KR102003767B1 - 상하양면 가압가열이 가능한 컨베이어형 가열압착 전사장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 T셔츠를 포함하는 의류를 비롯하여 직물지, 손수건, 스카프(scarf), 워머(Warmer), 숄(shawl)과 같은 물품 표면에 승화전사방식으로 문양을 전사하는 컨베이어형 가열압착 전사장치에 관한 것으로 보다 구체적인 것은, 무한궤도형으로 되어 간헐회전하는 망컨베이어벨트상에 일정위치를 선택하여 가열압착장치를 설치하고, 망컨베이어와 가열압착장치 사이에 물품을 배치하고, 물품 표면에 승화성 잉크를 사용하여 전사문양을 제작한 전사지를 배치하여 가열압착함으로써, 전사지에 인쇄된 문양을 물품 표면에 전사시키는 상하양면 가압가열이 가능한 컨베이어형 가열압착 전사장치이다.
Description
본 발명은 T셔츠를 포함하는 의류를 비롯하여 직물지, 손수건, 스카프(scarf), 워머(Warmer), 숄(shawl)과 같은 물품 표면에 승화전사방식으로 문양을 전사하는 컨베이어형 가열압착 전사장치에 관한 것으로 보다 구체적인 것은, 무한궤도형으로 되어 간헐회전하는 망컨베이어벨트상에 일정위치를 선택하여 가열압착장치를 설치하고, 망컨베이어와 가열압착장치 사이에 물품을 배치하고, 물품 표면에 승화성 잉크를 사용하여 전사문양을 제작한 전사지를 배치하여 가열압착함으로써, 전사지에 인쇄된 문양을 물품 표면에 전사시키는 컨베이어형 가열압착전사장치가 개시된다.
승화전사방식의 전사는 승화성 잉크로 대지에 인쇄한 전사문양을 상품 표면에 놓고 가열압착방법으로 문양을 전사하여 상품표면에 색채 문양을 나타내는 기법이므로 개폐형 압착판 사이에 물품을 놓고 물품 위에 전사지를 포개어 가열압착하기 때문에 가열압착판을 들었다놓았다 해야 하므로 작업이 번거롭고 양면에 전사를 하려면 두번 반복해야 하므로 비능률적이고, 상하면에 가열압착판을 배치하여 양면전사를 실시하는 방법이 개시되어 있으나, 하면의 가열압착판 사이에 전사지와 물품을 삽입하고 전사하는 방법으로 양면이 연결되는 문양을 인쇄할 수 없는 불편이 있고, 가열압착면에서 전사지 표면으로 고른 열전도가 이루어지지않아 면적이 넓은 전사문양을 전사할 수 없는 불편이 있었다.
본 발명은 상기 불편을 해소하기 위하여 개발된 것이다.
본 발명은 스테인레스스틸로 제작되어 망목크기 120메쉬를 유지하는 무한궤도 형상의 미세 망컨베이어를 장치틀에 장치하고, 간헐구동시킬 수 있게 구성하여 망컨베이어의 중앙부에 가열압착판을 배치하되, 가열압착판을 상하로 마주보게 하여 망컨베이어 쪽으로 대면하는 가열압착판의 내면에는 실리콘 전열판을 부착하여 가열압착부의 탄성과 전열성을 균등화시킴으로써, 망컨베이어상에서 전사작업이 정교하게 이루어지고, 전사준비와 전사작업 및 인쇄된 제품이 망컨베이상에서 이루어져 표면전사는 물론 양면 전사를 비롯하여 연속적인 전사 작업이 가능하게 구성한 것을 특징으로 한다.
이를 위해 본 발명의 전사장치에는 망컨베이어를 장치하여 간헐구동시키고, 전사작업구간에서 일정높이로 승강되는 가열압착판을 마주보게 장치하고, 편면 전사작업시는 전사잉크가 상측가열압착판의 전열판에 접촉하는 것을 방지하기 위해 보호용 종이를 공급하는 보호지공급장치가 설치되며, 망컨베이어의 간헐구동을 위해 구동롤러에 엔코더를 장치하여 망의 이동거리를 감지하고, 감지된 정보에 의하여 구동모터의 작동이 제어되는 간헐이동장치가 구비되며, 상하 가열압착판을 대면 승강시킬 수 있게 유체압으로 작동되는 승강장치를 구비하여 이루어진다.
