JP2001102700A - フレキシブルプリント基板及びフレキシブルプリント基板を有する携帯電話端末 - Google Patents
フレキシブルプリント基板及びフレキシブルプリント基板を有する携帯電話端末Info
- Publication number
- JP2001102700A JP2001102700A JP2000098767A JP2000098767A JP2001102700A JP 2001102700 A JP2001102700 A JP 2001102700A JP 2000098767 A JP2000098767 A JP 2000098767A JP 2000098767 A JP2000098767 A JP 2000098767A JP 2001102700 A JP2001102700 A JP 2001102700A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flexible printed
- circuit board
- printed circuit
- adhesive
- friction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Structure Of Printed Boards (AREA)
- Mounting Of Printed Circuit Boards And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 摩擦により容易に切断しないフレキシブルプ
リント基板を提供する。 【構成】 金属層２００上に接着剤２１０を設置し、前
記接着剤２１０上に上面フイルム２２０を設置し、前記
上面フイルム２２０上に接着剤２６０を設置し、前記接
着剤２６０上にフッ素樹脂２７０を設置し、前記金属層
２００の裏面には接着剤２３０を設置し、前記接着剤２
３０の裏面には裏面フイルム２４０を設置した。
リント基板を提供する。 【構成】 金属層２００上に接着剤２１０を設置し、前
記接着剤２１０上に上面フイルム２２０を設置し、前記
上面フイルム２２０上に接着剤２６０を設置し、前記接
着剤２６０上にフッ素樹脂２７０を設置し、前記金属層
２００の裏面には接着剤２３０を設置し、前記接着剤２
３０の裏面には裏面フイルム２４０を設置した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はフレキシブルプリント基
板及びフレキシブルプリント基板を有する携帯電話端末
に関する。
板及びフレキシブルプリント基板を有する携帯電話端末
に関する。
【０００２】
【従来の技術】最近では、携帯電話装置やＰＨＳ（Ｐｅ
ｒｓｏｎａｌ ＨａｎｄｙｐｈｏｎｅＳｙｓｔｅｍ）端
末等の携帯電話端末が多く普及している。
ｒｓｏｎａｌ ＨａｎｄｙｐｈｏｎｅＳｙｓｔｅｍ）端
末等の携帯電話端末が多く普及している。
【０００３】前記電話端末にも様々な種類のものがある
が、例えば、筐体を閉じることにより使用者が誤ってキ
ー操作を行えないようにし、筐体を開くことにより通話
やダイヤル操作が行えるフリップタイプがある。
が、例えば、筐体を閉じることにより使用者が誤ってキ
ー操作を行えないようにし、筐体を開くことにより通話
やダイヤル操作が行えるフリップタイプがある。
【０００４】前記フリップタイプの電話端末は、図５に
示すように電話番号等を表示する表示部１０を有する第
1の筐体２０と、テンキー３０を有する第２の筐体４０
と、前記第1筐体２０と前記第２筐体４０に挟まれたヒ
ンジ部５０とからなり、前記ヒンジ部５０を軸にして前
記第1筐体２０が図５に示す矢印方向に動くことが可能
である。
示すように電話番号等を表示する表示部１０を有する第
1の筐体２０と、テンキー３０を有する第２の筐体４０
と、前記第1筐体２０と前記第２筐体４０に挟まれたヒ
ンジ部５０とからなり、前記ヒンジ部５０を軸にして前
記第1筐体２０が図５に示す矢印方向に動くことが可能
である。
【０００５】この為、使用者が第1筐体２０を図５の矢
印方向（第２筐体４０方向）へ動かし、表示部１０表面
をテンキー３０表面にあわせる（筐体を折りたたむ）こ
とにより、電話装置をポケットに収納することが可能で
ある。
印方向（第２筐体４０方向）へ動かし、表示部１０表面
をテンキー３０表面にあわせる（筐体を折りたたむ）こ
とにより、電話装置をポケットに収納することが可能で
ある。
【０００６】前記フリップタイプ電話端末のヒンジ部５
０内には、フレキシブルプリント基板１００がカール状
で配されている。
０内には、フレキシブルプリント基板１００がカール状
で配されている。
【０００７】前記フレキシブルプリント基板１００は、
前記第１筐体２０に内蔵されている基板６０のパターン
配線と前記第２筐体４０に内蔵されている基板７０のパ
ターン配線を電気的に接続するものであり、前記フレキ
シブル基板１００の一方の端子を基板６０の第1ソケッ
ト８０に挿入し、前記フレキシブルプリント基板１００
をヒンジ部５０内部でカール状にした後に前記フレキシ
ブル基板１００の片方の端子を基板７０の第２ソケット
９０に挿入することにより、基板６０のパターン配線と
基板７０のパターン配線が電気的に接続される。
前記第１筐体２０に内蔵されている基板６０のパターン
配線と前記第２筐体４０に内蔵されている基板７０のパ
ターン配線を電気的に接続するものであり、前記フレキ
シブル基板１００の一方の端子を基板６０の第1ソケッ
ト８０に挿入し、前記フレキシブルプリント基板１００
