CN113543384A - 可夹紧的电加热装置 - Google Patents

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CN113543384A CN202110400320.6A CN202110400320A CN113543384A CN 113543384 A CN113543384 A CN 113543384A CN 202110400320 A CN202110400320 A CN 202110400320A CN 113543384 A CN113543384 A CN 113543384A
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Abstract

一种电加热装置，其具有：轴向开口，用于收纳待加热物体；电加热元件；以及夹紧护套，用于生成朝所述轴向开口的轴线的方向径向作用的可调节的力，其中，所述电加热装置的至少所述夹紧护套由至少一个凹部贯穿，所述凹部的宽度可以借助至少一个夹紧装置来改变，其特征在于，所述夹紧装置的至少一个部件相对于所述夹紧护套绕垂直于所述轴向开口的所述轴线的旋转轴线可旋转支承或可旋转可支承，其中，该部件直接或间接地与所述夹紧护套如此相互作用，使得所述夹紧装置的所述可旋转支承或可旋转可支承的部件的旋转改变所述凹部的宽度。

Description

可夹紧的电加热装置
技术领域
本发明涉及一种电加热装置。
背景技术
具有电加热元件的加热装置是从现有技术中已知的，该加热装置被推到待加热物体上并且通过夹紧而紧固在该物体上。例如，这种加热装置在注模机中或在热流道和分配器系统中用作喷嘴加热装置以加热喷嘴体。
从市场上存在的现有技术中，已知围绕加热元件设置有与加热元件直接接触或者例如当该加热元件嵌入在内部和外部金属护套之间时与加热元件间接接触的一体式夹紧护套，该夹紧护套在径向方向上观察具有彼此重叠的部段，在这些重叠的部段之间布置有使用螺钉来操作的楔形机构。如果沿一个方向旋转螺钉，则楔形机构如此移动，使得其高度改变，这会由此带来夹紧护套的重叠部段之间的距离增大，由于夹紧护套的长度基本恒定，这导致加热装置夹紧在待加热物体上。朝另一个方向旋转螺钉能够再次松开夹紧护套。
这种具有夹紧护套的加热装置的问题在于，由于楔形机构，在径向方向上增加了夹紧机构的空间需求，因为在许多情况下，尤其是在热流道喷嘴中，待加热的各个喷嘴成块地布置，并且在喷嘴和块之间仅存在一个相对较窄的管状通道，加热装置必须配进该管状通道中。
尤其是用于不能满足这种增加的空间需求的应用来说，已经开出了加热装置，例如在DE20015016U1或DE202011003451U1中公开的那样。在这些加热装置中，加热元件布置在内部和外部金属夹套之间，并且加热装置具有在轴向方向上贯穿其的狭槽。此外，设置有夹紧元件，该夹紧元件与外部金属外套如此相互作用，使得它们在轴向方向上的位移改变狭槽在圆周方向上的宽度，并由此实现了在待加热物体上的夹紧。
这些加热装置的主要问题是夹紧元件的操作，该操作在加热装置被推动时，例如在许多情况下必须在只能从一侧进入的狭窄的管状通道内进行。例如，几乎不可能再次松开夹紧元件。在加热装置中还存在的问题是，这些加热装置的长度使得必需在轴向方向上依次布置多个夹紧装置，以确保加热装置与待加热物体之间足够紧密的接触，以使其分别可夹紧。
发明内容
因此，本发明的目的是提供一种可夹紧的加热装置，其中确保了夹紧元件的更好的可操作性。该目的通过本发明的加热装置来实现。
根据本发明的电加热装置具有：轴向开口，用于收纳待加热物体，所述待加热物体的外轮廓优选地可以是圆柱形；优选地至少分段地围绕所述轴向开口的电加热元件；以及优选圆柱形护套形状或截锥形护套形状的，夹紧护套，用于生成朝所述轴向开口的轴线的方向径向作用的可调节的力。
以下说明应有助于更清楚地理解这些本身很清楚的术语：
这种加热装置的几何形状可以尤其优选地借助圆柱体的几何形状或广义圆柱体和圆柱体坐标来描述。圆柱轴线的方向由限定加热装置的轴向开口的轴线预先确定并且在下文中被成为轴向方向，通常将待加热物体推入到该轴向开口中。
在朝该轴线的方向上径向作用有一力，这时该力作用在垂直于该轴线的连接线上在圆柱形护套的一点与轴线的一点之间朝轴线的方向上，并因此特别适合于将电加热装置按压在布置在其轴向开口中的待加热物体上。
