JP2001081690A - 光沢紙およびその製造方法 - Google Patents
光沢紙およびその製造方法Info
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- JP2001081690A JP2001081690A JP25140899A JP25140899A JP2001081690A JP 2001081690 A JP2001081690 A JP 2001081690A JP 25140899 A JP25140899 A JP 25140899A JP 25140899 A JP25140899 A JP 25140899A JP 2001081690 A JP2001081690 A JP 2001081690A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 金属光沢を有するがリサイクルが比較的しや
すい光沢紙およびその製造方法を提供する。 【解決手段】 この発明の光沢紙の製造方法は、基材１
２と、基材１２上に形成されるアンダーコート層１４
と、アンダーコート層１４上に形成される金属光沢層１
６とを含む光沢紙の製造方法であって、アンダーコート
層１４の材料の表面に平滑な面を有するフィルム１８を
密着させ、アンダーコート層１４の材料を成膜化したの
ちにフィルム１８が剥離され、アンダーコート層１４の
表面に蒸着による金属光沢層１６が形成される、光沢紙
の製造方法である。この光沢紙の製造方法で製造される
光沢紙１０において、金属光沢層１６は、アルミニウム
が蒸着されて形成されてもよい。また、この発明の光沢
紙は、上述のいずれかの方法でアンダーコート層１４を
形成した、光沢紙１０である。
すい光沢紙およびその製造方法を提供する。 【解決手段】 この発明の光沢紙の製造方法は、基材１
２と、基材１２上に形成されるアンダーコート層１４
と、アンダーコート層１４上に形成される金属光沢層１
６とを含む光沢紙の製造方法であって、アンダーコート
層１４の材料の表面に平滑な面を有するフィルム１８を
密着させ、アンダーコート層１４の材料を成膜化したの
ちにフィルム１８が剥離され、アンダーコート層１４の
表面に蒸着による金属光沢層１６が形成される、光沢紙
の製造方法である。この光沢紙の製造方法で製造される
光沢紙１０において、金属光沢層１６は、アルミニウム
が蒸着されて形成されてもよい。また、この発明の光沢
紙は、上述のいずれかの方法でアンダーコート層１４を
形成した、光沢紙１０である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は光沢紙およびその
製造方法に関し、特にたとえば、銀色などの金属光沢層
が形成された光沢紙およびその製造方法に関する。
製造方法に関し、特にたとえば、銀色などの金属光沢層
が形成された光沢紙およびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、銀色などの金属光沢を有する紙
が、たとえば、ビール瓶のラベルとして用いられている
が、これは紙を基材としてその表面にアルミ箔を積層し
たものである。
が、たとえば、ビール瓶のラベルとして用いられている
が、これは紙を基材としてその表面にアルミ箔を積層し
たものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この基
材にアルミ箔を積層したラベルの場合、瓶のリサイクル
などをするときに、アルミ箔が残留するために、リサイ
クルに支障を来している。
材にアルミ箔を積層したラベルの場合、瓶のリサイクル
などをするときに、アルミ箔が残留するために、リサイ
クルに支障を来している。
【０００４】それゆえに、この発明の主たる目的は、金
属光沢を有するがリサイクルが比較的しやすい光沢紙を