이와 같이 된 본 발명은 망컨베이어를 일시정지시켜서 망컨베이어의 상면에 전사할 물품을 배치하고, 물품 표면에 전사지를 적층시켜서 인쇄면이 물품 표면에 접촉되게 한 다음, 망컨베이어를 구동시켜서 가열압착판이 장치된 전사작업부로 투입하여 망컨베이어를 일시 정시킨 다음, 상하측의 가열압착판을 망컨베이어쪽으로 이동시켜 가열압착판의 실리콘 전열판이 전사지에 압착되게 하여 180∼190℃에서 30∼60초 동안 가열압착하는 방법으로 전사를 시행하고, 전사가 완성되면 가열압착판을 원위치시킨다음, 망컨베이어를 이동시켜 전사된 물품이 전사 작업부에서 냉각팬 하측을 거쳐 외부로 이동되어 전사된 제품을 회수할 수 있어 전사준비와 전사 및 인출 작업을 망컨베이어상에서 진행할 수 있기 때문에 이를 반복함으로써, 전사작업을 연속적으로 진행시킬 수 있게 되어 작업능률을 높일 수 있는 이점이 있다.
또, 전사작업이 편면으로 이루어질 때는 하측가열판에는 전기공급을 중지하여 받침작용만 하도록 한다.
본 발명은 가열압착판의 발열면에 실리콘 전열판을 부착함으로써, 가열압착판에서 방출되는 히터의 열기가 실리콘 전열판을 통해 균등하게 전파되어 방출되므로 전열을 고르게 할 수 있고, 또한 전사지와 물품이 밀착될 때, 실리콘 전열판의 탄력성이 작용하므로 전사지에 미치는 열기와 압력을 일정강도로 유지할 수 있어서 고르게 열전달을 할 수 있는 효과를 낼 수 있어 정밀한 전사가 이루어지는 이점이 있다.
또한, 본 발명은 편면전사와 앙면전사가 하나의 장치에서 가능하고, 양면전사시는 물품의 표면과 이면에 전사지를 배치하고, 상하면에서 가열압착하여 양면전사를 달성할 수 있다.
특히 양면 전사시 전사 문양이 연속될 경우, 이에 맞추어 제작한 전사지를 사용하게 되며, 이때는 양면 전사용으로 개발한 전사지를 절반으로 접어 접힌 전사지 사이에 물품을 개입하여 양면이 전사잉크에 접촉하게 한 다음, 가열압착판 사이에 투입하여 상하면을 동시에 가열압착할 수 있어서 상하면의 전사를 동시에 달성시킬 수 있고, 이를 통해 전사되는 문양의 중심선이 정확하게 맞는 전사작업을 할 수 있는 이점이 있다.
한편, 가열압착판의 승강동작은 유체압실린더의 피스톤로드로 수행되기 때문에 승강이동이 정확하게 되므로 공차가 거의 없는 정밀한 승강 작용이 이루어지는 장점이 있고, 편면 전사작업시는 물품 상면에 전사지를 적층시키고, 가열압착판 사이에 투입할 때, 전사지 상면에 보호지(90)를 공급하여 전사지를 덮어 잉크 성분이 실리콘 전열판에 직접 접촉하는 것을 차단할 수 있으므로 안전한 전사를 달성할 수 있고, 보호지는 일측보빈에서 풀어내어 공급하고 타측보빈에 감아 전사지 상면에 펼쳐지도록 하므로 가열압착시에 주름이 형성될 염려가 없어 가열압착작용을 방해하지 않고, 보호지 작용을 할 수 있는 이점이 있고, 망컨베이어 위에 전사할 물품을 놓고 전사지를 접촉시켜서 상하측에서 가열압착판을 접촉시킬 때 120메쉬의 스테인레스스틸제 미세 망컨베이어를 통해 전열이 되므로 압착작용과 전열작용에 영향을 미치지 않는 범위에서 전사 작업이 이루어지는 이점이 있다.
도 1은 본 발명의 사시도
도 2는 도 1의 반대측 사시도
도 3은 도 1의 망컨베이어위에 전사지를 놓고 물건을 일측에 놓은 예시도
도 4는도 3의 전사지를 접어 그 중간에 물건이 개입된 예시도
도 5는 전사 작업 예시도
도 6은 가열압착판이 하강한 예시도
도 7은 전사물이 외출된 예시도
도 8은 상측 가열압착판의 부분 사시도
도 9는 도 1의 평면도
도 10은 도 1의 정면도
도 11은 도 1의 단면도
도 12는 망컨베이어가 작동된 예시도
도 13은 상하가 열압착판이 접근한 예시도
도 14는 상하 가열압착판의 단면도
도 15는 물품에 전사된 예시도이다.
