JP2001071990A - 浮体構造物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 複数個の浮体を簡単に連結して浮き桟橋など
の浮体構造物を形成する。 【解決手段】 浮体２の各隅角部にピン穴２１ａが上下
方向に貫通して形成されるとともに、その隅角部の厚み
方向の約中間部に上下方向に向かう稜線に直交して切欠
溝２１ｂが形成されている。そして、隣接する複数個の
浮体２の切欠溝２１ｂにわたって連結板３（３Ａ）が遊
挿され、該連結板３（３Ａ）には、浮体２の隅角部に形
成されたピン穴２１ａに対応してピン穴が形成されてい
る。したがって、隣接する浮体２の切欠溝２１ｂにわた
って連結板３（３Ａ）を遊挿し、浮体２のピン穴２１ａ
および連結板３（３Ａ）のピン穴に連結ピン４を遊嵌す
ることにより、複数個の浮体２を簡単に連結して浮体構
造物１を形成することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、浮き桟橋などの浮
体構造物に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、港湾、河川などにおいて、ヨット
やボートなどの小型の船舶の接舷、係船に使用される浮
き桟橋などの浮体構造物は、複数個の浮体を連結して構
成されている。ここで、浮体としては、コンクリートま
たは鋼材によって内部が中空状に形成された外殻および
該外殻の内部に配置された合成樹脂発泡体製芯材からな
るモノコックタイプなどが知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前述した浮
体構造物を構成する浮体は、通常、長さが１０〜３０ｍ
と大型であり、輸送や保管に際しての取り扱いが困難で
あり、コストがかさむという問題があった。また、浮体
を連結して浮体構造物を構成する場合、浮体が大型であ
ることから、連結機構に作用する外力も大きくなる。し
たがって、浮体の連結機構は、荒天時においても、連結
機構に作用する大きな外力を考慮して設計しなけれなら
ず、例えば、浮体間をＰＣ鋼線などによりポストテンシ
ョンを与えて強固に固定する必要がある。この結果、連
結作業に多くの時間と費用が入要となるとともに、作業
が煩雑になるという問題があった。

【０００４】本発明は、このような問題点に鑑みてなさ
れたもので、浮体を簡単かつ短時間に連結することがで
きる安価な浮体構造物を提供するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上面および下
面が開放された浅い箱状の枠体と、枠体の下面を覆う複
数枚の底板と、枠体の内部に配置された複数個の合成樹
脂発泡体製芯材と、枠体の上面を覆う複数枚の床板と、
からなる複数個の浮体と、複数個の浮体を連結する連結
板および連結ピンと、から構成され、前記枠体の隅角部
にピン穴が上下方向に貫通して形成されるとともに、枠
体の隅角部における上下方向に向かう稜線の約中間部に
該稜線に直交して切欠溝が形成され、また、前記連結板
は、複数個の浮体の各枠体に形成された切欠溝にわたっ
て遊挿可能であるとともに、各浮体の枠体の隅角部に形
成されたピン穴に対応するピン穴を有し、隣接する複数
個の浮体の切欠溝にわたって連結板が遊挿され、各浮体
のピン穴および連結板のピン穴を通して連結ピンが遊嵌
されていることを特徴とするものである。

【０００６】この発明によれば、浮体を構成する枠体の
隅角部の厚み方向の約中間部において上下方向に向かう
稜線に直交して形成された切欠溝に連結板を遊挿し、枠
体の隅角部に上下方向に貫通して形成されたピン穴およ
び連結板に形成されたピン穴を通して連結ピンを遊嵌す
ることにより、隣接する浮体を連結することができる。

【０００７】この結果、浮体を簡単かつ短時間に連結し
て安価な浮体構造物を形成することができる。

【０００８】この際、連結板は、切欠溝に一定の隙間を
おいて挿入され、連結ピンは、浮体のピン穴および連結
板のピン穴に一定の隙間をおいて嵌入されているため、
一の浮体の浮き上がりによって浮体、連結板、連結ピン
は相対的に移動することができる。また、切欠溝は、浮
体の厚み方向の約中間部に形成されているため、浮体の
上下端部を連結する場合に比較して、一の浮体が持ち上
げられた際の浮体間に形成される間隔が小さくなる。し
たがって、浮体が一の浮体に対して宙吊り状態に支持さ
れることを防止することができる。

