JP2001097437A - スパウト付きパウチ容器 - Google Patents
スパウト付きパウチ容器Info
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- JP2001097437A JP2001097437A JP27791799A JP27791799A JP2001097437A JP 2001097437 A JP2001097437 A JP 2001097437A JP 27791799 A JP27791799 A JP 27791799A JP 27791799 A JP27791799 A JP 27791799A JP 2001097437 A JP2001097437 A JP 2001097437A
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- Japan
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- mouth
- inner seal
- knob
- container
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Abstract
(57)【要約】
【課題】スパウトの口部とスクリューキャップとの間に
インナーシールの摘み部が折り込まれた状態でレトルト
殺菌処理を行った場合でも、その摘み部が口部の外周面
に接着されないようなスパウト付きパウチ容器を提供す
る。 【解決手段】袋状の容器本体１０と、この容器本体１０
に筒状の口部２２が突出するように取り付けられたスパ
ウト２０と、口部２２の開口端に剥離可能にヒートシー
ルされることで開口端を閉塞する矩形状のインナーシー
ル４０と、口部２２に、着脱自在に取り付けられるスク
リューキャップ３０とを備えており、インナーシール４
０には、口部２２から外側に張り出した、摘み部となる
張出部分の内面に、口部２２に対して熱接着性のない合
成樹脂をコーティングすることにより非接着部が形成さ
れている。
インナーシールの摘み部が折り込まれた状態でレトルト
殺菌処理を行った場合でも、その摘み部が口部の外周面
に接着されないようなスパウト付きパウチ容器を提供す
る。 【解決手段】袋状の容器本体１０と、この容器本体１０
に筒状の口部２２が突出するように取り付けられたスパ
ウト２０と、口部２２の開口端に剥離可能にヒートシー
ルされることで開口端を閉塞する矩形状のインナーシー
ル４０と、口部２２に、着脱自在に取り付けられるスク
リューキャップ３０とを備えており、インナーシール４
０には、口部２２から外側に張り出した、摘み部となる
張出部分の内面に、口部２２に対して熱接着性のない合
成樹脂をコーティングすることにより非接着部が形成さ
れている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、清涼飲料等の液
体飲料や食品等の液体や流動体が充填されるスパウト付
きパウチ容器に関する。
体飲料や食品等の液体や流動体が充填されるスパウト付
きパウチ容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】液体飲料や流動性を有する食品等を収容
する容器としては、口部を開閉するためのスクリューキ
ャップを有するものがあり、こういったスクリューキャ
ップ付きの容器に収容された状態で販売される液体飲料
や流動性を有する食品についても、容器内に充填した後
にレトルト殺菌処理を行わなければならないものがあ
る。
する容器としては、口部を開閉するためのスクリューキ
ャップを有するものがあり、こういったスクリューキャ
ップ付きの容器に収容された状態で販売される液体飲料
や流動性を有する食品についても、容器内に充填した後
にレトルト殺菌処理を行わなければならないものがあ
る。
【０００３】ところで、レトルト殺菌処理は容器内を完
全に密封した状態で行わなければならないが、スクリュ
ーキャップによって容器の口部を単に閉塞しただけで
は、十分な密封性を確保することができないので、こう
