JP2002249176A - 電子レンジ用包装袋及び該電子レンジ用包装袋に内容物を充填した包装体の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】内容物を充填した包装袋をレトルト加熱処理す
ることができるともに、包装袋に必要とされるシール強
度を確保し、電子レンジで加熱した際に包装袋内部の圧
力を自動的に逃がすことのできる電子レンジ用包装袋
を、安価に提供する。 【解決手段】プラスチックフイルムをヒートシールする
ことにより密封する包装袋に、少なくとも１個の弱化部
を有する蒸気抜きシール部を設けるとともに、該蒸気抜
きシール部の初期破断点を、包装袋の２つの短辺の周縁
シール部内端中央に内接する円の円周上またはその内側
に設けることにより、電子レンジ用包装袋を構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、液状物、固形物、
あるいはこれらの混合物からなるレトルト食品等の内容
物を充填した包装袋を電子レンジで加熱した際に、包装
袋内部に発生する蒸気等を自動的に逃がし、包装袋の破
裂、変形や内容物の飛散を防止することができる電子レ
ンジ用包装袋に関する。

【０００２】

【従来の技術】レトルト食品、冷凍食品などを密封充填
した包装袋を電子レンジで加熱すると、加熱に伴って内
容物から発生する水蒸気等により袋内部の圧力が上昇
し、包装袋が破裂して内容物が飛散するとともに、電子
レンジ内を汚したり、人体に対してやけど等の危害を与
えるおそれがある。

【０００３】このため、このような包装袋を電子レンジ
で加熱調理する前に、包装袋を予め部分的に開封してお
いたり、包装袋本体に孔を開けることにより包装袋内で
発生する水蒸気等を外部に排出し、包装袋の破袋を防止
する方法がとられている。しかしながら、このような方
法は一般消費者にとっては手間のかかるものであるとと
もに、電子レンジ加熱により発生した水蒸気が直ちに包
装袋外へ排出されるために、水蒸気による加熱蒸らし効
果が低減し、食味が落ちるという欠点がある。

【０００４】また、電子レンジ加熱時における包装袋の
内圧上昇を自動的に逃がすために、（１）ヒートシール
部の一部に薄膜を介して弱シール部を形成し、この弱シ
ール部の一部にヒートシール巾の狭い巾狭シール部を設
けた包装袋（特開平１０−５９４３３号公報）、（２）
ヒートシール部の一部に弱接着部を設け、該弱接着部の
外縁から内部に向かって弱接着部の巾を狭くする非シー
ル部を形成した包装袋（特開平１０−９５４７１号公
報）、（３）シール部の一部にシール巾を局所的に狭く
した非シール部とこれに対応する内方膨出シール部を設
けた包装袋（特開平１０−１０１１５４号公報）、
（４）開封部の一部に加熱時に開口を形成する熱収縮性
フイルムを挟着した包装袋（特開平１０−９５４７０号
公報）等が提案されている。

【０００５】しかしながら、これら従来の包装袋では開
封部を形成するために複雑な工程を必要としコストアッ
プを招くとともに、開封部のシール強度が小さくなるた
めに、レトルト食品用包装袋に必要とされるシール強度
（２．３ｋｇ／１５ｍｍ巾以上）が得られず、レトルト
時に開口予定部や周縁シール部が破袋したり、充填する
内容物が制限されるという問題点があった。また、充填
後の輸送、保管時に破袋が生じ密封性が保てなくなると
いう欠点があった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記従来技
術における問題点を解消し、内容物を充填した包装袋を
レトルト加熱処理することができるともに、包装袋に必
要とされるシール強度を確保し、電子レンジで加熱した
際に包装袋内部の圧力を自動的に逃がすことのできる電
子レンジ用包装袋を、安価に提供することを目的とする
ものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者等は、先に上記
課題を解決する電子レンジ用包装袋を発明し、特願２０
００−３８５１０９号として出願した。本発明者等は、
内容物を充填した包装袋を電子レンジで加熱した際に、
包装袋内で内圧が上昇したときの応力集中の発生状態に
ついてさらに検討した結果、包装袋の中心点から包装袋
の短辺の周縁シール部内端までの距離を半形とした円状
に応力集中が発生すること、ならびに、この円周上又は
その内側に弱化部を有する蒸気抜きシール部の初期破断
点を配置することによって、包装袋が確実に自動開口す
ることを見出し、本発明を完成したものである。

