JP2001082413A - シリンダ装置 - Google Patents
シリンダ装置Info
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- JP2001082413A JP2001082413A JP25487499A JP25487499A JP2001082413A JP 2001082413 A JP2001082413 A JP 2001082413A JP 25487499 A JP25487499 A JP 25487499A JP 25487499 A JP25487499 A JP 25487499A JP 2001082413 A JP2001082413 A JP 2001082413A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B15/00—Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
- F15B15/08—Characterised by the construction of the motor unit
- F15B15/14—Characterised by the construction of the motor unit of the straight-cylinder type
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
- E02F9/20—Drives; Control devices
- E02F9/22—Hydraulic or pneumatic drives
- E02F9/2264—Arrangements or adaptations of elements for hydraulic drives
- E02F9/2271—Actuators and supports therefor and protection therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B15/00—Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
- F15B15/20—Other details, e.g. assembly with regulating devices
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Component Parts Of Construction Machinery (AREA)
- Actuator (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 チューブから突出したロッドが損傷するのを
抑える。 【解決手段】 ロッド２３先端側の取付アイ２４にねじ
座２５を介して防振ゴム２６を取付け、この防振ゴム２
６に防護カバー３１の先端側を固定すると共に、防護カ
バー３１の後端側をチューブ２２に設けたカバースライ
ド装置３３によってスライド可能に案内する構成とす
る。これにより、防護カバー３１がカバースライド装置
３３に案内されつつロッド２３の長さ方向に移動するの
で、チューブ２２から突出したロッド２３が岩石等の衝
突によって損傷するのを防護カバー３１によって抑える
ことができる。また、防護カバー３１に岩石等が衝突し
たときにロッド２３に伝わる衝撃を、防振ゴム２６によ
って吸収することができ、この衝撃によってロッド２３
が損傷してしまうのを抑えることができる。
抑える。 【解決手段】 ロッド２３先端側の取付アイ２４にねじ
座２５を介して防振ゴム２６を取付け、この防振ゴム２
６に防護カバー３１の先端側を固定すると共に、防護カ
バー３１の後端側をチューブ２２に設けたカバースライ
ド装置３３によってスライド可能に案内する構成とす
る。これにより、防護カバー３１がカバースライド装置
３３に案内されつつロッド２３の長さ方向に移動するの
で、チューブ２２から突出したロッド２３が岩石等の衝
突によって損傷するのを防護カバー３１によって抑える
ことができる。また、防護カバー３１に岩石等が衝突し
たときにロッド２３に伝わる衝撃を、防振ゴム２６によ
って吸収することができ、この衝撃によってロッド２３
が損傷してしまうのを抑えることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば産業機械、
建設機械等に用いられるシリンダ装置に関し、特に、チ
ューブから突出したロッドに対する防護機能を備えたシ
リンダ装置に関する。
建設機械等に用いられるシリンダ装置に関し、特に、チ
ューブから突出したロッドに対する防護機能を備えたシ
リンダ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、建設機械としての油圧ショベル
は、下部走行体と、該下部走行体上に旋回可能に搭載さ
れた上部旋回体と、該上部旋回体に俯仰動可能に設けら
れた作業装置とにより構成されている。そして、作業装
置は、上部旋回体に俯仰動可能に取付けられたブーム
と、該ブームの先端側に回動可能に取付けられたアーム
と、該アームの先端側に回動可能に取付けられたバケッ
トとからなり、これらブーム、アーム、バケットは、そ
れぞれ油圧シリンダ等のシリンダ装置によって駆動され
る構成となっている。
は、下部走行体と、該下部走行体上に旋回可能に搭載さ
れた上部旋回体と、該上部旋回体に俯仰動可能に設けら
れた作業装置とにより構成されている。そして、作業装
置は、上部旋回体に俯仰動可能に取付けられたブーム
と、該ブームの先端側に回動可能に取付けられたアーム
と、該アームの先端側に回動可能に取付けられたバケッ
トとからなり、これらブーム、アーム、バケットは、そ
れぞれ油圧シリンダ等のシリンダ装置によって駆動され
る構成となっている。
【０００３】そして、上述のシリンダ装置は、チューブ
と、該チューブ内に摺動可能に挿嵌されたピストンと、
基端側が該ピストンに固着され先端側が前記チューブの
外部に突出したロッドとにより構成されている。
と、該チューブ内に摺動可能に挿嵌されたピストンと、
基端側が該ピストンに固着され先端側が前記チューブの
外部に突出したロッドとにより構成されている。
【０００４】ここで、シリンダ装置のロッドは、ロッド
ガイド、シール部材等を介して流体密にチューブの外部
に突出するものであるため、該ロッドの表面はクロムメ
ッキ等が施され、滑らかに仕上げられている。このた
め、例えば作業装置を用いた掘削作業時において、チュ
ーブから突出したロッドに岩石等が衝突し、ロッドの表
面が損傷した場合には、この損傷したロッドの表面がシ
ール部材に摺接することにより該シール部材が損傷し、
油漏れ等を生じるという問題がある。
ガイド、シール部材等を介して流体密にチューブの外部
