JP2001107688A - 継手金具 - Google Patents
継手金具Info
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- JP2001107688A JP2001107688A JP28610399A JP28610399A JP2001107688A JP 2001107688 A JP2001107688 A JP 2001107688A JP 28610399 A JP28610399 A JP 28610399A JP 28610399 A JP28610399 A JP 28610399A JP 2001107688 A JP2001107688 A JP 2001107688A
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- male joint
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- male
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- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 低コストにて、セグメント同士を容易に接合
することを可能とし、接合作業の労力を低減する。 【解決手段】 一方側のセグメント３に棒状の雄継手２
を設け、他方側のセグメント３に雌継手１を設ける。雄
継手２よりも小径の挿入孔１１が中心に形成され、挿入
孔１１の開口縁部から放射状に複数の切欠部が形成さ
れ、切欠部同士の間が係止片部１３とされた係止板６
と、係止板６の挿入孔１１へ挿入される雄継手２を覆う
ハウジング５とから雌継手１を構成する。係止板６の外
周側に設けられたカシメ部８のカシメ片１０をカシメ加
工することにより係止板６とハウジング５とを一体化さ
せる。係止板６の係止片部１３を、雄継手２の挿入方向
前方側へ予め僅かに屈曲させておく。
することを可能とし、接合作業の労力を低減する。 【解決手段】 一方側のセグメント３に棒状の雄継手２
を設け、他方側のセグメント３に雌継手１を設ける。雄
継手２よりも小径の挿入孔１１が中心に形成され、挿入
孔１１の開口縁部から放射状に複数の切欠部が形成さ
れ、切欠部同士の間が係止片部１３とされた係止板６
と、係止板６の挿入孔１１へ挿入される雄継手２を覆う
ハウジング５とから雌継手１を構成する。係止板６の外
周側に設けられたカシメ部８のカシメ片１０をカシメ加
工することにより係止板６とハウジング５とを一体化さ
せる。係止板６の係止片部１３を、雄継手２の挿入方向
前方側へ予め僅かに屈曲させておく。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、例えば、多数接
合されて筒状のトンネル壁体を構成するセグメント同士
を接合する場合に用いて好適な継手金具に関するもので
ある。
合されて筒状のトンネル壁体を構成するセグメント同士
を接合する場合に用いて好適な継手金具に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】例えば、筒状のトンネル壁体を構成する
場合、一般に、セグメント同士をボルトによって接合し
ていた。このボルトでセグメント同士を接合する構造と
しては、セグメントの接合端面の近傍に、セグメントの
接合端面同士を当接させた際に互いに連通する孔部を有
する継手板を埋め込んでおき、これら継手板の孔部同士
が連通するように、セグメントの接合端面を当接させた
状態にて、孔部へボルトを挿通させ、このボルトへナッ
トを締結させて接合させる構造が一般的である。
場合、一般に、セグメント同士をボルトによって接合し
ていた。このボルトでセグメント同士を接合する構造と
しては、セグメントの接合端面の近傍に、セグメントの
接合端面同士を当接させた際に互いに連通する孔部を有
する継手板を埋め込んでおき、これら継手板の孔部同士
が連通するように、セグメントの接合端面を当接させた
状態にて、孔部へボルトを挿通させ、このボルトへナッ
トを締結させて接合させる構造が一般的である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記構
造では、構築現場にて継手板に形成された孔部へボルト
を挿通させ、このボルトへナットを締結させるという極
