JP2001098475A - 染色用電熱プリンター - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 カラーマットに塗布された染料を、布等に加
熱転写する電熱プリンターにおいて、手芸分野などで手
軽に利用できる小型の電熱プリンターが望まれている。 【解決手段】 上下に開閉自在なケース１０に納められ
たヒーター部１１０とプリント台２１０から構成され、
ケース１０を閉塞することにより、プリント面２１１に
配置された布２０に、カラーマット３０の染料が、簡単
に優れた仕上がりで加熱転写される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、カラーマット等に
塗布された染料による図柄を、布（布帛や不織布等）に
電熱で転写プリントさせるための染色用の装置であっ
て、特に手芸分野で用いられる小型の電熱プリンターに
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】昇華性染料が塗布されたカラーマット等
を用いて、カラーマットに描かれた図柄を布等に熱転写
させる技術は、従来より利用されている。これらは衣料
などの製造業者が用いる技術として開発され、量産や、
転写の仕上がりを向上させるための工夫がなされてき
た。一方、熱転写用のカラーマットの開発が進み、一般
にも簡単に入手できるようになると、手芸教室や家庭等
でも使用できるような、手軽な染色用のプリンターへの
要望が高まってきた。

【０００３】例えば、実公平２−３８７４号公報に開示
されたハンド転写プレスは、固定下台と可動上板とから
構成され、可動上板には加圧力を一定にするための加圧
機構が設けられている。そして、固定下台に転写シート
と被転写物を起き、可動上板を閉じた後、加圧機構に配
置された加圧レバー等を操作することによって、可動上
板に一定の圧力を与えることができる構造を有してい
る。

【０００４】また、家庭において手軽に利用できる熱転
写用の道具としては、アイロンがある。染色をしたい布
の上に、熱転写用のカラーマットを重ね、その上をアイ
ロンで押さえて加熱することでカラーマットの図柄が、
布に転写される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】実公平２−３８７４号
公報に開示された方法の加圧機構は、構造が複雑で、加
圧を一定にするための加圧レバー等、機械的に組み合わ
されて動作する部分が多く、使用を繰り返すと故障を招
きやすいという欠点を有する。

【０００６】また、この装置を手芸教室や家庭等におい
て利用するには、装置が大がかりであり、持ち運びにも
適さないという欠点も有する。

【０００７】一方、アイロンを利用する方法は、転写に
必要な加重が不均一になりやすく、きれいな仕上がりが
得られないという欠点を有する。

【０００８】また、アイロンによって、加重をかけ続け
ると使用者の疲労を招くという欠点を有する。

【０００９】さらに、アイロンは一度に加熱できる面積
が狭いため、大きな図柄を転写するには、完成までに長
時間を要するという欠点も有する。

【００１０】本発明は、このような問題点を考慮してな
されたもので、装置が低価格であり、持ち運びも容易
で、さらに家庭等でも利用できるよう簡単な構造で、か
つ仕上がりも十分満足できる染色用電熱プリンターを提
供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】前述の課題を解決するた
め、本発明の染色用電熱プリンターは、次のような手段
を採用する。

【００１２】即ち、請求項１では、上下に開閉自在なケ
ースに納められた染色用電熱プリンターであって、ケー
スはヒンジ部で結合された上ケース部と下ケース部とか
ら構成され、この上ケース部と下ケース部には、ヒータ
ー部とプリント台とが配置され、このプリント台は、布
と、染料の塗布されたカラーマットを重ねて置くための
プリント面を有し、染料を布に加熱転写するために上記
ケースが閉塞されることを特徴とする。

【００１３】この手段では、染色用電熱プリンターがケ
ースに納められているため、小型にまとめられて便利で
ある。また、ケースの上ケース部を閉じるという簡単な
動作により、ヒーター部の熱と加重がプリント面に重ね
て置かれた布とカラーマットに伝わり、染料の転写が完
了する。そのため、ヒーター部の接する広い面積が同時
に加熱転写可能で、また転写のための力をかけ続けた
り、加圧のための特別な動作をする必要がない。さらに
転写のための作業が単純であるため、専門業者でなくて
も手軽に利用できる。