をヒンジ部５０内部でカール状にした後に前記フレキシ
ブル基板１００の片方の端子を基板７０の第２ソケット
９０に挿入することにより、基板６０のパターン配線と
基板７０のパターン配線が電気的に接続される。
【０００８】図６に前記フレキシブルプリント基板の上
面図を示す。
面図を示す。
【０００９】図６において、フレキシブルプリント基板
１００は略Ｎ字型の形状であり、前記フレキシブルプリ
ント基板１００の紙面左側端には縦方向に一定の間隔で
一列に並んだ複数の電極からなる第1電極群１１０を有
し、前記フレキシブルプリント基板１００の紙面右側端
には一定の間隔で縦方向に一列に並んだ複数の電極から
なる第２電極群１２０を有している。
１００は略Ｎ字型の形状であり、前記フレキシブルプリ
ント基板１００の紙面左側端には縦方向に一定の間隔で
一列に並んだ複数の電極からなる第1電極群１１０を有
し、前記フレキシブルプリント基板１００の紙面右側端
には一定の間隔で縦方向に一列に並んだ複数の電極から
なる第２電極群１２０を有している。
【００１０】又、前記第1電極群１１０と前記第２電極
群１２０は、パターン配線群１３０を介して電気的に接
続されている。
群１２０は、パターン配線群１３０を介して電気的に接
続されている。
【００１１】図７は、図６に示すフレキシブルプリント
基板１００のＡ−Ａ’線断面図である。
基板１００のＡ−Ａ’線断面図である。
【００１２】図７に示すフレキシブルプリント基板１０
０は、厚さ４０μｍの金属層２００の内前記第1電極群
１１０に相当しない部分の上面に接着剤２１０を配置
し、前記接着剤２１０の上面に例えばポリイミドやポリ
エステルからなり厚さ５０μｍの上面フイルム２２０を
配置している。
０は、厚さ４０μｍの金属層２００の内前記第1電極群
１１０に相当しない部分の上面に接着剤２１０を配置
し、前記接着剤２１０の上面に例えばポリイミドやポリ
エステルからなり厚さ５０μｍの上面フイルム２２０を
配置している。
【００１３】一方、前記金属層２００の裏面には接着剤
２３０を配置し、前記接着剤２３０の裏面に例えばポリ
イミドやポリエステルからなり厚さ５０μｍの裏面フイ
ルム２４０を配置している。
２３０を配置し、前記接着剤２３０の裏面に例えばポリ
イミドやポリエステルからなり厚さ５０μｍの裏面フイ
ルム２４０を配置している。
【００１４】尚、前記第1電極群１１０を図５に示す電
話装置の基板に配されたソケット８０、９０に装着する
際には、図７に示す金属層２００と裏面フイルム２４０
が柔らかい為、前記第1電極群１１０が前記ソケット８
０、９０に簡単に装着できない。
話装置の基板に配されたソケット８０、９０に装着する
際には、図７に示す金属層２００と裏面フイルム２４０
が柔らかい為、前記第1電極群１１０が前記ソケット８
０、９０に簡単に装着できない。
【００１５】この為、図６に示す第1電極群１１０に相
当する金属層２００（図７に示す金属層２００表面が露
出した部分）の下方には、接着剤２３０と裏面フイルム
２４０を介して樹脂２５０が配置されている。
当する金属層２００（図７に示す金属層２００表面が露
出した部分）の下方には、接着剤２３０と裏面フイルム
２４０を介して樹脂２５０が配置されている。
【００１６】又、図６に示す第２電極群１２０の下方に
も、前記第1電極群１１０と同様に樹脂２５０が設置さ
れており、これにより前記第1電極群１１０と第２電極
群１２０を基板６０、７０上に設けられたソケット８
０、９０に簡単に装着することが可能である。
も、前記第1電極群１１０と同様に樹脂２５０が設置さ
れており、これにより前記第1電極群１１０と第２電極
群１２０を基板６０、７０上に設けられたソケット８
０、９０に簡単に装着することが可能である。
【００１７】
【発明が解決しようとする課題】図５に示すフリップタ
イプの電話端末を開閉させる際には、前記第1筐体２０
又は前記第２筐体４０がヒンジ部５０を軸にして図５の
矢印方向に移動し、この移動に伴い、前記ヒンジ部５０
内部に配置されたフレキシブルプリント基板１００のカ
ール状部分表面がヒンジ部５０の内側表面上を滑り動
く。
イプの電話端末を開閉させる際には、前記第1筐体２０
又は前記第２筐体４０がヒンジ部５０を軸にして図５の
矢印方向に移動し、この移動に伴い、前記ヒンジ部５０
内部に配置されたフレキシブルプリント基板１００のカ
ール状部分表面がヒンジ部５０の内側表面上を滑り動
く。
【００１８】図５〜図７に示すようなフレキシブルプリ
ント基板１００の上面フイルム２２０と裏面フイルム２
４０は、熱摩擦性の高いポリイミドやポリエステル等が
使用される為、前記フレキシブルプリント基板１００の
カール状部分表面が前記ヒンジ部５０の内側表面上を滑
り動くと、前記フレキシブルプリント基板１００が摩擦
により劣化してゆき、最終的には切断する。
ント基板１００の上面フイルム２２０と裏面フイルム２
４０は、熱摩擦性の高いポリイミドやポリエステル等が
使用される為、前記フレキシブルプリント基板１００の
カール状部分表面が前記ヒンジ部５０の内側表面上を滑
り動くと、前記フレキシブルプリント基板１００が摩擦
により劣化してゆき、最終的には切断する。
【００１９】尚、図６、図７に示すフレキシブルプリン
ト基板１００をヒンジ部に設置したフリップタイプの携
帯電話装置に連続して開閉動作を施したところ、約１万
回の連続開閉動作で前記フレキシブルプリント基板１０
０が切断した。
ト基板１００をヒンジ部に設置したフリップタイプの携
帯電話装置に連続して開閉動作を施したところ、約１万
回の連続開閉動作で前記フレキシブルプリント基板１０
