JP2008529223A - 電気的スイッチング装置のためのノズルの固定 - Google Patents

Abstract

本発明は、アークを吹き消すための可動絶縁ノズル（４）を備えた電気的スイッチング装置（１）に係る。本発明によれば、絶縁ノズル（４）が、クランピング・デバイス（９，１０，１１，１２）により、且つネジによる接続無しで、前記スイッチング装置（１）の少なくとも一つの可動コンポーネント部分（５，１３，１４）に、インターロック式且つフォース・フィッティング式のやり方で、接続される。実施形態の例は、なかんずく、下記に係る：可動バッファ・シリンダ（５）上での、および／または、移動される部分（１３，１４）上の反対側の端での、絶縁ノズル（４）のクランピング・ホールド（９，５ａ，５ｂ，５ｃ；１２，１３ａ，１３ｂ，１３ｃ）、特に、可動遮蔽電極、または、両側で駆動されるコンタクト・システム（２，３）のための補助ギア機構（１４）。優位性は、下記を含む：絶縁ノズル（４）のシンプルな取り付け、クランピング・デバイス（９，１０，１１，１２）の小さな物理的ボリューム；スイッチ軸（１ａ）に対する正確な同軸上での、絶縁ノズル（４）の固定（図３ａ，３ｂ）。

Description

本発明は、高電圧エンジニアリングの分野、特に電力分配システムにおける高電圧スイッチ技術に係る。本発明は、スイッチング装置のための遮断器ユニット、及び独立特許請求項の前提書き部分によるスイッチング装置に基づいている。

本発明は、欧州特許第 EP 0 809 268 B1 号による先行技術に基づいている。この文献には、スイッチ駆動機構を有するサーキット・ブレーカが記載されており、このスイッチ駆動機構は、第一のアーキング・コンタクトを移動させ、また、反対側の第二のアーキング・コンタクトをも補助ギア機構を介して駆動し、この補助ギア機構は、絶縁ノズルに結合されている。補助ギア機構の結合のために、この絶縁ノズルは、その第一の端部で、外側の表面上にビードまたはフランジを有している。第一のテンショニング・リングが、このビードの上に押し付けられ、その後方にスナップ・イン（snapped in）される。押し付ける側から、第二テンショニング・リングがノズルの端部に固定され、それによって、第一のテンショニング・リングが外れることが防止される。駆動される補助ギア機構は、第二テンショニング・リングに固定される。反対側の第二ノズルの端部で、ノズルが、下記のようにしてスイッチ駆動機構に接続される：ノズルは、順に、力が導入されるポイントにビードまたはフランジを有し、そのビードまたはフランジは、二つのソリッドな力伝達コンポーネント部分の間に、クランプされまたはねじ込まれている。これによって、ノズルをスイッチ駆動機構により駆動されるコンポーネント部分に固定するための、かさばった保持デバイスがもたらされる。
欧州特許第 EP 0 809 268 B1 号明細書

本発明の目的は、アークを吹き消すための絶縁ノズルを有するスイッチング装置において、駆動運動を伝達するコンポーネント部分上の、絶縁ノズルのためのシンプル化された、よりコンパクトな把持機構を規定することにある。この目的は、本発明により、独立特許請求項の特徴により、実現される。

本発明は、電力供給システムのための電気的スイッチング装置のための遮断器ユニット、特に高電圧スイッチの中に有る。
このスイッチング装置は、中心軸、及びアークを吹き消すための絶縁ノズルを備えた少なくとも一つの第一コンタクト部、及び第二コンタクト部を有し、これらのコンタクトの少なくとも一つが、スイッチ駆動機構により移動されることが可能であり、絶縁ノズルを、前記遮断器ユニットのコンポーネント部分（前記スイッチ駆動機構により移動することが可能である）に接続するための、保持デバイスが設けられている。それに加えて、前記保持デバイスは、クランピング・デバイスであって、このクランピング・デバイスは、前記絶縁ノズルと前記コンポーネント部分の間の機械的接続を、クランピング・ホールド（clamping hold）により、且つネジによる接続無しで、作り出す。

このクランピング・デバイスのおかげで、絶縁ノズルを加工する手間が、最小限に減少され、絶縁ノズルの接続のためのドリル孔またはスロットが、不要になる。更なる固定パーツまたはコンポーネントも、不要になる。このクランピング・デバイスは、前記絶縁ノズルまたは前記コンポーネント部分のいずれかに、ねじ込まれまたは固定されることがなく、前記絶縁ノズルと前記可動コンポーネント部分の間の、本質的にインターロック式且つフォース・フィッティング（force-fitting）式の接続のみが、クランピングまたは互いに押し付け合うことにより作り出される。

