JP2001081064A - シクロヘキシルプロピオン酸メチルの製造方法 - Google Patents
シクロヘキシルプロピオン酸メチルの製造方法Info
- Publication number
- JP2001081064A JP2001081064A JP2000239957A JP2000239957A JP2001081064A JP 2001081064 A JP2001081064 A JP 2001081064A JP 2000239957 A JP2000239957 A JP 2000239957A JP 2000239957 A JP2000239957 A JP 2000239957A JP 2001081064 A JP2001081064 A JP 2001081064A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- catalyst
- methyl
- cyclohexylpropionate
- ruthenium
- methyl cinnamate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
- C07C67/30—Preparation of carboxylic acid esters by modifying the acid moiety of the ester, such modification not being an introduction of an ester group
- C07C67/303—Preparation of carboxylic acid esters by modifying the acid moiety of the ester, such modification not being an introduction of an ester group by hydrogenation of unsaturated carbon-to-carbon bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2601/00—Systems containing only non-condensed rings
- C07C2601/12—Systems containing only non-condensed rings with a six-membered ring
- C07C2601/14—The ring being saturated
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 高純度のシクロヘキシルプロピオン酸メチル
の製造方法の提供。 【解決手段】 ルテニウム及び/又はパラジウム触媒の
存在下でのケイ皮酸メチルの水素化によりシクロヘキシ
ルプロピオン酸メチルを製造する。
の製造方法の提供。 【解決手段】 ルテニウム及び/又はパラジウム触媒の
存在下でのケイ皮酸メチルの水素化によりシクロヘキシ
ルプロピオン酸メチルを製造する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ケイ皮酸メチルか
ら出発してルテニウム及び/又はパラジウム触媒の存在
下でシクロヘキシルプロピオン酸メチルを製造する方法
に関する。
ら出発してルテニウム及び/又はパラジウム触媒の存在
下でシクロヘキシルプロピオン酸メチルを製造する方法
に関する。
【0002】
【従来の技術】C.R.Hebd.Seances A
cad.Sci.1913,156,751−753
は、シクロヘキシルプロピオン酸メチルを与える、17
0から185℃でラネーニッケル触媒下でのケイ皮酸メ
チルの水素化を記載する。温度を200℃まで上げると
エステルの分解及びラネーニッケル触媒の不活性化が起
こる。該方法を用いて製造されるシクロヘキシルプロピ
オン酸メチルは不十分な純度を有する。
cad.Sci.1913,156,751−753
は、シクロヘキシルプロピオン酸メチルを与える、17
0から185℃でラネーニッケル触媒下でのケイ皮酸メ
チルの水素化を記載する。温度を200℃まで上げると
エステルの分解及びラネーニッケル触媒の不活性化が起
こる。該方法を用いて製造されるシクロヘキシルプロピ
オン酸メチルは不十分な純度を有する。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は高い純
度でシクロヘキシルプロピオン酸メチルを製造すること
である。
度でシクロヘキシルプロピオン酸メチルを製造すること
である。
【0004】
【課題を解決するための手段】触媒の存在下でケイ皮酸
メチルの水素化によりシクロヘキシルプロピオン酸メチ
ルを製造する方法であって、ルテニウム及び/又はパラ
ジウム触媒を使用することを特徴とする方法が見いださ
れた。
メチルの水素化によりシクロヘキシルプロピオン酸メチ
ルを製造する方法であって、ルテニウム及び/又はパラ
ジウム触媒を使用することを特徴とする方法が見いださ
れた。
【0005】ルテニウム及びパラジウム触媒はそれ自体
公知である(Methoden der organi
schen Chemie[Methods in O
rganic Chemistry]/Houben
Weyl,IV/lc巻,Reduction Par
t1,Georg Thieme Verlag,St
uttgart,1980,15−562頁,Hand
book of Heterogeneous Cat
alysis,1−5巻,2123−2447頁;VC
H Weinheim;1997)。
公知である(Methoden der organi
schen Chemie[Methods in O
rganic Chemistry]/Houben
Weyl,IV/lc巻,Reduction Par