０が切断した。
【００２０】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
1又は２以上の導電性の金属層を挟持する一対のフイル
ムを有し、少なくとも一方の前記フィルムの表面に耐摩
擦性部材又は耐摩耗部材を設置したことを特徴とするフ
レキシブルプリント基板であり、請求項２記載の発明
は、前記耐摩擦性部材又は耐摩耗部材は、フッ素樹脂で
あることを特徴とするフレキシブルプリント基板であ
り、請求項３記載の発明は、前記耐摩擦性部材又は耐摩
耗部材は、シールからなることを特徴とするフレキシブ
ルプリント基板であり、請求項４記載の発明は、前記耐
摩擦性部材又は耐摩耗部材は、前記フイルムの表面に接
着剤で接続されていることを特徴とするフレキシブルプ
リント基板であり、請求項５記載の発明は、第１の筐体
と、第２の筐体と、前記両筐体を回動可能に接続するヒ
ンジ部と、前記ヒンジ部を通り1又は２以上の導電性の
金属層を挟持する一対のフイルムを有するフレキシブル
プリント基板と、前記ヒンジ部を通るケーブルとを有し
た携帯電話端末であって、前記ケーブルと接触する側の
前記フレキシブルプリント基板のフィルム表面に耐摩擦
性部材又は耐摩耗部材を設置したことを特徴とするフレ
キシブルプリント基板を有する携帯電話端末である。
1又は２以上の導電性の金属層を挟持する一対のフイル
ムを有し、少なくとも一方の前記フィルムの表面に耐摩
擦性部材又は耐摩耗部材を設置したことを特徴とするフ
レキシブルプリント基板であり、請求項２記載の発明
は、前記耐摩擦性部材又は耐摩耗部材は、フッ素樹脂で
あることを特徴とするフレキシブルプリント基板であ
り、請求項３記載の発明は、前記耐摩擦性部材又は耐摩
耗部材は、シールからなることを特徴とするフレキシブ
ルプリント基板であり、請求項４記載の発明は、前記耐
摩擦性部材又は耐摩耗部材は、前記フイルムの表面に接
着剤で接続されていることを特徴とするフレキシブルプ
リント基板であり、請求項５記載の発明は、第１の筐体
と、第２の筐体と、前記両筐体を回動可能に接続するヒ
ンジ部と、前記ヒンジ部を通り1又は２以上の導電性の
金属層を挟持する一対のフイルムを有するフレキシブル
プリント基板と、前記ヒンジ部を通るケーブルとを有し
た携帯電話端末であって、前記ケーブルと接触する側の
前記フレキシブルプリント基板のフィルム表面に耐摩擦
性部材又は耐摩耗部材を設置したことを特徴とするフレ
キシブルプリント基板を有する携帯電話端末である。
【００２１】
【発明の実施の形態】図１に本発明を適用してなる第１
実施例のフレキシブルプリント基板の上面図を示す。
実施例のフレキシブルプリント基板の上面図を示す。
【００２２】尚、先程図６、図７で示したフレキシブル
プリント基板１００と同一の部分には同一の符号を付す
る。
プリント基板１００と同一の部分には同一の符号を付す
る。
【００２３】図１において、フレキシブルプリント基板
１００は上面から見て略Ｎ字型の形状であり、前記フレ
キシブルプリント基板１００の図１紙面左側から右側へ
順に左側接続部３００、中央部４００、右側接続部５０
０を有している。
１００は上面から見て略Ｎ字型の形状であり、前記フレ
キシブルプリント基板１００の図１紙面左側から右側へ
順に左側接続部３００、中央部４００、右側接続部５０
０を有している。
【００２４】前記左側接続部３００は、前記フレキシブ
ルプリント基板１００左端に縦方向に一定間隔で一列に
並んだ複数の電極からなる第1電極群１１０を有し、前
記右側接続部５００は、前記フレキシブルプリント基板
１００右端に縦方向に一定間隔で一列に並んだ複数の電
極からなる第２電極群１２０を有している。
ルプリント基板１００左端に縦方向に一定間隔で一列に
並んだ複数の電極からなる第1電極群１１０を有し、前
記右側接続部５００は、前記フレキシブルプリント基板
１００右端に縦方向に一定間隔で一列に並んだ複数の電
極からなる第２電極群１２０を有している。
【００２５】又、前記第1電極群１１０と前記第２電極
群１２０は、複数のパターン配線からなるパターン配線
群１３０を介して電気的に接続されている。
群１２０は、複数のパターン配線からなるパターン配線
群１３０を介して電気的に接続されている。
【００２６】図２は、図１に示すフレキシブルプリント
基板１００のＢ−Ｂ’線断面図である。
基板１００のＢ−Ｂ’線断面図である。
【００２７】図２に示すフレキシブルプリント基板１０
０は、厚さ４０μｍの金属層２００の第1電極群１１０
に相当しない部分の上面に接着剤２１０を配置し、前記
接着剤２１０の上面に例えばポリイミドやポリエステル
からなり厚さ５０μｍの上面フイルム２２０を配置し、
前記上面フイルム２２０の図1に示す中央部４００に相
当する領域上に接着剤２６０を配置し、前記接着剤２６
０上にはフッ素樹脂２７０を配置している。
０は、厚さ４０μｍの金属層２００の第1電極群１１０
に相当しない部分の上面に接着剤２１０を配置し、前記
接着剤２１０の上面に例えばポリイミドやポリエステル
からなり厚さ５０μｍの上面フイルム２２０を配置し、
前記上面フイルム２２０の図1に示す中央部４００に相
当する領域上に接着剤２６０を配置し、前記接着剤２６
０上にはフッ素樹脂２７０を配置している。
【００２８】一方、前記金属層２００の裏面には、接着
剤２３０が配置されており、前記接着剤２３０の裏面に
は、例えばポリイミドやポリエステルからなり厚さ５０
μｍの裏面フイルム２４０を配置している。
剤２３０が配置されており、前記接着剤２３０の裏面に
は、例えばポリイミドやポリエステルからなり厚さ５０
