JP2001075424A - 描画装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ドラムに巻装された刷版に対してレーザ光を照
射することで描画を行う描画装置において、ドラムに加
工がされていても刷版が適正に保持されるようにする。 【解決手段】 ドラムには様々な目的から溝部が加工さ
れている。溝部の中に刷版を支持するための刷版支持装
置を配置する。該刷版支持装置は上部と下部とからな
り、上部は下部から離反する方向に付勢されておりドラ
ムに装着された刷版を下から支持し、刷版が変形するの
を防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シート状の感光材
料を記録ドラムの外周面に固定し、該感光材料に描画を
行う描画装置に関する。

【０００２】

【従来技術】

【０００３】種々の感光材料に対して光を照射して描画
を行うために描画装置が用いられている。ドラム型の描
画装置では、主走査方向に回転可能な記録ドラム上に感
光材料が装着され、レーザダイオード等を備えた記録ヘ
ッドが記録ドラムの回転軸と平行な副走査方向に移動し
て感光材料に描画を行う。

【０００４】図１７は、従来の描画装置の記録ドラム１
１０の概略側面図である。記録ドラム１１０は側部１９
５に対して回転自在に保持されている。記録ドラム１１
０には、感光材料としてアルミニウム製の刷版１２０が
装着される。記録ドラム１１０の外周面には、刷版１２
０の一端を固定する前端クランプ１３０が固定されると
ともに、刷版１２０の後端を固定する後端クランプ１６
０が着脱自在に取り付けられている。前端クランプ１３
０は、前端クランプ押圧装置１７０から伸縮する解除ピ
ン１７１によってその一端が押圧されることにより開閉
する。後端クランプ１６０は、通常は後端クランプ保持
装置１８０の保持ピン１８１によって保持され、刷版１
２０の後端が該保持装置１８０に対向したときに保持ピ
ン１８１から記録ドラム１１０に移され、後述のクラン
プ溝１１１に係合することで固定される。

【０００５】図１８は、記録ドラム１１０の斜視図であ
る。図１８に示すように、記録ドラム１１０の外周面に
は、円周方向に延びる複数のクランプ溝１１１が形成さ
れている。記録ドラム１１０の外周面上には複数の前端
クランプ１３０および複数の後端クランプ１６０が設け
られている。

【０００６】複数の前端クランプ１３０は、記録ドラム
１１０の軸方向に沿って配列され、記録ドラム１１０の
外周面に固定されている。複数の後端クランプ１６０
は、記録ドラム１１０の軸方向に沿って配列され、それ
ぞれクランプ溝１１１に沿って円周方向に移動可能に記
録ドラム１１０の外周面に取り付けられている。

【０００７】図１９は後端クランプ１６０の分解斜視
図、図２０は後端クランプ１６０の長手方向の一部断面
図である。

【０００８】図１９、図２０に示すように、後端クラン
プ１６０は、クランプ本体１６１とクランプボルト連結
板１６２、係合部材１６３、２つの第１クランプボルト
１６４、２つの第２クランプボルト１６５、２つのねじ
１６６、２つの板ばね１６７、および４つのスプリング
１６８により構成される。

【０００９】クランプ本体１６１の中央部には矩形の凹
部１６９が設けられ、凹部１６９の両側にそれぞれ矩形
の凹部１７０が設けられている。クランプ本体１６１の
両端部近傍には、それぞれ保持孔１７１が設けられてい
る。保持孔１７１は円形部分と幅狭部分とからなる。保
持孔１７１には、後述する後端クランプ保持装置１８０
の保持ピン１８１がそれぞれ挿入される。

【００１０】クランプボルト連結板１６２は、凹部１６
９、１７０の側面を貫通して３つの凹部１６９、１７０
内で矢印Ｓの方向に摺動自在に設けられている。係合部
材１６３は凹部１６９内でクランプボルト連結板１６２
に固定されている。係合部材１６３の係合孔１６３ａに
は、後端クランプ保持装置１８０の駆動ピン１８２が係
合する。クランプボルト連結板１６２の両端部近傍に
は、長孔１６２ａがそれぞれ形成されている。

