ポリカーボネート等があり、成形された容器本体
Ａ全体が弾性変形可能に構成されている。
【００１２】前記容器本体Ａの注液筒部６には、注液口
６ａ側ほど内径が大となる有底円錐状の凹部６ｂが窪み
形成され、この凹部６ｂの底面には、前記胴部２の指に
よる押圧操作に連れて容器本体Ａから押出される液滴量
を設定量に制御可能な小径の注液孔６ｃが形成されてい
る。前記凹部６ｂの深さは２〜７ｍｍの範囲、好ましく
は、５〜７ｍｍの範囲、最も好ましくは６ｍｍに構成す
るとともに、前記注液口６ａの口径（口元径）は、薬液
の液性に合わせてφ２．０ｍｍ〜φ４．０ｍｍの範囲で
調整する。１滴量を一定化（目的に合わせて１滴量当た
り２５〜５０μＬの範囲内に調整）するため、表面張力
が大きい液性の場合は、前記注液口６ａの口径を小さく
し、表面張力が小さい液性の場合は、前記注液口６ａの
口径を大きくする。更に、前記注液孔６ｃは、φ０．１
ｍｍ〜φ０．８ｍｍの範囲の径の針を用いて形成する。
この針の径は、小さい方が好ましく、φ０．２ｍｍ程度
が最も好ましいが、あまり小さいと技術的に困難となる
ので、実際には、φ０．４ｍｍ〜φ０．６ｍｍの範囲の
針を用いる。
６ａ側ほど内径が大となる有底円錐状の凹部６ｂが窪み
形成され、この凹部６ｂの底面には、前記胴部２の指に
よる押圧操作に連れて容器本体Ａから押出される液滴量
を設定量に制御可能な小径の注液孔６ｃが形成されてい
る。前記凹部６ｂの深さは２〜７ｍｍの範囲、好ましく
は、５〜７ｍｍの範囲、最も好ましくは６ｍｍに構成す
るとともに、前記注液口６ａの口径（口元径）は、薬液
の液性に合わせてφ２．０ｍｍ〜φ４．０ｍｍの範囲で
調整する。１滴量を一定化（目的に合わせて１滴量当た
り２５〜５０μＬの範囲内に調整）するため、表面張力
が大きい液性の場合は、前記注液口６ａの口径を小さく
し、表面張力が小さい液性の場合は、前記注液口６ａの
口径を大きくする。更に、前記注液孔６ｃは、φ０．１
ｍｍ〜φ０．８ｍｍの範囲の径の針を用いて形成する。
この針の径は、小さい方が好ましく、φ０．２ｍｍ程度
が最も好ましいが、あまり小さいと技術的に困難となる
ので、実際には、φ０．４ｍｍ〜φ０．６ｍｍの範囲の
針を用いる。
【００１３】前記容器本体Ａの胴部２には、二本の指先
で把持可能な窪み部７が形成されており、更に、この窪
み部７は、胴部２の円周方向二箇所で、かつ、容器軸線
Ｘを挟んで相対向する部位の各々に窪み形成された偏平
又はほぼ偏平な一対の挟持面７ａから構成されている。
前記各挟持面７ａは、容器軸線Ｘ方向視においては胴部
２の他の部位の曲率よりも小さな曲率で緩やかに彎曲形
成されているとともに、容器軸線Ｘ方向と直行する径方
向視（正面視）では、その容器軸線Ｘ方向の両端部分を
除く中間部分が容器軸線Ｘと平行な直線状に構成されて
いる。
で把持可能な窪み部７が形成されており、更に、この窪
み部７は、胴部２の円周方向二箇所で、かつ、容器軸線
Ｘを挟んで相対向する部位の各々に窪み形成された偏平
又はほぼ偏平な一対の挟持面７ａから構成されている。
前記各挟持面７ａは、容器軸線Ｘ方向視においては胴部
２の他の部位の曲率よりも小さな曲率で緩やかに彎曲形
成されているとともに、容器軸線Ｘ方向と直行する径方
向視（正面視）では、その容器軸線Ｘ方向の両端部分を
除く中間部分が容器軸線Ｘと平行な直線状に構成されて
いる。
【００１４】前記キャップＢには、容器本体Ａの雄ネジ
５ａに螺合したとき、該容器本体Ａの凹部６ｂに内嵌し
て密封する栓状突起８が一体形成されている。
５ａに螺合したとき、該容器本体Ａの凹部６ｂに内嵌し
て密封する栓状突起８が一体形成されている。
【００１５】〔第２実施形態〕図６〜図１０は、前記容
器本体Ａの胴部２に形成された二本の指先で把持可能な
窪み部７の別実施形態を示し、これは、胴部の円周方向
二箇所の各々に容器軸線Ｘ方向中央側ほど容器軸線Ｘ側
に近づく状態で窪み形成された一対の湾曲凹状の把持面
７ｂから構成されている。前記各挟持面７ｂは、容器軸