一つの第一の実施形態の例において、クランピング・デバイスは、保持リングを有し、この保持リングは、前記コンポーネント部分上に支持され、クランピングまたはコンタクト圧力により、絶縁ノズルを軸方向に固定する。この保持リングは、遮断器ユニットの中心軸に対して同軸上に正確なアライメントで、絶縁ノズルの固定を確保する。

請求項３による実施形態の例は、絶縁ノズルを固定することが容易になると言う優位性を有しており、特に、両側で駆動されるコンタクト部分を備えたスイッチング装置、または、絶縁ノズルを介して移動することが可能である遮蔽電極を備えたスイッチング装置において、優位性を有している。

更なる実施形態の例は、請求項４においては、クランピング・デバイスのデザイン志向の改善に関係し、請求項５から９までにおいては、スイッチ駆動機構側の絶縁ノズルのクランピング・デバイスに関係し、請求項１０から１２までにおいては、スイッチ駆動機構から遠い側のスイッチ側でのクランピング・デバイスに関係している。

保持リング及び溝を備えた請求項５による実施形態の例は、絶縁ノズルの遮断器ユニットのバッファ・シリンダへの固定が極めてコンパクトであると言う優位性を有している。このソリューションは、請求項６によるバッファ・シリンダ対して、特に好ましく、このバッファ・シリンダは、いわゆる銅技術（copper technology）を用いて製造され、即ち、非常に薄い銅シートまたは銅チューブの変形により、または、一般的に、他の導電性の材料からなるシートまたはチューブの変形により、製造される。

請求項７及び８による実施形態の例は、スプリング要素及びことによると保護要素により、機械的な製造及び取り付けの許容差が増やされることが可能であると言う優位性を有しており、それと同時に、遮断器ユニット内での絶縁ノズルの非常に正確な軸方向アライメントが実現される。

請求項１３及び１４は、上記のアーク遮断器ユニットを備えた電気的スイッチング装置に係り、そこで挙げられた優位性を備えている。

本発明の更なる改善、優位性及び適用は、従属請求項から、請求項の組み合わせから、そして、下記の説明及び図面から、もたらされる。
これらの図において、同一の部分には、同一の参照符号が与えられている。

図１は、電気的スイッチング装置１のための、この場合には例として、サーキット・ブレーカのための、アーク遮断器ユニットを、概略図且つ断面図で示す。遮断器ユニットは、中心軸１ａ、及びアークを吹き消すための絶縁ノズル４を備えた少なくとも一つの第一コンタクト部２、及び第二コンタクト部３を有している。コンタクト２，３は、典型的には、中心軸１２に対して同軸に配置される。コンタクト２，３の少なくとも一つは、スイッチ駆動機構（図示せず）により、移動することが可能である。第一コンタクト部２は、この場合には、コンタクト・チューリップ２ａの形態の第一のアーキング・コンタクト２ａ、及び外側に配置されたコンタクト・チューブ２ｂの形態の第一の定格電流コンタクト２ｂを有し、このコンタクト・チューブは、バッファ・シリンダ５の壁面５０の延長部の形態である。

自己吹消し型スイッチ（例として示されている）の場合には、バッファ・シリンダ５は、加熱ボリューム５１及び予備的圧縮ボリューム５２を有し、それらは、バルブ・フラップを備えたベース５３により分離されている。第二コンタクト部３は、この場合には、コンタクト・ピン３ａの形態の第二のアーキング・コンタクト３ａを有し、また外側にコンタクト・チューリップ３ｂの形態の第二の定格電流コンタクト３ｂを有している。絶縁ノズル４は、例えば、第一コンタクト部２に、定格電流コンタクト２ｂに固定される。メイン・ノズル４及び補助ノズル６は、加熱チャネル６４の境界を定める。スイッチングの場合に、クエンチング・ガスが、バッファ・シリンダ５から、加熱チャネル６４を通って、メイン・ノズル４前側の開口に流れ、アークを吹き消す。

なお、更に以下において説明されるように、本発明は、自己吹消し型スイッチにおいて、バッファ・スイッチにおいて、あるいは他のタイプのスイッチにおいて、または他のスイッチ方式を備えたスイッチング装置おいて、使用されることも可能である。