도 2는 도 1의 반대측 사시도
도 3은 도 1의 망컨베이어위에 전사지를 놓고 물건을 일측에 놓은 예시도
도 4는도 3의 전사지를 접어 그 중간에 물건이 개입된 예시도
도 5는 전사 작업 예시도
도 6은 가열압착판이 하강한 예시도
도 7은 전사물이 외출된 예시도
도 8은 상측 가열압착판의 부분 사시도
도 9는 도 1의 평면도
도 10은 도 1의 정면도
도 11은 도 1의 단면도
도 12는 망컨베이어가 작동된 예시도
도 13은 상하가 열압착판이 접근한 예시도
도 14는 상하 가열압착판의 단면도
도 15는 물품에 전사된 예시도이다.
본 발명은 4방에 배치된 지지각(1a)에 의하여 일정높이를 유지하고, 지지각 상단부에서 수평으로 유지되는 틀체(1b)를 구비하는 장치대(1)와,
장치대(1)의 틀체(1b)에 장치되고, 스테인레스스틸 금속사로 제직되어 망구멍 크기 120메쉬로 되는 무한궤도 형상의 미세망컨베이어(3)와, 장치대의 틀체(1b) 양측에 배치되어 무한궤도 형상으로 된 미세망컨베이어를 지지하고, 회동시키는 구동롤러(2)와, 피동롤러(2a) 그리고 가이드롤러(2c)와, 텐션롤러(2d)를 구비하고, 구동롤러(2)의 회전축에 부착된 체인기어(2b)에 구동모터(2e)의 구동축(2e')에 부착된 체인기어(2f)가 체인벨트(2g)로 연결되어 구동되고, 구동롤러(2) 표면에 엔코더(2h)가 부착되어 구동롤러의 회전수를 카운트하여 설정된 회전수가 되면, 제어장치에 구동롤러 회전정보를 전달하여 구동모터(2e)를 일시정지시키는 망컨베이어 구동장치와, 망컨베이어(3) 상면을 3등분하여 중간부 위치에 해당하는 위치에 배치되는 전사기구장치부(4)와, 전사기구장치부(4)상측에 유체압실린더(4a)를 장치하여 그 피스톤로드(4b) 하단에 수평지지판(4c)을 부착하여 강제 승강시키고, 수평지지판 저면에 장치되어 내부에 전기히터(H)가 배치되는 상측가열판(40)과,
상측가열판(40)과, 상하로 마주보는 위치에 배치되도록 전사기구장치부(4)의 하측에 유체압실린더(5)를 장치하여 그 피스톤로드(5a) 상단에 수평지지판(5b)을 부착하여 강제로 승가시키고, 수평지지판 상면에 장치되어 내부에 전기히터(H)가 배치되는 하측가열판(50)과, 상측가열판(40)의 저면과 하측가열판(50)의 상면에 부착되는 일정두께의 실리콘전열판(40a)(50a)을 갖추어서 되는 가열압착전사부와, 전사기구장치부(4) 양측에 유체압실린더(6a)(6b)가 부착되어 각 유체압실린더의 피스톤로드(6c) 하단에 축잡이(6d)가 부착되고, 축잡이 사이에 지지바(6e)를 가설하여 망컨베이어 저면으로 설치되어 일정높이로 승강시되는 망컨베이어를 지지하는 망컨베이어승강장치(6)와,
전사기구장치부(4) 상면 일정위치에 장치되어 상측가열판(40)이 하강하여 하강 완료 위치에 오면 상측수평지지판에서 돌출되는 지지바(41)에 접촉하여 유체압실린더(5)의 피스톤로드를 신장시키고, 상측가열판(40)이 상승하면 유체압실린더(5)의 피스톤로드를 하강시키는 리미트스위치(7)와, 가열압착전사부에서 배출부쪽에 설치되어 전사된 인쇄부에 바람을 공급하는 냉각팬(8)을 구비하는 장치이다.