μｍの裏面フイルム２４０を配置している。
【００２９】又、図２に示す金属層２００の一部で表面
が露出した部分は図1に示す第1電極郡１１０の電極を示
している。
が露出した部分は図1に示す第1電極郡１１０の電極を示
している。
【００３０】尚、図２に示すフッ素樹脂２７０は、図１
に示すフレキシブルプリント基板１００の中央部４００
表面に配置されており、前記左側接続部３００及び前記
右側接続部５００表面には配置されていない。
に示すフレキシブルプリント基板１００の中央部４００
表面に配置されており、前記左側接続部３００及び前記
右側接続部５００表面には配置されていない。
【００３１】次に、図２に示すフレキシブルプリント基
板１００の製造方法を以下に示す。
板１００の製造方法を以下に示す。
【００３２】先ず、図２に示す第1電極群下方に位置す
る裏面フイルム２４０の裏面に接着剤等で樹脂２５０を
取り付け、続いて例えばポリエステルやポリイミドから
なる裏面フイルム２４０上面に接着剤２３０を付着し、
前記接着剤２３０の上面に例えば銅からなる金属層２０
０を設置する。
る裏面フイルム２４０の裏面に接着剤等で樹脂２５０を
取り付け、続いて例えばポリエステルやポリイミドから
なる裏面フイルム２４０上面に接着剤２３０を付着し、
前記接着剤２３０の上面に例えば銅からなる金属層２０
０を設置する。
【００３３】前記金属層２００をエッチングすることに
より、所望の金属層パターンを形成し、前記金属層２０
０の内第1電極群１１０に相当する部分以外の領域上に
接着剤２１０を付着し、前記接着剤２１０上に例えばポ
リエステルやポリイミドからなる上面フイルム２２０を
設置する。
より、所望の金属層パターンを形成し、前記金属層２０
０の内第1電極群１１０に相当する部分以外の領域上に
接着剤２１０を付着し、前記接着剤２１０上に例えばポ
リエステルやポリイミドからなる上面フイルム２２０を
設置する。
【００３４】更に、前記上面フイルム２２０の内、中央
部４００に相当する領域上に接着剤２６０を付着し、前
記接着剤２６０の上面にフッ素樹脂２７０を設置する。
部４００に相当する領域上に接着剤２６０を付着し、前
記接着剤２６０の上面にフッ素樹脂２７０を設置する。
【００３５】以上説明したように、第1実施例のフレキ
シブルプリント基板１００は、中央部４００に相当する
領域表面に低摩擦性に優れているフッ素樹脂２７０を設
置している。
シブルプリント基板１００は、中央部４００に相当する
領域表面に低摩擦性に優れているフッ素樹脂２７０を設
置している。
【００３６】この為、前記フレキシブルプリント基板１
００をフリップタイプの携帯電話端末のヒンジ内部にカ
ール状で設置し、携帯電話端末の連続開閉動作を行った
場合でも、前記フレキシブルプリント基板は、約３万回
の連続開閉動作まで切れることがなかった。
００をフリップタイプの携帯電話端末のヒンジ内部にカ
ール状で設置し、携帯電話端末の連続開閉動作を行った
場合でも、前記フレキシブルプリント基板は、約３万回
の連続開閉動作まで切れることがなかった。
【００３７】次に、第２実施例のフレキシブルプリント
基板について以下に説明する。
基板について以下に説明する。
【００３８】図３は第２実施例のフレキシブルプリント
基板の上面図であり、図４は図３のフレキシブルプリン
ト基板１００のＣ−Ｃ’線断面図である。
基板の上面図であり、図４は図３のフレキシブルプリン
ト基板１００のＣ−Ｃ’線断面図である。
【００３９】図３において、フレキシブルプリント基板
１００は上面から見て略Ｎ字型の形状であり、図３の紙
面左側から右側へ順に左側接続部３００、中央部４０
０、右側接続部５００を有している。
１００は上面から見て略Ｎ字型の形状であり、図３の紙
面左側から右側へ順に左側接続部３００、中央部４０
０、右側接続部５００を有している。
【００４０】前記左側接続部３００は、前記フレキシブ
ルプリント基板１００左端に縦方向に一定間隔で一列に
並んだ複数の電極からなる第1電極群１１０を有し、前
記右側接続部５００は、前記フレキシブルプリント基板
１００右端に縦方向に一定間隔で一列に並んだ複数の電
極からなる第２電極群１２０を有している。
ルプリント基板１００左端に縦方向に一定間隔で一列に
並んだ複数の電極からなる第1電極群１１０を有し、前
記右側接続部５００は、前記フレキシブルプリント基板
１００右端に縦方向に一定間隔で一列に並んだ複数の電
極からなる第２電極群１２０を有している。
【００４１】又、前記第1電極群１１０と前記第２電極
群１２０は、複数のパターン配線からなるパターン配線
群１３０を介して電気的に接続されている。
群１２０は、複数のパターン配線からなるパターン配線
群１３０を介して電気的に接続されている。
【００４２】図４に示すフレキシブルプリント基板１０
０は、厚さ４０μｍの金属層２００の第1電極群１１０
に相当しない部分上面に接着剤２１０を配置し、前記接
着剤２１０の上面に例えばポリイミドやポリエステルか
らなり厚さ５０μｍの上面フイルム２２０を配置し、前
記上面フイルム２２０上に接着剤２６０を配置し、前記
接着剤２６０上にはフッ素樹脂２７０を配置している。
０は、厚さ４０μｍの金属層２００の第1電極群１１０
に相当しない部分上面に接着剤２１０を配置し、前記接
着剤２１０の上面に例えばポリイミドやポリエステルか
らなり厚さ５０μｍの上面フイルム２２０を配置し、前
記上面フイルム２２０上に接着剤２６０を配置し、前記
接着剤２６０上にはフッ素樹脂２７０を配置している。
【００４３】一方、前記金属層２００の裏面には、接着
