JP2001068067A - 管形赤外線電球における角形セラミックベース - Google Patents
管形赤外線電球における角形セラミックベースInfo
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Abstract
時、使用中にのランプチューブの破損を防止し、管形赤
外線電球とリード線との接続作業を簡略化し、シール部
及びリード線の接続部を冷却し、ランプ寿命が高められ
るようにした角型セラミツクベースの提供。 【解決手段】 ランプチューブ2のシール部3全体を挿
入するための開口部とシール部の根元部を案内するため
の開口部を有する角形ベース本体9と、シール部全体を
挿入する開口部に着脱可能に取付けられるベースカバー
11と、リード線8を角形ベース本体外に遊動可能に導
出するために角形ベース本体に設けたリード線用スロッ
ト19と、角形ベースの内周面と端部エレメント及びリ
ード線の接続部を含むシール部の外周面との間に形成さ
れた隙間部20とを有する。ベースカバーの天板には冷
却用の通気孔17が穿孔される。
Description
能とし、かつ加熱スペースをコンパクト化した管形赤外
線電球に関し、さらに詳しくは当該管形赤外線電球の角
形ベースをベースホルダーにセッテイングして使用する
際、管形赤外線電球とベースホルダーとの平行度に誤差
が生じてもランプチューブに影響を与えることの管形赤
外線電球の角形セラミックベースに関する。
でありながら高温度が得られ、しかもクリーン下で加工
が行えることから、需要も多く種々の構造のものが提案
されている。このような管形赤外線電球は、熱源となる
フイラメントを封入したランプチューブとフイラメント
を電源に接続するためのリード線とから構成される。
円筒状の石英ガラスなどが用いられ、その長手方向の両
端部を角形状かつ扁平状にシールしてフイラメントを封
入すると共に該フイラメント長手方向の両端部の端部フ
イラメントを、上記のシール部に埋設した例えばモリブ
デン箔に接続する。このモリブデン箔には通電エレメン
トの一方端を接続し、他方端はシール部外へ突出させて
電源側に接続するリード線と接続する。
を包囲する角形状かつ扁平状の角形ベースは、その角形
ベース本体が例えばセラミック材料からなり、該角形ベ
ース本体は内部が中空の収納部に形成される。この角形
ベース本体はその収納部にシール部を挿入するための開
口部および、それの挿入の際にシール部の根元部を案内
するための開口部をそれぞれ有し、かつまた、角形ベー
ス本体には電源と接続するリード線を上記の収納部内に
導入するための導入孔を穿孔する。
センブリは、ランプチューブのシール部をベース本体の
一方の開口部から挿し込むと共にシール部の根元部を他
方の開口部に案内させてベース本体の奥深くまで挿入す
る。その後、セラミックやセメントなどの固着剤を用い
て角形ベース本体とシール部とを一体化する。次に、角
形ベース本体に穿孔した導入孔に外部電源に接続される
リード線を挿し込んで、シール部から突出させた通電エ
レメントに接触させ、その接触部を角形ベース本体に明
けた溶着用の開口部を利用して溶着する。
ブリされた管形赤外線電球は、その使用に際し、表面温
度が約500〜1000度近くの高温となるため、該管
形赤外線電球はそのランプチューブが被加工物に触れな
いようにセッテイングして用いられる。このような理由
から一般的には管形赤外線電球はその長さ寸法に対応し
て配置されたベースホルダー間にセッテイングし、ラン
プチューブが被加工面に直接接触しないようにして使用
される。
心とベースホルダー間の中心との平行度を一致せしめる
ことは極めて難しく、特に高熱量を得るためにフイラメ
ント及びランプチューブを長大化させた場合にランプセ
ット後の破損、更にランプチューブの熱変形、収縮等の
外因的な条件によって、相対的に平行度に狂いが生じ、
これが原因となってランプチューブの破損を招来するこ
とがしばしばあった。更にまた、角形ベース本体と通電
エレントとを一体化した後に、角形ベース本体に貫通し
た導入孔内にリード線を挿入して、通電エレントに接触
させ、角形ベース本体外から溶着作業を行うため、作業
