JP2001082087A - コンクリート締固め方法およびその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】型枠の天板部外側とトンネル内壁面との間に打
設したコンクリートを締固める際、作業者の負担を激減
させ、作業能率を向上させると共に、養生硬化後のコン
クリート表面の美観を損なうことがない。 【解決手段】型枠１６の天板部１８とトンネル内壁面５
４との間に、基端を巻揚機構２２に装着すると共に、先
端をラップ側外方の掛止材２３または／および型枠１６
外側の掛止部２４に掛装して配設させた牽引材３６に装
着させて振動具４０を、配設させた後、コンクリート１
４を打設し、振動具４０の振動、牽引材３６の繰出、巻
揚げにより、振動具４０を移動させ、コンクリート１４
を締固めることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、トンネル内に二次
覆工用のコンクリートを打設する際、型枠天板部とトン
ネル内壁面との間に打設されたコンクリートに振動を与
え、周辺のコンクリートを締固める方法および装置に関
するものである。なお、本明細書中、「打設」とは、養
生硬化させていない泥状のコンクリートを型枠とトンネ
ル内壁面との間に充填させることをいう。

【０００２】

【従来の技術】元来、トンネル内への二次覆工用のコン
クリートの打設は、コンクリートを打設するための移動
式型枠を、コンクリート打設終了後、前方に折畳んで搬
送し、展開させて設置し、その個所でコンクリートを打
設する形式の二次覆工用移動式型枠により行われてい
た。

【０００３】この移動式型枠をトンネル内の所定位置に
設置した後、移動式型枠に多数設けられた所定位置の開
閉自在の検査窓からコンクリート搬送管を介して移動式
型枠とトンネル内壁面との間にコンクリートを打設する
際、養生硬化後のコンクリートの強度、耐久性を向上さ
せるため、コンクリートを打設する検査窓より上方の検
査窓から作業員が振動具を突出させると共に、打設した
コンクリート内に挿入させ、この振動具の振動により、
打設したコンクリートの締固め、およびコンクリート内
に混在する気泡の除去を行っていた。

【０００４】また、移動式型枠とトンネル内壁面との間
へのコンクリートの打設は、ラップ側（トンネル掘削側
と反対側）の下部、妻側（トンネル掘削側）の下部、ラ
ップ側の上部、妻側の上部へと順次打設するのが常であ
る。

【０００５】また、型枠の天板部外側の打設コンクリー
トに振動を与える場合、作業員が型枠の天板部の検査窓
から上半身を出し、振動具のケーブルを把持し、打設し
たコンクリート内に挿入させ、振動具の振動により、打
設したコンクリートに振動を与えていた。

【０００６】このため、図１０に示すように、まず所定
位置のコンクリート打設口からコンクリートを、移動式
型枠とトンネル内壁面との間へ投入し、コンクリートの
打設位置より妻側（図１０において右側）の検査窓か
ら、作業員が移動式型枠とトンネル内壁面との間へのコ
ンクリートの打設量を目視し、所定量のコンクリートを
打設した後、作業員がコンクリートの打設位置より妻側
の検査窓から振動具を突出させ、打設したコンクリート
内に挿入させ、振動具を振動させると共に、移動させる
ことにより、打設したコンクリートの締固め、およびコ
ンクリート内に混在する気泡の除去を行い、所定のコン
クリートの振動、打設が終了した後、別の個所へコンク
リートを打設するため、別のコンクリート打設口を使用
し、再び前記同様作業により打設したコンクリートに振
動を与えていた。

【０００７】また、移動式型枠とトンネル内壁面との間
の間隔が狭い場合、作業員により振動具をその狭い空間
内に挿入させることが非常に困難であるため、効果は少
なくなるが移動式型枠に直接振動モーターを取付け、こ
の振動モーターにより移動式型枠を介して打設したコン
クリートに振動を与えていた。