t1,Georg Thieme Verlag,St
uttgart,1980,15−562頁,Hand
book of Heterogeneous Cat
alysis,1−5巻,2123−2447頁;VC
H Weinheim;1997)。
【0006】触媒は一般に担体に適用される。適当な担
体の例は、活性炭、二酸化ケイ素、炭酸カルシウム、及
び酸化アルミニウムである。好適な担体は活性炭であ
る。
体の例は、活性炭、二酸化ケイ素、炭酸カルシウム、及
び酸化アルミニウムである。好適な担体は活性炭であ
る。
【0007】本発明の方法のための担体は一般に、触媒
全体に基づき1から20重量%、好適には5から10重
量%のルテニウム及び/又はパラジウムを含む。
全体に基づき1から20重量%、好適には5から10重
量%のルテニウム及び/又はパラジウムを含む。
【0008】ルテニウム及びパラジウムの混合した触媒
を使用することも可能である。
を使用することも可能である。
【0009】本発明の方法のためには触媒は乾燥又は湿
った状態(水60%まで)で使用できる。
った状態(水60%まで)で使用できる。
【0010】本発明の方法のためには、使用される触媒
のケイ皮酸メチルに対する重量比は0.0001:1か
ら0.1:1、好適には0.005:1から0.05:
1である。
のケイ皮酸メチルに対する重量比は0.0001:1か
ら0.1:1、好適には0.005:1から0.05:
1である。
【0011】本発明の方法の反応温度は30から250
℃、好適には60から200℃である。
℃、好適には60から200℃である。
【0012】水素圧は1から100bar、好適には1
0から20barである。
0から20barである。
【0013】反応時間は2から100時間、好適には5
から40時間である。
から40時間である。
【0014】本発明の方法は以下の反応式:
【0015】
【化1】
【0016】で表すことができる。
【0017】本発明の方法は一般に以下のように行なわ
れる。
れる。
【0018】撹拌機のついた圧力容器をケイ皮酸メチル
及び触媒で満たす。選択された反応温度及び水素圧で水
素化を行なう。結果として生じるシクロヘキシルプロピ
オン酸メチルは、続いての濾過による触媒の除去、デカ
ンテーション又は遠心分離により得られる。
及び触媒で満たす。選択された反応温度及び水素圧で水
素化を行なう。結果として生じるシクロヘキシルプロピ
オン酸メチルは、続いての濾過による触媒の除去、デカ
ンテーション又は遠心分離により得られる。
【0019】本発明の方法で、シクロヘキシルプロピオ
ン酸メチルは純度>99.5%及び収率約99%で製造
される。
ン酸メチルは純度>99.5%及び収率約99%で製造
される。
【0020】シクロヘキシルプロピオン酸メチルはフル
ーティーな(fruity)特徴をもつ香気であり、そ
れは同時にシクロヘキシルプロピオン酸アリルの製造の
ための出発物質でもある。シクロヘキシルプロピオン酸
アリルは強いパイナップルの香りを持つ香気である
(S.Arctander,Perfume and F
lavor Chemicals,No.77,196
9)。
ーティーな(fruity)特徴をもつ香気であり、そ
れは同時にシクロヘキシルプロピオン酸アリルの製造の
ための出発物質でもある。シクロヘキシルプロピオン酸
アリルは強いパイナップルの香りを持つ香気である
(S.Arctander,Perfume and F
lavor Chemicals,No.77,196
9)。
【0021】本発明の方法のためのケイ皮酸メチルはケ
イ皮酸のメタノールによるエステル化又はベンズアルデ
ヒド及び酢酸メチルのクライゼン縮合により製造できる
(K.Bauer,D.Garbe,Fragranc
e and FlavorMaterials,80
頁,Weinheim,VCH Verlagsges
ellschaft,1985)。
イ皮酸のメタノールによるエステル化又はベンズアルデ
ヒド及び酢酸メチルのクライゼン縮合により製造できる
(K.Bauer,D.Garbe,Fragranc
e and FlavorMaterials,80
頁,Weinheim,VCH Verlagsges
ellschaft,1985)。
【0022】
【実施例】実施例1 ガス分散撹拌機を備えた5l撹拌
オートクレーブを、1,565gのケイ皮酸メチル及び
活性炭上の10.3gの5重量%の湿った状態のルテニ
ウムで満たす。水素化を155℃及び20barで6時
間行なう。濾過の後、1,625gのシクロヘキシルプ
ロピオン酸メチルが99.6重量%の純度で得られる。
結果として生じるシクロヘキシルプロピオン酸メチル
は、135℃の液相温度及び35mbarの減圧下で残
渣なしで蒸留できる。理論収率は99%である。
オートクレーブを、1,565gのケイ皮酸メチル及び
活性炭上の10.3gの5重量%の湿った状態のルテニ
ウムで満たす。水素化を155℃及び20barで6時
間行なう。濾過の後、1,625gのシクロヘキシルプ
ロピオン酸メチルが99.6重量%の純度で得られる。
結果として生じるシクロヘキシルプロピオン酸メチル
は、135℃の液相温度及び35mbarの減圧下で残
渣なしで蒸留できる。理論収率は99%である。
【0023】実施例2 ガス分散撹拌機を備えた5l撹
拌オートクレーブを、2,000gのケイ皮酸メチル及
び活性炭上の19gの5重量%の湿った状態のパラジウ
ムで満たす。水素化を160から170℃及び20ba
rで35時間行なう。濾過の後、2,050gのシクロ
ヘキシルプロピオン酸メチルが99.7%の純度で得ら
れる。結果として生じるシクロヘキシルプロピオン酸メ
チルは、135℃の液相温度及び35mbarの減圧下
で残渣なしで蒸留できる。理論収率は98%である。
拌オートクレーブを、2,000gのケイ皮酸メチル及