电加热元件在空间中的走向可以尤其在这些圆柱坐标中来描述，也就是说，通过在轴向开口的轴线上的位置、在径向方向上距轴向开口的轴线的距离以及在0°和360°之间的极角来描述。当用于描述电加热元件的走向的不同极角位于轴向开口的区域中时，电加热元件至少分段地围绕轴向开口。当电加热元件的面向轴向开口的一侧位于优选同轴围绕轴向开口的假想圆柱形或截锥形表面上时，情况尤其如此，这当电加热元件以螺旋或曲折的方式在假想的圆柱形或截锥形护套上伸展时，情况尤其如此，其中，斜率可以在平行于圆柱或截锥轴线的方向上改变。
根据本发明，所述电加热装置的至少所述夹紧护套至少分段地由凹部贯穿，所述凹部尤其是可以实施为狭槽。也就是说，凹部也应尤其理解为开口或穿孔；也可以设想成组的开口或穿孔。凹部至少分段地贯穿夹紧护套并因此不必一定在其整个长度上延伸。
在这里，凹部的宽度或尤其是狭槽的宽度可以理解为凹部的基本垂直于轴向开口的轴线相对的边缘点的彼此之间的距离，该宽度必须可以借助至少一个夹紧装置来改变。
关于凹部的宽度可以借助夹紧装置改变的事实的替代描述可以再次使用在圆柱坐标系中对凹部的描述来进行：在凹部所在的圆柱轴线的每个点处，该凹部覆盖确定的极角范围。当由凹部覆盖的极角范围在夹紧装置的不同位置处在圆柱轴线的这些点处变化时，凹部的宽度可以借助夹紧装置改变。
对本发明来说至关重要的是，所述夹紧装置的至少一个部件相对于所述夹紧护套绕垂直于所述轴向开口的所述轴线的旋转轴线可旋转支承或可旋转可支承，其中，该部件直接或间接地与所述夹紧护套如此相互作用，使得所述夹紧装置的所述可旋转支承或可旋转可支承的部件的旋转改变所述凹部的宽度或尤其是狭槽的宽度。
尤其应注意的是，在根据本发明的电加热装置的各种实施方式中，夹紧护套一方面可以实现为单独的附加构件，另一方面也可以通过电加热装置本身的不同部件来实现。
例如，在其中电加热单元嵌入到良好导热的粉末或颗粒中的电加热装置中，夹紧护套可以由具有凹部或狭槽的管状外护套形成，该电加热元件填充在具有可以设计成狭缝的导出部的管状内护套和通常与其同心布置的具有可以设计成狭槽的凹部的管状外护套之间的内部空间，该管状外护套和该管状内护套通过侧向边界表面在凹部或狭槽的边缘处彼此连接。
在其中以管螺旋筒形式的螺旋式电加热元件由具有优选以狭槽形式的凹部的管状外护套包围并且该电加热元件直接搁置在该管状外护套处的实施形式中，该外护套也可以形成夹紧护套。
并且在其中将管螺旋筒插入到在金属表面中引入的凹槽中的实施方式中，其中，金属表面是优选地呈尤其是开槽的管的形式存在的金属体的表面，其中，该形式可以例如由实心材料加工，但也可以在插入管螺旋筒之前或之后通过卷收金属板而制成，该金属体可以形成夹紧护套。
与从现有技术已知的其中直接开始线性运动的实施方式不同，通过根据本发明的设计方案，工具接合仅必须在一个位置处进行，该位置还保持固定。由于不仅可以使用具有直轴的夹紧工具开始旋转，而且还可以使用成角度的夹紧工具开始旋转，因而用于操作这种夹紧装置的空间需求还非常小。
在特别简单构造的第一类型的夹紧装置中，夹紧装置的可旋转支承或可旋转可支承的部件是具有接合装置的盘，其中，接合装置与直接或间接布置在夹紧护套处的互补接合装置相互作用。
应注意的是，这种类型的夹紧装置也可以类似地以与圆盘不同的几何形状来构造，例如矩形或正方形。
在这里，应注意的是，这种类型的接合装置和互补接合装置之间的区别在于它们布置的位置，而不在于是凸起部还是用于这种凸起部的收纳部。接合装置始终可以在盘处找到；互补接合装置可以在夹紧护套处找到。
通过使接合装置和互补接合装置相互作用而产生了在夹紧护套上施加力的可能性，该力对凹部尤其是狭槽的宽度的减小产生作用并由此将电加热装置夹紧在待加热物体上。
因此，在第一替代方案中，所述接合装置可以是凸起部，所述凸起部可以例如呈销形、长方体形或弯曲地实施，并且所述互补接合装置可以是凹陷部，尤其是凹口、凹槽或穿孔，而在第二替代方案中，所述互补接合装置是凸起部，并且所述接合装置是凹陷部，尤其是凹口、凹槽或穿孔。
在这里，有利的是，凸起部无论其是接合装置还是互补接合装置，均由紧固在盘处的构件或紧固在夹紧护套处的构件形成，也就是说，不实施成与盘或夹紧护套件一体地连接。这可以极大地有助于夹紧装置的特别简单的组装。
当凸起部和凹陷部至少分段地在底切部中彼此接触，从而使盘固定时，这尤其适用。