図２は、メインまたは絶縁ノズル４を可動コンポーネント部分５に、この場合にはバッファ・シリンダ５に、固定するための従来の形態を示す。今日まで、かなりの壁の厚さを備えたバッファ・シリンダ５が、使用されていて、その壁の中に、ドリル孔７，８ａが、絶縁ノズル４をバッファ・シリンダ壁面５０にねじ込むために、設けられていた。ドリル孔７は、絶縁ノズル４の中または取り付けブロック８の中に、直接にカイドされることが可能であり、取り付けブロック８が、絶縁ノズル４の端部側４１に押し付けられ、それによって、後者を一方の側に固定する。反対側では、絶縁ノズル４は、アンダーカットまたはリセス４０を有し、その中に、定格電流コンタクト・チューブ２ｂの中のオーバーハングまたは突出部２０が噛み込み、その結果としてまた、絶縁ノズル４を他方の側に固定する。

本発明によれば、絶縁ノズル４を、遮断器ユニットのコンポーネント部分５，１３，１４（スイッチ駆動機構により移動することが可能である）に接続するための保持デバイスが、設けられる。この保持デバイスは、クランピング・デバイス９，１０，１１，１２として機能し、このクランピング・デバイスは、絶縁ノズル４とコンポーネント部分５，１３，１４の間の機械的接続を、クランピング９，５ａ，５ｂ，５ｃ；１２，１３ａ，１３ｂ，１３ｃにより、且つネジによる接続無しで、作り出す。本発明は、絶縁ノズル４の、スイッチ駆動機構側第一の端部で、またはスイッチ駆動機構から遠い側の第二端部で、使用されることが可能である。

好ましくは、クランピング・デバイス９，１０，１１，１２は、保持リング９，１２を有しており、この保持リングは、コンポーネント部分５，１３上に支持され、絶縁ノズル４を、軸方向９１，９２に、クランピングにより、固定し、保持リング９，１２は、絶縁ノズル４の固定を、中心軸１ａに対して同軸上に正確なアライメントで、確保する。以下において、リングまたは環状と言う用語は、リング・セグメントまたは部分的に環状のものをも、含んでいる。同軸上のアライメントが要求される。その理由は、約１ｍｍから数ミリの小さな寸法許容差が、ノズル４の中のコンタクト・ピン３ａの挿入長さの全長に渡って、アーキング・コンタクト・ピン３ａの外形Ｄ２と、絶縁ノズル４（図１）の内径の間で、維持されなければならないからである。従って、アーキング・コンタクト・ピン３ａが絶縁ノズル４の中で角度が付いたまたは傾いた状態を、安全に排除するために、小さな許容差が同軸上のアライメントに対して規定されなければならない。

好ましくは、クランピング・デバイス９，１０，１１，１２および／または絶縁ノズル４は、取り付けの間に、コンポーネント部分５，１３に対して、中心軸１ａの周りで回転することが可能である。一つの好ましいデザイン志向の改善において、クランピング・デバイス９，１０，１１，１２、特に保持リング９，１２は、第一の軸方向９１へすべり出ることに対して、絶縁ノズル４を固定するための拘束面９ａ，１２ａを有し、および／または、クランピング・デバイス９，１０，１１，１２を、コンポーネント部分５，１３，１４上で、第一の軸方向９１に支持するためのクランプ面９ｂ，１２ｂを有している。

図３ａ，３ｂは、第一の実施形態の例を示し、この例において、コンポーネント部分５は、バッファ・シリンダ壁面５０を備えた可動バッファ・シリンダ５であり、その壁面は、内側の溝５ａを有し、クランピング・デバイス９，１０，１１は、スプリング式固定リング９を有し、このリングは、内側の溝５ａに噛み合うことにより、そして内側の溝５ａから径方向内側に突出することにより、絶縁ノズル４をバッファ・シリンダ５に固定し、軸方向９１，９２に作用するスイッチ駆動力を、バッファ・シリンダ５から絶縁ノズル４へ伝達する。

突出部は、特に、スプリング式固定リング９が絶縁ノズル４の端部側に機械的に接続され、拘束力を端部側に及ぼすことを、確保する。バッファ・シリンダ壁面５の中の、内側の溝５ａの溝の深さまたはアンダーカット深さＴ１は、この目的のために、スプリング式固定リング９のリング幅Ｂ１よりも小さく、選択されなければならない。