び活性炭上の19gの5重量%の湿った状態のパラジウ
ムで満たす。水素化を160から170℃及び20ba
rで35時間行なう。濾過の後、2,050gのシクロ
ヘキシルプロピオン酸メチルが99.7%の純度で得ら
れる。結果として生じるシクロヘキシルプロピオン酸メ
チルは、135℃の液相温度及び35mbarの減圧下
で残渣なしで蒸留できる。理論収率は98%である。
【0024】本発明は、前述したように例証を挙げるた
めに詳細に記載されたけれども、このような詳細は単に
その目的のためだけであり、請求の範囲の記載に制限さ
れる場合以外は、発明の精神及び範囲から離れることな
しで当業者がその点で変えることができるものと理解さ
れるべきである。
めに詳細に記載されたけれども、このような詳細は単に
その目的のためだけであり、請求の範囲の記載に制限さ
れる場合以外は、発明の精神及び範囲から離れることな
しで当業者がその点で変えることができるものと理解さ
れるべきである。
【0025】本発明の主たる特徴及び態様は以下の通り
である。
である。
【0026】1.ルテニウム及び/又はパラジウム触媒
の存在下でケイ皮酸メチルの水素化の段階を含んでなる
シクロヘキシルプロピオン酸メチルの製造方法。
の存在下でケイ皮酸メチルの水素化の段階を含んでなる
シクロヘキシルプロピオン酸メチルの製造方法。
【0027】2.使用される触媒のケイ皮酸メチルに対
する重量比が0.0001:1から0.1:1である上
記1に記載の方法。
する重量比が0.0001:1から0.1:1である上
記1に記載の方法。
【0028】3.反応温度が30から250℃の範囲で
ある上記1に記載の方法。
ある上記1に記載の方法。
【0029】4.該方法が1から100barの水素圧
で行われる上記1に記載の方法。
で行われる上記1に記載の方法。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ハンス−ウルリヒ・フンク ドイツ37697ラウエンフエルデ・リンデン シユトラーセ3 (72)発明者 ゲルハルト・ゼンフト ドイツ37603ホルツミンデン・ルモールタ ルシユトラーセ69 (72)発明者 ボルフガング・キール ドイツ51519オーデンタール・カール−レ ーフエルクス−シユトラーセ37
Claims (1)
- 【請求項1】 ルテニウム及び/又はパラジウム触媒の
存在下でケイ皮酸メチルの水素化の段階を含んでなるシ
クロヘキシルプロピオン酸メチルの製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19939544.6 | 1999-08-20 | ||
DE19939544A DE19939544C1 (de) | 1999-08-20 | 1999-08-20 | Verfahren zur Herstellung von Methyl-cyclohexyl-propionat |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001081064A true JP2001081064A (ja) | 2001-03-27 |
Family
ID=7919046
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000239957A Pending JP2001081064A (ja) | 1999-08-20 | 2000-08-08 | シクロヘキシルプロピオン酸メチルの製造方法 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6399810B1 (ja) |
EP (1) | EP1078912B1 (ja) |
JP (1) | JP2001081064A (ja) |
AT (1) | ATE230716T1 (ja) |
DE (2) | DE19939544C1 (ja) |
DK (1) | DK1078912T3 (ja) |
ES (1) | ES2190926T3 (ja) |
SI (1) | SI1078912T1 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10160008A1 (de) | 2001-12-06 | 2003-06-18 | Haarmann & Reimer Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Cyclohexyloxyessigsäurealkylestern |
CN102140061B (zh) * | 2011-03-18 | 2013-05-22 | 常州大学 | 环烷基丙酸的制备方法 |
US9611442B2 (en) | 2013-10-18 | 2017-04-04 | International Flavors & Fragrances Inc. | 3-(cyclohex-1-en-1-yl)propionates and their use in perfume compositions |
CN107759473A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-03-06 | 江苏馨瑞香料有限公司 | 一种菠萝酯的绿色合成方法 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5286898A (en) * | 1993-06-15 | 1994-02-15 | Eastman Kodak Company | Low pressure process for the hydrogenation of dimethyl benzenedicarboxylates to the corresponding dimethyl cyclohexanedicarboxlates |
