JP2001072035A - 粘着性組成物用容器 - Google Patents
粘着性組成物用容器Info
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- JP2001072035A JP2001072035A JP25032099A JP25032099A JP2001072035A JP 2001072035 A JP2001072035 A JP 2001072035A JP 25032099 A JP25032099 A JP 25032099A JP 25032099 A JP25032099 A JP 25032099A JP 2001072035 A JP2001072035 A JP 2001072035A
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- JP
- Japan
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- container
- adhesive composition
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- silicone
- elastic material
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/80—Packaging reuse or recycling, e.g. of multilayer packaging
Landscapes
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 優れた弾性や強度を有し、離型性にも優れる
ので、粘着性の強い内容物でも簡便に取り出すことが出
来ると共に、再利用性にも優れる粘着性組成物用容器を
提供する。 【解決手段】 弾性素材により形成されていることを特
徴とする粘着性組成物用容器。
ので、粘着性の強い内容物でも簡便に取り出すことが出
来ると共に、再利用性にも優れる粘着性組成物用容器を
提供する。 【解決手段】 弾性素材により形成されていることを特
徴とする粘着性組成物用容器。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、粘着性組成物用容
器に関する。
器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、粘着性組成物用の容器としては、
缶やガラス瓶等の離型性を有しない容器や、例えばシリ
コーン系離型剤により離型処理を施された紙類やプラス
チックフィルム類あるいはこれらの積層体（ラミネート
体）類等を素材として用いた箱体状やトレー状の内面に
離型性を有する容器が用いられてきた。
缶やガラス瓶等の離型性を有しない容器や、例えばシリ
コーン系離型剤により離型処理を施された紙類やプラス
チックフィルム類あるいはこれらの積層体（ラミネート
体）類等を素材として用いた箱体状やトレー状の内面に
離型性を有する容器が用いられてきた。
【０００３】しかし、離型性を有しない容器の場合、内
容物である粘着性組成物を取り出すためには、例えばヘ
ラで掻き出したり、加熱溶融して流動性を高める等の手
間や時間が必要であり、簡便に取り出すことが出来ない
という問題点がある。
容物である粘着性組成物を取り出すためには、例えばヘ
ラで掻き出したり、加熱溶融して流動性を高める等の手
間や時間が必要であり、簡便に取り出すことが出来ない
という問題点がある。
【０００４】また、離型性を有する容器の場合、内容物
である粘着性組成物は比較的簡便に取り出すことが出来
るものの、容器の強度が不十分で内容物の取り出し時に
破壊することが多いため、容器そのものを再利用するこ
とが困難であるという問題点がある。
である粘着性組成物は比較的簡便に取り出すことが出来
るものの、容器の強度が不十分で内容物の取り出し時に
破壊することが多いため、容器そのものを再利用するこ
とが困難であるという問題点がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