めて煩雑な作業を要するという問題があった。しかも、
上記接合構造では、継手板の孔部同士を正確に連通させ
てセグメントを設置させなければならないものであっ
た。
造では、構築現場にて継手板に形成された孔部へボルト
を挿通させ、このボルトへナットを締結させるという極
めて煩雑な作業を要するという問題があった。しかも、
上記接合構造では、継手板の孔部同士を正確に連通させ
てセグメントを設置させなければならないものであっ
た。
【０００４】この発明は、上記事情に鑑みてなされたも
ので、例えば、セグメント同士を極めて容易に接合させ
ることが可能な継手金具を提供することを目的としてい
る。
ので、例えば、セグメント同士を極めて容易に接合させ
ることが可能な継手金具を提供することを目的としてい
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の継手金具は、部材同士を、互いの接
合端面を合わせた状態で接合する継手金具であって、一
方側の部材に設けられ、他方側の部材方向へ延在する棒
状の雄継手と、他方側の部材に設けられ、前記雄継手が
挿入され、この雄継手を係止する雌継手とを有してな
り、前記雌継手は、前記雄継手が挿入される前記雄継手
よりも小径の挿入孔と、この挿入孔の縁部から半径方向
外方へ放射状に形成された切欠部と、これら切欠部同士
の間に形成された係止片部とを有する少なくとも一枚の
係止板を有し、前記挿入孔に挿入された前記雄継手を前
記係止片部が係止することにより、互いに接合されてな
り、前記雌継手の前記係止片部は、前記挿入孔への前記
雄継手の挿入方向前方側へ予め僅かに屈曲されているこ
とを特徴としている。
に、請求項１記載の継手金具は、部材同士を、互いの接
合端面を合わせた状態で接合する継手金具であって、一
方側の部材に設けられ、他方側の部材方向へ延在する棒
状の雄継手と、他方側の部材に設けられ、前記雄継手が
挿入され、この雄継手を係止する雌継手とを有してな
り、前記雌継手は、前記雄継手が挿入される前記雄継手
よりも小径の挿入孔と、この挿入孔の縁部から半径方向
外方へ放射状に形成された切欠部と、これら切欠部同士
の間に形成された係止片部とを有する少なくとも一枚の
係止板を有し、前記挿入孔に挿入された前記雄継手を前
記係止片部が係止することにより、互いに接合されてな
り、前記雌継手の前記係止片部は、前記挿入孔への前記
雄継手の挿入方向前方側へ予め僅かに屈曲されているこ
とを特徴としている。
【０００６】つまり、雌継手の挿入孔へ雄継手を挿入す
ることにより、極めて容易に、この雄継手を雌継手の係
止板の係止片部によって係止して、それぞれの部材同士
を接合させることが可能となる。これにより、継手板に
形成された孔部へボルトを挿通させてナットを締結させ
ていた従来構造と比較して、その接合作業にかかる労力
を大幅に低減させることが可能となるとともに、ロボッ
トによる自動組み立ての容易化を図ることが可能とな
る。また、接合時に、現場にて用意する部品が少なくさ
れ、部品の搬入、準備等の作業が軽減され、省力化が図
られる。また、雌継手に対して雄継手が多少斜めに挿入
されても、雌継手を構成する係止板の挿入孔へ挿入され
れば、雄継手が確実に係止されて接合される。しかも、
この雌継手の係止板に形成された係止片部が、予め雄継
手の挿入方向前方へ向かって僅かに屈曲されているの
で、雄継手の挿入孔への挿入力が低減され、これによ
り、この雄継手と雌継手との接合作業のさらなる容易化
が図られる。
ることにより、極めて容易に、この雄継手を雌継手の係
止板の係止片部によって係止して、それぞれの部材同士
を接合させることが可能となる。これにより、継手板に
形成された孔部へボルトを挿通させてナットを締結させ
ていた従来構造と比較して、その接合作業にかかる労力
を大幅に低減させることが可能となるとともに、ロボッ
トによる自動組み立ての容易化を図ることが可能とな
る。また、接合時に、現場にて用意する部品が少なくさ
れ、部品の搬入、準備等の作業が軽減され、省力化が図
られる。また、雌継手に対して雄継手が多少斜めに挿入
されても、雌継手を構成する係止板の挿入孔へ挿入され
れば、雄継手が確実に係止されて接合される。しかも、
この雌継手の係止板に形成された係止片部が、予め雄継
手の挿入方向前方へ向かって僅かに屈曲されているの
で、雄継手の挿入孔への挿入力が低減され、これによ
り、この雄継手と雌継手との接合作業のさらなる容易化