【００１１】第２クランプボルト１６５の外周面には両
側方に突出する突出部１６５ａが設けられている。第２
クランプボルト１６５は、クランプ本体１６１の凹部１
７０の底面に設けられた孔１７０ａに挿入される。第２
クランプボルト１６５の頭部には、ねじ１６６により第
１クランプボルト１６４が取り付けられる。第１クラン
プボルト１６４の下面には突起１６４ａが設けられてい
る。第１クランプボルト１６４の突起１６４ａはクラン
プボルト連結板１６２の長孔１６２ａに係合する。それ
により、係合部材１６３を矢印Ｓ方向にスライドする
と、係合部材１６３とともにクランプボルト連結板１６
２が矢印Ｓの方向に摺動し、第１クランプボルト１６４
が第２クランプボルト１６５とともに矢印Ｑ方向に回動
する。

【００１２】図２０に示すように、記録ドラム１１０に
形成されたクランプ溝１１１の両側面の上端に、内側に
突出する内側縁部１１３が設けられている。図２０に示
すように、第２クランプボルト１６５の突出部１６５ａ
がクランプ溝１１１と平行に位置する場合には、突出部
１６５ａがクランプ溝１１１の内側縁部１１３に係合し
ない。この場合、後端クランプ１６０を記録ドラム１１
０から取り外すことができる。

【００１３】一方、図２１に示すように、第２クランプ
ボルト１６５の突出部１６５ａが記録ドラム１１０のク
ランプ溝１１１と垂直に位置する場合には、突出部１６
５ａがクランプ溝１１１の内側縁部１１３に係合する。
それにより、後端クランプ１６０が記録ドラム１１０に
固定される。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】描画装置の感光材料固
定部材には、上述したクランプ溝１１１のような溝部が
形成されることがある。溝部には他に、感光材料を剥離
する剥離爪を進入させるための溝部、感光材料を真空吸
引するための吸引溝などが考えられる。

【００１５】感光材料をこのような溝部に対向させた状
態で固定すると、感光材料が溝部に沈み込んで変形する
恐れがある。その変形が記録ヘッドの光学系の焦点深度
を超える程大きい場合には、感光材料に正常な画像が描
画されなくなる。

【００１６】

【課題を解決するための手段および発明の効果】（１）
第１の発明

【００１７】第１の発明に係る描画装置は、表面の一部
に溝部が形成された感光材料固定部材と、前記溝部に対
向するようにして前記感光材料固定部材表面に固定され
た感光材料に対し、光ビームを照射することにより描画
を行う記録ヘッドと、を有する描画装置であって、前記
溝部内に、前記感光材料を裏面から支持する支持部材を
配置したことを特徴とするものである。

【００１８】本発明に係る描画装置においては、支持部
材が感光材料を支持するので溝部内に感光材料が落ち込
んで変形することがない。

【００１９】（２）第２の発明

【００２０】第２の発明に係る描画装置は、第１の発明
に係る描画装置において、前記支持部材が、前記溝部内
に固定された下部分と、該下部分に対して摺動可能な上
部分とからなるものであり、前記上部分は、描画時、感
光材料固定部材表面から突出する方向に付勢され前記感
光材料を裏面から支持するのであることを特徴とする。

【００２１】この場合、支持部材の上部分は、描画時の
み感光材料固定部材表面から突出する方向に付勢され刷
版を裏面から支持する。そのため描画時以外、たとえば
感光材料を感光材料固定部材に供給するようなときに
は、上部分が付勢されていないので該上部分が感光材料
の供給作業を妨げることがない。

【００２２】（３）第３の発明

【００２３】第３の発明に係る描画装置は、第２の発明
に係る描画装置において、前記感光材料固定部材が、感
光材料に対する描画時に回転する記録ドラムであること
を特徴とする。

【００２４】この場合、感光材料は記録ドラムに固定さ
れる。記録ドラムの回転によって発生する遠心力によ
り、該上部分は記録ドラム表面から突出する方向に付勢
される。このように、上部分の付勢をより簡易な構成で
行うことができる。