好ましくは、バッファ・シリンダ壁面５０は、シートまたはチューブから、特に銅シートまたは銅チューブから製造され、７ｍｍよりも小さい壁の厚さを有し、それは、好ましくは５ｍｍよりも小さく、特に好ましくは３．５ｍｍよりも小さく；および／または、内側の溝５ａは、０．８ｍｍから３．０ｍｍまでの範囲内のアンダーカット深さＴ１を有し、それは、好ましくは１．０ｍｍから２．０ｍｍまで範囲であり、特に好ましくは１．５ｍｍに等しい。クランプ固定の明白な優位性は、薄い、ことによれば変形されたシートまたはチューブからなる壁面５０を備えたコンポーネント部分５であっても、インターロック式且つフォース・フィッティング（force-fitting）式のやり方で、絶縁ノズル４に、単にクランプ固定により、接続されることが可能であると言うことにある。

そのようなシートまたはチューブは、好ましくは、銅から製造される。このいわゆる銅技術（copper technology）は、欧州特許第 EP 0 735 555 号明細書及び第 EP 0 806 409 号明細書の中に、詳細に記載されており、それらは、リファレンスにより、それらの全体の開示内容で、この明細書に繰り入れられる。

図４は、スプリング式固定リング９として、シーガー・リング（Seeger ring）９と呼ばれているものを示す。リング幅Ｂ１は、上述の端部側の拘束面９ａ及びクランプ面９ｂが、クランプ力を吸収し且つ伝達するために、十分に広い面積を有するように選択される。取り付けの間、シーガー・リング９は、孔９ｃに噛み合う特別の鉗子（pincers）によって拘束され、バッファ・シリンダ５に軸方向９２に挿入され、バッファ・シリンダ壁面５０内の内側の溝５ａに中にスナップ・インされる。

図３ａ、３ｂはまた、更なる実施形態の例を示す。この例において、クランピング・デバイス９，１０，１１は、環状のスプリング要素１１を有し、このスプリング要素は、軸方向９２にスプリング変形することが可能であり、そして、スプリング式固定リング９と絶縁ノズル４の間、特に絶縁ノズル４の中にあるリセス４２の中に、配置されている。スプリング要素１１は、軸方向のバネ力を作り出すための、例えば、従来のＯリング１１、ラセン・スプリング、波型スプリング、またはディスク・スプリングであっても良い。ここに示されているように、内側の溝５ａは、スプリング要素１１を、それが損傷されることなく挿入するためのベベル５ｃを有していても良い。スプリング要素１１は、取り付けの間、コンポーネント部分１と絶縁ノズル４の、軸方向及び横方向の許容差をもたらし、それと同時に、ノズル４の正確なアライメントをもたらす。

もし、スプリング要素１１及び絶縁ノズル４を機械的且つ熱的に保護するための環状の保護要素１０が、好ましくはワッシャ１０が、スプリング式固定リング９とスプリング要素１１の間に設けられ、そして、絶縁ノズル４の寸法的に安定な突出部４３上に支持される場合に、一つの更なる改善が実現される。保護要素１０の、寸法的に安定な力吸収突出部４３との間の相互作用は、コンタクト圧力の下で、絶縁ノズル４のテフロン（登録商標）材料の永続的な変形が生じないことを確保する。保護要素１０は、クランピング・デバイス９，１０，１１の中に、特にスプリング式固定リング９（図示せず）の中に、一体化されることが可能である
図５ａ，５ｂは、第二実施形態の例を示し、この例において、クランピング・デバイス１２は、第一の軸方向９１に対して反対方向の第二の軸方向９２にすべり出ることに対して、絶縁ノズル４を固定するための第二拘束面１２ｄを有し、および／または、クランピング・デバイス１２は、クランピング・デバイス１２を、コンポーネント部分１３上で、反対側の第二の軸方向９２に支持するため第二クランプ面１２ｃを有している。

可動コンポーネント部分１３，１４は、駆動される可動部分１４のための、特に可動遮蔽電極のための、またはスイッチ駆動機構の補助ギア機構１４のための、結合要素１３であっても良い。この場合には、結合要素１３は内側の溝１３ａを有し、絶縁ノズル４は外側の溝４４を有し、クランピング・デバイス１２はスプリング式固定リング１２を有し、このリングは、同時に、内側の溝１３ａ及び外側の溝４４の中に、スナップ式（snap-action）クロージャーの方式で噛み込む。この目的のために、特に内側の溝１３ａの溝の深さまたはアンダーカット深さＴ２は、スナップ式クロージャー１２のリング幅Ｂ２よりも小さく選択される。