提供することである。
属光沢を有するがリサイクルが比較的しやすい光沢紙を
提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明は、基材と、基
材上に形成されるアンダーコート層と、アンダーコート
層上に形成される金属光沢層とを含む光沢紙の製造方法
であって、アンダーコート層の材料の表面に平滑な面を
有するフィルムを密着させ、アンダーコート層の材料を
成膜化したのちにフィルムが剥離され、アンダーコート
層の表面に蒸着による金属光沢層が形成される、光沢紙
の製造方法である。この光沢紙の製造方法で製造される
光沢紙において、金属光沢層は、アルミニウムが蒸着さ
れて形成されてもよい。また、この発明は、上述のいず
れかの方法でアンダーコート層を形成した、光沢紙であ
る。
材上に形成されるアンダーコート層と、アンダーコート
層上に形成される金属光沢層とを含む光沢紙の製造方法
であって、アンダーコート層の材料の表面に平滑な面を
有するフィルムを密着させ、アンダーコート層の材料を
成膜化したのちにフィルムが剥離され、アンダーコート
層の表面に蒸着による金属光沢層が形成される、光沢紙
の製造方法である。この光沢紙の製造方法で製造される
光沢紙において、金属光沢層は、アルミニウムが蒸着さ
れて形成されてもよい。また、この発明は、上述のいず
れかの方法でアンダーコート層を形成した、光沢紙であ
る。
【０００６】〔作用〕この発明によれば、基材の表面が
粗面であっても、アンダーコート層によってその凹凸が
光沢紙の表面にあらわれず、美麗な光沢を有する金属光
沢層が形成される。
粗面であっても、アンダーコート層によってその凹凸が
光沢紙の表面にあらわれず、美麗な光沢を有する金属光
沢層が形成される。
【０００７】この発明の上述の目的，その他の目的，特
徴および利点は、図面を参照して行う以下の発明の実施
の形態の詳細な説明から一層明らかとなろう。
徴および利点は、図面を参照して行う以下の発明の実施
の形態の詳細な説明から一層明らかとなろう。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１は、この発明の方法で形成さ
れた光沢紙の一例を示す断面図解図である。光沢紙１０
は、シート状の基材１２を含む。基材１２としては、た
とえば上質紙などが用いられる。基材１２上には、アン
ダーコート層１４が形成される。
れた光沢紙の一例を示す断面図解図である。光沢紙１０
は、シート状の基材１２を含む。基材１２としては、た
とえば上質紙などが用いられる。基材１２上には、アン
ダーコート層１４が形成される。
【０００９】基材１２上に形成されるアンダーコート層
１４は、結着剤中に充填剤、滑剤、架橋剤を添加し、必
要に応じて分散剤、消泡剤、耐水化剤、紫外線吸収剤な
どの添加剤を添加したオーバーコート層の材料をコーテ
ィングして形成される。ここで使用される結着剤として
は、たとえば、ポリビニルアルコール、変性ポリビニル
アルコール、デンプン、変性デンプン、カゼイン、ゼラ
チン、にかわ、アラビアゴム、ポリアミド、ポリアクリ
ルアミド、変性ポリアクリルアミド、ヒドロキシエチル
セルロース、メチルセルロース、カルボキシメチルセル
ロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ポリ酢酸ビニ
ル、ポリアクリル酸エステル、スチレン−無水マレイン
酸共重合体、イソブチレン−無水マレイン酸共重合体、
ジイソブチレン−無水マレイン酸共重合体、酢酸ビニル
−無水マレイン酸共重合体、メチルビニル−無水マレイ
ン酸共重合体、イソプロピレン−無水マレイン酸共重合
体、スチレン−ブタジエン共重合体、マレイン酸共重合
体、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、塩化ビニル
