JP2001074220A - 焼却炉の運転制御方法 - Google Patents
焼却炉の運転制御方法Info
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- JP2001074220A JP2001074220A JP24809899A JP24809899A JP2001074220A JP 2001074220 A JP2001074220 A JP 2001074220A JP 24809899 A JP24809899 A JP 24809899A JP 24809899 A JP24809899 A JP 24809899A JP 2001074220 A JP2001074220 A JP 2001074220A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 運転状況に応じて制御モードを切り替え、常
に最適な運転制御を行なえる焼却炉の運転制御方法を提
供する。 【解決手段】 ＮＯｘ濃度および蒸気量が共に上限設定
値より低い場合に、焼却処理量を制御量として焼却物供
給量を操作し、Ｏ2濃度を制御量として空気流量を操作
し、炉内温度を制御量として空気温度を操作する通常制
御モードで運転制御し、ＮＯｘ濃度が上限設定値より高
い場合に、ＮＯｘ濃度を制御量として焼却物供給量およ
び空気流量を操作するＮＯｘ抑制モードで運転制御し、
蒸気量が上限設定値より高い場合に、蒸気量を制御量と
して焼却物供給量および空気温度を操作する蒸気量抑制
モードで運転制御し、ＮＯｘ濃度および蒸気量が共に上
限設定値より高い場合に、蒸気量抑制モードを優先して
運転制御するものである。
に最適な運転制御を行なえる焼却炉の運転制御方法を提
供する。 【解決手段】 ＮＯｘ濃度および蒸気量が共に上限設定
値より低い場合に、焼却処理量を制御量として焼却物供
給量を操作し、Ｏ2濃度を制御量として空気流量を操作
し、炉内温度を制御量として空気温度を操作する通常制
御モードで運転制御し、ＮＯｘ濃度が上限設定値より高
い場合に、ＮＯｘ濃度を制御量として焼却物供給量およ
び空気流量を操作するＮＯｘ抑制モードで運転制御し、
蒸気量が上限設定値より高い場合に、蒸気量を制御量と
して焼却物供給量および空気温度を操作する蒸気量抑制
モードで運転制御し、ＮＯｘ濃度および蒸気量が共に上
限設定値より高い場合に、蒸気量抑制モードを優先して
運転制御するものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、下水汚泥を焼却す
る流動床焼却炉等における焼却炉の運転制御方法に関す
るものである。
る流動床焼却炉等における焼却炉の運転制御方法に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の流動床焼却炉は、例えば図３に示
すようなものである。図３において、炉体１は内部に砂
層部２とフリーボード部３を形成している。砂層部２に
は分散パイプ４を配置しており、分散パイプ４に接続し
たブロア５によって供給する流動空気を分散パイプ４か
ら砂層部２に噴出し、流動砂を流動状態に保持するとと
もに、ブロア５を制御して流動空気流量を操作し、炉内
のＯ2濃度を制御する。
すようなものである。図３において、炉体１は内部に砂
層部２とフリーボード部３を形成している。砂層部２に
は分散パイプ４を配置しており、分散パイプ４に接続し
たブロア５によって供給する流動空気を分散パイプ４か
ら砂層部２に噴出し、流動砂を流動状態に保持するとと
もに、ブロア５を制御して流動空気流量を操作し、炉内
のＯ2濃度を制御する。
【０００３】砂層部２の上部にはケーキ投入機６を設け
ており、ケーキ投入機６を制御して汚泥供給量を操作
