JP2001113565A - 加熱通路ノズル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コンパクトに構成されていて、組立が簡単で
ありしかも加熱体とノズル体との間で良好な熱的な連結
が得られるような加熱通路ノズルを提供する。 【解決手段】 射出成形型用の加熱通路ノズルにおい
て、スリーブ部材の外周面が、少なくとも１つのリング
状の緊締部材によって取り囲まれ、該緊締部材が、緊締
部材縦軸線を中心としてスリーブ部材に対して相対的
に、解離位置と締付け位置との間で回動可能で、スリー
ブ部材と緊締部材との互いに向かい合う面がそれぞれ、
前記縦軸線に対して同心的に配置された円筒周面とは異
なる成形形状を有し、スリーブ部材及び緊締部材の少な
くとも一方の面が、少なくとも領域的に締付けくさび面
として構成され、該締付けくさび面が、締付け位置で縦
軸線に対して直交して配置された平面内に乗り上げ斜面
を有し、該乗り上げ斜面に接触領域によって他方の構成
部材の面が接触する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、射出成形型用の加
熱通路ノズルであって、溶融物用のノズル流出開口を備
えた流過通路を有するノズル体が設けられていて、該ノ
ズル体の外周面に、ノズル体を加熱するための少なくと
も１つのジャケット状の加熱体が配置されており、該加
熱体の外周面がスリーブ部材によって取り囲まれてお
り、スリーブ部材及び加熱体が、半径方向でフレキシブ
ルである形式のものに関する。

【０００２】

【従来の技術】アメリカ合衆国特許第５４１１３９２号
明細書から公知の上記形式の加熱通路ノズルは、軸方向
で連続的にスリットを付けられたスリーブ状の加熱体を
有していて、該加熱体は、内面側でノズル体の外周面に
接触して、ノズル体を取り囲んでいる。加熱体は、軸方
向で連続的にスリットを付けられたスリーブ部材によっ
て取り囲まれていて、該スリーブ部材は、ばね弾性的な
材料から形成されかつ弛緩した不作用位置で加熱体の外
径よりも小さな内径を有している。使用位置では加熱体
は、スリーブ部材のばね弾性的な材料の戻し力によって
外面側で、加熱体をノズル体に圧着する締付け力で押圧
負荷される。ノズル体に加熱体を圧着することによっ
て、ノズル体と加熱体との間で僅かな熱抵抗ひいては良
好な熱的な連結が得られる。更に加熱体はノズル体に固
定される。しかしながら公知の加熱通路ノズルの欠点
は、加熱された場合にスリットを付けられた保持部材の
締付け力が減退するということにある。更に、加熱通路
ノズルを加熱した際に生ずる高温度に基づき、長い耐用
時間後にスリーブ部材の締付け力が減退するようにな
り、この場合ノズル体が最早十分に加熱されなくなる。
更に不都合には、スリーブ部材を加熱体に被せるために
もしくは加熱体から取り出すために、スリーブ部材が加
熱体の取付け時又は取外し時に適当な緊締工具を用いて
スリーブ部材のばね弾性的な材料の戻し力に抗して開拡
されねばならない。それ故、例えば加熱体の保守作業に
際して必要であるような加熱通路ノズルの取付け及び取
外しは比較的面倒である。

【０００３】ドイツ国特許公開第３０４６４７１号明細
書から既に公知の冒頭に述べた形式の加熱通路ノズル
は、周方向で閉じられたスリーブ部材を有していて、該
スリーブ部材は、加熱体の外径よりも多少僅かな内径を
有しかつ加熱体にプレス嵌めされている。加熱体は、ノ
ズル体の外周面に穿設されたねじ溝内に挿入されている
多数の巻条を有する電気的なら線の加熱巻線を有してい
る。これによって、加熱体によって生ぜしめられる熱の
ノズル体への移行が改善される。しかしながら加熱通路
ノズルの欠点は、ねじ溝内に挿入された加熱巻線が事実
上ノズル体から取り外すことができないということにあ
る。それ故、加熱通路ノズルの作動中にスリーブ部材と
ノズル体との間に集まる汚染物を除去できず、これによ
って、加熱通路ノズルの耐用寿命が相応に減少される。

