JP2001101731A - 磁気テープ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コストを増加させることなく、テープ引き出
し時にダメージを与える可能性を回避できる磁気テープ
装置を提供することを目的とする。 【解決手段】 磁気テープ６を逆方向に移送する時に所
定の張力を与えるための回転負荷トルクを駆動歯車１９
の下面に配した弾性部材２７によって発生させ、巻取り
リールハブ２５のリールハブギヤ部２４の歯先と駆動歯
車１９の歯先の位相が一致して当接した状態の場合に
は、弾性部材２７が圧縮されることにより駆動歯車１９
をテープカセット５の基板１への装着を妨げない位置ま
で移動可能とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、テープカセットに
内蔵されたリールハブを歯車で駆動する磁気記録再生装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、カメラと一体型のＶＴＲは、ます
ます小型軽量化を要求されていると共に、その価格につ
いても低価格化が進んでおり、部品点数を削減しても性
能／操作性は維持し、特に使用者が独自に記録するテー
プにダメージを与えないことが求められている。

【０００３】以下に従来の磁気テープ装置のテープ巻取
り機構について説明する。

【０００４】従来、カセットに内蔵されたリールハブを
歯車で巻き取り手段と係合させるタイプの磁気テープ装
置では図９および図１０に示すようなものが知られてい
る。図９は従来の磁気テープ装置において逆再生のため
に磁気テープを逆方向に移送する状態を示す要部平面
図、図１０は従来の磁気テープ装置において逆再生のた
めに磁気テープを逆方向に移送する状態を示す要部側面
図である。図９において、１は基板である。２は回転ヘ
ッドドラムで、円筒面上を回転する磁気ヘッドを有し、
添接された磁気テープ６に映像及び音声信号を記録再生
にする。３および４はガイドローラーを有するテープ引
き出し手段で、テープカセット５から磁気テープ６を引
きだして回転ヘッドドラム２に添接させて、テープ移送
時には磁気テープ６をガイドローラーで案内する。８は
キャプスタンでピンチローラ１０が磁気テープ６を挟ん
で圧接されており、キャプスタンモータ９が回転するこ
とにより磁気テープ６を移送させる。１１はキャプスタ
ンプーリで、キャプスタン８と一体的に回転するように
構成されており、ベルト１２を介してトルククラッチ１
３に回転を伝達する。１４はアイドラアームで、トルク
クラッチ１３を回転自在に支持するクラッチ軸１５に回
動に支持され、トルククラッチ１３の回転方向と同方向
に回動し、図９の時計方向に回動した時はＳアイドラギ
ヤ１６と中継ギヤ１８を噛み合わせ、反時計方向に回動
した時はＴアイドラギヤ１７と駆動歯車１９を噛み合わ
せるように構成されており、キャプスタン８の回転方向
により、その回転をリール台２０または駆動歯車１９に
選択的に伝達する。２２はテープカセット５に内蔵され
た供給リールハブでリール台２０とフック部２１で係合
しており、キャプスタン８が図９の時計方向に回転した
時には、リール台２０と一体的に反時計方向に回転し
て、移送される磁気テープ６を巻き取る。２５はテープ
カセット５に内蔵された巻取りリールハブで、リールハ
ブギヤ部２４が駆動歯車１９のギヤ部２３と噛合してお
り、キャプスタン８が図９の反時計方向に回転した時に
は、時計方向に回転して、移送される磁気テープ６を巻
き取る。２６はブレーキバネで駆動歯車１９の円筒面に
所定の荷重で押圧されており、駆動歯車１９が回転する
時にブレーキトルクを発生する。