상기에서 상하측가열판(40)(50)은 알루미늄판체로 되어 무께 35∼50mm를 유지하고 내부에 망컨베이어 이동방향과 나란하면서 일정간격을 유지하게 히터장치구멍을 뚫어 각 구멍내에 전기히터를 장치하게 되고, 실리콘전열판은 실리콘판체로 되어 두께 3∼7mm 정도되고, 탄성정도가 30∼40%를 유지하도록 제조되는 것이 바람직하다.
한편, 본 발명은 전사기구장치부(4)는 상단부 양측에 축지지부(9a)(9b)를 형성하여 회전축(9c)(9d)를 장치하고, 배출부쪽 회전축에 전동기(9e)를 장치하여 강제구동시키고, 회전축(9c)(9d)에 보호지(90)가 감긴 보빈(91)(92)을 끼워서 일측회전축(9c)의 보빈(91)에 감겨진 보호지(90)를 풀어서 망컨베이어 상면으로 배치된 안내롤러(93)(94)를 지나 타측보빈(92)에 감을 수 있게 한 보호지 공급장치를 갖추어서 되는 구성이다.
1 : 장치대 1a : 지지각
1b : 틀체 2 : 구동롤러
2a : 피동롤러 2b : 체인기어
2c : 가이드롤러 2d : 텐션롤러
2e : 구동모터 2h : 엔코더
2f : 체인기어 2g : 체인벨트
3 : 망컨베이어 4 : 전사기구장치부
4a : 유체압실린더 4b : 피스톤로드
4c : 수평지지판 5 : 유체압실린더
5a : 피스톤로드 5b : 수평지지판 6 : 망컨베이어 승강장치 6a,6b : 유체입살린더
6c : 피스톤로드 6d : 축잡이
6e : 지지바 7 : 리미트스위치
8 : 냉각팬 9a,9b : 축지지부
9c,9d : 회전축 9e : 전동기
40 : 상측가열판 50 : 하측가열판
40a,50a : 실리콘전열판 90 : 보호지
91,92 : 보빈 93,94 : 안내롤러
H : 전기히터
1b : 틀체 2 : 구동롤러
2a : 피동롤러 2b : 체인기어
2c : 가이드롤러 2d : 텐션롤러
2e : 구동모터 2h : 엔코더
2f : 체인기어 2g : 체인벨트
3 : 망컨베이어 4 : 전사기구장치부
4a : 유체압실린더 4b : 피스톤로드
4c : 수평지지판 5 : 유체압실린더
5a : 피스톤로드 5b : 수평지지판 6 : 망컨베이어 승강장치 6a,6b : 유체입살린더
6c : 피스톤로드 6d : 축잡이
6e : 지지바 7 : 리미트스위치
8 : 냉각팬 9a,9b : 축지지부
9c,9d : 회전축 9e : 전동기
40 : 상측가열판 50 : 하측가열판
40a,50a : 실리콘전열판 90 : 보호지
91,92 : 보빈 93,94 : 안내롤러
H : 전기히터
Claims (2)
- 4방에 배치된 지지각(1a)에 의하여 일정높이를 유지하고, 지지각 상단부에서 수평으로 유지되는 틀체(1b)를 구비하는 장치대(1)와,
장치대(1)의 틀체(1b)에 장치되고, 스테인레스스틸 금속사로 제직되어 망구멍 크기 120메쉬로 되는 무한궤도 형상의 미세 망컨베이어(3)와, 장치대의 틀체(1b) 양측에 배치되어 무한궤도 형상으로 된 미세 망컨베이어를 지지하고, 회동시키는 구동롤러(2)와, 피동롤러(2a) 그리고 가이드롤러(2c)와, 텐션롤러(2d)를 구비하고, 구동롤러(2)의 회전축에 부착된 체인기어(2b)에 구동모터(2e)의 구동축(2e')에 부착된 체인기어(2f)가 체인벨트(2g)로 연결되어 구동되고, 구동롤러(2) 표면에 엔코더(2h)가 부착되어 구동롤러의 회전수를 카운트하여 설정된 회전수가 되면, 제어장치에 구동롤러 회전정보를 전달하여 구동모터(2e)를 일시정지시키는 망컨베이어 구동장치와, 망컨베이어(3) 상면을 3등분하여 중간부 위치에 해당하는 위치에 배치되는 전사기구장치부(4)와, 전사기구장치부(4)상측에 유체압실린더(4a)를 장치하여 그 피스톤로드(4b) 하단에 수평지지판(4c)을 부착하여 강제 승강시키고, 수평지지판 저면에 장치되어 내부에 전기히터(H)가 배치되는 상측가열판(40)과,
상측가열판(40)과, 상하로 마주보는 위치에 배치되도록 전사기구장치부(4)의 하측에 유체압실린더(5)를 장치하여 그 피스톤로드(5a) 상단에 수평지지판(5b)을 부착하여 강제로 승가시키고, 수평지지판 상면에 장치되어 내부에 전기히터(H)가 배치되는 하측가열판(50)과, 상측가열판(40)의 저면과 하측가열판(50)의 상면에 부착되는 일정두께의 실리콘전열판(40a)(50a)을 갖추어서 되는 가열압착전사부와, 전사기구장치부(4) 양측에 유체압실린더(6a)(6b)가 부착되어 각 유체압실린더의 피스톤로드(6c) 하단에 축잡이(6d)가 부착되고, 축잡이 사이에 지지바(6e)를 가설하여 망컨베이어 저면으로 설치되어 일정높이로 승강시되는 망컨베이어를 지지하는 망컨베이어승강장치(6)와,