従来の問題点に鑑み、優れた弾性や強度を有し、離型性
にも優れるので、粘着性の強い内容物でも簡便に取り出
すことが出来ると共に、再利用性にも優れる粘着性組成
物用容器を提供することにある。
従来の問題点に鑑み、優れた弾性や強度を有し、離型性
にも優れるので、粘着性の強い内容物でも簡便に取り出
すことが出来ると共に、再利用性にも優れる粘着性組成
物用容器を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の粘着性
組成物用容器は、弾性素材により形成されていることを
特徴とする。
組成物用容器は、弾性素材により形成されていることを
特徴とする。
【０００７】請求項２に記載の粘着性組成物用容器は、
上記請求項１に記載の粘着性組成物用容器において、弾
性素材がシリコーン系素材であることを特徴とする。
上記請求項１に記載の粘着性組成物用容器において、弾
性素材がシリコーン系素材であることを特徴とする。
【０００８】また、請求項３に記載の粘着性組成物用容
器は、上記請求項１または請求項２のいずれかに記載の
粘着性組成物用容器において、容器内面が離型剤により
離型処理を施されていることを特徴とする。
器は、上記請求項１または請求項２のいずれかに記載の
粘着性組成物用容器において、容器内面が離型剤により
離型処理を施されていることを特徴とする。
【０００９】さらに、請求項４に記載の粘着性組成物用
容器は、上記請求項１〜請求項３のいずれかに記載の粘
着性組成物用容器において、容器形状が箱体状もしくは
袋体状であることを特徴とする。
容器は、上記請求項１〜請求項３のいずれかに記載の粘
着性組成物用容器において、容器形状が箱体状もしくは
袋体状であることを特徴とする。
【００１０】本発明で用いられる弾性素材としては、少
なくとも常温で弾性を有する素材であれば如何なる素材
であっても良く、例えば、天然ゴムや架橋天然ゴム；ス
チレン−ブタジエン共重合ゴム（ＳＢＲ）、アクリロニ
トリル−ブタジエン共重合ゴム（ＮＢＲ）、ブチルゴム
（ＩＩＲ）、イソプレンゴム（ＩＲ）、ブタジエンゴム
（ＢＲ）、ウレタンゴム（ＵＲ）、アクリルゴム（Ａ
Ｒ）、エチレン−プロピレン共重合ゴム（ＥＰＲ）、エ
チレン−プロピレン−ジエン三元共重合ゴム（ＥＰ
Ｔ）、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合
ゴム（ＳＢＳ）、スチレン−イソプレン−スチレンブロ
ック共重合ゴム（ＳＩＳ）、水添ＳＢＳ、水添ＳＩＳ等
の合成ゴムや架橋合成ゴム；一般的にシリコーンゴムや
シリコーン樹脂と呼称されるシリコーン系素材等が挙げ
られ、これらの１種もしくは２種以上が好適に用いられ
る。
なくとも常温で弾性を有する素材であれば如何なる素材
であっても良く、例えば、天然ゴムや架橋天然ゴム；ス
チレン−ブタジエン共重合ゴム（ＳＢＲ）、アクリロニ
トリル−ブタジエン共重合ゴム（ＮＢＲ）、ブチルゴム
（ＩＩＲ）、イソプレンゴム（ＩＲ）、ブタジエンゴム
（ＢＲ）、ウレタンゴム（ＵＲ）、アクリルゴム（Ａ
Ｒ）、エチレン−プロピレン共重合ゴム（ＥＰＲ）、エ
チレン−プロピレン−ジエン三元共重合ゴム（ＥＰ
Ｔ）、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合
ゴム（ＳＢＳ）、スチレン−イソプレン−スチレンブロ
ック共重合ゴム（ＳＩＳ）、水添ＳＢＳ、水添ＳＩＳ等
の合成ゴムや架橋合成ゴム；一般的にシリコーンゴムや
シリコーン樹脂と呼称されるシリコーン系素材等が挙げ
られ、これらの１種もしくは２種以上が好適に用いられ
る。
【００１１】尚、本発明で用いられる弾性素材として
は、低温でも弾性を損なわない素材であることが好まし
く、これにより、内容物が常温で形状を保持し難い場合
であってもハンドリングに影響がない範囲で内容物を含
む容器全体を冷却して、より取り出し易くすることが出
来る。
は、低温でも弾性を損なわない素材であることが好まし
く、これにより、内容物が常温で形状を保持し難い場合
であってもハンドリングに影響がない範囲で内容物を含
む容器全体を冷却して、より取り出し易くすることが出
来る。
【００１２】本発明においては、上記弾性素材のなかで