−酢酸ビニル共重合体、ポリウレタン、ポリスチレン、
ポリウレタン、ポリビニルピロリドン、アクリル酸エス
テル、アクリルニトリル、メチルビニルエーテルなどの
水溶性樹脂またはエマルジョンの一種類または二種類以
上を選択して使用することができる。
１４は、結着剤中に充填剤、滑剤、架橋剤を添加し、必
要に応じて分散剤、消泡剤、耐水化剤、紫外線吸収剤な
どの添加剤を添加したオーバーコート層の材料をコーテ
ィングして形成される。ここで使用される結着剤として
は、たとえば、ポリビニルアルコール、変性ポリビニル
アルコール、デンプン、変性デンプン、カゼイン、ゼラ
チン、にかわ、アラビアゴム、ポリアミド、ポリアクリ
ルアミド、変性ポリアクリルアミド、ヒドロキシエチル
セルロース、メチルセルロース、カルボキシメチルセル
ロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ポリ酢酸ビニ
ル、ポリアクリル酸エステル、スチレン−無水マレイン
酸共重合体、イソブチレン−無水マレイン酸共重合体、
ジイソブチレン−無水マレイン酸共重合体、酢酸ビニル
−無水マレイン酸共重合体、メチルビニル−無水マレイ
ン酸共重合体、イソプロピレン−無水マレイン酸共重合
体、スチレン−ブタジエン共重合体、マレイン酸共重合
体、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、塩化ビニル
−酢酸ビニル共重合体、ポリウレタン、ポリスチレン、
ポリウレタン、ポリビニルピロリドン、アクリル酸エス
テル、アクリルニトリル、メチルビニルエーテルなどの
水溶性樹脂またはエマルジョンの一種類または二種類以
上を選択して使用することができる。
【００１０】また、充填剤としては、水酸化アルミニウ
ム、酸化アルミニウム、ケイ酸アルミニウム、重質炭酸
カルシウム、軽質炭酸カルシウム、酸化チタン、硫酸バ
リウム、シリカゲル、活性白土、タルク、クレー、カオ
リナイト、ケイソウ土、ホワイトカーボン、炭酸マグネ
シウム、酸化マグネシウム、水酸化マグネシウム、酸化
亜鉛、ポリスチレン樹脂粒子、尿素−ホルマリン樹脂粒
子、ポリオレフィン樹脂粒子などの一種類または二種類
以上を選択して使用することができる。
ム、酸化アルミニウム、ケイ酸アルミニウム、重質炭酸
カルシウム、軽質炭酸カルシウム、酸化チタン、硫酸バ
リウム、シリカゲル、活性白土、タルク、クレー、カオ
リナイト、ケイソウ土、ホワイトカーボン、炭酸マグネ
シウム、酸化マグネシウム、水酸化マグネシウム、酸化
亜鉛、ポリスチレン樹脂粒子、尿素−ホルマリン樹脂粒
子、ポリオレフィン樹脂粒子などの一種類または二種類
以上を選択して使用することができる。
【００１１】さらに、滑剤としては、オレイン酸などの
脂肪酸類、パラフィンワックスなどの酸化ワックス類、
ポリエチレンワックスなどのポリオレフィンワックス
類、ステアリン酸亜鉛などの金属石鹸類、カルナバワッ
クスなどのエステルワックス類、シリコンオイル、鯨油
などの油類を一種類または二種類以上を選択して使用す
ることができる。また、架橋剤としては、グリオキザー
ル、ポリアルデヒド、アミノ−ホルムアルデヒドなどの
ジアルデヒド系、ポリエチレンアミンなどのポリアミン
系、ポリエチレンイミンなどのポリイミン系、エポキシ
系、ポリアミド樹脂、グリセリンジグリシジルエーテル
などのジグリシジル系、炭酸ジルコニウムアンモニウム
などのジルコニウム塩などを一種類または二種類以上を
選択して使用することができる。
脂肪酸類、パラフィンワックスなどの酸化ワックス類、
ポリエチレンワックスなどのポリオレフィンワックス
類、ステアリン酸亜鉛などの金属石鹸類、カルナバワッ
クスなどのエステルワックス類、シリコンオイル、鯨油
などの油類を一種類または二種類以上を選択して使用す
ることができる。また、架橋剤としては、グリオキザー