に突出するものであるため、該ロッドの表面はクロムメ
ッキ等が施され、滑らかに仕上げられている。このた
め、例えば作業装置を用いた掘削作業時において、チュ
ーブから突出したロッドに岩石等が衝突し、ロッドの表
面が損傷した場合には、この損傷したロッドの表面がシ
ール部材に摺接することにより該シール部材が損傷し、
油漏れ等を生じるという問題がある。
【０００５】これに対し、先端側がロッドの先端側に固
定され、該ロッドの先端側からチューブにかけてロッド
の長さ方向に伸長する防護カバーを備えたシリンダ装置
が知られている（例えば、実開平５−６２７０６号公報
等）。
定され、該ロッドの先端側からチューブにかけてロッド
の長さ方向に伸長する防護カバーを備えたシリンダ装置
が知られている（例えば、実開平５−６２７０６号公報
等）。
【０００６】この種の防護カバーを備えたシリンダ装置
では、防護カバーの後端側が自由端となってロッドの長
さ方向に移動することにより、チューブから突出したロ
ッドを防護カバーによって覆い、この防護カバーによっ
てロッドの表面に岩石等が衝突するのを防止することが
できる。
では、防護カバーの後端側が自由端となってロッドの長
さ方向に移動することにより、チューブから突出したロ
ッドを防護カバーによって覆い、この防護カバーによっ
てロッドの表面に岩石等が衝突するのを防止することが
できる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した従来
技術によるシリンダ装置では、掘削作業時に岩石等が防
護カバーに衝突すると、このときの衝撃が防護カバーを
介してロッドに伝わり易く、この衝撃によってロッドが
損傷してしまい、シリンダ装置を長期に亘って安定して
作動させることができなくなるという問題がある。
技術によるシリンダ装置では、掘削作業時に岩石等が防
護カバーに衝突すると、このときの衝撃が防護カバーを
介してロッドに伝わり易く、この衝撃によってロッドが
損傷してしまい、シリンダ装置を長期に亘って安定して
作動させることができなくなるという問題がある。
【０００８】本発明は上述した従来技術の問題に鑑みな
されたもので、チューブから突出したロッドを防護する
ことにより、長期に亘って安定して作動することができ
るシリンダ装置を提供することを目的としている。
されたもので、チューブから突出したロッドを防護する
ことにより、長期に亘って安定して作動することができ
るシリンダ装置を提供することを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ため、本発明は、チューブと、該チューブ内に摺動可能
に挿嵌されたピストンと、基端側が該ピストンに固着さ
れ先端側が前記チューブの外部に突出したロッドとから
なるシリンダ装置に適用される。
ため、本発明は、チューブと、該チューブ内に摺動可能
に挿嵌されたピストンと、基端側が該ピストンに固着さ
れ先端側が前記チューブの外部に突出したロッドとから
なるシリンダ装置に適用される。
【００１０】そして、請求項１の発明が採用する構成の
特徴は、前記ロッドの先端側にはゴム取付部材を用いて
防振ゴムを取付け、前記ロッドの先端側からチューブに
かけてロッドの長さ方向に伸長し先端側が前記防振ゴム
に固定され後端側が自由端となった防護カバーを設け、
前記チューブ側には前記防護カバーをスライド可能に案
内するローラが回転可能に支持されたカバースライド装
置を設けたことにある。
特徴は、前記ロッドの先端側にはゴム取付部材を用いて
防振ゴムを取付け、前記ロッドの先端側からチューブに
かけてロッドの長さ方向に伸長し先端側が前記防振ゴム
に固定され後端側が自由端となった防護カバーを設け、
前記チューブ側には前記防護カバーをスライド可能に案
内するローラが回転可能に支持されたカバースライド装
置を設けたことにある。
【００１１】このように構成したことにより、ロッドが
チューブに対して伸縮するように移動すると、防護カバ
ーの後端側はカバースライド装置のローラに案内されて
いるので、ロッドのストロークを円滑に行うことがで
き、防護カバーはロッドの長さ方向に円滑に移動する。
このため、ロッドのうちチューブから突出した部分を防
護カバーによって常に覆うことができ、掘削作業にシリ
ンダ装置に向けて落下してくる岩石等からロッドを防護
することができる。この場合、防護カバーの先端側は防
振ゴムを介してロッドの先端側に固定されているので、
岩石等が防護カバーに衝突したときにロッドに伝わる衝
撃を防振ゴムによって吸収することができ、この衝撃に
よってロッドが損傷するのを抑えることができる。
チューブに対して伸縮するように移動すると、防護カバ
ーの後端側はカバースライド装置のローラに案内されて
いるので、ロッドのストロークを円滑に行うことがで
き、防護カバーはロッドの長さ方向に円滑に移動する。
このため、ロッドのうちチューブから突出した部分を防
護カバーによって常に覆うことができ、掘削作業にシリ
ンダ装置に向けて落下してくる岩石等からロッドを防護
することができる。この場合、防護カバーの先端側は防
振ゴムを介してロッドの先端側に固定されているので、
岩石等が防護カバーに衝突したときにロッドに伝わる衝
撃を防振ゴムによって吸収することができ、この衝撃に
よってロッドが損傷するのを抑えることができる。
【００１２】請求項２の発明は、カバースライド装置に
は、チューブの外周側に長さ方向に位置調整可能に固定
される固定部材を設ける構成としたことにある。
は、チューブの外周側に長さ方向に位置調整可能に固定
される固定部材を設ける構成としたことにある。
【００１３】このように構成したことにより、チューブ
に対するカバースライド装置の取付位置をロッドのスト
ローク等に応じて適宜に調整することができる。このた
め、最適な位置に取付けたカバースライド装置によって
防護カバーを案内することができ、防護カバーを円滑に
移動させることができる。
に対するカバースライド装置の取付位置をロッドのスト
ローク等に応じて適宜に調整することができる。このた
め、最適な位置に取付けたカバースライド装置によって
防護カバーを案内することができ、防護カバーを円滑に
移動させることができる。
【００１４】請求項３の発明は、カバースライド装置
は、固定部材に設けられローラを支持するローラ用ブラ
ケットと、該ローラ用ブラケットの近くに位置して前記
固定部材に設けられたガイド部材用ブラケットと、該ガ
イド部材用ブラケットに設けられ前記ローラとの間で前
記防護カバーを挟むように案内するガイド部材とにより
構成したことにある。
は、固定部材に設けられローラを支持するローラ用ブラ
ケットと、該ローラ用ブラケットの近くに位置して前記
固定部材に設けられたガイド部材用ブラケットと、該ガ
イド部材用ブラケットに設けられ前記ローラとの間で前
記防護カバーを挟むように案内するガイド部材とにより