【０００８】なお、図１０中、６０は移動式型枠、６２
は検査窓、６４は窓用蓋、６６はコンクリート打設口、
６８は振動具、７０はコンクリート、７２はトンネル内
壁面、７４は作業員を示す。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】従来、移動式型枠の天
板部外側の打設コンクリートを締固める作業において、
作業員により振動具を操作する場合、コンクリートを打
設する毎に、検査窓からの振動具の突出、打設したコン
クリート内への挿入、振動具の振動、振動具の移動、を
全て人手により行うため、作業能率が良くないことが問
題となっていた。

【００１０】また、振動具を長時間、連続振動させた場
合、泥状のコンクリートが水分とコンクリートに分離
し、硬化後コンクリートとしての効果が全く得られない
ことが問題となっていた。

【００１１】また、振動モーターにより移動式型枠を振
動させる場合、その振動が局部的であるため、打設した
コンクリートに振動を十分に与えることが不可能であ
り、養生硬化後のコンクリートの強度、耐久性が低下す
ることが問題となっていた。

【００１２】また、作業員による振動具の操作および振
動モーターによる場合とも、移動式型枠の天板部外側の
打設コンクリートを十分に締固めることができないた
め、養生硬化後コンクリート表面に縞、段差等が発生
し、美観が損なわれ、これを修正する作業が必要とな
り、工期が遅延する要因となっていた。

【００１３】本発明は、このような欠点に鑑み、移動式
型枠の天板部外側とトンネル内壁面との間に打設したコ
ンクリートを締固める際、作業員の負担を激減させ、作
業能率を向上させると共に、養生硬化後のコンクリート
表面の美観を損なうことがないコンクリート締固め方法
および装置を提供することを目的とするものである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明は、トンネル内に
移動式型枠を使用して二次覆工用のコンクリートを打設
する工程において、移動式型枠の天板部とトンネル内壁
面との間に、基端を移動式型枠の妻側外方の巻揚機構に
装着すると共に、先端を移動式型枠のラップ側外方の掛
止材または／および移動式型枠外側に突出させた掛止部
に掛装して移動式型枠の長さ方向に沿わせて配設させた
牽引材に装着させて振動具を、配設させた後、移動式型
枠とトンネル内壁面との間にコンクリートを打設し、振
動具を振動させると共に、巻揚機構を介して牽引材を繰
出、巻揚げることにより、移動式型枠の長さ方向に沿わ
せて天板部外側を移動させ、コンクリートを締固めるこ
とを特徴とするもの、または牽引材を無端状部材とし、
この無端状部材を巻揚機構を介して繰出、巻揚げること
により、無端状部材に装着させた振動具を、移動式型枠
の長さ方向に沿わせて天板部の外側を移動させることを
特徴とするもの、または巻揚機構の繰出、巻揚速度の調
整、または巻揚機構の移動式型枠の長さ方向への移動に
より、牽引材に装着された振動具を、振動具の自重によ
り移動式型枠の上下方向に昇降させながらコンクリート
を締固めることにより、天板部の外側に打設されるコン
クリートを広範囲に締固めることを特徴とするものであ
る。

【００１５】

【発明の実施の形態】本発明に係るトンネル打設用のコ
ンクリートの締固め装置は、トンネル１２内に二次覆工
用のコンクリート１４を打設するための移動式型枠１６
に装着されるものであり、図１〜図５に示すように、以
下の構成からなるものである。

【００１６】移動式型枠１６の天板部１８に外部と貫通
した検査窓２０が複数個設けられている。

【００１７】移動式型枠１６の妻側（図３において右
側）の外方上部の天板部１８の両側に各一対の巻揚機構
２２が設置されている。

【００１８】本例において、巻揚機構２２は手動ウイン
チである。

【００１９】移動式型枠１６の天板部１８に、外側に出
没自在の掛止部２４が、移動式型枠１６の長さ方向に沿
わせて並列に適宜間隔を隔てて複数設置されている。

【００２０】本例において、掛止部２４の出没構造は、
ピン型の本体２６に通孔２８を上下に二個穿孔させると
共に、移動式型枠１６に通孔２８に対応する通孔３０を
穿孔させた支持板３２を配設させ、本体２６の通孔２８
と支持板３２の通孔３０とを合致させ、支持棒３４を挿
通させることにより、掛止部２４を移動式型枠１６に支
持固定する構造とし、掛止部２４の上段の通孔２８を収
納時用、下段の通孔２８を突出時用、としてそれぞれ使
用する。