【０００４】更にドイツ国特許公開第１９５１４４８７
号明細書から、ら線の加熱巻線として構成された加熱体
を有する冒頭に述べた形式の加熱通路ノズルが公知であ
る。この場合加熱巻線は、スリーブ部材の内面側に配置
されて、該スリーブ部材に溶接されている。加熱巻線の
内径は、ノズル体の外径よりも多少大きい。スリーブ部
材は、半径方向でねじ孔によって貫通されている。ねじ
孔内には締付けねじが配置されていて、該締付けねじに
よって、スリーブ部材がノズル体に締付け固定可能であ
る。しかしながらこの場合不都合には、スリーブ部材の
内面側に配置された加熱巻線が締付け位置で、締付けね
じとは反対側のノズル体側にのみ接触するのに対して、
この側とは反対側のノズル体側でノズル体と加熱体との
間にギャップが形成される。それ故、加熱巻線によって
生ぜしめられる熱は、ノズル体の周方向に亘って不均一
にノズル体内に導入される。

【０００５】更にアメリカ合衆国特許第４９６８２４７
号明細書から公知の冒頭に述べた形式の加熱通路ノズル
の場合には、スリーブ部材は管つり状に、加熱体の周方
向に延びる薄板条片を備えて構成されていて、該薄板条
片は、互いに反対側に位置する軸方向端部で緊締装置に
連結されている。緊締装置は、加熱体に薄板条片を不動
に緊締するためにひいてはノズル体に加熱体を圧着する
ために偏心的な緊締エレメントを有していて、該緊締エ
レメントは、ノズル体の側部に隣接して配置されてい
る。緊締装置によって、加熱体の周方向で、ノズル体に
対する加熱体のほぼ均一な圧着を得ることができるけれ
ども、不都合には緊締装置は比較的多くのスペースを必
要とし、従って、射出成形型内に緊締装置用の自由スペ
ースが設けられれねばならない。しかしがらこのこと
は、射出成形型範囲の制限されたスペース状態に基づき
不可能であるか又は多額の費用をかけてのみ可能である
に過ぎない。更に、自由スペースに基づき射出成形型部
分の曲げ強度が減少されるので、射出成形型部分は射出
成形圧力によって曲げ変形される虞がある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】それ故本発明の課題
は、コンパクトに構成されていて、組立が簡単でありし
かも加熱体とノズル体との間で良好な熱的な連結が得ら
れるような、冒頭に述べた形式の加熱通路ノズルを提供
することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記課題は、特許請求の
範囲第１項の特徴部分に記載の本発明による加熱通路ノ
ズルによれば、スリーブ部材の外周面が、少なくとも１
つのリング状の緊締部材によって取り囲まれていて、該
緊締部材が、緊締部材縦軸線を中心としてスリーブ部材
に対して相対的に解離位置と締付け位置との間で回動可
能であり、スリーブ部材と緊締部材との互いに向かい合
う面がそれぞれ、前記縦軸線に対して同心的に配置され
た円筒周面とは異なる成形形状を有しており、互いに向
かい合う前記面の少なくとも一方が、少なくとも領域的
に締付けくさび面として構成されていて、該締付けくさ
び面が、締付け位置で縦軸線に対して直交して配置され
た平面内に乗り上げ斜面を有していて、該乗り上げ斜面
に接触領域によって他方の構成部材の面が接触すること
によって、解決された。

【０００８】

【発明の効果】緊締部材は簡単な形成で、緊締部材縦中
央軸線を中心とした回転運動によって保持部材に対して
相対的に解離位置から締付け位置に回動可能でありかつ
保持部材と締付け固定可能である。この場合、締付け位
置を占める緊締部材は、逆方向の回転運動によって再び
保持部材から解離でき、次いで加熱通路ノズルの取り外
しのためにノズル体から軸方向で引き出すことができ
る。有利には、締付け部材と緊締スリーブとによって形
成された締付け装置は、コンパクトに構成された加熱通
路ノズルを可能にし、この場合、締付け装置の全ての構
成部材は半径方向でノズル体に密に隣接しひいてはスペ
ースを節約されて配置されている。それ故、加熱通路ノ
ズルは狭いスペース状態でも射出成形型内に組み込むこ
とができる。この場合これにも拘わらず、ノズル体の外
周面に配置された締付け装置部分には容易に接近可能で
ある。加熱通路ノズルのコンパクトな設計に基づき、射
出成形型内では、加熱通路ノズルを挿入するために相応
に小さな受容部が設けられればよく、これにより射出成
形型部分の曲げ強度が高められる。更に加熱通路ノズル
は簡単な組立及び解体を可能にし、これは特に、加熱通
路ノズル及び／又は射出成形型において保守作業を実施
する際に有利である。