ル、ポリアルデヒド、アミノ−ホルムアルデヒドなどの
ジアルデヒド系、ポリエチレンアミンなどのポリアミン
系、ポリエチレンイミンなどのポリイミン系、エポキシ
系、ポリアミド樹脂、グリセリンジグリシジルエーテル
などのジグリシジル系、炭酸ジルコニウムアンモニウム
などのジルコニウム塩などを一種類または二種類以上を
選択して使用することができる。
【００１２】この光沢紙１０では、アンダーコート層１
４の表面が平滑となるように形成され、平滑なアンダー
コート層１４の表面に銀色の金属光沢層１６が形成され
て、光沢のある光沢紙１０となっている。
４の表面が平滑となるように形成され、平滑なアンダー
コート層１４の表面に銀色の金属光沢層１６が形成され
て、光沢のある光沢紙１０となっている。
【００１３】このような光沢紙１０を製造するには、図
２に示すように、基材１２の上にアンダーコート層の材
料１４ａを塗布し、アンダーコート層の材料１４ａの上
にフィルム１８が密着させられる。フィルム１８として
は、平滑な面を有するものが用いられる。そのようなフ
ィルム１８として、たとえば、ポリエチレンフィルム、
ポリプロピレンフィルム、ポリアミド（ナイロン）フィ
ルム、ポリエステルフィルム、ポリエチレンナフタレー
トフィルム、ポリスチレンフィルム、ポルビニールアル
コール（ビニロン）フィルム、ポリエーテルケトンフィ
ルム、ポリサルホンフィルム、ポリエーテルサルホンフ
ィルム、ポリエーテルイミドフィルム、ＥＶＡ共重合体
フィルムやアイオノマーフィルムなどのエチレン共重合
体フィルム、ポリカーボネートフィルム、セロファンフ
ィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリ塩化ビニリデン
フィルム、アルミニウム箔、アセテートフィルムなどの
フィルムや、これ以外の平滑な面を有するフィルム単
体、またはこれらのフィルムを貼り合わせた紙およびフ
ィルムなどが使用できる。また、アンダーコート層１４
との離型性をよくするために、アンダーコート層の材料
１４ａの接合する面に離型剤を塗布したものでもよい。
２に示すように、基材１２の上にアンダーコート層の材
料１４ａを塗布し、アンダーコート層の材料１４ａの上
にフィルム１８が密着させられる。フィルム１８として
は、平滑な面を有するものが用いられる。そのようなフ
ィルム１８として、たとえば、ポリエチレンフィルム、
ポリプロピレンフィルム、ポリアミド（ナイロン）フィ
ルム、ポリエステルフィルム、ポリエチレンナフタレー
トフィルム、ポリスチレンフィルム、ポルビニールアル
コール（ビニロン）フィルム、ポリエーテルケトンフィ
ルム、ポリサルホンフィルム、ポリエーテルサルホンフ
ィルム、ポリエーテルイミドフィルム、ＥＶＡ共重合体
フィルムやアイオノマーフィルムなどのエチレン共重合
体フィルム、ポリカーボネートフィルム、セロファンフ
ィルム、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリ塩化ビニリデン
フィルム、アルミニウム箔、アセテートフィルムなどの
フィルムや、これ以外の平滑な面を有するフィルム単
体、またはこれらのフィルムを貼り合わせた紙およびフ
ィルムなどが使用できる。また、アンダーコート層１４
との離型性をよくするために、アンダーコート層の材料
１４ａの接合する面に離型剤を塗布したものでもよい。
【００１４】塗布されたアンダーコート層の材料１４ａ
にフィルム１８を密着したのち、アンダーコート層の材
料１４ａを乾燥成膜化してアンダーコート層１４を形成
し、そののちフィルム１８が剥離される。なお、図２に
おいて、斜線で示すアンダーコート層の材料１４ａは、
未乾燥の状態であることを示す。フィルム１８は、平滑
な面を有しているため、フィルム１８が剥離されたアン
ダーコート層１４の表面は平滑となり、蒸着して光沢の