【０００９】本発明において、枠体、底板および床板が
比重が１より小さなガラス長繊維強化合成樹脂発泡体に
よって形成されていると、水中に沈下することがなく、
しかも、非常に軽量となることから、輸送や格納などに
おける取り扱いが容易となるとともに、高舷側が得られ
る。また、腐食するおそれがなく、長期にわたって使用
することができる。

【００１０】本発明において、浮体を構成する枠体の対
向する二辺の略中間部にそれぞれ一対のピン穴が上下方
向に貫通して形成されていると、複数個の浮体を連結し
た後、隣接する浮体上にまたがってその対向する二辺の
長さの１／２だけ変位して浮体を積み重ね、他の浮体の
隅角部に形成されたピン穴および下方の浮体の対向する
二辺の略中間部に形成されたピン穴を通して連結ピンを
遊嵌することにより、浮体を複数段に積み重ねて連結し
た浮体構造物を形成することもできる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。

【００１２】図１には、本発明の浮体構造物１の一実施
形態が示されている。この浮体構造物１は、複数個の浮
体２と、これらの浮体２を連結する連結板３および連結
ピン４と、から構成されており、河川や港湾などにおい
て、浮き桟橋として使用される。

【００１３】浮体２は、上面および下面が開放された中
空の浅い箱状に形成された枠体２１と、この枠体２１の
下面を覆う複数枚の底板２２（図２参照）と、枠体２１
の内部に配置された複数個の芯材２３と、枠体２１の上
面を覆う複数枚の床板２４と、からなり、これらの枠体
２１、底板２２および床板２４は、比重が１より小さな
ガラス長繊維強化合成樹脂発泡体（合成木材）によって
形成され、また、芯材２３は、合成樹脂発泡体によって
ブロック状に形成されている。

【００１４】ここで、ガラス長繊維合成樹脂発泡体は、
熱硬化性樹脂発泡体（硬質ウレタン樹脂）をガラス長繊
維で強化した複合材料であって、比重が０．３〜０．８
程度であり、例えば、積水化学工業株式会社製の商品名
「エスロンネオランバーＦＦＵ」を採用することができ
る。

【００１５】芯材２３としては、ポリスチレン、ポリプ
ロピレン、ポリエチレン、ポリウレタン、アクリル樹脂
などの合成樹脂を採用することができ、これらの合成樹
脂を嵩比重が０．００１〜０．０３０ｇ／ｃｃ、好まし
くは０．０１８〜０．０２５ｇ／ｃｃ程度の高い独立気
泡率に発泡させたものを使用することができる。

【００１６】枠体２１は、対向する一対の長辺側周壁２
１１および対向する一対の短辺側周壁２１２を突き合わ
せて接着することによって長方形状に形成されており、
対向する一対の長辺側周壁２１１の内面間には、前述し
たガラス長繊維合成樹脂発泡体からなる複数枚の隔壁２
１３が適宜間隔をおいて配設されている。

【００１７】この実施形態においては、４枚の隔壁２１
３によって枠体２１の内部が５分割されており、これら
の分割された空間内に合成樹脂発泡体からなる芯材２３
が配置されている。

【００１８】枠体２１の隅角部には、ピン穴２１ａが上
下方向に貫通して形成されている他、その厚み方向の約
中間部において、上下方向に向かう稜線と直交して平面
視略直角二等辺三角形状の切欠溝２１ｂが形成されてい
る（図３および図５参照）。このピン穴２１ａは、後述
する連結ピン４の軸部４１の直径よりも大きな直径を有
し、一方、切欠溝２１ｂは、後述する連結板３の厚みよ
りも大きな幅を有している。