【００１４】また、請求項２では、プリント台は、中央
付近を高く支えるように支持されていることを特徴とす
る。

【００１５】この手段では、プリント台が中央付近を支
点として支持されているため、ケースを閉塞するとき
に、ヒーター部に傾きが生じても、その傾きに適応して
プリント台が自由に変位可能となる。そのため、布とカ
ラーマットを介して、ヒーター部がプリント面に接して
も、片当たりせずに均等に加熱、加圧されため、染料の
転写の仕上げりを向上させる。

【００１６】また、請求項３では、プリント台は、４隅
の支柱４本と中央付近の支柱１本とで支えられ、中央付
近の支柱は４隅の支柱より僅かに高くなっていることを
特徴とする。

【００１７】この手段では、中央付近の支柱のみを僅か
に高くした複数の支柱の組み合わせによって、中央付近
を支点とするプリント台の動きを生じさせることができ
る。このようなきわめて簡単で低コストな構造によっ
て、加熱・加重の均一化が図れる。またこの構造は、機
械的に摩擦する部分がないので、使用を繰り返しても劣
化しない。

【００１８】また、請求項４では、プリント台を支える
中央付近の支柱の位置は、プリント台の中心よりヒンジ
部の反対側に、僅かに偏倚していることを特徴とする。

【００１９】この手段では、中央付近の支柱がヒンジ部
の反対側に偏倚していることで、ケースの開放時には、
プリント台全体が、僅かにヒンジ部側に向かって傾いて
いる。これによって上ケース部が閉まる時の傾きを受け
やすい構造となる。

【００２０】また、請求項５では、プリント台は、積層
材で構成されていることを特徴とする。

【００２１】この手段では、積層の効果によって、プリ
ント台が、ヒーター部の熱による膨張収縮で変形するの
を防止する。

【００２２】また、請求項６では、プリント台は、積層
されたアルミ製の板材を有することを特徴とする。

【００２３】この手段では、プリント台の軽量化が図れ
る。

【００２４】また、請求項７では、プリント台は、表面
側に板状の弾性材を有することを特徴とする。

【００２５】この手段では、ヒーター部とプリント面と
の密着性が良くなり、染料の転写の仕上がりが向上す
る。また、プリント面に積層した布とカラーマットに厚
みのばらつきがあっても、弾性材によりばらつきが吸収
されるため、ヒーター部による加重を片当たりせずに掛
けることができる。

【００２６】また、請求項８では、弾性材がシリコーン
系の材料であることを特徴とする。

【００２７】この手段では、弾性材に十分な弾性力が得
られるとともに、耐熱性が向上する。

【００２８】また、請求項９では、ヒーター部は、ヒー
ター材と断熱材とアルミ製の板材とによる積層構造から
なり、アルミ製の板材は、ヒーター部の表面、裏面及び
ヒーター材と断熱材の間に少なくとも１枚は設けられる
ことを特徴とする。

【００２９】この手段では、ヒーター部の温度分布が均
一化される。また、アルミ製の材料を使うことでヒータ
ー部の軽量化が図れる。さらに、多層に積層すること
で、ヒーター部の加熱変形が押さえられる。

【００３０】また、請求項１０では、ケースは、ヒンジ
部の内側に付勢手段が配置され、この付勢手段に抗して
上ケース部が閉塞されることを特徴とする。

【００３１】この手段では、付勢手段が、上ケース部が
簡単に閉塞することを妨げ、意に反してケースが急激に
閉塞して手が挟まれたりすることを防止する。

【００３２】

【発明の実施の形態】本発明の基本的な実施の形態につ
いて、図を用いて説明する。図１は実施の形態（１）を
用いて転写プリントを行う状態を示す斜視図、図２は図
１のＡーＡ線で切断したヒーター部の断面図、図３はプ
リント台の構造を示す斜視図、図４は図２のＢ−Ｂ線で
切断したプリント台の断面図、図５、図６は実施の形態
（１）を用いたケースの閉塞の動作を示す断面図、図
７，図８はプリント面の動作を示す斜視図である。