【０００９】締付け位置では、両構成部材（緊締部材、
スリーブ部材）の一方の乗上げ斜面が、他方の構成部材
（緊締部材、スリーブ部材）の接触領域に接触するの
で、両構成部材は互いに緊締される。この場合、接触領
域又は接触個所において乗上げ斜面が保持部材の縦中央
軸線に対して同心的に配置された円筒体の、接触個所を
介して延びる円筒周面と成す角度は、緊締部材が締付け
位置でセルフロック作用を以てスリーブ部材の周面に固
持されるように、形成されている。円筒周面と乗上げ斜
面との間では接触領域にくさびギャップが形成されてい
て、該くさびギャップは、解離位置から締付け位置に緊
締部材が回動した場合に緊締部材とスリーブ部材との間
で作用するトルクを、半径方向の力成分に変換し、該力
成分は接触領域を形成する保持部材の壁領域を保持部材
材料の戻し力に抗して及び／又は緊締部材材料の戻し力
に抗してスリーブ部材の縦中央軸線に向かう方向に偏位
させる。この場合、スリーブ部材の偏位した壁領域は内
面側で直接又は場合によっては間接的にスリーブ部材と
加熱部材との間に設けられた少なくとも１つの中間部材
を介して加熱体に圧着される。接触領域とは反対側のノ
ズル体側では、スリーブ部材は内面側で少なくとも１つ
の別の個所で加熱体及び／又はノズル体に支持されるの
で、加熱体はスリーブ部材とノズル体との間に締付け固
定される。この場合、締付け力に対してフレキシブルな
加熱体は、ノズル体に設けられた中間部材又は場合によ
ってはノズル体と加熱体との間に設けられた中間部材に
圧着され、これによって、加熱体を介して発生する熱が
ノズル体に申し分なく入力連結されかつ溶融物用の、ノ
ズル体を貫通する通過通路に達する。本発明による加熱
通路ノズルは、加熱体の長さに亘って並びに加熱体の周
方向でノズル体にほぼ均等な熱伝達を可能にする。ノズ
ル体、加熱体、スリーブ部材及び緊締部材は、加熱時に
ほぼ同じ値伸張するので、スリーブ部材から加熱体にか
けられる締付け力はほぼ加熱通路ノズルの温度とは無関
係である。

【００１０】締付けくさび面は緊締部材の内面側に配置
されていてかつスリーブ部材の外面側には例えばカムに
よって構成された突出部が設けられている。突出部は、
締付け位置で直接又は間接的に少なくとも１つの中間部
材を介して緊締部材の締付け面に不動に締付けられるか
もしくは前記締付け面に緊締される。しかしまた当然、
締付けくさび面がスリーブ部材の外面に配置されかつカ
ム又は突出部が緊締部材の内面側に配置されているよう
な逆の配置も可能である。しかしまた、緊締部材の内面
側及びスリーブ部材の外面側に締付けくさび面を設ける
こともでき、該締付けくさび面は締付け位置で直接又は
間接的に少なくとも１つの中間部材を介して互いに締付
け固定される。

【００１１】有利には、スリーブ部材はスリットを付け
られたスリーブ部材として構成されていて、該スリーブ
部材は、軸方向長さに亘って連続的に延びる、端面側で
縁部を開放されたスリットを有している。これによっ
て、締付けプロセス中にスリーブ部材の直径の均一な減
少が可能である。この場合、締付け力は更に効果的に加
熱体に伝達できる。有利にはスリーブ部材は、締付け力
による負荷により弾性変形可能な材料から形成されてい
る。有利にはスリットは、スリーブ部材の縦軸線に対し
て平行に延びるが、該縦軸線に対して斜めに延びること
ができしかも例えば螺旋状に形成できる。