【０００８】すなわち、本発明では上記課題を解決する
ために、つぎのような構成を採用する。 １．プラスチックフイルムをヒートシールすることによ
り密封する包装袋に、少なくとも１個の弱化部を有する
蒸気抜きシール部を設けるとともに、該蒸気抜きシール
部の初期破断点を、包装袋の２つの短辺の周縁シール部
内端中央に内接する円の円周上またはその内側に設けた
ことを特徴とする電子レンジ用包装袋。 ２．包装袋のコーナー部近傍に弱化部を有する蒸気抜き
シール部を設け、且つ包装袋の２つの短辺の周縁シール
部内端中央に内接する円の中心点から該蒸気抜きシール
部の初期破断点までの距離を、該中心点から包装袋の長
辺の周縁シール部内端までの距離以下としたことを特徴
とする１に記載の電子レンジ用包装袋。 ３．蒸気抜きシール部が包装袋の周縁シール部から分離
して設けられたものであることを特徴とする１又は２に
記載の電子レンジ用包装袋。 ４．蒸気抜きシール部が包装袋の周縁シール部に接続し
て設けられたものであることを特徴とする１又は２に記
載の電子レンジ用包装袋。 ５．蒸気抜きシール部に貫通孔、半貫通孔又はスリット
を設けることにより弱化部を形成したことを特徴とする
１〜４のいずれかに記載の電子レンジ用包装袋。 ６．包装袋に袋の内方に向けて切欠きを設け、該切欠き
の周縁部をヒートシールすることにより弱化部を有する
蒸気抜きシール部を形成したことを特徴とする１に記載
の電子レンジ用包装袋。 ７．周縁部シール部及び蒸気抜きシール部のシール強度
が２．３ｋｇ／１５ｍｍ以上であることを特徴とする１
〜６のいずれかに記載の電子レンジ用包装袋。 ８．蒸気抜きシール部近傍に注出口形成手段を設けたこ
とを特徴とする１〜７のいずれかに記載の電子レンジ用
包装袋。 ９．包装袋がスタンディングパウチであることを特徴と
する１〜８のいずれかに記載の電子レンジ用包装袋。 １０．包装袋の開封予定位置にレーザー加工を施したこ
とを特徴とする１〜９のいずれかに記載の電子レンジ用
包装袋。 １１．包装袋の製袋と内容物の充填を連続して行うこと
を特徴とする１〜１０に記載の電子レンジ用包装袋に内
容物を充填した包装体の製造方法。 １２．包装袋の製袋と内容物の充填を別々に行うことを
特徴とする１〜１０に記載の電子レンジ用包装袋に内容
物を充填した包装体の製造方法。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明で電子レンジ用包装袋を構
成するプラスチックフイルムとしては、通常包装袋の製
造に用いられるヒートシール性を有するプラスチック材
料が使用される。このようなプラスチック材料として
は、例えばヒートシール性を有する熱可塑性樹脂からな
る単層のフイルム、シート類や、ヒートシール性を有す
る熱可塑性樹脂を他の熱可塑性樹脂等と積層した多層フ
イルム等が挙げられる。

【００１０】このようなヒートシール性を有するプラス
チック材料としては、例えば公知の低密度ポリエチレ
ン、線状低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高
密度ポリエチレン、ポリプロピレン、プロピレン−エチ
レン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレ
ン系不飽和カルボン酸乃至その無水物でグラフト変性さ
れたオレフィン樹脂等のオレフィン系樹脂、比較的低融
点乃至低軟化点のポリアミド乃至コポリアミド樹脂、ポ
リエステル乃至コポリエステル樹脂、ポリカーボネイト
樹脂等が使用される。