も、シリコーンゴムやシリコーン樹脂等のシリコーン系
素材が特に好適に用いられる。
も、シリコーンゴムやシリコーン樹脂等のシリコーン系
素材が特に好適に用いられる。
【００１３】シリコーンゴムとしては、例えば、ミラブ
ル型シリコーンゴム、１液性の湿気硬化型シリコーンゴ
ムや２液性の縮合型もしくは付加型シリコーンゴム等の
いわゆるＲＴＶシリコーンゴム等が挙げられ、これらの
１種もしくは２種以上が好適に用いられる。また、シリ
コーン樹脂としては、例えば、一般成形用もしくは耐熱
成形用のモールディングコンパウンド等が挙げられ、こ
れらの１種もしくは２種以上が好適に用いられる。
ル型シリコーンゴム、１液性の湿気硬化型シリコーンゴ
ムや２液性の縮合型もしくは付加型シリコーンゴム等の
いわゆるＲＴＶシリコーンゴム等が挙げられ、これらの
１種もしくは２種以上が好適に用いられる。また、シリ
コーン樹脂としては、例えば、一般成形用もしくは耐熱
成形用のモールディングコンパウンド等が挙げられ、こ
れらの１種もしくは２種以上が好適に用いられる。
【００１４】上記シリコーン系素材は、常温を含む広い
温度範囲で優れた弾性と高い耐熱性や耐寒性等とを兼備
し、且つ、それ自体が優れた離型性を有する。従って、
シリコーン系素材を用いて形成された容器は、再利用性
に優れ、繰り返し使用回数を多くすることが出来ると共
に、その内面に後述する離型処理を施さなくとも優れた
離型性を半永久的に発揮するので、内容物の取り出しが
極めて簡便且つ容易なものとなる。
温度範囲で優れた弾性と高い耐熱性や耐寒性等とを兼備
し、且つ、それ自体が優れた離型性を有する。従って、
シリコーン系素材を用いて形成された容器は、再利用性
に優れ、繰り返し使用回数を多くすることが出来ると共
に、その内面に後述する離型処理を施さなくとも優れた
離型性を半永久的に発揮するので、内容物の取り出しが
極めて簡便且つ容易なものとなる。
【００１５】本発明で用いられる弾性素材には、本発明
の目的達成を阻害しない範囲で必要に応じて、充填剤、
軟化剤、可塑剤、酸化防止剤、熱安定剤、紫外線吸収
剤、着色剤、滑剤、難燃剤、帯電防止剤等の各種添加剤
の１種もしくは２種以上が添加されていても良い。
の目的達成を阻害しない範囲で必要に応じて、充填剤、
軟化剤、可塑剤、酸化防止剤、熱安定剤、紫外線吸収
剤、着色剤、滑剤、難燃剤、帯電防止剤等の各種添加剤
の１種もしくは２種以上が添加されていても良い。
【００１６】本発明において、それ自体が離型性を有し
ない弾性素材を用いて粘着性組成物用容器を形成した場
合、得られた容器の内面に対し離型剤で離型処理を施す
ことが好ましい。
ない弾性素材を用いて粘着性組成物用容器を形成した場
合、得られた容器の内面に対し離型剤で離型処理を施す
ことが好ましい。
【００１７】それ自体が離型性を有しない弾性素材によ
り形成された容器の内面に離型処理が施されていない
と、内容物としての粘着性組成物を取り出す時に、例え
ばヘラで掻き出したり、加熱して粘度を下げ流動性を高
める等の手間や時間が必要となったり、剥離が重くなっ
て、取り出し作業の簡便性が損なわれる。
り形成された容器の内面に離型処理が施されていない
と、内容物としての粘着性組成物を取り出す時に、例え
ばヘラで掻き出したり、加熱して粘度を下げ流動性を高
める等の手間や時間が必要となったり、剥離が重くなっ
て、取り出し作業の簡便性が損なわれる。
【００１８】上記離型処理を施すための離型剤として
は、例えば、シリコーン系離型剤、ワックス系離型剤、
ワックスパウダー、フッ素系離型剤、滑剤、プロッキン
グ防止剤、金属石鹸等の従来公知の各種離型剤が挙げら
れ、これらの１種もしくは２種以上が好適に用いられ
る。
は、例えば、シリコーン系離型剤、ワックス系離型剤、
ワックスパウダー、フッ素系離型剤、滑剤、プロッキン
グ防止剤、金属石鹸等の従来公知の各種離型剤が挙げら
れ、これらの１種もしくは２種以上が好適に用いられ
る。
【００１９】本発明の粘着性組成物用容器の形状は、特
に限定されるものではなく、例えば、箱体状、袋体状、
トレー状、チューブ状等のいずれの形状であっても良い
が、内容物の充填のし易さや取り出し作業の簡便性、再