【００２１】また、後述の牽引材３６の移動をスムーズ
に行うため、掛止部２４を二重構造とし、突出部分を回
動自在としてある。

【００２２】基端を各一対の巻揚機構２２に装着し、先
端を移動式型枠１６から突出させた各掛止部２４に掛装
させた牽引材３６が、移動式型枠１６の長さ方向に沿わ
せて天板部１８の両側に、それぞれ配設されている。

【００２３】本例において、牽引材３６は長尺なロープ
であり、天板部１８の両側にそれぞれ一本ずつ使用さ
れ、各ロープの両端を一対の巻揚機構２２にそれぞれ装
着することにより、ロープを細長楕円状に閉塞させ、こ
の閉塞させたロープの先端および中間を各掛止部２４に
掛止させてある。

【００２４】牽引材３６に、浮子３８を挿脱自在に装着
した振動具４０が、装着されている。

【００２５】本例において、振動具４０は電磁式振動体
を収容した振動部４２が、接続ケーブル４４を介して電
源（図示略）と接続され、この接続ケーブル４４を長尺
とし、バネ式または電動式のリール４６に巻回させてあ
る。

【００２６】また、接続ケーブル４４は、軽量化、取扱
性を考慮して中空構造とすることが望ましい。

【００２７】また、浮子３８はポリ塩化ビニール製の中
空の球体であり、振動具４０へ挿脱自在に固定してあ
る。

【００２８】なお、図中４８はコンクリート打設口、５
０はガイドローラー、５２は制御盤５４はトンネル内壁
面、５６は作業員、５８は既コンクリート打設部を示
す。

【００２９】本装置を使用して移動式型枠１６の天板部
１８とトンネル内壁面５４との間に打設した二次覆工用
のコンクリート１４を締固める方法を以下に詳述する。

【００３０】まず、移動式型枠１６をトンネル１２の所
定位置まで移動させ、移動式型枠１６のラップ側（トン
ネル掘削側と反対側）の下部、妻側（トンネル掘削側）
の下部、へのコンクリート打設を行う。

【００３１】その後、移動式型枠１６の天板部１８両側
の各一対の巻揚機構２２および天板部１８から突出させ
て支持固定された各掛止部２４間に掛装された牽引材３
６を介して、移動式型枠１６の長さ方向に沿わせて、天
板部１８の両側に、振動具４０をそれぞれ配設させる。

【００３２】次に、移動式型枠１６のラップ側（図３に
おいて左側）のコンクリート打設口４８からコンクリー
ト１４を、移動式型枠１６とトンネル内壁面５４との間
（トンネル掘削側と反対側の上部）に打設する。

【００３３】次に、コンクリート１４の打設量の作業員
の目視により、振動具４０を振動させると共に、各一対
の巻揚機構２２をそれぞれ作動させることにより、移動
式型枠１６の妻側（図３において右側）へ順次移動させ
る。

【００３４】この際、コンクリート１４の打設量は、図
１に示すように、コンクリート投入側（上側）から順次
流動し、均一状態とならないため、コンクリート１４の
打設量に応じて各一対の巻揚機構２２の一方の繰出、巻
揚速度を遅くして作動させることにより、牽引材３６を
弛ませ、この牽引材３６に装着された振動具４０を自重
により移動式型枠１６の上下方向に昇降（上下動）さ
せ、打設されるコンクリート１４を広範囲にわたり振動
させる。

