JP2001096681A - 透明な窓開き部を有する積層体及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 透明樹脂フイルムとヒートシール性透明樹脂
フイルム層と重ね合わせても窓開き部を形成した部分の
ヒートシール性透明樹脂フイルム層の露出部分にベタツ
キが無く、ブロッキングが生じなく、乾燥工程が不要
で、大気公害汚染や火災発生の危険性が無い、窓開き部
を有する積層体を提供する。 【解決手段】 透明樹脂フイルム上に２３０〜２４０℃
の温度で溶融する酢酸ビニル含量が１０〜２０重量％の
エチレン・酢酸ビニル共重合体樹脂を塗布することによ
り得られたヒートシール性透明樹脂フイルム層と、窓開
き部を有する紙層とからなることを特徴とする、透明な
窓開き部を有する積層体。並びに、２３０〜２４０℃の
温度で溶融する酢酸ビニル含量が１０〜２０重量％のエ
チレン・酢酸ビニル共重合体樹脂を透明樹脂フイルム上
に塗布することにより得られたヒートシール性透明樹脂
フイルム層を、窓開き部を形成した紙層に積層すること
を特徴とする、透明な窓開き部を有する積層体の製造方
法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、透明層が積層され
た、透明な窓開き部を有する積層体に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、各種食品の紙製容器又は事務用
品、家庭用品、玩具、工具等の紙製容器や、洗剤等の医
薬品類を入れた段ボール箱等の紙製の容器は、内容物が
良く見えるように印刷を施した用紙の一部を型抜きした
窓開き部を有する紙等により形成されている。しかし、
この様な窓開き部を有する紙等によって形成された容器
は、内容物が窓開き部から容器の外に漏れてしまうた
め、その窓開き部の内側周辺部に部分的に透明フィルム
が貼着されており、内容物が漏れるのを防止しているの
が普通である。しかしながら、この様な窓開き部の内側
周辺部に透明フィルム層を部分的に貼ったものは、外側
から観察すると紙層と透明フィルム層との間に段部が形
成されることになるので、この段部に埃が溜まり易く、
見栄えが悪いし、内側に貼られた透明フイルム層が剥が
れて、内容物が漏れ易い等の欠点があった。

【０００３】一方、各種食品の紙製容器や、洗剤等の医
薬品類を入れた段ボール箱等の紙製容器を製造するため
の装置としては、図３に示す様な窓貼り装置２０を用い
て、用紙の保護、保存及び美観等を改良する目的とし
て、該用紙３の表面に樹脂接着剤２１をロール２３によ
り３〜４μｍの厚さ（樹脂分として）で塗布し、乾燥機
２４で乾燥して、熱ロール４及び圧力ロール５により透
明樹脂フイルム層７ａを積層した後、カッター１１によ
り１枚毎にカットすることにより得られるフィルムラミ
ネート紙２５が知られている。しかし、このようなフィ
ルムラミネート紙は、印刷紙に樹脂接着剤を塗布するた
め、その際に、大量の有機溶剤を使用しなければならな
いことから、乾燥工程が必須であり、大量の有機溶剤が
飛散することから、大気公害汚染や火災発生の危険性が
極めて高く、防災上の問題や、工場内での労働安全衛生
面上等の問題がある。上記の様な有機溶剤を使用せず
に、水溶性又は水性の樹脂接着剤を用いて塗布する場合
は、乾燥後の水分調整の問題、変色等の問題、廃水処理
による下水道汚染公害等の問題がある。更に、紙及び合
成紙等に水溶性又は水性の樹脂接着剤を直接塗布する
為、紙質によっては、吸収が激しく、樹脂接着剤層が不
均一の為、接着不良を起こすだけでなく、白地部分に変
色が生じたり、紙の柔軟性を損なわせたりする等の問題
がある。それ故、本発明者は、上記問題点を解決するた
めに、先に、ポリプロピレンフィルムにアクリル酸変性
エチレン・酢酸ビニル樹脂からなる感温性接着性樹脂を
融着塗装せしめたプリントラミネート用フィルムを提案
した（特許第１７２９１６４号）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このプリント
ラミネートフイルムは、紙の表面全体にポリプロピレン
フィルムにアクリル酸変性エチレン・酢酸ビニル樹脂を
融着塗装せしめたプリントラミネート用フィルムを熱融
着させて、優れた接着性や優れた光沢性を備え、かつ、
潰れ性を改良することを目的としているために、アクリ
ル酸含量が１０重量％とするためには酢酸ビニル含量が
３０重量％以上のものが使用されることから、紙の表面
全体にプリントラミネート用フィルムを熱融着させる場
合においては、良好な発明の効果を発揮することができ
るが、このプリントラミネートフイルムを窓開き部を形
成した紙と積層する場合には、窓開き部を形成した部分
のプリントラミネートフイルムの露出部分にベタツキが
生じて、重ね合わせた場合にブロッキングが生じて窓開
き部の透明フィルムが破れたり、内容物とブロッキング
等の問題が生じる為に、実用に供するものが得られるま
でに至っていなかった。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者は、上記問題点
に鑑みて鋭意研究を重ねた結果、ポリプロピレンフィル
ムに融着塗装せしめるエチレン・酢酸ビニル樹脂につい
て種々検討した結果、特定な温度で溶融する特定な酢酸
ビニル含量のエチレン・酢酸ビニル共重合体樹脂を塗布
すれば、上記課題を解決することができるとの知見に基
づき本発明を完成するに至ったものである。すなわち、
本発明の透明な窓開き部を有する積層体は、透明樹脂フ
イルム上に２３０〜２４０℃の温度で溶融する酢酸ビニ
ル含量が１０〜２０重量％のエチレン・酢酸ビニル共重
合体樹脂を塗布することにより得られたヒートシール性
透明樹脂フイルム層と、窓開き部を有する紙層とからな
ること、を特徴とするものである。本発明のもう一つの
発明である透明な窓開き部を有する積層体の製造方法
は、２３０〜２４０℃の温度で溶融する酢酸ビニル含量
が１０〜２０重量％のエチレン・酢酸ビニル共重合体樹
脂を透明樹脂フイルム上に塗布することにより得られた
ヒートシール性透明樹脂フイルム層を、窓開き部を形成
した紙層に積層すること、を特徴とするものである。

