JP2001116440A - 断熱箱体の組付け構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 外箱を構成する側面板と背面板との組付け部
の外観上の見栄えを向上し得ると共に、発泡洩れや寸法
精度の劣化を防止する。 【解決手段】 側面板３８の後端部にハゼ折り部４６が
形成されると共に、内側に臨む折返し部４６ａの端部
に、内側に向けて略直角に折曲げられた支持部４８が形
成される。背面板４０の幅方向両端部に、内側に向けて
略直角に折曲げられた折曲部５０が形成されると共に、
該折曲部５０の端部に、ハゼ折り部４６から離間する方
向に略直角に折曲げられた支持部５２が形成される。背
面板４０は、側面板３８のハゼ折り部４６に対し折曲部
５０が内側で平行に対向すると共に、側面板３８の支持
部４８に対して支持部５２が後側で平行に対向する状態
で、側面板３８に組付けられる。また両支持部４８,５
２の間にシール材５４が介挿される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、断熱箱体の組付
け構造に関し、更に詳しくは、外箱と内箱との間の空間
に断熱材を充填した断熱箱体において、外箱を構成する
例えば背面板と側面板との組付け部の外観を向上させ得
るようにした断熱箱体の組付け構造に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】業務用の大型冷蔵庫や店頭に設置される
冷凍ショーケース等の貯蔵庫の本体は、外側ケーシング
としての外箱と庫内を画成する内箱との間の空間に、断
熱材を充填発泡等の手段で介在させることにより断熱箱
体として構成されている。前記外箱は、一対の側面板、
背面板、天面板および底面板を相互に組付けることで構
成されるものであり、側面板と背面板との組付けに関し
ては、例えば特開昭５４−９０６５４号公報に開示の構
造が知られている。この組付け構造に関し、図７を参照
して説明すれば、外箱１０を構成する各側面板１２の後
端部には、逆Ｕ字状に折曲げられたＵ字部１４が形成さ
れると共に、内側(断熱材が充填発泡される空間側)に臨
む板片１４ａの端部が、側面板１２から離間する内側に
向けて略直角に折曲げられてフランジ１６が形成され
る。これに対し、外箱１０を構成する背面板１８は、そ
の幅方向の左右両端部に、内側に向けて略直角に折曲げ
られた折曲部２０が夫々形成される。

【０００３】そして、前記側面板１２におけるＵ字部１
４の板片１４ａと背面板１８の折曲部２０とを平行に対
向させると共に、該折曲部２０の端部を側面板１２のフ
ランジ１６に後側から当接することで、側面板１２と背
面板１８とを組付ける。更に板片１４ａと折曲部２０と
の間に所要厚みのシール材２２を介挿した状態で、外箱
１０と内箱２４との間の空間２６に断熱材２８を充填発
泡することにより、断熱箱体３０が構成される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前述した側面板１２と
背面板１８との組付け部では、前記Ｕ字部１４の後端
と、背面板１８の後面とが略同一位置となるよう位置決
めされている。このため、断熱材２８の充填時の発泡ま
たは２次発泡による発泡圧で、背面板１８が後方に膨れ
るとＵ字部１４より後方に膨出してしまい、断熱箱体３
０を側方から見た場合に外観上の見栄えが劣る難点を招
く。

【０００５】また前記シール材２２を、側面板１２のＵ
字部１４と背面板１８の折曲部２０との間に介挿してい
るため、Ｕ字部１４と折曲部２０との間には、該シール
材２２を介挿する大きさの隙間を生ずる。すなわち、断
熱箱体３０を後方から見た場合に、側面板１２と背面板
１８との組付け部に大きな隙間が存在すると共に、該隙
間からシール材２２が露出して外観上の見栄えが劣る欠
点が指摘される。

【０００６】更に、前記側面板１２のＵ字部１４には、
断熱材２８の充填時に発泡液が入り込み易く、該Ｕ字部
１４で発泡液が発泡することで側面板１２が歪んでしま
い、発泡洩れが発生したり、断熱箱体３０の寸法精度が
劣化する問題がある。また、側面板１２の歪みや断熱箱
体３０の寸法精度の劣化に伴い、該断熱箱体３０全体の
外観上の見栄えが低下する問題も招く。