剤２３０が配置されており、前記接着剤２３０の裏面に
は、例えばポリイミドやポリエステルからなり厚さ５０
μｍの裏面フイルム２４０を配置している。
剤２３０が配置されており、前記接着剤２３０の裏面に
は、例えばポリイミドやポリエステルからなり厚さ５０
μｍの裏面フイルム２４０を配置している。
【００４４】又、図４に示す金属層２００の一部であり
表面が露出した部分は、図３に示す第1電極群１１０の
電極を示している。
表面が露出した部分は、図３に示す第1電極群１１０の
電極を示している。
【００４５】尚、図４に示すフッ素樹脂２７０は、図３
に示すフレキシブル基板１００の第1電極群１１０を除
く左側接続部３００表面と、中央部４００表面と、第２
電極群１２０を除く右側接続部５００表面に形成されて
いる。
に示すフレキシブル基板１００の第1電極群１１０を除
く左側接続部３００表面と、中央部４００表面と、第２
電極群１２０を除く右側接続部５００表面に形成されて
いる。
【００４６】次に、図４に示すフレキシブルプリント基
板１００の製造方法を以下に示す。
板１００の製造方法を以下に示す。
【００４７】先ず、図４に示す第1電極群下方に位置す
る裏面フイルム２４０の裏面に接着剤等で樹脂２５０を
取り付け、続いて例えばポリエステルやポリイミドから
なる裏面フイルム２４０上面に接着剤２３０を付着し、
前記接着剤２３０の上面に例えば銅からなる金属層２０
０を設置する。
る裏面フイルム２４０の裏面に接着剤等で樹脂２５０を
取り付け、続いて例えばポリエステルやポリイミドから
なる裏面フイルム２４０上面に接着剤２３０を付着し、
前記接着剤２３０の上面に例えば銅からなる金属層２０
０を設置する。
【００４８】前記金属層２００をエッチングすることに
より、所望の金属層パターンを形成し、第1電極群１１
０に相当する領域以外の前記金属層２００の上面に接着
剤２１０を付着し、前記接着剤２１０の上面に例えばポ
リエステルやポリイミドからなる上面フイルム２２０を
設置する。
より、所望の金属層パターンを形成し、第1電極群１１
０に相当する領域以外の前記金属層２００の上面に接着
剤２１０を付着し、前記接着剤２１０の上面に例えばポ
リエステルやポリイミドからなる上面フイルム２２０を
設置する。
【００４９】更に、前記上面フイルム２２０の上面に接
着剤２６０を付着し、前記接着剤２６０の上面にフッ素
樹脂２７０を設置する。
着剤２６０を付着し、前記接着剤２６０の上面にフッ素
樹脂２７０を設置する。
【００５０】以上説明したように、第２実施例のフレキ
シブルプリント基板は、表面に低摩擦性のフッ素樹脂２
７０を設置している為、前記フレキシブルプリント基板
１００をフリップタイプの携帯電話端末のヒンジ内部に
設置し、携帯電話端末の連続開閉動作を行った場合で
も、前記フレキシブルプリント基板は、前記第1実施例
と同様に約３万回の連続開閉動作まで切れることがなか
った 前記フレキシブルプリント基板１００をフリップタイプ
電話装置のヒンジ内部に配置する場合には、前記フレキ
シブルプリント基板１００をカール状にして設置しなけ
ればならず、第1実施例のようにプリント基板１００が
カール状となる部分（中央部４００）表面にのみフッ素
樹脂を配置したフレキシブルプリント基板１００をヒン
ジ内部に設置すると、電話装置の開閉動作時にフッ素樹
脂が剥がれることがあった。
シブルプリント基板は、表面に低摩擦性のフッ素樹脂２
７０を設置している為、前記フレキシブルプリント基板
１００をフリップタイプの携帯電話端末のヒンジ内部に
設置し、携帯電話端末の連続開閉動作を行った場合で
も、前記フレキシブルプリント基板は、前記第1実施例
と同様に約３万回の連続開閉動作まで切れることがなか
った 前記フレキシブルプリント基板１００をフリップタイプ
電話装置のヒンジ内部に配置する場合には、前記フレキ
シブルプリント基板１００をカール状にして設置しなけ
ればならず、第1実施例のようにプリント基板１００が
カール状となる部分（中央部４００）表面にのみフッ素
樹脂を配置したフレキシブルプリント基板１００をヒン
ジ内部に設置すると、電話装置の開閉動作時にフッ素樹
脂が剥がれることがあった。
【００５１】一方、第２実施例では、図３に示すフレキ
シブルプリント基板１００の第1電極群１１０を除く左
側接続部３００表面と、中央部４００表面と、第２電極
群１２０を除く右側接続部５００表面、即ちフレキシブ
ルプリント基板１００がカール状になる部分（中央部４
００）の表面だけでなくカール状にならない部分の表面
にまで低摩擦性のフッ素樹脂２７０を設置している為、
前記フレキシブルプリント基板１００を図５に示す電話
装置のヒンジ部５０内部に設置し前記電話装置を開閉し
た場合でも、前記フッ素樹脂２７０が上面フイルム２２
０から剥がれることがない。
シブルプリント基板１００の第1電極群１１０を除く左
側接続部３００表面と、中央部４００表面と、第２電極
群１２０を除く右側接続部５００表面、即ちフレキシブ
ルプリント基板１００がカール状になる部分（中央部４
００）の表面だけでなくカール状にならない部分の表面
にまで低摩擦性のフッ素樹脂２７０を設置している為、
前記フレキシブルプリント基板１００を図５に示す電話
装置のヒンジ部５０内部に設置し前記電話装置を開閉し
た場合でも、前記フッ素樹脂２７０が上面フイルム２２
０から剥がれることがない。
【００５２】また、アンテナ用の信号は高周波であり、
ノイズ防止のためにフレキシブルプリント基板には入れ
ない。このために、フリップタイプの携帯電話端末には
フレキシブルプリント基板と共にアンテナ用のケーブル
