JP2001090086A - 植生ポケットを有するモルタル、コンクリート吹付およびモルタル、コンクリート吹付施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 法枠に設ける植生ポケットの設置位置が限定
され、また種子の発芽率、育成率が低く、特に急斜面の
法面緑化が劣っていた。 【解決手段】 法面Ｅに複数本の鉄筋棒鋼１によって主
として格子状に組み上げられた鉄筋棒鋼枠１Ｕと、鉄筋
棒鋼１の交点１０に設けられ鉄筋棒鋼枠１Ｕを法面Ｅに
固定する法面用アンカーボルト２と、複数の鉄筋棒鋼１
内に適宜数設置され外壁３０と種子混合基盤材３１から
なり外壁３０で囲まれた露出表面積を有する植生ポケッ
ト３と、植生ポケット３以外の鉄筋棒鋼枠１Ｕ内に吹き
付けられ固化させられる鋼鉄製スパイラル状短繊維入り
モルタル、コンクリート４とからなるモルタル、コンク
リート吹付およびモルタル、コンクリート吹付施工方
法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、法面保護用のモ
ルタル、コンクリート吹付およびモルタル、コンクリー
ト吹付施工方法に関する。詳細には植生ポケットを設け
たモルタル、コンクリート吹付およびモルタル、コンク
リート吹付施工方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来モルタル、コンクリート吹付施工方
法としては、法面に鉄筋枠を格子状に組み上げ、そこに
モルタル、コンクリートを吹き付けて行う法面吹き付け
工法や、現場打ち法枠工法、あるいはプレキャスト工法
およびそれらの施工方法によって形成される法枠などが
知られている。

【０００３】また、従来の法枠および緑化施工方法にお
いては、法面に付設する植生ポケットとして、モルタ
ル、コンクリートの中に容量４０ｌ程度の植生袋を埋め
込んでなる植生ポケット１００が知られている。その従
来の植生ポケット１００は、断面説明図である図１０に
示すように法面Ｅに一定の間隔で植生土を入れた植生袋
１０２を設置し、落下しないように金網で構成されたリ
ブネット１０１とアンカーピン１０５によって法面Ｅに
固定する。さらに、植生袋１０２の上部に当たる位置に
直径１０〜１５ｃｍほどのパイプからなる雨水取り入れ
孔１０３を設け、下部となる水抜きパイプ１０４を設け
る。さらに補強用金網（ラス網）その上から被覆し斜面
に固定し、さらにモルタル、コンクリートミストを吹き
付けて法面Ｅに植生ポケット１００を取り付けていた
（先行技術１）。

【０００４】さらに、従来のモルタル、コンクリート吹
付工法では、海岸際の海面に面した岸壁斜面では、沿岸
海洋生物の保護や植生保護のため、魚付施工として法面
施工として吹き付けるモルタル、コンクリートに色付け
または植生で斜面を被覆して施工する必要があった。海
面に面した法面をモルタル、コンクリート自体の灰白色
のままでなく、植生による植物や、緑色等にカラー色付
けをする理由としては、魚等の沿岸海洋生物がモルタル
やコンクリート自体の灰白色の法面が海面に映り違和感
を感じるなどのせいで近付かなくなることを防ぐためで
ある（先行技術２）。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
先行技術１に記載された植生ポケット１００の構成で
は、法面Ｅ、特に急斜面の法面Ｅでは、植生ポケット１
００を設置するため、クレーン車またはケーブルクレー
ンを使用しなくては施工できない課題があった。そのた
め、植生ポケット１００の設置自体が困難性を伴う課題
があった。

【０００６】さらに、一般的に法面にモルタル、コンク
リート吹付施工設置後、植生ポケット１００の種子の発
芽が雨水のみに頼らざるを得ないが、従来の植生ポケッ
ト１００は、通常のモルタル、コンクリート吹付による
固定により土壌容量を大きくすることができないため土
壌容量が小さいものしか設置できず、さらに植生ポケッ
ト１００の雨水取り入れ孔１０３の入り口面積が狭いた
め、土壌が容易に乾燥して種子が発芽しない課題があっ
た。そのため植生ポケット１００として草本植物類や木
本植物類による法面Ｅの緑化が図られない課題があっ
た。