し、汚泥処理量を制御する。燃焼装置としては、砂層部
２の上部に設けた始動バーナ７と砂層部２の流動砂中に
設けた砂中バーナ（オイルバーナ）８とを備えている。
ブロア５によって供給する流動空気は、第１ダンパ９を
通って分散パイプ４に流れる第１経路１０と、第２ダン
パ１１および空気予熱器１２を通って分散パイプ４に流
れる第２経路１３に別けて供給し、第１ダンパ９、第２
ダンパ１１の開度を制御することにより流動空気温度を
操作して炉内温度を制御する。流動砂は排出部１４から
炉体１の外部に排出し、異物を分離して後に、砂投入口
１５から砂層部２に投入して循環させる。炉内で発生す
る排ガスは、炉体１の頂部から空気予熱器１２に導き、
その後に廃熱ボイラ１６に導く。廃熱ボイラ１６で発生
する蒸気は利用先へ供給する。
ており、ケーキ投入機６を制御して汚泥供給量を操作
し、汚泥処理量を制御する。燃焼装置としては、砂層部
２の上部に設けた始動バーナ７と砂層部２の流動砂中に
設けた砂中バーナ（オイルバーナ）８とを備えている。
ブロア５によって供給する流動空気は、第１ダンパ９を
通って分散パイプ４に流れる第１経路１０と、第２ダン
パ１１および空気予熱器１２を通って分散パイプ４に流
れる第２経路１３に別けて供給し、第１ダンパ９、第２
ダンパ１１の開度を制御することにより流動空気温度を
操作して炉内温度を制御する。流動砂は排出部１４から
炉体１の外部に排出し、異物を分離して後に、砂投入口
１５から砂層部２に投入して循環させる。炉内で発生す
る排ガスは、炉体１の頂部から空気予熱器１２に導き、
その後に廃熱ボイラ１６に導く。廃熱ボイラ１６で発生
する蒸気は利用先へ供給する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記した構成におい
て、流動床焼却炉を自動運転する場合には、観測因子と
して、炉内温度、汚泥処理量、空気予熱器１２に流入す
る排ガス中のＯ2濃度、廃熱ボイラ１６で発生する蒸気
量、廃熱ボイラ１６から排出する排ガス中のＮＯｘ濃度
があり、操作因子として、ケーキ投入機６による汚泥供
給量、ブロア５による流動空気流量、第１ダンパ９、第
２ダンパ１１による流動空気温度がある。
て、流動床焼却炉を自動運転する場合には、観測因子と
して、炉内温度、汚泥処理量、空気予熱器１２に流入す
る排ガス中のＯ2濃度、廃熱ボイラ１６で発生する蒸気
量、廃熱ボイラ１６から排出する排ガス中のＮＯｘ濃度
があり、操作因子として、ケーキ投入機６による汚泥供
給量、ブロア５による流動空気流量、第１ダンパ９、第
２ダンパ１１による流動空気温度がある。
【０００５】このような、多変量の対応づけで多入力・
多出力系の制御手順（ルール）を定め、観測因子の状況
を見ながら適合する制御ルールに基づいて個々の操作因
子の操作量を決定している。しかし、一つの操作因子の
操作量の決定にあたっては、複数の観測因子が影響する
ので、時には個々の観測因子に基づいて導いた操作量が
相殺し合うことがある。例えば、汚泥処理量は目標値に
対して低く、蒸気量は目標値に対して高い状況におい
て、汚泥処理量の制御では汚泥供給量を上げることにな
り、蒸気量の制御では汚泥供給量を下げることになる。
このため、二つの制御目的を達成することを目指して二
つの観測因子を同等に評価すれば、汚泥供給量の操作量
は相殺される。この相殺によって現状維持の状況が続け
ば、最適な運転状態へ移行できず、どちらの制御目的も
達成できないので、制御を行なっていない状況と同じ状
態に陥る。
多出力系の制御手順（ルール）を定め、観測因子の状況
を見ながら適合する制御ルールに基づいて個々の操作因
子の操作量を決定している。しかし、一つの操作因子の
操作量の決定にあたっては、複数の観測因子が影響する
ので、時には個々の観測因子に基づいて導いた操作量が