通常，凸起部在盘的运动期间沿着凹陷部的侧向边缘被引导，该侧向边缘至少分段地面向凹部。由于布置在盘上的接合装置的位置预先确定为固定的，因而在这里，接合装置和互补接合装置各自当前彼此接触所在的点或区域之间的距离的变化被转换为夹紧护套中的凹部的宽度的变化。当凸起部抵靠在其上或与其相互作用的凹陷部或边缘弯曲地伸展时，盘的运动可以特别平滑地伸展。当凹陷部的曲率变化时，情况尤其是如此。
在针对凹陷部的设计和简单生产方面的特殊灵活性可以通过以下方式实现，即，这些凹陷部形成布置在夹紧护套处的互补接合装置，并且在固定于夹紧护套处的单独部分中伸展，该单独部分因此没有与夹紧护套一体地连接。
为了可以特别容易地开始旋转运动，有利的是，所述夹紧装置具有工具收纳部，所述工具收纳部位于所述夹紧装置的所述可旋转支承的部件的所述旋转轴线上。例如，这种工具收纳部可以是用于收纳螺丝刀的狭槽或十字形狭槽，或者是用于收纳方形扳手、内六角扳手或星形扳手的方形、六边形或星形的凹部。
为了将所需的结构空间保持较小，有利的是，所述夹紧护套具有凹陷部，在所述凹陷部中至少分段地布置有所述夹紧装置。
在第二类型的夹紧装置中规定的是，布置在所述夹紧护套处的所述互补接合装置桥接尤其是可以设计成狭槽的所述凹部，在所述凹部的一侧部上具有第一端部，并且在所述凹部的另一侧部上具有第二端部，所述第一端部与所述夹紧护套连接，所述第二端部接合到所述盘中，或者所述盘接合到所述第二端部中。
当在上面讨论的第一类型的夹紧装置中盘桥接凹部或在必要时将该凹部专门设计为狭槽时，这在第二类型中通过互补接合装置来完成，因此该互补接合装置在该类型中不仅由夹紧护套处的凸起部或凹部形成，而且例如由桥接凹部的带状结构形成，该带状结构在与盘相互作用的端部处具有凸起部或凹陷部，与设置在盘上的例如以凹陷部或凸起部形式的接合装置接合或间接地例如通过布置该端部处的销与之接合，而在该桥接凹部的结构的相对端部处建立与夹紧护套的连接，这例如也可以通过将桥接夹紧护套的结构的弯折端部钩入到夹紧护套的凹陷部中来进行。
在根据本发明的电加热装置的第三类型的夹紧装置中，所述夹紧护套具有轴承，所述轴承限定垂直于所述轴向开口的所述轴线的旋转轴线，从而所述夹紧装置的在其圆周处具有齿结构的部件可旋转可支承在所述轴承中。所述夹紧护套还具有互补接合装置，所述互补接合装置从所述凹部或者当所述凹部如此实施时从狭槽的其第一端部到其第二端部的距离增加。
所述夹紧装置还具有夹紧滑动件，其中，所述夹紧滑动件桥接：
-接合装置，所述接合装置与所述夹紧护套的所述互补接合装置接合；
-平行于所述轴向开口的所述轴线伸展的开口，所述开口具有至少一个平行于所述轴向开口的所述轴线伸展的边缘，所述边缘具有与所述齿结构互补的齿结构，并且所述轴承露出；
-所述凹部；并且
-所述夹紧滑动件在所述凹部的与所述接合装置相对的侧部上与所述夹紧护套接触或可以与所述夹紧护套接触。
这种布置的结果是，当夹紧装置的在其圆周处具有齿结构的部件可旋转支承在轴承中并且旋转时，通过齿结构与互补齿结构的相互作用，使得夹紧滑动件轴向位移，并且由此凹部的宽度至少在轴向位移路径的一部分上改变。
尤其地，对于第三类型的夹紧装置存在以下可能性：夹紧装置的在其圆周处具有齿结构的部件不是永久地布置在电加热装置处，而是仅当要引起夹紧作用的改变时才如此。尤其地，也就是说，夹紧装置的在其圆周处具有齿结构的部件可以由工具形成，该工具在最简单的情况下仅仅是星形扳手。
附图说明
下面参考示出实施例的附图更详细地说明本发明。在附图中：
图1a示出了具有根据第一类型的夹紧装置的第一电加热装置的分解图；
图1b示出了图1a的已组装的电加热装置的外观；
图1c示出了图1b的夹紧装置的细节的横截面图；
图1d示出了图1a的电加热装置的夹紧装置的部件的放大图；
图1e示出了第一类型的夹紧装置的第一变型例的部件；
图2示出了基于这种夹紧装置的第二变型例的第一类型的夹紧装置的作用方式的图示说明；
图3a示出了用于安装基于这种夹紧装置的第三变型例的第一类型的夹紧装置的可能性；
图3b示出了图3a的已安装的夹紧装置的横截面；
图4a示出了具有第一类型的夹紧装置的第四变型例的电加热装置的第二实施方式的外观；
图4b示出了根据图4a的夹紧装置的放大横截面；
图5a示出了具有第一类型的夹紧装置的第五变型例的电加热装置的第三实施方式的外观；
图5b示出了根据图5a的夹紧装置的放大横截面；
图6a示出了具有根据第二类型的夹紧装置的电加热装置的第四实施方式的分解图；
图6b示出了图6a的已组装的电加热装置的外观；