線Ｘ方向視においては胴部２の他の部位の曲率よりも小
さな曲率で緩やかに彎曲形成されているとともに、容器
軸線Ｘ方向と直行する径方向視（正面視）では、指先の
彎曲にほぼ沿うように、容器軸線Ｘ方向中央側ほど容器
軸線Ｘ側に近づく状態で彎曲形成されている。尚、その
他の構成は、第１実施形態で説明した構成と同一である
から、同一の構成箇所には、第１実施形態と同一の番号
を付記してそれの説明は省略する。
器本体Ａの胴部２に形成された二本の指先で把持可能な
窪み部７の別実施形態を示し、これは、胴部の円周方向
二箇所の各々に容器軸線Ｘ方向中央側ほど容器軸線Ｘ側
に近づく状態で窪み形成された一対の湾曲凹状の把持面
７ｂから構成されている。前記各挟持面７ｂは、容器軸
線Ｘ方向視においては胴部２の他の部位の曲率よりも小
さな曲率で緩やかに彎曲形成されているとともに、容器
軸線Ｘ方向と直行する径方向視（正面視）では、指先の
彎曲にほぼ沿うように、容器軸線Ｘ方向中央側ほど容器
軸線Ｘ側に近づく状態で彎曲形成されている。尚、その
他の構成は、第１実施形態で説明した構成と同一である
から、同一の構成箇所には、第１実施形態と同一の番号
を付記してそれの説明は省略する。
【００１６】〔第３実施形態〕上述の各実施形態では、
ブロー成形又は真空成形された容器本体Ａの注液筒部６
に、注液口６ａ側ほど内径が大となる有底円錐状の凹部
６ｂと、胴部２の指先による押圧操作に連れて容器本体
Ａから押出される液滴量を設定量に制御可能な小径の注
液孔６ｃとを予め形成してある点眼容器について説明し
たが、本願発明は、このような点眼容器に限定される者
ではなく、図１１に示すように、ブロー成形又は真空成
形と同時に所定量の薬液が充填・密封された可撓性のあ
る熱可塑性材料製の容器本体Ａの雄ネジ５ａに、容器本
体Ａの先端部に注液孔を貫通形成するための針状突起９
を一体形成してあるキャップＢを脱着自在に螺合して、
該キャップＢの通常の閉止位置よりも一段深い締込み側
への螺合操作により、キャップＢの針状突起９で容器本
体Ａの先端部に注液孔６ａを形成するように構成してあ
る点眼容器であってもよい。尚、その他の構成は、第１
実施形態で説明した構成と同一であるから、同一の構成
箇所には、第１実施形態と同一の番号を付記してそれの
説明は省略する。
ブロー成形又は真空成形された容器本体Ａの注液筒部６
に、注液口６ａ側ほど内径が大となる有底円錐状の凹部
６ｂと、胴部２の指先による押圧操作に連れて容器本体
Ａから押出される液滴量を設定量に制御可能な小径の注
液孔６ｃとを予め形成してある点眼容器について説明し
たが、本願発明は、このような点眼容器に限定される者
ではなく、図１１に示すように、ブロー成形又は真空成
形と同時に所定量の薬液が充填・密封された可撓性のあ
る熱可塑性材料製の容器本体Ａの雄ネジ５ａに、容器本
体Ａの先端部に注液孔を貫通形成するための針状突起９
を一体形成してあるキャップＢを脱着自在に螺合して、
該キャップＢの通常の閉止位置よりも一段深い締込み側
への螺合操作により、キャップＢの針状突起９で容器本
体Ａの先端部に注液孔６ａを形成するように構成してあ
る点眼容器であってもよい。尚、その他の構成は、第１
実施形態で説明した構成と同一であるから、同一の構成
箇所には、第１実施形態と同一の番号を付記してそれの
説明は省略する。
【００１７】〔第４実施形態〕上述の第１、第２実施形
態では、前記容器本体Ａとして、ブロー成形又は真空成
形によって中栓機能を備えた状態で成形された点眼容器
を例示したが、このような構成の点眼容器に限定される
ものではなく、図１２に示すように、容器本体Ａの筒状
口部１０に、射出成形された中栓部材１１を嵌合して構
成される点眼容器であってもよい。尚、その他の構成
は、第１実施形態で説明した構成と同一であるから、同
一の構成箇所には、第１実施形態と同一の番号を付記し
てそれの説明は省略する。
態では、前記容器本体Ａとして、ブロー成形又は真空成
形によって中栓機能を備えた状態で成形された点眼容器
を例示したが、このような構成の点眼容器に限定される
