JP2001088857A - フィルムインサート注出口 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 フィルムインサート注出口における開封性を
向上させる。 【解決手段】 筒状のノズル部と、そのノズル部を閉じ
る遮蔽部１１ｃと、その遮蔽部の裏面側に一体に配置さ
れたフィルムと、遮蔽部を容易に開封しうるように、遮
蔽部の上面にほぼ円形に形成された開封溝１１ｄと、プ
ルタブ１１ｅとを備えたフィルムインサート注出口にお
いて、少なくとも、開封溝１１ｄの、プルタブ近傍の領
域及びその領域に開封溝Ｏの中心をはさんで向かい合う
領域における開封溝底部１１ｄｂ、１１ｄｄを、フィル
ムのみ若しくはフィルムと極く薄い樹脂層で構成した易
開封構造とし、開封しにくい領域の引き裂き強度を低下
させることで開封性を向上させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、牛乳、ジュース、
酒などの液体を収容するための紙容器に取り付ける注出
口に関し、特に、ガスバリア性の高いフィルム（金属箔
を含む）を樹脂と一体に成形してなるフィルムインサー
ト注出口に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、紙容器に樹脂製の注出口を取
り付けることが広く行われている。この注出口の代表的
なものとして、図１３に示すように、円筒状のノズル１
ａと、紙容器に取り付けるためのフランジ部１ｂと、ノ
ズル部１ａを閉じる遮蔽部１ｃと、遮蔽部１ｃを円形に
引き裂いて開封しうるように、ほぼ円形に形成された開
封溝１ｄと、その開封溝１ｄで囲まれた領域の一端に連
結されたプルタブ１ｅを備えた注出口１が知られてい
る。この注出口１はポリエチレン等の樹脂の射出成形に
よって製造されており、その際使用する金型は、溶融樹
脂が、矢印Ｐで示すように、遮蔽部１ｃの中央に射出さ
れ、開封溝１ｄの底部を流れて周囲に広がる構造となっ
ている。このため、開封溝１ｄの底部は樹脂の流れに支
障を生じないようにするため、或る程度の厚さが必要と
なり、その厚さｔを、通常、０．２ｍｍ程度としてい
た。ポリエチレンの注出口ではこの程度の厚さでは引き
裂きに問題はなく、容易に開封可能であった。

【０００３】ところが、ポリエチレン製の注出口ではガ
スバリア性が低く、容器の内容物によっては高いガスバ
リア性を要求される場合がある。そこで、注出口の遮蔽
部１ｃにおけるガスバリア性を向上させるため、図１４
に示すように、注出口の裏面の遮蔽部１ｃを含む領域
に、ガスバリア性の高いＰＶＤＣ、ＥＶＯＨ、ＭＸナイ
ロン、アルミ箔等のフィルム２を配置し、その他の構成
は図１３の注出口１と同様とした注出口１Ａが使用され
ている。この注出口１Ａは通常、注出口を射出成形する
ための金型内にあらかじめフィルム２をセットし、その
後、溶融樹脂を射出することでフィルムと一体に成形を
行うインサート成形により製造されている。このインサ
ート成形を行う場合にも、溶融樹脂は矢印Ｐで示すよう
に、遮蔽部１ｃの中央に射出され、開封溝１ｄの底部を
流れて金型内に充満しており、このため、開封溝１ｄの
底部の樹脂部分の厚さは、通常、０．２ｍｍ程度となっ
ていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、インサ
ート成形された注出口（フィルムインサート注出口）１
Ａでは、一体化しているフィルム２の引き裂き強度が大
きいため、プルタブ１ｅを引っ張って開封溝１ｄを引き
裂き、開封する際の開封強度が大きくなり、開封が困難
となるという問題があった。これを避けるには、フィル
ム２の材質を引き裂き強度の低いものとするとか、フィ
ルム２の厚さを小さくして引き裂き強度を低くしなけれ
ばならず、このため、使用するフィルム２に制限があっ
た。しかも、これらを考慮してフィルムを選定しても、
図１３に示す樹脂のみで構成された注出口１に比べる
と、開封強度はかなり高く、改善が求められていた。