スプリング式固定リング１２またはスナップ式クロージャー１２は、従来の取り付け手順を置き換える。ここで、従来の場合には、二つの部分４，１３が、ネジを介して、互いに接続される。スナップ式クロージャー１２は、シンプルな、インターロック式且つフォース・フィッティング式に取り付けられると言う優位性、及び、取り付けの間に回転することが可能な接続であると言う優位性を有しており、それにより、例えば、歯付きのロッド１４が、ギア機構に対して、適切な位置に配置されることが可能である。

その代わりに、回転することが可能な能力のおかげで、可動コンタクト２またはバッファ・シリンダ５は、いかなる所望の方位角位置にも、配置されることが可能であり、その結果、コンタクト２は、相端子の一つに対して揃えられることが可能である。ここでそのコンタクトは、外方向に向けて傾いて配置される。

図６に、そのようなスプリング式固定リング１２実施形態の例を示す。このスプリング式固定リング１２は、１８０°から２８０°までの範囲内のアーク長を備えたリング・セグメント１２であっても良く、そのアーク長は、好ましくは２００°から２５０°までであり、特に好ましくは２３０°である。その範囲は、頂部及び底部において、スプリング式固定リング１２が広がる能力により制限され、または、固定された状態におけるスプリング式固定リング１２の十分な径方向のクランピング効果により制限される。

スプリング式固定リング１２は、それ故に、曲げられること、及び、外側の溝４４の中に外側から径方向に挿入されることが、可能でなければならない。スプリング式固定リング１２はまた、コンポーネント部分１３，１４が押し付けられたときに、外側の溝４４の中に完全に押し込まれることが可能でなければならない。この目的のために、特に、外側の溝１３ａの溝の深さまたはアンダーカットの深さＴ３は、スナップ式クロージャー１２のリング幅Ｂ２よりも深くなるように、選択される。

スプリング式固定リング１２はまた、スプリング・バックすべきであり、または、コンポーネント部分１３，１４の押し付けられた状態で、内側の溝１３ａの中に、弾性的なリセット力により、噛み合うことが可能でなければならない。この目的のために、スプリング式固定リング１２は、例えばバネ鋼のような、弾性材料から製造されるべきである。

本発明の主題はまた、電力供給システムのための電気的スイッチング装置であり、特にアークを吹き消すための可動絶縁ノズル４を備えたスイッチング装置であり、例えば、高電圧スイッチまたはブレーカ、大電流スイッチまたはブレーカ、またはパワー・サーキット・ブレーカであり、その装置は、上述の遮断器ユニットを有している。

そのようなスイッチング装置において、絶縁ノズル４は、両側で、それぞれ一つの可動コンポーネント部分５，１３，１４に、それぞれ一つのクランピング・デバイス９，１０，１１，１２により、接続されることが可能であり、二つのクランピング・デバイス９，１０，１１，１２は、それぞれインターロック式且つフォース・フィッティング式の接続を、絶縁ノズル４と対応するコンポーネント部分５，１３，１４の間で、クランピング・ホールド（clamping hold）９，５ａ，５ｂ，５ｃ；１２，１３ａ，１３ｂ．１３ｃにより、且つネジによる接続無しで、作り出す。

例えば、絶縁ノズル４を遮断器ユニットの可動バッファ・シリンダ５に機械的に接続するための、第一のクランピング・デバイス９，１０，１１、及び、絶縁ノズル４を遮断器ユニットの駆動される部分１４のための結合要素１３に機械的に接続するための、第二クランピング・デバイス１２が、設けられる。駆動される部分１４は、例えば、両側で駆動されるコンタクト・システム２，３のための、可動遮蔽電極または補助ギア機構１４であっても良い。

図１は、絶縁ノズルを備えた第一コンタクト部、及びコンタクト・ピン及びコンタクト・チューリップを備えた第二コンタクト部を有する、一般のタイプのスイッチング装置を示す。 図２は、絶縁ノズルを第一コンタクト部に固定するための従来の取り付け手段を示す。 図３ａは、絶縁ノズルを第一コンタクト部に固定するための特別な保持デバイスを備えた本発明の実施形態の例を示す。 図３ｂは、絶縁ノズルを第一コンタクト部に固定するための特別な保持デバイスを備えた本発明の実施形態の例を示す。 図４は、絶縁ノズルのクランピングのためのスプリング式固定リングの実施形態の例を示す。 図５ａは、移動される部分を絶縁ノズルに固定するための特別な保持デバイスを備えた更なる実施形態の例を示す。 図５ｂは、移動される部分を絶縁ノズルに固定するための特別な保持デバイスを備えた更なる実施形態の例を示す。 図６は、絶縁ノズルのクランピングのためのスプリング式固定リングの実施形態の例を示す。