ものではなく、図１２に示すように、容器本体Ａの筒状
口部１０に、射出成形された中栓部材１１を嵌合して構
成される点眼容器であってもよい。尚、その他の構成
は、第１実施形態で説明した構成と同一であるから、同
一の構成箇所には、第１実施形態と同一の番号を付記し
てそれの説明は省略する。
【００１８】
【実施例】本発明に係る胴部に窪み部を形成した２種の
点眼容器と、比較例に係る胴部に窪み部を形成していな
い中空円筒状の点眼容器とを作成し、これらの点眼容器
の操作性を、スクイズ性を指標として検討した。実施例
１に係るポリエチレン製点眼容器は、第１実施形態の容
器本体Ａに対応する形状を有しているものである。詳し
くは、前記実施例１に係るポリエチレン製点眼容器は、
その容器軸線Ｘ方向の全長が５６．４ｍｍであって、前
記注液口６ａの口径（口元径）を２．９ｍｍに形成して
ある。そして、前記胴部２は、高さが３３．７ｍｍ、直
径１９．６ｍｍの上下端が面取りされた円筒状に形成さ
れている。さらに前記胴部２の側面には、一対の前記窪
み部７が、高さＨが１９．５ｍｍ、幅Ｗが１３．３ｍｍ
に窪み形成され、その深さＤは最深部で１．６ｍｍに設
定されている（図１、２参照）。実施例２に係るポリエ
チレン製点眼容器は、第２実施形態の容器本体Ｂに対応
する形状を有しているものである。詳しくは、実施例２
に係るポリエチレン製点眼容器は、その容器軸線Ｘ方向
の全長が５６．４ｍｍであって、前記注液口６ａの口径
（口元径）を２．９ｍｍに形成してある。そして、前記
胴部２は、高さが３３．７ｍｍ、直径１９．６ｍｍの上
下端が面取りされた円筒状に形成してある。そして、前
記胴部２の側面には、一対の前記窪み部７が高さＨが１
９．５ｍｍ、幅Ｗが１３．３ｍｍに窪み形成され、その
深さＤは最深部で１．６ｍｍに設定されている（図６、
７参照）。
点眼容器と、比較例に係る胴部に窪み部を形成していな
い中空円筒状の点眼容器とを作成し、これらの点眼容器
の操作性を、スクイズ性を指標として検討した。実施例
１に係るポリエチレン製点眼容器は、第１実施形態の容
器本体Ａに対応する形状を有しているものである。詳し
くは、前記実施例１に係るポリエチレン製点眼容器は、
その容器軸線Ｘ方向の全長が５６．４ｍｍであって、前
記注液口６ａの口径（口元径）を２．９ｍｍに形成して
ある。そして、前記胴部２は、高さが３３．７ｍｍ、直
径１９．６ｍｍの上下端が面取りされた円筒状に形成さ
れている。さらに前記胴部２の側面には、一対の前記窪
み部７が、高さＨが１９．５ｍｍ、幅Ｗが１３．３ｍｍ
に窪み形成され、その深さＤは最深部で１．６ｍｍに設
定されている（図１、２参照）。実施例２に係るポリエ
チレン製点眼容器は、第２実施形態の容器本体Ｂに対応
する形状を有しているものである。詳しくは、実施例２
に係るポリエチレン製点眼容器は、その容器軸線Ｘ方向
の全長が５６．４ｍｍであって、前記注液口６ａの口径
（口元径）を２．９ｍｍに形成してある。そして、前記
胴部２は、高さが３３．７ｍｍ、直径１９．６ｍｍの上
下端が面取りされた円筒状に形成してある。そして、前
記胴部２の側面には、一対の前記窪み部７が高さＨが１
９．５ｍｍ、幅Ｗが１３．３ｍｍに窪み形成され、その
深さＤは最深部で１．６ｍｍに設定されている（図６、
７参照）。
【００１９】比較例に係る従来のポリエチレン製点眼容
器は、図１３に示すように、中空円筒状の胴部を有して
いて、窪み部を設けていない点を除けば、前記実施例
１、２と同じ構成である。従って、同一の構成箇所に
は、第１実施形態と同一の番号を付記してそれの説明は
省略する。
器は、図１３に示すように、中空円筒状の胴部を有して
いて、窪み部を設けていない点を除けば、前記実施例
１、２と同じ構成である。従って、同一の構成箇所に
は、第１実施形態と同一の番号を付記してそれの説明は
省略する。
【００２０】これら３タイプのポリエチレン製点眼容器
のそれぞれは、東ソー１７５Ｋ（商品名、東ソー株式会
社製）を原料とするものであって、これを溶融し、１容