構成したことにある。
【００１５】このように構成したことにより、防護カバ
ーは、ローラとガイド部材との間に挟まれるように案内
され、ロッドとほぼ正対した状態で該ロッドの長さ方向
に移動するので、防護カバーがローラ上で跳上がるよう
に振動するのを抑え、該防護カバーによってロッドを確
実に防護することができる。
ーは、ローラとガイド部材との間に挟まれるように案内
され、ロッドとほぼ正対した状態で該ロッドの長さ方向
に移動するので、防護カバーがローラ上で跳上がるよう
に振動するのを抑え、該防護カバーによってロッドを確
実に防護することができる。
【００１６】請求項４の発明は、ガイド部材はガイド部
材用ブラケットに設けられたガイド板またはガイドロー
ラにより構成したことにある。
材用ブラケットに設けられたガイド板またはガイドロー
ラにより構成したことにある。
【００１７】請求項５の発明は、防護カバーは、ロッド
の外周面に対向し該ロッドの外径寸法よりも広幅となっ
た平板部と、該平板部から互いに対向するように屈曲し
た一対の屈曲板部とによりほぼコ字状の断面形状をもっ
て形成し、前記防護カバーには複数の穴を設ける構成と
したことにある。
の外周面に対向し該ロッドの外径寸法よりも広幅となっ
た平板部と、該平板部から互いに対向するように屈曲し
た一対の屈曲板部とによりほぼコ字状の断面形状をもっ
て形成し、前記防護カバーには複数の穴を設ける構成と
したことにある。
【００１８】このように、防護カバーを平板部と屈曲板
部とによりほぼコ字状の断面形状をもって形成すること
により、防護カバーの強度を高めることができ、岩石等
の衝突による変形を抑えることができる。また、防護カ
バーに複数の穴を設けることにより、防護カバーの重量
を低減することができ、かつ、シリンダ装置に衝撃が作
用したときに、この衝撃によって防護カバーが振動を発
生するのを抑え、防護カバーとローラとの当接部等が破
損するのを抑えることができる。
部とによりほぼコ字状の断面形状をもって形成すること
により、防護カバーの強度を高めることができ、岩石等
の衝突による変形を抑えることができる。また、防護カ
バーに複数の穴を設けることにより、防護カバーの重量
を低減することができ、かつ、シリンダ装置に衝撃が作
用したときに、この衝撃によって防護カバーが振動を発
生するのを抑え、防護カバーとローラとの当接部等が破
損するのを抑えることができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、本発明によるシリンダ装置
の実施の形態を、油圧ショベルのバケットシリンダに適
用した場合を例に挙げ、図１ないし図６を参照しつつ詳
細に説明する。
の実施の形態を、油圧ショベルのバケットシリンダに適
用した場合を例に挙げ、図１ないし図６を参照しつつ詳
細に説明する。
【００２０】まず、図１ないし図５は本発明による第１
の実施の形態を示し、図において、１は油圧ショベルの
下部走行体、２は下部走行体１上に旋回可能に搭載され
た上部旋回体で、該上部旋回体２は、旋回フレーム３、
キャブ４、建屋カバー５、カウンタウエイト６等により
大略構成されている。
の実施の形態を示し、図において、１は油圧ショベルの
下部走行体、２は下部走行体１上に旋回可能に搭載され
た上部旋回体で、該上部旋回体２は、旋回フレーム３、
キャブ４、建屋カバー５、カウンタウエイト６等により
大略構成されている。
【００２１】７は上部旋回体２の前部に俯仰動可能に設
けられた作業装置で、該作業装置７は、上部旋回体２の
旋回フレーム３に俯仰動可能に取付けられたブーム８
と、該ブーム８の先端側に回動可能に取付けられたアー
ム９と、該アーム９の先端側に回動可能に取付けられた
バケット１０とを備えている。そして、旋回フレーム３
とブーム８との間にはブームシリンダ１１が設けられ、
ブーム８とアーム９との間にはアームシリンダ１２が設
けられている。また、アーム９とバケット１０との間に
はバケットリンク１３が設けられ、該バケットリンク１
３とアーム９との間には後述のバケットシリンダ２１が
設けられている。
けられた作業装置で、該作業装置７は、上部旋回体２の
旋回フレーム３に俯仰動可能に取付けられたブーム８
と、該ブーム８の先端側に回動可能に取付けられたアー
ム９と、該アーム９の先端側に回動可能に取付けられた
バケット１０とを備えている。そして、旋回フレーム３
とブーム８との間にはブームシリンダ１１が設けられ、
ブーム８とアーム９との間にはアームシリンダ１２が設
けられている。また、アーム９とバケット１０との間に
はバケットリンク１３が設けられ、該バケットリンク１
３とアーム９との間には後述のバケットシリンダ２１が
設けられている。
【００２２】２１は本実施の形態によるシリンダ装置と
してのバケットシリンダで、該バケットシリンダ２１
は、図２ないし図５に示すように、円筒状のチューブ２
２と、該チューブ２２内に摺動可能に設けられたピスト
ン（図示せず）と、基端側が該ピストンに固着され、先
端側がチューブ２２の外部に突出したロッド２３とによ
り大略構成されている。そして、ロッド２３の先端側に
は、バケットリンク１３に連結ピン（図示せず）等を介
して取付けられる環状の取付アイ２４が設けられてい
る。
してのバケットシリンダで、該バケットシリンダ２１
は、図２ないし図５に示すように、円筒状のチューブ２
２と、該チューブ２２内に摺動可能に設けられたピスト
ン（図示せず）と、基端側が該ピストンに固着され、先
端側がチューブ２２の外部に突出したロッド２３とによ
り大略構成されている。そして、ロッド２３の先端側に
は、バケットリンク１３に連結ピン（図示せず）等を介
して取付けられる環状の取付アイ２４が設けられてい
る。
【００２３】２５はロッド２３の取付アイ２４に設けら
れゴム取付部材として用いられるねじ座で、該ねじ座２
５は、図４に示すように、取付アイ２４の外周面に溶接
等の手段によって固着されている。また、ねじ座２５に
は、後述のボルト３０が螺入される２個のねじ穴２５
Ａ，２５Ａが形成されている。
れゴム取付部材として用いられるねじ座で、該ねじ座２
５は、図４に示すように、取付アイ２４の外周面に溶接
等の手段によって固着されている。また、ねじ座２５に
は、後述のボルト３０が螺入される２個のねじ穴２５
Ａ，２５Ａが形成されている。
【００２４】２６はねじ座２５に取付けられた防振ゴム
で、該防振ゴム２６は、後述する防護カバー３１の先端
側が固定されるものである。ここで、防振ゴム２６は、
鋼板等により平板状に形成された一対の取付板２７，２
８と、ゴム材料により円柱状に形成され各取付板２７，
２８間に焼付け、接着等の手段によって固着されたゴム
体２９とにより構成されている。そして、一方の取付板
２７は、ねじ座２５のねじ穴２５Ａに螺入されたボルト
３０，３０によってねじ座２５に締結されている。ま