【００２５】（４）第４の発明

【００２６】第４の発明に係る描画装置は、第１の発明
ないし第３の発明に係る描画装置において、前記溝部に
は、感光材料固定部材に対し係合可能な感光材料端部固
定手段が配置されることを特徴とする。

【００２７】これによれば、溝部係合方式の感光材料端
部固定手段を採用しても、感光材料の描画品質が劣化す
ることがない。

【００２８】（５）第５の発明

【００２９】第５の発明に係る描画装置は、第１の発明
ないし第４の発明に係る描画装置において、前記感光材
料は刷版である。

【００３０】この場合、感光材料固定部材に固定される
刷版には刷版変形による描画品質の劣化が生じることが
ない。

【００３１】

【実施態様】図１は、本発明にかかる描画装置の記録ド
ラム１の概略側面図である。記録ドラム１は側部９７に
対して回転自在に保持されている。記録ドラム１には、
感光材料としてアルミニウム製の刷版２が装着される。
記録ドラム１の外周面には、刷版２の一端を固定する前
端クランプ３と、刷版２の後端を固定する後端クランプ
９０とが取り付けられている。後端クランプ９０は内蔵
された係止機構を後述する後端クランプ溝１５（図３参
照）に対して係止させることで、記録ドラム１上の所望
位置に固定される。後端クランプ９０は通常、後端クラ
ンプ保持装置９４の保持ピン９５によって保持されてい
る。後端クランプ９０は、描画開始前に保持ピン９５か
ら離れ、記録ドラム１上の刷版２の後端に対向する位置
に固定される。記録ドラム１は刷版２を装着した状態で
モータ４によって回転する。刷版２に対しては記録ヘッ
ド９６から出射されたレーザ光による描画を行う。

【００３２】図２は刷版２の前端部分を示している。刷
版２は矢印Ｂ方向に搬送されて記録ドラム１の周面に装
着される。刷版２の前端辺２８には切欠２６、２６が形
成され、刷版２の両側部には掛止孔２７、２７が形成さ
れている。

【００３３】図３と図４を参照して、刷版２の前端部分
が位置する記録ドラム１の周面領域を説明する。図３
は、前端クランプ３が固定される記録ドラム１の一部分
を刷版搬送方向（矢印Ｂ方向）の逆方向から見た分解斜
視図である。図４はこの部分を刷版搬送方向（矢印Ｂ方
向）から見た分解斜視図である。

【００３４】記録ドラム１の周面には、刷版２を真空吸
引によって固定するために設けられた、記録ドラム１の
円周方向に延びる吸引溝１１と記録ドラム１の軸方向に
延びる吸引溝１２、後端クランプ６を記録ドラム１に固
定するための後端クランプ固定溝１５、記録ドラム１の
周面から刷版２を剥離する際に使用される溝１３、位置
決めピン１６が取り付けられる円形凹部１７、平坦部１
８（図中斜線で示される領域）、後述する刷版支持装置
７を取付固定するための凹部１４等が形成されている。

【００３５】刷版２の前端部分が位置する記録ドラム１
の周面領域（平坦部１８）には記録ドラム１の軸方向に
沿って６個の前端クランプ３（図３、４中にはその内の
１個のみを示す）、２個の掛止ピン駆動装置５（図３、
４中にはその内の１個のみを示す）、２個の位置決めピ
ン１６（図３、４中にはその内の１個のみを示す）、６
個の刷版支持装置７（図３、４中には図示せず）が配置
されている。

【００３６】図５と図６を用いて平坦部１８を説明す
る。図５は、説明のために記録ドラム１から前端クラン
プ３や位置決めピン１６等を除去した斜視図である。

【００３７】図６は、記録ドラム１の一部断面図（平坦
部１８近傍領域の断面）である。

【００３８】図５に示されるように、平坦部１８には掛
止ピン駆動機構５を固定するための凹部２１、後述する
軸受４０を固定するための凹部１９、スプリング固定用
の円形凹部２０が形成されている。また平坦部１８に平
行して他方端収納溝２４が形成されている。

【００３９】図５、図６、両図に示されるように、掛止
ピン駆動機構５に対向する部分の平坦部１８は凹部２１
と他方端収納溝２４からなる。さらに凹部２１は正方凹
部２２と長方凹部２３とからなる。正方凹部２２の底面
には第１レバー収納穴２２ａが穿たれている。