【００１９】また、枠体２１の短辺側周壁２１２の約中
間部にも、一対のピン穴２１ｃが上下方向に貫通して形
成されている。この一対のピン穴２１ｃの間隔は、後述
するように、複数個の浮体２を連結した際、隣接する２
個の浮体２において、各枠体２１の対向する隅角部に形
成された２個のピン穴２１ａの間隔に一致している。連
結板３は、ステンレス鋼あるいは硬質ゴムなどで形成さ
れ、隣接する２個の浮体２を連結する略直角二等辺三角
形状の連結板３Ａと、隣接する４個の浮体２を連結する
略正方形状の連結板３Ｂと、が用意されている。すなわ
ち、連結板３Ａは、図４に示すように、各浮体２の切欠
溝２１ｂの平面形状の約２倍の大きさに形成され、ま
た、連結板３Ｂは、図６に示すように、各浮体２の切欠
溝２１ｂの平面形状の約４倍の大きさに形成されてい
る。そして、連結板３Ａには、２個の浮体２を一定の間
隔をおいて突き合わせた際、それらの対向する２個のピ
ン穴２１ａを臨む位置に該ピン穴２１ａとほぼ同一直径
の２個のピン穴３ａが形成されており、また、連結板３
Ｂには、４個の浮体２を一定の間隔をおいて突き合わせ
た際、それらの対向する４個のピン穴２１ａを臨む位置
に該ピン穴２１ａとほぼ同一直径の４個のピン穴３ａが
形成されている。これらの連結板３Ａ，３Ｂは、前述し
た浮体２の切欠溝２１ｂに十分な余裕をもって挿入する
ことのできる厚みに設定されている。

【００２０】連結ピン４は、浮体２の厚みよりも十分に
長い軸部４１および該軸部４１の一端に一体に設けられ
た頭部４２を有してステンレス鋼などで形成されてい
る。そして、連結ピン４の軸部４１は、枠体２１のピン
穴２１ａおよび連結板３Ａ，３Ｂのピン穴３ａに十分な
余裕をもって嵌入することのできる直径に設定され、そ
の際、頭部４２が枠体２１の上面に当接して連結ピン４
の脱落が防止される。

【００２１】なお、この実施形態においては、５ｍ×２
ｍ×０．２ｍの浮体２を縦横方向にそれぞれ３個ずつ連
結して１５ｍ×６ｍの浮体構造物１を形成している。

【００２２】次に、複数個の浮体２を連結板３（３Ａ，
３Ｂ）および連結ピン４を用いて連結し、浮体構造物１
を組み立てる手順について説明する。

【００２３】まず、２個の浮体２を一定間隔をおいて略
平行に配置し、それらの浮体２の各枠体２１に形成され
た対向する切欠溝２１ｂにわたって連結板３Ａを遊挿し
た後、枠体２１のピン穴２１ａおよび連結板３Ａのピン
穴３ａを通して連結ピン４の軸部４１を遊嵌し、２個の
浮体２をその対向する一対の隅角部において連結する
（図３および図７（ａ）参照）。そして、連結された２
個の浮体２のうちの一の浮体２を基準として、その縦横
方向にそれぞれ一定間隔をおいて浮体２を導き、同様
に、連結板３Ａおよび連結ピン４を用いて順に浮体２を
連結し、Ｌ字状に形成する（図７（ｂ）参照）。次い
で、Ｌ字状に連結された浮体２の内方角部における３個
の浮体２の枠体２１に形成された切欠溝２１ｂにわたっ
て連結板３Ｂを遊挿し、枠体２１のピン穴２１ａおよび
連結板３Ｂのピン穴３ａに連結ピン４を遊嵌し、Ｌ字状
に連結された浮体２の内方側角部における３個の浮体２
を連結する。この後、Ｌ字状に連結された浮体２の内方
角部に浮体２を一定間隔をおいて導き、その枠体２１の
切欠溝２１ｂを、３個の浮体２を連結している連結板３
Ｂに遊挿し、新たな枠体２１のピン穴２１ａおよび連結
板３Ｂの残りのピン穴３ａに連結ピン４を遊嵌し、新た
な浮体２を連結する（図７（ｃ）参照）。