전사기구장치부(4) 상면 일정위치에 장치되어 상측가열판(40)이 하강하여 하강 완료 위치에 오면 상측수평지지판에서 돌출되는 지지바(41)에 접촉하여 유체압실린더(5)의 피스톤로드를 신장시키고, 상측가열판(40)이 상승하면 유체압실린더(5)의 피스톤로드를 하강시키는 리미트스위치(7)와, 가열압착전사부에서 배출부쪽에 설치되어 전사된 인쇄부에 바람을 공급하는 냉각팬(8)을 구비하는 상하양면 가압가열이 가능한 컨베이어형 가열압착 전사장치와, 전사기구장치부(4) 상단 양측에 축지지부(9a)(9b)를 형성하여 회전축(9c)(9d)를 장치하고, 배출부쪽 회전축에 전동기(9e)를 장치하여 강제구동시키고, 회전축(9c)(9d)에 보호지(90)가 감긴 보빈(91)(92)을 끼워서 일측회전축(9c)의 보빈(91)에 감겨진 보호지(90)를 풀어서 망컨베이어 상면으로 배치된 안내롤러(93)(94)를 지나 타측보빈(92)에 감을 수 있게 구성한 보호지 공급장치를 갖추어서 되는 상하양면 가압가열이 가능한 컨베이어형 가열압착 전사장치.
- 청구항 1에 있어서,
실리콘전열판(40a)(50a)은 두께 3∼5mm 되는 실리콘시트를 가열판 저면에 접착하여서 되는 것을 특징으로 하는 상하양면 가압가열이 가능한 컨베이어형 가열압착 전사장치.
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| KR1020190046705A KR102003767B1 (ko) | 2019-04-22 | 2019-04-22 | 상하양면 가압가열이 가능한 컨베이어형 가열압착 전사장치 |
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| KR1020190046705A KR102003767B1 (ko) | 2019-04-22 | 2019-04-22 | 상하양면 가압가열이 가능한 컨베이어형 가열압착 전사장치 |
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ID=67468805
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020190046705A KR102003767B1 (ko) | 2019-04-22 | 2019-04-22 | 상하양면 가압가열이 가능한 컨베이어형 가열압착 전사장치 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR102003767B1 (ko) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112481919A (zh) * | 2020-12-07 | 2021-03-12 | 慈溪市聚源毛绒制品有限公司 | 一种毛绒制品的自动压花机 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001098475A (ja) * | 1999-09-28 | 2001-04-10 | Sodeyama Giken Kogyo Kk | 染色用電熱プリンター |
| JP3628937B2 (ja) * | 2000-05-18 | 2005-03-16 | 日新製鋼株式会社 | 熱転写染色法及び転写印刷装置 |
| US7106355B2 (en) * | 2002-07-12 | 2006-09-12 | Xiangyang Lu | Apparatus for paperless transfer printing and the process thereof |
| KR20100060987A (ko) | 2008-11-28 | 2010-06-07 | 오진석 | 의류의 전사장치및 전사방법 |
| JP2017206780A (ja) * | 2016-05-16 | 2017-11-24 | 西和テキスタイルプリント株式会社 | 熱転写装置 |
-
2019
- 2019-04-22 KR KR1020190046705A patent/KR102003767B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (5)
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| GRNT | Written decision to grant | ||
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