JP2001087624A - 臭気ガスの脱臭方法 - Google Patents
臭気ガスの脱臭方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】薬品を全く使用しない上簡便な、脱臭効果に優
れた臭気ガスの脱臭方法を提供すること。 【解決手段】隔膜を使用せずに水を電気分解して製造し
た無隔膜電解水中に臭気ガスを通すことを特徴とする臭
気ガスの脱臭方法。
れた臭気ガスの脱臭方法を提供すること。 【解決手段】隔膜を使用せずに水を電気分解して製造し
た無隔膜電解水中に臭気ガスを通すことを特徴とする臭
気ガスの脱臭方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は臭気ガスの脱臭方法
に関し、特に無隔膜電解水を利用した臭気ガスの脱臭方
法に関する。
に関し、特に無隔膜電解水を利用した臭気ガスの脱臭方
法に関する。
【０００２】
【従来技術】従来、有機性廃水処理施設等に代表される
悪臭源から発生する臭気ガスの脱臭のみならず、より一
般的な空気清浄のための方法として、水の電気分解によ
って製造したアルカリ水や酸性水を用いた脱臭方法が提
案されている（例えば、特開平６−２１０１２５号公
報、特開平１０−１２８０２９号公報）。これらの方法
は、脱臭のための薬品を使用するということのない優れ
た方法であるが、脱臭効果において十分満足できるとい
うものではない上、アルカリ水や酸性水の活性が長期間
持続するというものではないために、エネルギーコスト
も高いという欠点があった。
悪臭源から発生する臭気ガスの脱臭のみならず、より一
般的な空気清浄のための方法として、水の電気分解によ
って製造したアルカリ水や酸性水を用いた脱臭方法が提
案されている（例えば、特開平６−２１０１２５号公
報、特開平１０−１２８０２９号公報）。これらの方法
は、脱臭のための薬品を使用するということのない優れ
た方法であるが、脱臭効果において十分満足できるとい
うものではない上、アルカリ水や酸性水の活性が長期間
持続するというものではないために、エネルギーコスト
も高いという欠点があった。
【０００３】即ち、上記の方法においては先ず隔膜を用
いて水を電気分解し、得られたアルカリ水や酸性水中に
悪臭ガスを通すものであるが、前記アルカリ水や酸性水
の活性が持続する時間が短いため、ひんぱんにアルカリ
水や酸性水を新しいものに交換しなければならなかっ
た。このようなエネルギーコスト面の不利を緩和するた
めに、電解する水として廃水処理施設で処理された処理
水を使用することも行われているが、このようにして
も、本質的にエネルギーコストを下げることはできない
という欠点があった。
いて水を電気分解し、得られたアルカリ水や酸性水中に
悪臭ガスを通すものであるが、前記アルカリ水や酸性水
の活性が持続する時間が短いため、ひんぱんにアルカリ
水や酸性水を新しいものに交換しなければならなかっ
た。このようなエネルギーコスト面の不利を緩和するた
めに、電解する水として廃水処理施設で処理された処理
水を使用することも行われているが、このようにして
も、本質的にエネルギーコストを下げることはできない
という欠点があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明者等は上記の欠
点を改善すべく検討するうち、隔膜を用いずに製造した
電解水が、従来のアルカリ水や酸性水より著しく脱臭効
果に優れる上、活性の持続時間も十分に長いということ
を見出し本発明に到達した。従って本発明の目的は、薬
品を全く使用しない上簡便であると共に、脱臭効果に優
れた、臭気ガスの脱臭方法を提供することにある。
点を改善すべく検討するうち、隔膜を用いずに製造した
電解水が、従来のアルカリ水や酸性水より著しく脱臭効
果に優れる上、活性の持続時間も十分に長いということ
を見出し本発明に到達した。従って本発明の目的は、薬
品を全く使用しない上簡便であると共に、脱臭効果に優
れた、臭気ガスの脱臭方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の上記の目的は、
隔膜を使用せずに水を電気分解して製造した無隔膜電解
水中に臭気ガスを通すことを特徴とする臭気ガスの脱臭
方法によって達成された。
隔膜を使用せずに水を電気分解して製造した無隔膜電解
水中に臭気ガスを通すことを特徴とする臭気ガスの脱臭
方法によって達成された。
【０００６】
【発明の実施の形態】電解水とは、一般に水を電気分解