が図られる。
【０００７】請求項２記載の継手金具は、請求項１記載
の継手金具において、前記雌継手に、前記係止板の挿入
孔へ挿入される前記雄継手を覆う有底円筒状のハウジン
グを有してなり、該ハウジングと前記係止板とがカシメ
加工によって一体化されていることを特徴としている。
の継手金具において、前記雌継手に、前記係止板の挿入
孔へ挿入される前記雄継手を覆う有底円筒状のハウジン
グを有してなり、該ハウジングと前記係止板とがカシメ
加工によって一体化されていることを特徴としている。
【０００８】このように、係止板の挿入孔へ挿入される
雄継手を覆うハウジングが、単純な加工であるカシメ加
工によって係止板に固定されて一体化されているので、
溶接やネジ止め等の固定手段によって係止板とハウジン
グとを一体化させる構造と比較して、係止板とハウジン
グとからなる雌継手の製造コストが低減される。
雄継手を覆うハウジングが、単純な加工であるカシメ加
工によって係止板に固定されて一体化されているので、
溶接やネジ止め等の固定手段によって係止板とハウジン
グとを一体化させる構造と比較して、係止板とハウジン
グとからなる雌継手の製造コストが低減される。
【０００９】請求項３記載の継手金具は、請求項１また
は請求項２記載の継手金具において、前記係止板が複数
設けられ、これら係止板同士の間における前記係止片部
よりも外周側に、環状のスペーサが設けられていること
を特徴としている。
は請求項２記載の継手金具において、前記係止板が複数
設けられ、これら係止板同士の間における前記係止片部
よりも外周側に、環状のスペーサが設けられていること
を特徴としている。
【００１０】つまり、複数の係止板のそれぞれの係止片
部によって雄継手を係止することが可能となり、これに
より、接合力の大幅な向上が図られる。また、スペーサ
によってそれぞれの係止板の係止片部同士の間に隙間が
形成されているので、雄継手の挿入時における係止片部
の変形の容易化が図られ、係止板を複数設けることによ
り増加する雄継手の挿入力が極力抑えられる。
部によって雄継手を係止することが可能となり、これに
より、接合力の大幅な向上が図られる。また、スペーサ
によってそれぞれの係止板の係止片部同士の間に隙間が
形成されているので、雄継手の挿入時における係止片部
の変形の容易化が図られ、係止板を複数設けることによ
り増加する雄継手の挿入力が極力抑えられる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の継手金具の実施の
形態を図によって説明する。図１及び図２において、符
号１は雌継手、符号２は、雄継手であり、これら雌継手
１及び雄継手２は、それぞれ接合されるセグメント（部
材）３の継手板４に設けられている。雄継手２は、その
先端部に、先端方向へ向かって窄まるテーパ部２ａを有
しており、このテーパ部２ａを有する先端部が雌継手１
へ挿入されて嵌合される軟鋼等からなる棒体であり、こ
の雄継手２の後端部には、固定フランジ部２ａが形成さ
れている。そして、この雄継手２は、その内面側から、
継手板４に形成された孔部４ａに挿入され、さらに、後
端部の固定フランジ部２ａを溶接固定することにより、
継手板４に固定されている。
形態を図によって説明する。図１及び図２において、符
号１は雌継手、符号２は、雄継手であり、これら雌継手
１及び雄継手２は、それぞれ接合されるセグメント（部
材）３の継手板４に設けられている。雄継手２は、その
先端部に、先端方向へ向かって窄まるテーパ部２ａを有
しており、このテーパ部２ａを有する先端部が雌継手１
へ挿入されて嵌合される軟鋼等からなる棒体であり、こ
の雄継手２の後端部には、固定フランジ部２ａが形成さ
れている。そして、この雄継手２は、その内面側から、
継手板４に形成された孔部４ａに挿入され、さらに、後
端部の固定フランジ部２ａを溶接固定することにより、
継手板４に固定されている。
【００１２】雌継手１は、有底円筒状に形成されたハウ
ジング５と、このハウジング５の端部に設けられた、複
数の係止板６と、これら係止板６同士の間に設けられた
スペーサ７とを有している。ハウジング５には、その端
部に外方へ突出したフランジ部５ａが形成されている。
また、係止板６の内、端部側の係止板６には、その外周
側にカシメ部８が形成されている。
ジング５と、このハウジング５の端部に設けられた、複
数の係止板６と、これら係止板６同士の間に設けられた