符号の説明

１…電気的スイッチング装置、高電圧スイッチ、サーキット・ブレーカ、１ａ…中心軸、スイッチ軸、
２…第一コンタクト部（絶縁ノズルを備ている）、２ａ…第一のアーキング・コンタクト、アーキング・コンタクト・チューリップ、２ｂ…第一の定格電流コンタクト、コンタクト・チューブ、２０…オーバーハング、定格電流コンタクト・チューブの中の突出部、
３…第二コンタクト部、チューリップ／ピン・コンタクト、電流経路コンタクト、嵌め合せコンタクト、３ａ…第二のアーキング・コンタクト、アーキング・コンタクト・ピン、３ｂ…第二の定格電流コンタクト、定格電流コンタクト・チューリップ、
４…絶縁ノズル、４０…第一のアンダーカット、ノズル内の第一のリセス、４１…ノズルの端部側、４２…第二のアンダーカット、ノズル内の第二のリセス、ノズルの端部側の中のリセス、４３…突出部、４４…ノズル内の溝、
５…可動コンタクト、バッファ・シリンダ（好ましくは銅の技術を使用したもの）、５ａ…バッファ・シリンダの中の内側の溝、５ｂ…バッファ・シリンダ上の支持面、
５ｃ…バッファ・シリンダ壁面上のベベル、５０…バッファ・シリンダ壁面、５１…加熱ボリューム、５２…予備的圧縮ボリューム、５３…バルブ・フラップを備えベース、
６…補助ノズル、６４…加熱チャネル、
７…ネジ結合、
８…取り付けブロック、８ａ…取り付けブロックのためのネジ結合、
９…クランピング・デバイス、回転可能な軸方向のクランプ固定、リング・セグメント、保持リング、スプリング式固定リング、シーガー・リング、９ａ…拘束面、９ｂ…クランプ面、９ｃ…スプリング式固定リング（シーガー・リング）の中の穴、９１…第一の軸方向、９２…第二の軸方向、
１０…保護リング、ワッシャ、
１１…スプリング要素、Ｏリング、
１２…クランピング・デバイス、回転可能な軸方向のクランプ固定、リング・セグメント、保持リング、鋼製リング、スプリング式固定リング、クリップ・クロージャー、スナップ式クロージャー、１２ａ…拘束面、１２ｂ…クランプ面、１２ｃ…第二クランプ面、１２ｄ…第二拘束面、
１３，１４…可動コンポーネント部分、１３…結合要素、１３ａ…結合要素の内側の溝、１３ｂ，１３ｃ…結合要素上の第一の支持面，第二支持面、
１４…運動学的接続、移動される部分、補助ギア機構のための駆動ロッド、可動遮蔽電極、
Ｂ１…シーガー・リングのリング幅、Ｂ２…スナップ式クロージャーのリング幅、Ｄ１…絶縁ノズルの内径、Ｄ２…アーキング・コンタクト・ピンの外形、Ｔ１…バッファ・シリンダ壁面の溝の深さ、Ｔ２…コンポーネント部分の内側の溝の深さ、Ｔ３…絶縁ノズルの外側の溝の深さ。

Claims (14)