【０００５】本発明はかかる問題点に鑑みてなされたも
ので、ガスバリア性の高いフィルムを用いたフィルムイ
ンサート注出口において、開封強度を低くし、開封しや
すくした注出口を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明はフィルムインサ
ート注出口における開封性を改良するために、少なくと
も、プルタブを引っ張って開封溝を引き裂いてゆく際
の、引き裂きの困難な領域、すなわち、プルタブ近傍の
領域、及びその領域に開封溝の中心をはさんで向かい合
う領域における開封溝底部を、フィルムのみ若しくはフ
ィルムと極く薄い（具体的には０．１５ｍｍ以下の）樹
脂層とで構成した易開封構造としたものであり、これに
より、開封の困難な領域の開封強度が低下し、容易に開
封することが可能となる。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明の第一の実施の形態による
フィルムインサート注出口は、筒状のノズル部と、その
ノズル部を閉じる遮蔽部と、その遮蔽部の裏面側に配置
されたフィルムと、前記遮蔽部を容易に開封しうるよう
に、前記遮蔽部の上面にほぼ円形に形成された開封溝
と、遮蔽部の前記開封溝で囲まれた領域で且つ開封溝に
隣接した位置に連結されたプルタブとを備えたフィルム
インサート注出口であって、前記開封溝の、プルタブ近
傍の領域及びその領域に開封溝の中心をはさんで向かい
合う領域における開封溝底部を、フィルムのみ若しくは
フィルムと０．１５ｍｍ以下の厚さの樹脂層で構成した
易開封構造とし、その他の領域の開封溝底部を、フィル
ムと０．１６ｍｍ〜０．２５ｍｍの樹脂層で構成した通
常構造としたことを特徴とする。この構成としたことに
より、注出口開封の際に開封の困難な引き裂き開始領域
及びそれに向かい合う領域の破断強度が低下しており、
これにより容易に開封することが可能となる。また、こ
の注出口を射出成形する際には、従来のフィルムインサ
ート注出口と同様に、遮蔽部の中央部分に溶融樹脂を射
出すれば、その溶融樹脂は開封溝底部の樹脂層が厚い領
域（通常構造の領域）を通って全体に行き渡ることがで
き、従来のフィルムインサート注出口と同様にして射出
成形することができる。更に、本実施の形態によるフィ
ルムインサート注出口は、従来のフィルムインサート注
出口に比べて開封が容易となる結果、フィルムとして破
断強度を高いものを使用可能であり、フィルム選択の自
由度が広がる。

【０００８】ここで、開封溝底部を易開封構造とする領
域の範囲は、広い程開封は容易となるが、あまり広くす
ると射出成形時に樹脂の流れる領域が短くなり、成形が
困難となる。これらを考慮して、この領域としては、プ
ルタブを中心とした中心角が６０〜１００度の領域、及
びその領域に中心をはさんで向かい合う、中心角が６０
〜１００度の領域とすることが好ましい。

【０００９】本発明の第二の実施の形態による注出口
は、筒状のノズル部と、そのノズル部を閉じる遮蔽部
と、その遮蔽部の裏面側に配置されたフィルムと、前記
遮蔽部を容易に開封しうるように、前記遮蔽部の上面に
ほぼ円形に形成された開封溝と、遮蔽部の前記開封溝で
囲まれた領域で且つ開封溝に隣接した位置に連結された
プルタブとを備えたフィルムインサート注出口であっ
て、前記開封溝の全周における開封溝底部を、フィルム
のみ若しくはフィルムと０．１５ｍｍ以下の厚さの樹脂
層で構成した易開封構造とすることを特徴とする。この
構成の注出口においては、開封溝が全周に渡って破断し
やすい構造となっているので、第一の実施の形態による
注出口よりも一層容易に開封することができ、また、フ
ィルム選択の自由度が一層増す。なお、この実施の形態
による注出口の製造時には、開封溝の底部を通して樹脂
を流すことができないので、溶融樹脂の射出位置を、遮
蔽部に形成した開封溝で囲まれた領域と、その外側の領
域とに設定しておけばよい。