【００１１】また、ヒートシール性を有するプラスチッ
ク材料と積層する他のプラスチック材料としては、ヒー
トシール性を有し又は有さない熱可塑性樹脂を使用する
ことができる。このような熱可塑性樹脂としては、例え
ば結晶性ポリプロピレン、結晶性プロピレン−エチレン
共重合体、結晶性ポリブテン−１、結晶性ポリ４−メチ
ルペンテン−１、低−、中−、或いは高密度ポリエチレ
ン、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、ＥＶＡ
ケン化物、エチレン−アクリル酸エチル共重合体（ＥＥ
Ａ）、イオン架橋オレフィン共重合体（アイオノマー）
等のポリオレフィン類；ポリスチレン、スチレン−ブタ
ジエン共重合体等の芳香族ビニル共重合体；ポリ塩化ビ
ニル、塩化ビニリデン樹脂等のハロゲン化ビニル重合
体；ポリアクリル系樹脂；アクリロニトリル−スチレン
共重合体、アクリロニトリル−スチレン−ブタジエン共
重合体の如きニトリル重合体；ポリエチレンテレフタレ
ート、ポリテトラメチレンテレフタレート等のポリエス
テル類；各種ポリカーボネート；フッ素系樹脂；ポリオ
キシメチレン等のポリアセタール類等の熱可塑性樹脂を
挙げることができる。これらの熱可塑性樹脂は単独で又
は二種以上をブレンドして使用することができ、また、
各種の添加剤を配合して使用してもよい。

【００１２】本発明では、上記プラスチック材料により
構成された未延伸の、或いは一軸又は二軸延伸したフイ
ルムを、常法によりヒートシールすることにより電子レ
ンジ用包装袋を構成する。フイルムがヒートシール性を
有する熱可塑性樹脂とヒートシール性を有さない熱可塑
性樹脂との積層フイルムである場合には、ヒートシール
性を有する熱可塑性樹脂層同士が内面となるようにヒー
トシールする。

【００１３】以下、図面に基づいて本発明の電子レンジ
用包装袋の構成について説明する。本発明の包装袋は、
図１にみられるように、包装袋の２つの短辺の周縁シー
ル部内端中央に内接する円の中心点Ｐ（以下、単に「中
心点Ｐ」という）を起点とし、包装袋の中心点Ｐから短
辺の周縁シール部内端中央までの距離ＰＡを半径とする
円Ｒ上またはその内側に、少なくとも１個の、弱化部を
有する蒸気抜きシール部の初期破断点Ｂを設けたことを
特徴とする。以下、本発明において、蒸気抜きシール部
３の初期破断点Ｂとは、包装袋を電子レンジで加熱した
際に、蒸気抜きシール部３においてシール部の開口が開
始する点を意味する。

【００１４】図１は、本発明の電子レンジ用包装袋の１
例を表す平面図であり、図２及び図３は図１の包装袋を
電子レンジで加熱したときの、内圧の上昇による応力集
中の状態を説明するための図である。これらの図におい
て、符号１は包装袋、そして符号２は周縁シール部を表
す。包装袋１の加熱時には、内容物から発生する水蒸気
等により、包装袋１は中心点Ｐから周縁シール部２に向
かって膨張し、図２にみられるように短辺の周縁シール
部内端までの距離ＰＡを半径とする円Ｒ状に応力集中が
発生する。この応力集中により蒸気抜きシール部３で
は、中心点Ｐに最も近い部分Ｂからシール部３の破断開
口が開始するので、この初期破断点Ｂは、蒸気抜きシー
ル部３において中心点Ｐに最も近い地点となる。

【００１５】この包装袋１では、コーナー部に円形状の
蒸気抜きシール部３を周縁シール部２から分離して設
け、蒸気抜きシール部３には貫通孔を設けることによっ
て、弱化部４を形成してある。包装袋の加熱時には、図
３にみられるように、蒸気抜きシール部３では初期破断
点Ｂからシール部の破断が始まり、袋の内圧上昇による
応力集中によりシール部が後退し、剥離が弱化部４に到
達すると包装袋１が部分的に開口されて、水蒸気等が外
部に排出されるので破袋を防止することができる。ま
た、蒸気抜きシール部３を周縁シール部２から分離して
設けることによって、包装袋の内容積をより大きくする
ことができるとともに、加熱後の開封性が向上する。蒸
気抜きシール部３はヒートシールのほか、インパルスシ
ール、超音波シール、接着剤等による接着等のいずれの
方法によっても形成することができる。弱化部４は、貫
通孔のほか半貫通孔やスリットを設けることにより形成
することができ、またレーザー加工、機械加工などによ
って、蒸気抜きシール部３を部分的に弱化させることに
より、形成しても良い。蒸気抜きシール部３及び弱化部
４の形状は、円形、長円形、三角形、四角形、台形、お
にぎり形等任意であり、その寸法も適宜選択することが
できる。また、周縁シール部２の開封予定位置には、包
装袋の加熱終了後の開封を容易にするために、ノッチ５
を設けてある。