【００１２】本発明の特に有利な構成では、スリーブ部
材と緊締部材との互いに向かい合う面の少なくとも一方
が、周方向で互いにずらされて配置された、それぞれ１
つの締付けくさび面を有する多数の、特に３つの領域を
有していて、該領域が締付け位置で、緊締部材の縦軸線
に対して直交して配置された平面内で、それぞれの領域
に対応配置された他方の構成部材（１０，１１）の接触
個所に接触する。締付け力は、緊締部材の締付け位置に
おいてより均一に周方向で互いにずらして配置された複
数の個所でスリーブ部材から加熱体にかつ加熱体からノ
ズル体に伝達される。これによって加熱体は、特に均一
にノズル体に圧着され、これは、ノズル体への均一な熱
入力連結を可能にする。

【００１３】本発明の特に有利な構成では、緊締部材が
リング状又はスリーブ状に構成されていてかつ周方向で
互いにずらされた異なる個所で異なる内径を有してい
て、スリーブ部材が、周方向で互いにずらされた異なる
個所で異なる外径を有していて、緊締部材の最小の内径
がスリーブ部材の最小の外径に等しいか該外径よりも大
きく、かつ緊締部材の最大の内径がスリーブ部材の最大
の外径に等しいか該外径よりも大きく、緊締部材の最小
の内径がスリーブ部材の最大の外径よりも小さい。この
場合、緊締部材、スリーブ部材及びノズル体によって構
成された締付け装置は、加熱体の特に均一な半径方向の
押圧負荷を可能にする。

【００１４】有利には緊締部材は、有利にはスリーブ部
材の全長に亘って延びる緊締スリーブとして構成されて
いる。この場合、加熱体によって放出される熱は、ノズ
ル体の軸方向で特に均一にノズル体に伝達される。

【００１５】有利には、緊締部材は操作工具と連結する
ための係合個所を有していて、該係合個所は有利には緊
締部材の外周面に配置された受容凹所として構成されて
いる。この場合、緊締部材の係合個所には、スリーブ部
材に対して相対的に緊締部材を回動するための操作工
具、例えばフックスパナ又は類似のレバーアームを有す
る工具が当て付けられる。

【００１６】有利には、緊締部材とノズル体との間には
回動防止手段が配置されている。回動防止手段は、例え
ば使用位置でノズル体のノズル流出開口とは反対側の、
緊締部材の端面側の端部に、少なくとも１つの突起を有
していて、該突起は、使用位置で突起に適合したノズル
体の受容凹所内に係合している。当然、突起がノズル体
にかつ受容凹所がスリーブ部材に配置されているような
逆の配置も可能である。回動防止手段によって解離位置
と締付け位置との間で緊締部材が回動した場合にスリー
ブ部材の連行回動が阻止される。

【００１７】有利には、スリーブ部材及び／又は緊締部
材は薄板変形部材として構成されていて、周方向で見て
互いに隣接して配置された、それぞれ１つの締付けくさ
び面を有するスリーブ部材もしくは緊締部材の壁領域の
間に、段部が配置されている。従って、緊締部材及び／
又はスリーブ部材は、例えば型押し及び／又は曲げ加工
部材として構成できる。この場合、締付けくさび面を有
するスリーブ部材もしくは緊締部材の壁領域の間に配置
された段部は、比較的壁薄のスリーブ部材もしくは緊締
部材の場合でも比較的大きな締付け力の伝達を可能にす
る補強部を形成する。

【００１８】有利には、加熱体は、特に少なくとも１つ
のろう接個所を介してスリーブ部材に固定されている。
この場合スリーブ部材は、締付け結合が解離された場合
に加熱体と共に軸方向でノズル体から引き出すことがで
きるかもしくはノズル体に被せ嵌めることができる。加
熱体がノズル体から取り外された場合には、加熱体はス
リーブ部材内で申し分なく機械的な損傷から防護され
る。

【００１９】有利には、加熱体は電気的な加熱巻線を有
していて、該加熱巻線は有利にはノズル体の軸方向端部
に隣接する領域で、前記領域の間に位置する領域よりも
高い巻線密度を有している。この場合、ノズル体の軸方
向で互いにずらされて配置された個所で加熱巻線からノ
ズル体に入力連結される加熱出力は、ノズル体の異なる
個所でそれぞれ必要な熱流に、ノズル体の流過通路に沿
ってほぼ一定の温度経過が生ずるように、適合できる。