【００４０】一方、長方凹部２３の底面には円形穴２３
ａが形成されている。各凹部２２、２３および穴２２
ａ、２３ａ、溝２４の底面の深さを記録ドラム１の表面
を基準にして表すと、長方凹部２３（ｄ１）、他方端収
納溝２４（ｄ２）、正方凹部２２（ｄ３）、円形穴２３
ａ（ｄ４）、第１レバー収納穴２２ａ（ｄ５）の順で大
きくなっている。

【００４１】刷版２は、その前端部分に形成された切欠
２６、２６を記録ドラム１上の位置決めピン１６、１６
にはめ込むことによって、記録ドラム１の円周方向およ
び軸方向に関する位置決めがなされる。そして、刷版２
の前端部分は刷版固定板３１の一方側部３１ａで押圧す
ることで記録ドラム１上に固定される。次に、刷版２の
掛止孔２７を掛止ピン駆動機構５の後述する掛止ピン５
２に掛止させることで刷版２は記録ドラム１の円周方向
に関する移動が制限される。

【００４２】図７は前端クランプ３の底面図である。図
３、４、７を参照して前端クランプ３の構造を説明す
る。前端クランプ３は、刷版２の前端部分を押圧して記
録ドラム１上に固定するための部材であり、刷版固定板
３１と、軸受４０、４０、シャフト４１、スペーサ４
２、ボルト４３、スプリング（図示せず）、スプリング
固定ピン３５とからなっている。

【００４３】刷版固定板３１は刷版２を押圧する一方側
部３１ａと他方側部３１ｂとを有する。一方側部３１ａ
の裏面（刷版２に接触する側）にはセラミック加工等が
施され刷版２の保持を確実にするための細かな凹凸が存
在する。刷版固定板３１の裏面にはシャフト４１が、刷
版固定板３１の図示しない孔に貫装されている。該シャ
フト４１はボルト４３、４３によって左右方向の移動が
規制され、４個のスペーサ４２によって位置決めされた
状態で２個の軸受４０が貫装されている。刷版固定板３
１の他方側部３１ｂ側の裏面には２本のスプリング固定
ピン３５が立設される。該固定ピン３５には図示しない
スプリングが取り付けられる。刷版固定板３１の一方側
部３１ａ側には２個の長孔３２が形成され、他方側部３
１ｂ側には２個の矩形孔３３が形成される。長孔３２は
前端クランプ３によって刷版２が確実に押圧されている
か否かを検出する光センサの検出窓である。一方、矩形
孔３３は掛止ピン駆動機構５を作動させる際に使用され
る。詳細は後述する。

【００４４】＜掛止ピン駆動機構５＞

【００４５】次に、図８、図９を参照して掛止ピン駆動
機構５を説明する。図９は掛止ピン駆動機構５の断面を
刷版固定板３１と併せて示す断面図である

【００４６】掛止ピン駆動機構５は記録ドラム１表面の
正方凹部２２に固着されている。掛止ピン駆動機構５は
主に、溝５２を有する台座５１と、第１レバー５６、第
２レバー５８とからなる。台座５１は正方凹部２２にネ
ジ止め固定されている。第１レバー５６と第２レバー５
８とは台座５１の溝５２にはめ込まれており、第１レバ
ー５６は支持ピン５７によって、第２レバー５８は支持
ピン５９によって、それぞれ台座５１に回動可能に取り
付けられている。

【００４７】第１レバー５６は棒状の部材であり突起５
４が付加されている端部（入力端部５６ｂ）ともう一方
の端部（出力端部５６ａ）を有する。突起５４は刷版押
圧板３１の矩形孔３３を通過し、該刷版押圧板３１の上
方に突出することができる。入力端部５６ｂの裏面はス
プリング６４により上方に付勢されている。出力端部５
６ａには長手方向に伸びるスリット６０が形成されてお
り、このスリット６０には結合ピン６２がこのスリット
６０に沿って移動可能にはめ込まれている。