【０００５】以上のように構成された従来の磁気テープ
装置について、以下その動作について説明する。

【０００６】まず、図９において、磁気テープ６を逆再
生方向（矢印ｂ方向）に移送する場合にキャプスタン８
は時計方向に回転してピンチローラ１０との間に挟んだ
磁気テープ６を移送する。キャプスタン８の回転はベル
ト１２を介してトルククラッチ１３に伝達されてトルク
クラッチ１３も時計方向に回転する。トルククラッチ１
３と噛合したＳアイドラギヤ１６とＴアイドラギヤ１７
を保持するアイドラアーム１４は、Ｔアイドラギヤ１７
に内蔵されたバネ３３によって発生するロストルクによ
ってトルククラッチ１３が時計方向に回転すると同じ方
向に回動してＳアイドラギヤ１６と中継ギヤ１８が噛合
する。この状態でトルククラッチ１３の回転はＳアイド
ラギヤ１６、中継ギヤ１８を介してリール台２０に伝達
され、供給リールハブ２２が反時計方向に回転すること
によって、矢印ｂ方向に移送される磁気テープをカセッ
ト内に巻き取る。この時、巻取りリールハブ２５から送
り出される磁気テープ６が弛まないようにリールハブギ
ヤ部２４と噛合している駆動歯車１９の外周円筒面にブ
レーキバネ２６が所定の荷重で押圧されて所定のロスト
ルクを発生しており、このロストルクが供給リールハブ
２２に伝達されて磁気テープ６に所定の張力を与えてい
る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の従
来の構成では、磁気テープを逆方向に移送する時にテー
プが弛まないように所定の張力を与えるためのブレーキ
を駆動歯車に押し当てているために、駆動歯車を上下に
移動させることができず、カセット内のリールハブのギ
ヤ部の歯先と駆動歯車の歯先の位相が一致して当接した
状態でカセットが装置に装着された場合には、図１１に
示すように巻取りリールハブが駆動歯車に乗り上げた状
態でテープの引き出しを開始して磁気テープに若干のダ
メージを与える可能性があった。図１１は従来の磁気テ
ープ装置において巻取りリールハブのギヤと駆動歯車の
歯先が重なり当接する位相で装着され、テープカセット
が浮き上がった状態を示す要部側面図である。

【０００８】また、磁気テープに若干のダメージを与え
る可能性を回避するためにカセット装着モードではブレ
ーキを解除する機構を設けて、カセット内のリールハブ
のギヤ部の歯先と駆動歯車の歯先の位相が一致して当接
した状態でカセットが装置に装着された場合には駆動歯
車がカセット装着を妨げない位置まで移動する構成を有
するものもあったが、コストが増加するという問題点を
有していた。

【０００９】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、コストを増加させることなく、テープ引き出し時に
ダメージを与える可能性を回避できる磁気テープ装置を
提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の磁気テープ装置は、ピンチローラと協働して
磁気テープを移送するキャプスタンと、キャプスタンの
回転を伝達する回転駆動手段と、巻取りリールハブと噛
合して前記回転駆動手段の回転を伝達する駆動歯車と、
磁気テープカセットが装置に装着された時に巻取りリー
ルハブに形成された歯車の歯と駆動歯車の歯が当接する
位相になった場合、駆動歯車が磁気テープカセットの装
置への装着を妨げない位置まで移動可能で、かつ駆動歯
車が回転して巻取りリールハブに形成された歯車と噛合
う位相になった時に所定の噛合位置まで駆動歯車を移動
させる弾性部材とを有する駆動歯車保持手段とを具備
し、磁気テープを巻取りリールハブから供給側リールハ
ブの方向へ移送する時に磁気テープに所定の張力を付与
するために弾性部材によって巻取りリールハブに所定の
回転トルク負荷を与えるための所定の半径を有する当接
部を駆動歯車が有する構成を有している。

【００１１】この構成によって、磁気テープカセットが
装置に装着された時に巻取りリールハブに形成された歯
車の歯と駆動歯車の歯が当接する位相になった場合に
も、磁気テープを巻取りリールハブから供給側リールハ
ブの方向へ移送する時に磁気テープに所定の張力を付与
するために弾性部材によって巻取りリールハブに所定の
回転トルク負荷を与えるブレーキ機構を解除することな
く、テープカセットが浮き上がることがないため磁気テ
ープ引き出し時にテープにダメージを与えることがない
磁気テープ装置をコストを増加させることなく実現でき
る。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、磁気テープを巻回する供給側リールハブと、装置の
テープ移送手段と歯車で噛合することによって回転しテ
ープを巻き取る巻取りリールハブとを有する磁気テープ
カセットからテープを引き出して、回転ヘッドドラムに
添接移送させることにより情報を記録再生する装置であ
って、ピンチローラと協働して磁気テープを移送するキ
ャプスタンと、キャプスタンの回転を伝達する回転駆動
手段と、巻取りリールハブと噛合して回転駆動手段の回
転を伝達する駆動歯車と、磁気テープカセットが装置に
装着された時に巻取りリールハブに形成された歯車の歯
と駆動歯車の歯が当接する位相になった場合、駆動歯車
が磁気テープカセットの装置への装着を妨げない位置ま
で移動可能で、かつ駆動歯車が回転して巻取りリールハ
ブに形成された歯車と噛合う位相になった時に所定の噛
合位置まで駆動歯車を移動させる弾性部材とを有する駆
動歯車保持手段とを具備し、磁気テープを巻取りリール
ハブから供給側リールハブの方向へ移送する時に磁気テ
ープに所定の張力を付与するために弾性部材によって巻
取りリールハブに所定の回転トルク負荷を与えるための
所定の半径を有する当接部を駆動歯車に構成したことを
特徴としたものであり、磁気テープを逆再生方向に移送
させる時に磁気テープに所定の張力を付与するためのロ
ストルクを巻取りリールハブに与えるためのブレーキを
解除することなく駆動歯車をテープカセットの装着を妨
げない位置まで移動可能とすることにより、テープカセ
ットが浮き上がることがないため磁気テープ引き出し時
にテープにダメージを与えることがない磁気テープ装置
をコストを増加させることなく実現できるという作用を
有する。