したときに生成する水を意味するが、電気分解時に、隔
膜を電極間に配するか否かによって電解水も異なったも
のとなる。通常、酸性水、アルカリ水と呼ばれる電解水
は、電極間に隔膜を配して塩化ナトリウム等のアルカリ
金属の塩を溶解した水を電気分解したときに、陽極側又
は陰極側で得られる電解水であり、酸性水のｐＨは３未
満であると共にＯＲＰ（酸化還元電位）は１，１００ｍ
Ｖを越え、アルカリ水のｐＨは１１を越えると共にＯＲ
Ｐは−８００ｍＶ未満であることが知られている。
したときに生成する水を意味するが、電気分解時に、隔
膜を電極間に配するか否かによって電解水も異なったも
のとなる。通常、酸性水、アルカリ水と呼ばれる電解水
は、電極間に隔膜を配して塩化ナトリウム等のアルカリ
金属の塩を溶解した水を電気分解したときに、陽極側又
は陰極側で得られる電解水であり、酸性水のｐＨは３未
満であると共にＯＲＰ（酸化還元電位）は１，１００ｍ
Ｖを越え、アルカリ水のｐＨは１１を越えると共にＯＲ
Ｐは−８００ｍＶ未満であることが知られている。
【０００７】これに対し、同じ水を隔膜なしに電気分解
した場合には、ｐＨが７．５〜８．５でＯＲＰが６５０
〜８００ｍＶの電解水が得られる。この電解水が、本発
明で使用する電解水である。従来から利用されてきた脱
臭方法の１つとして、薬品の中和反応を利用した脱臭法
が知られていたため、ｐＨが酸性を示す酸性水及びアル
カリ性を示すアルカリ水が注目され、これらが脱臭に利
用されてきた。これに対し、弱アルカリ性を示す、本発
明の無隔膜電解水の場合には、酸性水やアルカリ水のよ
うな中和力がほとんど認めれなかったので脱臭には使用
されてこなかったという経緯があり、本発明において、
初めて無隔膜電解水の酸化反応を利用して脱臭すること
に成功した。
した場合には、ｐＨが７．５〜８．５でＯＲＰが６５０
〜８００ｍＶの電解水が得られる。この電解水が、本発
明で使用する電解水である。従来から利用されてきた脱
臭方法の１つとして、薬品の中和反応を利用した脱臭法
が知られていたため、ｐＨが酸性を示す酸性水及びアル
カリ性を示すアルカリ水が注目され、これらが脱臭に利
用されてきた。これに対し、弱アルカリ性を示す、本発
明の無隔膜電解水の場合には、酸性水やアルカリ水のよ
うな中和力がほとんど認めれなかったので脱臭には使用
されてこなかったという経緯があり、本発明において、
初めて無隔膜電解水の酸化反応を利用して脱臭すること
に成功した。
【０００８】従って、本発明における無隔膜電解水自体
は公知であり、公知の方法によって適宜製造することが
できるが、脱臭能力は、後述する実施例、比較例によっ
て実証されるように、中和反応を利用する酸性水やアル
カリ水よりも桁違いに大きい。特に脱臭に使用したとき
の活性の持続性の観点から、電気分解後のｐＨが弱アル
カリ性であることが好ましい。
は公知であり、公知の方法によって適宜製造することが
できるが、脱臭能力は、後述する実施例、比較例によっ
て実証されるように、中和反応を利用する酸性水やアル
カリ水よりも桁違いに大きい。特に脱臭に使用したとき
の活性の持続性の観点から、電気分解後のｐＨが弱アル
カリ性であることが好ましい。
【０００９】タバコの臭気等、通常の住空間における臭
気を脱臭する場合には、電解水の原水として水道水等の
通常の水を使用しても良いが、し尿や下水、産業廃水な
どの有機性廃水処理施設から排出される悪臭に対して水
道水等を使用してはコスト高となるので、電解水の原水
として上記施設等からの処理水を使用することが好まし
い。この場合でも、脱臭に使用した後の電解水は十分に
排水基準を満たすので、河川に放流することができる。
気を脱臭する場合には、電解水の原水として水道水等の
通常の水を使用しても良いが、し尿や下水、産業廃水な
どの有機性廃水処理施設から排出される悪臭に対して水
道水等を使用してはコスト高となるので、電解水の原水
として上記施設等からの処理水を使用することが好まし
い。この場合でも、脱臭に使用した後の電解水は十分に
排水基準を満たすので、河川に放流することができる。
【００１０】本発明における脱臭条件は特に限定される
ものではなく、電解水の温度や電解水中を通す臭気ガス
の空間速度は適宜決定すれば良いが、電解水の温度は室
温程度とすることが、エネルギー効率上好ましい。本発
明における電解水の脱臭効果はＯＲＰによって管理する
ことができる。従ってＯＲＰを常時測定し、この値が基
準値以下となったときに、全電解水を速やかに新しい電