がヒンジ部を通る。図８、図９はこの例を示した図であ
る。図８はフレキシブルプリント基板１００とケーブル
６００をヒンジ部５０に組み込む前の状態を示す部分透
過斜視図であり、図９は組み込んだ状態を示す部分透過
斜視図である。
ノイズ防止のためにフレキシブルプリント基板には入れ
ない。このために、フリップタイプの携帯電話端末には
フレキシブルプリント基板と共にアンテナ用のケーブル
がヒンジ部を通る。図８、図９はこの例を示した図であ
る。図８はフレキシブルプリント基板１００とケーブル
６００をヒンジ部５０に組み込む前の状態を示す部分透
過斜視図であり、図９は組み込んだ状態を示す部分透過
斜視図である。
【００５３】フレキシブルプリント基板１００は耐屈曲
性を向上させるために螺旋状に巻かれている。ケーブル
６００は螺旋の外側に配設される。ケーブル６００がフ
レキシブルプリント基板１００の上面フイルム２２０と
接触しないように、フッ素樹脂２７０が上面フイルム２
２０に設置される。これにより、フレキシブルプリント
基板１００の上面フイルム２２０とケーブル６００が直
に接触することはなく、フレキシブルプリント基板の耐
久性が向上する。従って、ケーブル６００をフレキシブ
ルプリント基板１００の螺旋の中に通す必要はなく、組
立ての作業性が向上する。
性を向上させるために螺旋状に巻かれている。ケーブル
６００は螺旋の外側に配設される。ケーブル６００がフ
レキシブルプリント基板１００の上面フイルム２２０と
接触しないように、フッ素樹脂２７０が上面フイルム２
２０に設置される。これにより、フレキシブルプリント
基板１００の上面フイルム２２０とケーブル６００が直
に接触することはなく、フレキシブルプリント基板の耐
久性が向上する。従って、ケーブル６００をフレキシブ
ルプリント基板１００の螺旋の中に通す必要はなく、組
立ての作業性が向上する。
【００５４】尚、前記フッ素樹脂２７０は、ポリテトラ
フルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、フルオロエチレンプロ
ピレンコポリマー（ＦＥＰ）、ポリクロルトリフルオル
エチレン（ＰＣＴＦＥ）、ポリプロピレン、硬質ポリ塩
化ビニル等のフッ素樹脂であればよいが、特に低摩擦性
に優れているＰＴＦＥやＦＥＰを使用する事が望まし
い。
フルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、フルオロエチレンプロ
ピレンコポリマー（ＦＥＰ）、ポリクロルトリフルオル
エチレン（ＰＣＴＦＥ）、ポリプロピレン、硬質ポリ塩
化ビニル等のフッ素樹脂であればよいが、特に低摩擦性
に優れているＰＴＦＥやＦＥＰを使用する事が望まし
い。
【００５５】又、本実施例では、耐摩擦性を有する材料
としてフッ素樹脂を使用したが、耐摩擦性又は耐摩耗性
を有する材料であればフッ素樹脂に限定されない。
としてフッ素樹脂を使用したが、耐摩擦性又は耐摩耗性
を有する材料であればフッ素樹脂に限定されない。
【００５６】本実施例では、フレキシブルプリント基板
１００の片方の表面にフッ素樹脂２７０を設置したが、
前記フレキシブルプリント基板１００の両方の表面にフ
ッ素樹脂２７０を設置しても良く、本実施例は金属層が
１つしか形成されていない片面タイプのフレキシブルプ
リント基板について行ったが、裏面フイルム２４０上に
第1の金属層を設置し、前記第1金属層上に例えばポリイ
ミドからなるフイルム層を設置し、前記フイルム層上に
第２の金属層を設置し、前記第２の金属層上に上面フイ
ルム２２０を設置し、前記２つの金属層がスルーホール
で電気的に接続された両面タイプのフレキシブルプリン
ト基板の片方又は両方の表面にフッ素樹脂を設置しても
良い。
１００の片方の表面にフッ素樹脂２７０を設置したが、
前記フレキシブルプリント基板１００の両方の表面にフ
ッ素樹脂２７０を設置しても良く、本実施例は金属層が
１つしか形成されていない片面タイプのフレキシブルプ
リント基板について行ったが、裏面フイルム２４０上に
第1の金属層を設置し、前記第1金属層上に例えばポリイ
ミドからなるフイルム層を設置し、前記フイルム層上に
第２の金属層を設置し、前記第２の金属層上に上面フイ
ルム２２０を設置し、前記２つの金属層がスルーホール
で電気的に接続された両面タイプのフレキシブルプリン
ト基板の片方又は両方の表面にフッ素樹脂を設置しても
良い。
【００５７】更に、本実施例では、上面フイルム２２０
上に接着剤２６０を設置し、前記接着剤２６０上にフッ
素樹脂２７０を設置したが、前記上面フイルム２２０上
に粘着性のあるフッ素樹脂のシールを貼り付けてもよ
い。
上に接着剤２６０を設置し、前記接着剤２６０上にフッ
素樹脂２７０を設置したが、前記上面フイルム２２０上
に粘着性のあるフッ素樹脂のシールを貼り付けてもよ
い。
【００５８】
【発明の効果】本発明のフレキシブルプリント基板は、
表面に低摩擦性のフッ素樹脂を設置している為、前記フ
レキシブルプリント基板をフリップタイプの携帯電話装
置のヒンジ部内に設置し、前記電話装置を開閉させた際
に、前記フレキシブルプリント基板がヒンジ部内部表面
との摩擦により簡単に切断することを防止することがで
きる。
表面に低摩擦性のフッ素樹脂を設置している為、前記フ
レキシブルプリント基板をフリップタイプの携帯電話装
置のヒンジ部内に設置し、前記電話装置を開閉させた際
に、前記フレキシブルプリント基板がヒンジ部内部表面
との摩擦により簡単に切断することを防止することがで
きる。
【図１】本発明を適用してなる第1実施例であるフレキ
シブルプリント基板の上面図である。
