JP2001115786A - トンネル内装用のタイルユニット用基材とタイルユニット及びタイルユニットの取付構造並びに取付施工方法 - Google Patents
トンネル内装用のタイルユニット用基材とタイルユニット及びタイルユニットの取付構造並びに取付施工方法Info
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- JP2001115786A JP2001115786A JP29984499A JP29984499A JP2001115786A JP 2001115786 A JP2001115786 A JP 2001115786A JP 29984499 A JP29984499 A JP 29984499A JP 29984499 A JP29984499 A JP 29984499A JP 2001115786 A JP2001115786 A JP 2001115786A
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- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 接着強度が十分に得られ、軽くて曲面対応が
容易で、加えて製造及び施工が簡単でコスト的にも優れ
るトンネル内装用のタイルユニット用基材とタイルユニ
ット及びタイルユニットの取付構造並びに取付施工方法
を提供する。 【解決手段】 耐水性及び不燃性を有する紙質材の基材
に多数の接着用孔１５を設けてタイルユニット用基材１
１を形成し、該基材の片面にタイル２０を複数枚配置接
着してトンネル内装用タイルユニット１０とし、該タイ
ルユニットを、トンネル下地壁面Ｗに沿わせ、少なくと
も基材の接着用孔のタイル裏面をトンネル下地壁面に接
着剤で接着して取り付ける。
容易で、加えて製造及び施工が簡単でコスト的にも優れ
るトンネル内装用のタイルユニット用基材とタイルユニ
ット及びタイルユニットの取付構造並びに取付施工方法
を提供する。 【解決手段】 耐水性及び不燃性を有する紙質材の基材
に多数の接着用孔１５を設けてタイルユニット用基材１
１を形成し、該基材の片面にタイル２０を複数枚配置接
着してトンネル内装用タイルユニット１０とし、該タイ
ルユニットを、トンネル下地壁面Ｗに沿わせ、少なくと
も基材の接着用孔のタイル裏面をトンネル下地壁面に接
着剤で接着して取り付ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、トンネル内装用
のタイルユニット用基材とそのタイルユニット及びタイ
ルユニットの取付構造並びに取付施工方法に関する。
のタイルユニット用基材とそのタイルユニット及びタイ
ルユニットの取付構造並びに取付施工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に道路トンネルの壁面は、トンネル
内部の照明効果やドライバーの視線誘導効果を向上させ
るため、タイルを貼り付けて仕上げることがある。従来
提供されているタイル貼り仕上げの手段としては直貼り
方式とユニット方式がある。
内部の照明効果やドライバーの視線誘導効果を向上させ
るため、タイルを貼り付けて仕上げることがある。従来
提供されているタイル貼り仕上げの手段としては直貼り
方式とユニット方式がある。
【０００３】直貼り方式は、施工現場でタイルを一枚ず
つトンネル下地壁面に接着する方式で、相当な労力及び
時間を要し、また、作業者の熟練度により、接着性能、
目地の通り、タイル面の平行度等の品質にばらつきが生
じ易い。
つトンネル下地壁面に接着する方式で、相当な労力及び
時間を要し、また、作業者の熟練度により、接着性能、
目地の通り、タイル面の平行度等の品質にばらつきが生
じ易い。
【０００４】ユニット方式は、予め工場において所要寸
法の基材に多数のタイルを貼り付けたパネル状タイルユ
ニットを製造しておき、このユニットを施工現場でトン
ネル下地壁に接着する方式で、直貼り方式に比べて極め
て迅速に施工でき、品質にもばらつきがない利点があ
る。
法の基材に多数のタイルを貼り付けたパネル状タイルユ
ニットを製造しておき、このユニットを施工現場でトン
ネル下地壁に接着する方式で、直貼り方式に比べて極め
て迅速に施工でき、品質にもばらつきがない利点があ
る。
【０００５】このユニット方式については、特開平５−
１００９４号公報や特開平１０−１４８０９５号公報の
方式が提案されている。しかし、前者にあっては金属板
を基材とし、その片面に大形セラミック板を接着したも
のであり、比較的相性のよいセラミックス板等と下地壁
面の間に表面が平滑な金属板が介在しているので、接着
強度に問題があることのほか、錆の不安もあり、全体と