【０００７】法面Ｅに設けられた植生ポケット１００の
土壌容量が小さく、雨水取り入れ孔１０３が小径である
ために種子が完全に発芽しない場合は、法面自体がモル
タル、コンクリート自体の灰白色が残り、景観上の課題
や、海岸際に棲息する魚などの海洋生物に対する課題が
残ってしまう問題点があった。

【０００８】また、魚付施工として色付きのカラーモル
タルによるモルタル、コンクリート吹付施工した場合、
白華現象（エフロレセンス）によって変色が起き易く、
魚付施工の効果がなくなるという課題があった。

【０００９】さらに従来のモルタル、コンクリート吹付
施工では、法面が土質、砂質ではモルタル、コンクリー
トが付着することができず、また法面が岩盤等であって
も表面が風化している場合は付着しにくく、５〜１０年
のうちには、吹き付けられたモルタル、コンクリートが
浮き上がり、ズリ下がり現象が現れ、地表面との間に隙
間ができてしまう課題があった。

【００１０】さらにまた、モルタル、コンクリート吹付
施工途上においてモルタル、コンクリートの硬化収縮時
にヒビ割れ、クラック、剥落が発生する課題があった。

【００１１】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に、法面に複数本の鉄筋棒鋼によって主として格子状に
組み上げられた鉄筋棒鋼枠と、鉄筋棒鋼の交点に設けら
れ鉄筋棒鋼枠を法面に固定するために法面に埋設される
法面用アンカーボルトと、複数の鉄筋棒鋼内に適宜数設
置され外壁と種子混合基盤材からなり外壁で囲まれた露
出表面積を有する植生ポケットと、植生ポケット以外の
鉄筋棒鋼枠内に吹き付けられ固化させられる鋼鉄製スパ
イラル状短繊維入りモルタル、コンクリートとからなる
ことを特徴とする植生ポケットを有するモルタル、コン
クリート吹付を提案する。

【００１２】また、法面に複数本の鉄筋棒鋼によって主
として格子状に組み上げられた鉄筋棒鋼枠と、鉄筋棒鋼
の交点に設けられ鉄筋棒鋼枠を法面に固定するために法
面に埋設されるスパイラル状の法面用アンカーボルト
と、複数の鉄筋棒鋼内に適宜数設置され外壁と種子混合
基盤材からなり、８〜２０ｃｍの厚さを有し、０．５乃
至１．０ｍ^２以上の露出表面積を有する植生ポケット
と、植生ポケット以外の鉄筋棒鋼枠内に吹き付けられ固
化させられる鋼鉄製スパイラル状短繊維入りモルタル、
コンクリートとからなることを特徴とする植生ポケット
を有するモルタル、コンクリート吹付を提案する。

【００１３】法面に複数本の鉄筋棒鋼によって鉄筋棒鋼
枠を主として格子状に組み上げ、鉄筋棒鋼の交点に法面
用アンカーボルトを設け鉄筋棒鋼枠を法面に固定し、外
壁と種子混合基盤材からなり外壁で囲まれた露出表面積
を有する植生ポケットを複数の鉄筋棒鋼内に適宜数設置
し、次に植生ポケット以外の鉄筋棒鋼枠内に鋼鉄製スパ
イラル状短繊維入りモルタル、コンクリートを吹き付け
て固化させることを特徴とする植生ポケットを有するモ
ルタル、コンクリート吹付施工方法を提案する。