相殺し合うことがある。例えば、汚泥処理量は目標値に
対して低く、蒸気量は目標値に対して高い状況におい
て、汚泥処理量の制御では汚泥供給量を上げることにな
り、蒸気量の制御では汚泥供給量を下げることになる。
このため、二つの制御目的を達成することを目指して二
つの観測因子を同等に評価すれば、汚泥供給量の操作量
は相殺される。この相殺によって現状維持の状況が続け
ば、最適な運転状態へ移行できず、どちらの制御目的も
達成できないので、制御を行なっていない状況と同じ状
態に陥る。
【０００６】本発明は上記した課題を解決するものであ
り、運転状況に応じて制御モードを切り替えることによ
り、操作因子の操作量が相殺されることを防止し、常に
最適な運転制御を行なえる焼却炉の運転制御方法を提供
することを目的とする。
り、運転状況に応じて制御モードを切り替えることによ
り、操作因子の操作量が相殺されることを防止し、常に
最適な運転制御を行なえる焼却炉の運転制御方法を提供
することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の焼却炉の運転制御方法は、炉内で発生する
排ガスを廃熱回収設備として設けた空気予熱器および廃
熱ボイラに供給し、空気予熱器で排ガスを熱源として炉
内に供給する空気を予熱し、廃熱ボイラで排ガスを熱源
として蒸気を発生させ、焼却物供給手段を制御して炉内
に供給する焼却物供給量を操作し、ブロアを制御して炉
内に供給する空気の空気流量を操作し、空気予熱器を制
御して炉内に供給する空気の空気温度を操作し、炉内温
度、焼却処理量、排ガス中のＯ2濃度、排ガス中のＮＯ
ｘ濃度、廃熱ボイラで発生する蒸気量を観測因子として
運転制御する焼却炉において、ＮＯｘ濃度および蒸気量
が共に上限設定値より低い場合に、焼却処理量を制御量
として焼却物供給量を操作し、Ｏ2濃度を制御量として
空気流量を操作し、炉内温度を制御量として空気温度を
操作する通常制御モードで運転制御し、ＮＯｘ濃度が上
限設定値より高い場合に、ＮＯｘ濃度を制御量として焼
却物供給量および空気流量を操作するＮＯｘ抑制モード
で運転制御し、蒸気量が上限設定値より高い場合に、蒸
気量を制御量として焼却物供給量および空気温度を操作
する蒸気量抑制モードで運転制御し、ＮＯｘ濃度および
蒸気量が共に上限設定値より高い場合に、蒸気量抑制モ
ードを優先して運転制御するものである。
に、本発明の焼却炉の運転制御方法は、炉内で発生する
排ガスを廃熱回収設備として設けた空気予熱器および廃
熱ボイラに供給し、空気予熱器で排ガスを熱源として炉
内に供給する空気を予熱し、廃熱ボイラで排ガスを熱源
として蒸気を発生させ、焼却物供給手段を制御して炉内
に供給する焼却物供給量を操作し、ブロアを制御して炉
内に供給する空気の空気流量を操作し、空気予熱器を制
御して炉内に供給する空気の空気温度を操作し、炉内温
度、焼却処理量、排ガス中のＯ2濃度、排ガス中のＮＯ
ｘ濃度、廃熱ボイラで発生する蒸気量を観測因子として
運転制御する焼却炉において、ＮＯｘ濃度および蒸気量
が共に上限設定値より低い場合に、焼却処理量を制御量
として焼却物供給量を操作し、Ｏ2濃度を制御量として
空気流量を操作し、炉内温度を制御量として空気温度を
操作する通常制御モードで運転制御し、ＮＯｘ濃度が上
限設定値より高い場合に、ＮＯｘ濃度を制御量として焼
却物供給量および空気流量を操作するＮＯｘ抑制モード
で運転制御し、蒸気量が上限設定値より高い場合に、蒸
気量を制御量として焼却物供給量および空気温度を操作
する蒸気量抑制モードで運転制御し、ＮＯｘ濃度および
蒸気量が共に上限設定値より高い場合に、蒸気量抑制モ
ードを優先して運転制御するものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１〜図２において、流動床焼却