【００４８】結合ピン６２の両端部は第２レバー５８に
固着されており、これにより第１レバー５６と第２レバ
ー５８はリンクされている。

【００４９】第２レバー５８は棒状部材であり、第１レ
バー５６とリンクされている方の端部を入力端部５８ａ
と呼び、もう一方の、掛止ピン５３が付加されている端
部を出力端部５８ｂと呼ぶ。

【００５０】掛止ピン駆動機構５の第１レバー５６の突
起５４を降下させると、第１レバー５６の出力端部５６
ａが上昇し、結合ピン６２が上昇すると、第２レバー５
８の入力端部５８ｂが上昇する。これにより第２レバー
５８は時計方向に回動し、第２レバー５８の出力端部５
８ａおよび掛止ピン５３が加工する。このように、第１
レバー５６の入力端部５６ｂを上下させることで第２レ
バー先端に設けられた掛止ピン５３を刷版２の掛止孔２
７に対して掛止・離脱させることができる。

【００５１】＜掛止ピン駆動機構９の動作＞

【００５２】図９、図１０、図１１、図１２は掛止ピン
駆動機構５の断面を刷版固定板３１と併せて示す断面図
である。これらの図を用いて刷版２の固定に至るまでの
動作を説明する。

【００５３】先に図１を用いて説明したように、前端ク
ランプ３と掛止ピン駆動機構５とは押圧装置９１の解除
バー９２によって開閉されるものである。

【００５４】まず記録ドラム２回転させて前端クランプ
３の他方側部３１ｂを解除バー９２に対向させる。

【００５５】押圧装置９１によって解除バー９２を記録
ドラム１に向けて移動させる。解除バー９２は、刷版押
圧板３１の他方側部３１ｂに当接し、刷版押圧板３１を
シャフト４１中心に反時計方向に回動させる。

【００５６】解除バー９２は、他方側部３１ｂに当接す
るのと同時に、掛止ピン駆動機構５の突起５４にも当接
する。これにより第１レバー５６の入力端部５６ｂが下
降する。同時に、第１レバー５６の出力端部５６ａとこ
れにリンクされた第２レバー５８の入力端部５８ｂとが
上昇し、第２レバー５８の出力端部５８ａが下降する。
これにより刷版２が受け入れ可能になる。

【００５７】次に、図示しない刷版搬送機構により刷版
２を記録ドラム１上の、刷版押圧板３１の一方側部３１
ａに対向する位置まで搬送し、刷版２の前端部分に形成
された位置決め用の切欠２６を記録ドラム２表面に固設
された位置決めピン１６に嵌合させる。なお、この刷版
２の先端には先述の掛止孔２７、２７が形成されている
ものとする。

【００５８】刷版２の搬送が完了した状態を図９に示
す。刷版２は記録ドラム２の表面高さと略同一のｈａ２
である。刷版押圧板３１の一方側部３１ａの刷版２を押
圧する部位の高さは、刷版２の配置高さｈａ２よりも高
いｈａ４である。また、掛止ピン駆動機構５の掛止ピン
５３は記録ドラム２表面に形成された第１レバー収納孔
２２ａ内にありその先端の高さは刷版２の配置高さｈａ
２よりも低いｈａ１である。

【００５９】一方、解除バー９２の先端、刷版押圧板３
１の解除バー当接点、突起５４の解除バー当接点は、そ
れぞれ高さｈｂ１にある。

【００６０】刷版２の記録ドラム１表面への位置あわせ
が完了すると、解除バー９２は高さｈｂ２まで上昇す
る。この状態を図１０に示す。刷版押圧板３１の他方側
部３１ｂは記録ドラム１表面の円形孔２３ａ（図５、図
６参照）内に立設されたスプリング（図示せず）によっ
て記録ドラム２表面から離反する方句に付勢されてい
る。また、掛止ピン駆動機構５の第１レバー５６の入力
端部５６ｂもスプリング６４により記録ドラム２表面か
ら離反する方向に付勢されているので、解除バー９２の
上昇によって刷版押圧板３１および第１レバー５６は時
計方向に回動する。この結果、解除バー９２の先端、刷
版押圧板３１の解除バー当接点、突起５４の解除バー当
接点は、それぞれ高さｈｂ２まで上昇する。