【００１４】法面に複数本の鉄筋棒鋼によって鉄筋棒鋼
枠を主として縦横の格子状に組み上げ、鉄筋棒鋼の交点
にスパイラル形状の法面用アンカーボルトを設け鉄筋棒
鋼枠を法面に固定し、外壁と種子混合基盤材からなり外
壁で囲まれた露出表面積が０．５乃至１．０ｍ^２以上の
露出表面積を有し、８〜２０ｃｍの厚さを有する植生ポ
ケットを複数の鉄筋棒鋼内に適宜数設置し、次に植生ポ
ケット以外の鉄筋棒鋼枠内に鋼鉄製スパイラル状短繊維
入りモルタル、コンクリートを吹き付けて固化させるこ
とを特徴とする植生ポケットを有するモルタル。コンク
リート吹付施工方法を提案する。

【００１５】

【発明の実施の形態】この発明の実施の形態について、
法面の法枠の平面説明図を示す図１、法枠の側面断面を
示す側面断面説明図である図２、法面用アンカーボルト
を法面に設ける場合の拡大正面説明図である図３、法面
用アンカーボルトの分解説明図である図４、法面用アン
カーボルトを鉄筋棒鋼の交点に埋設した状態の断面側面
図である図５、同じく法面用アンカーボルトを鉄筋棒鋼
の交点に埋設した状態の平面図である図６、法枠の植生
ポケットの斜視図である図７、鋼鉄製スパイラル状短繊
維入りモルタル、コンクリートの一部断面説明図である
図８、１本の鋼鉄製スパイラル状短繊維の拡大斜視図で
ある図９に基づいて説明する。

【００１６】この発明の法面用法枠は、法面に複数本の
鉄筋棒鋼１によって主として平面視格子状に組み上げら
れた鉄筋棒鋼枠１Ｕと、鉄筋棒鋼１のそれぞれの交点１
０に設けられ鉄筋棒鋼枠１Ｕを法面Ｅに固定するために
法面Ｅに埋設される法面用アンカーボルト２と、複数の
鉄筋棒鋼１内に適宜数設置され外壁３０と種子混合基盤
材３１からなる植生ポケット３と、植生ポケット３以外
の格子状の鉄筋棒鋼枠１Ｕ内に吹き付け固化させられる
鋼鉄製スパイラル状短繊維入りモルタル、コンクリート
４とからなる。鉄筋棒鋼枠１Ｕは、法面の周囲は、それ
ぞれの現場の形状に合わせて斜めに設置する場合もある
が、ほとんどの部分で鉄筋棒鋼１を縦横に組み上げて格
子状に形成される。

【００１７】この実施の形態では、鉄筋棒鋼１は補強用
鉄筋（Ｄ１３）を使用し、２ｍピッチで縦横に鉄筋棒鋼
１を配設して格子状に構成して鉄筋棒鋼枠１Ｕを作成し
ている。他の実施の形態として、鉄筋棒鋼１の格子状の
ピッチを変えてもよく、斜め同士に組み上げることも可
能である。鉄筋棒鋼１の交点１０では、縦横、あるいは
斜め鉄筋棒鋼１、１同士をまず鋼鉄線などによって結束
する。交点１０の下の法面Ｅにはアンカーボルト用孔２
０が形成される。このアンカーボルト用孔２０の形成
は、スパイラル形状の法面用アンカーボルト２を回転ア
ダプター３によって逆回転させて形成する。

【００１８】法面用アンカーボルト２は、連続して螺旋
状に湾曲するスパイラル形状の棒状体からなり、スパイ
ラル形状のスパイラルは通常の雄ねじの螺旋方向と同一
に形成される。この実施の形態では法面用アンカーボル
ト２の長さは１ｍであり、先端部２００は円錐状に尖ら
せ、後端部分に回転アダプター連結部２０１を形成す
る。回転アダプター連結部２０１は、外面に雄ねじ２０
２を形成するとともに、端部から長手方向に板状体が挿
入可能な直径方向に亙って空いた縦溝からなる逆回転用
溝２０３を形成する。