炉２０は、炉体２１の内部に砂層部２２とフリーボード
部２３を形成している。砂層部２２には分散パイプ２４
を配置しており、分散パイプ２４に接続してブロア２５
を設けている。このブロア２５によって供給する流動空
気を分散パイプ２４から砂層部２２に噴出し、流動砂を
流動状態に保持するとともに、ブロア２５の回転数を制
御して流動空気流量を操作し、炉内のＯ2濃度を目標値
に制御する。
に基づいて説明する。図１〜図２において、流動床焼却
炉２０は、炉体２１の内部に砂層部２２とフリーボード
部２３を形成している。砂層部２２には分散パイプ２４
を配置しており、分散パイプ２４に接続してブロア２５
を設けている。このブロア２５によって供給する流動空
気を分散パイプ２４から砂層部２２に噴出し、流動砂を
流動状態に保持するとともに、ブロア２５の回転数を制
御して流動空気流量を操作し、炉内のＯ2濃度を目標値
に制御する。
【０００９】砂層部２２の上部にはプッシャー、スクリ
ュー搬送機等からなるケーキ投入機２６を設けており、
ケーキ投入機２６を制御して単位時間当たりの汚泥供給
量を操作し、一日当たりの汚泥処理量を目標値に制御す
る。ケーキ投入機２６には汚泥供給量を検出して積算す
る汚泥処理量センサー２６ａを設けている。燃焼装置と
しては、砂層部２２の上部に設けた始動バーナ２７と砂
層部２２の流動砂中に設けた砂中バーナ（オイルバー
ナ）２８とを備えている。砂層部２２およびフリーボー
ド部２３にはそれぞれ炉内温度センサー２９、３０を設
けている。
ュー搬送機等からなるケーキ投入機２６を設けており、
ケーキ投入機２６を制御して単位時間当たりの汚泥供給
量を操作し、一日当たりの汚泥処理量を目標値に制御す
る。ケーキ投入機２６には汚泥供給量を検出して積算す
る汚泥処理量センサー２６ａを設けている。燃焼装置と
しては、砂層部２２の上部に設けた始動バーナ２７と砂
層部２２の流動砂中に設けた砂中バーナ（オイルバー
ナ）２８とを備えている。砂層部２２およびフリーボー
ド部２３にはそれぞれ炉内温度センサー２９、３０を設
けている。
【００１０】流動床焼却炉２０は、炉内で発生する排ガ
スの廃熱回収設備として空気予熱器３１および廃熱ボイ
ラ３２を備えており、炉内で発生する燃焼排ガスを炉体
２１の頂部から空気予熱器３１に導き、さらに廃熱ボイ
ラ３２に導く排ガス経路３３を有している。空気予熱器
３１は排ガスを熱源として炉内に供給する空気を予熱
し、廃熱ボイラ３２は排ガスを熱源として蒸気を発生さ
せる。排ガス経路３３には排ガス中のＯ2濃度を検出す
るＯ2濃度センサー３４、および排ガス中のＮＯｘ濃度
を検出するＮＯｘ濃度センサー３５を設けている。廃熱
ボイラ３２の蒸気管３６には蒸気量を検出する蒸気量セ
ンサー３７を設けている。
スの廃熱回収設備として空気予熱器３１および廃熱ボイ
ラ３２を備えており、炉内で発生する燃焼排ガスを炉体
２１の頂部から空気予熱器３１に導き、さらに廃熱ボイ
ラ３２に導く排ガス経路３３を有している。空気予熱器
３１は排ガスを熱源として炉内に供給する空気を予熱
し、廃熱ボイラ３２は排ガスを熱源として蒸気を発生さ
せる。排ガス経路３３には排ガス中のＯ2濃度を検出す
るＯ2濃度センサー３４、および排ガス中のＮＯｘ濃度
を検出するＮＯｘ濃度センサー３５を設けている。廃熱
ボイラ３２の蒸気管３６には蒸気量を検出する蒸気量セ
ンサー３７を設けている。
【００１１】ブロア２５によって供給する流動空気は、
第１ダンパ３８を通って分散パイプ２４に流れる第１経
路３９と、第２ダンパ４０および空気予熱器３１を通っ
て第１経路３９に合流する第２経路４１を通り、第１ダ
ンパ３８、第２ダンパ４０の開度を制御することにより
流動空気温度を操作して炉内温度を制御する。流動砂は