た、他方の取付板２８には防護カバー３１の先端側が締
結される構成となっている。
で、該防振ゴム２６は、後述する防護カバー３１の先端
側が固定されるものである。ここで、防振ゴム２６は、
鋼板等により平板状に形成された一対の取付板２７，２
８と、ゴム材料により円柱状に形成され各取付板２７，
２８間に焼付け、接着等の手段によって固着されたゴム
体２９とにより構成されている。そして、一方の取付板
２７は、ねじ座２５のねじ穴２５Ａに螺入されたボルト
３０，３０によってねじ座２５に締結されている。ま
た、他方の取付板２８には防護カバー３１の先端側が締
結される構成となっている。
【００２５】３１はロッド２３の先端側からチューブ２
２にかけてロッド２３の長さ方向に伸長した防護カバー
で、該防護カバー３１は、その先端側がボルト３２を用
いて防振ゴム２６の取付板２８に締結され、後端側は自
由端となってチューブ２２側へと伸長し、後述のカバー
スライド装置３３によってロッド２３の長さ方向にスラ
イド可能に案内される構成となっている。
２にかけてロッド２３の長さ方向に伸長した防護カバー
で、該防護カバー３１は、その先端側がボルト３２を用
いて防振ゴム２６の取付板２８に締結され、後端側は自
由端となってチューブ２２側へと伸長し、後述のカバー
スライド装置３３によってロッド２３の長さ方向にスラ
イド可能に案内される構成となっている。
【００２６】ここで、防護カバー３１は、例えば溝型鋼
等を用いることにより、ロッド２３の外周面に対向し該
ロッド２３の外径寸法よりも広幅となった平板部３１Ａ
と、該平板部３１Ａから互いに対向するように屈曲した
一対の屈曲板部３１Ｂ，３１Ｂとにより、ほぼコ字状の
断面形状をもって形成され、岩石等の衝突に対する強度
が高められている。また、防護カバー３１の各屈曲板部
３１Ｂには、多数の穴３１Ｃ，３１Ｃ，…が長さ方向に
連続するように穿設され、これら各穴３１Ｃを設けるこ
とにより、防護カバー３１の重量を軽減すると共に、油
圧ショベルの作動時にバケットシリンダ２１に衝撃が作
用したときに、この衝撃によってバケットシリンダ２１
から防護カバー３１に伝わる振動数と防護カバー３１の
固有振動数とが一致するのを避け、防護カバー３１に振
動が発生し共振するのを抑えることができる構成となっ
ている。
等を用いることにより、ロッド２３の外周面に対向し該
ロッド２３の外径寸法よりも広幅となった平板部３１Ａ
と、該平板部３１Ａから互いに対向するように屈曲した
一対の屈曲板部３１Ｂ，３１Ｂとにより、ほぼコ字状の
断面形状をもって形成され、岩石等の衝突に対する強度
が高められている。また、防護カバー３１の各屈曲板部
３１Ｂには、多数の穴３１Ｃ，３１Ｃ，…が長さ方向に
連続するように穿設され、これら各穴３１Ｃを設けるこ
とにより、防護カバー３１の重量を軽減すると共に、油
圧ショベルの作動時にバケットシリンダ２１に衝撃が作
用したときに、この衝撃によってバケットシリンダ２１
から防護カバー３１に伝わる振動数と防護カバー３１の
固有振動数とが一致するのを避け、防護カバー３１に振
動が発生し共振するのを抑えることができる構成となっ
ている。
【００２７】３３はチューブ２２側に設けられたカバー
スライド装置で、該カバースライド装置３３は、後述の
クランプ部材３４，３５、ローラ用ブラケット３８、ロ
ーラ３９、ガイド部材用ブラケット４３、ガイド板４２
等により構成されている。そして、カバースライド装置
３３は、防護カバー３１がロッド２３と共に移動すると
きに該防護カバー３１をロッド２３の長さ方向に案内す
るものである。
スライド装置で、該カバースライド装置３３は、後述の
クランプ部材３４，３５、ローラ用ブラケット３８、ロ
ーラ３９、ガイド部材用ブラケット４３、ガイド板４２
等により構成されている。そして、カバースライド装置
３３は、防護カバー３１がロッド２３と共に移動すると
きに該防護カバー３１をロッド２３の長さ方向に案内す
るものである。
【００２８】３４，３５はチューブ２２の外周側にその
長さ方向に位置調整可能に固定された固定部材として用
いられる一対のクランプ部材で、該各クランプ部材３
４，３５は、カバースライド装置３３の一部を構成する
ものである。
長さ方向に位置調整可能に固定された固定部材として用
いられる一対のクランプ部材で、該各クランプ部材３
４，３５は、カバースライド装置３３の一部を構成する
ものである。
【００２９】ここで、各クランプ部材３４，３５は、図
５に示すように、例えば薄肉の鋼板等により、チューブ
２２の外周面とほぼ等しい曲率をもった半円弧状に形成
されている。そして、クランプ部材３４，３５によって
チューブ２２を径方向から挟込み、各クランプ部材３
４，３５の両端側にボルト３６を挿通し、該ボルト３６
にナット３７を締込むことにより、クランプ部材３４，
３５が一体となってチューブ２２の外周側に固定されて
いる。従って、例えばナット３７を緩めることにより、
クランプ部材３４，３５はチューブ２２の長さ方向に移
動可能となり、チューブ２２に対するカバースライド装
置３３の取付位置を適宜に調整できる構成となってい
る。
５に示すように、例えば薄肉の鋼板等により、チューブ
２２の外周面とほぼ等しい曲率をもった半円弧状に形成
されている。そして、クランプ部材３４，３５によって
チューブ２２を径方向から挟込み、各クランプ部材３
４，３５の両端側にボルト３６を挿通し、該ボルト３６
にナット３７を締込むことにより、クランプ部材３４，
３５が一体となってチューブ２２の外周側に固定されて
いる。従って、例えばナット３７を緩めることにより、
クランプ部材３４，３５はチューブ２２の長さ方向に移
動可能となり、チューブ２２に対するカバースライド装
置３３の取付位置を適宜に調整できる構成となってい
る。
【００３０】３８，３８は固定部材３４に突設された一
対のローラ用ブラケットで、該各ローラ用ブラケット３
８は、鋼板材等により長方形状に形成され、互いに一定
の間隔をもって対向する状態でクランプ部材３４の外周
面に溶接等によって固着されている。
対のローラ用ブラケットで、該各ローラ用ブラケット３
８は、鋼板材等により長方形状に形成され、互いに一定
の間隔をもって対向する状態でクランプ部材３４の外周
面に溶接等によって固着されている。
【００３１】３９は各ローラ用ブラケット３８間に回転
可能に設けられた１個のローラで、該ローラ３９は、防
護カバー３１の平板部３１Ａを内周側から支持し、該防
護カバー３１をスライド可能に案内するものである。こ
こで、ローラ３９は、例えば金属材料により円筒状に形
成され、その内周側には一対のベアリング４０，４０を
介して軸４１が挿通されている。そして、軸４１を一対
のボルト４２，４２を用いて各ローラ用ブラケット３８
に締結することにより、ローラ用ブラケット３８間にロ
ーラ３９が軸４１を中心として回転可能に取付けられる
構成となっている。
可能に設けられた１個のローラで、該ローラ３９は、防