解水と交換するようにすることができるが、連続的に、
新しい電解水を上流側に追加し下流側から古い電解水を
排水するという方法を採ることもできる。
ものではなく、電解水の温度や電解水中を通す臭気ガス
の空間速度は適宜決定すれば良いが、電解水の温度は室
温程度とすることが、エネルギー効率上好ましい。本発
明における電解水の脱臭効果はＯＲＰによって管理する
ことができる。従ってＯＲＰを常時測定し、この値が基
準値以下となったときに、全電解水を速やかに新しい電
解水と交換するようにすることができるが、連続的に、
新しい電解水を上流側に追加し下流側から古い電解水を
排水するという方法を採ることもできる。
【００１１】本発明の方法は、脱臭を目的とする限りい
かなる場所に用いても良いが、用いる場所によって、脱
臭装置の構造や、システム構成が異なってくることは当
然である。そこで、１例として、本発明を活性汚泥を用
いた廃水処理施設に利用する場合を、図に従って説明す
る。
かなる場所に用いても良いが、用いる場所によって、脱
臭装置の構造や、システム構成が異なってくることは当
然である。そこで、１例として、本発明を活性汚泥を用
いた廃水処理施設に利用する場合を、図に従って説明す
る。
【００１２】図１は、活性汚泥を用いた廃水処理施設に
本発明を利用する場合のシステム概念図である。この図
からも明らかな如く、沈砂槽、原水ポンプ槽、流量調整
槽、汚泥貯留槽、汚泥濃縮槽、汚泥脱水機等から排出さ
れる臭気は、本発明における無隔膜電解水を使用した脱
臭装置によって全て処理することができる。この場合に
は、電解水の原水として処理水を使用することが好まし
い。また、脱臭装置は特別な構造を必要とするものでは
なく、公知のものをそのまま使用しても良いが、酸性水
とアルカリ水に分ける必要がないので、その分装置を小
型化且つ単純化することができる。
本発明を利用する場合のシステム概念図である。この図
からも明らかな如く、沈砂槽、原水ポンプ槽、流量調整
槽、汚泥貯留槽、汚泥濃縮槽、汚泥脱水機等から排出さ
れる臭気は、本発明における無隔膜電解水を使用した脱
臭装置によって全て処理することができる。この場合に
は、電解水の原水として処理水を使用することが好まし
い。また、脱臭装置は特別な構造を必要とするものでは
なく、公知のものをそのまま使用しても良いが、酸性水
とアルカリ水に分ける必要がないので、その分装置を小
型化且つ単純化することができる。
【００１３】
【発明の効果】本発明の脱臭方法は、薬品を使用しない
のでランニングコストが安いだけでなく、脱臭能力が高
いので流入ガス量に変動があっても十分に追随すること
ができる上、装置も従来より単純化され小型化されると
いう利点がある。更に、脱臭処理後の電解水は排水基準
を十分に満たすので、河川への放流が可能である。
のでランニングコストが安いだけでなく、脱臭能力が高
いので流入ガス量に変動があっても十分に追随すること
ができる上、装置も従来より単純化され小型化されると
いう利点がある。更に、脱臭処理後の電解水は排水基準
を十分に満たすので、河川への放流が可能である。
【００１４】
【実施例】以下、本発明を実施例によって更に詳述する
が、本発明はこれによって限定されるものではない。
が、本発明はこれによって限定されるものではない。
【００１５】実施例１．無隔膜電気分解によって得られ
た、２６．９℃におけるｐＨが８．４、ＯＲＰが７１５
ｍＶの電解水１リットルを入れた水槽に、硫化水素（Ｈ
２Ｓ）３０ｐｐｍ、メチルメルカプタン（ＭＭ）４ｐｐ
ｍ及びアンモニア０．６ｐｐｍを含有する悪臭空気（単
にガスと略す）を、３．６リットル／分の空間速度で注
入した。このときの水槽のｐＨ、ＯＲＰ及びＨ２Ｓ除去
率のガス流入量（リットル）に対する依存性を測定し
た。それぞれの結果は図２〜図４に示した通りである。
図３から明らかな如く、本発明の本発明はＯＲＰによっ
て十分に管理できることが実証された。
た、２６．９℃におけるｐＨが８．４、ＯＲＰが７１５
ｍＶの電解水１リットルを入れた水槽に、硫化水素（Ｈ
２Ｓ）３０ｐｐｍ、メチルメルカプタン（ＭＭ）４ｐｐ
ｍ及びアンモニア０．６ｐｐｍを含有する悪臭空気（単
にガスと略す）を、３．６リットル／分の空間速度で注
入した。このときの水槽のｐＨ、ＯＲＰ及びＨ２Ｓ除去
率のガス流入量（リットル）に対する依存性を測定し
た。それぞれの結果は図２〜図４に示した通りである。
図３から明らかな如く、本発明の本発明はＯＲＰによっ
て十分に管理できることが実証された。