排出部４３から炉体２１の外部に排出し、異物を分離し
て後に、砂投入口４４から砂層部２２に投入して循環さ
せる。
第１ダンパ３８を通って分散パイプ２４に流れる第１経
路３９と、第２ダンパ４０および空気予熱器３１を通っ
て第１経路３９に合流する第２経路４１を通り、第１ダ
ンパ３８、第２ダンパ４０の開度を制御することにより
流動空気温度を操作して炉内温度を制御する。流動砂は
排出部４３から炉体２１の外部に排出し、異物を分離し
て後に、砂投入口４４から砂層部２２に投入して循環さ
せる。
【００１２】図２に示すように、制御装置４５は、炉内
温度センサー２９、３０、Ｏ2濃度センサー３４、ＮＯ
ｘ濃度センサー３５、蒸気量センサー３７、汚泥処理量
センサー２６ａの出力値に基づいて、ブロア２５を制御
して炉内に供給する空気の空気流量を操作し、ケーキ投
入機２６を制御して炉内に供給する汚泥供給量を操作
し、第１ダンパ３８、第２ダンパ４０を操作して空気予
熱器３１に流入する空気量を制御して炉内に供給する空
気の空気温度を操作して、流動床焼却炉２０の運転制御
を行なう。
温度センサー２９、３０、Ｏ2濃度センサー３４、ＮＯ
ｘ濃度センサー３５、蒸気量センサー３７、汚泥処理量
センサー２６ａの出力値に基づいて、ブロア２５を制御
して炉内に供給する空気の空気流量を操作し、ケーキ投
入機２６を制御して炉内に供給する汚泥供給量を操作
し、第１ダンパ３８、第２ダンパ４０を操作して空気予
熱器３１に流入する空気量を制御して炉内に供給する空
気の空気温度を操作して、流動床焼却炉２０の運転制御
を行なう。
【００１３】制御装置４５には、その制御回路中に機能
回路として通常制御モード４６、ＮＯｘ抑制モード４
７、蒸気量抑制モード４８を設定しており、各センサー
の出力値に基づいて各モードを切り換えて運転制御を行
なう。表１に各モードにおける制御対象を示す。
回路として通常制御モード４６、ＮＯｘ抑制モード４
７、蒸気量抑制モード４８を設定しており、各センサー
の出力値に基づいて各モードを切り換えて運転制御を行
なう。表１に各モードにおける制御対象を示す。
【００１４】
【表１】 通常制御モード４６は、ＮＯｘ濃度および蒸気量が共に
上限設定値より低い場合に、汚泥処理量を制御量として
汚泥供給量を操作し、Ｏ2濃度を制御量として空気流量
を操作し、炉内温度を制御量として空気温度を操作する
運転制御を行なう。
上限設定値より低い場合に、汚泥処理量を制御量として
汚泥供給量を操作し、Ｏ2濃度を制御量として空気流量
を操作し、炉内温度を制御量として空気温度を操作する
運転制御を行なう。
【００１５】ＮＯｘ抑制モード４７は、ＮＯｘ濃度が上
限設定値より高い場合に、ＮＯｘ濃度を制御量として汚
泥供給量および空気流量を操作する運転制御を行なう。
蒸気量抑制モード４８は、蒸気量が上限設定値より高い
場合に、蒸気量を制御量として汚泥供給量および空気温
度を操作する運転制御を行なう。また、ＮＯｘ濃度およ
び蒸気量が共に上限設定値より高い場合に、蒸気量抑制
モードを優先して運転制御する。
限設定値より高い場合に、ＮＯｘ濃度を制御量として汚
泥供給量および空気流量を操作する運転制御を行なう。
蒸気量抑制モード４８は、蒸気量が上限設定値より高い
場合に、蒸気量を制御量として汚泥供給量および空気温
度を操作する運転制御を行なう。また、ＮＯｘ濃度およ
び蒸気量が共に上限設定値より高い場合に、蒸気量抑制
モードを優先して運転制御する。
【００１６】以下、上記した構成おける作用を説明す
る。制御装置４５は、ＮＯｘ濃度センサー３５の出力
値、および蒸気量センサー３７の出力値が予め設定する
上限設定値より低い場合に、通常制御モード４６で運転
制御する。通常制御モード４６では、汚泥処理量が一日
の目標値を達成するように、汚泥供給量を操作する。ま