器あたり重量が２．０、２．２及び２．４ｇになるよう
に成形して得た。
のそれぞれは、東ソー１７５Ｋ（商品名、東ソー株式会
社製）を原料とするものであって、これを溶融し、１容
器あたり重量が２．０、２．２及び２．４ｇになるよう
に成形して得た。
【００２１】水を収容したポリエチレン製点眼容器（検
体）を、前記注液筒部６を下向きにして、測定装置の所
定位置にセットした。そして、このポリエチレン製点眼
容器の窪み部７（比較例にあっては、胴部）の外側面中
央部分に前記スクイズ性測定器のチップを当て、前記注
液筒部６の凹部６ｂを除く内部に水が充満していないこ
と（前記注液口６ａ付近に空気が滞留していないこと）
を確認してから、前記チップを前記ポリエチレン製点眼
容器の軸線側に移動させて押圧し、前記ポリエチレン製
点眼容器の注液口６ａから１滴の水が滴下するのに要す
る押圧操作力を、前記測定装置に付属のデジタルフォー
スゲージで測定した。前述した９種のポリエチレン製点
眼容器のスクイズ性試験において、それぞれの種に対し
て５本の検体を用いて、１本の検体につき５回試験を行
なった。これらの結果の平均値を表１に示す。
体）を、前記注液筒部６を下向きにして、測定装置の所
定位置にセットした。そして、このポリエチレン製点眼
容器の窪み部７（比較例にあっては、胴部）の外側面中
央部分に前記スクイズ性測定器のチップを当て、前記注
液筒部６の凹部６ｂを除く内部に水が充満していないこ
と（前記注液口６ａ付近に空気が滞留していないこと）
を確認してから、前記チップを前記ポリエチレン製点眼
容器の軸線側に移動させて押圧し、前記ポリエチレン製
点眼容器の注液口６ａから１滴の水が滴下するのに要す
る押圧操作力を、前記測定装置に付属のデジタルフォー
スゲージで測定した。前述した９種のポリエチレン製点
眼容器のスクイズ性試験において、それぞれの種に対し
て５本の検体を用いて、１本の検体につき５回試験を行
なった。これらの結果の平均値を表１に示す。
【００２２】
【表１】
【００２３】表１に示すように、前記点眼容器の容器重
量が増加するほど、即ち、その壁厚が厚くなるほど、こ
れらに収容した水を１滴滴下するために必要な押圧操作
力が大きくなることは、実施例１、２並びに比較例のす
べてにおいて共通していることがわかる。
量が増加するほど、即ち、その壁厚が厚くなるほど、こ
れらに収容した水を１滴滴下するために必要な押圧操作
力が大きくなることは、実施例１、２並びに比較例のす
べてにおいて共通していることがわかる。
【００２４】しかし、同じ容器重量で比較すると、前記
窪み部７を、前記胴部７に形成してある実施例１、２に
係る点眼容器は、比較例に係る点眼容器に対する押圧操
作力の約１／３から約半分の押圧操作力で内容物（水）
を滴下することができ、容器本体の胴部に対して簡単か
つ安価な改造を施すことによって、スクイズ性が向上し
ていることがわかる。このようにしてスクイズ性を向上
させることによって、押圧力や把持力が弱い人であって
も、容易にを操作して、容器内に収容された薬液を滴下
させることができる点眼容器を得ることができた。
窪み部７を、前記胴部７に形成してある実施例１、２に
係る点眼容器は、比較例に係る点眼容器に対する押圧操
作力の約１／３から約半分の押圧操作力で内容物（水）
を滴下することができ、容器本体の胴部に対して簡単か
つ安価な改造を施すことによって、スクイズ性が向上し
ていることがわかる。このようにしてスクイズ性を向上
させることによって、押圧力や把持力が弱い人であって
も、容易にを操作して、容器内に収容された薬液を滴下
させることができる点眼容器を得ることができた。
【００２５】〔その他の実施形態〕 （１）上述の各実施形態では、前記窪み部７を構成する
各挟持面７ａ，７ｂを、容器軸線Ｘ方向視において胴部
２の他の部位の曲率よりも小さな曲率で緩やかに彎曲形
成したが、各挟持面７ａ，７ｂを、容器軸線Ｘ方向視に
おいて接線方向に沿う一直線状の偏平面、又は、容器軸
線Ｘ側に向かって窪む凹状湾曲に形成して実施してもよ