【００３３】実施の形態（１）の染色用電熱プリンター
１は、携帯用のケース１０の中に各種部品が納められた
形態を呈している。このケース部１０は、上ケース部１
００と下ケース部２００とがヒンジ１１で上下に開閉自
在に結合されており、上ケース部１００の中にはヒータ
ー部１１０が、下ケース部２００の中にはプリント台２
１０が配置されている。そして、プリント台２１０の表
面側のプリント面２１１の上には、布２０と転写用の染
料が塗布されたカラーマット３０とが重ねられる。ここ
で言う布２０とは、布帛だけでなく不織布も含まれる。
また、カラーマット３０は、染色用の転写のために染料
等があらかじめ塗布されたもので、転写シート等とも呼
ばれるものである。このように置かれた布１０のプリン
ト面２１１からはみ出した部分は、プリント台の周囲に
位置する隙間の周辺部２３０に落とし込まれ、転写の妨
げになることを防止する。

【００３４】そして、上ケース部１００を閉塞すると、
布２０とカラーマット３０が、ヒーター部１１０の当接
面１１１とプリント面２１１に挟み込まれる。このとき
に、ヒーター部１１０の熱と上ケース部１００全体の加
重とが、カラーマット３０に加わり、図柄３１が布２０
に熱転写される。

【００３５】上ケース部１００と下ケース部２００のヒ
ンジ部１１の内側にはスプリング１２が２箇所付設され
いる。上ケース部１００を傾斜させ、開口の角度がθ１
に狭まると、スプリング１２の上端部１２ａに当接し
て、一旦上ケース部１００が停止する。そして、完全に
上ケース部１００を閉塞させるためには、上ケース部１
００に取り付けられている持ち手１３、あるいは全体に
手を掛けて、スプリング１２の付勢力に抗する力を加え
押さえつけなければならない。そして、ケース１０に取
り付けられた係止具１４のリング部１４ｃを係止具１４
ａに掛けて、係止具１４ｂを引き下げることにより係止
が完了し、手を離しても閉塞状態が維持される。この構
造によって、上ケース部１００の閉塞には必ずワンクッ
ションが設けられることになり、急激に閉まって、手を
挟むような事故を防止することができる。

【００３６】また、ケース１０からはケーブル４１を介
してコントローラ４０が接続されている。このコントロ
ーラ４０はマイコンで制御されており、ヒーター部１１
０の温度を設定し、設定温度に制御する機能や、電源の
オン、オフを行う機能、加熱のスタート、ストップを行
う機能、加熱時間を設定する機能、設定された加熱時間
の経過を知らせるタイマーの機能、また故障時にはブザ
ーで知らせる機能等を内蔵している。また、このコント
ローラー４０は、使用後はケース１０の周辺部２３０等
に収納が可能であるため、携帯に便利である。

【００３７】次に、図２を用いて上ケース部１００の構
成について説明する。上ケース部１００に配置されたヒ
ーター部１１０は、支持枠１２０にねじ１２１で固定さ
れ、また支持枠１２０はねじ１２２で、上ケース部１０
０に固定されている。また、このヒーター部１１０は、
６層の板材から構成されており、カラーマット３０に接
する当接面１１１側から、アルミ板１１２、１１３、ヒ
ーター材１１４、アルミ板１１５、断熱材１１６、アル
ミ板１１７の順に積層されている。ヒーター部１１０を
このような積層構造にすることによって、当接面１１１
における温度分布の均一性が向上し、転写後の仕上がり
を良くするという大きな効果をもたらす。また、当接面
１１１側のアルミ板を２枚積層することで、加熱による
板材の変形を防止し、プリント面２１１と均一に接する
ことができる。また、断熱材１１６を配置することで、
熱が効率よく当接面１１１に伝わるとともに、ケースの
外側に熱が発散することを防止する。