た、Ｏ2濃度センサー３４の出力値が所定の範囲を保つ
ように、ブロア２５を制御して空気流量を増減する操作
を行なう。また、炉内温度センサー２９、３０の出力値
が所定の範囲を保つように、第１ダンパ３８、第２ダン
パ４０を操作して、空気予熱器３１に流入する空気量を
制御し、炉内に供給する空気の空気温度を操作する。
る。制御装置４５は、ＮＯｘ濃度センサー３５の出力
値、および蒸気量センサー３７の出力値が予め設定する
上限設定値より低い場合に、通常制御モード４６で運転
制御する。通常制御モード４６では、汚泥処理量が一日
の目標値を達成するように、汚泥供給量を操作する。ま
た、Ｏ2濃度センサー３４の出力値が所定の範囲を保つ
ように、ブロア２５を制御して空気流量を増減する操作
を行なう。また、炉内温度センサー２９、３０の出力値
が所定の範囲を保つように、第１ダンパ３８、第２ダン
パ４０を操作して、空気予熱器３１に流入する空気量を
制御し、炉内に供給する空気の空気温度を操作する。
【００１７】投入する汚泥の性状等に起因して、通常制
御モード４６での運転制御が困難となった場合、例えば
ＮＯｘ濃度センサー３５の出力値が上限設定値（例えば
１５０ppm）より高くなった場合には、ＮＯｘ抑制モー
ド４７に切り換える。ＮＯｘ抑制モード４７では、ＮＯ
ｘ濃度センサー３５の出力値が上限設定値より低くなる
ように、ケーキ投入機２６を制御して汚泥供給量を増加
させるとともに、ブロア２５を制御して空気流量を減少
させる。ＮＯｘ濃度センサー３５の出力値が上限設定値
より低くなった時点で、通常制御モード４６に復帰す
る。
御モード４６での運転制御が困難となった場合、例えば
ＮＯｘ濃度センサー３５の出力値が上限設定値（例えば
１５０ppm）より高くなった場合には、ＮＯｘ抑制モー
ド４７に切り換える。ＮＯｘ抑制モード４７では、ＮＯ
ｘ濃度センサー３５の出力値が上限設定値より低くなる
ように、ケーキ投入機２６を制御して汚泥供給量を増加
させるとともに、ブロア２５を制御して空気流量を減少
させる。ＮＯｘ濃度センサー３５の出力値が上限設定値
より低くなった時点で、通常制御モード４６に復帰す
る。
【００１８】また、通常制御モード４６での運転制御に
おいて、蒸気量センサーの出力値が上限設定値（例えば
設計定格１１０％）より高くなった場合には、蒸気量抑
制モード４８に切り換える。蒸気量抑制モード４８で
は、蒸気量センサー３７の出力値が上限設定値より低く
なるように、ケーキ投入機２６を制御して汚泥供給量を
減少させるとともに、第１ダンパ３８の開度を絞り、第
２ダンパ４０の開度を増加して、空気予熱器３１に流入
する空気量を増加させ、炉内に供給する空気の空気温度
を上昇させる操作を行なって、空気予熱器３１における
排ガスの回収熱量を上げることで、廃熱ボイラ１６に導
かれる排ガス熱量を減少させる。蒸気量センサー３７の
出力値が上限設定値より低くなった時点で、通常制御モ
ード４６に復帰する。
おいて、蒸気量センサーの出力値が上限設定値（例えば
設計定格１１０％）より高くなった場合には、蒸気量抑
制モード４８に切り換える。蒸気量抑制モード４８で
は、蒸気量センサー３７の出力値が上限設定値より低く
なるように、ケーキ投入機２６を制御して汚泥供給量を
減少させるとともに、第１ダンパ３８の開度を絞り、第
２ダンパ４０の開度を増加して、空気予熱器３１に流入
する空気量を増加させ、炉内に供給する空気の空気温度
を上昇させる操作を行なって、空気予熱器３１における
排ガスの回収熱量を上げることで、廃熱ボイラ１６に導
かれる排ガス熱量を減少させる。蒸気量センサー３７の
出力値が上限設定値より低くなった時点で、通常制御モ
ード４６に復帰する。
【００１９】ＮＯｘ濃度および蒸気量が共に上限設定値
より高い場合には、蒸気量抑制モード４８を優先して運