して耐久性に問題がある。また、後者にあっては、コン
クリートを基材としているのでユニットを薄形としても
相当に重く、その点で施工作業が煩雑となる。また、前
者の金属板基材に比べるとユニットが相応に厚いので、
トンネルの有効空間としてみれば前記前者よりは不利を
免れない。
１００９４号公報や特開平１０−１４８０９５号公報の
方式が提案されている。しかし、前者にあっては金属板
を基材とし、その片面に大形セラミック板を接着したも
のであり、比較的相性のよいセラミックス板等と下地壁
面の間に表面が平滑な金属板が介在しているので、接着
強度に問題があることのほか、錆の不安もあり、全体と
して耐久性に問題がある。また、後者にあっては、コン
クリートを基材としているのでユニットを薄形としても
相当に重く、その点で施工作業が煩雑となる。また、前
者の金属板基材に比べるとユニットが相応に厚いので、
トンネルの有効空間としてみれば前記前者よりは不利を
免れない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】この発明は前記の点に
鑑みなされたものであって、トンネル下地壁面との接着
強度が十分に得られ、しかも軽くて曲面対応が容易で、
加えて製造及び施工が簡単でコスト的にも優れる、トン
ネル内装用のタイルユニット用基材とタイルユニット及
びタイルユニットの取付構造並びに取付施工方法を提供
するものである。
鑑みなされたものであって、トンネル下地壁面との接着
強度が十分に得られ、しかも軽くて曲面対応が容易で、
加えて製造及び施工が簡単でコスト的にも優れる、トン
ネル内装用のタイルユニット用基材とタイルユニット及
びタイルユニットの取付構造並びに取付施工方法を提供
するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】即ち、請求項１の発明
は、トンネル内装用タイルユニットに用いる耐水性及び
不燃性を有する紙質材の基材であって、トンネル下地壁
面に接着する際に使用する接着剤が基材の反対面側に貫
通するための多数の接着用孔を設けたことを特徴とする
タイルユニット用基材に係る。
は、トンネル内装用タイルユニットに用いる耐水性及び
不燃性を有する紙質材の基材であって、トンネル下地壁
面に接着する際に使用する接着剤が基材の反対面側に貫
通するための多数の接着用孔を設けたことを特徴とする
タイルユニット用基材に係る。
【０００８】請求項２の発明は、請求項１記載のタイル
ユニット用基材の片面に、タイルをその裏面を接着面と
して複数枚配置接着したことを特徴とするトンネル内装
用タイルユニットに係る。
ユニット用基材の片面に、タイルをその裏面を接着面と
して複数枚配置接着したことを特徴とするトンネル内装
用タイルユニットに係る。
【０００９】請求項３の発明は、請求項２記載のトンネ
ル内装用タイルユニットを基材側がトンネル下地壁面と
対向するようにして該トンネル下地壁面に沿わせ、少な
くとも基材の接着用孔のタイル裏面をトンネル下地壁面
に接着剤で接着して取り付けたことを特徴とするトンネ
ル内装用タイルユニットの取付構造に係る。
ル内装用タイルユニットを基材側がトンネル下地壁面と
対向するようにして該トンネル下地壁面に沿わせ、少な
くとも基材の接着用孔のタイル裏面をトンネル下地壁面
に接着剤で接着して取り付けたことを特徴とするトンネ
ル内装用タイルユニットの取付構造に係る。
【００１０】請求項４の発明は、請求項２記載のトンネ
ル内装用タイルユニット裏面全面若しくは基材の接着用
孔のタイル裏面とトンネル下地壁面の両方又はいずれか
に接着剤を塗布し、その後前記タイルユニットを基材側
がトンネル下地壁面と対向するようにして該トンネル下
地壁面に押し付け、沿わせることによりトンネル内装用
タイルユニットをトンネル下地壁面に取り付けることを
特徴とするトンネル内装用タイルユニットの取付施工方
法に係る。
ル内装用タイルユニット裏面全面若しくは基材の接着用
孔のタイル裏面とトンネル下地壁面の両方又はいずれか
に接着剤を塗布し、その後前記タイルユニットを基材側
がトンネル下地壁面と対向するようにして該トンネル下
地壁面に押し付け、沿わせることによりトンネル内装用
タイルユニットをトンネル下地壁面に取り付けることを
特徴とするトンネル内装用タイルユニットの取付施工方
法に係る。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下添付の図面に従ってこの発明
を詳細に説明する。図１はこの発明の一実施例に係るタ
イルユニットの一部を切り欠いて示す正面図、図２はタ
イルユニットをトンネル下地壁面に接着した状態を示す
部分拡大断面図、図３は接着用孔の他の実施例を示す部