【００２０】本発明の有利な構成では、加熱体とノズル
体との間に、半径方向でフレキシブルな、有利には軸方
向で連続的にスリットを付けられた中間スリーブが配置
されている。この場合、加熱体は中間スリーブとスリー
ブ部材との間に配置されていて、この場合、中間スリー
ブとスリーブ部材とは、場合によっては加熱体を取り囲
む収容手段を形成する。ノズル体内への局部的に異なる
熱導入を達成するために、中間スリーブは加熱体に面し
た外面側に領域的に少なくとも１つの半径方向の切欠き
を有していて、該切欠きにおいては、中間スリーブが締
付け位置を占める場合に中間スリーブの壁部が加熱体か
ら間隔を置いて保持される。しかしまた、中間スリーブ
は、ノズル体に面した内面側に領域的に少なくとも１つ
の半径方向の切欠きを有することができ、該切欠きにお
いては、中間スリーブが締付け位置を占める場合に中間
スリーブの壁部が加熱体から又はノズル体と中間スリー
ブとの間に設けられた別の部材から間隔を置いて保持さ
れる。このような構成によっても、加熱体の加熱巻線が
中間スリーブの軸方向で一定の巻線密度を有する場合
に、ノズル体内への局部的に異なる熱導入が達成され
る。

【００２１】

【発明の実施の形態】次に図示の実施例につき本発明を
説明する。

【００２２】射出成形型用の全体を符号１で示された加
熱通路ノズル（Heisskanalduese）はノズル体２を有し
ている。ノズル体２を貫通して溶融物用の流過通路３が
延びていて、該流過通路は、ノズル体２の一方の軸方向
端部に、ノズル体２の内部に溶融物を供給するためのノ
ズル流入開口４を有しかつノズル体２の他方の軸方向端
部にノズル流出開口５を有している。ノズル流入開口４
は、使用位置で溶融物用の自体公知の供給装置に接続さ
れていて、該供給装置は、例えば溶融物を搬送するため
の加熱されたスクリューコンベアを有することができ
る。

【００２３】ノズル体２は、ブシュ６として構成された
ニードルガイドを有していて、該ニードルガイド内で
は、閉鎖ニードル７が軸方向に摺動可能に配置されてい
る。閉鎖ニードルは、流過通路３内に係合しかつ閉鎖位
置において自由端部領域で、ノズル流出開口５を制限す
るノズル体２の縁部に対してシールされている。開放位
置では閉鎖ニードル７は、ノズル流出開口５から引き戻
されかつ溶融物を放出するためにノズル流出開口５を少
なくとも部分的に開放する。

【００２４】ノズル体２の外周面には、ノズル体２の外
周面に沿ってら線状に延びる加熱巻線を有するジャケッ
ト状の加熱体８が配置されている。加熱巻線は、互いに
平行に案内された２つの加熱ワイヤを有していて、該加
熱ワイヤはそれぞれ、ノズル流出開口５とは反対側のノ
ズル体２の端部で、加熱電流源に案内された電気的な接
続導線９に接続されている。外周面では加熱体８はスリ
ーブ部材１０によって取り囲まれている。

【００２５】スリーブ部材１０は外周面で、緊締スリー
ブとして構成された緊締部材１１によって取り囲まれて
いて、該緊締部材は、緊締部材の縦軸線１２を中心とし
て、スリーブ部材１０に対して相対的に解離位置と締付
け位置との間で回動可能である。第２図から特に明らか
なように、緊締部材１１の内面及び該内面に面したスリ
ーブ部材１０の外面はそれぞれ、縦軸線１２に対して同
心的に配置された円筒周面とは異なる成形形状を有して
いる。互いに向き合う面の協働を明瞭に図示するため
に、前記面と円筒周面との相違は第２では戯画化しても
しくは拡大して図示している。この場合図面から明らか
なように、緊締部材１１の内面とスリーブ部材１０の外
面とはそれぞれ、周方向で互いにずらして配置された複
数の領域を有していて、該領域はそれぞれ締付けくさび
面１３として構成されている。第２図から明らかなよう
に、スリーブ部材１０及び緊締部材１１の締付けくさび
面１３は、それぞれ１つの乗上げ斜面を有していて、該
乗上げ斜面には締付け位置において、他方の構成部材１
０，１１のそれぞれ１つの締付けくさび面１３が接触領
域１４によって接触する。