転制御する。これは、ＮＯｘ濃度の変化が操作後に一定
の時間差を伴って生起するに対し、蒸気量の変化が操作
によって急激に生起するためであり、蒸気量抑制モード
４８を行なって後にＮＯｘ濃度が上限値より高い場合に
はＮＯｘ抑制モード４７を行なう。
より高い場合には、蒸気量抑制モード４８を優先して運
転制御する。これは、ＮＯｘ濃度の変化が操作後に一定
の時間差を伴って生起するに対し、蒸気量の変化が操作
によって急激に生起するためであり、蒸気量抑制モード
４８を行なって後にＮＯｘ濃度が上限値より高い場合に
はＮＯｘ抑制モード４７を行なう。
【００２０】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、蒸気量
およびＮＯｘ濃度については、制御上の上限制約条件と
して捉え、正常状態においては制御に関与しないことに
より、他の観測因子に基づいて各操作因子を操作すると
きに、その操作に自由度を与えることができる。つま
り、通常制御モードでは、蒸気量およびＮＯｘ濃度に影
響されることなく、各目標値を達成することのみを目的
として各操作因子を操作することができ、一方で蒸気量
およびＮＯｘ濃度が上限設置値を越えれば、これらの値
を抑制するための制御に特化することができ、操作因子
の操作量が相殺されることを防止し、速やかに正常状態
に引き戻して常に最適な運転制御を行なうことができ
る。
およびＮＯｘ濃度については、制御上の上限制約条件と
して捉え、正常状態においては制御に関与しないことに
より、他の観測因子に基づいて各操作因子を操作すると
きに、その操作に自由度を与えることができる。つま
り、通常制御モードでは、蒸気量およびＮＯｘ濃度に影
響されることなく、各目標値を達成することのみを目的
として各操作因子を操作することができ、一方で蒸気量
およびＮＯｘ濃度が上限設置値を越えれば、これらの値
を抑制するための制御に特化することができ、操作因子
の操作量が相殺されることを防止し、速やかに正常状態
に引き戻して常に最適な運転制御を行なうことができ
る。
【図１】本発明の実施の形態を示す流動床焼却炉の構成
を示す摸式図である。
を示す摸式図である。
【図２】同実施の形態における制御装置を示す模式図で
ある。
ある。
【図３】従来の流動床焼却炉の構成を示す摸式図であ
る。
る。
２０ 流動床焼却炉 ２１ 炉体 ２２ 砂層部 ２３ フリーボード部 ２４ 分散パイプ ２５ ブロア ２６ ケーキ投入機 ２６ａ 汚泥処理量センサー ２７ 始動バーナ ２８ 砂中バーナ ２９、３０ 温度センサー ３１ 空気予熱器 ３２ 廃熱ボイラ ３３ 排ガス経路 ３４ Ｏ2濃度センサー ３５ ＮＯｘ濃度センサー ３６ 蒸気管 ３７ 蒸気量センサー ３８ 第１ダンパ ３９ 第１経路 ４０ 第２ダンパ ４１ 第２経路 ４３ 排出部 ４４ 砂投入口 ４５ 制御装置
フロントページの続き (72)発明者 安東 寛通 大阪府大阪市浪速区敷津東一丁目２番47号 株式会社クボタ内 (72)発明者 野島 智之 東京都中央区日本橋室町三丁目１番３号 株式会社クボタ東京本社内 (72)発明者 坂田 晃治 東京都中央区日本橋室町三丁目１番３号 株式会社クボタ東京本社内 (72)発明者 黒田 誠 大阪府大阪市浪速区敷津東一丁目２番47号 株式会社クボタ内
Claims (1)
- 【請求項１】 炉内で発生する排ガスを廃熱回収設備と
して設けた空気予熱器および廃熱ボイラに供給し、空気
予熱器で排ガスを熱源として炉内に供給する空気を予熱
し、廃熱ボイラで排ガスを熱源として蒸気を発生させ、
焼却物供給手段を制御して炉内に供給する焼却物供給量
を操作し、ブロアを制御して炉内に供給する空気の空気
流量を操作し、空気予熱器を制御して炉内に供給する空
気の空気温度を操作し、炉内温度、焼却処理量、排ガス