分拡大図である。
を詳細に説明する。図１はこの発明の一実施例に係るタ
イルユニットの一部を切り欠いて示す正面図、図２はタ
イルユニットをトンネル下地壁面に接着した状態を示す
部分拡大断面図、図３は接着用孔の他の実施例を示す部
分拡大図である。
【００１２】図１に示すタイルユニット１０は、トンネ
ル下地壁面に取り付けられるもので、タイルユニット用
基材１１と、該基材１１の片面に接着したタイル２０と
で構成される。基材１１は、タイル２０をトンネル下地
壁面に貼り付ける際、多数枚のタイル２０を一度に貼り
付けることができるよう、所要の大きさに形成したもの
である。この基材１１は、接着性や耐久性及び軽量性に
優れ、しかも水や接着剤により膨潤や変質することがな
く、不燃性を有する紙質材からなり、故紙（古紙）やパ
ルプ廃材等の紙質材料に所要の添加物を加えて、プレス
成型等により圧縮固化して成形されるもので、その製造
手段は公知である。
ル下地壁面に取り付けられるもので、タイルユニット用
基材１１と、該基材１１の片面に接着したタイル２０と
で構成される。基材１１は、タイル２０をトンネル下地
壁面に貼り付ける際、多数枚のタイル２０を一度に貼り
付けることができるよう、所要の大きさに形成したもの
である。この基材１１は、接着性や耐久性及び軽量性に
優れ、しかも水や接着剤により膨潤や変質することがな
く、不燃性を有する紙質材からなり、故紙（古紙）やパ
ルプ廃材等の紙質材料に所要の添加物を加えて、プレス
成型等により圧縮固化して成形されるもので、その製造
手段は公知である。
【００１３】例えば、特開平９−９５５５６号公報に
は、紙質廃材や木質廃材とプラスチック廃材並びに水酸
化アルミニウムや塩化カルシウム等を混合した耐火用添
加剤等を材料とした不燃性ボードの製造手段が、また特
開平９−２０８７１８号公報には古紙等のセルロース繊
維と、水酸化マグネシウムや水酸化カルシウム等の含水
無機化合物、ガラス繊維等の無機繊維といった材料から
なる不燃性ボードの製造手段が、さらには特許第２６４
７６３２号公報には、古紙ヘドロと、水酸化アルミニウ
ム、アルミナセメント等の難燃性固化剤といった材料か
らなる不燃性ボードの製造手段が、それぞれ開示されて
いる。
は、紙質廃材や木質廃材とプラスチック廃材並びに水酸
化アルミニウムや塩化カルシウム等を混合した耐火用添
加剤等を材料とした不燃性ボードの製造手段が、また特
開平９−２０８７１８号公報には古紙等のセルロース繊
維と、水酸化マグネシウムや水酸化カルシウム等の含水
無機化合物、ガラス繊維等の無機繊維といった材料から
なる不燃性ボードの製造手段が、さらには特許第２６４
７６３２号公報には、古紙ヘドロと、水酸化アルミニウ
ム、アルミナセメント等の難燃性固化剤といった材料か
らなる不燃性ボードの製造手段が、それぞれ開示されて
いる。
【００１４】この基材１１によれば、タイルユニット１
０の取り扱いや施工等に影響する極端な撓みや破損を生
じない適度な剛性と強度を有するとともに、トンネル下
地壁面の曲面に馴染むしなやかさを得ることができる。
該基材１１の板厚は、タイル２０を貼った状態において
タイルユニット１０が自重で折れ曲がったりしないよ
う、該基材１１の平面寸法と貼り付けるタイル２０の重
量等に応じて適宜に設定される。
０の取り扱いや施工等に影響する極端な撓みや破損を生
じない適度な剛性と強度を有するとともに、トンネル下
地壁面の曲面に馴染むしなやかさを得ることができる。
該基材１１の板厚は、タイル２０を貼った状態において
タイルユニット１０が自重で折れ曲がったりしないよ
う、該基材１１の平面寸法と貼り付けるタイル２０の重
量等に応じて適宜に設定される。
【００１５】前記タイルユニット用基材１１は、タイル
２０をトンネル下地壁面に接着するための多数の接着用
孔１５が穿設されている。前記基材１１の接着用孔１５
は、該基材１１の片面に所要数のタイル２０が貼り付け
られたタイルユニット１０をトンネル下地壁面に接着す
る際、該接着用孔１５に入り込んだ接着剤により、トン
ネル下地壁面とタイル２０の裏面２０ａとを直接接着さ
せ、それによってタイルユニット１０にトンネル下地壁
面との高い接着強度及び確実な一体感を付与する為のも
のである。
２０をトンネル下地壁面に接着するための多数の接着用
孔１５が穿設されている。前記基材１１の接着用孔１５
は、該基材１１の片面に所要数のタイル２０が貼り付け
られたタイルユニット１０をトンネル下地壁面に接着す
る際、該接着用孔１５に入り込んだ接着剤により、トン
ネル下地壁面とタイル２０の裏面２０ａとを直接接着さ
せ、それによってタイルユニット１０にトンネル下地壁
面との高い接着強度及び確実な一体感を付与する為のも
のである。
【００１６】また、開口面積率、即ち、穿孔前のタイル