利用性等を考慮すると、これらの点で総合的に優れる箱
体状もしくは袋体状であることが好ましい。尚、ここで
言う袋体状には巾着状も包含される。
に限定されるものではなく、例えば、箱体状、袋体状、
トレー状、チューブ状等のいずれの形状であっても良い
が、内容物の充填のし易さや取り出し作業の簡便性、再
利用性等を考慮すると、これらの点で総合的に優れる箱
体状もしくは袋体状であることが好ましい。尚、ここで
言う袋体状には巾着状も包含される。
【００２０】また、本発明の粘着性組成物用容器を複数
個で１梱包とするため、例えば段ボールケース等の外装
容器を用いても良い。さらに、内容物を充填する時の容
器強度を補強するため、例えば段ボール等により区画さ
れた中に本発明の容器を嵌合した状態で内容物を充填し
ても良い。
個で１梱包とするため、例えば段ボールケース等の外装
容器を用いても良い。さらに、内容物を充填する時の容
器強度を補強するため、例えば段ボール等により区画さ
れた中に本発明の容器を嵌合した状態で内容物を充填し
ても良い。
【００２１】本発明の粘着性組成物用容器の成形方法
は、特に限定されるものではなく、射出成形法、押し出
し成形法、ブロー成形法、成形型へのコーティング法や
キャスティング法（流延法）、注入法等の従来公知のい
ずれの成形方法であっても良い。
は、特に限定されるものではなく、射出成形法、押し出
し成形法、ブロー成形法、成形型へのコーティング法や
キャスティング法（流延法）、注入法等の従来公知のい
ずれの成形方法であっても良い。
【００２２】本発明の粘着性組成物用容器に充填する内
容物は、粘着性組成物であって、例えば、接着剤組成物
や塗料、コーティング剤、インク等が挙げられる。ま
た、内容物の形態、即ち、粘着性組成物の形態は、特に
限定されるものではなく、常温で固形もしくは半固形の
粘着性組成物や常温で液状の無溶媒型粘着性組成物、溶
剤型粘着性組成物、エマルジョン型粘着性組成物等が挙
げられるが、特に、内容物を容器から取り出す際に、内
容物がある程度形状を維持し且つ容易に取り出し口を設
けることが出来ることから常温で固形もしくは半固形の
粘着性組成物が好ましい。
容物は、粘着性組成物であって、例えば、接着剤組成物
や塗料、コーティング剤、インク等が挙げられる。ま
た、内容物の形態、即ち、粘着性組成物の形態は、特に
限定されるものではなく、常温で固形もしくは半固形の
粘着性組成物や常温で液状の無溶媒型粘着性組成物、溶
剤型粘着性組成物、エマルジョン型粘着性組成物等が挙
げられるが、特に、内容物を容器から取り出す際に、内
容物がある程度形状を維持し且つ容易に取り出し口を設
けることが出来ることから常温で固形もしくは半固形の
粘着性組成物が好ましい。
【００２３】
【作用】本発明の粘着性組成物用容器は、少なくとも常
温で優れた弾性を有する弾性素材により形成されている
ので、容易に容器そのものを変形させることが可能であ
り、そのため、剥離モードや剪断モードで容易に内容物
界面から剥がすことが出来る。また、容器そのものが伸
長出来るので、内容物との界面の剥がれていく局部に応
力を集中することが可能となり、より軽く剥離すること
が出来る。
温で優れた弾性を有する弾性素材により形成されている
ので、容易に容器そのものを変形させることが可能であ
り、そのため、剥離モードや剪断モードで容易に内容物
界面から剥がすことが出来る。また、容器そのものが伸
長出来るので、内容物との界面の剥がれていく局部に応
力を集中することが可能となり、より軽く剥離すること
が出来る。
【００２４】即ち、例えば指圧により容器そのものを変
形させて容易に取り出し口を設けることが可能であり、
従って内容物を簡便に取り出すことが出来る。また、内
容物を取り出した後の容器は自然に原形に復元するの
で、再利用性にも優れる。
形させて容易に取り出し口を設けることが可能であり、
従って内容物を簡便に取り出すことが出来る。また、内
容物を取り出した後の容器は自然に原形に復元するの
で、再利用性にも優れる。
【００２５】特に、弾性素材としてシリコーン系素材を
用いることにより、上記特性が一段と向上すると共に、
容器内面に離型処理を施さなくとも優れた離型性を半永
久的に発揮するので、粘着性組成物のような粘着性の強