ある光沢紙１０を得ることができる。
にフィルム１８を密着したのち、アンダーコート層の材
料１４ａを乾燥成膜化してアンダーコート層１４を形成
し、そののちフィルム１８が剥離される。なお、図２に
おいて、斜線で示すアンダーコート層の材料１４ａは、
未乾燥の状態であることを示す。フィルム１８は、平滑
な面を有しているため、フィルム１８が剥離されたアン
ダーコート層１４の表面は平滑となり、蒸着して光沢の
ある光沢紙１０を得ることができる。
【００１５】なお、アンダーコート層１４を形成するた
めに、図３に示すように、フィルム１８の面にアンダー
コート層の材料１４ａを塗布し、アンダーコート層の材
料１４ａに基材を貼り合わせ、乾燥成膜化させてフィル
ム１８を剥離しアンダーコート層１４を形成してもよ
い。この場合、基材１２の表面はアンダーコート層の材
料１４ａの面に圧着される。そして、フィルム１８がア
ンダーコート層１４から剥離される。このように、アン
ダーコート層１４は、基材１２側に形成してもよいし、
フィルム１８側に形成してもよく、アンダーコート層１
４からフィルム１８を剥離することにより、光沢を有す
るアンダーコート層１４を得ることができる。フィルム
１８側にアンダーコート層１４を形成する場合には、ま
ずフィルム１８にアンダーコート層を形成しそれを乾燥
した後、更にその表面に接着剤を塗布し、基材１２の表
面に貼り合わせ、アンダーコート層１４を形成した後、
フィルム１８を剥離する。
めに、図３に示すように、フィルム１８の面にアンダー
コート層の材料１４ａを塗布し、アンダーコート層の材
料１４ａに基材を貼り合わせ、乾燥成膜化させてフィル
ム１８を剥離しアンダーコート層１４を形成してもよ
い。この場合、基材１２の表面はアンダーコート層の材
料１４ａの面に圧着される。そして、フィルム１８がア
ンダーコート層１４から剥離される。このように、アン
ダーコート層１４は、基材１２側に形成してもよいし、
フィルム１８側に形成してもよく、アンダーコート層１
４からフィルム１８を剥離することにより、光沢を有す
るアンダーコート層１４を得ることができる。フィルム
１８側にアンダーコート層１４を形成する場合には、ま
ずフィルム１８にアンダーコート層を形成しそれを乾燥
した後、更にその表面に接着剤を塗布し、基材１２の表
面に貼り合わせ、アンダーコート層１４を形成した後、
フィルム１８を剥離する。
【００１６】金属光沢層１６は、アルミニウム，銀，亜
鉛などの蒸発物質を真空蒸着してなる蒸着層からなる。
鉛などの蒸発物質を真空蒸着してなる蒸着層からなる。
【００１７】このようにアンダーコート層１４が形成さ
れた基材１２は、次に図４に示す金属光沢層１６を形成
する蒸着装置１００に送られる。この蒸着装置１００と
しては、たとえば、バッチ式の真空蒸着装置が挙げられ
る。この装置の構造を機能面より大別すると、真空タン
ク１０２、上室１０４内の巻取り軸１０６、送出軸１０
８および冷却ドラム１１０を備えた内部装置、下室１１
２内の蒸発源１１４と加熱装置、真空排気系統１１６
と、その他各種計器類を備えたものを含む。この真空蒸
着装置によって、送出軸１０８より繰り出された基材１
２が、冷却ドラム１１０を介してスリットを通り、下室
１１２に導かれて、基材１２の表面に形成されたアンダ
ーコート層１４の主面に、アルミニウム，銀，亜鉛その
他の金属や金属化合物を蒸着用蒸発物質とし、真空蒸着
して、金属光沢層１６を形成する。蒸着後再度上室１０
４に戻り、基材１２は巻取り軸１０６に巻き取られる。
なお、この真空蒸着装置は、連続巻き取り式でもよく、
またバッチ式と併用した半連続式でもよい。このように
して、金属光沢層１６が形成された基材１２は、適宜そ
の裏面、すなわちアンダーコート層１４とは反対側の面
に粘着剤を塗布してラベルとして用いることができる。
れた基材１２は、次に図４に示す金属光沢層１６を形成