ユニット用基材１１の面積に対する、タイルユニット用
基材１１の接着用孔１５の合計面積は、接着剤性能や接
着強度の安全率の設定等により変動するので固定した数
値は出し難いが、その面積の割合が多すぎると、基材１
１としての剛性が低下し、少ないとタイル２０とトンネ
ル下地壁面との接着強度を十分に確保することが困難に
なるので、例えば日本道路公団が設定している接着強度
４ｋｇｆ／ｃｍ２をクリアする範囲で適宜設定すること
になる。
ユニット用基材１１の面積に対する、タイルユニット用
基材１１の接着用孔１５の合計面積は、接着剤性能や接
着強度の安全率の設定等により変動するので固定した数
値は出し難いが、その面積の割合が多すぎると、基材１
１としての剛性が低下し、少ないとタイル２０とトンネ
ル下地壁面との接着強度を十分に確保することが困難に
なるので、例えば日本道路公団が設定している接着強度
４ｋｇｆ／ｃｍ２をクリアする範囲で適宜設定すること
になる。
【００１７】前記接着用孔１５の形状に限定はなく、図
３に示す接着用孔１５Ａのように大きな円形状のもの
や、接着用孔１５Ｂのように貼り付けられるタイル２０
と略相似形のものをタイル２０の位置に対応させて形成
したものでも良い。なお、接着用孔１５は、個々の孔寸
法が小さすぎると、接着剤３０が該接着用孔１５からタ
イル裏面２０ａまで入り込み難くなるため、その開口径
としては２０ｍｍ以上とするのが好ましい。
３に示す接着用孔１５Ａのように大きな円形状のもの
や、接着用孔１５Ｂのように貼り付けられるタイル２０
と略相似形のものをタイル２０の位置に対応させて形成
したものでも良い。なお、接着用孔１５は、個々の孔寸
法が小さすぎると、接着剤３０が該接着用孔１５からタ
イル裏面２０ａまで入り込み難くなるため、その開口径
としては２０ｍｍ以上とするのが好ましい。
【００１８】この実施例におけるタイルユニット用基材
１１は、北越製紙株式会社製の３ｍｍ厚の（製品名パス
コ）紙を、４０６ｍｍ×６１８ｍｍに切断して、その全
面に直径２０ｍｍの丸孔１５を中心間３０ｍｍの間隔で
穿設して、穿孔前のタイルユニット用基材１１に対する
接着用孔１５の開口率を約６０％とした。また、後述す
るように、タイル２０とトンネル下地壁面Ｗとを接着す
る接着剤は、接着力３２ｋｇｆ／ｃｍ２を発揮するもの
を選定し、安全率を８０％に設定した。これにより、結
論としては３２ｋｇｆ／ｃｍ２×０．６×０．８≒１６
ｋｇｆ／ｃｍ２の接着強度が得られ、日本道路公団基準
を十分クリアすることが確認できた。
１１は、北越製紙株式会社製の３ｍｍ厚の（製品名パス
コ）紙を、４０６ｍｍ×６１８ｍｍに切断して、その全
面に直径２０ｍｍの丸孔１５を中心間３０ｍｍの間隔で
穿設して、穿孔前のタイルユニット用基材１１に対する
接着用孔１５の開口率を約６０％とした。また、後述す
るように、タイル２０とトンネル下地壁面Ｗとを接着す
る接着剤は、接着力３２ｋｇｆ／ｃｍ２を発揮するもの
を選定し、安全率を８０％に設定した。これにより、結
論としては３２ｋｇｆ／ｃｍ２×０．６×０．８≒１６
ｋｇｆ／ｃｍ２の接着強度が得られ、日本道路公団基準
を十分クリアすることが確認できた。
【００１９】前記タイルユニット用基材１１へのタイル
２０の貼り付けは、例えば、所定の型枠内にタイル２０
を表面が下側となるよう並置し、前記タイル２０の裏面
と基材１１のタイル貼り付け予定面との両方又はいずれ
かに接着剤を塗布して、基材１１を型枠内のタイル２０
の裏面に貼り付ける。接着剤の硬化後、型枠より取り外
せば一体のタイルユニット１０が得られる。接着剤とし
ては、タイル接着用の公知のものが使用される。もちろ
ん、タイルユニット用基材１１に対するタイル２０の貼
り付け方法はこれに限るものでなく、公知の手法で行え
ばよい。
２０の貼り付けは、例えば、所定の型枠内にタイル２０
を表面が下側となるよう並置し、前記タイル２０の裏面
と基材１１のタイル貼り付け予定面との両方又はいずれ
かに接着剤を塗布して、基材１１を型枠内のタイル２０
の裏面に貼り付ける。接着剤の硬化後、型枠より取り外
せば一体のタイルユニット１０が得られる。接着剤とし
ては、タイル接着用の公知のものが使用される。もちろ
ん、タイルユニット用基材１１に対するタイル２０の貼
り付け方法はこれに限るものでなく、公知の手法で行え
ばよい。
【００２０】この実施例では、前記型枠を用いる方法に
よって、厚み１０ｍｍ、幅９９ｍｍ、長さ１９９ｍｍの
陶器質タイル１２枚を、目地幅４ｍｍで前記タイルユニ
ット基材１１に、エポキシ系接着剤（商品名：ボンドク
イックセット、コニシ株式会社製）を用いて接着した。
その際、タイルユニット基材１１のタイル貼り付け予定
面とタイル裏面２０ａとの少なくとも一方又は両方に約