【００１６】比較例１．電極間に間隔を設けた電気分解
によって得られた酸性水又はアルカリ水１リットルを用
いて実施例１と同様の悪臭除去テストを行ったところ、
短時間しか効力がなかったので、悪臭空気の注入速度を
０．７２リットル／分と小さくして各測定を行った。結
果は図５に示した通りであり、本発明に比して著しく脱
臭効果に劣ることが確認された。尚、使用した酸性水の
２７．３℃におけるｐＨは２．４８、ＯＲＰは１，１２
０ｍＶであり、アルカリ水の２７．６°におけるｐＨは
１１．４５、ＯＲＰは−８９８ｍＶであった。
によって得られた酸性水又はアルカリ水１リットルを用
いて実施例１と同様の悪臭除去テストを行ったところ、
短時間しか効力がなかったので、悪臭空気の注入速度を
０．７２リットル／分と小さくして各測定を行った。結
果は図５に示した通りであり、本発明に比して著しく脱
臭効果に劣ることが確認された。尚、使用した酸性水の
２７．３℃におけるｐＨは２．４８、ＯＲＰは１，１２
０ｍＶであり、アルカリ水の２７．６°におけるｐＨは
１１．４５、ＯＲＰは−８９８ｍＶであった。
【図１】本発明の脱臭方法を汚水浄化施設に応用した場
合の概念図である。
合の概念図である。
【図２】実施例１における悪臭空気の脱臭作業におけ
る、電解水のｐＨのガス流量依存性を示すグラフであ
る。
る、電解水のｐＨのガス流量依存性を示すグラフであ
る。
【図３】実施例１における悪臭空気の脱臭作業におけ
る、電解水のＯＲＰのガス流量依存性を示すグラフであ
る。
る、電解水のＯＲＰのガス流量依存性を示すグラフであ
る。
【図４】実施例１における悪臭空気の脱臭作業におけ
る、電解水のＨ２Ｓの除去率のガス流量依存性を示すグ
ラフである。
る、電解水のＨ２Ｓの除去率のガス流量依存性を示すグ
ラフである。
【図５】比較例１における悪臭空気の脱臭作業におけ
る、電解水のＨ２Ｓの除去率のガス流量依存性を示すグ
ラフである。
る、電解水のＨ２Ｓの除去率のガス流量依存性を示すグ
ラフである。
１ 沈砂槽 ２ 原水ポンプ槽 ３ 流量調整槽 ４ ばっ気槽 ５ 沈澱槽 ６ 汚泥貯留槽 ７ 汚泥濃縮槽 ８ 汚泥脱水機 ９ 脱臭装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4D002 AA03 AA06 AA13 AB02 BA05 BA08 CA06 CA20 DA70 GA01 GA02 GA03 GB01 GB02 GB09 GB11 GB20 4D061 DA03 DA08 DB07 DB19 DC04 DC09 DC15 DC17 EA02 EB14 EB39 FA15 FA16 GC20
Claims (4)
- 【請求項１】 隔膜を使用せずに水を電気分解して製造
した無隔膜電解水中に臭気ガスを通すことを特徴とする
臭気ガスの脱臭方法。 - 【請求項２】 無隔膜電解水が有機性廃水処理施設で処
理された処理水を無隔膜電解して製造した電解水であ
る、請求項１に記載された臭気ガスの脱臭方法。 - 【請求項３】 無隔膜電解水のｐＨが７．５〜８．５で
ある、請求項１又は２に記載された臭気ガスの脱臭方
法。 - 【請求項４】 有機性廃水処理施設で処理した後の処理
水を無隔膜電解することにより電解水を製造すると共
に、前記処理施設における各処理工程で発生した臭気ガ
スを前記電解水中に通すことにより脱臭することを特徴
とする臭気ガスの脱臭方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26888399A JP4577927B2 (ja) | 1999-09-22 | 1999-09-22 | 臭気ガスの脱臭方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26888399A JP4577927B2 (ja) | 1999-09-22 | 1999-09-22 | 臭気ガスの脱臭方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001087624A true JP2001087624A (ja) | 2001-04-03 |
| JP4577927B2 JP4577927B2 (ja) | 2010-11-10 |
Family
ID=17464596