いったスクリューキャップ付きの容器では、内容物を充
填した後、使用時に剥離することができるように、剥離
用の摘み部を有するインナーシールを口部の開口端にヒ
ートシールすることで容器内を密封する方法が一般的に
採用されている。
全に密封した状態で行わなければならないが、スクリュ
ーキャップによって容器の口部を単に閉塞しただけで
は、十分な密封性を確保することができないので、こう
いったスクリューキャップ付きの容器では、内容物を充
填した後、使用時に剥離することができるように、剥離
用の摘み部を有するインナーシールを口部の開口端にヒ
ートシールすることで容器内を密封する方法が一般的に
採用されている。
【０００４】また、最近では、上述したような液体飲料
等の食品を収容する容器として、図５に示すように、合
成樹脂フィルムにアルミホイル等をラミネートした内面
が熱接着性のフレキシブルシートを相互にヒートシール
することによって袋状の容器本体５０を形成すると共
に、この容器本体５０に、注口や飲口となる口部を有す
るスパウト６０を取り付け、そのスパウト６０の口部を
スクリューキャップ７０によって開閉するスパウト付き
パウチ容器が使用されるようになってきている。
等の食品を収容する容器として、図５に示すように、合
成樹脂フィルムにアルミホイル等をラミネートした内面
が熱接着性のフレキシブルシートを相互にヒートシール
することによって袋状の容器本体５０を形成すると共
に、この容器本体５０に、注口や飲口となる口部を有す
るスパウト６０を取り付け、そのスパウト６０の口部を
スクリューキャップ７０によって開閉するスパウト付き
パウチ容器が使用されるようになってきている。
【０００５】こういったスパウト付きパウチ容器を使用
する場合においても、レトルト殺菌処理を行わなければ
ならない充填物（内容物）については、容器の密封性を
確保するために、内容物を充填した後に、スパウト６０
の口部をインナーシールによって閉塞しなければならな
い。しかしながら、スパウト付きパウチ容器の口部は、
その口径が比較的小さいので、一般的なスクリューキャ
ップ付きの容器に採用されているようなインナーシー
ル、即ち、口部と略同一形状に形成された閉塞部に剥離
用の摘み部が連設されたようなインナーシールを使用せ
ずに、図６（ａ）〜（ｃ）に示すように、口部より大き
い矩形状のインナーシール８０を口部６１の開口端にヒ
ートシールした状態でスクリューキャップ７０を取り付
けるようにしている。そして、商品の購入者が、スクリ
ューキャップ７０を取り外した状態で、インナーシール
８０の口部６１から外側に張り出した部分８１を摘んで
インナーシール８０を口部６１から剥離することでその
口部６１を開放することができるようになっている。
する場合においても、レトルト殺菌処理を行わなければ
ならない充填物（内容物）については、容器の密封性を
確保するために、内容物を充填した後に、スパウト６０
の口部をインナーシールによって閉塞しなければならな
い。しかしながら、スパウト付きパウチ容器の口部は、
その口径が比較的小さいので、一般的なスクリューキャ
ップ付きの容器に採用されているようなインナーシー
ル、即ち、口部と略同一形状に形成された閉塞部に剥離
用の摘み部が連設されたようなインナーシールを使用せ
ずに、図６（ａ）〜（ｃ）に示すように、口部より大き
い矩形状のインナーシール８０を口部６１の開口端にヒ
ートシールした状態でスクリューキャップ７０を取り付
けるようにしている。そして、商品の購入者が、スクリ
ューキャップ７０を取り外した状態で、インナーシール
８０の口部６１から外側に張り出した部分８１を摘んで
インナーシール８０を口部６１から剥離することでその
口部６１を開放することができるようになっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たような矩形状のインナーシール８０を口部６１にヒー
トシールした場合は、スクリューキャップ７０を取り付
けると、摘み部となるインナーシール８０の張出部分８
１が複雑に折り重なりながら口部６１の外周面側に折り