【００１３】以下、本発明の実施の形態について、図を
用いて説明する。

【００１４】（実施の形態１）図１は本発明の実施の形
態１における磁気テープ装置のテープカセット装着時の
状態を示す要部平面図、図２は同実施の形態における磁
気テープ装置の磁気テープへの信号記録再生状態を示す
要部平面図、図３は同実施の形態における磁気テープ装
置の磁気テープへの信号記録再生状態を示す要部側面
図、図４は同実施の形態における磁気テープ装置の逆再
生のために磁気テープを逆方向に移送する状態を示す要
部平面図、図５は同実施の形態における磁気テープ装置
の逆再生のために磁気テープを逆方向に移送する状態を
示す要部側面図である。図１から図５において、１は機
構部品を所定の位置に保持する基板、２は回転ヘッドド
ラムで、円筒面上を回転する磁気ヘッドを有し、添接さ
れた磁気テープ６に映像及び音声信号を記録再生にす
る。３および４はガイドローラーを有するテープ引き出
し手段で、テープカセット５から磁気テープ６を引きだ
して回転ヘッドドラム２に添接させて、テープ移送時に
は磁気テープ６をガイドローラーで案内する。８はキャ
プスタンでピンチローラ１０が磁気テープ６を挟んで圧
接されており、キャプスタンモータ９が回転することに
より磁気テープ６を移送させる。１１はキャプスタンプ
ーリで、キャプスタン８と一体的に回転するように構成
されており、ベルト１２を介してトルククラッチ１３に
回転を伝達する。１４はアイドラアームで、トルククラ
ッチ１３を回転自在に支持するクラッチ軸１５に回動に
支持され、トルククラッチ１３の回転方向と同方向に回
動し、図２のように時計方向に回動した時はＳアイドラ
ギヤ１６と中継ギヤ１８を噛み合わせ、図４のように反
時計方向に回動した時はＴアイドラギヤ１７と駆動歯車
１９を噛み合わせるように構成されており、キャプスタ
ン８の回転方向により、その回転をリール台２０または
駆動歯車１９に選択的に伝達する。２２はテープカセッ
ト５に内蔵された供給リールハブでリール台２０とフッ
ク部２１で係合しており、キャプスタン８が図４の時計
方向に回転した時には、リール台２０と一体的に反時計
方向に回転して、移送される磁気テープ６を巻き取る。
２５はテープカセット５に内蔵された巻取りリールハブ
で、リールハブギヤ部２４が駆動歯車１９のギヤ部２３
と噛合しており、キャプスタン８が図５の反時計方向に
回転した時には、時計方向に回転して、移送される磁気
テープ６を巻き取る。図６は同実施の形態における磁気
テープ装置の巻取りリールハブのギヤと駆動歯車が正規
の位相で装着された状態を示す要部側面図、図７は同実
施の形態における磁気テープ装置の巻取りリールハブの
ギヤと駆動歯車の歯先が重なり当接する位相で装着され
た状態を示す要部側面図である。図６、図７において、
２７は弾性部材で、好ましくはバネにより構成される。
バネとしては、例えば圧縮コイルバネ等が使用でき、特
に圧縮コイルバネは荷重が安定しやすく、製造も容易な
点から好ましい。弾性部材２７によって駆動歯車１９は
図６の上方向に付勢されており、駆動歯車１９に所定の
回転トルク負荷を与えるための所定の半径を有する当接
部２９を駆動歯車１９の回転軸３０に固定されたスラス
ト受け部材２８に押圧している。