1. 電力供給システムのための電気的スイッチング装置（１）のための、特に高電圧サーキット・ブレーカ（１）のための、遮断器ユニットであって：
   前記スイッチング装置（１）は、中心軸（１ａ）と、アークを吹き消すための絶縁ノズル（４）備えた少なくとも一つの第一コンタクト部（２）と、第二コンタクト部（３）と、を有し、
   これらのコンタクト（２，３）の内の少なくとも一つは、スイッチ駆動機構により、移動することが可能であり、
   絶縁ノズル（４）を、前記遮断器ユニットの、前記スイッチ駆動機構により移動することができるコンポーネント部分（５，１３，１４）に接続するための保持デバイスが、設けられた、
   遮断器ユニットにおいて、
   前記保持デバイスは、クランピング・デバイス（９，１０，１１，１２）であって、このクランピング・デバイスが、前記絶縁ノズル（４）と、前記コンポーネント部分（５，１３，１４）の間の機械的接続を、クランピング・ホールド（９，５ａ，５ｂ，５ｃ；１２，１３ａ，１３ｂ，１３ｃ）により、且つネジによる接続無しで、作り出すこと、を特徴とする遮断器ユニット。
2. 下記特徴を有する請求項１に記載の遮断器ユニット：
   ａ） 前記クランピング・デバイス（９，１０，１１，１２）は、保持リング（９，１２）を有し、この保持リングは、前記コンポーネント部分（５，１３）上に支持され、クランピングにより、絶縁ノズル（４）を軸方向（９１，９２）に固定し、
   ｂ） 前記保持リング（９，１２）は、中心軸（１ａ）に対して同軸上に正確なアライメントで絶縁ノズル（４）の固定を確保する。
3. 下記特徴を有する請求項１または２に記載の遮断器ユニット：
   前記クランピング・デバイス（９，１０，１１，１２）および／または絶縁ノズル（４）は、取り付けの間に、前記コンポーネント部分（５，１３）に対して、前記中心軸（１ａ）の周りで回転することができる。
4. 下記特徴を有する請求項１から３のいずれか１項に記載の遮断器ユニット：
   ａ） 前記クランピング・デバイス（９，１０，１１，１２）、特に前記保持リング（９，１２）は、前記絶縁ノズル（４）を、第一の軸方向（９１）にすべり出ることに対して固定する拘束面（９ａ，１２ａ）を有し、および／または、
   ｂ） 前記クランピング・デバイス（９，１０，１１，１２）、特に前記保持リング（９，１２）は、前記クランピング・デバイス（９，１０，１１，１２）を、前記コンポーネント部分（５，１３，１４）上で、前記第一の軸方向（９１）に、支持するためのクランプ面（９ｂ，１２ｂ）を有している。
5. 下記特徴を有する請求項１から４のいずれか１項に記載の遮断器ユニット：
   ａ） 前記コンポーネント部分（５）は、バッファ・シリンダ壁面（５０）を備えたバッファ・シリンダ（５）であり、このバッファ・シリンダ壁面は、内側の溝（５ａ）を有しており、
   ｂ） 前記クランピング・デバイス（９，１０，１１）は、スプリング式固定リング（９）を有し、このスプリング式固定リングは、前記内側の溝（５ａ）に噛み合うことにより、且つ前記内側の溝（５ａ）から径方向内側に突出することにより、前記絶縁ノズル（４）を前記バッファ・シリンダ（５）に固定し、前記軸方向（９１，９２）に作用するスイッチ駆動力を、前記バッファ・シリンダ（５）から前記絶縁ノズル（４）へ伝達する。
6. 下記特徴を有する請求項５に記載の遮断器ユニット：
   ａ） 前記バッファ・シリンダ壁面（５０）は、シートまたはチューブ、特に銅シートまたは銅チューブから製造され、
   ７ｍｍよりも小さい、好ましくは５ｍｍよりも小さい、特に好ましくは３．５ｍｍよりも小さい、壁の厚さを有し、および／または、
   ｂ） 前記内側の溝（５ａ）は、０．８ｍｍから３．０ｍｍまでの範囲内の、好ましくは１．０ｍｍから２．０ｍｍまでの範囲内の、特に好ましくは１．５ｍｍに等しい、アンダーカット深さ（Ｔ１）を有している。
7. 下記特徴を有する請求項５または６に記載の遮断器ユニット：
   ａ） 前記クランピング・デバイス（９，１０，１１）は、環状のスプリング要素（１１）を有し、このスプリング要素は、前記軸方向（９２）へのスプリング変形を受けることが可能であり、且つ、前記スプリング式固定リング（９）と前記絶縁ノズル（４）の間に、特に前記絶縁ノズル（４）の中のリセス（４２）の中に、配置され、
   ｂ） 特に、前記スプリング要素（１１）は、軸方向のバネ力を作り出すための、Ｏリング（１１）、ラセン・スプリング、波型スプリング、またはディスク・スプリングである。