シブルプリント基板の上面図である。
【図２】図１のフレキシブルプリント基板のＢ−Ｂ’線
断面図である。
断面図である。
【図３】第２実施例のフレキシブルプリント基板の上面
図である。
図である。
【図４】図３のフレキシブルプリント基板のＣ−Ｃ’線
断面図である。
断面図である。
【図５】フレキシブルプリント基板を搭載した電話装置
の部分透過斜視図である。
の部分透過斜視図である。
【図６】従来のフレキシブルプリント基板の上面図であ
る。
る。
【図７】図６のフレキシブルプリント基板のＡ−Ａ’線
断面図である。
断面図である。
【図８】フレキシブルプリント基板を有する携帯電話端
末の、フレキシブルプリント基板とケーブルをヒンジ部
５０に組み込む前の状態を示す部分透過斜視図である。
末の、フレキシブルプリント基板とケーブルをヒンジ部
５０に組み込む前の状態を示す部分透過斜視図である。
【図９】図８の組み込んだ後の状態を示す部分透過斜視
図である。
図である。
１０ 表示部 ２０ 第1筐体 ３０ テンキー ４０ 第２筐体 ５０ ヒンジ部 ６０ 基板 ７０ 基板 ８０ 第1ソケット ９０ 第２ソケット １００ フレキシブルプリント基板 １１０ 第1電極群 １２０ 第２電極群 １３０ パターン配線群 ２００ 金属層 ２１０ 接着剤 ２２０ 上面フイルム ２３０ 接着剤 ２４０ 裏面フイルム ２５０ 樹脂 ２６０ 接着剤 ２７０ フッ素樹脂 ３００ 左側接続部 ４００ 中央部 ５００ 右側接続部 ６００ ケーブル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 上山 知毅 鳥取県鳥取市南吉方３丁目201番地 鳥取 三洋電機株式会社内 Ｆターム(参考） 5E338 AA01 AA12 BB51 BB63 BB72 CC01 EE27 5E348 AA29 EF48
Claims (5)
- 【請求項１】 1又は２以上の導電性の金属層を挟持す
る一対のフイルムを有し、少なくとも一方の前記フィル
ムの表面に耐摩擦性部材又は耐摩耗部材を設置したこと
を特徴とするフレキシブルプリント基板。 - 【請求項２】 請求項１記載のフレキシブルプリント基
板であって、前記耐摩擦性部材又は耐摩耗部材は、フッ
素樹脂であることを特徴とするフレキシブルプリント基
板。 - 【請求項３】 請求項１記載のフレキシブルプリント基
板であって、前記耐摩擦性部材又は耐摩耗部材は、シー
ルからなることを特徴とするフレキシブルプリント基
板。 - 【請求項４】 請求項１記載のフレキシブルプリント基
板であって、前記耐摩擦性部材又は耐摩耗部材は、前記
フイルムの表面に接着剤で接続されていることを特徴と
するフレキシブルプリント基板。 - 【請求項５】 第１の筐体と、第２の筐体と、前記両筐
体を回動可能に接続するヒンジ部と、前記ヒンジ部を通
り1又は２以上の導電性の金属層を挟持する一対のフイ
ルムを有するフレキシブルプリント基板と、前記ヒンジ
部を通るケーブルとを有した携帯電話端末であって、 前記ケーブルと接触する側の前記フレキシブルプリント
基板のフィルム表面に耐摩擦性部材又は耐摩耗部材を設
置したことを特徴とするフレキシブルプリント基板を有
する携帯電話端末。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000098767A JP2001102700A (ja) | 1999-07-27 | 2000-03-31 | フレキシブルプリント基板及びフレキシブルプリント基板を有する携帯電話端末 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21242699 | 1999-07-27 | ||
| JP11-212426 | 1999-07-27 | ||
| JP2000098767A JP2001102700A (ja) | 1999-07-27 | 2000-03-31 | フレキシブルプリント基板及びフレキシブルプリント基板を有する携帯電話端末 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001102700A true JP2001102700A (ja) | 2001-04-13 |
Family
ID=26519218
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000098767A Pending JP2001102700A (ja) | 1999-07-27 | 2000-03-31 | フレキシブルプリント基板及びフレキシブルプリント基板を有する携帯電話端末 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001102700A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006228922A (ja) * | 2005-02-17 | 2006-08-31 | Nippon Steel Chem Co Ltd | 繰り返し屈曲用途向け両面フレキシブル回路基板 |
| US7327040B2 (en) | 2004-11-16 | 2008-02-05 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Module substrate and disk apparatus |