い。 （２） 前記容器本体Ａとしては、少なくとも胴部２が
可撓性のある中空円筒状に構成されているものであれ
ば、如何なる構造の容器本体Ａを用いて実施してもよ
い。 （３） 上述の各実施形態では、前記窪み部７を構成す
る各挟持面７ａ，７ｂを、胴部２の円周方向二箇所に形
成したが、胴部２の円周方向三箇所以上に形成して実施
してもよい。
各挟持面７ａ，７ｂを、容器軸線Ｘ方向視において胴部
２の他の部位の曲率よりも小さな曲率で緩やかに彎曲形
成したが、各挟持面７ａ，７ｂを、容器軸線Ｘ方向視に
おいて接線方向に沿う一直線状の偏平面、又は、容器軸
線Ｘ側に向かって窪む凹状湾曲に形成して実施してもよ
い。 （２） 前記容器本体Ａとしては、少なくとも胴部２が
可撓性のある中空円筒状に構成されているものであれ
ば、如何なる構造の容器本体Ａを用いて実施してもよ
い。 （３） 上述の各実施形態では、前記窪み部７を構成す
る各挟持面７ａ，７ｂを、胴部２の円周方向二箇所に形
成したが、胴部２の円周方向三箇所以上に形成して実施
してもよい。
【図１】本発明の窪み部形成点眼容器の第１実施形態を
示す容器本体の正面図
示す容器本体の正面図
【図２】容器本体の側面図
【図３】点眼容器全体の断面側面図
【図４】容器本体の断面平面図
【図５】滴下投与時の容器本体の断面側面図
【図６】本発明の窪み部形成点眼容器の第２実施形態を
示す容器本体の正面図
示す容器本体の正面図
【図７】容器本体の側面図
【図８】点眼容器全体の断面側面図
【図９】容器本体の断面平面図
【図１０】滴下投与時の容器本体の断面側面図
【図１１】本発明の窪み部形成点眼容器の第３実施形態
を示す全体の断面正面図
を示す全体の断面正面図
【図１２】本発明の窪み部形成点眼容器の第４実施形態
を示す全体の断面正面図
を示す全体の断面正面図
【図１３】比較例に係る容器本体の側面図
Ａ 容器本体 Ｘ 容器軸線 ２ 胴部 ７ 窪み部 ７ａ 挟持面 ７ｂ 挟持面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山田 博 大阪府大阪市東淀川区下新庄３丁目９番19 号 参天製薬株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 可撓性のある中空円筒状の胴部に、二本
の指先で把持可能な窪み部が形成されている窪み部形成
点眼容器。 - 【請求項２】 前記窪み部が、胴部の円周方向二箇所の
各々に窪み形成された偏平又はほぼ偏平な把持面から構
成されている請求項１記載の窪み部形成点眼容器。 - 【請求項３】 前記窪み部が、胴部の円周方向二箇所の
各々に容器軸線方向中央側ほど容器軸線側に近づく状態
で窪み形成された湾曲凹状の把持面から構成されている
請求項２記載の窪み部形成点眼容器。 - 【請求項４】 前記胴部を備えた容器本体が、成形と同
時に薬液が充填される熱可塑性材料製の容器本体から構
成されている請求項１、２又は３記載の窪み部形成点眼
容器
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000243922A JP3628242B2 (ja) | 1999-08-17 | 2000-08-11 | 窪み部形成点眼容器 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23065299 | 1999-08-17 | ||
| JP11-230652 | 1999-08-17 | ||
| JP2000243922A JP3628242B2 (ja) | 1999-08-17 | 2000-08-11 | 窪み部形成点眼容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001120638A true JP2001120638A (ja) | 2001-05-08 |
| JP3628242B2 JP3628242B2 (ja) | 2005-03-09 |