スペーサ７とを有している。ハウジング５には、その端
部に外方へ突出したフランジ部５ａが形成されている。
また、係止板６の内、端部側の係止板６には、その外周
側にカシメ部８が形成されている。
【００１３】このカシメ部８は、ハウジング５側へ向か
って延在する円筒部９と、この円筒部９の端部からなる
カシメ片１０とを有しており、このカシメ片１０をかし
めることにより、このカシメ片１０によってハウジング
５のフランジ部５ａが係止され、これにより、係止板
６、スペーサ７及びハウジング５が一体化されている。
って延在する円筒部９と、この円筒部９の端部からなる
カシメ片１０とを有しており、このカシメ片１０をかし
めることにより、このカシメ片１０によってハウジング
５のフランジ部５ａが係止され、これにより、係止板
６、スペーサ７及びハウジング５が一体化されている。
【００１４】この雌継手１に設けられた係止板６は、図
３に示すように、その中心に、雄継手２の径よりも小径
の挿入孔１１が形成されたバネ鋼からなるもので、この
挿入孔１１の開口縁から、半径方向外方へ複数の切欠部
１２が、放射状に形成されている。そして、これら切欠
部１２を形成することにより、これら切欠部１２同士の
間が、係止片部１３とされている。また、これら係止片
部１３は、予め、雄継手２の挿入方向前方へ向かって僅
かに屈曲されている。
３に示すように、その中心に、雄継手２の径よりも小径
の挿入孔１１が形成されたバネ鋼からなるもので、この
挿入孔１１の開口縁から、半径方向外方へ複数の切欠部
１２が、放射状に形成されている。そして、これら切欠
部１２を形成することにより、これら切欠部１２同士の
間が、係止片部１３とされている。また、これら係止片
部１３は、予め、雄継手２の挿入方向前方へ向かって僅
かに屈曲されている。
【００１５】上記構造の雌継手１は、その一方の係止板
６の端面が、セグメント３を構成する継手板４に形成さ
れた孔部４ａと連通するように、その内面側に溶接固定
されている。そして、上記雌継手１及び雄継手２を有す
るセグメント３同士を接合させる場合には、一方のセグ
メント３に設けられた雌継手１へ他方のセグメント３に
設けられた雄継手２を挿入するように、これらセグメン
ト３同士を近接させる。
６の端面が、セグメント３を構成する継手板４に形成さ
れた孔部４ａと連通するように、その内面側に溶接固定
されている。そして、上記雌継手１及び雄継手２を有す
るセグメント３同士を接合させる場合には、一方のセグ
メント３に設けられた雌継手１へ他方のセグメント３に
設けられた雄継手２を挿入するように、これらセグメン
ト３同士を近接させる。
【００１６】このようにすると、雄継手２が雌継手１の
係止板６に形成された挿入孔１１内へ押し込まれる。こ
こで、係止板６の挿入孔１１は、その径が、雄継手２の
径よりも小径とされているので、この挿入孔１１へ雄継
手２を挿入することにより、この雄継手２によって係止
板６の挿入孔１１が押し広げられる。これにより、係止
板６の係止片部１３は、雄継手２によって弾性変形さ
れ、雄継手２の挿入方向前方へ向かってさらに屈曲され
る。
係止板６に形成された挿入孔１１内へ押し込まれる。こ
こで、係止板６の挿入孔１１は、その径が、雄継手２の
径よりも小径とされているので、この挿入孔１１へ雄継
手２を挿入することにより、この雄継手２によって係止
板６の挿入孔１１が押し広げられる。これにより、係止
板６の係止片部１３は、雄継手２によって弾性変形さ
れ、雄継手２の挿入方向前方へ向かってさらに屈曲され
る。
【００１７】そして、上記のように、雄継手２を雌継手
１へ挿入すると、係止板６の弾性変形された係止片部１
３が、その弾性力によって雄継手２へ押し付けられる。
これにより、これら係止片部１３が雄継手２の外周側へ
食い込むこととなり、この雄継手２の抜け出しが確実に
防止される。
１へ挿入すると、係止板６の弾性変形された係止片部１
３が、その弾性力によって雄継手２へ押し付けられる。
これにより、これら係止片部１３が雄継手２の外周側へ
食い込むこととなり、この雄継手２の抜け出しが確実に
防止される。
【００１８】以上、説明したように、上記の継手金具に
よれば、雌継手１の挿入孔１１へ雄継手２を挿入するこ
とにより、極めて容易に、この雄継手２を雌継手１の係
止板６の係止片部１３によって係止して、それぞれのセ
グメント３同士を接合させることができる。これによ
り、セグメントの継手板に形成された孔部へボルトを挿