【００１０】

【実施例】図１は本発明の第一の実施の形態による注出
口の概略断面図、図２はその概略平面図である。全体を
参照符号１１で示す注出口は、円筒状のノズル部１１ａ
と、紙容器に取り付けるためのフランジ部１１ｂと、ノ
ズル部１１ａを閉じる遮蔽部１１ｃと、遮蔽部１１ｃを
円形に引き裂いて開封しうるように、ほぼ円形に形成さ
れた開封溝１１ｄと、その開封溝１１ｄで囲まれた領域
の一端に連結されたプルタブ１１ｅと、遮蔽部１１ｃ及
びフランジ部１１ｂの裏面に配置されたガスバリア性の
高いフィルム１２を備えており、インサート成形により
製造されたものである。

【００１１】図３はこの注出口１１における開封溝１１
ｄの底部及びプルタブ１１ｅの柱部を示す概略平面図、
図４（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は注出口１１を図
３の矢印Ａ−Ａ方向、Ｂ−Ｂ方向、Ｃ−Ｃ方向、Ｄ−Ｄ
方向に見た概略断面図である。図３から良く分かるよう
に、開封溝１１ｄは全体が、点Ｏを中心とするほぼ円形
をなしており、その円の一部１１ｄａを破断開始しやす
くするように突出させ、そこにプルタブ１１ｅを配置し
ている。なお、開封溝１１ｄの平面形状は、この形に限
定されず、適宜変更可能であり、例えば、図７に示すよ
うな単なる円形としてもよい。

【００１２】図３において、開封溝１１ｄは、プルタブ
１１ｅ近傍の領域（点ａ〜点ｄ間）の底部１１ｄｂ及び
その領域に開封溝１１ｄの中心Ｏをはさんで向かい合う
領域（点ｂ〜点ｃ間）の底部１１ｄｄを、開封強度の低
い構造とし、その他の領域（点ａ〜点ｂ間及び点ｃ〜点
ｄ間）の底部１１ｄｃ、１１ｄｅは従来と同様に構成し
ている。すなわち、底部１１ｄｂ、１１ｄｄはそれぞ
れ、図４（ａ）、（ｂ）に示すように、フィルム１２と
極く薄い（具体的には０．１５ｍｍ以下の）樹脂層１４
で構成し、引き裂き強度を低くした易開封構造、或いは
図５（ａ）、（ｂ）に示すように、フィルム１２のみで
構成し、引き裂き強度を低くした易開封構造としてい
る。一方、底部１１ｄｃ、１１ｄｅは、図４（ｃ）に示
すように、従来と同様に、フィルム１２と比較的厚い樹
脂層１５で構成した通常構造としている。この樹脂層１
５の厚さは射出成形時にこの部分を溶融樹脂が支障なく
流れるように選定したものであり、通常、０．１６〜
０．２５ｍｍ程度に設定されている。

【００１３】なお、これらの底部においてフィルム１２
を屈曲させているが、これはフィルム１２の引き裂きを
容易にするためである。フィルム１２の屈曲位置、屈曲
角度等は図示したものに限らず適宜変更してもよい。例
えば、図８はフィルム１２の屈曲位置、屈曲角度の変形
例を示すものである。図８（ａ）はフィルム１２の屈曲
位置をフランジ部側にずらせたものであり、これにより
フィルム１２の引き裂き位置よりも外側の部分が樹脂部
分に密着し、引き裂きが容易となる。図８（ｂ）はフィ
ルム１２の屈曲を直角としたものである。一般に注出口
を開封する際フィルム１２を４５°方向に引っ張ること
が多く、このためフィルム１２を４５°に屈曲させてお
くと、フィルム１２がその面に平行方向に引っ張られ、
伸びながら切れることとなり、切れにくいことがある。
そこで、フィルム１２の屈曲角度を４５°とは異ならせ
ることで、引き裂きが容易となる。図８（ｃ）は図８
（ａ）と同様にフィルム１２の屈曲位置をフランジ部側
にずらせたものである。