【００１９】回転アダプター５は、全体が円筒状であ
り、円筒状の下面を開口し、内部の径に亙って溝係合板
を設けている。回転アダプター５は、回転ドリル６を円
筒状上面側に装着可能であり、回転ドリル６は正回転お
よび逆回転が可能である。または回転ドリル６の代わり
に正回転ドリルと逆回転ドリルを別々に使用してもよ
い。回転アダプター５は、法面用アンカーボルト２を回
転ドリル６により回転させる場合のときにのみ装着し、
法面Ｅに挿入後は外し、埋め込み用プレート２１を装着
する。

【００２０】法面用アンカーボルト２は、円形鉄筋から
形成され中心に孔を設けた半球接合面を有する埋め込み
用プレート２１と、半球接合面に嵌合する半球形ワッシ
ャー２２と、締付用ナット２３とを回転アダプター連結
部２０１に取付可能に設ける。埋め込み用プレート２１
は、円形鉄筋で形成されているため、吹き付けのモルタ
ル、コンクリートが埋め込み用プレート２１の裏側まで
容易に回り込むので法面用アンカーボルト１の法面Ｅへ
の固定力が強力である。

【００２１】法面用アンカーボルト２は、埋め込み用プ
レート２１に代えて図示しない板状プレートを取り付け
ることも可能である。板状プレートは、中心に孔を設け
た半球接合面を有し、半球接合面に嵌合する半球形ワッ
シャー２２と、締付用ナット２３とによって回転アダプ
ター連結部２０１に取付可能である。

【００２２】埋め込み用プレート２１あるいは板状プレ
ートの半球接合面の孔周囲の接合面形状は、凹状半球形
であり、凸状半球形である半球形ワッシャー２２と３６
０度方向へ向きを変え自在な角度で設けることが可能で
ある。そのため、法面用アンカーボルト２に対して埋め
込み用プレート２１は斜めに装着可能である。法面用ア
ンカーボルト２が法面Ｅに斜めに挿入された状態であっ
ても、法面用アンカーボルト２に対して埋め込み用プレ
ート２１が３６０度角度の向きで装着可能であるため、
埋め込み用プレート２１のみを法面Ｅ表面にほぼ平行に
設けることができる。

【００２３】施工予定の法面Ｅに鉄筋棒鋼１と法面用ア
ンカーボルト２によって格子状に組み上げられたた鉄筋
棒鋼枠１Ｕの適宜位置の格子状の中に植生ポケット３を
設ける。この実施の形態では植生ポケット３の設置位置
は、図１に示すように格子１つおきの千鳥格子状に設置
される。他の実施の形態としては、全格子内に植生ポケ
ット３を設けて金網状物で形成される外壁３０と、外壁
３０の中に充填される種子混合基盤材３１とからなる。
種子混合基盤材３１の容量は１００ｌ前後である。

【００２４】植生ポケット３の外壁３０は、平面視楕円
形状、長円形状、円形状、正方形を含む長方形形状、そ
の他の形状の金網状物からなり、格子状で囲まれた中に
入る大きさならよい。この実施の形態では長さ１００ｃ
ｍ、幅５０ｃｍ、高さ１０ｃｍ（８〜２０ｃｍでもよ
い）の平面視長円形状の金網状物で形成される。そのた
め植生ポケット３の露出表面積は０．３ｍ^２乃至１．０
ｍ^２程度である。しかしモルタル、コンクリート吹き付
け強度があれば、それ以上の露出表面積および高さでも
よい。

【００２５】植生ポケット３は、法面Ｅにアンカーピン
（アンカーボルト）３２を差して固定、または／および
図示しない他の鉄筋棒鋼などによって固定され、最終的
にモルタル、コンクリート吹付後の固化によって法面Ｅ
に固定される。この実施の形態では植生ポケット３は、
４本のアンカーピン３２によって法面Ｅに固定されてい
る。