【０００６】

【発明の実施の形態】[I] 透明な窓開き部を有する積
層体 (1) 層構成 本発明の透明な窓開き部を有する積層体は、基本的に、
透明樹脂フイルム上に２３０〜２４０℃の温度で溶融す
る酢酸ビニル含量が１０〜２０重量％のエチレン・酢酸
ビニル共重合体樹脂を塗布することにより得られたヒー
トシール性透明樹脂フイルム層と、窓開き部を有する紙
層とから構成されるものである。

【０００７】(A) ヒートシール性透明樹脂フイルム層 本発明の透明な窓開き部を有する積層体を構成する上記
ヒートシール性透明樹脂フイルム層としては、下記の透
明樹脂フイルム上に、下記の特定な性状のエチレン・酢
酸ビニル共重合体樹脂を塗布することにより得られるも
のである。

【０００８】(a) 透明樹脂フイルム 上記ヒートシール性透明樹脂フイルム層を構成する透明
樹脂フイルムとしては、透明な樹脂をフィルム又はシー
ト状に成形したものである。上記透明な樹脂としては、
具体的には、エチレングリコールテレフタレート樹脂、
ブチレングリコールテレフタレート樹脂等のポリエステ
ル系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリスチレン系樹
脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリアセタール系樹脂、
ポリビニルアルコール樹脂等を挙げることができる。こ
れらの中でもエチレングリコールテレフタレート樹脂、
ブチレングリコールテレフタレート樹脂等のポリエステ
ル系樹脂、ポリプロピレン系樹脂を用いることが好まし
く、特にエチレングリコールテレフタレート樹脂を用い
ることが好ましい。この透明樹脂フイルム層としては、
一般に１０〜５０μｍ、好ましくは１５〜４０μｍの厚
みのものが使用される。

【０００９】(b) エチレン・酢酸ビニル共重合体樹脂 上記透明樹脂フイルム上に塗布するエチレン・酢酸ビニ
ル共重合体樹脂としては、２３０〜２４０℃の温度で溶
融する酢酸ビニル含量が１０〜２０重量％のエチレン・
酢酸ビニル共重合体樹脂である。エチレン・酢酸ビニル
共重合体樹脂は、酢酸ビニル含量が一般に１０〜２０重
量％、好ましくは１２〜１８重量％、特に好ましくは１
３〜１７重量％のものが使用される。