０．５ｋｇ／ｍ２の割合で接着剤を塗布し、前記タイル
ユニット基材１１の直交する２辺１２，１３については
タイル２０の小口面２１，２２と同一面となるように
し、また、タイルユニット用基材１１の他の直交する２
辺１４，１６についてはタイル小口面２３，２４から目
地寸法分４ｍｍ突出するようにしてタイル２０をタイル
ユニット基材１１に貼り付けた。このようにして得られ
たタイルユニット１０は、図２のように、トンネル下地
壁面Ｗにタイルユニット基材１１の小口面を接して連続
して貼り付けられた際に、隣設するタイルユニット１
０，１０間において、常に一定目地間隔のタイル２０が
配設されたように見える。また、前記タイルユニット基
材１１の４辺とタイル２０間に目地寸法の２分の１（こ
の例では２ｍｍ）残した状態でタイル２０をタイルユニ
ット用基材１１に貼り付けても、前記と同様の効果が得
られる。
よって、厚み１０ｍｍ、幅９９ｍｍ、長さ１９９ｍｍの
陶器質タイル１２枚を、目地幅４ｍｍで前記タイルユニ
ット基材１１に、エポキシ系接着剤（商品名：ボンドク
イックセット、コニシ株式会社製）を用いて接着した。
その際、タイルユニット基材１１のタイル貼り付け予定
面とタイル裏面２０ａとの少なくとも一方又は両方に約
０．５ｋｇ／ｍ２の割合で接着剤を塗布し、前記タイル
ユニット基材１１の直交する２辺１２，１３については
タイル２０の小口面２１，２２と同一面となるように
し、また、タイルユニット用基材１１の他の直交する２
辺１４，１６についてはタイル小口面２３，２４から目
地寸法分４ｍｍ突出するようにしてタイル２０をタイル
ユニット基材１１に貼り付けた。このようにして得られ
たタイルユニット１０は、図２のように、トンネル下地
壁面Ｗにタイルユニット基材１１の小口面を接して連続
して貼り付けられた際に、隣設するタイルユニット１
０，１０間において、常に一定目地間隔のタイル２０が
配設されたように見える。また、前記タイルユニット基
材１１の４辺とタイル２０間に目地寸法の２分の１（こ
の例では２ｍｍ）残した状態でタイル２０をタイルユニ
ット用基材１１に貼り付けても、前記と同様の効果が得
られる。
【００２１】次に、請求項３に規定したタイルユニット
の取付構造及び請求項４に規定したタイルユニットの取
付施工方法の例について、前記タイルユニット１０を用
いて説明する。タイルユニットの取付構造は、図２に示
すように、前記タイルユニット１０をタイルユニット用
基材１１側がトンネル下地壁面Ｗと対向するようにして
該トンネル下地壁面Ｗに沿わせ、少なくとも前記タイル
ユニット用基材１１の接着用孔１５を介してタイル裏面
２０ａをトンネル下地壁面Ｗに接着剤３０で接着して取
り付けた構造からなる。もちろん、前記タイルユニット
用基材１１は、接着用孔１５以外の部分でもトンネル下
地壁面Ｗと接着していてもよいし、通常の作業形態から
見れば、基材１１と下地壁面Ｗは接着剤３０を介して接
着していることになる。接着剤３０としては、合成樹脂
系やモルタル系等の接着剤など接着強度が高く、耐久性
のあるものが適宜選択される。この例では、エポキシ系
接着剤（トンネル壁タイル用接着剤 商品名：Ｅ−ボン
ドＥＰ４００、株式会社イーテック製）を用いた。
の取付構造及び請求項４に規定したタイルユニットの取
付施工方法の例について、前記タイルユニット１０を用
いて説明する。タイルユニットの取付構造は、図２に示
すように、前記タイルユニット１０をタイルユニット用
基材１１側がトンネル下地壁面Ｗと対向するようにして
該トンネル下地壁面Ｗに沿わせ、少なくとも前記タイル
ユニット用基材１１の接着用孔１５を介してタイル裏面
２０ａをトンネル下地壁面Ｗに接着剤３０で接着して取
り付けた構造からなる。もちろん、前記タイルユニット
用基材１１は、接着用孔１５以外の部分でもトンネル下
地壁面Ｗと接着していてもよいし、通常の作業形態から
見れば、基材１１と下地壁面Ｗは接着剤３０を介して接
着していることになる。接着剤３０としては、合成樹脂
系やモルタル系等の接着剤など接着強度が高く、耐久性
のあるものが適宜選択される。この例では、エポキシ系
接着剤（トンネル壁タイル用接着剤 商品名：Ｅ−ボン
ドＥＰ４００、株式会社イーテック製）を用いた。
【００２２】また、タイルユニットの取付施工方法にお
いては、まずタイルユニット１０をトンネル下地壁面Ｗ
に貼り付ける前に、下地壁面Ｗの最下段に貼り付けるタ
イルユニット１０のために、位置決め定規部材（図示せ
ず）を適宜固定具で下地壁面Ｗに取り付けるのが好まし
い。
いては、まずタイルユニット１０をトンネル下地壁面Ｗ
に貼り付ける前に、下地壁面Ｗの最下段に貼り付けるタ
イルユニット１０のために、位置決め定規部材（図示せ
ず）を適宜固定具で下地壁面Ｗに取り付けるのが好まし