【００２６】鋼鉄製のスパイラル状短繊維４０が多数入
ったモルタル、コンクリート４は、流動物圧送装置７に
より、植生ポケット３以外の鉄筋棒鋼枠１Ｕ内に厚さ８
〜１０ｃｍ程度に吹き付けられ固化される。スパイラル
状短繊維６０は、長さ１５ｍｍ、太さ１．５ｍｍ程度の
大きさである。流動物圧送装置７は、空気圧送ポンプと
流動物圧送ポンプを有する。

【００２７】鋼鉄製のスパイラル状短繊維４０の入って
いないモルタル、コンクリート４ａを使用する場合は、
鋼鉄棒鋼枠１Ｕ内の法面Ｅ上に金網を設けること（ラス
張）が必要である。

【００２８】次に、この発明のモルタル、コンクリート
吹付施工方法について説明する。施工する法面に鉄筋棒
鋼１を２ｍピッチで斜面上に主とした部分は縦横に組み
上げる。法面Ｅの現場形状によって周囲部分は斜めに設
置する場合もある。鉄筋棒鋼１の縦横および斜めの交点
１０は鉄線などで締結して鉄筋棒鋼枠１Ｕを構成する。

【００２９】最終工程で吹き付け使用予定のモルタル、
コンクリート４が、鋼鉄製のスパイラル状短繊維４０の
入っていないモルタル、コンクリート（図示せず）であ
る場合は、鉄筋棒鋼１を配設する前に予め鋼鉄棒鋼枠１
Ｕ内の法面Ｅ上に金網を設ける（ラス張）。

【００３０】交点１０の下部位置に法面用アンカーボル
ト２を埋設させて鉄筋棒鋼１を法面Ｅに固定する。

【００３１】交点１０に法面用アンカーボルト２を打ち
込む場合、法面Ｅが穿孔機によって、ある程度内部のし
っかりしたアンカーボルト用孔２０の形成が可能な法面
Ｅであるときは、まず穿孔機（図示せず）によって法面
Ｅに法面用アンカーボルト２のスパイラル直径より、や
や大きな直径で、かつ法面用アンカーボルト２の長さ程
度の深さのアンカーボルト用孔２０を穿設する。

【００３２】次に、アンカーボルト用孔２０に法面用ア
ンカーボルト２を挿入する。法面用アンカーボルト２の
回転アダプター連結部２０１に回転アダプター５を取り
付け、さらに回転アダプター５に回転ドリル６を連結す
る。回転アダプター５は、溝係合板が回転アダプター連
結部２０１の逆回転用溝に係合するので、回転ドリル６
の逆回転（雄ねじ方向と逆回転）しても、法面用アンカ
ーボルト２の回転アダプター連結部２０１の雄ねじ２０
２と螺合している回転アダプター５も、雄ねじ２０２の
螺合が外れることがない。したがって逆回転する回転ド
リル６も法面用アダプター２から外れない。

【００３３】次に、法面用アンカーボルト２の周囲のア
ンカーボルト用孔２０内に、定着材２４を投入する。定
着材２４として使用される混合セメントは、普通ポルト
ランドセメント、細骨材、減水剤、水を撹拌して硬練り
を行い、さらに流動剤により流動性を良くした混合セメ
ントであり、モルタルの収縮を抑えた配合である。定着
材２４は、定着材圧送用ホース８０、定着材圧送ポンプ
８１等の定着材圧送装置８によってアンカーボルト用孔
２０内へ挿入させる。

【００３４】定着材２４を、法面用アンカーボルト２の
周囲のアンカーボルト用孔２０内へ投入した後、法面用
アンカーボルト２を押えつつ回転ドリル６を逆回転させ
ることにより、法面用アンカーボルト２周囲の定着材２
７をアンカーボルト用孔２０の内奥方向へ移動させる。
この法面用アンカーボルト２の逆回転により孔奥部分に
まで定着材２４は圧入されアンカーボルト用孔２０に確
実に充填される。