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26888399A Expired - Fee Related JP4577927B2 (ja) | 1999-09-22 | 1999-09-22 | 臭気ガスの脱臭方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4577927B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006239626A (ja) * | 2005-03-04 | 2006-09-14 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 廃棄物の処理方法及び処理設備 |
| JP2011005494A (ja) * | 2010-09-07 | 2011-01-13 | Mitsubishi Heavy Industries Environment & Chemical Engineering Co Ltd | 廃棄物の処理方法及び処理設備 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57117382A (en) * | 1981-01-14 | 1982-07-21 | Masakuni Kanai | Treatment of organic waste water |
| JPS63305987A (ja) * | 1987-06-08 | 1988-12-13 | Yoshiaki Matsuo | 殺菌水の製造装置 |
| JPH06210125A (ja) * | 1993-01-21 | 1994-08-02 | Kubota Corp | 脱臭方法 |
| JPH06292713A (ja) * | 1993-04-09 | 1994-10-21 | T R P:Kk | 空気の浄化方法及び装置 |
| JPH07163325A (ja) * | 1993-12-15 | 1995-06-27 | Miura Denshi Kk | 食材殺菌および鮮度維持装置およびその方法 |
| JPH1099864A (ja) * | 1996-09-26 | 1998-04-21 | Julian Bryson | 滅菌溶液を製造するための方法及び装置 |
| JPH10128029A (ja) * | 1996-10-30 | 1998-05-19 | Sharp Corp | 空気清浄装置 |
| JPH11207350A (ja) * | 1998-01-29 | 1999-08-03 | Trp:Kk | 水質浄化機構 |
-
1999
- 1999-09-22 JP JP26888399A patent/JP4577927B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS57117382A (en) * | 1981-01-14 | 1982-07-21 | Masakuni Kanai | Treatment of organic waste water |
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| JPH11207350A (ja) * | 1998-01-29 | 1999-08-03 | Trp:Kk | 水質浄化機構 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2006239626A (ja) * | 2005-03-04 | 2006-09-14 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 廃棄物の処理方法及び処理設備 |
| JP4667910B2 (ja) * | 2005-03-04 | 2011-04-13 | 三菱重工環境・化学エンジニアリング株式会社 | 廃棄物の処理方法及び処理設備 |
| JP2011005494A (ja) * | 2010-09-07 | 2011-01-13 | Mitsubishi Heavy Industries Environment & Chemical Engineering Co Ltd | 廃棄物の処理方法及び処理設備 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4577927B2 (ja) | 2010-11-10 |
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