【００３５】この際、振動具４０を間欠振動させること
により、打設コンクリート１４を長時間、連続振動させ
ることがなく、コンクリートが水分とコンクリートとに
分離することがなくなり、コンクリートの強度、耐久性
を向上させることができる。

【００３６】また、振動具４０に装着された浮子３８は
打設された泥状のコンクリート１４上面に浮上するた
め、振動具４０はコンクリート打設に伴い浮子３８と共
に上昇し、このため振動具４０は続いて打設されるコン
クリート１４の打設速度に応じて自動的に浮遊、移動し
ながら、周辺のコンクリート１４を確実に締固めること
ができる。

【００３７】次に、所定量のコンクリート１４の打設終
了後、別のコンクリート打設口４８から別個所へコンク
リート１４を打設し、移動式型枠１６のラップ側から係
止部２４を順次移動式型枠１６内に収納し、牽引材３６
を各巻揚機構２２を巻揚げることにより長さを短くし、
前記同様各振動具４０を振動させると共に、移動させる
ことにより、トンネル１２の妻側の上部へコンクリート
１４を打設し、打設したコンクリート１４を締固める。

【００３８】この際、振動具４０の移動、昇降、浮遊、
等に伴う接続ケーブル４４の弛みは、リール４６により
巻揚げて解消させ、また打設コンクリート内に振動具４
０が埋没した際には、このリール４６および各巻揚機構
２２により振動具４０が装着された牽引材３６を強制的
に巻揚げることにより解消することができる。

【００３９】また、移動式型枠１６とトンネル内壁面５
４との間に、鉄筋等の補強具が多数配設されている場
合、あるいは移動式型枠１６とトンネル内壁面５４との
間隔が狭い場合、には振動具４０の浮子３８が邪魔にな
るため、浮子３８を取外して振動具４０を使用する。

【００４０】また、図６〜図９に本装置の別の例が示し
てある。

【００４１】本例は、牽引材３６に無端状部材、例えば
無端チェーンを使用し、この無端チェーンを、移動式型
枠１６のラップ側外方の既コンクリート打設部５８に埋
設支持させた掛止材２３および移動式型枠１６の外側に
突出させた掛止部２４に掛装させて使用するものであ
り、以下にその構成を詳述する。

【００４２】移動式型枠１６の妻側（図６および図７に
おいて右側）の外方上部に一個の巻揚機構２２が、移動
式型枠１６の長さ方向に対して移動自在に設置されてい
る。

【００４３】本例において、巻揚機構２２は電動ウイン
チであり、この巻揚機構２２により牽引材３６である無
端状部材を繰出、巻揚げると共に、移動式型枠１６の長
さ方向に移動させることにより、無端状部材に装着させ
た振動具４０を容易に移動させることができ、構造が簡
易となるばかりか、操作性、作業性を向上させることが
できる。

【００４４】また、掛止材２３は、図８に示すように、
棒部材２５の先端に牽引材３６である無端状部材を掛装
するための回転金具２７が装着されたものである。

【００４５】また、掛止部２４は、移動式型枠１６の長
さ方向および幅方向に適宜間隔を隔てて複数設置され、
その構造は前例と同様である。

【００４６】牽引材３６である無端状部材の基端（図６
および図７において右側端）を巻揚機構２２に装着し、
先端（図６および図７において左側端）を移動式型枠１
６のラップ側外方の既コンクリート打設部５８に埋設支
持させた掛止材２３に掛止させると共に、無端状部材の
中間部を移動式型枠１６から突出させた各掛止部２４に
掛装させてある。

【００４７】牽引材３６に、重り３９を装着させた振動
具４０が、装着されている。

【００４８】この振動具４０に装着させた重り３９によ
り、振動具４０の自重を増加させ、移動式型枠１６の上
下方向への昇降をさせ易くなる。

【００４９】本例において、振動具４０は前例と同様、
電磁式振動体を収容した振動部４２が、接続ケーブル４
４を介して電源（図示略）と接続され、この接続ケーブ
ル４４を長尺とし、バネ式または電動式のリール４６に
巻回させてある。