【００３５】また、法面Ｅが堆積岩土壌や砂質土壌等か
らなる法面Ｅであって穿孔機によってもアンカーボルト
用孔２０の内部が崩壊して、自立した孔が形成不可能な
法面Ｅである場合は、最初から法面用アンカーボルト２
を回転ドリル６の正回転によって法面Ｅに挿入させる。
すなわち法面用アンカーボルト２の回転アダプター連結
部２０１に回転アダプター５を取り付け、さらに回転ア
ダプター５に回転ドリル６を連結する。次に回転ドリル
６を正回転（雄ねじ方向と同じ回転）させることによっ
て、法面用アンカーボルト２をスパイラル回転させて、
法面用アンカーボルト２を法面Ｅ内へ埋め込む。法面用
アンカーボルト２は正回転させることにより螺旋の作用
により、比較的容易に法面Ｅ内へ挿入される。回転アダ
プター５は、正回転の場合は雄ねじ方向の回転なので回
転アダプター連結部２０１に締め込まれ外れることはな
い。

【００３６】次に、法面用アンカーボルト２の周囲に、
定着材圧送ホース８０の排出口から定着材２４を投入し
つつ、法面用アンカーボルト２を法面Ｅから抜けないよ
うに押えつつ回転ドリル６を逆回転させ、法面用アンカ
ーボルト２をスパイラル逆回転させる。これによって法
面用アンカーボルト２の周囲に投入し続けられる定着材
２４は、法面用アンカーボルト２のスパイラル逆回転に
よって法面Ｅ表面から法面用アンカーボルト２の先端方
向へ移動し、法面用アンカーボルト２の先端奥まで充填
させることができる。

【００３７】また、法面Ｅの状態が土質の場合であっ
て、エアによる穿設が出来ず、高圧水によって穿設する
場合であっても、法面用アンカーボルト２のスパイラル
逆回転により圧入される定着材２４の圧力により、アン
カーボルト用孔２０内部に残った水を排除し、アンカー
ボルト用孔２０内奥部まで定着材２４の完全な充填が可
能になった。

【００３８】回転ドリル６による法面用アンカーボルト
２の法面Ｅへの挿入、定着材２４のアンカーボルト用孔
２０内ヘの挿入、あるいは法面用アンカーボルト２の周
囲への挿入の後、回転アダプター５および回転ドリル６
は、法面用アンカーボルト２より取り外す。次に回転ア
ダプター連結部２０１に埋め込み用プレート２１または
板状プレートを、半球形ワッシャー２２および締付用ナ
ット２３によって固定される。このとき埋め込み用プレ
ート２１は、法面用アンカーボルト２の長手方向に対し
て、自在な角度で固定されることができる。

【００３９】次に、または法面用アンカーボルト２の設
置と同時に、格子状に組み上げられたた鉄筋棒鋼枠１Ｕ
の適宜位置の格子状の中に植生ポケット３を設ける。こ
の実施の形態では植生ポケット３の設置位置は、図１に
示すように鉄筋棒鋼１に囲まれた格子１つおきの千鳥格
子状に設置される。他の実施の形態としては、全格子内
に植生ポケット３を設けてもよい。植生ポケット３は、
まず金網状物で形成される外壁３０をアンカーピン３
２、鉄筋棒鋼などによって法面Ｅに固定される。

【００４０】次に、外壁３０の中に種子混合基盤材３１
を設置する。種子混合基盤材３１は、草本植物類および
木本植物類の２種類の異なる性質の種子と、土、有機肥
料等の混合物で厚さ８〜２０ｃｍ程度である。この種子
混合基盤材３１の厚さが８〜２０ｃｍは必要である理由
の１つを以下に述べる。