通させてナットを締結させていた従来構造と比較して、
その接合作業にかかる労力を大幅に低減させることがで
きるとともに、ロボットによる自動組み立ての容易化を
図ることができる。また、接合時に、現場にて用意する
部品を少なくすることができ、部品の搬入、準備等の作
業を軽減することができ、省力化を図ることができる。
よれば、雌継手１の挿入孔１１へ雄継手２を挿入するこ
とにより、極めて容易に、この雄継手２を雌継手１の係
止板６の係止片部１３によって係止して、それぞれのセ
グメント３同士を接合させることができる。これによ
り、セグメントの継手板に形成された孔部へボルトを挿
通させてナットを締結させていた従来構造と比較して、
その接合作業にかかる労力を大幅に低減させることがで
きるとともに、ロボットによる自動組み立ての容易化を
図ることができる。また、接合時に、現場にて用意する
部品を少なくすることができ、部品の搬入、準備等の作
業を軽減することができ、省力化を図ることができる。
【００１９】また、雌継手１に対して雄継手２が多少斜
めに挿入されても、雌継手１を構成する係止板６の挿入
孔１１へ挿入されれば、雄継手２を確実に係止して接合
させることができる。しかも、この雌継手１の係止板６
に形成された係止片部１３が、予め雄継手２の挿入方向
前方へ向かって僅かに屈曲されているので、雄継手２の
挿入孔１１への挿入力を低減させることができ、これに
より、この雄継手２と雌継手１との接合作業のさらなる
容易化を図ることができる。
めに挿入されても、雌継手１を構成する係止板６の挿入
孔１１へ挿入されれば、雄継手２を確実に係止して接合
させることができる。しかも、この雌継手１の係止板６
に形成された係止片部１３が、予め雄継手２の挿入方向
前方へ向かって僅かに屈曲されているので、雄継手２の
挿入孔１１への挿入力を低減させることができ、これに
より、この雄継手２と雌継手１との接合作業のさらなる
容易化を図ることができる。
【００２０】また、係止板６の挿入孔１１へ挿入される
雄継手２を覆うハウジング５が、単純な加工であるカシ
メ加工によって係止板６に固定されて一体化されている
ので、溶接やネジ止め等の固定手段によって係止板６と
ハウジング５とを一体化させる構造と比較して、係止板
６とハウジング５とからなる雌継手１の製造コストを低
減させることができる。
雄継手２を覆うハウジング５が、単純な加工であるカシ
メ加工によって係止板６に固定されて一体化されている
ので、溶接やネジ止め等の固定手段によって係止板６と
ハウジング５とを一体化させる構造と比較して、係止板
６とハウジング５とからなる雌継手１の製造コストを低
減させることができる。
【００２１】さらには、複数の係止板６のそれぞれの係
止片部１３によって雄継手２を係止することができ、こ
れにより、接合力を大幅に向上させることができる。ま
た、スペーサ７によってそれぞれの係止板６の係止片部
１３同士の間に隙間が形成されているので、雄継手２の
挿入時における係止片部１３の変形の容易化を図ること
ができ、係止板６を複数設けることにより増加する雄継
手２の挿入力を極力抑えることができる。
止片部１３によって雄継手２を係止することができ、こ
れにより、接合力を大幅に向上させることができる。ま
た、スペーサ７によってそれぞれの係止板６の係止片部
１３同士の間に隙間が形成されているので、雄継手２の
挿入時における係止片部１３の変形の容易化を図ること
ができ、係止板６を複数設けることにより増加する雄継
手２の挿入力を極力抑えることができる。
【００２２】なお、上記の例では、複数の係止板６を設
けた雌継手１の例を説明したが、この係止板６は一枚で
も良い。図４に示すものは、一枚の係止板６を有する雌
継手１の例を示すものである。
けた雌継手１の例を説明したが、この係止板６は一枚で
も良い。図４に示すものは、一枚の係止板６を有する雌
継手１の例を示すものである。
【００２３】
【発明の効果】以上、説明したように、本発明の継手金
具によれば、下記の効果を得ることができる。請求項１
記載の継手金具によれば、雌継手の挿入孔へ雄継手を挿
入することにより、極めて容易に、この雄継手を雌継手
の係止板の係止片部によって係止して、それぞれの部材
同士を接合させることができる。これにより、継手板に
形成された孔部へボルトを挿通させてナットを締結させ
ていた従来構造と比較して、その接合作業にかかる労力
を大幅に低減させることができるとともに、ロボットに