【００１４】また、図３、図４の実施例では、開封溝１
１ｄの底面の幅を、易開封構造の底部１１ｄｂ、１１ｄ
ｄでは狭く、通常構造の底部１１ｄｃ、１１ｄｅでは広
くしているが、これは、開封溝１１ｄを成形するための
金型の突起として、開封溝１１ｃの全周にほぼ同一の断
面形状とし、通常構造の底部１１ｄｃ、１１ｄｅを形成
する領域では先端を削り落としたような形状の突起を用
い、金型の製造コストを下げたためである。開封溝１１
ｄの幅は、破断性の点からは、図示のものに限らず、適
宜変更可能であり、例えば、易開封構造の底部１１ｄ
ｂ、１１ｄｄと、通常構造の底部１１ｄｃ、１１ｄｅと
を同一幅としてもよい。

【００１５】上記構成の注出口１１の製造に当たっては
従来と同様にインサート成形が用いられる。すなわち、
成形すべき注出口１１と同一形状の空間を備えた金型内
にフィルム１２をセットし、溶融樹脂を射出することで
フィルム１２を一体に埋め込んだ注出口１１が製造され
る。この射出成形に用いる金型において、通常構造の底
部１１ｄｃや１１ｄｅを形成する部分では図６（ｂ）に
示すように、上側の金型１５の突起１５ｂの先端と下側
の金型１６との間隔を、フィルム１２をセットした状態
でも溶融樹脂が矢印で示すように流れることができるよ
うに大きく設定しているが、易開封構造の底部１１ｄｂ
や１１ｄｄを形成する部分では、溶融樹脂の流れは考慮
せず、図６（ａ）に示すように、上側の金型１５の突起
１５ａの先端と下側の金型１６との間隔を、フィルム１
２の厚みよりわずかに大きくなる程度にするか、或いは
フィルム１２の厚みにほぼ等しくなるようにきわめて小
さく設定している。金型内への溶融樹脂の射出は、従来
のフィルムインサート成形と同様に遮蔽部の中央部分に
（図１に矢印Ｐで示すように）溶融樹脂を射出すること
で行われる。射出された溶融樹脂は図３において矢印で
示すように、開封溝１１ｄの底部の樹脂層の厚い領域
（点ａ〜点ｂ間及び点ｃ〜点ｄ間）を通過して外側に広
がり、金型内の空間を充満させ、注出口１１が成形され
る。

【００１６】得られた注出口１１を開封する際には、プ
ルタブ１１ｅを図３で矢印Ｅで示すように中央に向かっ
て引っ張って開封溝１１ｄを引き裂いてゆく。この時、
開封溝１１ｄの突起した部分１１ｄａで開封溝１１ｄの
引き裂きが開始され、次いで矢印Ｆで示すように開封溝
１１ｄの破断が進行するが、引き裂き開始時には大きい
破断力が必要とされ、またそれに続く破断進行時には破
断進行方向がプルタブ１１ｅの進行方向（矢印Ｅ方向）
に対して大きい角度で傾斜した方向となっているので、
プルタブ１１ｅに加える引っ張り力の一部しか開封溝の
破断に有効に利用されずこのため破断が困難となるが、
この領域では開封溝１１ｄの底部１１ｄｂが易開封構造
となっているので、破断強度が低く、このため容易に開
封できる。その後、破断が点ａ〜点ｂ間及び点ｄ〜点ｃ
間の通常構造の領域を進むが、この領域では破断の進行
方向がプルタブ１１ｅの進行方向Ｅにほぼ平行であるの
で、プルタブ１１ｅに加える引っ張り力が有効に開封溝
１１ｄの破断に利用され、この領域での破断強度が大き
くても容易に破断できる。その後、破断点が点ｂ、点ｃ
を通り過ぎると、破断点の進行方向がプルタブ１１ｅの
進行方向に大きい角度で交差する方向となって、プルタ
ブ１１ｅに加える引っ張り力の一部しか破断に利用され
ず、破断が困難となるが、この領域でも底部１１ｄｄを
易開封構造としているので、破断強度が低く、容易に開
封できる。このように、本実施例の注出口１１は開封溝
１１ｄの底部にフィルム１２を配置しているにもかかわ
らず、容易に開封可能である。