【００１０】性 状 本発明の透明な窓開き部を有する積層体において用いら
れるエチレン・酢酸ビニル共重合体樹脂は、２３０〜２
４０℃、好ましくは２３０〜２３５℃の温度で溶融する
エチレン・酢酸ビニル共重合体樹脂が用いることが重要
である。この様な溶融温度で溶融するエチレン・酢酸ビ
ニル共重合体樹脂は、具体的には、分子量が一般に２
０，０００〜３０，０００、好ましくは１９，０００〜
２５，０００のエチレン・酢酸ビニル共重合体樹脂が用
いられる。

【００１１】(c) ヒートシール性透明樹脂フイルム層の
物性 この透明樹脂フイルム上に塗布されたエチレン・酢酸ビ
ニル共重合体樹脂は、下記温度付近に加熱されると軟化
し溶融することから、透明樹脂フイルム層にヒートシー
ル性を付与することができる。該ヒートシール性は、一
般に８０〜１４０℃、好ましくは９０〜１３０℃の温度
に加熱することにより後記窓開き部を形成した紙層と積
層することができる。しかし、ヒートシールして積層し
た後においては、硬化してベトツキが生じないために重
ね合わせてもブロッキングが生じない。

【００１２】(B) 窓開き部を形成した紙層 (a) 紙 本発明の透明な窓開き部を有する積層体を構成する上記
窓開き部を形成した紙層に使用される紙としては、各種
用紙を使用することができるが、具体的には、例えば、
上質紙、上更紙、アート紙、コート紙、グラビア用紙、
コピー紙、紙袋用紙、軽包装紙、クラフト紙、ボール原
紙、白板紙等を挙げることができる。

【００１３】(b) 窓開き部 上記窓開き部としては、用紙の一部を型抜きして窓開き
部を形成したものであり、従って、この窓開き部の周辺
部分には必ず紙の一部が残存しているものである。この
窓開き部は、その紙の後ろの紙に記載されている表題等
の文字や図柄等をその紙がその上にある状態でも見える
様にするために形成されるものであることから、その窓
開き部の大きさは、その紙の大きさを超えることはない
が、その紙の後ろにある物の大きさ等によってその面積
を大きくする必要があるので、任意の大きさに窓部を開
けることができる。また、窓部の形状は、必ずしも四角
である必要性は無く、丸、三角、六角、雲形、それらの
組み合わせ等の各種形状に形成することができる。更
に、これら窓明き部は、一枚の紙に１ヶ所である必要性
はなく、数ヶ所であっても良い。

【００１４】(2) 肉 厚 本発明の透明な窓開き部を有する積層体の肉厚は、一般
に２７〜７５μｍ、好ましくは３０〜６５μｍの厚みの
上記ヒートシール性透明樹脂フイルム層と、一般に１０
０〜３，０００μｍ、好ましくは１３０〜３，０００μ
ｍの厚みの上記窓開き部を形成した紙層とから基本的に
構成されていることから、一般に１２７〜３，０７５μ
ｍ、好ましくは１４０〜３，０００μｍの厚みのもので
ある。

【００１５】(3) 物 性 本発明の透明な窓開き部を有する積層体は、透明樹脂フ
イルム上にエチレン・酢酸ビニル共重合体樹脂を塗布す
ることによって得られるヒートシール性透明樹脂フイル
ム層と、窓開き部を形成した紙層とを積層してなるもの
であることから、少なくとも一方の面に透明樹脂フイル
ムが積層されているので、耐水性に優れているだけでな
く、内部の見える包装紙用として最適である。

【００１６】[II] 透明な窓開き部を有する積層体の
製造方法 本発明の透明な窓開き部を有する積層体の製造は、２３
０〜２４０℃の温度で溶融するエチレン・酢酸ビニル共
重合体樹脂を透明樹脂フイルム上に塗布することにより
得られたヒートシール性透明樹脂フイルム層を、窓開き
部を形成した紙層に積層することによって製造すること
ができる。