い。
【００２３】次に、トンネル下地壁面Ｗのタイルユニッ
ト取付面に、前記接着剤３０を約厚さ５ｍｍ（約２ｋｇ
／ｍ２）で塗布し、次いでクシゴテにより高さ１５ｍ
ｍ、幅１０ｍｍ、ピッチ１０ｍｍの縞状に均す。なお、
接着剤３０は、タイルユニット１０の基材１１側に、あ
るいは該基材１１とトンネル下地壁面Ｗの両方に塗布し
てもよい。なお、接着剤３０は、基材１１の接着用孔数
が少ない場合（孔径としては相応に大きい）、トンネル
下地壁面Ｗに代えて、タイルユニット用基材１１裏面の
接着用孔１５内のタイル裏面２０ａに、該基材１１裏面
より２〜３ｍｍ盛り上がるように塗布しても良い。
ト取付面に、前記接着剤３０を約厚さ５ｍｍ（約２ｋｇ
／ｍ２）で塗布し、次いでクシゴテにより高さ１５ｍ
ｍ、幅１０ｍｍ、ピッチ１０ｍｍの縞状に均す。なお、
接着剤３０は、タイルユニット１０の基材１１側に、あ
るいは該基材１１とトンネル下地壁面Ｗの両方に塗布し
てもよい。なお、接着剤３０は、基材１１の接着用孔数
が少ない場合（孔径としては相応に大きい）、トンネル
下地壁面Ｗに代えて、タイルユニット用基材１１裏面の
接着用孔１５内のタイル裏面２０ａに、該基材１１裏面
より２〜３ｍｍ盛り上がるように塗布しても良い。
【００２４】そして、タイルユニット１０をトンネル下
地壁面Ｗの所定位置に合わせ、基材１１側がトンネル下
地壁曲面Ｗと対向するようにして該下地壁面Ｗに押し付
ける。その際、前記のようにタイルユニット用基材１１
が紙質材からなってタイル２０の目地位置でトンネル下
地壁面Ｗに沿って容易に変形するため、トンネル下地壁
面Ｗに正確、かつ容易にタイルユニット１０を沿わせて
押し付けることができる。これにより、接着剤３０が基
材１１の接着用孔１５の内部にまで入り込んでタイル裏
面２０ａとトンネル下地壁面Ｗを直接、かつ確実に接着
することができる。
地壁面Ｗの所定位置に合わせ、基材１１側がトンネル下
地壁曲面Ｗと対向するようにして該下地壁面Ｗに押し付
ける。その際、前記のようにタイルユニット用基材１１
が紙質材からなってタイル２０の目地位置でトンネル下
地壁面Ｗに沿って容易に変形するため、トンネル下地壁
面Ｗに正確、かつ容易にタイルユニット１０を沿わせて
押し付けることができる。これにより、接着剤３０が基
材１１の接着用孔１５の内部にまで入り込んでタイル裏
面２０ａとトンネル下地壁面Ｗを直接、かつ確実に接着
することができる。
【００２５】
【発明の効果】以上図示し説明したように、前記タイル
ユニット用基材及びタイルユニットの発明によれば、基
材が紙質材からなるため、金属板やコンクリート等他の
基材のものと比べて錆びることがなく、薄く軽量である
のみならず、トンネル用下地壁面に沿って変形させ易
く、しかも安価で、かつ製造及び取り扱いが容易であ
る。さらに、タイルユニット用基材に穿設した接着用孔
を介して、タイルとトンネル下地壁面とを直接接着剤で
接着することができるようになるので、従来の直貼り構
成と同様の強固な接着を行うことができる。
ユニット用基材及びタイルユニットの発明によれば、基
材が紙質材からなるため、金属板やコンクリート等他の
基材のものと比べて錆びることがなく、薄く軽量である
のみならず、トンネル用下地壁面に沿って変形させ易
く、しかも安価で、かつ製造及び取り扱いが容易であ
る。さらに、タイルユニット用基材に穿設した接着用孔
を介して、タイルとトンネル下地壁面とを直接接着剤で
接着することができるようになるので、従来の直貼り構
成と同様の強固な接着を行うことができる。
【００２６】また、タイルユニットの取付構造に係る発
明によれば、タイルユニット用基材が紙質材からなって
特にコンクリート基材と比べ変形し易いため、トンネル
下地壁曲面に沿ってタイルユニットが配置されるように
なり、しかもタイルユニット用基材に穿設した接着用孔
から接着剤が入り込むことにより、タイルとトンネル下
地壁面が接着剤で直接強固に接着しているため、複数枚
のタイルを有するタイルユニットでありながら、タイル
を１枚ずつトンネル下地壁面に貼り付ける従来工法と同
様の性能が得られる。
明によれば、タイルユニット用基材が紙質材からなって
特にコンクリート基材と比べ変形し易いため、トンネル
下地壁曲面に沿ってタイルユニットが配置されるように
なり、しかもタイルユニット用基材に穿設した接着用孔
から接着剤が入り込むことにより、タイルとトンネル下
地壁面が接着剤で直接強固に接着しているため、複数枚
のタイルを有するタイルユニットでありながら、タイル
を１枚ずつトンネル下地壁面に貼り付ける従来工法と同
様の性能が得られる。
【００２７】さらに、トンネル内装用タイルユニットの
取付施工方法に係る発明によれば、タイルユニット裏面
全面若しくは基材の接着用孔のタイル裏面とトンネル下