込まれた状態で、口部６１とスクリューキャップ７０と
の間に挟み込まれることになる。
たような矩形状のインナーシール８０を口部６１にヒー
トシールした場合は、スクリューキャップ７０を取り付
けると、摘み部となるインナーシール８０の張出部分８
１が複雑に折り重なりながら口部６１の外周面側に折り
込まれた状態で、口部６１とスクリューキャップ７０と
の間に挟み込まれることになる。
【０００７】通常、スパウト６０の口部６１とスクリュ
ーキャップ７０との間には、ほとんど隙間が形成されて
いないので、上述したように、インナーシール８０の張
出部分８１が複雑に折れ重なりながら口部６１とスクリ
ューキャップ７０との間に挟み込まれると、図７に示す
ように、剥離用の摘み部となるインナーシール８０の張
出部分８１がスクリューキャップ７０の内周面によって
口部６１の外周面に押圧された状態となり、レトルト殺
菌処理を行う際の熱（例えば、１２１〜１２５℃）によ
って、インナーシール８０の張出部分８１が口部６１の
外周面に熱接着され、商品の購入者がインナーシール８
０を剥離する際に、その張出部分８１を摘み部として摘
むことができなくなるといった問題がある。
ーキャップ７０との間には、ほとんど隙間が形成されて
いないので、上述したように、インナーシール８０の張
出部分８１が複雑に折れ重なりながら口部６１とスクリ
ューキャップ７０との間に挟み込まれると、図７に示す
ように、剥離用の摘み部となるインナーシール８０の張
出部分８１がスクリューキャップ７０の内周面によって
口部６１の外周面に押圧された状態となり、レトルト殺
菌処理を行う際の熱（例えば、１２１〜１２５℃）によ
って、インナーシール８０の張出部分８１が口部６１の
外周面に熱接着され、商品の購入者がインナーシール８
０を剥離する際に、その張出部分８１を摘み部として摘
むことができなくなるといった問題がある。
【０００８】そこで、この発明の課題は、スパウトの口
部とスクリューキャップとの間にインナーシールの摘み
部が折り込まれた状態でレトルト殺菌処理を行った場合
でも、インナーシールの摘み部が口部の外周面に接着さ
れないようなスパウト付きパウチ容器を提供することに
ある。
部とスクリューキャップとの間にインナーシールの摘み
部が折り込まれた状態でレトルト殺菌処理を行った場合
でも、インナーシールの摘み部が口部の外周面に接着さ
れないようなスパウト付きパウチ容器を提供することに
ある。
【０００９】
【課題を解決するための手段及びその効果】上記の課題
を解決するため、この発明は、フレキシブルシートによ
って袋状に形成された容器本体と、注口または飲口とな
る筒状の口部が突出するように、前記容器本体に取り付
けられたスパウトと、前記スパウトの前記口部の開口端
に剥離可能にヒートシールされることで前記開口端を閉
塞する、前記口部から外側に張り出した剥離用の摘み部
を有するインナーシールと、前記スパウトの前記口部
に、着脱自在に取り付けられるスクリューキャップとを
備えたスパウト付きパウチ容器において、前記インナー
シールの摘み部の内面に非接着部を形成したのである。
を解決するため、この発明は、フレキシブルシートによ
って袋状に形成された容器本体と、注口または飲口とな
る筒状の口部が突出するように、前記容器本体に取り付
けられたスパウトと、前記スパウトの前記口部の開口端
に剥離可能にヒートシールされることで前記開口端を閉
塞する、前記口部から外側に張り出した剥離用の摘み部
を有するインナーシールと、前記スパウトの前記口部
に、着脱自在に取り付けられるスクリューキャップとを
備えたスパウト付きパウチ容器において、前記インナー
シールの摘み部の内面に非接着部を形成したのである。
【００１０】以上のように構成されたスパウト付きパウ
チ容器は、インナーシールの摘み部の内面に接着性がな
いので、スクリューキャップを口部に取り付けることに
より、口部の外周面側に折り込まれたインナーシールの
摘み部がスクリューキャップの内周面によってスパウト
の口部の外周面に押圧された状態で、内容物のレトルト
殺菌処理を行った場合でも、その熱によって、インナー