【００１６】図４は、本発明の電子レンジ用包装袋の他
の例を表す図である。この包装袋１では、蒸気抜きシー
ル部３を包装袋１のコーナー部近傍に形成し、包装袋の
中心点Ｐから蒸気抜きシール部３の初期破断点Ｂまでの
距離ＰＢを、包装袋の中心点Ｐから包装袋の長辺の周縁
シール部２の内端Ｃまでの距離ＰＣ以下とした。ここ
で、包装袋のコーナー部近傍とは、図５において中心点
Ｐ、周縁シール部２の長辺上の点Ｅ、コーナーＤ、周縁
シール部２の短辺上の点Ｆに囲まれた部分を意味し、そ
の際に角αと角βが次の範囲にあるものをいう。 α≦３０゜、好ましくはα≦２０゜ β≦２０゜、好ましくはβ≦１０゜

【００１７】図６は、本発明の電子レンジ用包装袋をス
タンディングパウチに適用した例を表す図である。この
包装袋１では、コーナー部に設ける蒸気抜きシール部３
の形状をおにぎり形とし、周縁シール部２に接続して設
けた。また、底部に底折込み部７を設けたほかは、図４
の包装袋と同様の構成を有する。

【００１８】図７は、本発明の電子レンジ用包装袋をス
タンディングパウチに適用した他の例を表す図である。
この包装袋１は、コーナー部に周縁シール部２に連続し
て略菱形の蒸気抜きシール部３を設けたものである。蒸
気抜きシール部３には、ノッチ５、ミシン目６が設けら
れ、包装袋１の加熱終了後にノッチ５からミシン目６に
沿って包装袋１を開封する。包装袋１の他の構成は、図
６の包装袋と同様である。ノッチ５やミシン目６に代え
て、開封予定位置にレーザー加工を施すようにしてもよ
い。

【００１９】図８は、本発明の電子レンジ用包装袋の他
の例を表す図である。この包装袋１では、包装袋１のコ
ーナー部近傍に袋の内方に向けて弱化部となる切欠き１
４を設け、該切欠き１４の周縁部をヒートシールするこ
とにより弱化部を有する蒸気抜きシール部１３を形成し
たものである。包装袋１で切欠き１４により袋本体から
区分された部分には、ミシン目やレーザー加工等の易開
封手段６が、また周縁シール部２にはノッチ５が設けら
れている。この包装袋１では、加熱終了後にノッチ５か
ら易開封手段６に沿って袋１を開封して、注出口（図示
せず）を形成することができる。

【００２０】本発明の電子レンジ用包装袋の周縁シール
部及び蒸気抜きシール部のシール強度は、２．３ｋｇ／
１５ｍｍ巾以上とすることが可能となる。従来の電子レ
ンジ加熱時に自動開封する包装袋では、加熱時に開封部
のシール強度が著るしく低下し、レトルト食品用包装袋
に必要とされる２．３ｋｇ／１５ｍｍ巾以上のシール強
度を得ることができなかった。本発明の電子レンジ用包
装袋では、周縁シール部や蒸気抜きシール部のシール部
自体には、加熱時にシール強度が低下する材料の使用や
加工処理をしないために、上記シール強度を維持するこ
とが可能となる。

【００２１】その結果、包装袋に内容物を充填した後に
レトルト処理する際に、蒸気抜きシール部や周縁シール
部から破袋することがなく、また輸送や保管時の破袋を
防止することができる。また、電子レンジで加熱する際
にも、蒸気抜きシール部が一定時間シール強度を維持
し、包装袋内の内圧が水蒸気により高められた状態に保
たれ、加熱蒸らし効果が得られるので内容物の食味が向
上するとともに、調理時間を短縮することができるとい
う顕著な効果を奏する。

【００２２】

【実施例】つぎに、実施例により本発明をさらに説明す
るが、以下の具体例は本発明を限定するものではない。
以下の実施例では、図９に示す形状の底部に底折込み部
７を有するスタンディングパウチ１を作製し、パウチ１
に設ける蒸気抜きシール部３の位置を変化させて、電子
レンジで加熱した際の蒸気抜きシール部３の開口状態を
検討した。