【００１５】以上のように構成された磁気テープ装置に
ついて、図２を用いてその動作を説明する。まず、図１
のカセット装着状態からテープ引き出し手段３、４及び
引き出しアーム３１、３２によって磁気テープ６を回転
ヘッドドラム２に添接させて、図２に示すような記録／
再生モードにする。図２においてキャプスタン８が反時
計方向に回転するとピンチローラ１０との間に挟まれた
磁気テープ６が矢印ａ方向へ移送される。また、キャプ
スタン８の回転は、キャプスタンプーリ１１、ベルト１
２を介してトルククラッチ１３に伝達され、トルククラ
ッチ１３は図２の反時計方向に回転する。トルククラッ
チ１３と噛合したＳアイドラギヤ１６とＴアイドラギヤ
１７を保持するアイドラアーム１４は、Ｔアイドラギヤ
１７に内蔵されたバネ３３によって発生するロストルク
によってトルククラッチ１３が反時計方向に回転すると
同じ方向に回動して、Ｔアイドラギヤ１７と駆動歯車１
９が噛合する。この状態でトルククラッチ１３の回転は
Ｔアイドラギヤ１７、駆動歯車１９を介して、巻取りリ
ールハブ２５が時計方向に回転することによって、矢印
ａ方向に移送される磁気テープをカセット内に巻き取
る。

【００１６】次に図４を用いて磁気テープを逆方向に移
送する場合の動作について説明する。図４においてキャ
プスタン８が時計方向に回転するとピンチローラ１０と
の間に挟まれた磁気テープ６が矢印ｂ方向へ移送され
る。また、キャプスタン８の回転は、キャプスタンプー
リ１１、ベルト１２を介してトルククラッチ１３に伝達
され、トルククラッチ１３は図４の時計方向に回転す
る。トルククラッチ１３と噛合したＳアイドラギヤ１６
とＴアイドラギヤ１７を保持するアイドラアーム１４
は、図５に示すようにＴアイドラギヤ１７に内蔵された
バネ３３によって発生するロストルクによってトルクク
ラッチ１３が時計方向に回転すると同じ方向に回動し
て、Ｓアイドラギヤ１６と中継ギヤ１８が噛合する。こ
の状態でトルククラッチ１３の回転はＳアイドラギヤ１
６、中継ギヤ１８を介してリール台２０に伝達され、供
給リールハブ２２が反時計方向に回転することによっ
て、矢印ｂ方向に移送される磁気テープをカセット内に
巻き取る。巻取りリールハブギヤ部２４と噛合している
駆動歯車１９は図６に示すように弾性部材２７によって
図６の上方向に付勢されており、駆動歯車１９に所定の
回転負荷トルクを与えるための所定の半径を有する当接
部２９を駆動歯車１９の回転軸３０に固定されたスラス
ト受け部材２８に押圧している。このとき発生する回転
負荷トルクを図８で説明する。図８は同実施の形態にお
ける磁気テープ装置の駆動歯車の構成を示す要部側面図
である。駆動歯車１９の当接部２９の外周半径をＲ、内
周半径をｒ、弾性部材２７により駆動歯車１９を図８の
上方向に付勢する力をＦ、駆動歯車１９とスラスト受け
部材２８の摩擦係数をμとすると、回転負荷トルクＴ
は、Ｔ＝Ｆμ（Ｒ＋ｒ）／２で表される。この回転負荷
トルクが供給リールハブ２２に伝達されて磁気テープ６
に所定の張力を与えて、巻取りリールハブ２５から送り
出される磁気テープ６が弛まないようになっている。従
って、弾性部材２７により駆動歯車１９を図８の上方向
に付勢する力をＦは、カセット装着手段（図示せず）に
よってテープカセットを基板１に押圧する荷重より大き
くできないという制限を受けるが、駆動歯車１９の当接
部２９の外周半径をＲ、内周半径をｒを調整することに
より、所定の回転負荷トルクを安定して発生することが
できる。

【００１７】図７においてテープカセット５が基板１の
所定の位置に装着された時に、巻取りリールハブ２５の
リールハブギヤ部２４の歯先と駆動歯車１９の歯先の位
相が一致して当接した状態の場合には、巻取りリールハ
ブのリールハブギヤ部２４によって駆動歯車１９が図７
の下方向に移動させられることにより、テープカセット
５は浮き上がることなく所定の位置に装着され、磁気テ
ープが図１に示す状態から図２に示す状態まで引き出さ
れる時に、巻取りリールハブ２５が回転することによっ
てリールハブギヤ部２４と駆動歯車１９が正規の噛み合
い位相になり、駆動歯車１９が弾性部材２７によって図
７の上方向に移動させられて、図６に示すテープ巻き取
り可能状態になる。