【００３８】次に、図３、図４を用いて下ケース部２０
０の構成について説明する。下ケース部２００に配置さ
れたプリント台２１０は、４隅の支柱ねじ２２１ａ〜２
２１ｄと中央付近の支柱ねじ２２１ｅに支えられ、これ
ら支柱の上に載る構造をしている。そして支柱ねじ２２
１は支持枠２２０にねじ止めされている。また、支持枠
２２０は下ケース部２００にねじ２２２で固定されてい
る。中央付近の支柱ねじ２２１ｅは、プリント台２１０
の中心（両辺側の支柱からＬの等距離にある）よりもΔ
ｌだけヒンジ部１１側に偏倚して配置されている。ま
た、この支柱ねじ２２１ｅは、４隅の支柱ねじ２２１ａ
〜２２１ｄに比べて、Δｔだけ高くなるよう支持枠２２
０にねじ止めされている。

【００３９】支柱ねじ２２１ｅを上述のように配置する
ことで、プリント台２１０は、上ケース部１００の開放
時にはθ２という僅かな角度でヒンジ部１１側に向かっ
て傾斜している。この傾斜を設けることによって、上ケ
ース部１００が閉塞されるときに、相対する当接面１１
１をプリント面２１１が受けやすい状態となる。そし
て、支柱ねじ２２１ｅを支点としてプリント台２１０が
自由な方向に変位し傾斜できるため、布２０とカラーマ
ット３０を介して、当接面１１１に適応してプリント面
２１１が密着できる。上述のようにプリント台２１０が
変位できる構造であることで、上ケース部１００を閉塞
する時に、ヒーター部１１０に傾きが生じても、当接面
１１１に沿ってプリント面２１１の面が適合するため、
閉塞の度ごとに均一な加重がかかるよう作用する。これ
によって、転写の動作を繰り返しても、常に安定した転
写の仕上がりが得られる。

【００４０】また、プリント台２１０は、２枚のアルミ
板２１２、２１３が積層され、その上に弾性材２１４が
敷かれ、その上をガラスクロス２１５が覆い、これらが
ねじ２２３で固定される構造となっている。アルミ板２
１２、２１３を２枚重ねることで、加熱による熱膨張に
よって、アルミ板に反りが生じることを防止する。ま
た、弾性材２１４は、緩衝作用によって当接面１１１と
の密着性を向上させる効果を有するとともに、布とカラ
ーマットの厚みのばらつきを吸収することができ、ヒー
ター部１１０の片当たりを防止する効果も有する。ま
た、ガラスクロス２１５は、加熱転写時に熱が発散する
のを防止して、布２０とカラーマット３０の保温性を高
めたり、プリント台２１０の平坦性を高めたり、またプ
リント台２１０の表面が熱によって痛むことを防止した
りする作用を有する。

【００４１】なお、弾性材２１４の材料としては、シリ
コーン系の材料が望ましく、特にシリコンスポンジなど
が望ましい。

【００４２】以上のように構成された、染色用電熱プリ
ンター１の動作について図５、図６を用いて説明する。
まず、図５に示すように染色用電熱プリンター１のケー
ス１０が開放された状態にある時に、プリント台２１０
のプリント面２１１の上に染色しようとする布２０を置
く。プリント面２１１からはみ出した布２０は周辺部２
３０に落とし込まれ、転写の邪魔にならないようにす
る。次に、布２０の上にカラーマット３０が重ねてセッ
トされる。このとき、プリント台２１０は支柱２２１ｅ
の高さΔｔと偏倚Δｌのために、θ２の角度でヒンジ部
１１側に向かって僅かに傾いている。また、ヒーター部
１１０は、コントローラ４０によって所定の温度に設定
され、既に設定温度に維持された状態にある。

【００４３】次に、上ケース部１００を鎖線で示す状態
から実線の状態にまで徐々に閉める。そして、開口の角
度がθ１に達すると、スプリング１２の上端部１２ａが
上ケース部１００の側壁１００ａに当接し、上ケース部
１００が停止する。