图6c示出了图6b的夹紧装置的细节的横截面图；
图6d示出了图6b的夹紧装置处于松弛状态下的放大图；
图6e示出了图6e的夹紧装置处于夹紧状态下的放大图；
图7a示出了具有根据第三类型的夹紧装置的电加热装置的第五实施方式的外观，其中夹紧工具从电加热装置移除；
图7b示出了图7a的电加热装置处于在其内插入有夹紧工具的状态下的外观；
图7c示出了图7b的夹紧装置处于松弛状态下的放大图；
图7d示出了图7c的夹紧装置处于夹紧状态下的放大图；
图8a示出了具有凹部的第一变型例的夹紧装置；
图8b示出了具有凹部的第二变型例的夹紧装置；
图8c示出了具有凹部的第三变型例的夹紧装置；
图8d示出了具有凹部的第四变型例的夹紧装置；以及
图8e示出了具有凹部的第五变型例的夹紧装置。
具体实施方式
图1a示出了分解图，并且图1b示出了具有根据第一类型的夹紧装置120的第一电加热装置100的外观。在这里，向电加热装置100供电所用的连接导线设有附图标记140。
电加热装置100基本具有空心圆柱体的形状，该空心圆柱体具有沿着其由形成空心圆柱体的轴向开口的轴线A的圆柱体轴线预先确定的伸展方向贯穿空心圆柱体的狭槽，该狭槽形成凹部111。电加热装置100具有夹紧护套110，该夹紧护套110同时形成空心圆柱体的外护套，该外护套经由形成凹部111的狭槽的侧向边界表面102以及顶侧和底侧的边界表面103与空心圆柱体的内护套104连接。在由这些护套或边界表面限定的内部空间中布置有在图中不可见的电加热元件，该电加热元件嵌入到良好导热的粉末或颗粒中并且与护套或边界表面电绝缘。
夹紧装置120的各部分在图1d中特别清楚地示出，该夹紧装置120具有盘121，向该盘121中引入了在此为螺丝刀设计的工具收纳部122，并且该盘121围绕垂直于圆柱体轴线A的旋转轴线D可旋转支承。在盘121处设置有接合装置123，这些接合装置123从其背离盘121的端部朝盘121的方向渐缩。所属的互补接合装置114是引入到推入件125中的凹部，这些凹部的壁斜度适配于接合装置123的渐缩，从而形成底切部，该底切部在图1c的横截面图中可以清楚地看到并且确定盘121。推入件125分别推入到夹紧护套110的相应的凹陷部119中直至止挡件113并且通过凸起部112固定在那里。
如果盘121从图1b所示的打开的起始位置顺时针旋转，则接合装置123沿着凹部在壁部段126处滑动，但是该壁部段弯曲程度小于圆弧，该圆弧的半径对应于旋转轴线D与接合装置123的起始位置之间的距离。因此，向推入件125施加力，该力使它们彼此相对移动并通过止挡件113传递到夹紧护套110上；形成凹部111的狭槽的宽度b变小。
应算作相同类型的夹紧装置120'的在图1e中示出的变型例的主要区别在于，设置在推入件125'处的互补接合装置114'实施为凸起部，而设置在盘121'处的接合装置123'实施为与旋转轴线D彼此点对称地相对的肾形开口，该肾形开口具有比圆弧的曲率小的曲率，该圆弧的半径对应于旋转轴线D与互补接合装置114'的起始位置之间的距离。因此，接合装置123'的彼此点对称地就位的端部区域之间的距离大于它们的中心之间的距离，从而盘121'的旋转迫使凹部111'的宽度发生变化。
根据图2，可以再次图示说明基于这种夹紧装置220的第二变型例的第一类型的夹紧装置的作用方式，该夹紧装置220具有盘221，该盘221具有工具收纳部222和实施为与盘221连接的销的接合装置223。在这里，从上向下示出了夹紧装置220的三种不同的设置，更确切地说分别在左侧中从上方观察而在右侧中从下方观察。
销接合到其中的互补接合装置214在此是夹紧护套210中的弯曲狭槽，这些弯曲狭槽在贯穿夹紧护套210的实施为狭槽的凹部211的不同侧上且相对于盘221的旋转轴线D点对称地伸展，更确切地说如此伸展，使得它们的靠近实施为狭槽的凹部211的端部区域214a之间的距离小于它们的远离实施为狭槽的凹部211的端部区域214b之间的距离。如果现在由于盘221的旋转运动导致销从互补接合装置214的端部区域214a朝端部区域214b的方向滑动，则狭槽211的宽度b减小并且由此施加夹紧力。