【００１７】(1) ヒートシール性透明樹脂フイルム層
の製造溶 融 上記透明樹脂フイルム上にエチレン・酢酸ビニル共重合
体樹脂を塗布するためには、先ずエチレン・酢酸ビニル
共重合体樹脂を溶融させる必要がある。溶融は、エチレ
ン・酢酸ビニル共重合体樹脂を２００〜２６０℃、好ま
しくは２２０〜２５０℃、特に好ましくは２３０〜２４
０℃の温度で加熱することによって溶融することができ
る。

【００１８】塗 布 上記の様にして溶融したエチレン・酢酸ビニル共重合体
樹脂を透明樹脂フイルム上に塗布する。塗布は、溶融し
たエチレン・酢酸ビニル共重合体樹脂を、ロール等によ
って塗布することにより、透明樹脂フイルムの表面上に
一般に１５〜６０μｍ、好ましくは１０〜５０μｍ（樹
脂固形分として）の厚みで形成することができる。ま
た、ロールによって塗布する場合には、溶融したエチレ
ン・酢酸ビニル共重合体樹脂を溶融塗布して冷却するこ
とにより容易に塗布することができる。塗布は一般に片
側だけに、必要により両側に実施される。溶融したエチ
レン・酢酸ビニル共重合体樹脂が塗布された透明樹脂フ
イルムは、冷却され、巻き取られてヒートシール性透明
樹脂フイルム層のロールとなる。

【００１９】(2) 窓開き部の形成 上記ヒートシール性透明樹脂フイルム層を積層するため
の窓開き部有する紙層としては、穴開け用型抜き機によ
って、用紙の一部を型抜きして窓開き部を形成した窓開
き部を形成した紙が用いられる。従って、この窓開き部
の周辺部分には必ず紙の一部が残存しているものであ
る。

【００２０】(3) 積 層 上記窓開き部を形成した紙層に、透明樹脂フイルム上に
エチレン・酢酸ビニル共重合体樹脂を塗布することによ
り形成した前記ヒートシール性透明樹脂フイルム層をヒ
ートシールにより積層することによって、本発明の透明
な窓開き部を有する積層体を得ることができる。積層
は、一般に熱ロールと圧縮ロールとの間を通過させるこ
とによって、エチレン・酢酸ビニル共重合体樹脂が加熱
されて溶融し紙層の繊維に浸透し接着して積層すること
ができる。

【００２１】[III] 積層装置 上記透明な窓開き部を有する積層体の製造に用いられる
積層装置としては、具体的には、図１及び図２に示す様
な、積層装置１及び１’を挙げることができる。すなわ
ち、図１に示す積層装置１においては、左側の印刷紙供
給装置２より予め窓開き部を形成した用紙３を熱ロール
４と圧縮ロール５とを組み合わせたヒートシール装置６
に送る。

【００２２】一方、別途透明樹脂フイルム７ａ上にエチ
レン・酢酸ビニル共重合体樹脂７ｂを塗布することによ
り得られた前記ヒートシール性透明樹脂フイルム７を巻
いたロール７’よりヒートシール性透明樹脂フイルム７
を、熱ロール４と圧縮ロール５とを組み合わせたヒート
シール装置６に供給して積層する。上記圧縮ロール５の
表面には、厚さ３ｍｍのシリコン又はテフロン製のゴム
ロール層５ａが貼られているか、又は、該圧縮ロール５
の上に厚さ２５〜１００μｍのシリコンエンドレスフィ
ルム８が掛ロール９との間に架けられて回転している。
従って、窓開き部を形成した用紙３は、シリコン又はテ
フロン製のゴムロール層５ａを積層した圧縮ロール５と
熱ロール４とによって挟んで加熱・圧縮するか、或い
は、シリコンエンドレスフィルム８が回転している圧縮
ロール５と熱ロール４とによって挟んで加熱・圧縮する
ことにより、前記エチレン・酢酸ビニル共重合体樹脂７
ｂを溶融して、ヒートシールすることにより透明樹脂フ
イルム層７ａとヒートシール性透明樹脂フイルム層７ｂ
とを接着し、透明樹脂フイルム層７ａ／エチレン・酢酸
ビニル共重合体樹脂層７ｂ／窓開き部を有する紙層３か
らなる積層体１０を得る。