シールの摘み部が口部の外周面に接着されることがな
く、インナーシールを口部から剥離する際、確実に摘み
部を摘むことができる。
チ容器は、インナーシールの摘み部の内面に接着性がな
いので、スクリューキャップを口部に取り付けることに
より、口部の外周面側に折り込まれたインナーシールの
摘み部がスクリューキャップの内周面によってスパウト
の口部の外周面に押圧された状態で、内容物のレトルト
殺菌処理を行った場合でも、その熱によって、インナー
シールの摘み部が口部の外周面に接着されることがな
く、インナーシールを口部から剥離する際、確実に摘み
部を摘むことができる。
【００１１】前記インナーシールの摘み部の内面の非接
着部は、請求項２に記載のスパウト付きパウチ容器のよ
うに、前記摘み部の内面に前記口部に対して熱接着性の
ない合成樹脂をコーティングしたり、請求項３に記載の
スパウト付きパウチ容器のように、前記インナーシール
の摘み部の一部を、その摘み部の内面に折り重ねたり、
請求項４に記載のスパウト付きパウチ容器のように、前
記摘み部の内面にコロナ放電処理または放射線処理を施
したりすることによって形成することができる。
着部は、請求項２に記載のスパウト付きパウチ容器のよ
うに、前記摘み部の内面に前記口部に対して熱接着性の
ない合成樹脂をコーティングしたり、請求項３に記載の
スパウト付きパウチ容器のように、前記インナーシール
の摘み部の一部を、その摘み部の内面に折り重ねたり、
請求項４に記載のスパウト付きパウチ容器のように、前
記摘み部の内面にコロナ放電処理または放射線処理を施
したりすることによって形成することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、実施の形態について図面を
参照して説明する。図１に示すように、このスパウト付
きパウチ容器１は、ポリエチレンやポリプロピレン等の
熱接着性を有する合成樹脂フィルムの外面に、アルミホ
イル等のガスバリア性シート等を積層したポリエステル
フィルム等をラミネートしたフレキシブルシートによっ
て袋状に形成された容器本体１０と、この容器本体１０
に取り付けられる熱接着性樹脂によって形成されたスパ
ウト２０と、このスパウト２０の口部２２を開閉するス
クリューキャップ３０とから構成されており、容器本体
１０に内容物が充填されると、図５に示すスパウト付き
パウチ容器と同様の形状となる。
参照して説明する。図１に示すように、このスパウト付
きパウチ容器１は、ポリエチレンやポリプロピレン等の
熱接着性を有する合成樹脂フィルムの外面に、アルミホ
イル等のガスバリア性シート等を積層したポリエステル
フィルム等をラミネートしたフレキシブルシートによっ
て袋状に形成された容器本体１０と、この容器本体１０
に取り付けられる熱接着性樹脂によって形成されたスパ
ウト２０と、このスパウト２０の口部２２を開閉するス
クリューキャップ３０とから構成されており、容器本体
１０に内容物が充填されると、図５に示すスパウト付き
パウチ容器と同様の形状となる。
【００１３】前記容器本体１０は、表裏一対の外装シー
ト１１及び両外装シート１１の両側部から内側に折り込
まれて左右のガセット部を形成する左右一対のガセット
シート１２から構成されており、折り込まれたガセット
シート１２の内面の周縁が外装シート１１の内面にヒー
トシールされると共に、外装シート１１の内面の上縁部
及び下縁部が相互にヒートシールされることで、袋状に
形成されている。
ト１１及び両外装シート１１の両側部から内側に折り込
まれて左右のガセット部を形成する左右一対のガセット
シート１２から構成されており、折り込まれたガセット
シート１２の内面の周縁が外装シート１１の内面にヒー
トシールされると共に、外装シート１１の内面の上縁部
及び下縁部が相互にヒートシールされることで、袋状に
形成されている。
【００１４】前記スパウト２０は、ポリエチレンやポリ
プロピレン等により形成され、袋状の容器本体１０に融
着される固着部２１と、この固着部２１の上部に連設さ
れた注口や飲口となる円筒状の口部２２と、固着部２１
の下部に連設された、容器本体１０内に充填された内容
