CN216475255U - 缸护件及包括其的工程机械 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种缸护件及包括其的工程机械,所述缸护件包括:第一支架,其位于形成在动臂缸活塞杆的端部的动臂连接部,并且与所述动臂连接部一起一体地结合于动臂;第二支架,其结合于配置所述动臂缸活塞杆的动臂缸筒;以及防护部件,其为了保护所述动臂缸而与所述第一支架及所述第二支架连接,且沿所述动臂缸的长度方向配置。根据本实用新型,通过保护动臂缸,具有能够在进行挖掘作业、沙土搬运作业、建筑物破碎作业等时防止动臂缸因各种作业环境而变形或破损的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种缸护件及包括其的工程机械,更详细地,涉及一种能够在诸如挖掘机等的工程机械进行挖掘作业、沙土搬运作业、建筑物破碎作业等时保护动臂缸免受各种作业环境的影响的缸护件及包括其的工程机械。
背景技术
通常,挖掘机是在建筑工地用于挖地的挖掘作业、搬运沙土的装载作业、拆除建筑物的破碎作业、整理地面的整地作业等的工程机械。
图1是示出以往的挖掘机的侧视图。
参照所附图1,以往的挖掘机包括能够沿地面移动的下部行驶体10、能够旋转地设于所述下部行驶体10的上部的上部旋转体20、能够旋转地结合于所述上部旋转体20的动臂30、旋转所述动臂30的动臂缸40、能够旋转地结合于所述动臂30的前端部的斗杆50、旋转所述斗杆50的斗杆缸60、能够旋转地结合于所述斗杆50的前端部的铲斗70以及旋转所述铲斗70的铲斗缸80。
基于这样的构成的以往的挖掘机通过利用所述动臂缸40操作所述动臂30,利用所述斗杆缸60操作所述斗杆50,并且利用所述铲斗缸80操作所述铲斗70来实施挖地或铲地等作业。
然而,由于以往的挖掘机在动臂缸40没有单独的保护装备,存在因进行高重量作业而可能发生的荷重负荷引起的变形、作业过程中因暴露于与各种建筑资材、沙土等的冲击等状况而容易破损、损伤的问题。
实用新型内容
本实用新型为了解决如上述相关技术领域的课题而构思,本实用新型的目的在于,提供一种能够在诸如挖掘机等的工程机械进行挖掘作业、沙土搬运作业、建筑物破碎作业等时保护动臂缸免受各种作业环境的影响的缸护件及包括其的工程机械。
上述本实用新型的目的可以通过如下技术方案实现。
为了达成如上所述的目的,一方面,本实用新型提供一种缸护件,包括:第一支架,其位于形成在动臂缸活塞杆的端部的动臂连接部,并且与所述动臂连接部一起一体地结合于动臂;第二支架,其结合于配置所述动臂缸活塞杆的动臂缸筒;以及防护部件,其为了保护所述动臂缸而与所述第一支架及所述第二支架连接,且沿所述动臂缸的长度方向配置。
其中,所述防护部件包括:护板,其在所述动臂缸的长度方向上配置;一对侧板,其为了加强所述护板的刚性而从所述护板的两侧向一个方向弯曲而形成;以及线性导向件,其在所述护板的相反侧配置于所述一对侧板的内侧,并且沿所述护板的长度方向形成。
其中,所述第一支架包括:固定板,其螺栓紧固而连接于所述护板的端部;以及弯曲板,其弯曲而连接于所述固定板的一侧,并且在端部形成有连接动臂的连杆孔。
其中,所述第二支架包括:第一带,其在两侧形成有第一凸缘;第二带,其在两侧形成有与所述第一凸缘螺栓紧固的第二凸缘,并与所述第一带结合且包围所述动臂缸筒地配置;突起块,其从所述第一带向外侧凸出而配置;以及导向块,其配置于所述突起块的上端部,并结合于所述线性导向件。
其中,所述第二支架还包括衬垫部件,该衬垫部件为了吸收当所述导向块沿所述线性导向件移动时产生的振动和噪音而配置于所述导向块的两侧。