【０００７】

【発明の目的】この発明は、前述した従来の技術に内在
している前記課題に鑑み、これを好適に解決するべく提
案されたものであって、外箱を構成する各板材の組付け
部の外観上の見栄えを向上し得ると共に、発泡洩れや寸
法精度の劣化を防止し得る断熱箱体の組付け構造を提供
することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前述した課題を克服し、
所期の目的を好適に達成するため、本発明に係る断熱箱
体の組付け構造は、外箱と、この外箱の内部に所要の空
間を介して設けられた内箱と、両箱間の空間に充填した
断熱材とからなる断熱箱体において、前記外箱を構成す
る板材の端部に、該板材の端部を前記空間を指向する内
側に折返した折返し部が板材の内面に所定長さに亘って
当接状態で重なるハゼ折り部が形成されると共に、前記
折返し部の端部を板材から離間する方向に折曲げること
で支持部が形成され、また前記外箱を構成する別の板材
の端部に、前記ハゼ折り部と平行となるよう内側に向け
て折曲げられた折曲部が形成されると共に、該折曲部の
端部をハゼ折り部から離間する方向に折曲げることで支
持部が形成され、前記板材の折返し部および支持部に対
し別の板材の折曲部および支持部が夫々対向すると共
に、両支持部の間にシール材が介挿された状態で、前記
空間に断熱材が充填されていることを特徴とする。

【０００９】

【発明の実施の形態】次に、本発明に係る断熱箱体の組
付け構造につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参
照しながら説明する。なお、図７を参照して説明した従
来の技術に既出の同一部材には、同じ符号を付して示す
こととする。

【００１０】図１および図２に示す如く、実施例に係る
貯蔵庫３２(図３参照)の本体は、外箱１０、内箱２４お
よび両箱１０,２４の間に画成される空間２６に充填し
た発泡ウレタン等の断熱材２８からなる断熱箱体３０と
して構成され、該箱体３０には前方に開放する矩形状の
開口部３０ａが設けられている。断熱箱体３０には、そ
の幅方向の一側(実施例では右側)の上下に一対のヒンジ
部材３４(上方のみ図４に図示)が配設され、両ヒンジ部
材３４に回動可能に枢支した開閉扉３６により、前記開
口部３０ａを開閉するよう構成される。

【００１１】前記外箱１０は、一対の側面板(板材)３
８,３８、背面板(別の板材)４０、天面板４２および底
面板４４を相互に組付けることにより、前方に開放する
箱状に構成される。この外箱１０を構成する各側面板３
８の後端部(端部)には、図１に示す如く、その端部(端
縁部)を内側(空間２６側)に折返した折返し部４６ａが
側面板３８の内面に所定長さに亘って当接状態で重なる
ハゼ折り部４６が形成されると共に、内側に臨む前記折
返し部４６ａの端部を、側面板３８から離間する内側に
向けて略直角に折曲げることで所定長さの支持部４８が
形成されている。

【００１２】前記外箱１０を構成する背面板４０の幅方
向両端部には、図１に示す如く、内側に向けて略直角に
折曲げられた折曲部５０が形成されると共に、該折曲部
５０の端部に、該端部をハゼ折り部４６から離間する方
向に略直角に折曲げることで所定長さの支持部５２が形
成されている。そしてこの背面板４０は、前記側面板３
８のハゼ折り部４６における折返し部４６ａに対し折曲
部５０が内側で平行に対向すると共に、側面板３８の支
持部４８に対して支持部５２が後側で平行に対向する状
態で、側面板３８に対して組付けられるよう構成され
る。また両支持部４８,５２の間にシール材５４が介挿
され、後述する断熱材２８の空間２６への充填発泡に際
して発泡洩れが発生するのを防止するよう構成されてい
る。なお、背面板４０における折曲部５０の長さ寸法
は、前記側面板３８におけるハゼ折り部４６の長さ寸法
より短かく設定され、両支持部４８,５２の間にシール
材５４を介挿した状態で、ハゼ折り部４６の後端(折返
し部４６ａが折返された端部)が所定長さだけ背面板４
０の後面より後方(外方)に延出するよう設定される。