【００２６】第２図から明らかなように、締付けくさび
面１３はそれぞれ周方向端部で、縦軸線１２に対して、
他方の周方向端部よりも小さな半径もしくは間隔を有し
ている。周方向端部の間では半径は、周方向で見て、最
小の半径を有する個所から出発して最大の半径を有する
個所に向けて、締付けくさび面１３に沿ってそれぞれ連
続的に増大している。緊締部材１１の締付けくさび面１
３の最小の半径は、スリーブ部材１０の最小の半径より
も大きいか又は該半径に等しくかつ緊締部材１１の最大
の半径はスリーブ部材１０の最大の半径よりも大きいか
又は該半径に等しい。緊締部材１１の最小の半径は、ス
リーブ部材１０の最大の半径よりも小さい。

【００２７】第２図から明らかなように、これにより緊
締部材１１の内部中空部内に配置された保持部材１０
は、回動不能に配置された保持部材１０に対して相対的
に矢印ＰＦ１の方向に緊締部材１１が回動した場合に、
緊締部材１１の内部中空部内で締付け固定される。この
場合、締付け力に対して弾性的にフレキシブルな材料か
ら成るスリーブ部材１０の、それぞれ接触領域１４に位
置する壁領域はほぼ半径方向に偏位しかつ加熱体８に向
けて移動する。スリーブ部材１０は内面側で、周方向で
互いにずらされて配置された複数の負荷個所１５におい
て、半径方向にフレキシブルな加熱体８の外周面に支持
される。緊締部材１１の締付け位置では、緊締部材１１
からスリーブ部材１０に及ぼされる締付け力の一部は、
負荷個所１５でほぼ半径方向に作用する押圧力として加
熱体８に伝達され、これにより、加熱体はスリーブ部材
１０とは反対側の内面側で、ノズル体２に圧着される。
この場合、加熱体８のこのような押圧負荷は、周方向で
互いにずらされて配置された複数の負荷個所１５で同時
に行われ、これにより、加熱体８とノズル体２との間で
最良の熱伝導結合が得られる。これによって、加熱体８
によって生ぜしめられる熱は、ほぼ均一にしかも損失な
くノズル体２及び流過通路３内に導入される。更に、加
熱体８、スリーブ部材１０及び緊締部材１１は締付け位
置でノズル体２に固定される。

【００２８】第２図から明らかなように、スリーブ部材
１０は、軸方向で連続的にスリーブ部材の全長に亘って
延びるスリット１６を有している。これによって、スリ
ーブ部材１０の個々の壁領域は、より最良に締付け力に
より半径方向でスリーブ部材材料の戻し力に抗して変形
可能でかつ加熱体に向けて移動可能である。

【００２９】第１図及び第３図から明らかなように、緊
締部材１１及びスリーブ部材１０はそれぞれ、加熱体８
の加熱壁の全長にわたって延びている。これによって、
加熱壁の全巻線を、緊締部材１１とスリーブ部材１０と
から構成された緊締装置によって同時にノズル体２に圧
着することができる。

【００３０】緊締部材１１は外面側に操作工具、例えば
フックスパナ（Hakenschluessel）用の係合個所１７を
有している。操作工具は使用位置で、スリーブ部材１０
に対する緊締部材１１の最善の緊締を可能にするレバー
アームを形成する。係合個所１７は、緊締部材１１内の
受容凹所又は緊締部材１１の壁切欠きによって形成され
ている。操作工具は、矢印Ｐｆ１方向の回転運動によっ
て緊締部材１１を不動に緊締する場合に、並びに、前記
方向とは逆方向の回転運動によって緊締部材１１を解離
する場合に係合個所１７に当て付けられる。既述のよう
に、走行軌道として構成された締付けくさび面の勾配又
は傾きもしくは勾配高又は傾き高さは、加熱体８のため
に予め規定される圧着圧に相応して選ぶことができる。
この場合勾配角度又は傾き角度は、スリーブ部材１０に
対して相対的に回動可能な緊締部材１１が締付け位置で
セルフロック作用を以てスリーブ部材１０に固定される
ように、設計されている。