在图3a和图3b中示出的第一类型的夹紧装置310是具有这样的结构的示例，该结构确保了夹紧装置310的非常简单的组装。互补接合装置314在此也是夹紧护套310中的弯曲狭槽，这些弯曲狭槽在贯穿夹紧护套310的、实施为狭槽的凹部311的不同侧上且相对于盘321的旋转轴线D点对称地伸展，更确切地说如此伸展，使得它们的靠近实施为狭槽的凹部311的端部区域314a之间的距离小于它们的远离实施为狭槽的凹部311的中心部段314b之间的距离。不过，这些狭槽位于引入到夹紧护套310中的用于收纳盘321的凹陷部319中，从而夹紧装置310不会增加配备有该夹紧装置310的电加热装置的直径。
接合装置323在此具有大致L形的形状，其中，L的垂直梁由杆状紧固部段323a和导通部段323b形成，并且L的水平梁由凸起部段323c形成。在将盘321放入到凹陷部319中之后，接合装置323从夹紧护套310的内部分别由实施为狭槽的互补接合装置314如此导通，使得凸起部段323c接合在狭槽的边缘后方并且导通部段323b贯穿狭槽，而紧固部段323a接合在紧固开口325中，这些紧固开口325布置在盘中。然后，仅须将紧固部段323a紧固在盘321处。
图4a示出了第二电加热装置400的外观，该第二电加热装置400具有夹紧护套410、实施为狭槽的凹部411和三个夹紧装置420。在夹紧护套410中引入了凹槽419，向该凹槽419中引入了电管螺旋筒作为电加热元件418。
具有盘421、工具收纳部422、接合装置423和互补接合装置414的夹紧装置420根据第一类型的另一变型例来实施，如可以结合图4b中的该夹紧装置420的横截面图容易地看到的那样，该夹紧装置420基本对应于根据图1e的夹紧装置120'的结构；因此，附图标记可以通过从图1e的附图标记省略'并加上300得到。不同之处在于，互补接合装置414放置到夹紧护套410上并且没有推入到该夹紧护套410中。
在这里，在图4a中还示出了向电加热装置400供电所用的连接导线440。
图5a示出了第三电加热装置500的外观，该第三电加热装置500具有夹紧护套510、实施为狭槽的凹部511和三个夹紧装置520。夹紧护套510包围实施为卷绕式电管螺旋筒的电加热元件518。
如可以结合图5b中的夹紧装置520的横截面图中容易看到的那样，具有盘521、工具收纳部522、接合装置523和互补接合装置514的夹紧装置520与以上讨论的夹紧装置实施相同；它们的附图标记是从图4a和图4b的附图标记通过加上100得到的。
图6a示出了分解图，并且图6b示出了具有根据第二类型的夹紧装置620的另一电加热装置600的外观。在这里，向电加热装置600供电所用的连接导线设有附图标记640。
电加热装置600基本具有空心圆柱体的形状，该空心圆柱体具有沿着其由形成空心圆柱体的轴向开口的轴线A的圆柱体轴线预先确定的伸展方向贯穿空心圆柱体的、也实施为狭槽的凹部611。电加热装置600具有夹紧护套610，该夹紧护套610同时形成空心圆柱体的外护套，该外护套经由实施为狭槽的凹部611的侧向边界表面602以及顶侧和底侧的边界表面603与空心圆柱体的内护套连接。在由这些护套或边界表面限定的内部空间中布置有在图中不可见的电加热元件，该电加热元件嵌入到良好导热的粉末或颗粒中并且与护套或边界表面电绝缘。
夹紧装置620的各部分在图6a的分解图和图6c的横截面图中特别清楚地示出，该夹紧装置620具有盘621，向该盘621中引入了在此为螺丝刀设计的工具收纳部622，并且该盘621围绕垂直于圆柱体轴线A的旋转轴线D可旋转支承。为了进行这种支承，在夹紧护套610中布置有凹陷部619，在该凹陷部691中相对于旋转轴线D点对称地布置有两个引导销618。盘具有两个圆弧形的穿孔629，该穿孔629也相对于旋转轴线D点对称地布置，它们之间的距离对应于引导销618之间的距离，并且该穿孔629的尺寸设计成使得引导销618在穿孔629中被引导并且布置在凹部619中，其中引导销618支承在穿孔629中。
另外，盘621在其面向实施为狭槽的凹部611的一侧部上具有接合装置623，该接合装置623在此实施为弯曲狭槽，其与盘621的边缘的距离从其一端部到其另一端部连续增加。由于这种结构，当盘621绕旋转轴线D旋转时，其中引导销618在穿孔629中被引导，接合装置623的弯曲狭槽的最近点与实施为狭槽的凹部611之间的距离改变。
互补接合装置614在此是金属条，该金属条桥接实施为狭槽的凹部611。该金属条的成角度的第一端部614a通过使其接合到开口617而与夹紧护套610连接。该金属条的布置在实施为狭槽的凹部611的另一侧部上的第二端部614b具有销614c，该销614c接合到盘621的接合装置623中，即弯曲狭槽中。