【００１７】この注出口１１において、図４（ａ）、
（ｂ）に示した易開封構造の底部１１ｄｂ、１１ｄｄに
おける樹脂層１４の厚さは、開封強度を従来のインサー
ト注出口の開封強度よりも低くするため、０．１５ｍｍ
以下に、好ましくは、０．１ｍｍ以下に設定する。この
厚さは薄い程開封強度が低くなるので、開封上からは好
ましいが、あまり薄くするとフィルム１２の強度が低い
場合には、強度不足となる場合がある。また、樹脂層１
４の厚さをきわめて薄くするとか、図５（ａ）、（ｂ）
に示すように樹脂層を無くした場合には、金型内にフィ
ルム１２をセットし金型を閉じた時に、上側の金型１５
の突起１５ａ〔図６（ａ）参照〕の先端がフィルム１２
に接触し、フィルム１２を傷つける場合もある。これら
を避けることが望ましいので、樹脂層１４の厚さとして
は、０．０１〜０．０５ｍｍ程度に設定することが一層
好ましい。

【００１８】易開封構造の開封溝底部１１ｄｂ、１１ｄ
ｄを形成する領域（点ａ〜点ｄ、点ｂ〜点ｃ）は、広い
程開封は容易となるが、あまり広くすると射出成形時に
樹脂の流れる領域が短くなり、成形が困難となる。これ
らを考慮して、この領域としては、プルタブ１１ｅを中
心とした中心角θ₁ が６０〜１００度の領域、及びその
領域に中心Ｏをはさんで向かい合う中心角θ₂ が６０〜
１００度の領域とすることが好ましい。

【００１９】注出口１１を構成する樹脂の材質として
は、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、線状低密度ポリ
エチレン（ＬＬＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等を
挙げることができる。また、フィルム１２としては、ガ
スバリア性の高いフィルムの片面に、注出口１１への接
着性を向上させるための樹脂フィルム（例えば、注出口
１１を構成する樹脂の材質と同材質の樹脂フィルム）を
積層したもの、或いはガスバリア性の高いフィルムの片
面に、上記した接着性を向上させるための樹脂フィルム
を積層し、反対側の面に、ガスバリア性の高いフィルム
を容器内容物から保護するために、或いはそのフィルム
が内容物に接触して内容物を汚染することを防止するた
めに保護の樹脂フィルム（例えば、注出口１１を構成す
る樹脂の材質と同材質の樹脂フィルム）を積層したもの
等を適宜使用できる。ガスバリア性の高いフィルムとし
ては、例えば、ＰＶＤＣ、ＥＶＯＨ、ＭＸナイロン、ア
ルミ箔、金属蒸着フィルム等を挙げることができる。こ
のフィルム１２の厚みは、ガスバリア性及び開封強度を
考慮して適宜定めればよく、通常、全体の厚みを４０μ
〜１００μ程度に、ガスバリア性のフィルムの厚みを５
μ〜２０μ程度に設定することが好ましい。