【００１３】前記外箱１０を構成する各側面板３８の上
端縁および前端縁には、他方の側面板３８に向けて略直
角に折曲げられた第１上フランジ３８ａおよび前フラン
ジ３８ｂが形成されると共に、該前フランジ３８ｂの上
端縁に背面板４０に向けて略直角に折曲げられた第２上
フランジ３８ｃが形成されている。また両側面板３８,
３８の間には、図４に示す如く、その上端部間に前面板
５６が架設されており、該前面板５６の上端縁には、側
面板３８の第２上フランジ３８ｃと平行なフランジ５６
ａが同一レベルで折曲形成されている。そして、前記天
面板４２は、左右の側面板３８,３８の各第１および第
２上フランジ３８ａ,３８ｃおよび前面板５６のフラン
ジ５６ａ上に載置された状態で組付けられるようになっ
ている。なお、図示しないが、背面板４０の上端縁に
も、天面板４２が載置されるフランジが形成される。

【００１４】前記外箱１０の正面右側の内側には、前記
ヒンジ部材３４をネジ止め固定するためのネジ板５８が
配設されている。このネジ板５８は、図５および図６に
示す如く、前記天面板４２の内面(下面)に当接可能な水
平部５８ａと、該水平部５８ａの前端部において下方に
略直角に折曲げられて垂下する垂直部５８ｂとから構成
される。そしてネジ板５８は、水平部５８ａを天面板４
２の内面に当接し、垂直部５８ｂを側面板３８における
前フランジ３８ｂの内面に当接し、更に水平部５８ａの
側面板３８と対向する側端部を該側面板３８の内面に当
接することで、外箱１０に対して位置決めされるように
なっている。またネジ板５８は、側面板３８の第１上フ
ランジ３８ａおよび天面板４２にリベット６０を介して
固定され、該ネジ板５８を固定するためのリベットやネ
ジ等の固定部材が、外箱１０の前面側に露出しないよう
構成される。

【００１５】前記ネジ板５８の水平部５８ａには、複数
(実施例では４つ)のネジ孔５８ｃが形成されると共に、
前記天面板４２の対応位置に通孔４２ａが夫々形成され
ている。また前記ヒンジ部材３４は、図５に示す如く、
前記開閉扉３６を回動可能に支持するヒンジピン６２
と、該ピン６２が配設される支持板６４とから構成さ
れ、該支持板６４には、ネジ板５８の各ネジ孔５８ｃと
対応する位置に通孔６４ａが夫々形成される。そして図
５に示す如く、ヒンジ部材３４の支持板６４を天面板４
２の外面(上面)に当接載置した状態で、各通孔６４ａ,
４２ａを介して上方から挿通したネジ６６を対応のネジ
孔５８ｃに螺挿することで、該ヒンジ部材３４は外箱１
０(断熱箱体３０)に位置決め固定されるよう構成してあ
る。

【００１６】前記ネジ板５８の水平部５８ａには、図６
に示す如く、側面板３８の前フランジ３８ｂの上縁端に
形成されている第２上フランジ３８ｃを介して天面板４
２の内面に当接する位置に空気抜き孔５８ｄが形成され
ている。また、ネジ板５８の空気抜き孔５８ｄと対応す
る位置の第２上フランジ３８ｃおよび天面板４２に空気
抜き孔３８ｄ,４２ｂが形成されており、外箱１０と内
箱２４とで画成される前記空間２６に断熱材２８を充填
発泡する際に、該ネジ板５８の取付け部において確実に
空気抜きを行なって、断熱材２８の円滑かつ均一な充填
発泡を確保し得るよう構成されている。

【００１７】なお、前記外箱１０の正面左側の内側に
も、前述したネジ板５８と対称構造のネジ板５８が、同
一の構造によって配設固定されており、前記ヒンジ部材
３４をネジ止め固定するネジ板５８を変更することで、
前記開閉扉３６の開放向きを選択し得るよう構成されて
いる。また左側のネジ板５８の取付け部においても、空
気抜き孔が形成されて、断熱材２８の充填発泡の際の空
気抜きを確実に行ない得るようになっていることは同様
である。

【００１８】

【実施例の作用】次に、実施例に係る断熱箱体の組付け
構造の作用につき、以下説明する。前記外箱１０の組立
てに際し、前記各側面板３８と背面板４０とでは、図１
に示す如く、側面板３８のハゼ折り部４６(折返し部４
６ａ)の内側に、背面板４０の折曲部５０を平行に対向
するよう臨ませると共に、側面板３８の支持部４８と背
面板４０の支持部５２とを前後に対向して組付ける。ま
た両支持部４８,５２の間に、シール材５４を介挿す
る。この場合に、シール材５４は、予め何れか一方の支
持部４８,５２の対向面側に貼付けておけばよい。な
お、側面板３８のハゼ折り部４６と背面板４０の折曲部
５０とは、必要最小限の隙間を存して対向すると共に、
ハゼ折り部４６の後端は、所定長さだけ背面板４０の後
面から後方に延出している。