【００２４】以下同様に、隣接する３個の浮体２の切欠
溝２１ｂに連結板３Ｂを遊挿するとともに、それらのピ
ン穴２１ａ，３ａに連結ピン４を遊嵌することにより、
３個の浮体２を連結した後、これらの連結した３個の浮
体２に隣接して新たな浮体２を導き、３個の浮体２を連
結している連結板３Ｂに新たな浮体２の切欠溝２１ｂを
遊挿し、それらのピン穴２１ａ，３ａを通して連結ピン
４を遊嵌し、新たな浮体２を連結する。また、外周に配
置される浮体２については、前述したように、隣接する
２個の浮体２を連結板３Ａおよび連結ピン４を用いて連
結する。

【００２５】このようにして、浮体２を縦横方向に設定
個数順に連結することにより、任意の大きさと形状の浮
体構造物１を形成することができる。

【００２６】この場合、大きな波が発生することのない
内海や湖沼などに配置される浮体構造物１においては、
浮体２の厚みに比して十分な長さの連結ピン４を採用す
ることにより、浮体２からの抜け出しを防止することが
できるが、波高を考慮する場合は、連結ピン４の下端部
に抜け出し防止用ピンを差し込んで浮体２からの抜け出
しを確実に防止することが好ましい。

【００２７】この結果、浮体２が従来の浮体に比較して
小型であることから、取り扱いが容易となり、浮体２を
トラックにて陸上輸送したり、保管することが可能とな
る他、浮体２の連結機構に作用する外力も相対的に小さ
くなり、簡単な構造の連結機構を採用して誰でも容易に
組み立てることができ、コストを大幅に削減することが
できる。

【００２８】すなわち、隣接する２個の浮体２の切欠溝
２１ｂにわたって連結板３Ａを遊挿し、また、隣接する
４個の浮体２の切欠溝２１ｂにわたって連結板３Ｂを遊
挿し、それらの枠体２１のピン穴２１ａおよび連結板３
Ａ，３Ｂのピン穴３ａを通して順次連結ピン４を遊嵌す
ることにより、複数個の浮体２を簡単かつ短時間に連結
して任意の大きさと形状の浮体構造物１を形成すること
ができる。また、浮体２を連結するための部品点数も少
なく、浮体構造物１を安価に形成することができる。

【００２９】しかも、連結板３Ａ，３Ｂは浮体２の切欠
溝２１ｂに遊挿され、連結ピン４は浮体２のピン穴２１
ａおよび連結板３Ａ，３Ｂのピン穴３ａに遊嵌されてい
るため、波によって一の浮体２が持ち上げられたとして
も、連結板３Ａ，３Ｂおよび連結ピン４は相対的に移動
することができる。また、連結板３Ａ，３Ｂは浮体２の
厚み方向の約中間部に配設されているため、一の浮体２
が持ち上げられた際、隣接する浮体との間隔は上下端部
に連結されている場合に比較して小さくなる。このた
め、一の浮体２に対して隣接する浮体２が宙吊り状態に
支持されることがなく、宙吊り状態に支持されることに
よる浮体２の負荷が、浮体２、連結板３Ａ，３Ｂ、連結
ピン４に作用することが防止される。このため、浮体２
を長期にわたって連結することができる。

【００３０】ここで、浮体２を構成する枠体２１、底板
２２および床板２３は、ガラス長繊維強化合成樹脂発泡
体で形成され、また芯材２３が合成樹脂発泡体によって
形成されているため、浮体２は軽量となり、輸送や保管
に際して取り扱いが容易となる。また、腐食することが
なく、長期にわたって使用することができる。

【００３１】なお、前述した実施形態においては、枠体
２１、底板２２および床板２４をガラス長繊維強化合成
樹脂発泡体で形成された浮体２を例示したが、ガラス長
繊維強化合成樹脂発泡体に限らず、他の材料、例えば、
コンクリートや鋼材を利用してもよい。