【００２０】次に、本発明の第二の実施の形態による注
出口を説明する。図９は、第二の実施の形態による注出
口の概略断面図である。全体を参照符号２１で示す注出
口も、図１に示す注出口１１と同様に、円筒状のノズル
部２１ａと、紙容器に取り付けるためのフランジ部２１
ｂと、ノズル部２１ａを閉じる遮蔽部２１ｃと、遮蔽部
２１ｃを円形に引き裂いて開封しうるように、ほぼ円形
に形成された開封溝２１ｄと、その開封溝２１ｄで囲ま
れた領域の一端に連結されたプルタブ２１ｅと、遮蔽部
２１ｃ及びフランジ部２１ｂの裏面に配置されたガスバ
リア性の高いフィルム２２を備えており、インサート成
形により製造されたものである。

【００２１】図１０はこの注出口２１における開封溝２
１ｄの底部及びプルタブ２１ｅの柱部を示す概略平面
図、図１１（ａ）は注出口２１を図１０の矢印Ｈ−Ｈ方
向に見た概略断面図、図１１（ｂ）はその変形例を示す
概略断面図である。本実施形態における開封溝２１ｄ
も、全体が点Ｏを中心とするほぼ円形をなしており、円
周の一部２１ｄａを破断開始しやすくするように突出さ
せ、そこにプルタブ２１ｅを配置している。なお、この
実施形態においても開封溝２１ｄの平面形状は図１０に
示す形状に限定されず、適宜変更可能であり、例えば、
図７に示すような単純な円形に変更してもよい。開封溝
２１ｄは、図３に示す開封溝１１ｄとは異なり、全周の
底部２１ｄｂが開封強度の低い構造、すなわち、図１１
（ａ）に示すように、フィルム２２と極く薄い（具体的
には０．１５ｍｍ以下の）樹脂層２４で構成し、引き裂
き強度を低くした易開封構造、或いは図１１（ｂ）に示
すように、フィルム２２のみで構成し、引き裂き強度を
低くした易開封構造としている。従って、この注出口２
１を射出成形する際に、開封溝２１ｄの底部を通って樹
脂が流れることは期待できない。なお、この底部２１ｄ
ｂにおいてもフィルム２２の引き裂きを容易にするた
め、フィルム２２を屈曲させている。このフィルム２２
の屈曲位置は図示した位置に限らず適宜変更してもよ
く、例えば、図８に示したような構成としてもよい。

【００２２】上記構成の注出口２１の製造に当たっても
インサート成形が用いられる。すなわち、成形すべき注
出口２１と同一形状の空間を備えた金型内にフィルム２
２をセットし、溶融樹脂を射出することでフィルム２２
を一体に埋め込んだ注出口２１が製造される。この射出
成形に用いる金型において、開封溝２１ｄを形成する部
分では図１２に示すように、上側の金型２５の突起２５
ａの先端と下側の金型２６との間隔を、フィルム２２の
厚みよりわずかに大きくなる程度にするか、或いはフィ
ルム２２の厚みにほぼ等しくなるようにきわめて小さく
設定しており、この部分を通って溶融樹脂が流れること
はほとんど期待できない。そこで、金型内への溶融樹脂
の射出は、図９に矢印Ｐで示すように、遮蔽部２１ｃの
中央部分に対して行うと共に矢印Ｑで示すように、開封
溝２１ｄの外側の部分に対しても行う。これにより、溶
融樹脂が金型内の空間全体に充満し、注出口２１が成形
される。

【００２３】この構成の注出口２１では、開封溝２１ｄ
の底部が全周に渡って易開封構造となっているので、プ
ルタブ２１ｅを引っ張ることで、容易に開封溝２１ｄを
破断して開封できる。