護カバー３１の平板部３１Ａを内周側から支持し、該防
護カバー３１をスライド可能に案内するものである。こ
こで、ローラ３９は、例えば金属材料により円筒状に形
成され、その内周側には一対のベアリング４０，４０を
介して軸４１が挿通されている。そして、軸４１を一対
のボルト４２，４２を用いて各ローラ用ブラケット３８
に締結することにより、ローラ用ブラケット３８間にロ
ーラ３９が軸４１を中心として回転可能に取付けられる
構成となっている。
【００３２】４３，４３は各ローラ用ブラケット３８の
近くに位置してクランプ部材３４に立設された一対のガ
イド部材用ブラケットで、ガイド部材用ブラケット４３
は、鋼板材等によりローラ用ブラケット３８よりも大き
な長方形状に形成されている。そして、ガイド部材用ブ
ラケット４３は、防護カバー３１の幅方向の両側に位置
してクランプ部材３４の外周面に溶接等によって固着さ
れ、防護カバー３１を幅方向から挟むものである。
近くに位置してクランプ部材３４に立設された一対のガ
イド部材用ブラケットで、ガイド部材用ブラケット４３
は、鋼板材等によりローラ用ブラケット３８よりも大き
な長方形状に形成されている。そして、ガイド部材用ブ
ラケット４３は、防護カバー３１の幅方向の両側に位置
してクランプ部材３４の外周面に溶接等によって固着さ
れ、防護カバー３１を幅方向から挟むものである。
【００３３】４４は各ガイド部材用ブラケット４３間に
設けられたガイド板で、該ガイド板４４は、鋼板材等に
より長方形状に形成されている。そして、ガイド板４４
は、ボルト４５，４５を用いて各ガイド部材用ブラケッ
ト４３間に締結され、ローラ３９との間で防護カバー３
１を上，下方向から挟むことにより、防護カバー３１の
平板部３１Ａを外周側からスライド可能に案内するもの
である。
設けられたガイド板で、該ガイド板４４は、鋼板材等に
より長方形状に形成されている。そして、ガイド板４４
は、ボルト４５，４５を用いて各ガイド部材用ブラケッ
ト４３間に締結され、ローラ３９との間で防護カバー３
１を上，下方向から挟むことにより、防護カバー３１の
平板部３１Ａを外周側からスライド可能に案内するもの
である。
【００３４】このように、防護カバー３１は、先端側が
防振ゴム２６およびねじ座２５を介してロッド２３の取
付アイ２４に固定され、後端側がチューブ２２に設けた
カバースライド装置３３によってスライド可能に支持さ
れている。従って、防護カバー３１は、ロッド２３がチ
ューブ２２に対して伸縮するように移動するのに伴って
ロッド２３の長さ方向に移動し、チューブ２２から突出
したロッド２３を常に覆う。
防振ゴム２６およびねじ座２５を介してロッド２３の取
付アイ２４に固定され、後端側がチューブ２２に設けた
カバースライド装置３３によってスライド可能に支持さ
れている。従って、防護カバー３１は、ロッド２３がチ
ューブ２２に対して伸縮するように移動するのに伴って
ロッド２３の長さ方向に移動し、チューブ２２から突出
したロッド２３を常に覆う。
【００３５】この場合、防護カバー３１の後端側は、ロ
ーラ３９とガイド板４４との間に挟まれるようにしてス
ライド可能に案内されているので、防護カバー３１は、
ロッド２３とほぼ正対した状態で該ロッド２３の長さ方
向に円滑に移動することができ、かつ防護カバー３１が
ローラ３９上で跳ね上がるように振動するのを抑えるこ
とができ、油圧ショベルを用いた岩盤の掘削作業時に、
落下してくる岩石等からロッド２３を確実に防護するこ
とができる構成となっている。
ーラ３９とガイド板４４との間に挟まれるようにしてス
ライド可能に案内されているので、防護カバー３１は、
ロッド２３とほぼ正対した状態で該ロッド２３の長さ方
向に円滑に移動することができ、かつ防護カバー３１が
ローラ３９上で跳ね上がるように振動するのを抑えるこ
とができ、油圧ショベルを用いた岩盤の掘削作業時に、
落下してくる岩石等からロッド２３を確実に防護するこ
とができる構成となっている。
【００３６】本実施の形態によるバケットシリンダ２１
は上述の如き構成を有するもので、このバケットシリン
ダ２１を備えた油圧ショベルを用いて岩盤等の掘削作業
を行う場合には、例えば図１に示すように、ブーム８お
よびアーム９を上方に持上げた状態で、バケットシリン
ダ２１によってバケット１０を回動させ、このバケット
１０によって岩盤を掘削していく。
は上述の如き構成を有するもので、このバケットシリン
ダ２１を備えた油圧ショベルを用いて岩盤等の掘削作業
を行う場合には、例えば図１に示すように、ブーム８お
よびアーム９を上方に持上げた状態で、バケットシリン
ダ２１によってバケット１０を回動させ、このバケット
１０によって岩盤を掘削していく。
【００３７】そして、上述の如き岩盤の掘削作業時に、
防護カバー３１は、ロッド２３と共に移動しつつチュー
ブ２２から突出したロッド２３を上側から覆う。このた
め、岩盤から落下してくる岩石等は防護カバー３１に衝
突するので、これらの岩石等によってロッド２３が損傷
するのを防止できる。これにより、バケットシリンダ２
１が油漏れ等を生じるのを抑え、該バケットシリンダ２
１を長期に亘って安定して作動させることができる。
防護カバー３１は、ロッド２３と共に移動しつつチュー
ブ２２から突出したロッド２３を上側から覆う。このた
め、岩盤から落下してくる岩石等は防護カバー３１に衝
突するので、これらの岩石等によってロッド２３が損傷
するのを防止できる。これにより、バケットシリンダ２
１が油漏れ等を生じるのを抑え、該バケットシリンダ２
１を長期に亘って安定して作動させることができる。
【００３８】この場合、防護カバー３１の後端側は、カ
バースライド装置３３のローラ３９とガイド板４４との
間に挟まれるように案内されるので、該防護カバー３１
はロッド２３とほぼ正対した状態でロッド２３の長さ方
向に円滑に移動することができ、かつ防護カバー３１が
ローラ３９上で跳ね上がるように振動するのを抑えるこ
とができる。従って、バケットシリンダ２１に向けて落
下してくる岩石等に対し確実にロッド２３を防護するこ
とができる。
バースライド装置３３のローラ３９とガイド板４４との
間に挟まれるように案内されるので、該防護カバー３１
はロッド２３とほぼ正対した状態でロッド２３の長さ方
向に円滑に移動することができ、かつ防護カバー３１が
ローラ３９上で跳ね上がるように振動するのを抑えるこ
とができる。従って、バケットシリンダ２１に向けて落
下してくる岩石等に対し確実にロッド２３を防護するこ
とができる。
【００３９】また、ロッド２３先端側の取付アイ２４に
ねじ座２５を介して防振ゴム２６を取付け、この防振ゴ
ム２６に防護カバー３１の先端側を固定する構成として
いるので、防護カバー３１に岩石等が衝突したときに
は、防振ゴム２６によってロッド２３に伝わる衝撃を吸
収することができ、この衝撃によってロッド２３が損傷
