JP2001103886A - 両軸受リールのリール本体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ロープロフィール化された丸型の両軸受リー
ルにおいて、釣り糸がロアフレームに絡みにくくする。 【解決手段】 両軸受リールのフレーム５は、所定の間
隔をあけて互いに対向するように配置された第１側板８
及び第２側板９と、これら第１側板８及び第２側板９の
上方を一体で連結するサムレスト１０とを有している。
第１側板８及び第２側板９、サムレスト１０は、アルミ
ニウム合金のダイカスト成形により一体成形されてい
る。第１側板８及び第２側板９の下方には、釣竿装着用
の脚部１１ａが一体成形されたロアフレーム１１がねじ
により別体で取り付けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、丸型の両軸受リー
ルのリール本体、特に、１対の側板を連結するサムレス
ト及びロアフレームを有するリール本体に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、丸型の両軸受リールは、釣竿に
装着されるリール本体と、リール本体の内部に配置され
たスプールと、リール本体の一側に装着されたハンドル
とを備えている。リール本体は、左右１対の側板と、上
方に設けられ両側板を連結するサムレストと、下方に設
けられ両側板を連結するロアフレームと、両側板の外方
を覆う１対の側カバーとを有している。両側板は、外形
が側面視円形若しくは略円形に形成されている。また、
ロアフレームには、釣竿装着用の脚部が取り付けられて
いる。

【０００３】この種の両軸受リールでは、ロアフレーム
がリール本体の外形より内側に配置されたロープロフィ
ール化されたものが知られている。この場合、釣竿装着
用の脚部がリール本体外形の内側に配置されるので、釣
竿とリール本体外形の中心との間の距離が短くなり、パ
ーミングが行いやすくなる。また、リール本体は、たと
えばアルミニウム合金等の金属により形成される場合、
両側板と、サムレスト及びロアフレームとが切削加工等
により一体成形されている。また、釣竿装着用の脚部
は、ロアフレームにリベットやねじによって取り付けら
れている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記従来の丸型の両軸
受リールでは、釣竿装着用の脚部がリベットやねじによ
って取り付けられているので、ロアフレームの脚部取り
付け部分にリベットの頭部又はつぶし部や、ねじの頭部
がスプール方向に突出してしまう。また、ロアフレーム
は、ロープロフィール化するため、リール本体外形より
内側に配置されているので、スプールに近接している。
このため、ロアフレームの脚部取り付け部分、特にリベ
ットの頭部等の突出部分に、スプールに巻かれた釣り糸
が絡まってしまうことがある。

【０００５】本発明の課題は、ロープロフィール化され
た丸型の両軸受リールにおいて、釣り糸がロアフレーム
に絡みにくくすることにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】発明１に係る両軸受リー
ルのリール本体は、釣竿に装着され、釣り糸を巻き取る
両軸受リールのリール本体であって、外形が円形若しく
は略円形に形成され、互いに間隔を隔てて対向する１対
の側板と、両側板間で外形の中心より上方かつ外形より
内側に配置され、両側板と一体成形されたサムレスト
と、両側板間で外形の中心より下方かつ外形より内側に
配置され、釣竿装着用の脚部が一体成形され、両側板に
取り付けられるロアフレームとを備えている。

【０００７】この両軸受リールは、ロアフレーム及びサ
ムレストがリール本体外形より内側に設けられた、いわ
ゆるロープロフィール型の両軸受リールである。リール
本体は、両側板とサムレストとが一体成形され、ロアフ
レームが別体で設けられている。両側板は外形が円形若
しくは略円形に形成されている。そして、ロアフレーム
は釣竿装着用の脚部と一体成形されている。

【０００８】このようにロアフレームは脚部と一体成形
されているので、従来のようにロアフレームと脚部とが
別体である場合、ロアフレームに脚部を取り付ける際に
生じる突出部分が形成されない。このため、ロアフレー
ムがスプールに近接しても、ロアフレームに突出部分が
ないので、釣り糸がロアフレームに絡みにくくなる。な
お、ロアフレームは別体で形成されているので、ねじ等
により両側板に取り付けることになるが、ねじ等の頭部
が突出しないようにして取り付け、釣り糸が取り付け部
分に絡みにくくしておく必要がある。