【００４１】一般的に、道路法面（切土法面）は、土壌
がやせており、そこに草本植物類の種子を蒔いて発芽さ
せても土壌内微生物や肥料が少なすぎるため２〜３年で
衰退が始まることが多い。これに対して、木本植物類
は、一度発芽してある程度の大きさまで成育すると、深
い根圏を作るため、肥料切れや乾燥に強く安定した植物
群落を成育させることが可能になる。しかしながら、木
本植物類は、一般的に草本植物類に比べて発芽率が悪く
成育が遅い。そのため木本植物類を法面Ｅに良好に成育
させるためには、その先駆植物である草本植物の成育お
よび／または肥料、水分等の成育基盤を長期間保持する
ことが可能な容量の基盤材が必要となる。したがってこ
の発明の種子混合基盤材３０の露出表面積、厚さおよび
容量は、当初の草木植物類の安定した成長を助けるため
に、雨水が入り保持され安い露出表面積と、多種類の土
壌微生物が生息可能な厚さ、容量を有すればよい。

【００４２】次に、流動物圧送装置７によって、 鋼鉄
製のスパイラル状短繊維４０が多数入ったモルタル、コ
ンクリート４を、植生ポケット３以外の鉄筋棒鋼枠１Ｕ
内に厚さ８〜１０ｃｍ程度に吹き付ける。

【００４３】

【発明の効果】したがって、植生ポケットが急斜面でも
余裕をもって多数設置することができるため、モルタ
ル、コンクリート吹付施工後の法面の緑化が非常に容易
になった。また、急斜面においても、植生ポケットを多
数設置でき、モルタル、コンクリート吹付面積に比し植
生ポケットの占める面積を大きく取ることが可能になる
ため法面の緑化効果が非常に向上した。

【００４４】さらに、従来の植生ポケットに比較し、露
出表面積が大きいため雨水を受ける量が従来に比し多
く、また土壌容量が多いため、モルタル、コンクリート
吹付施工後、植生ポケットからの草木植物類および木本
植物類の種子の発芽率および成育率が非常に高くなり自
然化率が向上した。

【００４５】その為、この発明によれば海岸に面した崖
などの急斜面の法面にも施工されることが可能になり、
従来植生ポケットの設置が難しいために、いわゆる魚付
施工による色付きカラーモルタル施工をし、そのカラー
モルタル施工による法枠の白華現象（エフロレセンス）
が起こる危険性が全くなくなった。

【００４６】そして海岸沿いの急斜面に自然の草木植物
類および木本植物類を容易に発芽させ、さらに安定した
成育が可能になった。そのため人工着色したカラーモル
タル、コンクリート吹付施工を行う必要がなくなった。
そのため海岸沿いの景観が向上した。

【００４７】さらに従来のモルタル、コンクリート吹付
施工では、法面が土質、砂質では付着することができな
が、鋼鉄製スパイラル状短繊維入りモルトル、コンクリ
ートの使用およびスパイラル状の法面用アンカーボルト
の使用により、様々な性質の土壌、岩盤の法面にも確実
に法枠を施工可能になった。

【００４８】さらにまた、鋼鉄製スパイラル状短繊維入
りモルタル、コンクリートの使用により、施工途上にお
いてモルタル、コンクリートの硬化収縮時にヒビ割れ、
クラック、剥落の発生防止することが可能になり、タフ
ネスが普通のモルタル、コンクリート吹付より２０〜１
００倍向上し、地山の微動に対応することが可能になっ
た。