い内容物を充填した場合でも内容物を簡便且つ容易に取
り出すことが出来る。
用いることにより、上記特性が一段と向上すると共に、
容器内面に離型処理を施さなくとも優れた離型性を半永
久的に発揮するので、粘着性組成物のような粘着性の強
い内容物を充填した場合でも内容物を簡便且つ容易に取
り出すことが出来る。
【００２６】また、それ自体が離型性を有しない弾性素
材を用いた場合でも容器内面に離型処理を施すことによ
り、粘着性の強い内容物でも簡便に取り出すことが出来
る。
材を用いた場合でも容器内面に離型処理を施すことによ
り、粘着性の強い内容物でも簡便に取り出すことが出来
る。
【００２７】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施例を説明するが、本発明はこれら実施例のみに限定さ
れるものではない。図１は本発明の実施例で作製した粘
着性組成物用容器に常温で固形もしくは半固形の粘着性
組成物（内容物）を充填した状態を示す斜視図であり、
図２は本発明の実施例で作製した粘着性組成物用容器か
ら常温で固形もしくは半固形の粘接着剤（内容物）を取
り出す時の状態を示す斜視図である。
施例を説明するが、本発明はこれら実施例のみに限定さ
れるものではない。図１は本発明の実施例で作製した粘
着性組成物用容器に常温で固形もしくは半固形の粘着性
組成物（内容物）を充填した状態を示す斜視図であり、
図２は本発明の実施例で作製した粘着性組成物用容器か
ら常温で固形もしくは半固形の粘接着剤（内容物）を取
り出す時の状態を示す斜視図である。
【００２８】（実施例１）容器用の成形型中に１液性の
湿気硬化型変成シリコーンゴム（ＲＴＶ変成シリコーン
ゴム）を注入して、硬化させ、シリコーン系弾性素材か
ら成る粘着性組成物用容器１を作製した。次いで、上記
で得られた粘着性組成物用容器１中に常温で半固形の粘
着性組成物（内容物）２を充填し、２３℃の雰囲気下に
放置した。
湿気硬化型変成シリコーンゴム（ＲＴＶ変成シリコーン
ゴム）を注入して、硬化させ、シリコーン系弾性素材か
ら成る粘着性組成物用容器１を作製した。次いで、上記
で得られた粘着性組成物用容器１中に常温で半固形の粘
着性組成物（内容物）２を充填し、２３℃の雰囲気下に
放置した。
【００２９】放置２４時間後に、手で粘着性組成物用容
器１を変形させて取り出し口３を設け、常温で半固形の
粘着性組成物（内容物）２を取り出したところ、簡便且
つ容易に取り出すことが出来た。
器１を変形させて取り出し口３を設け、常温で半固形の
粘着性組成物（内容物）２を取り出したところ、簡便且
つ容易に取り出すことが出来た。
【００３０】また、取り出し完了後の粘着性組成物用容
器１は、内部に常温で半固形の粘着性組成物（内容物）
２の残滓もなく、容易に原形に復元したので、問題なく
再利用出来た。
器１は、内部に常温で半固形の粘着性組成物（内容物）
２の残滓もなく、容易に原形に復元したので、問題なく
再利用出来た。
【００３１】（実施例２）実施例１で作製した粘着性組
成物用容器１中に常温で固形の粘着性組成物（内容物）
２を充填し、２３℃の雰囲気下に放置した。
成物用容器１中に常温で固形の粘着性組成物（内容物）
２を充填し、２３℃の雰囲気下に放置した。
【００３２】放置２４時間後に、手で粘着性組成物用容
器１を変形させて取り出し口３を設け、常温で固形の粘
着性組成物（内容物）２を取り出したところ、簡便且つ
容易に取り出すことが出来た。
器１を変形させて取り出し口３を設け、常温で固形の粘
着性組成物（内容物）２を取り出したところ、簡便且つ
容易に取り出すことが出来た。
【００３３】また、取り出し完了後の粘着性組成物用容
器１は、内部に常温で固形の粘着性組成物（内容物）２
の残滓もなく、容易に原形に復元したので、問題なく再
利用出来た。
器１は、内部に常温で固形の粘着性組成物（内容物）２
の残滓もなく、容易に原形に復元したので、問題なく再
利用出来た。
【００３４】
【発明の効果】以上述べたように、本発明の粘着性組成
物用容器は、少なくとも常温で弾性に富む素材から形成
され且つ優れた離型性を有するので、粘着性の強い内容
物でも簡便且つ容易に取り出すことが出来る。また、十