【０００９】発明２に係るリール本体は、発明１のリー
ル本体において、ロアフレームは、脚部の底面と外形の
中心との間の距離が、外形の半径以下になるように配置
されている。この場合、ロアフレームは脚部の底面がリ
ール本体外形より内側に設けられるように配置されてい
るので、リール本体外形の中心に脚部をより近接させる
ことができる。このため、脚部を釣竿に取り付けた際、
釣竿から上方へのリール本体の突出量が減少するので、
パーミングが行いやすくなる。

【００１０】発明３に係るリール本体は、発明１又は２
のリール本体において、両軸受リールは、回転軸芯が外
形の中心より上方に設けられたスプールと、脚部の底面
を水平面と平行にした状態における外形の中心を通過す
る水平面上若しくはその近傍においてスプールの回転軸
芯の前方に設けられたレベルワインド機構と、スプール
の回転軸芯の後方に設けられたクラッチ操作部材とをさ
らに備えている。

【００１１】この場合は、スプールを外形中心より上方
に配置し、その前後位置により広いスペースを確保する
ことができる。そのスペースにレベルワインド機構及び
クラッチ操作部材をコンパクトに配置することができ
る。発明４に係るリール本体は、発明３のリール本体に
おいて、サムレストは、スプールの回転軸芯の前方、か
つレベルワインド機構より後方に配置されている。

【００１２】この場合は、サムレストと後方のクラッチ
操作部材との間隔を大きくできるので、クラッチ操作部
材を操作しながらスプールに対するサミング操作を容易
に行うことができる。発明５に係るリール本体は、発明
３又は４のリール本体において、両軸受リールは、スプ
ールを回転させるハンドルをさらに備え、ハンドルの回
転軸芯はレベルワインド機構より後方かつ下方に設けら
れている。

【００１３】この場合は、ハンドルの回転軸芯がレベル
ワインド機構より後方かつ下方、つまりスプールの回転
軸芯の略下方に設けられている。このため、リールの前
後方向を長くすることなくスプールへの変速率を大きく
できる。また、ハンドルの回転軸芯がロアフレームの脚
部に近接するので、リーリングが行いやすくなる。発明
６に係るリール本体は、発明１から５のいずれかのリー
ル本体において、ロアフレームは、両側板の内側に沿っ
て延びる取付部をさらに有している。

【００１４】この場合は、たとえばロアフレームの本体
部分の各断面積よりも大きい面積を有する取付部を設け
ることにより、ロアフレームを両側板に容易に取り付け
ることができる。具体的には、取付部として本体部分か
ら上方あるいは下方に延びて一体成形された座の部分
（耳の部分）を設ければよい。この場合は、取付部によ
りロアフレームの取り付けが容易になるとともに、また
当接面積が増加するので高強度化することができる。

【００１５】発明７に係るリール本体は、発明６のリー
ル本体において、ロアフレームは、両側板と取付部とを
貫通するリベットにより固定されている。この場合は、
両側板と取付部とを連通する貫通孔を形成し、この貫通
孔にリベットを挿入して端部をつぶすことにより確実に
固定することができる。発明８に係るリール本体は、発
明１から６のいずれかのリール本体において、ロアフレ
ームは、両側板の外側から内側に取り付けられるねじに
より固定されている。

【００１６】この場合は、たとえばロアフレームと両側
板との当接部に、それぞれねじ孔及び貫通孔を形成し、
両側板の外側から内側に向かってねじを挿入することに
より容易に固定することができる。発明９に係るリール
本体は、発明１から８のいずれかのリール本体におい
て、ロアフレームは、側板と同種の金属により形成され
ている。

【００１７】この場合は、ロアフレームが側板と同種の
金属により形成されているので、側板と、側板と別体の
ロアフレームとが、あたかも一体成形されているかのよ
うな外観を呈することができる。発明１０に係るリール
本体は、発明１から８のいずれかのリール本体におい
て、ロアフレームは、側板と異種の金属により形成され
ている。