【図面の簡単な説明】

【図１】 法面の法枠の平面説明図

【図２】 法面に設けた法枠の側面断面説明図

【図３】 法面用アンカーボルトを法面に設ける場合の
拡大正面説明図

【図４】 法面用アンカーボルトの分解説明図

【図５】 法面用アンカーボルトを鉄筋棒鋼の交点に埋
設した状態の断面側面図

【図６】 同じく法面用アンカーボルトを鉄筋棒鋼の交
点に埋設した状態の平面図

【図７】 法枠の植生ポケットの斜視図

【図８】 鋼鉄製スパイラル状短繊維入りモルタル、コ
ンクリートの一部断面説明図

【図９】 １本の鋼鉄製スパイラル状短繊維の拡大斜視
図

【図１０】 従来技術であり、法面に設置される植生ポ
ケットの断面側面図

【符号の説明】

１ 鉄筋棒鋼 １Ｕ 鉄筋棒鋼枠 ２ 法面用アンカーボルト ２００ 先端部 ２０１ 回転アダプター連結部 ２０ アンカーボルト用孔 ２１ 埋め込み用プレート ２２ 半球形ワッシャー ２３ 締付用ナット ２４ 定着材 ３ 植生ポケット ３０ 外壁 ３１ 種子混合基盤材 ４ 鋼鉄製スパイラル状短繊維入りモルタル、コンクリ
ート ５ 回転アダプター ６ 回転ドリル ７ 流動物圧送装置 ８ 定着材圧送装置 Ｅ 法面

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 法面に複数本の鉄筋棒鋼によって主とし
   て格子状に組み上げられた鉄筋棒鋼枠と、鉄筋棒鋼の交
   点に設けられ鉄筋棒鋼枠を法面に固定するために法面に
   埋設される法面用アンカーボルトと、複数の鉄筋棒鋼内
   に適宜数設置され外壁と種子混合基盤材からなり外壁で
   囲まれた露出表面積を有する植生ポケットと、植生ポケ
   ット以外の鉄筋棒鋼枠内に吹き付けられ固化させられる
   鋼鉄製スパイラル状短繊維入りモルタル、コンクリート
   とからなることを特徴とする植生ポケットを有するモル
   タル、コンクリート吹付。
2. 【請求項２】 法面に複数本の鉄筋棒鋼によって主とし
   て格子状に組み上げられた鉄筋棒鋼枠と、鉄筋棒鋼の交
   点に設けられ鉄筋棒鋼枠を法面に固定するために法面に
   埋設されるスパイラル状の法面用アンカーボルトと、複
   数の鉄筋棒鋼内に適宜数設置され外壁と種子混合基盤材
   からなり、８〜２０ｃｍの厚さを有し、０．５乃至１．
   ０ｍ^２以上の露出表面積を有する植生ポケットと、植生
   ポケット以外の鉄筋棒鋼枠内に吹き付けられ固化させら
   れる鋼鉄製スパイラル状短繊維入りモルタル、コンクリ
   ートとからなることを特徴とする植生ポケットを有する
   モルタル、コンクリート吹付。
3. 【請求項３】 法面に複数本の鉄筋棒鋼によって鉄筋棒
   鋼枠を主として格子状に組み上げ、鉄筋棒鋼の交点に法
   面用アンカーボルトを設け鉄筋棒鋼枠を法面に固定し、
   外壁と種子混合基盤材からなり外壁で囲まれた露出表面
   積を有する植生ポケットを複数の鉄筋棒鋼内に適宜数設
   置し、次に植生ポケット以外の鉄筋棒鋼枠内に鋼鉄製ス
   パイラル状短繊維入りモルタル、コンクリートを吹き付
   けて固化させることを特徴とする植生ポケットを有する
   モルタル、コンクリート吹付施工方法。
4. 【請求項４】 法面に複数本の鉄筋棒鋼によって鉄筋棒
   鋼枠を主として縦横の格子状に組み上げ、鉄筋棒鋼の交
   点にスパイラル形状の法面用アンカーボルトを設け鉄筋
   棒鋼枠を法面に固定し、外壁と種子混合基盤材からなり
   外壁で囲まれた露出表面積が０．５乃至１．０ｍ^２以上
   の露出表面積を有し、８〜２０ｃｍの厚さを有する植生
   ポケットを複数の鉄筋棒鋼内に適宜数設置し、次に植生
   ポケット以外の鉄筋棒鋼枠内に鋼鉄製スパイラル状短繊
   維入りモルタル、コンクリートを吹き付けて固化させる
   ことを特徴とする植生ポケットを有するモルタル。コン
   クリート吹付施工方法。