【００４４】次に、上ケース部１００に手を掛けて、さ
らに押しつける力を加えることによって、図６に示すよ
うに、上ケース部１００はスプリング１２の付勢力に抗
して先端部１２ａを動かし、閉塞される。この状態で係
止具１４を係止すると、手を離した状態でも、布２０と
カラーマット３０はプリント面２１１と当接面１１１と
の間に挟み込まれた状態が維持される。このとき、プリ
ント台２１０は当初のθ２の角度からヒーター部１１０
の角度にあわせ角度に変位し、プリント面２１１と当接
面１１１が、布２０とカラーマット３０を介して密着す
る。このプリント台２１０の変位については後述する。
次に、コントローラ４０をスタートすると、タイマーが
所定の時間が経過したことがブザーで知らせる。ブザー
で知らせることで、加熱時間が超過する危険を防止す
る。そして、上ケース部１００を開け、カラーマット３
０を取り除くと、布２０に図柄３１が転写されている。

【００４５】次に、図７、図８を用いてプリント面の動
作について説明する。図中では、布２０とカラーマット
３０は省略している。図７は、上ケース部１００を閉塞
するときに、当接面１１１が水平面３００に対してθ３
という角度で、持ち手１３側が低くなった例を示してい
る。この状態で、完全に上ケース部１００が閉塞される
と、当接面１１１の角度θ３に合わせて、プリント面２
１１が支柱２１１ｅを支点として、支柱２２１ａと２２
１ｃがある側にθ３傾いて低くなる（鎖線から実線の２
１１に変位する）。この変位によって、プリント面２１
１は布２０とカラーマット３０を介して、当接面１１１
と密着する。

【００４６】また、図８は、上ケース部１００を閉塞す
るときに、当接面１１１が水平面３００に対してθ４と
いう角度で、持ち手１３に向かって左手側が高くなった
例を示している。図７と同様に、この状態で完全に上ケ
ース部１００が閉塞されると、当接面１１１の角度θ４
に合わせて、プリント面２１１が支柱２１１ｅを支点と
して、支柱２２１ａと２２１ｂがある側が高くなるよう
にθ４傾く（鎖線から実線の２１１に変位する）。この
変位によって、プリント面２１１は布２０とカラーマッ
ト３０を介して、当接面１１１と密着する。なお、上述
の説明では、当接面１１１の閉塞時の角度が水平でない
場合を例に説明したが、例えば、布２０等に厚みの傾斜
がある場合でも、上述の動作と同様にプリント面２１１
が変位し、加重が均一にかかるように作用する。

【００４７】なお、実施の形態（１）では、上ケース部
１００にヒーター部１１０を配置する構成について説明
してきたが、必要に応じて、下ケース部２００にヒータ
部１１０を配置するよう構成しても良いことは言うまで
もない。また、持ち手１３や係止具１４の形状や位置
も、実施の形態（１）のものに限定されない。

【００４８】

【実施例】次に本発明の実施例を用いて説明する。 （実施例１）本発明の実施例として、全体が幅４１０ｍ
ｍ、奥行き４５０ｍｍ、高さ１２０ｍｍ程度の大きさの
ジュラルミン製のケースに各種部品を納めて、染色用電
熱プリンターを構成した。そして、支柱２１１ｅの中心
からの偏倚と高さは、Δｌが４ｍｍ、Δｔが３ｍｍに設
定された。また、スプリング１２によって上ケース部１
００が一旦停止する角度θ１は約２０度に設定された。
このように構成された染色用電熱プリンターを用いて、
実際に布に熱転写を試みた。熱転写に用いたカラーマッ
トとしては、ハピネスカラーマット（商品名）を使用し
た。また、加熱温度は１８０度とし、タイマーは４０秒
に設定した。プリント面の上に、布とハピネスカラーマ
ットを重ねておき、上ケース部を閉塞した。このとき上
ケース部は開口が約２０度の角度に傾いたときに、一旦
停止した。そして、ケースの上側を手で押さえて完全に
閉塞し、係止具を係止した後、コントローラのスタート
ボタンを押した。４０秒後にブザーが鳴ったので、上ケ
ース部を開放し、ハピネスカラマットを取り除くと、布
に図柄がムラなく均一に転写されていることが確認され
た。