【００１８】この場合は、ロアフレームが側板と異種の
金属により形成されているので、たとえば側板を高級感
のある外観を呈するような金属部材で形成し、側板に比
して視認しにくいロアフレームを低コストの金属部材で
形成することができる。発明１１に係るリール本体は、
発明１から１０のいずれかのリール本体において、ロア
フレームは、鍛造、切削加工、ダイカスト成形及びロス
トワックス法のうちのいずれかにより形成されている。

【００１９】鍛造の場合は、ロアフレームを高強度に形
成することができる。切削加工の場合は、高精度な加工
が可能であるので、ロアフレームを任意の形状に形成す
ることができる。ダイカスト成形の場合は、ロアフレー
ムの形成が容易になるとともに、強度を保つことができ
る。また、ロストワックス法とは、蝋（ワックス）を用
いて原型を形成し、溶かされた金属が通る湯道をつけて
石膏で埋没させ、ワックスを焼却して鋳型を作る方法で
ある。このロストワックス法により、ロアフレームを容
易に形成することができる。

【００２０】発明１２に係るリール本体は、発明１から
１１のいずれかのリール本体において、ロアフレーム
は、アルミニウム合金、ステンレス合金、チタン合金及
びマグネシウム合金のうちのいずれかにより形成されて
いる。アルミニウム合金の場合は、ロアフレームの加工
が容易になり、また低コストで形成することができる。
ステンレス合金の場合は、ロアフレームの剛性を高く維
持できるとともに、耐食性を向上させることができる。
チタン合金の場合は、ロアフレームの剛性を高く維持で
きるとともに、軽量化を図ることができる。マグネシウ
ム合金の場合は、ロアフレームの美観を向上させること
ができる。

【００２１】

【発明の実施の形態】本発明の一実施形態を採用した両
軸受リールは、図１に示すように、ロープロフィール型
の丸型リールであり、リール本体１と、リール本体１の
側方に配置されたスプール回転用ハンドル２と、ハンド
ル２のリール本体１側に配置されたドラグ調整用のスタ
ードラグ３とを備えている。ハンドル２は、板状のアー
ム部２ａと、アーム部２ａの両端に回転自在に装着され
た把手部２ｂとを有するダブルハンドル形のものであ
る。

【００２２】リール本体１は、たとえばアルミニウム合
金のダイカスト成形により形成されたフレーム５と、フ
レーム５の両側方に装着された第１側カバー６（図２左
側）及び第２側カバー７（図２右側）とを有している。
リール本体１の内部には糸巻き用のスプール１２がスプ
ール軸２０（図２参照）を介して回転自在かつ着脱自在
に装着されている。第１側カバー６及び第２側カバー７
は、外形が円形又は略円形に形成されている。

【００２３】フレーム５内には、図２に示すように、外
周に釣り糸が巻き付けられるスプール１２と、サミング
を行う場合の親指の当てとなるクラッチレバー１７と、
スプール１２に均一に釣り糸を巻き付けるためのレベル
ワインド機構１８とが配置されている。また、フレーム
５の第２側板９（後述）と第２側カバー７との間には、
ハンドル２からの回転力をスプール１２及びレベルワイ
ンド機構１８に伝えるためのギア機構１９と、クラッチ
機構２１と、クラッチレバー１７の操作に応じてクラッ
チ機構２１の係脱を制御するための係脱制御機構２２
と、スプール１２を制動するドラグ機構２３と、スプー
ル１２の回転時の抵抗力を調整するためのキャスティン
グコントロール機構２４とが配置されている。また、フ
レーム５の第１側板８（後述）と第１側カバー６との間
には、キャスティング時のバックラッシュを抑えるため
の遠心ブレーキ機構２５が配置されている。