【００３１】スリーブ部材１０及び緊締部材１１はそれ
ぞれ薄板変形部材として構成されている。周方向で隣接
して並置された、それぞれ１つの締付けくさび面１３を
有するスリーブ部材１０もしくは緊締部材１１の壁領域
の間には、曲げ加工又は縁曲げ加工によって製作される
それぞれ１つの段部１８が配置されている。操作工具用
の係合個所１７は、緊締部材１１内への壁領域の押抜き
加工によって設けられる。

【００３２】加熱体８は、例えばセラミックのような絶
縁材料によって取り囲まれた加熱導体を備えた加熱巻線
を有している。加熱体８はスリーブ部材１０にろう接さ
れていて、ろう接個所はそれぞれ、加熱体の互いに反対
側の軸方向端部に配置されている。この場合加熱体８
は、スリーブ１０と共に緊締部材１１の解離位置で軸方
向でノズル体２から引き出すことができる。ノズル体２
から取り外された加熱体８は、スリーブ部材１０内で機
械的な損傷から防護される。

【００３３】第１図及び第３図から明らかなように、加
熱体８の加熱巻線は、縦軸線１２の方向で互いにずらさ
れて配置された異なる個所で異なる巻線密度を有してい
る。これによって、流過通路３に沿ってほぼ一定の温度
経過が得られる。

【００３４】第１図から明らかなように、スリーブ部材
１０とノズル体２との間には回動防止手段１９が配置さ
れている。回動防止手段は、使用位置でノズル流出開口
５とは反対側の、スリーブ部材１０の端面側の端部に、
軸方向に突出する突起を有していて、該突起は、ノズル
体２の、突起に適合した受容凹所内に係合している。

【００３５】従って総合的に見て、溶融物用のノズル流
出開口５に接続される流過通路３を備えたノズル体２を
有する射出成形型用の加熱通路ノズルが得られる。ノズ
ル体２の外周面には、ジャケット状の少なくとも１つの
加熱体８が配置されている。加熱体は外周面で、半径方
向でフレキシブルなスリーブ部材１０によって取り囲ま
れている。スリーブ部材１０は外周面で、少なくとも１
つのリング状の緊締部材１１によって取り囲まれてい
て、該緊締部材１１は縦軸線１２を中心として、スリー
ブ部材１０に対して相対的に解離位置と緊締位置との間
で回動可能である。スリーブ部材１０と緊締部材１１と
の互いに向かい合う面はそれぞれ、縦軸線１２に対して
同心的に配置された円筒周面とは異なる成形形状を有し
ている。少なくとも一方の構成部材１０，１１の面は、
少なくとも領域的に締付けくさび面１３として構成され
ていて、該締付けくさび面１３は締付け位置で、縦軸線
１２に対して直交（orthogonal）して配置された平面内
で乗上げ斜面を有していて、該乗上げ斜面には、接触領
域によって他方の構成部材１０，１１の面が接触する。

【図面の簡単な説明】

【図１】加熱通路ノズルの中央平面を通る縦断面図。

【図２】操作工具用の受容部を鎖線で図示した、第１図
で図示の加熱通路ノズルの加熱エレメント、締付けスリ
ーブ及び緊締スリーブの横断面図。

【図３】第２図ＩＩＩ線に沿った縦断面図。

【符号の説明】

１ 加熱通路ノズル、 ２ ノズル体、 ３ 流過通
路、 ４ ノズル流入開口 ５ ノズル流出開口、 ８
加熱体、 １０ スリーブ部材、 １１緊締部材、
１２ 縦軸線、 １３ 締付けくさび面、 １４ 接触
領域、 １６ スリット、 １７ 係合個所、 １８
段部、 １９ 回動防止手段