【００５０】本例の装置を使用して移動式型枠１６の天
板部１８とトンネル内壁面５４との間に打設した二次覆
工用のコンクリート１４を締固める方法を以下に詳述す
る。

【００５１】まず、移動式型枠１６をトンネル１２の所
定位置まで移動させ、移動式型枠１６のラップ側（トン
ネル掘削側と反対側）の下部、妻側（トンネル掘削側）
の下部、へのコンクリート打設を行う。

【００５２】その後、振動具４０を装着させた牽引材３
６である無端状部材の先端を、移動式型枠１６の妻側外
方の一個の巻揚機構２２に装着させると共に、先端をラ
ップ側外方の既コンクリート打設部５８に埋設支持させ
た掛止材２３に、中間部を移動式型枠１６外側の各掛止
部２４間に掛装させる。

【００５３】次に、移動式型枠１６のラップ側（図６お
よび図７において左側）のコンクリート打設口４８から
コンクリート１４を、移動式型枠１６とトンネル内壁面
５４との間（トンネル掘削側と反対側上部）に打設す
る。

【００５４】次に、コンクリート１４の打設量の作業員
の目視により、振動具４０を振動させると共に、巻揚機
構２２により牽引材３６を、繰出、巻揚げることによ
り、移動式型枠１６の妻側（図６および図７において右
側）へ順次移動させる。

【００５５】この際、巻揚機構２２を移動式型枠１６の
長さ方向に移動させることにより、牽引材３６を弛ま
せ、この牽引材３６に装着された振動具４０を自重によ
り移動式型枠１６の上下方向に昇降（上下動）させ、打
設されるコンクリート１４を広範囲にわたり振動させ
る。

【００５６】この際、振動具４０を間欠振動させること
により、コンクリートの強度、耐久性を向上させること
ができる。

【００５７】また、振動具４０の移動、昇降、浮遊、等
に伴う接続ケーブル４４の弛みは、リール４６により巻
揚げて解消させ、また打設コンクリート内に振動具４０
が埋没した際には、このリール４６および巻揚機構２２
により牽引材３６を強制的に巻揚げ、移動させ、解消す
ることができる。

【００５８】次に、所定量のコンクリート１４の打設終
了後、別のコンクリート打設口４８から別個所へコンク
リート１４を打設し、移動式型枠１６のラップ側から掛
止部２４を順次移動式型枠１６内に収納し、牽引材３６
を巻揚機構２２を巻揚げ、移動させることにより、振動
具４０を振動させながら移動させ、トンネル１２の妻側
の上部へコンクリート１４を打設し、打設したコンクリ
ート１４を締固める。

【００５９】なお、両例において、移動式型枠１６とト
ンネル内壁面５４との間へのコンクリート打設量は作業
員の目視によるものであるが、コンクリート打設量を感
知するコンクリートセンサーを設置し、コンクリートセ
ンサーのコンクリート打設量の感知により、振動具４０
の振動、各巻揚機構２２の作動（振動具４０の移動式型
枠１６の上下方向への昇降および移動式型枠１６の長さ
方向への移動）、コンクリート打設口４８からのコンク
リート打設、等を連動させることにより、作業の自動化
を図り、作業性をより一層向上させることができる。

【００６０】また、掛止部２４は移動式型枠１６の外側
へ出没自在の構造としてあるが、移動式型枠１６と着脱
自在とし、打設コンクリートの養生硬化後、移動式型枠
１６から取外し、打設コンクリート内に埋設させてもよ
く、またピン構造に代えてアンカー、滑車構造とするこ
とは自由である。

【００６１】また、浮子３８、重り３９の形状、接続ケ
ーブル４４の内部構造、等の振動具４０の構造は両例と
同様である必要性はなく、他の構造を採用することは自
由である。