よる自動組み立ての容易化を図ることができる。また、
接合時に、現場にて用意する部品を少なくすることがで
き、部品の搬入、準備等の作業を軽減することができ、
省力化を図ることができる。また、雌継手に対して雄継
手が多少斜めに挿入されても、雌継手を構成する係止板
の挿入孔へ挿入されれば、雄継手を確実に係止して接合
させることができる。しかも、この雌継手の係止板に形
成された係止片部が、予め雄継手の挿入方向前方へ向か
って僅かに屈曲されているので、雄継手の挿入孔への挿
入力を低減させることができ、これにより、この雄継手
と雌継手との接合作業のさらなる容易化を図ることがで
きる。
具によれば、下記の効果を得ることができる。請求項１
記載の継手金具によれば、雌継手の挿入孔へ雄継手を挿
入することにより、極めて容易に、この雄継手を雌継手
の係止板の係止片部によって係止して、それぞれの部材
同士を接合させることができる。これにより、継手板に
形成された孔部へボルトを挿通させてナットを締結させ
ていた従来構造と比較して、その接合作業にかかる労力
を大幅に低減させることができるとともに、ロボットに
よる自動組み立ての容易化を図ることができる。また、
接合時に、現場にて用意する部品を少なくすることがで
き、部品の搬入、準備等の作業を軽減することができ、
省力化を図ることができる。また、雌継手に対して雄継
手が多少斜めに挿入されても、雌継手を構成する係止板
の挿入孔へ挿入されれば、雄継手を確実に係止して接合
させることができる。しかも、この雌継手の係止板に形
成された係止片部が、予め雄継手の挿入方向前方へ向か
って僅かに屈曲されているので、雄継手の挿入孔への挿
入力を低減させることができ、これにより、この雄継手
と雌継手との接合作業のさらなる容易化を図ることがで
きる。
【００２４】請求項２記載の継手金具によれば、係止板
の挿入孔へ挿入される雄継手を覆うハウジングが、単純
な加工であるカシメ加工によって係止板に固定されて一
体化されているので、溶接やネジ止め等の固定手段によ
って係止板とハウジングとを一体化させる構造と比較し
て、係止板とハウジングとからなる雌継手の製造コスト
を低減させることができる。
の挿入孔へ挿入される雄継手を覆うハウジングが、単純
な加工であるカシメ加工によって係止板に固定されて一
体化されているので、溶接やネジ止め等の固定手段によ
って係止板とハウジングとを一体化させる構造と比較し
て、係止板とハウジングとからなる雌継手の製造コスト
を低減させることができる。
【００２５】請求項３記載の継手金具によれば、複数の
係止板のそれぞれの係止片部によって雄継手を係止する
ことができ、これにより、接合力を大幅に向上させるこ
とができる。また、スペーサによってそれぞれの係止板
の係止片部同士の間に隙間が形成されているので、雄継
手の挿入時における係止片部の変形の容易化を図ること
ができ、係止板を複数設けることにより増加する雄継手
の挿入力を極力抑えることができる。
係止板のそれぞれの係止片部によって雄継手を係止する
ことができ、これにより、接合力を大幅に向上させるこ
とができる。また、スペーサによってそれぞれの係止板
の係止片部同士の間に隙間が形成されているので、雄継
手の挿入時における係止片部の変形の容易化を図ること
ができ、係止板を複数設けることにより増加する雄継手
の挿入力を極力抑えることができる。
【図１】 本発明の実施の形態の継手金具を説明する互
いに接合された雌継手及び雄継手の断面図である。
いに接合された雌継手及び雄継手の断面図である。
【図２】 本発明の実施の形態の継手金具を説明する互
いに接合される雌継手及び雄継手の断面図である。
いに接合される雌継手及び雄継手の断面図である。
【図３】 本発明の実施の形態の継手金具を説明する雌
継手に設けられた係止板の正面図である。
継手に設けられた係止板の正面図である。
【図４】 本発明の実施の形態の継手金具を説明する一
枚の係止板を有する雌継手及び雄継手の断面図である。
枚の係止板を有する雌継手及び雄継手の断面図である。
１ 雌継手 ２ 雄継手 ３ セグメント（部材） ５ ハウジング ６ 係止板 ７ スペーサ １１ 挿入孔 １２ 切欠部 １３ 係止片部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 若林 正憲 東京都千代田区有楽町一丁目12番１号 石 川島建材工業株式会社内 (72)発明者 望月 利雄 静岡県富士宮市星山1040番地の４ 小林工 業株式会社内 Ｆターム(参考） 2D055 GC04 3J036 AA04 BA02 EA11