する蒸着装置１００に送られる。この蒸着装置１００と
しては、たとえば、バッチ式の真空蒸着装置が挙げられ
る。この装置の構造を機能面より大別すると、真空タン
ク１０２、上室１０４内の巻取り軸１０６、送出軸１０
８および冷却ドラム１１０を備えた内部装置、下室１１
２内の蒸発源１１４と加熱装置、真空排気系統１１６
と、その他各種計器類を備えたものを含む。この真空蒸
着装置によって、送出軸１０８より繰り出された基材１
２が、冷却ドラム１１０を介してスリットを通り、下室
１１２に導かれて、基材１２の表面に形成されたアンダ
ーコート層１４の主面に、アルミニウム，銀，亜鉛その
他の金属や金属化合物を蒸着用蒸発物質とし、真空蒸着
して、金属光沢層１６を形成する。蒸着後再度上室１０
４に戻り、基材１２は巻取り軸１０６に巻き取られる。
なお、この真空蒸着装置は、連続巻き取り式でもよく、
またバッチ式と併用した半連続式でもよい。このように
して、金属光沢層１６が形成された基材１２は、適宜そ
の裏面、すなわちアンダーコート層１４とは反対側の面
に粘着剤を塗布してラベルとして用いることができる。
【００１８】
【実施例】（実施例１）図２に示すように、アンダーコ
ート層１４を形成するために、表１に示す配合比となる
ように、原料を均一に分散し、アンダーコート層の材料
を作製した。ここで、表１に示す配合比は、固形分重量
比を示している。得られたアンダーコート層の材料１４
ａを基材１２上に塗布し、未乾燥の状態で、フィルム１
８を貼り合わせた。そして、アンダーコート層の材料１
４ａが乾燥してアンダーコート層１４が形成されたの
ち、フィルム１８を剥離し、アンダーコート層１４を形
成した。
ート層１４を形成するために、表１に示す配合比となる
ように、原料を均一に分散し、アンダーコート層の材料
を作製した。ここで、表１に示す配合比は、固形分重量
比を示している。得られたアンダーコート層の材料１４
ａを基材１２上に塗布し、未乾燥の状態で、フィルム１
８を貼り合わせた。そして、アンダーコート層の材料１
４ａが乾燥してアンダーコート層１４が形成されたの
ち、フィルム１８を剥離し、アンダーコート層１４を形
成した。
【００１９】
【表１】
【００２０】（実施例２）図３に示すように、アンダー
コート層１４を形成するために、表２に示す配合比とな
るように、原料を均一に分散し、アンダーコート層の材
料を作製した。得られたアンダーコート層の材料１４ａ
をフィルム１８上に塗布し、未乾燥の状態で、基材１２
に貼り合わせた。そして、アンダーコート層の材料が乾
燥してアンダーコート層１４が形成されたのち、フィル
ム１８を剥離し、アンダーコート層１４を形成した。
コート層１４を形成するために、表２に示す配合比とな
るように、原料を均一に分散し、アンダーコート層の材
料を作製した。得られたアンダーコート層の材料１４ａ
をフィルム１８上に塗布し、未乾燥の状態で、基材１２
に貼り合わせた。そして、アンダーコート層の材料が乾
燥してアンダーコート層１４が形成されたのち、フィル
ム１８を剥離し、アンダーコート層１４を形成した。
【００２１】
【表２】
【００２２】（比較例）表３に示す配合比で得られたア
ンダーコート層の材料を基材１２上に塗布し、送風乾燥
してアンダーコート層１４を形成して、光沢紙１０を作
製した。
ンダーコート層の材料を基材１２上に塗布し、送風乾燥
してアンダーコート層１４を形成して、光沢紙１０を作
製した。
【００２３】
【表３】
【００２４】フィルムを用いてアンダーコート層を形成
した実施例１および実施例２の光沢紙は、フィルムを使
用せずにアンダーコート層を形成した比較例の光沢紙に
比べて、光沢度が良好であった。
した実施例１および実施例２の光沢紙は、フィルムを使
用せずにアンダーコート層を形成した比較例の光沢紙に
比べて、光沢度が良好であった。
【００２５】
【発明の効果】この発明によれば、アンダーコート層を