【００２４】フレーム５は、図１から図４に示すよう
に、所定の間隔をあけて互いに対向するように配置され
た第１側板８及び第２側板９と、これら第１側板８及び
第２側板９の上方を一体で連結するサムレスト１０とを
有している。第１側板８及び第２側板９、サムレスト１
０は、アルミニウム合金のダイカスト成形により一体成
形されている。そして、図１及び図３に示すように、第
１側板８及び第２側板９の下方には、釣竿装着用の脚部
１１ａが一体成形されたロアフレーム１１がねじ１４に
より別体で取り付けられている。

【００２５】第１側板８及び第２側板９は、図４に示す
ように、外形中心Ｐを中心とする直径Ｔの円形又は略円
形であり、内部に空間を有する扁平有底筒状の部材であ
る。外形中心Ｐよりやや上方には、図２及び図３に示す
ように、スプール１２を着脱するための円形の開口８ａ
が形成されている。開口８ａはスプール１２の回転軸芯
Ｑと同心になるように形成されている。スプール軸芯Ｑ
は、図４に示すように、外形中心Ｐより上方に配置され
ている。第２側板９には、ハンドル軸３０を支持するた
めの筒状のボス部７ａとスプール軸２０を支持するため
の筒状のボス部７ｂとが間隔を隔て、かつ外方に突出し
てかしめ固定されている。

【００２６】第１側板８の開口８ａには、図２及び図３
に示すように、スプール軸２０の一端を回転自在に支持
するためのスプール支持部１３が着脱自在に装着されて
いる。ここでは、図示しない開閉手段により第１側カバ
ー６を開放し、スプール支持部１３を第１側板８から取
り外すことにより、外部に露出した開口８ａからスプー
ル１２を着脱することができる。

【００２７】サムレスト１０は、図１及び図４に示すよ
うに、第１側板８及び第２側板９を連結して一体成形さ
れ、外形中心Ｐより上方かつ、外形より内側（外形と同
一面を含む）に配置されている。そして、サムレスト１
０は、スプール軸芯Ｑの前方、かつレベルワインド機構
１８の後方に配置されている。このため、サムレスト１
０とクラッチレバー１７との間、つまりスプール１２の
上方に間隔を大きく設けることができるので、容易にサ
ミング操作を行うことができる。

【００２８】ロアフレーム１１は、図１、図３及び図４
に示すように、第１側板８及び第２側板９を連結する棒
状部材であり、外形中心Ｐより下方かつ、外形より内側
に位置するように取り付けられている。ロアフレーム１
１は、フレーム５と同様に、アルミニウム合金のダイカ
スト成形により形成されている。ここでは、ロアフレー
ム１１の形成が容易になり、またフレーム５とロアフレ
ーム１１とが一体成形されているかのような外観を呈す
ることができる。

【００２９】ロアフレーム１１は、図３に示すように、
第１側板８及び第２側板９の外側から内側に向かってね
じ１４が貫通し、第１側板８及び第２側板９と当接する
ロアフレーム１１の端部に形成されたねじ孔にねじ１４
を挿入することにより取り付け固定されている。このた
め、ロアフレーム１１の取り付けが容易になるととも
に、ねじ頭が第１側板８及び第２側板９の外側に配置さ
れるので、釣り糸が絡みにくくなる。

【００３０】ロアフレーム１１の下面には、第１側板８
及び第２側板９とロアフレーム１１との取り付け方向と
直交し、釣竿の長手方向に延びる脚部１１ａが一体成形
されている。この場合は、ロアフレーム１１と脚部１１
ａとが一体成形されているので、ロアフレーム１１のス
プール１２に面する側が平滑に形成されているので、釣
り糸がロアフレーム１１に絡みにくくなる。

【００３１】脚部１１ａは、図４に示すように、脚部１
１ａの底面と外形中心Ｐとの間の距離Ｈが、第１側板８
の半径（Ｔ／２）以下になるように配置されている。こ
こでは、脚部１１ａの底面が外形中心Ｐに近接している
ので、さらにロープロフィール化することができ、パー
ミングが行いやすくなる。スプール１２は、図２に示す
ように、両側部に皿状のフランジ部１２ａを有してお
り、両フランジ部１２ａの間に筒状の糸巻き胴部１２ｂ
を有している。また、スプール１２は、糸巻き胴部１２
ｂの内周側の軸方向の中央部に一体成形された筒状のボ
ス部１２ｃを有しており、ボス部１２ｃを貫通するスプ
ール軸２０に回転不能に固定されている。