【００３２】また、浮体２は、平面視長方形状に限らず
平面視正方形状に形成することもできる。

【００３３】さらに、切欠溝２１ｂを平面視略直角二等
辺三角形状に形成した場合を説明したが、扇形や方形あ
るいは多角形であってもよく、任意の形状を選択するこ
とができる。例えば、切欠溝２１ｂが平面視扇形の場合
には、連結板３Ａ，３Ｂを半円形や円状に形成すればよ
く、また、切欠溝２１ｂが平面視正方形の場合は、連結
板３Ａ，３Ｂを切欠溝２１ｂの約２倍の大きさの長方形
や約４倍の大きさの正方形に形成すればよい。同様に、
切欠溝２１ｂが多角形の場合も、切欠溝２１ｂの形状に
合わせて約２倍あるいは約４倍の大きさの連結板３Ａ，
３Ｂに形成すればよい。

【００３４】ところで、図８に示すように、縦横方向に
それぞれ複数個の浮体２を連結した後、それらの上面に
さらに浮体２を積み重ねて連結し、浮体構造物１を形成
することもできる。すなわち、隣接する２個の浮体２に
またがってその短手方向の長さの１／２だけ変位して浮
体２を積み重ねた後、上方の浮体２の隅角部に形成され
たピン穴２１ａおよび下方の浮体２の短手方向の約中間
部に形成されたピン穴２１ｃに連結ピン４を遊嵌するこ
とにより、浮体２を複数段に積み重ねて連結した浮体構
造物１を形成することができる。この場合の連結ピン４
の長さは、浮体２の厚みの２倍以上に設定されている。

【００３５】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、複数個の
浮体を簡単かつ短時間に連結して安価な浮体構造物を形
成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の浮体構造物の一実施形態を示す斜視図
である。

【図２】図１の浮体構造物を構成する浮体を一部省略し
て示す断面図である。

【図３】図１の浮体構造物において、隣接する２個の浮
体の連結状態を示す平面図および側面図である。

【図４】隣接する２個の浮体の連結に使用する連結板の
平面図である。

【図５】図１の浮体構造物において、隣接する４個の浮
体の連結状態を示す平面図である。

【図６】隣接する４個の浮体の連結に使用する連結板の
平面図である。

【図７】浮体を連結して浮体構造物を形成する手順を示
す説明図である。

【図８】本発明の浮体構造物の他の実施形態を示す斜視
図である。

【符号の説明】

１ 浮体構造物 ２ 浮体 ２１ 枠体 ２１ａ，２１ｃ 枠体のピン穴 ２１ｂ 切欠溝 ２２ 底板 ２３ 芯材 ２４ 床板 ３（３Ａ，３Ｂ） 連結板 ３ａ 連結板のピン穴 ４ 連結ピン

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 近藤 雅光 東京都多摩市連光寺１−34−25 (72)発明者 山崎 宗一郎 埼玉県浦和市根岸５−６−16 Ｆターム(参考） 2D059 BB13 BB15 GG02

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上面および下面が開放された浅い箱状の
   枠体と、枠体の下面を覆う複数枚の底板と、枠体の内部
   に配置された複数個の合成樹脂発泡体製芯材と、枠体の
   上面を覆う複数枚の床板と、からなる複数個の浮体と、
   複数個の浮体を連結する連結板および連結ピンと、から
   構成され、前記枠体の隅角部にピン穴が上下方向に貫通
   して形成されるとともに、枠体の隅角部における上下方
   向に向かう稜線の約中間部に該稜線に直交して切欠溝が
   形成され、また、前記連結板は、複数個の浮体の各枠体
   に形成された切欠溝にわたって遊挿可能であるととも
   に、各浮体の枠体の隅角部に形成されたピン穴に対応す
   るピン穴を有し、隣接する複数個の浮体の切欠溝にわた
   って連結板が遊挿され、各浮体のピン穴および連結板の
   ピン穴を通して連結ピンが遊嵌されていることを特徴と
   する浮体構造物。
2. 【請求項２】 前記浮体の枠体、底板および床板は、比
   重が１より小さなガラス長繊維強化合成樹脂発泡体によ
   って形成されていることを特徴とする請求項１記載の浮
   体構造物。
3. 【請求項３】 前記浮体の枠体の対向する二辺の略中間
   部にそれぞれ一対のピン穴が上下方向に貫通して形成さ
   れていることを特徴とする請求項１記載の浮体構造物。