【００２３】そして、この積層体１０は、ヒートシール
装置６より送り出された状態では、分断した窓開き部を
有する紙層３が、連続する透明樹脂フイルム層７ａ／エ
チレン・酢酸ビニル共重合体樹脂層７ｂと積層されて、
繋がった状態のものであることから、その先のカッター
１１により、窓開き部を有する紙層３の大きさに合わせ
て、ヒートシール性透明樹脂フイルム層７ｂ（透明樹脂
フイルム層／エチレン・酢酸ビニル共重合体樹脂層）を
切断して、１枚ずつに分けられたヒートシール性透明樹
脂フイルム層７（透明樹脂フイルム層／エチレン・酢酸
ビニル共重合体樹脂層）／窓開き部を有する紙層３とか
らなる積層体１０を得る。

【００２４】また、上記図１に示す積層装置１では、圧
縮ロール５の表面にシリコン又はテフロン製のゴムロー
ル層５ａが形成されており、その上にシリコンエンドレ
スフィルム８が回転していたが、この様なシリコンエン
ドレスフィルム８はシリコン又はテフロン製のゴムロー
ル層５ａの交換が大変であることから、図２に示す様
な、積層装置１’を用いて、数千メートル単位のシリコ
ンフィルムのロール１２を巻き出し側に使用して、それ
をロール１３に巻き戻して再使用することにより行うこ
ともできる。

【００２５】[IV] 用 途 本発明の透明な窓開き部を有する積層体は、透明樹脂フ
イルム上に１２５〜２００℃の温度で溶融するエチレン
・酢酸ビニル共重合体樹脂を塗布することにより得られ
たヒートシール性透明樹脂フイルム層と、窓開き部を有
する紙層とからなる積層体で、透明な窓開き部を有する
ことから、上記の如き利点があり、以下の〜に示す
用途等にも使用することができる。 出版物の表紙、ケース カタログの表紙等の商業印刷用紙 葉書、封筒、招待状、ダイレクトメール等の通信用
紙 食品、薬品、衣料、酒類、日用品等に用いられる包
装用紙 手提げ袋、紙袋等の紙袋用紙

【００２６】

【実施例】以下に示す実施例及び比較例によって、本発
明を更に具体的に説明する。 実施例１ (1) ヒートシール性透明樹脂フィルムの製造 内容積２０リットルの容器に日本ポリケム（株）製エチ
レン・酢酸ビニル共重合体樹脂（酢酸ビニル含量：１０
重量％、分子量：２０，０００）を１，０００ｋｇ入れ
て、該容器を２４０℃の温度に加熱して溶融させた。こ
の溶融エチレン・酢酸ビニル共重合体樹脂を、厚さ１２
μｍのユニチカ（株）製１２μｍＰＴＭＵポリエステル
フィルムの表面上にロールによって厚さ１５μｍの厚さ
で塗布した後、冷却してヒートシール性透明ポリエステ
ル樹脂フィルム（ポリエステルフィルム層１２μｍ／エ
チレン・酢酸ビニル共重合体樹脂層１５μｍ）のロール
を製造した。

【００２７】(2) 積層体の製造 図１に示す様な積層装置１を用いて、５ｃｍ×６ｃｍの
大きさの窓開き部を中央に形成したＢ２の大きさの厚さ
４，０００μｍのマニラボール紙３と、上記ヒートシー
ル性透明ポリエステル樹脂フィルム７とを、熱ロール４
と圧力ロール５を用いたヒートシール装置６でヒートシ
ールさせて積層し、カッター１１でカットし、窓開き部
を有する積層体１１を得た。得られた窓開き部を有する
積層体１１は、１，５００枚積層して２４時間経過した
後でも、ブロッキングが生じなかった。また、この窓開
き部を有する積層体１１の白さ、平滑性、光沢、窓の透
明性については目視にて行い、接着力については接着引
張り試験（引張角度：１８０度、試験片幅：２５ｍｍ、
試験片長さ：２００ｍｍ、引張速度：１分間）にて評価
した。その結果を表１に示す。

【００２８】

【表１】

【００２９】実施例２ 表１に示す層構成を実施例２のものに変更した以外は、
実施例１と同様にして実施した。その結果を表１に示
す。 比較例１及び２ 表１に示す層構成を比較例１及び２のものに変更した以
外は、実施例１と同様にして実施した。その結果を表１
に示す。