另一方面,本实用新型还提供一种工程机械,包括:动臂,其能够旋转地连接于工程机械的上部旋转体;动臂缸,其连接在所述上部旋转体与所述动臂之间,并旋转所述动臂;斗杆,其铰链连接于动臂的前端部而能够旋转地连接;斗杆缸,其连接在所述动臂与所述斗杆之间,并旋转所述斗杆;铲斗,其铰链连接于所述斗杆的前端部而能够旋转地配置;铲斗缸,其连接在所述斗杆与所述铲斗之间,并旋转所述铲斗;以及如上所述的缸护件,其为了保护所述动臂缸而配置于所述动臂缸。
其中,一对所述动臂缸配置于所述动臂的两侧部,所述缸护件分别配置于所述一对动臂缸。
本实用新型的效果如下。
根据本实用新型,通过保护动臂缸,能够在进行挖掘作业、沙土搬运作业、建筑物破碎作业等时防止动臂缸因各种作业环境而变形或破损。
具体地,通过支撑动臂缸,能够防止作业过程中发生过荷重时动臂缸变形,并且通过沿动臂缸的长度方向安装,能够防止作业过程中因异物冲击造成的破损。
此外,在将缸护件紧固于动臂缸活塞杆的端部的情况下,当进行各种作业时动臂缸活塞杆的长度发生变化时,可能会因缸护件的紧固位置而发生干涉,此时,存在可能限制动臂的旋转范围的问题。在本实用新型中,将缸护件的第一支架实现为延伸至形成在动臂缸活塞杆的端部的动臂连接部,而不是动臂缸活塞杆的端部,并形成弯曲板而利用架销一体地连接于动臂的结构,从而能够确保动臂缸活塞杆的伸长长度,并防止伸长之间的干涉,这样不会限制作业之间的动臂的旋转范围。
附图说明
图1是示出以往的工程机械的结构的图。
图2是示出安装有作为本实用新型的缸护件的工程机械的结构的图。
图3a是示出安装于动臂缸的作为本实用新型的缸护件的立体图。
图3b是作为本实用新型的缸护件的组装状态图。
图4是示出本实用新型中的第一支架结构的图。
图5是示出本实用新型中的防护部件结构的图。
图6a和图6b是示出本实用新型中的第二支架结构的图。
符号说明
400:动臂缸,410:动臂缸筒,412:上部旋转体连接部,420:动臂缸活塞杆,422:动臂连接部,100:缸护件,110:防护部件,111:护板,112:侧板,113:线性导向件,114:直线框,115:直线槽,120:第一支架,121:固定板,122:弯曲板,130:第二支架,131:衬垫部件,132:突起块,132a:支撑梁,133:第一带,134:第一凸缘,135:第二带,136:第二凸缘,137:导向块。
具体实施方式
下面参考附图对本实用新型的缸护件及包括其的工程机械的优选实施例进行详细说明。
参考图2,安装作为本实用新型的缸护件100的工程机械的基本结构可以包括能够沿地面移动的下部行驶体900、能够旋转地设于所述下部行驶体900的上部的上部旋转体200、能够旋转地结合于所述上部旋转体200的动臂300、旋转所述动臂300的动臂缸400、能够旋转地结合于所述动臂300的前端部的斗杆500、旋转所述斗杆500的斗杆缸600、能够旋转地结合于所述斗杆500的前端部的铲斗700、旋转所述铲斗700的铲斗缸800、以及保护所述动臂缸400的缸护件100。
在本实用新型的实施例中,一对所述动臂缸400可以配置于所述动臂300的两侧部。从而,所述缸护件100可以分别配置于所述一对动臂缸400,以分别保护所述一对动臂缸400。即,在本实用新型的实施例中,可以使用一对所述缸护件100。
所述下部行驶体900可以形成为使用轮的轮式或使用履带的履带式。
所述上部旋转体200可以包括产生动力的动力产生部210和驾驶员可搭乘的搭乘部220。
所述动臂300可以形成为在远离所述上部旋转体200的方向上延伸。