【００６１】刷版押圧板３１の回動により一方側部３１
ａはｈａ４からｈａ２まで下降し、刷版２を押圧する。
一方側部３１ａの刷版接触面はセラミック加工が施され
細かな凹凸が形成されているので摩擦力が増加してい
る。このため刷版２は記録ドラム２上に強固に固定され
る。

【００６２】第１レバー５６の時計方向の回動により第
１レバー５６の出力端部５６ａが下降し、該出力端部５
６ａに形成されたスリット６０にはめ込まれた結合ピン
６４も下降する。これにより、第２レバー５８は支持ピ
ン５９を中心にして反時計方向に回動し、掛止ピン５３
はその先端が高さｈａ２の略下高さに至るまで上昇す
る。したがって、この段階では、掛止ピン５３はまだ刷
版２の掛止孔２７に嵌合していない。

【００６３】解除バー９２がさらに上昇し高さｈｂ４に
達した段階を図１１に示す。

【００６４】刷版押圧板３１の動きはその一方端部３１
ａに当接する刷版２によって規制されているので、図１
０の段階のままである。

【００６５】一方、掛止ピン駆動機構５の動きは刷版２
によって規制されていないので、解除バー９２の上昇に
追随し突起５４の先端は高さｈｂ２からｈｂ３まで上昇
する。これにより第２レバー５６は時計方向に、第２レ
バー５８は反時計方向にさらに回動する。この結果、掛
止ピン５３は高さｈａ３に達する。この段階で初めて掛
止ピン５３は刷版２の掛止孔２７に嵌合する。

【００６６】このように、本描画装置では刷版２を刷版
押圧板３１で押圧するだけでなく、掛止ピン５３を刷版
２の掛止孔２７に嵌合させて刷版固定を行っているの
で、刷版２の記録ドラム１の周方向の移動が確実に規制
される。このため記録ドラム１の回転中に刷版２が脱落
する可能性がなくなり本描画装置の安全性はさらに向上
する。

【００６７】＜掛止孔２７がない刷版２が供給される場
合＞

【００６８】刷版２は描画装置において描画がなされた
後、印刷機に運ばれ版胴に装着される。版胴には刷版を
位置決めするためのピンが設けられている。ピンの位
置、サイズ、数などには様々な規格があり、印刷機にお
いて使用されるピン規格が、描画装置において使用され
る掛止孔と抵触することも考えられる。また製版の段階
ではまだ印刷機が決まっていなくて製版後にトンボ基準
でアフターパンチを開けるユーザーも多い。これらの場
合には、刷版に予め掛止孔を設けておくことができな
い。掛止孔が形成されていない刷版が描画装置の記録ド
ラムに装着された際に、仮に、刷版押圧板３１による押
圧と掛止ピン５３による掛止とが同時に行われるとする
と、掛止ピン５３が刷版２に当接し刷版２が位置ずれし
た状態で、刷版押圧板３１による押圧が行われる恐れが
ある。これでは正確な描画を行えない。

【００６９】本装置では掛止孔が形成されていない刷版
に対しても正確な描画を行うために、刷版押圧板３１に
よる刷版２の押圧固定が完了した後に、掛止ピンを上昇
させて刷版２に当接（あるいは刷版２の掛止孔２７に掛
止）させる。

【００７０】図１２は、掛止孔２７が形成されていない
刷版２が供給されたときの掛止ピン駆動機構５の断面図
である。先に図１１を用いて説明したように、刷版２に
掛止孔２７が形成されている場合には掛止ピン５３は掛
止孔２７を通過して高さｈａ３に達するが、掛止孔２７
が形成されていないときには図１２に示すように掛止ピ
ン５３は刷版２に上昇を拒まれて高さｈａ２に達するの
みである。しかし、掛止ピン５３が刷版２の裏面に接触
するときには、すでに前端押さえ３による刷版２の押圧
固定が完了しているので（図１０参照）、掛止ピン５３
の上記接触によって刷版２が微動することはなく、記録
ドラム１上で正確に位置決めされた刷版２に対して描画
を行うことができる。