【００６２】また、振動具４０の一側面に回転ローラー
を装着することにより、振動具４０の移動をスムーズに
行うことは自明である。

【００６３】また、移動式型枠１６とトンネル内壁面５
４との間へのコンクリート打設は移動式型枠１６の天板
部１８のコンクリート打設口４８からによるものである
が、移動式型枠１６内に配設された移動自在のコンクリ
ート搬出管を各検査窓２０あるいはコンクリート打設口
４８から突出させてコンクリート投入することは自明で
ある。

【００６４】また、前例において、振動具４０は、二対
の巻揚機構２２、二本の牽引材３６を介して移動式型枠
１６の天板部１８の両側に配設させてあるが、巻揚機構
２２を一対とし、牽引材３６を一本とし、移動式型枠１
６の天板部１８の中央に配設させ、振動具４０を牽引材
３６に装着し、移動式型枠１６の天板部１８の一側を振
動、移動させた後、天板部１８の他側へ移動させて、振
動、移動させることは自明である。

【００６５】また、後例において、振動具４０を移動さ
せる牽引材３６は、係止材２３および係止部２４に掛装
させてあるが、係止材２３のみに掛装させることは自明
である。

【００６６】また、両例において、牽引材はロープ、無
端状部材である無端チェーンであるが、ワイヤー、細幅
ベルト、等とすることは自由である。

【００６７】また、本発明の方法および装置は、略半円
径のトンネル、円形のトンネル、例えば海中トンネル、
下水道等、特に用途は限定さない。

【００６８】また、移動式型枠１６を折畳み自在とする
ことは自由である。

【００６９】

【発明の効果】本発明に係るコンクリート締固め方法お
よび装置によれば、移動式型枠の天板部外側とトンネル
内壁面との間へのコンクリートの打設量に応じて、基端
を巻揚機構に装着すると共に、先端を移動式型枠のラッ
プ側外方の掛止材または／および移動式型枠の外側の掛
止材に掛装させた牽引材に装着させた振動具を振動させ
ると共に、巻揚機構を介して繰出、巻揚げることにより
天板部外側を移動させるため、天板部外側に打設される
コンクリートを効率良く締固めることができ、作業能率
を向上させると共に、養生硬化後のコンクリート表面の
美観を損なうことがない。

【００７０】また、牽引材を無端状部材とし、この無端
状部材の一端を巻揚機構を介して繰出、巻揚げることに
より、無端状部材に装着させた振動具を容易に移動させ
ることができ、構造が極めて簡易となるばかりか、操作
性、作業性を向上させることができる。

【００７１】また、巻揚機構の繰出、巻揚速度の調整、
または巻揚機構の移動式型枠の長さ方向への移動によ
り、牽引材を弛ませ、この牽引材に装着された振動具
を、振動具の自重により移動式型枠の上下方向に昇降さ
せながらコンクリートを締固めることにより、天板部外
側に打設されるコンクリートを広範囲に締固めることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るコンクリート締固め装置が装着さ
れた移動式型枠の平面図。

【図２】同、正面図。

【図３】同、側面図。

【図４】振動具の正面図。

【図５】掛止部の移動式型枠からの出没状態を示す正面
図。

【図６】本装置の別の例を示す側面図。

【図７】同、要部拡大側面図。

【図８】同、掛止材を示す、（イ）は平面図、（ロ）は
正面図。

【図９】同、振動具の正面図。

【図１０】従来の移動式型枠の天板部の打設コンクリー
トの締固め作業を示す側面図。

【符号の説明】

１２ トンネル １４ コンクリート １６ 移動式型枠 １８ 天板部 ２２ 巻揚機構 ２３ 掛止材 ２４ 掛止部 ３６ 牽引材 ４０ 振動具 ５４ トンネル内壁面

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 北川 勉 岐阜県本巣郡真正町十四条144番地 岐阜 工業株式会社内 (72)発明者 相崎 毅 岐阜県本巣郡真正町十四条144番地 岐阜 工業株式会社内