【００２４】この注出口２１においても、易開封構造の
底部２１ｄｂにおける樹脂層２４の厚さは、開封強度を
従来のインサート注出口の開封強度よりも低くするた
め、０．１５ｍｍ以下に設定するものであり、好ましく
は、０．１ｍｍ以下に、更に好ましくは、０．０１〜
０．０５ｍｍ程度に設定する。注出口２１を構成する樹
脂材質としては、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、線
状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、ポリプロピレン
（ＰＰ）等を挙げることができる。また、フィルム２２
としても、ガスバリア性の高いフィルムの片面に、注出
口２１への接着性を向上させるための樹脂フィルム（例
えば、注出口２１を構成する樹脂の材質と同材質の樹脂
フィルム）を積層したもの、或いはガスバリア性の高い
フィルムの片面に、上記した接着性を向上させるための
樹脂フィルムを積層し、反対側の面に、ガスバリア性の
高いフィルムを容器内容物から保護するために、或いは
そのフィルムが内容物に接触して内容物を汚染すること
を防止するために保護の樹脂フィルム（例えば、注出口
２１を構成する樹脂の材質と同材質の樹脂フィルム）を
積層したもの等を適宜使用できる。ガスバリア性の高い
フィルムとしては、例えば、ＰＶＤＣ、ＥＶＯＨ、ＭＸ
ナイロン、アルミ箔、金属蒸着フィルム等を挙げること
ができる。このフィルム２２の厚みは、ガスバリア性及
び開封強度を考慮して適宜定めればよく、通常、全体の
厚みを４０μ〜１００μ程度に、ガスバリア性のフィル
ムの厚みを５μ〜２０μ程度に設定することが好まし
い。

【００２５】

【発明の効果】以上に説明したように、本発明によれ
ば、少なくとも、プルタブを引っ張って開封溝を引き裂
いてゆく際の、引き裂きの困難な領域、すなわち、プル
タブ近傍の領域、及びその領域に開封溝の中心をはさん
で向かい合う領域における開封溝底部を、フィルムのみ
若しくはフィルムと極く薄い樹脂層とで構成した易開封
構造としたことにより、容易に開封することが可能とな
り、また、使用するフィルム選択の自由度が広がる等の
効果を有している。

【００２６】ここで、前記した易開封構造をプルタブ近
傍の領域、及びその領域に開封溝の中心をはさんで向か
い合う領域のみに形成し、その間の領域は、従来と同様
にフィルムと０．１６ｍｍ〜０．２５ｍｍの樹脂層で構
成した通常構造とすると、この注出口を射出成形する際
には、従来のフィルムインサート注出口と同様に、遮蔽
部の中央部分のみに溶融樹脂を射出すれば、その溶融樹
脂は開封溝底部の樹脂層が厚い領域（通常構造の領域）
を通って全体に行き渡ることができ、従来のフィルムイ
ンサート注出口と同様にして射出成形することができる
という効果が得られる。

【００２７】また、前記した易開封構造を開封溝の全周
に渡って形成すると、開封溝が全周に渡って破断しやす
い構造となっているので、一層容易に開封することがで
きるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一の実施の形態による注出口の概略
断面図

【図２】図１に示す注出口の概略平面図

【図３】図１に示す注出口における開封溝底部及びプル
タブの柱部を示す概略平面図

【図４】（ａ）は図１の注出口を図３の矢印Ａ−Ａ方向
に見た概略断面図 （ｂ）は図１の注出口を図３の矢印Ｂ−Ｂ方向に見た概
略断面図 （ｃ）は図１の注出口を図３の矢印Ｃ−Ｃ方向に見た概
略断面図 （ｄ）は図１の注出口を図３の矢印Ｄ−Ｄ方向に見た概
略断面図

【図５】（ａ）、（ｂ）はそれぞれ、図４（ａ）、
（ｂ）に示す部分の変形例を示す概略断面図

【図６】（ａ）は、図１の注出口の、図４（ｂ）に示す
部分の成形に用いる金型部分を示す概略断面図 （ｂ）は、図１の注出口の、図４（ｃ）に示す部分の成
形に用いる金型部分を示す概略断面図

