JP2001073438A - 管部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 硫化水素ガスなどに対する良好な耐食性を持
続的に有すると共に、円周・管軸方向の内外圧強度及び
偏平及びたわみに対する強度が高く破損に強い管部材を
提供すること。 【解決手段】 外周に管外表面３ａが形成された外側構
造体３を有し、内周に管内表面２ａが形成された内側構
造体２を前記外側構造体３の内周に接合し、外側構造体
３は鉄筋コンクリートで形成し、内側構造体２は塩化ビ
ニールで形成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、地下に埋設する下
水管等として利用することのできる管部材に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、下水管等としてヒューム管が広く
利用されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし従来のヒューム
管では以下の（ａ）、（ｂ）のような課題があった。 （ａ）コンクリート製の部材であるため、管内を流れる
下水から発生する硫化水素ガスなどにより劣化しやす
い。この問題を解決するため、例えばヒューム管の内周
に耐食性のある樹脂をコーティングするなどの工夫もな
されているが、このようなコーティングでは摩擦により
すぐにはがれてしまい効果を十分に持続させることがで
きなかった。 （ｂ）円周・管軸方向の内外圧強度に比べて、偏平及び
たわみに対する強度が低い。円周・管軸方向の内外圧強
度だけでなく偏平及びたわみに対する強度も高く、破損
に強い管部材が望まれている。

【０００４】そこで本発明は上記事情に鑑み、硫化水素
ガスなどに対する良好な耐食性を持続的に有すると共
に、円周・管軸方向の内外圧強度及び偏平及びたわみに
対する強度が高く破損に強い管部材を提供することを目
的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明は、外周に管外表面（３ａ）が形成された円筒状の第
１の構造体（３）を有し、内周に管内表面（２ａ）が形
成された円筒状の第２の構造体（２）を、前記第１の構
造体（３）の内周に接合し、前記第１の構造体（３）は
コンクリート材料で形成し、前記第２の構造体（２）は
樹脂材料で形成して構成した管部材（１）にある。な
お、前記樹脂材料は塩化ビニールであることが好まし
い。

【０００６】なお、括弧内の番号等は、図面における対
応する要素を示す便宜的なものであり、従って、本記述
は図面上の記載に限定拘束されるものではない。

【０００７】

【発明の効果】以上の構成により本発明による管部材で
は、下水管として利用した場合に第２の構造体内を流れ
る下水から硫化水素ガスなどが発生しても、該第２の構
造体は塩化ビニール等の樹脂部材で形成されているので
耐食性があり劣化しない。また第１の構造体はコンクリ
ート材料で形成されているが、第２の構造体により前記
ガスの浸透が防止されるので該第１の構造体が劣化する
ことも防止される。更に、第２の構造体は単なるコーテ
ィングとは異なり、構造部材としての性能を発揮するた
めの所定の厚さ（Ｗ）をもっているので摩擦によりはが
れることはなく、耐食効果を十分に持続させることがで
きる。

【０００８】また本発明の管部材は、コンクリート材料
からなる第１の構造体により、従来のヒューム管と同様
に円周・管軸方向の内外圧強度が高い。また、樹脂材料
からなる第２の構造体が適度な弾性を有することから、
偏平及びたわみに対する強度も高くなっている。このよ
うに管部材は破損に強い管部材である。つまり本発明に
よる管部材は、硫化水素ガスなどに対する良好な耐食性
を持続的に有すると共に、円周・管軸方向の内外圧強度
及び偏平及びたわみに対する強度が高く破損に強い管部
材である。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づき説明する。図１は本発明による管部材の一例を
示した断面図、図２は図１の管部材の側断面図である。
図１及び図２に示すように、本実施形態の管部材１が地
中に埋設されている。管部材１は基本的に円筒形状とな
っており、本実施形態では作業員が管内に進入できない
小径管の管部材である。（なお、本発明は小径管に限定
されない。例えば最大直径２０００ｍｍ程度で管内に人
が進入できる大きさの管部材であってもよい。）

【００１０】即ち管部材１は、耐食性と適度な弾性とを
兼ね備えた塩化ビニール等の樹脂からなる円筒状の内側
構造体２と、鉄筋コンクリート（或いはコンクリート）
からなる円筒状の外側構造体３と、を有している。そし
て内側構造体２は外側構造体３の内周にぴったりと接合
固定されている。内側構造体２は適度な弾性をもつ構造
部材としての性能を発揮できる所定の厚さＷをもってい
る。外側構造体３の外周は地山等に接する管外表面３ａ
となっており、内側構造体２の内周は管部材１内を流れ
る下水等と接する管内表面２ａとなっている。

【００１１】なお管部材１の図示しない両端部はどのよ
うな構成でもよいが、例えば従来のヒューム管等のよう
に適宜な継ぎ手部をコンクリート等で一体的（本実施形
態の場合は外側構造体３と一体的に）に形成しておき、
該継ぎ手部を介して別の管部材１と直列に接続できるよ
うにすることが好ましい。

【００１２】また内側構造体２の外周側に図示しない突
起部を多数形成しておき、該突起部が外側構造体３内に
埋没固定されるようにしてもよい。これにより内側構造
体２と外側構造体３の固定はより強固なものとすること
ができる。

【００１３】また、外側構造体３を先に構築しておき、
該外側構造体３の内周に樹脂を吹き付けて内側構造体２
を構築するようにしてもよい。

【００１４】管部材１は以上のように構成されているの
で、地中に埋設された管部材１を下水管として利用する
と、管内を流れる下水から硫化水素ガスなどが発生して
も、耐食性のある内側構造体２は劣化せず、また該内側
構造体２により前記ガスが外側構造体３まで浸透しない
ので、鉄筋コンクリートでできた外側構造体３の劣化も
防止される。また、内側構造体２は単なるコーティング
とは異なり所定の厚さＷをもっているので摩擦によりは
がれることはなく、耐食効果を十分に持続させることが
できる。管部材１は内側構造体２と外側構造体３の２層
構造なので簡単な構成であり安価に製造できる。

【００１５】また管部材１は、鉄筋コンクリート製の外
側構造体３により従来のヒューム管と同様に円周・管軸
方向の内外圧強度が高い。また、内側構造体２が適度な
弾性を有することから、偏平及びたわみに対する強度も
高くなっている。このように管部材１は破損に強い管部
材である。また、外側構造体３に亀裂が生じたような場
合にも、内側構造体２があるので管部材１内の下水等が
外部に漏れることなく管としての機能を失わない。

【００１６】以上のように本実施形態の管部材１は、硫
化水素ガスなどに対する良好な耐食性を持続的に有する
と共に、円周・管軸方向の内外圧強度及び偏平及びたわ
みに対する強度が高く破損に強い管部材である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による管部材の一例を示した断面図。

【図２】図１の管部材の側断面図。

【符号の説明】

１……管部材 ２……内側構造体 ２ａ……管内表面 ３……外側構造体 ３ａ……管外表面

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】外周に管外表面が形成された円筒状の第１
   の構造体を有し、 内周に管内表面が形成された円筒状の第２の構造体を、
   前記第１の構造体の内周に接合し、 前記第１の構造体はコンクリート材料で形成し、 前記第２の構造体は樹脂材料で形成して構成した管部
   材。
2. 【請求項２】前記樹脂材料は塩化ビニールであることを
   特徴とする請求項１記載の管部材。