【００７１】＜刷版支持装置７＞

【００７２】次に刷版支持装置７を説明する。刷版支持
装置７は後端クランプ固定溝１５の底面に形成された凹
部１４（図４、図５参照）に固着される部材である。凹
部１４は刷版２の搬送方向（矢印Ｂ方向）に関して平坦
部１８の手前位置に設けられているので、刷版支持装置
７は記録ドラム１の周面に固定される刷版２の前端部分
を裏面から支持できる。

【００７３】図１３は刷版支持装置７を刷版搬送方向Ｂ
から見た斜視図であり、図１４は刷版支持装置７の下か
らの分解斜視図である。刷版支持装置７は下部分７０と
上部分７５と、これらを連結するネジ８２とからなって
いる。下部分７０は底面７１と摺動面７２とからなり、
底面７１に設けられた孔７３を通過するボルト８０によ
ってドラム１表面の凹部１４に固定される。上部分７５
は摺動面７７と支持面７８とからなり、摺動面７７に設
けられた長孔７９を通過するネジ８２、スペーサ８４に
よって下部分の摺動面７２に連結される。

【００７４】下部分７０と上部分７５とを連結するネジ
８２が通過する長孔７９の長手方向長さは、スペーサ８
４の直径より長いので、上部分７５は下部分７０の摺動
面７２に沿って摺動可能である。

【００７５】図１５、図１６は刷版支持装置７が記録ド
ラム１に取り付けられた状態を示す斜視図である。刷版
支持装置７の上部分７５はその自重により支持面７８が
記録ドラム１の表面よりも下である。この状態で刷版２
が供給される。刷版２は上部分７５によって妨げられる
ことなく平坦部１８に到達し、位置決めピン１６で位置
決めされ前端クランプ３により押圧される（図３参
照）。その後、記録ドラム１上に形成された吸引溝１
１，１２（図４参照）により刷版２を記録ドラム１表面
に真空吸着する。

【００７６】描画が開始され記録ドラム１が高速回転し
始めると遠心力により刷版支持装置７の上部分７５は後
端クランプ固定溝１５から突出する方向に付勢される。
これにより上部分７５は下部分７０の摺動面７２に沿っ
て上方に移動し、その支持面７８が刷版２の裏面に当接
しこれを下から支持する。これにより刷版２が後端クラ
ンプ固定溝１５に沈下することが防止される。

【００７７】仮に後端クランプ固定溝１５中に刷版支持
装置７が配置されていなかったとすると、刷版２は真空
吸着時に後端クランプ固定溝１５に落ち込んで変形する
恐れがある。このように変形すると、焦点距離の短い光
学系を記録ヘッドに使用したときには正確な描画が行え
なくなることがある。本描画装置では刷版支持装置７
が、描画中、刷版２を下から支持することにより刷版２
の上記変形を防ぎ、刷版２に対する良好な描画を保証し
ている。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例における描画装置の概略側面
図である。