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 トンネル(12)内に移動式型枠(16)を使用
   して二次覆工用のコンクリート(14)を打設する工程にお
   いて、移動式型枠(16)の天板部(18)とトンネル内壁面(5
   4)との間に、基端を移動式型枠(16)の妻側外方の巻揚機
   構(22)に装着すると共に、先端を移動式型枠(16)のラッ
   プ側外方の掛止材(23)または／および移動式型枠(16)の
   外側に突出させた掛止部(24)に掛装して移動式型枠(16)
   の長さ方向に沿わせて配設させた牽引材(36)に装着させ
   て振動具(40)を、配設させた後、移動式型枠(16)とトン
   ネル内壁面(54)との間にコンクリート(14)を打設し、振
   動具(40)を振動させると共に、巻揚機構(22)を介して牽
   引材(36)を繰出、巻揚げることにより、移動式型枠(16)
   の長さ方向に沿わせて天板部(18)の外側を移動させ、コ
   ンクリート(14)を締固めることを特徴とするコンクリー
   ト締固め方法。
2. 【請求項２】 牽引材(36)を無端状部材とし、この無端
   状部材の一端を巻揚機構(22)を介して繰出、巻揚げるこ
   とにより、無端状部材に装着させた振動具(40)を、移動
   式型枠(16)の長さ方向に沿わせて天板部(18)の外側を移
   動させることを特徴とする請求項１記載のコンクリート
   締固め方法。
3. 【請求項３】 巻揚機構(22)の繰出、巻揚速度の調整、
   または巻揚機構(22)の移動式型枠(16)の長さ方向への移
   動により、牽引材(36)に装着された振動具(40)を、振動
   具(40)の自重により移動式型枠(16)の上下方向に昇降さ
   せながらコンクリート(14)を締固め、天板部(18)の外側
   に打設されるコンクリート(14)を広範囲に締固めること
   を特徴とする請求項１または請求項２記載のコンクリー
   ト締固め方法。
4. 【請求項４】 トンネル(12)内に移動式型枠(16)を使用
   して二次覆工用のコンクリート(14)を打設する装置にお
   いて、基端を移動式型枠(16)の妻側外方の巻揚機構(22)
   に装着し、先端を移動式型枠(16)のラップ側外方の掛止
   材(23)または／および移動式型枠(16)の外側に突出させ
   た掛止部(24)に掛装させて移動式型枠(16)の長さ方向に
   沿わせて牽引材(36)を配設させ、この牽引材(36)に振動
   具(40)を装着させてなり、移動式型枠(16)とトンネル内
   壁面(54)との間にコンクリート(14)を打設し、振動具(4
   0)を振動させると共に、巻揚機構(22)を介して牽引材(3
   6)を繰出、巻揚げることにより、移動式型枠(16)の長さ
   方向に沿わせて天板部(18)の外側を移動させ、コンクリ
   ート(14)を締固めることを特徴とするコンクリート締固
   め装置。
5. 【請求項５】 牽引材(36)を無端状部材とし、この無端
   状部材の一端を巻揚機構(22)を介して繰出、巻揚げるこ
   とにより、無端状部材に装着させた振動具(40)を、移動
   式型枠(16)の長さ方向に沿わせて天板部(18)の外側を移
   動させることを特徴とする請求項４記載のコンクリート
   締固め装置。
6. 【請求項６】 巻揚機構(22)の繰出、巻揚速度の調整、
   または巻揚機構(22)の移動式型枠(16)の長さ方向への移
   動により、牽引材(36)に装着された振動具(40)を、振動
   具(40)の自重により移動式型枠(16)の上下方向に昇降さ
   せながらコンクリート(14)を締固め、天板部(18)の外側
   に打設されるコンクリート(14)を広範囲に締固めること
   を特徴とする請求項４または請求項５記載のコンクリー
   ト締固め装置。