US5319129A (en) * | 1993-06-15 | 1994-06-07 | Eastman Kodak Company | Preparation of dimethyl cyclohexanedicarboxylates |
-
1999
- 1999-08-20 DE DE19939544A patent/DE19939544C1/de not_active Expired - Fee Related
-
2000
- 2000-08-08 DK DK00116254T patent/DK1078912T3/da active
- 2000-08-08 DE DE50001033T patent/DE50001033D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-08-08 SI SI200030048T patent/SI1078912T1/xx unknown
- 2000-08-08 EP EP00116254A patent/EP1078912B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-08-08 AT AT00116254T patent/ATE230716T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-08-08 ES ES00116254T patent/ES2190926T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-08-08 JP JP2000239957A patent/JP2001081064A/ja active Pending
- 2000-08-15 US US09/639,281 patent/US6399810B1/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE50001033D1 (de) | 2003-02-13 |
US6399810B1 (en) | 2002-06-04 |
ATE230716T1 (de) | 2003-01-15 |
EP1078912B1 (de) | 2003-01-08 |
EP1078912A2 (de) | 2001-02-28 |
DE19939544C1 (de) | 2001-02-15 |
ES2190926T3 (es) | 2003-09-01 |
DK1078912T3 (da) | 2003-03-31 |
SI1078912T1 (en) | 2003-08-31 |
EP1078912A3 (de) | 2001-03-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2001081064A (ja) | シクロヘキシルプロピオン酸メチルの製造方法 | |
CN112390705A (zh) | 一种1,3-丁二醇脱味的纯化方法 | |
EP0983993B1 (en) | Process for producing allyl-2-hydroxyisobutyrate | |
JPH08500368A (ja) | アセタールをエーテルに転化する方法 | |
JPH11228467A (ja) | 飽和アルコールの製造方法 | |
JP3009374B2 (ja) | トランス−4−アルキルシクロヘキサンカルボン酸エステル類の製法 | |
JPS6117818B2 (ja) | ||
US6462203B2 (en) | Process for the preparation of dihydrocoumarin by hydrogenating coumarin | |
US20020095059A1 (en) | Method of making fluorinated alcohols | |
JP5303731B2 (ja) | ティンバロンの新規な調製方法 | |
US20020082457A1 (en) | Process for the preparation of 1-(2,2,6-trimethylcyclohexyl)-3-alkanols | |
JP2000273057A (ja) | 沃化アルキルの製造方法 | |
JP4386977B2 (ja) | α−位がメチル化されたケトン類の製造方法 | |
US20040030194A1 (en) | Method for the preparation of 11(12)-pentadecen-15-olides | |
JPH0363250A (ja) | N,n―ジブチルアミノフェノール類の製造方法 | |
JPH0892150A (ja) | 5(e),8(z),11(z)−テトラデカトリエン−2−オンの製造方法 | |
JPH0952854A (ja) | α−ジヒドロテルピネオールの製造方法 | |
JP3805435B2 (ja) | 6−メチル−3−ヘプテン−2−オンの製造方法 | |
US5574196A (en) | Process for preparing alkanols | |
JP4707281B2 (ja) | 光学活性エステル | |
EP2867194B1 (en) | Process for producing 4-cyclohexyl-2-methyl-2-butanol | |
JP2001302650A (ja) | エポキシシクロドデカンの製造法 | |
JPS5965031A (ja) | 2−シス−t−ブチルシクロヘキサノ−ルの製法 | |
KR20210125222A (ko) | 1,2-헥산디올의 제조방법 | |
JPH10204022A (ja) | 3−シクロヘキシルプロピオン酸の製造法 |