【００１９】前記前面板５６に左右の側面板３８,３８
を組付けた後、両側面板３８,３８に前述したようにし
て背面板４０を組付けると共に底面板４４を組付け、最
後に天面板４２を組付ける。また前記左右の各ネジ板５
８を、その水平部５８ａを天面板４２の内面に当接し、
垂直部５８ｂを側面板３８における前フランジ３８ｂの
内面に当接し、更に水平部５８ａの側端部を側面板３８
の内面に当接することで、外箱１０に対して位置決めし
た後、リベット６０を介して天面板４２に固定する。こ
の場合に、ネジ板５８を固定するためのリベットやネジ
等の固定部材は、外箱１０の前面側にはないので、外観
上の見栄えが劣ることはない。また、ネジ板５８と外箱
１０とを１本のリベット６０で固定したので、組立て工
数やコストを低廉に抑えることができる。

【００２０】前述したように構成した外箱１０の内部に
所要の空間２６を存して内箱２４を収納した状態で、該
空間２６に断熱材２８を充填発泡させることで、断熱箱
体３０が構成される。この場合に、前記側面板３８と背
面板４０との組付け部では、断熱材２８を充填発泡する
前の状態で、背面板４０の後面より側面板３８のハゼ折
り部４６の後端を所定長さだけ後方に延出してあるか
ら、断熱材２８の発泡時または２次発泡による発泡圧に
より背面板４０が後方に膨らんだとしても、該背面板４
０がハゼ折り部４６より後方に膨出することはなく、断
熱箱体３０を側方から見た外観上の良好な見栄えを保ち
得る。なお、背面板４０における折曲部５０の角部は、
側面板３８のハゼ折り部４６より前側に引込んでいるの
で、各種作業に際して外箱１０を安全に取扱い得る。

【００２１】また前記シール材５４は、図１に示す如
く、空間２６内において前後に対向する側面板３８の支
持部４８と背面板４０の支持部５２との間に介挿してあ
るから、該シール材５４は断熱箱体３０の後側から見え
ることはなく、外観上の見栄えは良好となる。しかも、
前記ハゼ折り部４６と折曲部５０との間にシール材を介
挿するものではないので、両者４６,５０の隙間を必要
最小限に設定することができ、該隙間が外観上の見栄え
を損ねることはない。更に、側面板３８と背面板４０と
の組付け部において、側面板３８の後端部を板片を当接
状態で重ねたハゼ折り形状としてあるから、断熱材２８
の充填発泡時にハゼ折り部４６に発泡液が入り込むこと
はなく、側面板３８に歪みが生じたり発泡洩れが発生す
るのを好適に防止し得る。すなわち、側面板３８の歪み
や発泡洩れに起因して断熱箱体３０の寸法精度が低下す
ることはなく、完成後の断熱箱体３０の全体の見栄えも
良好となる。

【００２２】なお、前記断熱材２８の空間２６への充填
発泡は、断熱材２８を充填する前の断熱箱体３０の開口
部３０ａを上向きとした姿勢で、外箱１０の底面側から
行なわれる。すなわち、前記外箱１０の天井前側に配設
される各ネジ板５８の取付け部は、断熱材２８の充填側
から離間する最上位置となる。この場合に、前記外箱１
０に対するネジ板５８の取付け部では、該ネジ板５８に
空気抜き孔５８ｄが形成されているから、内部空気の確
実な空気抜きがなされ、発泡液の回りが良くなって発泡
密度を均一とし得る。従って、完成後の断熱箱体３０の
断熱性能が向上すると共に、該断熱箱体３０の寸法精度
も向上して、外観上の見栄えが良好となる。

【００２３】前述した実施例では、外箱を構成する側面
板にハゼ折り部と支持部とを形成し、これに対応する折
曲部と支持部とを背面板に形成する場合で説明したが、
本願発明はこれに限定されるものでなく、背面板にハゼ
折り部と支持部とを形成して、これに対応する折曲部と
支持部とを側面板に形成する逆の構成であってもよい。
更には、側面板と底面板または天面板との組付け部にお
いて、側面板にハゼ折り部と支持部とを形成し、これに
対応する折曲部と支持部とを底面板または天面板に形成
したり、あるいは逆の構成であってもよい。また背面板
と底面板または天面板との組付け部において、背面板に
ハゼ折り部と支持部とを形成し、これに対応する折曲部
と支持部とを底面板または天面板に形成したり、あるい
は逆の構成を採用し得る。すなわち、請求項中での板材
および別の板材は、外箱を構成する背面板、側面板、天
面板および底板面の全てを含む。