【００１８】以上のように本実施の形態によれば、磁気
テープ６を逆方向に移送する時に磁気テープ６に所定の
張力を与えるための回転負荷トルクを駆動歯車１９の下
面に配した弾性部材２７によって発生させており、巻取
りリールハブ２５のリールハブギヤ部２４の歯先と駆動
歯車１９の歯先の位相が一致して当接した状態の場合に
は、弾性部材２７が圧縮されることにより駆動歯車１９
をテープカセット５の基板１への装着を妨げない位置ま
で移動可能とすることにより、テープカセット装着時に
巻き取りリールハブ２５のリールハブギヤ部２４の歯先
と駆動歯車１９の歯先の位相が一致して当接した状態の
場合でも、テープカセットが浮き上がることがないため
磁気テープを傷付けることなくテープカセット外部に引
き出して映像／音声信号の記録再生をコストを増加させ
ることなく実現することができる。

【００１９】

【発明の効果】以上のように本発明は、磁気テープカセ
ットが装置に装着された時に巻取りリールハブに形成さ
れた歯車の歯と駆動歯車の歯が当接する位相になった場
合にも、磁気テープを巻取りリールハブから供給側リー
ルハブの方向へ移送する時に磁気テープに所定の張力を
付与するために弾性部材によって巻取りリールハブに所
定の回転トルク負荷を与えるブレーキ機構を解除するこ
となく、駆動歯車をカセット装着を妨げない位置まで移
動可能とすることにより、テープカセットが浮き上がる
ことがないため磁気テープ引き出し時にテープにダメー
ジを与えることがない磁気テープ装置をコストを増加さ
せることなく実現できるという優れた効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１における磁気テープ装置
のテープカセット装着時の状態を示す要部平面図

【図２】同実施の形態における磁気テープ装置の磁気テ
ープへの信号記録再生状態を示す要部平面図

【図３】同実施の形態における磁気テープ装置の磁気テ
ープへの信号記録再生状態を示す要部側面図

【図４】同実施の形態における磁気テープ装置の逆再生
のために磁気テープを逆方向に移送する状態を示す要部
平面図

【図５】同実施の形態における磁気テープ装置の逆再生
のために磁気テープを逆方向に移送する状態を示す要部
側面図

【図６】同実施の形態における磁気テープ装置の巻取り
リールハブのギヤと駆動歯車が正規の位相で装着された
状態を示す要部側面図

【図７】同実施の形態における磁気テープ装置の巻取り
リールハブのギヤと駆動歯車の歯先が重なり当接する位
相で装着された状態を示す要部側面図

【図８】同実施の形態における磁気テープ装置の駆動歯
車の構成を示す要部側面図

【図９】従来の磁気テープ装置の逆再生のために磁気テ
ープを逆方向に移送する状態を示す要部平面図

【図１０】従来の磁気テープ装置の逆再生のために磁気
テープを逆方向に移送する状態を示す要部側面図

【図１１】従来の磁気テープ装置の巻取りリールハブの
ギヤと駆動歯車の歯先が重なり当接する位相で装着さ
れ、テープカセットが浮き上がった状態を示す要部側面
図

【符号の説明】

１ 基板 ２ 回転ヘッドドラム ５ テープカセット ６ 磁気テープ ８ キャプスタン １０ ピンチローラ １３ トルククラッチ １４ アイドラアーム １９ 駆動歯車 ２０ リール台 ２２ 供給リールハブ ２５ 巻取りリールハブ ２７ 弾性部材 ２８ スラスト受け部材

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 磁気テープを巻回する供給側リールハブ
   と、装置のテープ移送手段と歯車で噛合することによっ
   て回転しテープを巻き取る巻取りリールハブとを有する
   磁気テープカセットからテープを引き出して、回転ヘッ
   ドドラムに添接移送させることにより情報を記録再生す
   る装置であって、ピンチローラと協働して磁気テープを
   移送するキャプスタンと、前記キャプスタンの回転を伝
   達する回転駆動手段と、前記巻取りリールハブと噛合し
   て前記回転駆動手段の回転を伝達する駆動歯車と、磁気
   テープカセットが装置に装着された時に巻取りリールハ
   ブに形成された歯車の歯と前記駆動歯車の歯が当接する
   位相になった場合、前記駆動歯車が前記磁気テープカセ
   ットの装置への装着を妨げない位置まで移動可能で、か
   つ前記駆動歯車が回転して巻取りリールハブに形成され
   た歯車と噛合う位相になった時に所定の噛合位置まで前
   記駆動歯車を移動させる弾性部材とを有する駆動歯車保
   持手段とを具備し、磁気テープを前記巻取りリールハブ
   から前記供給側リールハブの方向へ移送する時に磁気テ
   ープに所定の張力を付与するために前記弾性部材によっ
   て前記巻取りリールハブに所定の回転トルク負荷を与え
   るための所定の半径を有する当接部を前記駆動歯車に構
   成した磁気テープ装置。