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 射出成形型用の加熱通路ノズル（１）で
   あって、溶融物用のノズル流出開口（５）を備えた流過
   通路（３）を有するノズル体（２）が設けられていて、
   該ノズル体の外周面に、ノズル体（２）を加熱するため
   の少なくとも１つのジャケット状の加熱体（８）が配置
   されており、該加熱体（８）の外周面がスリーブ部材
   （１０）によって取り囲まれており、スリーブ部材（１
   ０）及び加熱体（８）が、半径方向でフレキシブルであ
   る形式のものにおいて、スリーブ部材（１０）の外周面
   が、少なくとも１つのリング状の緊締部材（１１）によ
   って取り囲まれていて、該緊締部材が、緊締部材縦軸線
   （１２）を中心としてスリーブ部材（１０）に対して相
   対的に、解離位置と締付け位置との間で回動可能であ
   り、スリーブ部材（１０）と緊締部材（１１）との互い
   に向かい合う面がそれぞれ、前記縦軸線（１２）に対し
   て同心的に配置された円筒周面とは異なる成形形状を有
   しており、互いに向かい合う前記面の少なくとも一方
   が、少なくとも領域的に締付けくさび面（１３）として
   構成されていて、該締付けくさび面が乗り上げ斜面を有
   していて、該乗り上げ斜面に接触領域（１４）によって
   他方の構成部材（１０，１１）の面が接触することを特
   徴とする、射出成形型用の加熱通路ノズル。射出成形型
   用の加熱通路ノズル。
2. 【請求項２】 スリーブ部材（１０）が、スリットを付
   けられたスリーブ部材（１０）として構成されていて、
   該スリーブ部材が、軸方向長さに亘って連続的に延び
   る、端面側で縁部を開放されたスリット（１６）を有し
   ている、請求項１記載の加熱通路ノズル。
3. 【請求項３】 スリーブ部材（１０）と緊締部材（１
   １）との互いに向かい合う面の少なくとも一方が、周方
   向で互いにずらして配置された、それぞれ１つの締付け
   くさび面（１３）を備えた多数の、特に３つの領域を有
   していて、該領域が、それぞれの領域に対応配置され
   た、他方の構成部材（１０，１１）の接触個所に接触す
   る、請求項１記載の加熱通路ノズル。
4. 【請求項４】 緊締部材（１１）が、リング状又はスリ
   ーブ状に構成されていてかつ周方向で互いにずらされた
   異なる個所で異なる内径を有しており、スリーブ部材
   （１０）が、周方向で互いにずらされた異なる個所で異
   なる外径を有しており、緊締部材（１１）の最小の内径
   が、スリーブ部材（１０）の最小の外径に等しいか該外
   径よりも大きく、かつ、緊締部材（１１）の最大の内径
   が、スリーブ部材（１０）の最大の外径に等しいか該外
   径よりも大きく、緊締部材（１１）の最小の内径が、ス
   リーブ部材（１０）の最大の外径よりも小さい、請求項
   １から３までのいずれか１項記載の加熱通路ノズル。
5. 【請求項５】 緊締部材（１１）が、緊締スリーブとし
   て構成されていて、該緊締スリーブが、スリーブ部材
   （１０）の全長に亘って延びている、請求項１から４ま
   でのいずれか１項記載の加熱通路ノズル。
6. 【請求項６】 緊締部材（１１）が、操作工具と連結す
   るための係合個所（１７）を有していて、該係合個所
   （１７）が、緊締部材の外周面に配置された受容凹所と
   して構成されている、請求項１から５までのいずれか１
   項記載の加熱通路ノズル。
7. 【請求項７】 緊締部材とノズル体（２）との間に、回
   動防止手段（１９）が配置されている、請求項１から６
   までのいずれか１項記載の加熱通路ノズル。
8. 【請求項８】 スリーブ部材（１０）及び／又は緊締部
   材（１１）が、薄板変形部材として構成されており、周
   方向で互いに隣接して並置された、それぞれ１つの締付
   けくさび面（１３）を有するスリーブ部材（１０）もし
   くは緊締部材（１１）の壁領域の間に、段部（１８）が
   配置されている、請求項１から７までのいずれか１項記
   載の加熱通路ノズル。
9. 【請求項９】 加熱体（８）がスリーブ部材（１０）
   に、特に少なくとも１つのろう接個所を介して固定され
   ている、請求項１から８までのいずれか１項記載の加熱
   通路ノズル。
10. 【請求項１０】 加熱体（８）が、電気的な加熱巻線を
    有していて、該加熱巻線が、ノズル体（２）の軸方向端
    部に隣接する領域で、前記領域の間に位置する領域より
    も高い巻線密度を有している、請求項１から９までのい
    ずれか１項記載の加熱通路ノズル。
11. 【請求項１１】 加熱体（８）とノズル体（２）との間
    に、半径方向でフレキシブルな、軸方向で連続的にスリ
    ットを付けられた中間スリーブが配置されている、請求
    項１から１０までのいずれか１項記載の加熱通路ノズ
    ル。