【００２４】

【発明の効果】以上に述べた如く、本発明に係る断熱箱
体の組付け構造によれば、外箱と内箱との間の空間内に
おいて、断熱箱体の外側から見えない位置で対向する板
材の支持部と別の板材の支持部との間にシール材を介挿
したので、外観上の見栄えを良好とし得る。また、断熱
箱体の外面に露出するハゼ折り部と折曲部との間にシー
ル材を介挿するものではないので、両者の隙間を必要最
小限に設定することができ、該隙間が外観上の見栄えを
損ねることはない。更に、板材と別の板材との組付け部
において、断熱材の充填発泡時にハゼ折り部に発泡液が
入り込むことはなく、ハゼ折り部が形成される板材に歪
みが生じたり発泡洩れが発生するのを好適に防止し得
る。すなわち、板材の歪みや発泡洩れに起因して断熱箱
体の寸法精度が低下することはなく、完成後の断熱箱体
の全体の見栄えを良好とし得る。

【００２５】前記外箱を構成する板材同士の組付け部に
おいて、断熱材を充填発泡する前の状態で、板材に形成
されたハゼ折り部の端部を別の板材より所定長さだけ外
方に延出するよう設定したので、断熱材の発泡時または
２次発泡による発泡圧により別の板材が外方に膨らんだ
としても、該別の板材がハゼ折り部より外方に膨出する
ことはなく、断熱箱体の外観上の良好な見栄えを保ち得
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施例に係る組付け構造を採用した
断熱箱体の要部横断平面図である。

【図２】 実施例に係る断熱箱体の横断平面図である。

【図３】 実施例に係る断熱箱体を採用した貯蔵庫を示
す側面図である。

【図４】 実施例に係る断熱箱体の要部正面図である。

【図５】 実施例に係る断熱箱体の要部縦断側面図であ
る。

【図６】 実施例に係る断熱箱体の要部平面図である。

【図７】 従来の技術に係る断熱箱体の横断平面図であ
る。

【符号の説明】

１０ 外箱，２４ 内箱，２６ 空間，２８ 断熱材，３８
側面板(板材) ４０ 背面板(別の板材)，４６ ハゼ折り部，４６ａ 折
返し部，４８ 支持部 ５０ 折曲部，５２ 支持部，５４ シール材

フロントページの続き (72)発明者 足立 吉隆 愛知県豊明市栄町南館３番の16 ホシザキ 電機株式会社内 Ｆターム(参考） 3L102 JA01 JA03 JA04 LB23 LB31 MB06

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外箱(10)と、この外箱(10)の内部に所要
   の空間(26)を介して設けられた内箱(24)と、両箱(10,2
   4)間の空間(26)に充填した断熱材(28)とからなる断熱箱
   体において、 前記外箱(10)を構成する板材(38)の端部に、該板材(38)
   の端部を前記空間(26)を指向する内側に折返した折返し
   部(46a)が板材(38)の内面に所定長さに亘って当接状態
   で重なるハゼ折り部(46)が形成されると共に、前記折返
   し部(46a)の端部を板材(38)から離間する方向に折曲げ
   ることで支持部(48)が形成され、 また前記外箱(10)を構成する別の板材(40)の端部に、前
   記ハゼ折り部(46)と平行となるよう内側に向けて折曲げ
   られた折曲部(50)が形成されると共に、該折曲部(50)の
   端部をハゼ折り部(46)から離間する方向に折曲げること
   で支持部(52)が形成され、 前記板材(38)の折返し部(46a)および支持部(48)に対し
   別の板材(40)の折曲部(50)および支持部(52)が夫々対向
   すると共に、両支持部(48,52)の間にシール材(54)が介
   挿された状態で、前記空間(26)に断熱材(28)が充填され
   ていることを特徴とする断熱箱体の組付け構造。
2. 【請求項２】 前記板材(38)に形成されたハゼ折り部(4
   6)の端部は、前記空間(26)に断熱材(28)が充填される前
   では、前記別の板材(40)より所定長さだけ外方に延出す
   るよう設定される請求項１記載の断熱箱体の組付け構
   造。