物の吸い出しを容易にする筒状または棒状の導出部２３
とから構成されており、前記導出部２３が容器本体１０
内に挿入された状態で、固着部２１の側面が容器本体１
０の上縁部にヒートシールされている。
プロピレン等により形成され、袋状の容器本体１０に融
着される固着部２１と、この固着部２１の上部に連設さ
れた注口や飲口となる円筒状の口部２２と、固着部２１
の下部に連設された、容器本体１０内に充填された内容
物の吸い出しを容易にする筒状または棒状の導出部２３
とから構成されており、前記導出部２３が容器本体１０
内に挿入された状態で、固着部２１の側面が容器本体１
０の上縁部にヒートシールされている。
【００１５】前記スパウト２０には、その口部２２の外
周面にスクリューキャップ３０の内周面に形成された雌
ねじ（図示せず）に螺合する雄ねじ２４が形成されてお
り、容器本体１０に内容物が充填された状態では、その
口部２２の開口端に、口部２２の外径より大きい矩形状
のインナーシール４０をヒートシールすることで、容器
本体１０内が密封されるようになっている。
周面にスクリューキャップ３０の内周面に形成された雌
ねじ（図示せず）に螺合する雄ねじ２４が形成されてお
り、容器本体１０に内容物が充填された状態では、その
口部２２の開口端に、口部２２の外径より大きい矩形状
のインナーシール４０をヒートシールすることで、容器
本体１０内が密封されるようになっている。
【００１６】前記インナーシール４０は、アルミホイル
等を積層したポリエステルフィルム等の下面に、口部２
２に対して易剥離性を有する熱接着性樹脂層を積層した
ものであり、通常、７０〜１００μｍ程度の厚みを有し
ている。このインナーシール４０は、図２（ａ）、
（ｂ）に示すように、口部２２から外側に張り出した剥
離用の摘み部となる張出部分４１の内面に、口部２２に
対して熱接着性のない合成樹脂、例えば、ウレタン、ニ
トロセルロース等の耐熱性インキをコーティングするこ
とにより非接着部４２（同図（ａ）の斜線で示す部分）
が形成されている。
等を積層したポリエステルフィルム等の下面に、口部２
２に対して易剥離性を有する熱接着性樹脂層を積層した
ものであり、通常、７０〜１００μｍ程度の厚みを有し
ている。このインナーシール４０は、図２（ａ）、
（ｂ）に示すように、口部２２から外側に張り出した剥
離用の摘み部となる張出部分４１の内面に、口部２２に
対して熱接着性のない合成樹脂、例えば、ウレタン、ニ
トロセルロース等の耐熱性インキをコーティングするこ
とにより非接着部４２（同図（ａ）の斜線で示す部分）
が形成されている。
【００１７】この非接着部４２は、インナーシール４０
の中央部に、口部２２の開口端より一回り大きいヒート
シール領域が確保されるように形成されており、インナ
ーシール４０が口部２２に対して微妙に位置ずれした場
合でも、インナーシール４０が口部２２の開口端に確実
にヒートシールされるようになっている。
の中央部に、口部２２の開口端より一回り大きいヒート
シール領域が確保されるように形成されており、インナ
ーシール４０が口部２２に対して微妙に位置ずれした場
合でも、インナーシール４０が口部２２の開口端に確実
にヒートシールされるようになっている。
【００１８】以上のように構成されたスパウト付きパウ
チ容器１では、スパウト２０の口部２２から内容物を充
填した後、口部２２の開口端にインナーシール４０をヒ
ートシールすることで、容器本体１０内を密封する。そ
して、インナーシール４０の周囲を口部２２の外周面に
沿って下方側に折り曲げた後、スパウト２０の口部２２
にスクリューキャップ３０を取り付けた状態で、レトル
ト殺菌処理を行う。
チ容器１では、スパウト２０の口部２２から内容物を充
填した後、口部２２の開口端にインナーシール４０をヒ
ートシールすることで、容器本体１０内を密封する。そ
して、インナーシール４０の周囲を口部２２の外周面に
沿って下方側に折り曲げた後、スパウト２０の口部２２
にスクリューキャップ３０を取り付けた状態で、レトル
ト殺菌処理を行う。
【００１９】インナーシール４０の張出部分４１の内面