分な弾性や強度を有しているので、内容物の充填時や取
り出し時に破損することもなく、変形後も容易に原形に
復元するので、再利用性に優れる。従って、粘着性組成
物のような粘着性の強い内容物用の容器として好適に用
いられる。
物用容器は、少なくとも常温で弾性に富む素材から形成
され且つ優れた離型性を有するので、粘着性の強い内容
物でも簡便且つ容易に取り出すことが出来る。また、十
分な弾性や強度を有しているので、内容物の充填時や取
り出し時に破損することもなく、変形後も容易に原形に
復元するので、再利用性に優れる。従って、粘着性組成
物のような粘着性の強い内容物用の容器として好適に用
いられる。
【００３５】
【図１】本発明の実施例１で作製した粘着性組成物用容
器に常温で固形もしくは半固形の粘着性組成物（内容
物）を充填した状態を示す斜視図である。
器に常温で固形もしくは半固形の粘着性組成物（内容
物）を充填した状態を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施例１で作製した粘着性組成物用容
器から常温で固形もしくは半固形の粘着性組成物（内容
物）を取り出す時の状態を示す斜視図である。
器から常温で固形もしくは半固形の粘着性組成物（内容
物）を取り出す時の状態を示す斜視図である。
１ 粘着性組成物用容器 ２ 常温で固形もしくは半固形の粘着性組成物（内
容物） ３ 取り出し口
容物） ３ 取り出し口
Claims (4)
- 【請求項１】 弾性素材により形成されていることを特
徴とする粘着性組成物用容器。 - 【請求項２】 弾性素材がシリコーン系素材であること
を特徴とする請求項１に記載の粘着性組成物用容器。 - 【請求項３】 容器内面が離型剤により離型処理を施さ
れていることを特徴とする請求項１または請求項２のい
ずれかに記載の粘着性組成物用容器。 - 【請求項４】 容器形状が箱体状もしくは袋体状である
ことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載
の粘着性組成物用容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25032099A JP2001072035A (ja) | 1999-09-03 | 1999-09-03 | 粘着性組成物用容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25032099A JP2001072035A (ja) | 1999-09-03 | 1999-09-03 | 粘着性組成物用容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001072035A true JP2001072035A (ja) | 2001-03-21 |
Family
ID=17206163
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25032099A Pending JP2001072035A (ja) | 1999-09-03 | 1999-09-03 | 粘着性組成物用容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001072035A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008162610A (ja) * | 2006-12-27 | 2008-07-17 | Toyo Aluminum Ekco Products Kk | 食品収納カップ |
-
1999
- 1999-09-03 JP JP25032099A patent/JP2001072035A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008162610A (ja) * | 2006-12-27 | 2008-07-17 | Toyo Aluminum Ekco Products Kk | 食品収納カップ |
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