另外,所述动臂300可以包括与所述上部旋转体200铰链结合的一端部、与所述斗杆500铰链结合的另一端部、以及介于所述动臂300的一端部与所述动臂300的另一端部之间的中端部。
所述动臂缸400可以以所述动臂300为基准形成于重力方向侧。
另外,所述动臂缸400可以包括铰链结合于所述上部旋转体200的动臂缸筒410。
另外,所述动臂缸400还可以包括动臂缸活塞杆420,该动臂缸拉杆420的一端部能够往复运动地结合于所述动臂缸筒410。另一端部铰链结合于所述动臂300的中端部。
其中,参考图2和图3a,在所述动臂缸筒410的一端部可以形成有铰链式的上部旋转体连接部412而能够在上下方向上旋转地连接于上部旋转体200,在另一端部可以能够通过液压方式往复运动地连接动臂缸活塞杆420。
另外,所述动臂缸活塞杆420的一端部可以能够通过液压方式往复运动地连接于所述动臂缸筒410,在另一端部可以形成有铰链式的动臂连接部422,使得动臂300能够在上下方向上升降地连接。
所述斗杆500可以形成为在一个方向上延伸。
另外,所述斗杆500可以包括与所述动臂300的另一端部铰链结合的一端部和与所述铲斗700铰链结合的另一端部。
所述斗杆缸600可以以所述动臂300为基准形成于重力的相反方向侧。
另外,所述斗杆缸600可以包括铰链结合于所述动臂300的中端部的斗杆缸筒610。
另外,所述斗杆缸600还可以包括斗杆缸活塞杆620,该斗杆缸活塞杆620的一端部能够往复运动地结合于所述斗杆缸筒610,另一端部铰链结合于所述斗杆500的一端部。
所述铲斗700可以包括铰链结合于所述斗杆500的另一端部的链接部710和从所述链接部710延伸的铲斗部720。
另外,所述铲斗缸800可以由铲斗缸筒810和铲斗缸活塞杆820构成。
下面,参考图3a至图6b,作为本实用新型的缸护件100的实施例可以构成为包括第一支架120、第二支架130以及防护部件110。
首先,所述第二支架130可以结合于动臂缸筒410。所述第一支架120可以位于形成在能够通过液压方式往复运动地连接于所述动臂缸筒410的动臂缸活塞杆420的端部的动臂连接部422,并且一体地结合于动臂300。
另外,为了保护所述动臂缸活塞杆420,所述防护部件110可以与所述第一支架120及所述第二支架130连接,并沿所述动臂缸活塞杆420的长度方向配置。
具体地,参考图3b和图5,所述防护部件110可以构成为包括护板111、侧板112以及线性导向件113。
所述护板111可以在所述动臂缸400的长度方向上配置,并且可以是矩形板形状,但并不限于此。
另外,所述线性导向件113可以在所述护板111的相反侧配置于所述一对侧板112的内侧。所述线性导向件113可以沿所述护板111的长度方向配置。
其中,所述线性导向件113可以由直线框114和直线槽115构成,一对所述直线框114可以在所述护板111的相反侧以字形状弯曲而配置于两侧,并且直线槽115可以在所述直线框114的长度方向上形成于所述一对直线框114之间。
下面参考图4,所述第一支架120可以构成为包括固定板121、连杆孔124以及弯曲板122。
可以在所述固定板121的上部形成有螺栓孔123,在所述护板111的一侧上部也形成有螺栓孔111a,从而通过螺栓可以将所述固定板121紧固于所述护板111的一侧端部。
另外,所述弯曲板122可以以字形状弯曲而连接于所述固定板121的一侧,并且可以在端部形成通过销(未图示)连接于动臂300的连杆孔124。连杆孔124和动臂300以及动臂缸活塞杆420的动臂连接部422可以通过销一体地连接。此时,销对所述连杆孔124采用间隙配合公差,从而使得所述销可以无摩擦阻力地与动臂300一起旋转运动。