【００４９】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明は、ケース
の中に染色用電熱プリンターが収納され、上ケース部を
閉めることによって、プリント台に乗せられた布とカラ
ーマットを、ヒーター部が加熱するよう構成されてい
る。これにより、小型で手軽に持ち運びができ、かつ、
簡単な作業でも優れた転写の仕上がりが得られる染色用
電熱プリンターを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態（１）を用いて転写プリン
トを行う状態を示す斜視図である。

【図２】図１のＡーＡ線で切断したヒーター部の断面図
である。

【図３】実施の形態（１）のプリント台の構造を示す斜
視図である。

【図４】図２のＢ−Ｂ線で切断したプリント台の断面図
である。

【図５】実施の形態（１）を用いたケースの閉塞の動作
を示す断面図である。

【図６】実施の形態（１）を用いたケースの閉塞の動作
を示す断面図である。

【図７】実施の形態（１）を用いたプリント面の動作を
示す斜視図である。

【図８】実施の形態（１）を用いたプリント面の動作を
示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 染色用電熱プリン
ター １０ ケース １１ ヒンジ １２ スプリング １３ 持ち手 １４ 係止具 ２０ 布 ３０ カラーマット ３１ 図柄 ４０ コントローラ ４１ ケーブル １００ 上ケース部 １１０ ヒーター部 １１１ 当接面 １１２、１１３、１１５、１１７ アルミ板 １１４ ヒーター材 １１６ 断熱材 １２０、２２０ 支持枠 １２１、１２２、２２２、２２３ ねじ ２００ 下ケース部 ２１０ プリント台 ２１１ プリント面 ２１２、２１３ アルミ板 ２１４ 弾性材 ２１５ ガラスクロス ２２１ 支柱ねじ ２３０ 周辺部 ３００ 水平面

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上下に開閉自在なケースに納められた染
   色用電熱プリンターであって、ケースはヒンジ部で結合
   された上ケース部と下ケース部とから構成され、この上
   ケース部と下ケース部には、ヒーター部とプリント台と
   が配置され、このプリント台は、布と、染料の塗布され
   たカラーマットを重ねて置くためのプリント面を有し、
   染料を布に加熱転写するために上記ケースが閉塞される
   ことを特徴とする染色用電熱プリンター。
2. 【請求項２】 プリント台は、中央付近を高く支えるよ
   うに支持されていることを特徴とする請求項１記載の染
   色用電熱プリンター。
3. 【請求項３】 プリント台は、４隅の支柱４本と中央付
   近の支柱１本とで支えられ、中央付近の支柱は４隅の支
   柱より僅かに高くなっていることを特徴とする請求項２
   記載の染色用電熱プリンター。
4. 【請求項４】 プリント台を支える中央付近の支柱の位
   置は、プリント台の中心よりヒンジ部の反対側に、僅か
   に偏倚していることを特徴とする請求項１から３のいず
   れかに記載の染色用電熱プリンター。
5. 【請求項５】 プリント台は、積層材で構成されている
   ことを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の染
   色用電熱プリンター。
6. 【請求項６】 プリント台は、積層されたアルミ製の板
   材を有することを特徴とする請求項５記載の染色用電熱
   プリンター。
7. 【請求項７】 プリント台は、表面側に板状の弾性材を
   有することを特徴とする請求項１から６のいずれかに記
   載の染色用電熱プリンター。
8. 【請求項８】 弾性材がシリコーン系の材料であること
   を特徴とする請求項７記載の染色用電熱プリンター。
9. 【請求項９】 ヒーター部は、ヒーター材と断熱材とア
   ルミ製の板材とによる積層構造からなり、アルミ製の板
   材は、ヒーター部の表面、裏面及びヒーター材と断熱材
   との間に少なくとも１枚は設けられることを特徴とする
   請求項１記載の染色用電熱プリンター。
10. 【請求項１０】 ケースは、ヒンジ部の内側に付勢手段
    が配置され、この付勢手段に抗して上ケース部が閉塞さ
    れることを特徴とする請求項１記載の染色用電熱プリン
    ター。