8. 下記特徴を有する請求項７に記載の遮断器ユニット：
   ａ） 前記スプリング要素（１１）及び前記絶縁ノズル（４）を機械的且つ熱的に保護するための、環状の保護要素（１０）、好ましくはワッシャ（１０）が、前記スプリング式固定リング（９）と前記スプリング要素（１１）の間に、設けられ、
   前記絶縁ノズル（４）の寸法的に安定な突出部（４３）の上に支持され、
   ｂ） 特に、前記保護要素（１０）は、前記クランピング・デバイス（９，１０，１１）の中に、特に前記スプリング式固定リング（９）の中に、一体化されている。
9. 下記特徴を有する請求項５に記載の遮断器ユニット：
   ａ） 前記内側の溝（５ａ）は、請求項４のｂ）の中でクレイムされた前記クランプ面（９ｂ）との間で相互作用をするための支持面（５ｂ）を有し、および／または、
   ｂ） 前記内側の溝（５ａ）は、請求項７の中でクレイムされた前記スプリング要素（１１）を、それに損傷を与えることなく、挿入するためのベベル（５ｃ）を有している。
10. 下記特徴を有する請求項１から９のいずれか１項に記載の遮断器ユニット：
    ａ） 前記クランピング・デバイス（１２）は、前記絶縁ノズル（４）を、第二の軸方向（９２）にすべり出ることに対して、固定するための、第二拘束面（１２ｄ）を有し、この第二の軸方向は、前記第一の軸方向（９１）に対して反対方向であり、および／または、
    ｂ） 前記クランピング・デバイス（１２）は、前記クランピング・デバイス（１２）を、前記コンポーネント部分（１３）上で、前記反対側の第二の軸方向（９２）に、支持するための第二クランプ面（１２ｃ）を有している。
11. 下記特徴を有する請求項１から１０のいずれか１項に記載の遮断器ユニット：
    ａ） 前記コンポーネント部分（１３，１４）は、駆動される可動部分（１４）のための、特に可動遮蔽電極のための、または前記スイッチ駆動機構の補助ギア機構（１４）のための、結合要素（１３）であり、
    ｂ） 前記結合要素（１３）は、内側の溝（１３ａ）を有し、前記絶縁ノズル（４）は、外側の溝（４４）を有し、そして、
    ｃ） 前記クランピング・デバイス（１２）は、スプリング式固定リング（１２）を有し、このリングは、それと同時に、前記内側の溝（１３ａ）及び前記外側の溝（４４）の中に、スナップ式クロージャーの方法で噛み込む。
12. 下記特徴を有する請求項１１に記載の遮断器ユニット：
    ａ） 前記スプリング式固定リング（１２）は、１８０°から２８０°までの範囲内の、好ましくは２００°から２５０°までの範囲内の、特に好ましくは２３０°の、アーク長を有するリング・セグメント（１２）であり、および／または
    ｂ） 前記スプリング式固定リング（１２）は、曲げられて、前記外側の溝（４４）の中に、外側から径方向に挿入されることが可能であり、および／または、
    ｃ） 前記スプリング式固定リング（１２）は、前記コンポーネント部分（１３，１４）が押し付けられたときに、前記外側の溝（４４）の中に完全に押し込まれることが可能であり、そして、前記コンポーネント部分（１３，１４）がその押し付けられた状態で、弾性的なリセット力、前記内側の溝（１３ａ）の中にラッチされることが可能である。
13. 電力供給システムのための電気的スイッチング装置、特に、アークを吹き消すための可動絶縁ノズル（４）を有するスイッチング装置、例えば、高電圧スイッチ、大電流スイッチまたはサーキット・ブレーカであって、請求項１から１２の何れか１項に記載された遮断器ユニットにより特徴付けられる装置。
14. 下記特徴を有する請求項１３に記載の電気的スイッチング装置：
    ａ） 前記絶縁ノズル（４）は、両側で、それぞれ一つのクランピング・デバイス（９，１０，１１，１２）により、それぞれ一つの可動コンポーネント部分（５，１３，１４）に接続され、
    ｂ） その二つのクランピング・デバイス（９，１０，１１，１２）は、前記絶縁ノズル（４）と対応するコンポーネント部分（５，１３，１４）の間で、クランピング・ホールド（９，５ａ，５ｂ，５ｃ；１２，１３ａ，１３ｂ．１３ｃ）により、且つネジによる接続無しで、インターロック式且つフォース・フィッティング式の接続をそれぞれ作り出し、
    ｃ） 特に、前記コンポーネント部分（５，１３，１４）は、前記遮断器ユニットの、可動バッファ・シリンダ（５）及び駆動される部分（１４）ための結合要素（１３）、特に遮蔽電極または補助ギア機構である。

Images