如在图6d和图6e中特别清楚地看到的那样，由于在盘621的旋转中，如上面已说明的那样，形成接合装置623的弯曲狭槽的点距实施为狭槽的凹部611的距离改变，销614c距凹部611的位置也改变，并且所产生的拉伸作用通过形成互补接合装置614的金属条传递到实施为狭槽的凹部611的另一侧，这导致凹部611的宽度b的减小。
图7a至图7d示出了具有根据第三类型的夹紧装置720的电加热装置700的第五实施方式。
电加热装置700基本具有空心圆柱体的形状，该空心圆柱体具有沿着其由形成空心圆柱体的轴向开口的轴线A的圆柱体轴线预先确定的伸展方向贯穿空心圆柱体的、也实施为狭槽的凹部701。电加热装置700在以下方面基本类似于图1a和图1b所示的电加热装置100：它具有外护套，该外护套同时形成夹紧护套710，该夹紧护套710通过凹部711的侧向边界表面702以及顶侧和底侧的边界表面703与空心圆柱体的内护套704连接。在由这些护套或边界表面限定的内部空间中布置有电加热元件178，该电加热元件178的端部部段在图7a和图7b中可见，该电加热元件178嵌入到良好导热的粉末或颗粒中并且与护套或边界表面电绝缘。
在该第三类型的夹紧装置720中，夹紧护套710具有轴承719，该轴承719限定垂直于空心圆柱体的圆柱体轴线A的旋转轴线D，从而夹紧装置720的在其圆周处具有齿结构751的部件750可旋转可支承在轴承719中。此外，夹紧护套710具有互补接合装置714，该互补接合装置714在图7c和图7d的局部打开的视图中可以特别清楚地看到并且在此实施为电加热装置700的外护套中的凹陷部，该凹陷部从实施为狭槽的凹部711的其第一端部714a到其第二端部714b的距离增加，该第一端部714a在图7d中可以看到并在图7c中被遮盖，该第二端部714b在图7c中可以看到并在图7d中被遮盖。
夹紧装置720还包括夹紧滑动件740。夹紧滑动件740具有接合装置743，该接合装置743在此由随后焊接的凸起部形成，该凸起部在凹陷部中被引导，并且该接合装置743因此与夹紧护套710的互补接合装置712接合。夹紧滑动件740还具有平行于轴向开口的轴线A伸展的开口741，该开口741具有至少一个平行于轴向开口的轴线A伸展的边缘，该边缘具有与齿结构751互补的齿结构742，并且轴承719露出。
夹紧滑动件740进一步桥接实施为狭槽的凹部711。由于夹紧滑动件740设计成套筒状并且在松弛状态下适配于夹紧护套710，因而夹紧滑动件740在凹部711的与接合装置743相对的一侧部上与夹紧护套710接触，或者可以至少在夹紧过程中与夹紧护套710接触。
这种布置的结果是，当夹紧装置720的在其圆周处具有齿结构751的部件750可旋转支承在轴承719中并且旋转时，如图7c和图7d所示，通过齿结构751与互补齿结构742的相互作用，使得夹紧滑动件740轴向位移，并且由此实施为狭槽的凹部711的宽度b至少在轴向位移路径的一部分上改变。
尤其地，对于第三类型的夹紧装置720存在以下可能性：夹紧装置720的在其圆周处具有齿结构751的部件750不是永久地布置在电加热装置700处，而是仅当要引起夹紧作用的改变时才如此。尤其地，也就是说，夹紧装置720的在其圆周处具有齿结构751的部件750可以由工具形成，该工具在最简单的情况下，如图7a至图7d所示，仅仅是星形扳手。
图8a至图8e所示的具有夹紧护套11、21、31、41、51和盘14、24、34、44、54的夹紧装置10、20、30、40、50旨在举例说明在本公开内容的意义上的凹部12a、12b、22a、22b、32、42、52可以具有的一些不同的形状。在这里应强调的是，尽管在此示出的变型例中，凹部的宽度与其长度相比总是相对较小，但这不是绝对必要的。
具体地，在根据图8a的夹紧装置10中设置有两个凹部12a、12b，该两个凹部12a、12b在很大程度上彼此平行地伸展，但是从夹紧装置10的相对端开始并且在夹紧装置10的各自另一端部之前不久结束。
而且在根据图8b的夹紧装置20中存在两个凹部22a、22b，该两个凹部22a、22b共线布置，但是双方不从夹紧护套21的端部开始，而是由夹紧护套21中的两个单独开口形成。
在图8c所示的夹紧装置30中仅存在一个凹部32，该凹部32从夹紧护套31的一端部开始并且仅延伸到将近超过夹紧装置30的中心。
类似于图8d中所示的夹紧装置40的示例，凹部42也可以具有围绕夹紧护套41的部段呈螺旋形缠绕的部段。