地壁面の両方又はいずれかに接着剤を塗布し、その後前
記タイルユニットを該トンネル下地壁面に押し付けて沿
わせることにより、トンネル内装用タイルユニットをト
ンネル下地壁面に取り付けるものであり、その際、前記
タイルユニット用基材が紙質材からなるため、軽量で取
り扱い性が良く、しかもトンネル下地壁面に沿わせ易い
のみならず、前記基材の接着用孔を介してタイルとトン
ネル下地壁面を直接かつ強固に取り付けることができ
る。
取付施工方法に係る発明によれば、タイルユニット裏面
全面若しくは基材の接着用孔のタイル裏面とトンネル下
地壁面の両方又はいずれかに接着剤を塗布し、その後前
記タイルユニットを該トンネル下地壁面に押し付けて沿
わせることにより、トンネル内装用タイルユニットをト
ンネル下地壁面に取り付けるものであり、その際、前記
タイルユニット用基材が紙質材からなるため、軽量で取
り扱い性が良く、しかもトンネル下地壁面に沿わせ易い
のみならず、前記基材の接着用孔を介してタイルとトン
ネル下地壁面を直接かつ強固に取り付けることができ
る。
【図１】この発明の一実施例に係るタイルユニットの一
部を切り欠いて示す正面図である。
部を切り欠いて示す正面図である。
【図２】タイルユニットをトンネル下地壁面に接着した
状態を示す部分拡大断面図である。
状態を示す部分拡大断面図である。
【図３】接着用孔の他の実施例を示す部分拡大図であ
る。
る。
１０ タイルユニット １１ タイルユニット用基材 １５ 接着用孔 ２０ タイル ２０ａ タイル裏面 ３０ 接着剤 Ｗ トンネル下地壁面
【手続補正書】
【提出日】平成１２年２月４日（２０００．２．４）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１６】また、開口面積率、即ち、穿孔前のタイル
ユニット用基材１１の面積に対する、タイルユニット用
基材１１の接着用孔１５の合計面積は、接着剤性能や接
着強度の安全率の設定等により変動するので固定した数
値は出し難いが、その面積の割合が多すぎると、基材１
１としての剛性が低下し、少ないとタイル２０とトンネ
ル下地壁面との接着強度を十分に確保することが困難に
なるので、例えば日本道路公団が設定している接着強度
０．４Ｎ／ｍｍ２ をクリアする範囲で適宜設定すること
になる。
ユニット用基材１１の面積に対する、タイルユニット用
基材１１の接着用孔１５の合計面積は、接着剤性能や接
着強度の安全率の設定等により変動するので固定した数
値は出し難いが、その面積の割合が多すぎると、基材１
１としての剛性が低下し、少ないとタイル２０とトンネ
ル下地壁面との接着強度を十分に確保することが困難に
なるので、例えば日本道路公団が設定している接着強度
０．４Ｎ／ｍｍ２ をクリアする範囲で適宜設定すること
になる。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１８】この実施例におけるタイルユニット用基材
１１は、北越製紙株式会社製の３ｍｍ厚の（製品名パス
コ）紙を、４０６ｍｍ×６１８ｍｍに切断して、その全
面に直径２０ｍｍの丸孔１５を中心間３０ｍｍの間隔で
穿設して、穿孔前のタイルユニット用基材１１に対する
接着用孔１５の開口率を約６０％とした。また、後述す
るように、タイル２０とトンネル下地壁面Ｗとを接着す
る接着剤は、接着力３．１Ｎ／ｍｍ２ を発揮するものを
選定し、安全率を８０％に設定した。これにより、結論
としては３．１Ｎ／ｍｍ２ ×０．６×０．８≒１．５Ｎ
／ｍｍ２ の接着強度が得られ、日本道路公団基準を十分
クリアすることが確認できた。
１１は、北越製紙株式会社製の３ｍｍ厚の（製品名パス
コ）紙を、４０６ｍｍ×６１８ｍｍに切断して、その全
面に直径２０ｍｍの丸孔１５を中心間３０ｍｍの間隔で
穿設して、穿孔前のタイルユニット用基材１１に対する
接着用孔１５の開口率を約６０％とした。また、後述す
るように、タイル２０とトンネル下地壁面Ｗとを接着す
る接着剤は、接着力３．１Ｎ／ｍｍ２ を発揮するものを
選定し、安全率を８０％に設定した。これにより、結論
としては３．１Ｎ／ｍｍ２ ×０．６×０．８≒１．５Ｎ
／ｍｍ２ の接着強度が得られ、日本道路公団基準を十分
クリアすることが確認できた。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 原 和春 愛知県江南市前野町東２番地の１ ミサワ セラミックス株式会社内 (72)発明者 斎藤 芳廣 新潟県長岡市西蔵王３丁目５番１号 北越 製紙株式会社研究所内 Ｆターム(参考） 2D055 CA04 2E110 AB46 BA02 BA13 DB34 GA32X GA34W GB28W GB63X
Claims (4)