Family
ID=26529460
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000243922A Expired - Lifetime JP3628242B2 (ja) | 1999-08-17 | 2000-08-11 | 窪み部形成点眼容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3628242B2 (ja) |
Cited By (12)
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| US7503909B2 (en) | 2001-10-31 | 2009-03-17 | Santen Pharmaceutical Co., Ltd. | Instillation container with level-difference portion |
| JP2009165680A (ja) * | 2008-01-17 | 2009-07-30 | Senju Pharmaceut Co Ltd | 点眼容器 |
| JP4998812B1 (ja) * | 2011-10-24 | 2012-08-15 | 泰子 千田 | 洗剤用の壁面設置容器 |
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| CN104582941A (zh) * | 2012-08-31 | 2015-04-29 | 横浜橡胶株式会社 | 爆胎修补剂的收纳容器 |
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2000
- 2000-08-11 JP JP2000243922A patent/JP3628242B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| KR100939004B1 (ko) * | 2001-10-31 | 2010-01-28 | 산텐 세이야꾸 가부시키가이샤 | 단차부를 구비한 점안 용기 |
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| US10669060B2 (en) | 2012-08-31 | 2020-06-02 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Container of puncture repair agent |
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| JP7178873B2 (ja) | 2013-02-08 | 2022-11-28 | ロート製薬株式会社 | 点眼用容器 |
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| WO2017086256A1 (ja) * | 2015-11-20 | 2017-05-26 | 武内プレス工業株式会社 | スクイズ容器 |
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| US10494134B2 (en) | 2015-11-20 | 2019-12-03 | Takeuchi Press Industries Co., Ltd. | Squeeze container |
| JP2020532477A (ja) * | 2017-08-24 | 2020-11-12 | サザランド，スペンサー，ディー． | 分配デバイス |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3628242B2 (ja) | 2005-03-09 |
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