中のＯ2濃度、排ガス中のＮＯｘ濃度、廃熱ボイラで発
生する蒸気量を観測因子として運転制御する焼却炉にお
いて、 ＮＯｘ濃度および蒸気量が共に上限設定値より低い場合
に、焼却処理量を制御量として焼却物供給量を操作し、
Ｏ2濃度を制御量として空気流量を操作し、炉内温度を
制御量として空気温度を操作する通常制御モードで運転
制御し、 ＮＯｘ濃度が上限設定値より高い場合に、ＮＯｘ濃度を
制御量として焼却物供給量および空気流量を操作するＮ
Ｏｘ抑制モードで運転制御し、 蒸気量が上限設定値より高い場合に、蒸気量を制御量と
して焼却物供給量および空気温度を操作する蒸気量抑制
モードで運転制御し、 ＮＯｘ濃度および蒸気量が共に上限設定値より高い場合
に、蒸気量抑制モードを優先して運転制御することを特
徴とする焼却炉の運転制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24809899A JP2001074220A (ja) | 1999-09-02 | 1999-09-02 | 焼却炉の運転制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24809899A JP2001074220A (ja) | 1999-09-02 | 1999-09-02 | 焼却炉の運転制御方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001074220A true JP2001074220A (ja) | 2001-03-23 |
Family
ID=17173197
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24809899A Withdrawn JP2001074220A (ja) | 1999-09-02 | 1999-09-02 | 焼却炉の運転制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001074220A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013083384A (ja) * | 2011-10-07 | 2013-05-09 | Alstom Technology Ltd | 流動焼却炉システムにおける多管式熱交換器の運転方法および装置 |
| CN103398387A (zh) * | 2013-08-16 | 2013-11-20 | 南京创能电力科技开发有限公司 | 一种自动掺烧污泥系统 |
| JP2018105566A (ja) * | 2016-12-27 | 2018-07-05 | Ｊｆｅエンジニアリング株式会社 | 廃棄物焼却システム |
| CN111412477A (zh) * | 2020-04-17 | 2020-07-14 | 盐城佳华塑料制品有限公司 | 一种热合机用废气处理系统 |
-
1999
- 1999-09-02 JP JP24809899A patent/JP2001074220A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
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| CN111412477B (zh) * | 2020-04-17 | 2021-04-13 | 盐城佳华塑料制品有限公司 | 一种热合机用废气处理系统 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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