根据图8e的示例，除了引入到夹紧护套51中的、与凹部42基本相同实施的凹部52之外，还存在实施成稍微较宽的第二凹部53。
附图标记说明：
10，20，30，40，50 夹紧装置
11，21，31，41，51 夹紧护套
12a，12b，22a，22b，32，42，52，53 凹部
14，24，34，44，54 盘
100，400，500，600，700 电加热装置
102，103，602，603，702，703 边界表面
104，604，704 内护套
110，210，310，410，510，610，710 夹紧护套
111，211，311，411，511，611，711 凹部
112 凸起部
113 止挡件
114，114′，214，314，414，514，614，714 互补接合装置
119，319，619 凹陷部
120，120′，220，320，420，520，620，720 夹紧装置
121，121′，221，321，421，521，621 盘
122，122′，222，322，422，522，622 工具收纳部
123，123′，223，323，423，523，623，743 接合装置
125，125′ 推入件
126 壁部段
140，440，640 连接导线
214a，214b，314a，314b 端部区域
323a 紧固部段
323b 导通部段
323c 凸起部段
418，518，718 电加热元件
419 凹槽
614a，714a 第一端部
614b，714b 第二端部
614c 销
618 引导销
629 穿孔
719 轴承
740 夹紧滑动件
741 开口
742 互补齿结构
750 部件
751 齿结构
A 轴线
D 旋转轴线
b 宽度

Claims (12)

1.一种电加热装置(100，400，500，600，700)，其具有：轴向开口，用于收纳待加热物体；电加热元件(418，518，718)；以及夹紧护套(110，210，310，410，510，610，710)，用于生成朝所述轴向开口的轴线(A)的方向径向作用的可调节的力，其中，所述电加热装置(100，400，500，600，700)的至少所述夹紧护套(110，210，310，410，510，610，710)由至少一个凹部(111，211，311，411，511，611，711)贯穿，所述凹部的宽度(b)可以借助至少一个夹紧装置(120，220，320，420，520，620，720)来改变，其特征在于，所述夹紧装置(120，220，320，420，520，620，720)的至少一个部件相对于所述夹紧护套(110，210，310，410，510，610，710)绕垂直于所述轴向开口的所述轴线(A)的旋转轴线(D)可旋转支承或可旋转可支承，其中，该部件直接或间接地与所述夹紧护套(110，210，310，410，510，610，710)如此相互作用，使得所述夹紧装置(120，220，320，420，520，620，720)的所述可旋转支承或可旋转可支承的部件的旋转改变所述凹部(111，211，311，411，511，611，711)的宽度(b)。
2.根据权利要求1所述的电加热装置(100，400，500，600)，其特征在于，所述夹紧装置(120，220，320，420，520，620)的所述可旋转支承或可旋转可支承的部件是具有至少一个接合装置(123，223，323，423，523，623)的盘(121，221，321，421，521，621)，其中，所述接合装置(123，223，323，423，523，623)与至少一个布置在所述夹紧护套(110，210，310，410，510，610)处的互补接合装置(114，214，314，414，514，614)相互作用。
3.根据权利要求2所述的电加热装置(100，400，500，600，700)，其特征在于，在第一替代方案中，所述接合装置(123，223，323，423，523，623)是凸起部，并且所述互补接合装置(114，214，314，414，514，614)是凹陷部，尤其是凹槽、凹部或穿孔，或者在第二替代方案中，所述互补接合装置(114，214，314，414，514，614)是凸起部，并且所述接合装置(123，223，323，423，523，623)是凹陷部，尤其是凹槽或穿孔。