下面参考图6a、6b,所述第二支架130可以构成为包括第一带133、第二带135、突起块132、导向块137以及衬垫部件131。
在所述第一带133配置有在两侧形成有多个螺栓孔134a的第一凸缘134。另外,在所述第二带135配置有在两侧形成有多个与所述第一凸缘134通过螺栓紧固的螺栓孔136a的第二凸缘136。所述第一带133可以与第二带135螺栓结合,并且包围所述动臂缸筒410地配置。此时,由于第一带133的第一凸缘136和第二带135的第二凸缘136均具有较平坦的结构,因而可以在螺栓紧固时确保轴力。
此外,所述突起块132可以向所述第一带133的外侧凸出而配置,并且可以在所述突起块132与所述第一带133之间配置支撑梁132a,以防止所述突起块132破损。这是为了对随着所述导向块137沿所述线性导向件113移动而施加于所述突起块132的负荷进行支撑。
所述导向块137可以配置于所述突起块132的上端部,并结合于所述线性导向件113。
具体地,所述导向块137可以插入于所述线性导向件113的直线框114。从而,所述导向块137可以沿所述直线槽115在所述护板111的长度方向上移动。
其中,为了吸收当所述导向块137沿所述线性导向件113线性移动时产生的振动和噪音,所述衬垫部件131可以通过固定件131a固定于所述导向块137的两侧部而配置。这样的所述衬垫部件131可以由橡胶、硅等材质制成,也可以由耐磨材质制成。
在本实用新型中,就护板111、线性导向件113以及导向块137而言,为了刚性,可以采用金属材质,在这种情况下,当导向块137沿线性导向件113移动时,可能因金属间的摩擦而产生振动和噪音。这会导致零件的磨损。
因此,通过将所述衬垫部件131配置于所述导向块137的两侧,即使所述导向块137沿所述直线框114之间移动,也可以缓和因摩擦而产生振动和噪音,并防止零件的磨损。
下面参考图3b,其中公开了作为本实用新型的缸护件100的组装结构。
第一支架120可以通过螺栓结合于所述护板111的上部一端部。另外,第二支架130如上述,在第一带133、第二带135螺栓紧固而结合后,导向块137和衬垫部件131可以插入于形成在所述护板111的下部的直线槽115。所述导向块137和衬垫部件131可以沿所述直线槽115在长度方向上移动。
本实用新型的构成如上所述,下面对工作方式进行说明。
参考图2,通过由所述动力产生部210产生的动力,所述下部行驶体900将工程机械移动至作业场所。
然后,通过由所述动力产生部210产生的动力启动所述动臂缸400、所述斗杆缸600和所述铲斗缸800,以执行挖地或铲地等适合于目的的作业。
即,所述动臂缸活塞杆420相对于所述动臂缸筒410往复运动时使所述动臂300旋转,所述斗杆缸活塞杆620相对于所述斗杆缸筒610往复运动时使所述斗杆500旋转,并且所述铲斗缸活塞杆820相对于所述铲斗缸筒810往复运动时使所述铲斗700旋转。
利用工程机械的各种作业大部分暴露于危险之中,并且由于高重量的建筑资材的搬运、沙土搬运、挖掘作业等,因而可能因过负荷引起的变形或异物冲击而发生动臂缸400的破损。
本实用新型的实施例的所述缸护件100配置于所述动臂缸400,从而支撑所述动臂缸400,因而能够防止上述过负荷引起的变形,同时,执行保护所述动臂缸400的下侧的护件(guard)的功能,因而可以防止上述冲击造成的破损。
参考图3a,第二支架130固定于动臂缸筒410,第一支架120固定于动臂缸活塞杆420的端部。从而,当所述动臂缸活塞杆420缩小时,所述护板111可以在向动臂缸筒410的上部旋转体连接部412的方向移动时保护动臂缸筒410。相反,当所述动臂缸活塞杆420伸长时,所述护板111可以在与动臂缸活塞杆420一起以导向块137为基准移动时保护动臂缸活塞杆420。