【００３０】実施例３ 上記５ｃｍ×６ｃｍの大きさの窓開き部を中央に形成し
たＡ４の大きさの上質紙３とヒートシール性透明ポリエ
ステル樹脂フィルム７とを、図２に示す様な積層装置
１’を用いて、積層した以外は実施例１と同様に実施し
た。得られた窓開き部を有する積層体１１は、１，５０
０枚積層しても、ブロッキングが生じないものであっ
た。

【００３１】

【発明の効果】このような本発明の透明な窓開き部を有
する積層体は、透明樹脂フイルム上に２３０〜２４０℃
の温度で溶融する酢酸ビニル含量が１０〜２０重量％の
エチレン・酢酸ビニル共重合体樹脂を塗布することによ
り得られたヒートシール性透明樹脂フイルム層と、窓開
き部を有する紙層とを積層したものであることから、透
明樹脂フイルムとヒートシール性透明樹脂フイルム層と
重ね合わせた際にも窓開き部を形成した部分のヒートシ
ール性透明樹脂フイルム層の露出部分にベタツキが生じ
なく、ブロッキングが生じて窓開き部の透明フィルムが
破れる等の問題が生じないし、内側に貼られた透明フイ
ルム層が剥がれて、内容物が漏れる等の欠点がない。ま
た、従来のように、印刷紙に樹脂接着剤を塗布する際
に、大量の有機溶剤を使用していないので、乾燥工程が
不要で、有機溶剤が飛散することも無く、大気公害汚染
や火災発生の危険性が無く、防災上の問題や、工場内で
の労働安全衛生面上等の問題も無い。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の実施例の透明な窓開き部を有
する積層体の製造に用いた積層装置の概略図である。

【図２】図２は、本発明の他の実施例の透明な窓開き部
を有する積層体の製造に用いた積層装置の概略図であ
る。

【図３】図３は、従来の透明な窓開き部を有する積層体
の製造に用いた積層装置の概略図である。

【符号の説明】

１ 積層装置 １’ 積層装置 ２ 印刷紙供給装置 ３ 窓開き部を形成した用紙 ４ 熱ロール ５ 圧縮ロール ５ａ シリコン又はテフロン製のゴムロール層 ６ ヒートシール装置 ７ ヒートシール性透明樹脂フイルム ７’ ロール ７ａ 透明樹脂フイルム ７ｂ エチレン・酢酸ビニル共重合体樹脂 ８ シリコンエンドレスフィルム ９ 掛ロール １０ 積層体 １１ カッター １２、１３ ロール ２０ 窓貼り装置 ２１ 樹脂接着剤 ２３ ロール ２４ 乾燥機 ２５ フィルムラミネート紙

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4F100 AK01A AK41 AK68B BA03 BA07 BA10A BA10C BA25A BA25B BA25C DC11C DG10C EH46B EJ192 EJ422 GB16 JA04B JL01 JL02 JL12B JN01A YY00A YY00B YY00C

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】透明樹脂フイルム上に２３０〜２４０℃の
   温度で溶融する酢酸ビニル含量が１０〜２０重量％のエ
   チレン・酢酸ビニル共重合体樹脂を塗布することにより
   得られたヒートシール性透明樹脂フイルム層と、窓開き
   部を有する紙層とからなることを特徴とする、透明な窓
   開き部を有する積層体。
2. 【請求項２】透明樹脂フイルムが１２〜５０μｍの厚み
   で、エチレン・酢酸ビニル共重合体樹脂が１０〜５０μ
   ｍの厚みで、紙層が１００〜３，０００μｍの厚みであ
   る、請求項１に記載の透明な窓開き部を有する積層体。
3. 【請求項３】２３０〜２４０℃の温度で溶融する酢酸ビ
   ニル含量が１０〜２０重量％のエチレン・酢酸ビニル共
   重合体樹脂を透明樹脂フイルム上に塗布することにより
   得られたヒートシール性透明樹脂フイルム層を、窓開き
   部を形成した紙層に積層することを特徴とする、透明な
   窓開き部を有する積層体の製造方法。
4. 【請求項４】ヒートシール性透明樹脂フイルム層と窓開
   き部を形成した紙層との積層を、熱ロールと圧縮ロール
   に挟んでヒートシールする、請求項３に記載の透明な窓
   開き部を有する積層体の製造方法。