| JP2008153478A (ja) * | 2006-12-19 | 2008-07-03 | Nitto Denko Corp | プリント配線基板、その製造方法および電子機器 |
| WO2009037976A1 (ja) * | 2007-09-20 | 2009-03-26 | Omron Corporation | 光配線、及び光伝送モジュール |
| JP2011129725A (ja) * | 2009-12-18 | 2011-06-30 | Sumitomo Electric Printed Circuit Inc | フレキシブルプリント配線板、筐体構造、電子機器 |
-
2000
- 2000-03-31 JP JP2000098767A patent/JP2001102700A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7327040B2 (en) | 2004-11-16 | 2008-02-05 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Module substrate and disk apparatus |
| JP2006228922A (ja) * | 2005-02-17 | 2006-08-31 | Nippon Steel Chem Co Ltd | 繰り返し屈曲用途向け両面フレキシブル回路基板 |
| JP4722507B2 (ja) * | 2005-02-17 | 2011-07-13 | 新日鐵化学株式会社 | 繰り返し屈曲用途向け両面フレキシブル回路基板 |
| JP2008153478A (ja) * | 2006-12-19 | 2008-07-03 | Nitto Denko Corp | プリント配線基板、その製造方法および電子機器 |
| WO2009037976A1 (ja) * | 2007-09-20 | 2009-03-26 | Omron Corporation | 光配線、及び光伝送モジュール |
| JP2009075365A (ja) * | 2007-09-20 | 2009-04-09 | Omron Corp | 光配線、及び光伝送モジュール |
| JP2011129725A (ja) * | 2009-12-18 | 2011-06-30 | Sumitomo Electric Printed Circuit Inc | フレキシブルプリント配線板、筐体構造、電子機器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4834199B2 (ja) | フラットケーブル | |
| CN100446636C (zh) | 具有防静电装置的移动终端 | |
| EP1610531B1 (en) | Method of Operating a Radio Telephone | |
| JP2006238204A (ja) | 無線通信端末 | |
| JP2006238156A (ja) | 携帯無線装置 | |
| JP2010278616A (ja) | 携帯電子機器 | |
| GB2310561A (en) | Mobile telephone keys usable for a range of positions of a sliding cover | |
| US8089776B2 (en) | Side switch for a contact exposed on an edge of a circuit board and method | |
| JP4689229B2 (ja) | 無線通信端末 | |
| JP2001102700A (ja) | フレキシブルプリント基板及びフレキシブルプリント基板を有する携帯電話端末 | |
| CN1630208A (zh) | 移动终端 | |
| JP4605590B2 (ja) | 無線端末装置 | |
| US20070021158A1 (en) | Folder type portable terminal with variable-type grounding unit | |
| JP2004214443A (ja) | 折り畳み式電子装置 | |
| JP2009205885A (ja) | スイッチング用の固定接点を備えたフレキシブルプリント配線板、入力モジュール及び携帯機器 | |
| JP4642568B2 (ja) | 折畳み式携帯電子機器 | |
| US7257005B2 (en) | Portable device | |
| JP4468116B2 (ja) | 無線通信端末 | |
| JP4954822B2 (ja) | 携帯電子機器 | |
| JP5294921B2 (ja) | 電子機器 | |
| JP4926921B2 (ja) | 携帯無線装置 | |
| JP4818954B2 (ja) | 携帯電子機器 | |
| JP2011010061A (ja) | 電子機器 | |
| KR100359075B1 (ko) | 휴대 전화기의 통전장치 | |
| JP2009158808A (ja) | フレキシブル基板及びこれを用いた携帯電子機器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050823 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20051227 |
|
| RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20051227 |