してしまうのを抑え、バケットシリンダ２１を長期に亘
って円滑に作動させることができる。
ねじ座２５を介して防振ゴム２６を取付け、この防振ゴ
ム２６に防護カバー３１の先端側を固定する構成として
いるので、防護カバー３１に岩石等が衝突したときに
は、防振ゴム２６によってロッド２３に伝わる衝撃を吸
収することができ、この衝撃によってロッド２３が損傷
してしまうのを抑え、バケットシリンダ２１を長期に亘
って円滑に作動させることができる。
【００４０】また、防振ゴム２６は、ロッド２３先端側
の取付アイ２４に固着したねじ座２５に対して、ボルト
３０を用いて着脱可能に取付ける構成としているので、
掘削作業時に落下してくる岩石の大きさ等に応じて最適
な硬さをもった防振ゴム２６を選択してねじ座２５に取
付けることができる。
の取付アイ２４に固着したねじ座２５に対して、ボルト
３０を用いて着脱可能に取付ける構成としているので、
掘削作業時に落下してくる岩石の大きさ等に応じて最適
な硬さをもった防振ゴム２６を選択してねじ座２５に取
付けることができる。
【００４１】また、本実施の形態では、クランプ部材３
４，３５をチューブ２２の長さ方向の任意の位置に固定
することにより、チューブ２２に対するカバースライド
装置３３の取付位置を、ロッド２３のストローク等に応
じて適宜に調整することができる。従って、最適な位置
に取付けたカバースライド装置３３によって防護カバー
３１の後端側を案内することができ、該防護カバー３１
を円滑に移動させることができる。
４，３５をチューブ２２の長さ方向の任意の位置に固定
することにより、チューブ２２に対するカバースライド
装置３３の取付位置を、ロッド２３のストローク等に応
じて適宜に調整することができる。従って、最適な位置
に取付けたカバースライド装置３３によって防護カバー
３１の後端側を案内することができ、該防護カバー３１
を円滑に移動させることができる。
【００４２】さらに、防護カバー３１を、ロッド２３の
外径寸法よりも広幅となってロッド２３と対向する平板
部３１Ａと、該平板部３１Ａから互いに対向するように
屈曲した一対の屈曲板部３１Ｂとによりほぼコ字状の断
面形状をもって形成したので、岩石等の衝突に対する防
護カバー３１の強度を高めることができる。
外径寸法よりも広幅となってロッド２３と対向する平板
部３１Ａと、該平板部３１Ａから互いに対向するように
屈曲した一対の屈曲板部３１Ｂとによりほぼコ字状の断
面形状をもって形成したので、岩石等の衝突に対する防
護カバー３１の強度を高めることができる。
【００４３】しかも、防護カバー３１の屈曲板部３１Ｂ
には多数の穴３１Ｃ，３１Ｃ，…を設ける構成としたの
で、油圧ショベルの作動時にバケットシリンダ２１に衝
撃が作用したときに、この衝撃によって防護カバー３１
に振動が発生し共振するのを抑え、防護カバー３１とロ
ーラ３９との当接部等が破損するのを抑えることができ
る。
には多数の穴３１Ｃ，３１Ｃ，…を設ける構成としたの
で、油圧ショベルの作動時にバケットシリンダ２１に衝
撃が作用したときに、この衝撃によって防護カバー３１
に振動が発生し共振するのを抑え、防護カバー３１とロ
ーラ３９との当接部等が破損するのを抑えることができ
る。
【００４４】次に、図６は本発明による第２の実施の形
態を示し、本実施の形態の特徴は、ローラとの間で防護
カバーを挟むガイド部材をガイドローラにより構成した
ことにある。なお、本実施の形態では、上述した第１の
実施の形態と同一の構成要素に同一符号を付し、その説
明を省略するものとする。
態を示し、本実施の形態の特徴は、ローラとの間で防護
カバーを挟むガイド部材をガイドローラにより構成した
ことにある。なお、本実施の形態では、上述した第１の
実施の形態と同一の構成要素に同一符号を付し、その説
明を省略するものとする。
【００４５】図において、５１は第１の実施の形態によ
るガイド板４４に代えて本実施の形態に適用した１個の
ガイドローラで、該ガイドローラ５１は、例えばゴム、
樹脂材料等により円筒状に形成され、その内周側には金
属材料により円筒状に形成されたブッシュ５２が一体に
固着されている。
るガイド板４４に代えて本実施の形態に適用した１個の
ガイドローラで、該ガイドローラ５１は、例えばゴム、
樹脂材料等により円筒状に形成され、その内周側には金
属材料により円筒状に形成されたブッシュ５２が一体に
固着されている。
【００４６】そして、ブッシュ５２の内周側に円筒状の
内側ブッシュ５３を回転可能に挿通した状態で、各ガイ
ド部材用ブラケット４３間にガイドローラ５１を配置
し、各ガイド部材用ブラケット４３および内側ブッシュ
５３に長尺ボルト５４を挿通した後、この長尺ボルト５
４にナット５５を螺着することにより、ガイドローラ５
１が、各ガイド部材用ブラケット４３間に内側ブッシュ
５３を中心として回転可能に取付けられている。
内側ブッシュ５３を回転可能に挿通した状態で、各ガイ
ド部材用ブラケット４３間にガイドローラ５１を配置
し、各ガイド部材用ブラケット４３および内側ブッシュ
５３に長尺ボルト５４を挿通した後、この長尺ボルト５
４にナット５５を螺着することにより、ガイドローラ５
１が、各ガイド部材用ブラケット４３間に内側ブッシュ
５３を中心として回転可能に取付けられている。
【００４７】これにより、防護カバー３１は、ローラ３
９とガイドローラ５１との間に挟まれ、これらローラ３
９およびガイドローラ５１によって案内されつつロッド
２３の長さ方向に移動する構成となっている。
９とガイドローラ５１との間に挟まれ、これらローラ３
９およびガイドローラ５１によって案内されつつロッド
２３の長さ方向に移動する構成となっている。
【００４８】本実施の形態によるバケットシリンダ２１
は上述の如きガイドローラ５１を有するもので、その基
本的作動については第１の実施の形態によるものと格別
差異はない。
は上述の如きガイドローラ５１を有するもので、その基
本的作動については第１の実施の形態によるものと格別
差異はない。
【００４９】然るに、本実施の形態によれば、各ガイド
部材用ブラケット４３間に回転可能にガイドローラ５１
を設け、ローラ３９とガイドローラ５１との間で防護カ
バー３１を挟んで案内する構成としたので、防護カバー
３１がローラ３９とガイドローラ５１とによって案内さ
れた状態で移動するときの抵抗を低減することができ、
防護カバー３１を一層円滑に移動させることができる。
また、防護カバー３１をローラ３９とガイドローラ５１
とによって挟持することにより、防護カバー３１の振動
を抑えることができる。
部材用ブラケット４３間に回転可能にガイドローラ５１
を設け、ローラ３９とガイドローラ５１との間で防護カ
バー３１を挟んで案内する構成としたので、防護カバー
３１がローラ３９とガイドローラ５１とによって案内さ
れた状態で移動するときの抵抗を低減することができ、
防護カバー３１を一層円滑に移動させることができる。