には、上述したように、熱接着性のない合成樹脂をコー
ティングした非接着部４２が形成されているので、スパ
ウト２０にスクリューキャップ３０を取り付けること
で、口部２２の開口端にヒートシールされたインナーシ
ール４０の口部２２から外側への張出部分４１が複雑に
折り重なりながら口部２２の外周面側に折り込まれ、そ
の張出部分４１がスクリューキャップ３０の内周面によ
って口部２２の外周面に強く押圧されていても、レトル
ト殺菌処理を行う際の熱によって、インナーシール４０
の張出部分４１が口部２２の外周面に接着されることが
ない。
には、上述したように、熱接着性のない合成樹脂をコー
ティングした非接着部４２が形成されているので、スパ
ウト２０にスクリューキャップ３０を取り付けること
で、口部２２の開口端にヒートシールされたインナーシ
ール４０の口部２２から外側への張出部分４１が複雑に
折り重なりながら口部２２の外周面側に折り込まれ、そ
の張出部分４１がスクリューキャップ３０の内周面によ
って口部２２の外周面に強く押圧されていても、レトル
ト殺菌処理を行う際の熱によって、インナーシール４０
の張出部分４１が口部２２の外周面に接着されることが
ない。
【００２０】従って、このスパウト付きパウチ容器１で
は、インナーシール４０を口部２２から剥離する際に、
摘み部となるインナーシール４０の張出部分４１を確実
に摘むことができるので、従来のスパウト付きパウチ容
器に比べて、インナーシール４０を口部２２から円滑か
つ確実に剥離することが可能となる。
は、インナーシール４０を口部２２から剥離する際に、
摘み部となるインナーシール４０の張出部分４１を確実
に摘むことができるので、従来のスパウト付きパウチ容
器に比べて、インナーシール４０を口部２２から円滑か
つ確実に剥離することが可能となる。
【００２１】このスパウト付きパウチ容器１では、摘み
部となる張出部分４１の内面に口部２２に対して熱接着
性のない合成樹脂をコーティングすることにより非接着
部４２を形成しているが、図３（ａ）、（ｂ）に示すイ
ンナーシール４０ａのように、摘み部となる張出部分４
１ａの端部をその内面側に折り返して、熱接着性のない
インナーシール４０ａの外面を張出部分４１ａの内面側
に露出させることで非接着部４２ａを形成したり、図４
に示すインナーシール４０ｂのように、張出部分４１ｂ
の内面にコロナ放電処理または放射線処理を施して熱接
着性樹脂層を部分的に変質させることによって非接着部
４２ｂを形成することも可能である。
部となる張出部分４１の内面に口部２２に対して熱接着
性のない合成樹脂をコーティングすることにより非接着
部４２を形成しているが、図３（ａ）、（ｂ）に示すイ
ンナーシール４０ａのように、摘み部となる張出部分４
１ａの端部をその内面側に折り返して、熱接着性のない
インナーシール４０ａの外面を張出部分４１ａの内面側
に露出させることで非接着部４２ａを形成したり、図４
に示すインナーシール４０ｂのように、張出部分４１ｂ
の内面にコロナ放電処理または放射線処理を施して熱接
着性樹脂層を部分的に変質させることによって非接着部
４２ｂを形成することも可能である。
【００２２】特に、張出部分４１ａの端部を内面側に折
り返すことによって非接着部４２ａを形成したインナー
シール４０ａでは、摘み部となる非接着部４２ａが形成
された張出部分４１ａが２枚重ねとなり、その厚みが大
きくなるので、インナーシール４０ａを剥離する際、摘
み部となる張出部分４１ａが摘みやすくなるという効果
がある。
り返すことによって非接着部４２ａを形成したインナー
シール４０ａでは、摘み部となる非接着部４２ａが形成
された張出部分４１ａが２枚重ねとなり、その厚みが大
きくなるので、インナーシール４０ａを剥離する際、摘
み部となる張出部分４１ａが摘みやすくなるという効果
がある。
【００２３】なお、上述した実施形態では、矩形状のイ
ンナーシールを使用した場合について説明したが、イン
ナーシールの形状は特に限定されるものではなく、本発
明は、一般的なスクリューキャップ付きの容器に使用さ
れているインナーシール、即ち、口部と略同一形状に形