通过如上所述的方法,本实用新型的实施例的缸护件100可以重点保护所述动臂缸筒410和动臂缸活塞杆420。
上述事项仅仅示出了缸护件及包括其的工程机械的特定的实施例。
因此,需要指出的是,本领域普通技术人员将可以容易地理解,在不脱离下面的权利要求书中记载的本实用新型的宗旨的范围内,可以以多样的形态对本实用新型实施置换、变形。
Claims (7)
1.一种缸护件,其特征在于,包括:
第一支架,其位于形成在动臂缸活塞杆的端部的动臂连接部,并且与所述动臂连接部一起一体地结合于动臂;
第二支架,其结合于配置所述动臂缸活塞杆的动臂缸筒;以及
防护部件,其为了保护所述动臂缸而与所述第一支架及所述第二支架连接,且沿所述动臂缸的长度方向配置。
2.根据权利要求1所述的缸护件,其特征在于,
所述防护部件包括:
护板,其在所述动臂缸的长度方向上配置;
一对侧板,其为了加强所述护板的刚性而从所述护板的两侧向一个方向弯曲而形成;以及
线性导向件,其在所述护板的相反侧配置于所述一对侧板的内侧,并且沿所述护板的长度方向形成。
3.根据权利要求2所述的缸护件,其特征在于,
所述第一支架包括:
固定板,其螺栓紧固而连接于所述护板的端部;以及
弯曲板,其弯曲而连接于所述固定板的一侧,并且在端部形成有连接动臂的连杆孔。
4.根据权利要求2所述的缸护件,其特征在于,
所述第二支架包括:
第一带,其在两侧形成有第一凸缘;
第二带,其在两侧形成有与所述第一凸缘螺栓紧固的第二凸缘,并与所述第一带结合且包围所述动臂缸筒地配置;
突起块,其从所述第一带向外侧凸出而配置;以及
导向块,其配置于所述突起块的上端部,并结合于所述线性导向件。
5.根据权利要求4所述的缸护件,其特征在于,
所述第二支架还包括衬垫部件,该衬垫部件为了吸收当所述导向块沿所述线性导向件移动时产生的振动和噪音而配置于所述导向块的两侧。
6.一种工程机械,其特征在于,包括:
动臂,其能够旋转地连接于工程机械的上部旋转体;
动臂缸,其连接在所述上部旋转体与所述动臂之间,并旋转所述动臂;
斗杆,其铰链连接于动臂的前端部而能够旋转地连接;
斗杆缸,其连接在所述动臂与所述斗杆之间,并旋转所述斗杆;
铲斗,其铰链连接于所述斗杆的前端部而能够旋转地配置;
铲斗缸,其连接在所述斗杆与所述铲斗之间,并旋转所述铲斗;以及
根据权利要求1所述的缸护件,其为了保护所述动臂缸而配置于所述动臂缸。
7.根据权利要求6所述的工程机械,其特征在于,
一对所述动臂缸配置于所述动臂的两侧部,
所述缸护件分别配置于所述一对动臂缸。
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KR20220032317A (ko) | 2022-03-15 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: Inchon, South Korea Patentee after: HYUNDAI DOOSAN INFRACORE Co.,Ltd. Address before: Inchon, South Korea Patentee before: DOOSAN INFRACORE Co.,Ltd. |
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CP01 | Change in the name or title of a patent holder |