- 【請求項１】 トンネル内装用タイルユニットに用いる
耐水性及び不燃性を有する紙質材の基材であって、トン
ネル下地壁面に接着する際に使用する接着剤が基材の反
対面側に貫通するための多数の接着用孔を設けたことを
特徴とするタイルユニット用基材。 - 【請求項２】 請求項１記載のタイルユニット用基材の
片面に、タイルをその裏面を接着面として複数枚配置接
着したことを特徴とするトンネル内装用タイルユニッ
ト。 - 【請求項３】 請求項２記載のトンネル内装用タイルユ
ニットを基材側がトンネル下地壁面と対向するようにし
て該トンネル下地壁面に沿わせ、少なくとも基材の接着
用孔のタイル裏面をトンネル下地壁面に接着剤で接着し
て取り付けたことを特徴とするトンネル内装用タイルユ
ニットの取付構造。 - 【請求項４】 請求項２記載のトンネル内装用タイルユ
ニット裏面全面若しくは基材の接着用孔のタイル裏面と
トンネル下地壁面の両方又はいずれかに接着剤を塗布
し、その後前記タイルユニットを基材側がトンネル下地
壁面と対向するようにして該トンネル下地壁面に押し付
け、沿わせることによりトンネル内装用タイルユニット
をトンネル下地壁面に取り付けることを特徴とするトン
ネル内装用タイルユニットの取付施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29984499A JP2001115786A (ja) | 1999-10-21 | 1999-10-21 | トンネル内装用のタイルユニット用基材とタイルユニット及びタイルユニットの取付構造並びに取付施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29984499A JP2001115786A (ja) | 1999-10-21 | 1999-10-21 | トンネル内装用のタイルユニット用基材とタイルユニット及びタイルユニットの取付構造並びに取付施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001115786A true JP2001115786A (ja) | 2001-04-24 |
Family
ID=17877626
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29984499A Pending JP2001115786A (ja) | 1999-10-21 | 1999-10-21 | トンネル内装用のタイルユニット用基材とタイルユニット及びタイルユニットの取付構造並びに取付施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001115786A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009161970A (ja) * | 2007-12-30 | 2009-07-23 | Hiro Corporation:Kk | プレート部材、その製造方法及びそのプレート部材で構成した壁面構造 |
| JP2015059322A (ja) * | 2013-09-18 | 2015-03-30 | 藤垣窯業株式会社 | タイル貼着シート |
| JP2017186897A (ja) * | 2017-07-18 | 2017-10-12 | 藤垣窯業株式会社 | タイル貼着シート |
-
1999
- 1999-10-21 JP JP29984499A patent/JP2001115786A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009161970A (ja) * | 2007-12-30 | 2009-07-23 | Hiro Corporation:Kk | プレート部材、その製造方法及びそのプレート部材で構成した壁面構造 |
| JP2015059322A (ja) * | 2013-09-18 | 2015-03-30 | 藤垣窯業株式会社 | タイル貼着シート |
| JP2017186897A (ja) * | 2017-07-18 | 2017-10-12 | 藤垣窯業株式会社 | タイル貼着シート |
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|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20081104 |
|
| A521 | Written amendment |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20090324 |