成された閉塞部に剥離用の摘み部が連設されたようなイ
ンナーシールを使用する場合についても適用することが
できることはいうまでもない。
ンナーシールを使用した場合について説明したが、イン
ナーシールの形状は特に限定されるものではなく、本発
明は、一般的なスクリューキャップ付きの容器に使用さ
れているインナーシール、即ち、口部と略同一形状に形
成された閉塞部に剥離用の摘み部が連設されたようなイ
ンナーシールを使用する場合についても適用することが
できることはいうまでもない。
【００２４】また、図２（ａ）、（ｂ）に示すインナー
シール４０は、剥離作業を円滑にするため、張出部分４
１のどの部分でも摘むことができるように、その張出部
分４１の内面の略全面に非接着部４２を形成している
が、非接着部４２は必ずしも張出部分４１の略全面に形
成する必要はなく、張出部分４１の一部を摘み部として
摘める程度に非接着部４２を部分的に形成したものであ
ってもよい。
シール４０は、剥離作業を円滑にするため、張出部分４
１のどの部分でも摘むことができるように、その張出部
分４１の内面の略全面に非接着部４２を形成している
が、非接着部４２は必ずしも張出部分４１の略全面に形
成する必要はなく、張出部分４１の一部を摘み部として
摘める程度に非接着部４２を部分的に形成したものであ
ってもよい。
【００２５】また、上述した実施形態におけるインナー
シール４０、４０ａ、４０ｂは、アルミホイル等を積層
したポリエステルフィルム等の下面全面に熱接着性樹脂
層を積層した後に、種々の方法によって張出部分４１、
４１ａ、４１ｂの内面に非接着部４２，４２ａ、４２ｂ
を形成したものであるが、アルミホイル等を積層したポ
リエステルフィルム等の下面中央部のヒートシール領域
にのみ熱接着性樹脂層を積層することで、摘み部となる
張出部分の内面に非接着部を形成することも可能であ
る。
シール４０、４０ａ、４０ｂは、アルミホイル等を積層
したポリエステルフィルム等の下面全面に熱接着性樹脂
層を積層した後に、種々の方法によって張出部分４１、
４１ａ、４１ｂの内面に非接着部４２，４２ａ、４２ｂ
を形成したものであるが、アルミホイル等を積層したポ
リエステルフィルム等の下面中央部のヒートシール領域
にのみ熱接着性樹脂層を積層することで、摘み部となる
張出部分の内面に非接着部を形成することも可能であ
る。
【００２６】また、容器本体１０は、上述したようなサ
イドガセット袋に限定されるものではなく、底部が折り
込まれたスタンディングパウチや平袋形状のものであっ
てもよい。
イドガセット袋に限定されるものではなく、底部が折り
込まれたスタンディングパウチや平袋形状のものであっ
てもよい。
【図１】この発明にかかるスパウト付きパウチ容器の一
実施形態を示す平面図である。
実施形態を示す平面図である。
【図２】（ａ）は同上のスパウト付きパウチ容器に使用
されているインナーシールを示す裏面図、（ｂ）は同上
のインナーシールを示す断面図である。
されているインナーシールを示す裏面図、（ｂ）は同上
のインナーシールを示す断面図である。
【図３】（ａ）はインナーシールの変形例を示す平面
図、（ｂ）は同上のインナーシールを示す断面図であ
る。
図、（ｂ）は同上のインナーシールを示す断面図であ
る。
【図４】インナーシールの他の変形例を示す断面図であ
る。
る。
【図５】スパウト付きパウチ容器を示す斜視図である。
【図６】同上のスパウト付きパウチ容器における密封方
法を説明するための説明図である。
法を説明するための説明図である。
【図７】同上のスパウト付きパウチ容器におけるスパウ
トの口部を示す部分拡大断面図である。
トの口部を示す部分拡大断面図である。
１ スパウト付きパウチ容器 １０ 容器本体 ２０ スパウト ２２ 口部 ３０ スクリューキャップ ４０、４０ａ、４０ｂ インナーシール ４１、４１ａ、４１ｂ 張出部分（摘み部） ４２、４２ａ、４２ｂ 非接着部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E064 AB23 FA04 HN65 HS04 3E084 AA06 AB01 BA03 BA06 BA08 BA09 CA01 CC02 CC03 CC08 DA01 DB12 FA09 FB01 FD13 GA01 GB01 GB08 GB12 GB13 GB17 HA10 HB01 HC08 HD01 KA12 KA15 LA02 LA07 LA17