【図７】開封溝の平面形状の変形例を示す図３と同一部
分の概略平面図

【図８】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）はそれぞれ、図４
（ｂ）に示す部分の変形例を示す概略断面図

【図９】本発明の第二の実施の形態による注出口の概略
断面図

【図１０】図９に示す注出口における開封溝底部及びプ
ルタブの柱部を示す概略平面図

【図１１】（ａ）は図９に示す注出口を図１０の矢印Ｈ
−Ｈ方向に見た概略断面図 （ｂ）は（ａ）に示す部分の変形例を示す概略断面図

【図１２】（ａ）は、図９の注出口の、図１１（ａ）に
示す部分の成形に用いる金型部分を示す概略断面図

【図１３】従来の注出口の概略断面図

【図１４】従来のフィルムインサート注出口の概略断面
図

【符号の説明】

１１ 注出口 １１ａ ノズル部 １１ｂ フランジ部 １１ｃ 遮蔽部 １１ｄ 開封溝 １１ｄｂ、１１ｄｄ 易開封構造の底部 １１ｄｃ、１１ｄｅ 通常構造の底部 １１ｅ プルタブ １２ フィルム １４、１５ 樹脂層 ２１ 注出口 ２１ａ ノズル部 ２１ｂ フランジ部 ２１ｃ 遮蔽部 ２１ｄ 開封溝 ２１ｄｂ 易開封構造の底部 ２１ｅ プルタブ ２２ フィルム ２４ 樹脂層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山田 一樹 東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号 大日本印刷株式会社内 (72)発明者 野崎 達也 東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号 大日本印刷株式会社内 Ｆターム(参考） 3E060 CF05 CF06 DA14 DA20 3E084 AB01 BA02 BA03 CA01 CB01 CB02 CB04 CC02 CC03 CC04 CC05 CC08 DA01 DB12 DC04 DC05 FA09 FB01 GA04 GB04 GB08 GB17 KB01 LA03 LA07 LA17 LB02 LB07

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 筒状のノズル部と、そのノズル部を閉じ
   る遮蔽部と、その遮蔽部の裏面側に配置されたフィルム
   と、前記遮蔽部を容易に開封しうるように、前記遮蔽部
   の上面にほぼ円形に形成された開封溝と、遮蔽部の前記
   開封溝で囲まれた領域で且つ開封溝に隣接した位置に連
   結されたプルタブとを備えたフィルムインサート注出口
   において、前記開封溝の、プルタブ近傍の領域及びその
   領域に開封溝の中心をはさんで向かい合う領域における
   開封溝底部を、フィルムのみ若しくはフィルムと０．１
   ５ｍｍ以下の厚さの樹脂層で構成した易開封構造とし、
   その他の領域の開封溝底部を、フィルムと０．１６ｍｍ
   〜０．２５ｍｍの樹脂層で構成した通常構造としたこと
   を特徴とするフィルムインサート注出口。
2. 【請求項２】 開封溝底部を易開封構造とした領域を、
   プルタブを中心とする中心角が６０〜１００度の領域、
   及びその領域に開封溝の中心をはさんで向かい合う、中
   心角が６０〜１００度の領域としたことを特徴とする請
   求項１記載のフィルムインサート注出口。
3. 【請求項３】 筒状のノズル部と、そのノズル部を閉じ
   る遮蔽部と、その遮蔽部の裏面側に配置されたフィルム
   と、前記遮蔽部を容易に開封しうるように、前記遮蔽部
   の上面にほぼ円形に形成された開封溝と、遮蔽部の前記
   開封溝で囲まれた領域で且つ開封溝に隣接した位置に連
   結されたプルタブとを備えたフィルムインサート注出口
   において、前記開封溝の全周における開封溝底部を、フ
   ィルムのみ若しくはフィルムと０．１５ｍｍ以下の厚さ
   の樹脂層で構成した易開封構造としたことを特徴とする
   フィルムインサート注出口。