4.根据权利要求3所述的电加热装置(100，400，500，600，700)，其特征在于，所述凸起部由紧固在所述盘(121，221，321，421，521，621)处的构件或紧固在所述夹紧护套(110，210，310，410，510，610)处的构件形成。
5.根据权利要求3或4所述的电加热装置(100，400，500，600，700)，其特征在于，所述凸起部和所述凹陷部至少分段地使用底切部相互接触，从而使所述盘(121，221，321，421，521，621)固定。
6.根据权利要求3至5中任一项所述的电加热装置(100，400，500，600，700)，其特征在于，所述凹陷部弯曲地伸展。
7.根据权利要求6所述的电加热装置(100，400，500，600，700)，其特征在于，所述凹陷部的曲率改变。
8.根据权利要求3至7中任一项所述的电加热装置(100，400，500，600，700)，其特征在于，所述凹陷部形成布置在所述夹紧护套(110，210，310，410，510，610)处的所述互补接合装置(114，214，314，414，514，614)，并且在固定于所述夹紧护套(110，210，310，410，510，610)处的单独部分中伸展。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的电加热装置(100，400，500，600)，其特征在于，所述夹紧装置(120，220，320，420，520，620)具有工具收纳部(122，222，322，422，522，622)，所述工具收纳部(122，222，322，422，522，622)位于所述夹紧装置(120，220，320，420，520，620，720)的所述可旋转支承的部件的所述旋转轴线(D)上。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的电加热装置(100，300，600)，其特征在于，所述夹紧护套(110，310，610)具有凹陷部(119，310，619)，在所述凹陷部(119，310，619)中至少分段地布置有所述夹紧装置(110，310，610)。
11.根据权利要求2所述的电加热装置(600)，其特征在于，布置在所述夹紧护套(610)处的所述互补接合装置(614)桥接所述凹部(611)，在所述凹部(611)的一侧部上具有第一端部(614a)，并且在所述凹部(611)的另一侧部上具有第二端部(614b)，所述第一端部(614a)与所述夹紧护套(610)连接，所述第二端部(614b)直接或间接地接合到所述盘(621)中，或者所述盘(621)接合到所述第二端部(614b)中。
12.根据权利要求1所述的电加热装置(700)，其特征在于，所述夹紧护套(710)具有轴承(719)，所述轴承(719)限定垂直于所述轴向开口的所述轴线(A)的旋转轴线(D)，从而所述夹紧装置(720)的在其圆周处具有齿结构(751)的部件(750)可旋转可支承在所述轴承(719)中，并且所述夹紧护套(710)还具有互补接合装置(714)，所述互补接合装置(714)从所述凹部的其第一端部(712a)到其第二端部(712b)的距离增加，并且所述夹紧装置(720)还具有夹紧滑动件(740)，其中，所述夹紧滑动件(740)桥接：
-接合装置(743)，所述接合装置(743)与所述夹紧护套(710)的所述互补接合装置(714)接合；
-平行于所述轴向开口的所述轴线(A)伸展的开口(741)，所述开口(741)具有至少一个平行于所述轴向开口的所述轴线(A)伸展的边缘，所述边缘具有与所述齿结构(751)互补的齿结构(741)，并且所述轴承(719)露出，从而所述部件(750)布置或可以布置在所述轴承(719)中；
-所述凹部(711)；并且
-所述夹紧滑动件(740)在所述凹部(711)的与所述互补接合装置(714)相对的侧部上与所述夹紧护套(710)接触或可以与所述夹紧护套(710)接触，
从而当所述夹紧装置(720)的在其圆周处具有所述齿结构(751)的所述部件(750)可旋转支承在所述轴承(719)中，并且通过所述齿结构(751)与所述夹紧滑动件(740)的所述互补齿结构(741)的相互作用而轴向位移，并且由此至少在轴向位移路径的一部分上改变所述凹部(711)的宽度(b)。
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