【００３２】クラッチレバー１７は、図１及び図２に示
すように、上下方向にスライド自在となっている。クラ
ッチレバー１７は、図４に示すように、脚部１１ａの底
面を水平面と平行にした状態における外形中心Ｐを通過
する水平面Ｌ上若しくはその近傍において、スプール軸
芯Ｑの後方に配置されている。レベルワインド機構１８
は、スプール１２に釣り糸を均一に巻き付けるためのも
のであり、図４に示すように、水平面Ｌ上若しくはその
近傍において、スプール軸芯Ｑの前方に配置されてい
る。

【００３３】ギア機構１９は、図２に示すように、ハン
ドル軸３０と、ハンドル軸３０に固定されたメインギア
３１と、メインギア３１に噛み合う筒状のピニオンギア
３２とを有している。ピニオンギア３２は、第２側板９
の外方から内方に延び、中心にスプール軸２０が貫通す
る筒状部材であり、スプール軸２０に軸方向に移動自在
に装着されている。また、図４に示すように、ハンドル
軸３０の回転軸芯Ｒは、レベルワインド機構１８より下
方かつ後方に配置されている。このため、ハンドル軸芯
Ｒがロアフレーム１１の脚部１１ａに近接するので、リ
ーリングが行いやすくなる。

【００３４】スプール軸２０は、図２及び図３に示すよ
うに、第２側板９を貫通して第２側カバー７の外方に延
びている。その一端は、第２側カバー７に装着されたボ
ス部７ｂに軸受２６ａにより回転自在に支持されてい
る。また、スプール軸２０の他端は、スプール支持部１
３の内周面に装着された軸受２６ｂにより回転自在に支
持されている。

【００３５】このような両軸受リールでは、ロアフレー
ム１１と脚部１１ａとが一体成形されているので、従来
のようにロアフレーム１１と脚部１１ａとが別体である
場合に、取り付けの際に生じる突出部分が形成されな
い。したがって、ロアフレーム１１に突出部分がなくな
るので、釣り糸をロアフレーム１１に絡みにくくするこ
とができる。

【００３６】〔他の実施形態〕 （ａ）前記実施形態では、ロープロフィール化された丸
型の両軸受リールを例に説明したが、他の種類の両軸受
リールにも本発明を適用できる。 （ｂ）前記実施形態では、ロアフレーム１１はリール本
体１と同種のアルミニウム合金で形成されていたが、こ
れに限定されるものではなく、異種の金属により形成し
てもよい。また、アルミニウム合金の他に、ステンレス
合金やチタン合金、マグネシウム合金等の金属あるいは
合成樹脂等で形成してもよい。

【００３７】（ｃ）前記実施形態では、ロアフレーム１
１はダイカスト成形により形成されていたが、ロストワ
ックス法等の鋳造方法を用いてもよい。また、鍛造や切
削加工等で形成してもよい。 （ｄ）前記実施形態では、ロアフレーム１１は軸方向に
１本取り付けられていたが、複数本、たとえば図５に示
すように２本取り付けてもよい。

【００３８】（ｅ）前記実施形態では、ロアフレーム１
１はねじ１４により取り付けられていたが、図６及び図
７に示すように、ロアフレーム１１の両側に下方に延び
る取付部１１ｂをさらに備えており、この取付部１１ｂ
と第１側板８及びｂ第２側板９とを貫通するリベット１
５によりロアフレーム１１を取り付けてもよい。

【００３９】

【発明の効果】本発明によれば、ロープロフィール化さ
れた丸型の両軸受リールにおいて、ロアフレームと脚部
とが一体成形されているので、釣り糸をロアフレームに
絡みにくくすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態を採用した両軸受リールの
斜視図。