【００２３】（実施例１〜１２、比較例１〜３）外層か
ら順に、１２μｍのシリカ蒸着２軸延伸ポリエステルフ
ィルム、１５μｍの２軸延伸ナイロンフィルム、及び７
０μｍのポリプロピレンフィルム（ブロックタイプ）と
を、ポリウレタン系接着剤を使用してドライラミネーシ
ョンによりロール状の積層体を作製した。この積層体を
製袋機に取り付け、ポリプロピレン層を内側にして積層
体同士を重ね合わせてパウチ短辺側周縁部をヒートシー
ルした後、パウチ長辺側周縁部をシールすると同時に、
所定位置に蒸気抜きシールを施した。蒸気抜きシール部
３の形状は円形（径１２ｍｍ）とし、シール位置は、図
９に示すようにパウチ１の中心点Ｐから短辺の周縁シー
ル部２の内端に直交する直線ＰＡと、パウチ１の中心点
Ｐと初期破断点Ｂを結ぶ直線ＰＢとのなす角度θと、Ｐ
から初期破断点Ｂまでの距離Ｌを変化させることによ
り、１５カ所を選定した。

【００２４】次に、パンチ＆ダイを用いて蒸気抜きシー
ル部３の中央に貫通孔（径４ｍｍ）を設けることにより
弱化部４を形成した。さらに、開封部に当たる部分の表
裏にレーザ加工（図示せず）を施し、レーザ加工両端に
Ｉ型ノッチ加工５，５を施した。この方法により、短辺
１３０ｍｍ×長辺１７０ｍｍ×底折込み幅３６ｍｍ（内
寸：１１８ｍｍ×１５５ｍｍ）のスタンディングパウチ
１を、蒸気抜きシール部３の位置毎に各１，０００袋作
製した。このスタンディングパウチ１にカレーを２２０
ｇを充填・シールし、１２０℃で３０分レトルト殺菌し
たものを、各蒸気抜きシール部３の位置毎に２０袋ずつ
作製した。得られたカレー充てんパウチを定格出力６０
０Ｗの電子レンジで加熱し、蒸気抜きシール部３の自動
開口の有無および周縁シール部２の状態を観察した。結
果を表１に示す。

【００２５】

【表１】

【００２６】上記表１によれば、蒸気抜きシール部３の
初期破断点Ｂの位置が本発明の範囲内のものは（実施例
１〜１２）、電子レンジ加熱で内圧が高まり袋が膨らん
だ後、周縁シール部２の後退もなく蒸気抜きシール部３
から内部圧力が抜け、破袋することなく内容品の調理が
行えた。また、蒸気抜きシール部３のシール強度が高い
ため、パウチ内の圧力が保たれ、自動開口機能のないパ
ウチにくらべ短時間で内容品が加熱され、蒸らし効果に
より食味の良いものが得られた。一方、本発明以外のも
のは（比較例１〜３）、蒸気抜きシール部３から内部圧
力が抜ける前に、周縁シール部２の後退や破袋がみられ
た。なお、シール強度は周縁シール部２および蒸気抜き
シール部３ともに平均４．２Ｋｇ／１５ｍｍであった。
また、従来の製袋機を使用して、本発明のパウチが速度
を落とすことなく問題なく生産できることが確認でき
た。

【００２７】（実施例１３〜２４、比較例４〜６）実施
例１〜１２と同様な方法で、蒸気抜きシール部３および
弱化部４（貫通孔）の位置を変えて、短辺１００ｍｍ×
長辺１６０ｍｍ×底折り込み幅２９ｍｍ（内寸：短辺９
０ｍｍ×長辺１３５ｍｍ）のスタンディングパウチ１を
作製した。このスタンディングパウチ１にコーンスープ
を１２０ｇ充填・シールし、１２０℃で３０分レトルト
殺菌したものを、各蒸気抜きシール部３の位置毎に各２
０袋作製した。得られたコーンスープ充填パウチを定格
出力６００Ｗの電子レンジで加熱し、蒸気抜きシール部
３の自動開口の有無および周縁シール部２の状態を観察
するとともに、開封し易さおよび注ぎ易さについても評
価した。結果を表２に示す。