形成するときに、その材料の表面に平滑な面を有するフ
ィルムを密着させ、アンダーコート層が形成されたのち
にフィルムを剥離することにより、平滑で光沢のある光
沢紙を得ることができる。特に基材の表面が粗面であっ
ても、その凹凸が光沢紙の表面にあらわれず、美麗な光
沢を有する金属光沢層が形成される。
形成するときに、その材料の表面に平滑な面を有するフ
ィルムを密着させ、アンダーコート層が形成されたのち
にフィルムを剥離することにより、平滑で光沢のある光
沢紙を得ることができる。特に基材の表面が粗面であっ
ても、その凹凸が光沢紙の表面にあらわれず、美麗な光
沢を有する金属光沢層が形成される。
【図１】この発明の製造方法で製造された光沢紙の一例
を示す断面図解図である。
を示す断面図解図である。
【図２】図１に示す光沢紙を製造するために、アンダー
コート層の材料の上にフィルムを貼り付ける工程を示す
断面図解図である。
コート層の材料の上にフィルムを貼り付ける工程を示す
断面図解図である。
【図３】図１に示す光沢紙を製造するために、フィルム
に形成されたアンダーコート層を基材の上に積層する工
程を示す断面図解図である。
に形成されたアンダーコート層を基材の上に積層する工
程を示す断面図解図である。
【図４】この発明の製造方法で使用された蒸着装置の例
を示す断面図解図である。
を示す断面図解図である。
１０ 光沢紙 １２ 基材 １４ アンダーコート層 １６ 金属光沢層 １８ フィルム １００ 蒸着装置 １０２ 真空タンク １０４ 上室 １０６ 巻取り軸 １０８ 送出軸 １１０ 冷却ドラム １１２ 下室 １１４ 蒸発源 １１６ 真空排気系統
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 奥田 勝己 大阪市天王寺区小橋町１番25号 大阪シー リング印刷株式会社内 Ｆターム(参考） 4F100 AA20 AB10C AK04 AK25 AR00B AT00A BA03 BA07 BA10C CA19 CA23 DE04 DG10A EH66C EJ27B GB16 GB71 JN01 JN24 JN24C 4L055 AG11 AG12 AG18 AG26 AG64 AG71 AG84 AG87 AG93 AG94 AG97 AH02 AH37 AJ04 BE20 FA12 GA40
Claims (3)
- 【請求項１】 基材と、前記基材上に形成されるアンダ
ーコート層と、前記アンダーコート層上に形成される金
属光沢層とを含む光沢紙の製造方法であって、 前記アンダーコート層の材料の表面に平滑な面を有する
フィルムを密着させ、前記アンダーコート層の材料を成
膜化したのちに前記フィルムが剥離され、前記アンダー
コート層の表面に蒸着による金属光沢層が形成される、
光沢紙の製造方法。 - 【請求項２】 金属光沢層は、アルミニウムが蒸着され
て形成される、請求項１に記載の光沢紙の製造方法。 - 【請求項３】 請求項１または請求項２に記載の方法で
アンダーコート層を形成した、光沢紙。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021251449A1 (ja) * | 2020-06-10 | 2021-12-16 | 日本製紙株式会社 | 蒸着用紙基材 |
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1999
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| WO2021251449A1 (ja) * | 2020-06-10 | 2021-12-16 | 日本製紙株式会社 | 蒸着用紙基材 |
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