Claims (4)
- 【請求項１】 フレキシブルシートによって袋状に形成
された容器本体と、注口または飲口となる筒状の口部が
突出するように、前記容器本体に取り付けられたスパウ
トと、 前記スパウトの前記口部の開口端に剥離可能にヒートシ
ールされることで前記開口端を閉塞する、前記口部から
外側に張り出した剥離用の摘み部を有するインナーシー
ルと、 前記スパウトの前記口部に、着脱自在に取り付けられる
スクリューキャップとを備えたスパウト付きパウチ容器
において、 前記インナーシールの摘み部の内面に非接着部を形成し
たことを特徴とするスパウト付きパウチ容器。 - 【請求項２】 前記非接着部は、前記摘み部の内面に前
記口部に対して熱接着性のない合成樹脂をコーティング
することによって形成されている請求項１に記載のスパ
ウト付きパウチ容器。 - 【請求項３】 前記非接着部は、前記インナーシールの
摘み部の一部を、その内面に折り重ねることにより形成
されている請求項１に記載のスパウト付きパウチ容器。 - 【請求項４】 前記非接着部は、前記摘み部の内面にコ
ロナ放電処理または放射線処理を施すことによって形成
されている請求項１に記載のスパウト付きパウチ容器。
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|---|---|---|---|
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|---|---|---|---|
| JP27791799A JP4397478B2 (ja) | 1999-09-30 | 1999-09-30 | スパウト付きパウチ容器 |
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|---|---|
| JP2001097437A true JP2001097437A (ja) | 2001-04-10 |
| JP4397478B2 JP4397478B2 (ja) | 2010-01-13 |
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ID=17590102
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|---|---|---|---|
| JP27791799A Expired - Fee Related JP4397478B2 (ja) | 1999-09-30 | 1999-09-30 | スパウト付きパウチ容器 |
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-
1999
- 1999-09-30 JP JP27791799A patent/JP4397478B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| KR20200037282A (ko) | 2017-08-02 | 2020-04-08 | 가부시키가이샤 호소카와 요코 | 스파우트 캡, 스파우트 및 스파우트 부착 용기 |
| US11167893B2 (en) | 2017-08-02 | 2021-11-09 | Hosokawa Yoko Co., Ltd. | Spout cap, spout, and container with spout |
| WO2020158637A1 (ja) | 2019-01-31 | 2020-08-06 | 株式会社細川洋行 | スパウトキャップ、スパウト、及び、スパウト付き容器 |
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