【００２８】

【表２】

【００２９】表２の開封性において、○は開封し易い、
△はやや開封しにくい、×は手が熱く開封しにくいこと
を意味する。また、注出性において、○は注出し易い、
△はやや注出しにくい、×は液もれして注出しにくいこ
とを意味する。

【００３０】上記表２によれば、実施例１〜１２と同様
に蒸気抜きシール部３の先端位置Ｂが本発明の範囲内の
ものは（実施例１３〜２４）、加熱して内圧が高まり袋
が膨らんだ後、周縁シール部２の後退もなく蒸気抜きシ
ール部３から内部圧力が抜け、破袋することなく内容品
の調理が行えた。また、蒸気抜きシール部３のシール強
度が高いため、パウチ内の圧力が保たれ、短時間で内容
品が加熱され、蒸らし効果により食味の良いものが得ら
れた。また、蒸気抜きシール部３が包装袋のコーナー付
近にある方が、開封性および注ぎ性が有利なことが確認
された。一方、本発明以外のものは（比較例４〜６）、
蒸気抜きシール部３から内部圧力が抜ける前に周縁シー
ル部２の後退や破袋がみられた。なお、シール強度は周
縁シール部２で平均４．０Ｋｇ／１５ｍｍ、蒸気抜きシ
ール部３で平均４．２ｋｇ／１５ｍｍであった。

【００３１】上記の各例では、本発明をスタンディング
パウチに適用した例について説明したが、本発明が平パ
ウチ、三方シールタイプ、ピロータイプ、ガセットタイ
プ等他のタイプの包装袋にも適用できるものであること
は、言うまでもない。特に、スタンディングパウチに適
用した場合には、電子レンジ内で袋を自立させて加熱す
ることができ、加熱後袋を開封して内容物をこぼさずに
取り出すことが可能となるので好ましい。本発明の包装
袋は、カレー、シチュー、肉団子、スープ、ぜんざい等
の各種のレトルト食品、餃子、焼売、ピラフ等のチルド
食品及び冷凍食品等の電子レンジ、又は湯煎により加熱
される食品用の包装袋として好適に用いられる。

【００３２】本発明の電子レンジ用包装袋に各種食品類
を充填した包装体を製造する方法としては、包装袋の製
袋と内容物の充填を連続して行なう、いわゆるインライ
ンシール方式を採用することができる。この方式では、
通常は周縁シール部と蒸気抜きシール部のヒートシール
は同時に行なわれるが、蒸気抜きシール部に設ける弱化
部は、ヒートシール後に孔加工する等の方法により形成
することができる。また、あらかじめ包装袋を構成する
フイルム原反に弱化部を形成しておき、この原反フイル
ムをヒートシールして製袋するようにしてもよい。

【００３３】包装袋に内容物を充填した包装体を製造す
る他の方法としては、あらかじめ包装袋を製袋した後
に、製袋機とは別の充填機又は別機械を使用し、内容物
を充填後充填口をシールする、いわゆるオフライン方式
を採用してもよい。蒸気抜きシール部のヒートシール
は、充填口のシールと同時に行うことができ、あるいは
あらかじめ充填前に行うようにしてもよい。

【００３４】

【発明の効果】上記構成をとることによって、本発明の
電子レンジ用包装袋は、次のような顕著な効果を奏す
る。 （１）周縁シール部の破断が生じる前に蒸気抜きシール
部での破断が生じ、袋が予め定められた弱化部で確実に
自動的に開封して破袋を防止することができる。 （２）開封部を袋のコーナー部に設けた場合には、内容
物の充填性が良好で効率良く内容物を収容することがで
きる。 （３）特殊な材料や複雑な工程を使用せず、製袋時に通
常のヒートシール装置によって、周縁シール部と蒸気抜
きシール部の形成を同時に行うことができるので、コス
トアップを防止することができる。また、内容物充填後
にレトルト殺菌を行うのに必要なシール強度（２．３ｋ
ｇ／１５ｍｍ巾以上）を確保することができる。 （４）電子レンジで加熱する際に、蒸気抜きシール部が
一定時間シール強度を維持し、包装袋内の内圧が水蒸気
により高められた状態に保たれ、加熱蒸らし効果が得ら
れるので内容物の食味が向上するとともに、調理時間を
短縮することができる。 （５）コーナー部に蒸気抜きシール部を設けた場合に
は、袋を加熱して開封する際、蒸気抜きシール部から離
れた位置を開封することができ、手が熱くならず開封を
容易に行うことができる。また、上記（１）に記載した
理由により、内容物をこぼすことなく袋から取り出すこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の電子レンジ用包装袋の１例を示す図で
ある。