【図２】本発明の一実施例において使用される刷版の前
端部分を示す図面である。

【図３】本発明の一実施例における記録ドラム１の表面
を示す分解斜視図である。

【図４】本発明の一実施例における記録ドラム１の表面
を示す分解斜視図である。

【図５】本発明の一実施例における記録ドラム１の表面
を示す分解斜視図である。

【図６】本発明の一実施例における記録ドラム１の表面
の一部断面図である。

【図７】本発明の一実施例における前端クランプ３の底
面図である。

【図８】本発明の一実施例における掛止ピン駆動機構５
を示す斜視図である。

【図９】本発明の一実施例における掛止ピン駆動機構５
の動作を示す断面図である。

【図１０】本発明の一実施例における掛止ピン駆動機構
５の動作を示す断面図である。

【図１１】本発明の一実施例における掛止ピン駆動機構
５の動作を示す断面図である。

【図１２】本発明の一実施例における掛止ピン駆動機構
５動作を示す断面図である。

【図１３】本発明の一実施例における刷版支持装置７の
斜視図である。

【図１４】本発明の一実施例における刷版支持装置７の
分解斜視図である。

【図１５】本発明の一実施例における刷版支持装置７の
斜視図である。

【図１６】本発明の一実施例における刷版支持装置７の
斜視図である。

【図１７】従来の描画装置における記録ドラムの概略側
面図である。

【図１８】従来の描画装置における記録ドラム１１０の
斜視図である。

【図１９】従来の描画装置における後端クランプ１６０
の分解斜視図である。

【図２０】従来の描画装置における後端クランプ１６０
の一部断面図である。

【図２１】従来の描画装置における後端クランプ１６０
の一部断面図である。

【符号の説明】

１ 記録ドラム ２ 刷版 ３ 前端クランプ ５ 掛止ピン駆動機構 ７ 刷版支持装置 １１ 吸引溝 １２ 吸引溝 １３ 溝 １４ 凹部 １５ 後端クランプ固定溝 １６ 位置決めピン １７ 円形凹部 １８ 平坦部 １９ 凹部 ２０ 円形凹部 ２１ 凹部 ２２ 正方凹部 ２２a 第１レバー収納穴 ２３ 長方凹部 ２３a 円形穴 ２４ 他方端収納溝 ２６ 切欠 ２７ 掛止孔 ２８ 前端片 ３１ 刷版固定板 ３１a 一方側部 ３１b 他方側部 ３２ 長孔 ３３ 矩形孔 ３５ スプリング固定ピン ４０ 軸受 ４１ シャフト ４２ スペーサ ４３ ボルト ５１ 台座 ５２ 台座の溝 ５３ 掛止ピン ５４ 突起 ５６ 第１レバー ５６a 入力端部 ５６b出力端部 ５７ 支持ピン ５８ 第２レバー ５８a入力端部 ５８b出力端部 ５９ 支持ピン ６０ スリット ６２ 結合ピン ６４ スプリング ７０ 下部分 ７１ 底面 ７２ 摺動面 ７３ 孔 ７４ 孔 ７５ 上部分 ７７ 摺動面 ７８ 支持面 ７９ 長孔 ８０ ボルト ８２ ネジ ８４ スペーサ ９０ 後端クランプ ９１ 前端クランプ押圧装置 ９２ 解除バー ９４ 後端クランプ保持装置 ９５ 保持ピン ９６ 記録ヘッド ９７ 側板 １１０ 従来の記録ドラム １１１ 従来の記録ドラムのクランプ溝 １２０ 従来の刷版 １３０ 従来の前端クランプ １６０ 従来の後端クランプ １７０ 従来の前端クランプ押圧装置 １７１ 従来の解除ピン １８０ 従来の後端クランプ保持装置 １８１ 従来の保持ピン １９０ 従来の記録ヘッド １９５ 従来の側板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H035 CA01 CB03 CB04 CD05 CE01 2H106 AA71 AB33 5C072 AA03 BA17 JA02 JA12 XA03 5C074 AA02 BB03 BB21 CC01 GG12 HH10

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 表面の一部に溝部が形成された感光材料
   固定部材と、 前記溝部に対向するようにして前記感光材料固定部材表
   面に固定された感光材料に対し、光ビームを照射するこ
   とにより、描画を行う記録ヘッドと、を有する描画装置
   であって、 前記溝部内に、前記感光材料を裏面から支持する支持部
   材を配置したことを特徴とする描画装置。
2. 【請求項２】 前記支持部材は、前記溝部内に固定され
   た下部分と、該下部分に対して摺動可能な上部分とから
   なるものであり、 前記上部分は、描画時、感光材料固定部材表面から突出
   する方向に付勢され前記感光材料を裏面から支持するも
   のであることを特徴とする請求項１記載の描画装置。
3. 【請求項３】 前記感光材料固定部材は、感光材料に対
   する描画時に回転する記録ドラムであることを特徴とす
   る請求項２記載の描画装置。
4. 【請求項４】 前記溝部には、感光材料の端部を固定す
   る感光材料端部固定手段が係合することを特徴とする請
   求項１乃至３記載の描画装置。
5. 【請求項５】 前記感光材料は刷版であることを特徴と
   する請求項１乃至請求項４記載の描画装置。