【図２】図１のII−II断面図。

【図３】図１のIII−III断面図。

【図４】前記両軸受リールの側部断面模式図。

【図５】他の実施形態の図１に相当する図。

【図６】さらに他の実施形態の図１に相当する図。

【図７】さらに他の実施形態の図３に相当する図。

【符号の説明】

１ リール本体 ２ ハンドル ８ 第１側板 ９ 第２側板 １０ サムレスト １１ ロアフレーム １１ａ 装着脚部 １１ｂ 取付部 １２ スプール １４ ねじ １５ リベット １７ クラッチレバー １８ レベルワインド機構 ２０ スプール軸 ３０ ハンドル軸 Ｐ 外形中心 Ｑ スプール軸芯 Ｒ ハンドル軸芯

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】釣竿に装着され、釣り糸を巻き取る両軸受
   リールのリール本体であって、 外形が円形若しくは略円形に形成され、互いに間隔を隔
   てて対向する１対の側板と、 前記両側板間で前記外形の中心より上方かつ前記外形よ
   り内側に配置され、前記両側板と一体成形されたサムレ
   ストと、 前記両側板間で前記外形の中心より下方かつ前記外形よ
   り内側に配置され、前記釣竿装着用の脚部が一体成形さ
   れ、前記両側板に取り付けられるロアフレームと、を備
   えた両軸受リールのリール本体。
2. 【請求項２】前記ロアフレームは、前記脚部の底面と前
   記外形の中心との間の距離が、前記外形の半径以下にな
   るように配置されている、請求項１に記載の両軸受リー
   ルのリール本体。
3. 【請求項３】前記両軸受リールは、回転軸芯が前記外形
   の中心より上方に設けられたスプールと、前記脚部の底
   面を水平面と平行にした状態における前記外形の中心を
   通過する水平面上若しくはその近傍において前記スプー
   ルの回転軸芯の前方に設けられたレベルワインド機構
   と、前記スプールの回転軸芯の後方に設けられたクラッ
   チ操作部材とをさらに備えている、請求項１又は２に記
   載の両軸受リールのリール本体。
4. 【請求項４】前記サムレストは、前記スプールの回転軸
   芯の前方、かつ前記レベルワインド機構より後方に配置
   されている、請求項３に記載の両軸受リールのリール本
   体。
5. 【請求項５】前記両軸受リールは、前記スプールを回転
   させるハンドルをさらに備え、 前記ハンドルの回転軸芯は、前記レベルワインド機構よ
   り後方かつ下方に設けられている、請求項３又は４に記
   載の両軸受リールのリール本体。
6. 【請求項６】前記ロアフレームは、前記両側板の内側に
   沿って延びる取付部をさらに有している、請求項１から
   ５のいずれかに記載の両軸受リールのリール本体。
7. 【請求項７】前記ロアフレームは、前記両側板と前記取
   付部とを貫通するリベットにより固定されている、請求
   項６に記載の両軸受リールのリール本体。
8. 【請求項８】前記ロアフレームは、前記両側板の外側か
   ら内側に取り付けられるねじにより固定されている、請
   求項１から６のいずれかに記載の両軸受リールのリール
   本体。
9. 【請求項９】前記ロアフレームは、前記側板と同種の金
   属により形成されている、請求項１から８のいずれかに
   記載の両軸受リールのリール本体。
10. 【請求項１０】前記ロアフレームは、前記側板と異種の
    金属により形成されている、請求項１から８のいずれか
    に記載の両軸受リールのリール本体。
11. 【請求項１１】前記ロアフレームは、鍛造、切削加工、
    ダイカスト成形及びロストワックス法のうちのいずれか
    により形成されている、請求項１から１０のいずれかに
    記載の両軸受リールのリール本体。
12. 【請求項１２】前記ロアフレームは、アルミニウム合
    金、ステンレス合金、チタン合金及びマグネシウム合金
    のうちのいずれかにより形成されている、請求項１から
    １１のいずれかに記載の両軸受リールのリール本体。