【図２】図１の包装袋の加熱時の応力集中の状態を説明
する図である。

【図３】図１の包装袋の蒸気抜きシール部の破断開封の
状況を説明する断面模式図である。

【図４】本発明の電子レンジ用包装袋の他の例を示す図
である。

【図５】図４の電子レンジ用包装袋の蒸気抜きシール部
の初期破断点の位置関係を説明する図である。

【図６】本発明の電子レンジ用包装袋の他の例を示す図
である。

【図７】本発明の電子レンジ用包装袋の他の例を示す図
である。

【図８】本発明の電子レンジ用包装袋の他の例を示す図
である。

【図９】本発明の実施例で作製した電子レンジ用包装袋
を示す図である。

【符号の説明】

１ 包装袋 ２ 周縁シール部 ３、１３ 蒸気抜きシール部 ４ 弱化部 ５ ノッチ ６ ミシン目 ７ 底折込み部 １４ 切欠き

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西本 史絵 神奈川県横浜市鶴見区矢向１−１−70 東 洋製罐株式会社技術本部内 Ｆターム(参考） 4B035 LC12 LE11 LP12 LP16 LP44 LP45

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プラスチックフイルムをヒートシールす
   ることにより密封する包装袋に、少なくとも１個の弱化
   部を有する蒸気抜きシール部を設けるとともに、該蒸気
   抜きシール部の初期破断点を、包装袋の２つの短辺の周
   縁シール部内端中央に内接する円の円周上またはその内
   側に設けたことを特徴とする電子レンジ用包装袋。
2. 【請求項２】 包装袋のコーナー部近傍に弱化部を有す
   る蒸気抜きシール部を設け、且つ包装袋の２つの短辺の
   周縁シール部内端中央に内接する円の中心点から該蒸気
   抜きシール部の初期破断点までの距離を、該中心点から
   包装袋の長辺の周縁シール部内端までの距離以下とした
   ことを特徴とする請求項１に記載の電子レンジ用包装
   袋。
3. 【請求項３】 蒸気抜きシール部が包装袋の周縁シール
   部から分離して設けられたものであることを特徴とする
   請求項１又は２に記載の電子レンジ用包装袋。
4. 【請求項４】 蒸気抜きシール部が包装袋の周縁シール
   部に接続して設けられたものであることを特徴とする請
   求項１又は２に記載の電子レンジ用包装袋。
5. 【請求項５】 蒸気抜きシール部に貫通孔、半貫通孔又
   はスリットを設けることにより弱化部を形成したことを
   特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の電子レンジ
   用包装袋。
6. 【請求項６】 包装袋に袋の内方に向けて切欠きを設
   け、該切欠きの周縁部をヒートシールすることにより弱
   化部を有する蒸気抜きシール部を形成したことを特徴と
   する請求項１に記載の電子レンジ用包装袋。
7. 【請求項７】 周縁部シール部及び蒸気抜きシール部の
   シール強度が２．３ｋｇ／１５ｍｍ以上であることを特
   徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の電子レンジ用
   包装袋。
8. 【請求項８】 蒸気抜きシール部近傍に注出口形成手段
   を設けたことを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記
   載の電子レンジ用包装袋。
9. 【請求項９】 包装袋がスタンディングパウチであるこ
   とを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の電子レ
   ンジ用包装袋。
10. 【請求項１０】 包装袋の開封予定位置にレーザー加工
    を施したことを特徴とする請求項１〜９のいずれかに記
    載の電子レンジ用包装袋。
11. 【請求項１１】 包装袋の製袋と内容物の充填を連続し
    て行うことを特徴とする請求項１〜１０に記載の電子レ
    ンジ用包装袋に内容物を充填した包装体の製造方法。
12. 【請求項１２】 包装袋の製袋と内容物の充填を別々に
    行うことを特徴とする請求項１〜１０に記載の電子レン
    ジ用包装袋に内容物を充填した包装体の製造方法。