また、防護カバー３１をローラ３９とガイドローラ５１
とによって挟持することにより、防護カバー３１の振動
を抑えることができる。
【００５０】なお、上述した各実施の形態では、ローラ
３９を金属材料により形成するものとして述べたが、本
発明はこれに限るものではなく、例えばゴム、樹脂材料
等によって形成してもよい。
３９を金属材料により形成するものとして述べたが、本
発明はこれに限るものではなく、例えばゴム、樹脂材料
等によって形成してもよい。
【００５１】また、上述した各実施の形態では、クラン
プ部材３４に対して一対のローラ用ブラケット３８，３
８を設けた場合を例に挙げたが、本発明はこれに限ら
ず、例えば１枚のローラ用ブラケット３８を設け、この
ローラ用ブラケット３８に片持ち支持の状態でローラ３
９を取付ける構成としてもよい。
プ部材３４に対して一対のローラ用ブラケット３８，３
８を設けた場合を例に挙げたが、本発明はこれに限ら
ず、例えば１枚のローラ用ブラケット３８を設け、この
ローラ用ブラケット３８に片持ち支持の状態でローラ３
９を取付ける構成としてもよい。
【００５２】また、上述した各実施の形態では、クラン
プ部材３４に対して一対のガイド部材用ブラケット４
３，４３を設けた場合を例に挙げたが、本発明はこれに
限らず、例えば１枚のガイド部材用ブラケット４３を設
け、このガイド部材用ブラケット４３に片持ち支持の状
態でガイド板４４またはガイドローラ５１を取付ける構
成としてもよい。
プ部材３４に対して一対のガイド部材用ブラケット４
３，４３を設けた場合を例に挙げたが、本発明はこれに
限らず、例えば１枚のガイド部材用ブラケット４３を設
け、このガイド部材用ブラケット４３に片持ち支持の状
態でガイド板４４またはガイドローラ５１を取付ける構
成としてもよい。
【００５３】また、上述した各実施の形態では、シリン
ダ装置としてバケットシリンダ２１を例に挙げたが、本
発明はこれに限るものではなく、例えばブームシリンダ
１１、アームシリンダ１２等に適用してもよく、さら
に、排土作業用のブレードを備えたブレード付き建設機
械のブレードシリンダ等にも適用することができる。
ダ装置としてバケットシリンダ２１を例に挙げたが、本
発明はこれに限るものではなく、例えばブームシリンダ
１１、アームシリンダ１２等に適用してもよく、さら
に、排土作業用のブレードを備えたブレード付き建設機
械のブレードシリンダ等にも適用することができる。
【００５４】さらに、上述した各実施の形態では、油圧
ショベルに装備されたシリンダ装置を例に挙げたが、本
発明はこれに限らず、例えばホイールローダ等の他の建
設機械、または産業機械等に装備されるシリンダ装置に
も広く適用することができる。
ショベルに装備されたシリンダ装置を例に挙げたが、本
発明はこれに限らず、例えばホイールローダ等の他の建
設機械、または産業機械等に装備されるシリンダ装置に
も広く適用することができる。
【００５５】
【発明の効果】以上詳述したように請求項１の発明によ
れば、ロッドの先端側にはゴム取付部材を用いて防振ゴ
ムを取付け、ロッドの先端側からチューブにかけてロッ
ドの長さ方向に伸長し先端側が防振ゴムに固定され後端
側が自由端となった防護カバーを設け、チューブ側には
防護カバーをスライド可能に案内するローラが回転可能
に支持されたカバースライド装置を設ける構成としたの
で、ロッドがチューブに対して伸縮するように移動する
と、防護カバーは、その後端側がカバースライド装置の
ローラに案内された状態でロッドの長さ方向に円滑に移
動することができる。このため、ロッドのうちチューブ
から突出した部分を防護カバーによって常に覆い、掘削
作業時にシリンダ装置に向けて落下してくる岩石等がロ
ッドに衝突するのを抑えることができる。この場合、防
護カバーの先端側は防振ゴムを介してロッドの先端側に
固定されているので、岩石等が防護カバーに衝突したと
きにロッドに伝わる衝撃を防振ゴムによって吸収するこ
とができ、この衝撃によってロッドが損傷するのを抑え
ることができ、シリンダ装置を長期に亘って安定して作
動させることができる。
れば、ロッドの先端側にはゴム取付部材を用いて防振ゴ
ムを取付け、ロッドの先端側からチューブにかけてロッ
ドの長さ方向に伸長し先端側が防振ゴムに固定され後端
側が自由端となった防護カバーを設け、チューブ側には
防護カバーをスライド可能に案内するローラが回転可能
に支持されたカバースライド装置を設ける構成としたの
で、ロッドがチューブに対して伸縮するように移動する
と、防護カバーは、その後端側がカバースライド装置の
ローラに案内された状態でロッドの長さ方向に円滑に移
動することができる。このため、ロッドのうちチューブ
から突出した部分を防護カバーによって常に覆い、掘削
作業時にシリンダ装置に向けて落下してくる岩石等がロ
ッドに衝突するのを抑えることができる。この場合、防
護カバーの先端側は防振ゴムを介してロッドの先端側に
固定されているので、岩石等が防護カバーに衝突したと
きにロッドに伝わる衝撃を防振ゴムによって吸収するこ
とができ、この衝撃によってロッドが損傷するのを抑え
ることができ、シリンダ装置を長期に亘って安定して作
動させることができる。
【００５６】また、請求項２の発明によれば、カバース
ライド装置には、チューブの外周側に長さ方向に位置調
整可能に固定される固定部材を設ける構成としたので、
チューブに対するカバースライド装置の取付位置をロッ
ドのストローク等に応じて適宜に調整することができ
る。このため、最適な位置に取付けたカバースライド装
置によって防護カバーを案内することができ、防護カバ
ーを円滑に移動させることができる。
ライド装置には、チューブの外周側に長さ方向に位置調
整可能に固定される固定部材を設ける構成としたので、
チューブに対するカバースライド装置の取付位置をロッ
ドのストローク等に応じて適宜に調整することができ
る。このため、最適な位置に取付けたカバースライド装
置によって防護カバーを案内することができ、防護カバ
ーを円滑に移動させることができる。
【００５７】また、請求項３の発明によれば、カバース
ライド装置は、固定部材に設けられローラを支持するロ
ーラ用ブラケットと、該ローラ用ブラケットの近くに位
置して固定部材に設けられたガイド部材用ブラケット
と、該ガイド部材用ブラケットに設けられローラとの間
で防護カバーを挟むように案内するガイド部材とにより
構成したので、防護カバーは、ローラ上で跳ね上がるよ
うな振動を生じることなく、ロッドとほぼ正対した状態
で該ロッドの長さ方向に移動することができ、該防護カ
バーによってロッドを確実に防護することができる。
ライド装置は、固定部材に設けられローラを支持するロ
ーラ用ブラケットと、該ローラ用ブラケットの近くに位
置して固定部材に設けられたガイド部材用ブラケット
と、該ガイド部材用ブラケットに設けられローラとの間