Claims (3)
- 【請求項１】 部材同士を、互いの接合端面を合わせた
状態で接合する継手金具であって、 一方側の部材に設けられ、他方側の部材方向へ延在する
棒状の雄継手と、 他方側の部材に設けられ、前記雄継手が挿入され、この
雄継手を係止する雌継手とを有してなり、 前記雌継手は、前記雄継手が挿入される前記雄継手より
も小径の挿入孔と、この挿入孔の縁部から半径方向外方
へ放射状に形成された切欠部と、これら切欠部同士の間
に形成された係止片部とを有する少なくとも一枚の係止
板を有し、前記挿入孔に挿入された前記雄継手を前記係
止片部が係止することにより、互いに接合されてなり、 前記雌継手の前記係止片部は、前記挿入孔への前記雄継
手の挿入方向前方側へ予め僅かに屈曲されていることを
特徴とする継手金具。 - 【請求項２】 前記雌継手には、前記係止板の挿入孔へ
挿入される前記雄継手を覆う有底円筒状のハウジングを
有してなり、該ハウジングと前記係止板とがカシメ加工
によって一体化されていることを特徴とする請求項１記
載の継手金具。 - 【請求項３】 前記係止板が複数設けられ、これら係止
板同士の間における前記係止片部よりも外周側に、環状
のスペーサが設けられていることを特徴とする請求項１
または請求項２記載の継手金具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28610399A JP2001107688A (ja) | 1999-10-06 | 1999-10-06 | 継手金具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28610399A JP2001107688A (ja) | 1999-10-06 | 1999-10-06 | 継手金具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001107688A true JP2001107688A (ja) | 2001-04-17 |
Family
ID=17699983
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28610399A Pending JP2001107688A (ja) | 1999-10-06 | 1999-10-06 | 継手金具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001107688A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012177272A (ja) * | 2011-02-28 | 2012-09-13 | Kumagai Gumi Co Ltd | セグメントリングを連結する継手 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05248183A (ja) * | 1992-03-03 | 1993-09-24 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | セグメント組立方法及びセグメント |
| JPH08284921A (ja) * | 1995-04-12 | 1996-11-01 | Ishikawajima Kenzai Shoji Kk | 接合構造 |
| JPH09112190A (ja) * | 1995-10-20 | 1997-04-28 | Daiho Constr Co Ltd | セグメントの継手金物 |
| JPH09287393A (ja) * | 1996-04-24 | 1997-11-04 | Shimizu Corp | セグメントの継手装置 |
| JPH10231695A (ja) * | 1997-02-20 | 1998-09-02 | Shimizu Corp | ワンタッチ継手およびそれを用いたコンクリートユニット |
-
1999
- 1999-10-06 JP JP28610399A patent/JP2001107688A/ja active Pending
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