で防護カバーを挟むように案内するガイド部材とにより
構成したので、防護カバーは、ローラ上で跳ね上がるよ
うな振動を生じることなく、ロッドとほぼ正対した状態
で該ロッドの長さ方向に移動することができ、該防護カ
バーによってロッドを確実に防護することができる。
【００５８】また、請求項４の発明によれば、ガイド部
材はガイド部材用ブラケットに設けられたガイド板また
はガイドローラにより構成したので、防護カバーを、ロ
ーラとガイド板またはガイドローラとの間に挟むように
案内することができ、該防護カバーを、ロッドとほぼ正
対した状態で該ロッドの長さ方向に移動させることがで
きる。
材はガイド部材用ブラケットに設けられたガイド板また
はガイドローラにより構成したので、防護カバーを、ロ
ーラとガイド板またはガイドローラとの間に挟むように
案内することができ、該防護カバーを、ロッドとほぼ正
対した状態で該ロッドの長さ方向に移動させることがで
きる。
【００５９】さらに、請求項５の発明によれば、防護カ
バーを、ロッドの外周面に対向し該ロッドの外径寸法よ
りも広幅となった平板部と、該平板部から互いに対向す
るように屈曲した一対の屈曲板部とによりほぼコ字状の
断面形状をもって形成し、防護カバーには複数の穴を設
ける構成としたので、防護カバーの強度を高めることが
でき、岩石等の衝突による変形を抑えることができる。
また、防護カバーに複数の穴を設けることにより、防護
カバーの重量を低減することができ、かつ、シリンダ装
置に衝撃が作用したときに、この衝撃によって防護カバ
ーに振動が発生し共振するのを抑えることができる。
バーを、ロッドの外周面に対向し該ロッドの外径寸法よ
りも広幅となった平板部と、該平板部から互いに対向す
るように屈曲した一対の屈曲板部とによりほぼコ字状の
断面形状をもって形成し、防護カバーには複数の穴を設
ける構成としたので、防護カバーの強度を高めることが
でき、岩石等の衝突による変形を抑えることができる。
また、防護カバーに複数の穴を設けることにより、防護
カバーの重量を低減することができ、かつ、シリンダ装
置に衝撃が作用したときに、この衝撃によって防護カバ
ーに振動が発生し共振するのを抑えることができる。
【図１】本発明の第１の実施の形態によるシリンダ装置
が適用される油圧ショベルを示す正面図である。
が適用される油圧ショベルを示す正面図である。
【図２】図１中のバケットシリンダを示す一部破断の拡
大正面図である。
大正面図である。
【図３】バケットシリンダを示す一部破断の拡大平面図
である。
である。
【図４】取付アイ、防振ゴム、防護カバー等を図２中の
矢示IV−IV方向からみた拡大断面図である。
矢示IV−IV方向からみた拡大断面図である。
【図５】チューブ、カバースライド装置等を図２中の矢
示Ｖ−Ｖ方向からみた拡大断面図である。
示Ｖ−Ｖ方向からみた拡大断面図である。
【図６】本発明の第２の実施の形態によるチューブ、カ
バースライド装置等を示す図５と同様位置の拡大断面図
である。
バースライド装置等を示す図５と同様位置の拡大断面図
である。
２１ バケットシリンダ ２２ チューブ ２３ ロッド ２４ 取付アイ ２５ ねじ座（ゴム取付部材） ２６ 防振ゴム ３１ 防護カバー ３１Ａ 平板部 ３１Ｂ 屈曲板部 ３１Ｃ 穴 ３３ カバースライド装置 ３４，３５ クランプ部材（固定部材） ３８ ローラ用ブラケット ３９ ローラ ４３ ガイド部材用ブラケット ４４ ガイド板（ガイド部材） ５１ ガイドローラ（ガイド部材）
Claims (5)
- 【請求項１】 チューブと、該チューブ内に摺動可能に
挿嵌されたピストンと、基端側が該ピストンに固着され
先端側が前記チューブの外部に突出したロッドとからな
るシリンダ装置において、 前記ロッドの先端側にはゴム取付部材を用いて防振ゴム
を取付け、前記ロッドの先端側からチューブにかけてロ
ッドの長さ方向に伸長し先端側が前記防振ゴムに固定さ
れ後端側が自由端となった防護カバーを設け、前記チュ
ーブ側には前記防護カバーをスライド可能に案内するロ
ーラが回転可能に支持されたカバースライド装置を設け
る構成としたことを特徴とするシリンダ装置。 - 【請求項２】 前記カバースライド装置には、前記チュ
ーブの外周側に長さ方向に位置調整可能に固定される固
定部材を設ける構成としてなる請求項１に記載のシリン
ダ装置。 - 【請求項３】 前記カバースライド装置は、前記固定部
材に設けられ前記ローラを支持するローラ用ブラケット
と、該ローラ用ブラケットの近くに位置して前記固定部
材に設けられたガイド部材用ブラケットと、該ガイド部
材用ブラケットに設けられ前記ローラとの間で前記防護
カバーを挟むように案内するガイド部材とにより構成し
てなる請求項２に記載のシリンダ装置。 - 【請求項４】 前記ガイド部材は前記ガイド部材用ブラ
ケットに設けられたガイド板またはガイドローラにより
構成してなる請求項３に記載のシリンダ装置。 - 【請求項５】 前記防護カバーは、前記ロッドの外周面
に対向し該ロッドの外径寸法よりも広幅となった平板部
と、該平板部から互いに対向するように屈曲した一対の
屈曲板部とによりほぼコ字状の断面形状をもって形成
し、前記防護カバーには複数の穴を設ける構成としてな
る請求項１，２，３または４に記載のシリンダ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25487499A JP2001082413A (ja) | 1999-09-08 | 1999-09-08 | シリンダ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP25487499A JP2001082413A (ja) | 1999-09-08 | 1999-09-08 | シリンダ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001082413A true JP2001082413A (ja) | 2001-03-27 |
Family
ID=17271042
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25487499A Pending JP2001082413A (ja) | 1999-09-08 | 1999-09-08 | シリンダ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001082413A (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1999
- 1999-09-08 JP JP25487499A patent/JP2001082413A/ja active Pending
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