が煩雑となる。
管形赤外線電球とこれを支持するベースホルダーとの相
対的な平行度出しの問題を解決するため、相対的な平行
度の誤差を吸収することに着目し、鋭意研究を行った結
果、本発明を完成することに成功した。即ち、本発明の
目的は、管形赤外線電球のランプチューブの破損を防止
し、更にリード線と管形赤外線電球との接続作業を簡略
化し、更にまたランプチューブのシール部の冷却効果を
高め、電球自体の寿命を向上化し、更にはまたランプチ
ューブのみの交換も簡単に行えるようにした管形赤外線
電球における角形セラミックベースを提供するものであ
る。
手方向の両端部を角形状かつ扁平状にシールしてフイラ
メントを封入すると共に該シール部からフイラメントへ
通電する通電エレメントを延出し、該延出した端部エレ
メントに電源と接続するリード線を接続し、前記のシー
ル部と、通電エレメントとリード線の接続部とを角形セ
ラミックベースで包囲した管形赤外線電球において、上
記ランプチューブのシール部全体を挿入するための開口
部とシール部の根元部を案内するための開口部を有する
角形ベース本体と、前記ランプチューブのシール部全体
を挿入する開口部に着脱可能に取付けられるベースカバ
ーと、前記リード線を角形ベース本体外に遊動可能に導
出するために前記の角形ベース本体に設けたリード線用
スロットと、前記角形ベースの内面と通電エレメントと
リード線の接続部を含むシール部の全周面との間に形成
された隙間部と、とからなる管形赤外線電球の角形セラ
ミックベースに関する。
は、ランプチューブのシール部全長方向に沿って任意の
間隔を保ちかつ適宜形状の冷却用の通気孔を穿孔してな
る管形赤外線電球の角形セラミックベースに関する。更
に本発明は、通電エレメントとリード線との接続がラン
プチューブのシール部を角形ベース本体の収納部に収納
する以前にあらかじめ接続されていることからなる管形
赤外線電球の角形セラミックベースに関する。
ル部全体を挿入する開口部と対向する角形ベース本体の
壁体に対してU字形状に切り込んで形成され、かつリー
ド線用スロットはリード線がスロットのあらゆる方向に
対して遊動し得る大きさである管形赤外線電球の角形セ
ラミックベースに関する。更に本発明は、管形赤外線電
球をベースホルダーにセッテイングする際、ランプチュ
ーブとベースホルダーとの平行度に誤差が生じた時、該
誤差がシール部と角形ベースで吸収され、ランプチュー
ブとベースホルダーとの相対的な平行度出しが自動的に
調整されることからなる管形赤外線電球の角形セラミッ
クベースに関する。
ブのシール部との寸法関係は、角形ベース内の収納部の
高さHとシール部の高さhとがH>hであり、かつま
た、角形ベースの収納部の幅Wとシール部の幅wとがW
>wに選定され、更に通電エレメントとリード線との接
続部分が上記収納部内で自由に遊動し得るようにしてな
る管形赤外線電球の角形セラミックベースに関する。
上記ランプチューブのシール部全体を挿入するための開
口部とシール部の根元部を案内するための開口部を有す
る角形ベース本体と、前記ランプチューブのシール部全
体を挿入する開口部に着脱可能に取付けられかつ冷却孔
を有するベースカバーと、前記リード線を角形ベース本
体外に遊動可能に導出するために前記の角形ベース本体
に設けたリード線用スロットと、とからなる前記の管形
赤外線電球における角形セラミックベースに関する。
体的に説明するが、本発明はこれに限定されるものでは
ない。管形赤外線電球は符号1として図1及び図2には
部分的に、かつ図16にはセットの一例方法の全体が示
してあり、該電球1は棒形状の石英ガラス製ランプチュ
ーブ2とその長手方向の両端部を密封したシール部3と
を備えている。ランプチューブ2は常法のランプチュー
ブ成型法に従ってその両端のシール部3を除いて中空円
筒状に成型してある。
に例えばタングステンコイルをスパイラル状に形成した
フイラメント4がランプチューブ内面に接触しないよう
に支持リング(図示せず)を介して配設され、ランプチ
ューブ2の長手方向の両端部を角形状かつ扁平状に常法
にしたがいシールすることによって、通常のようにフイ
ラメント4が封入される。
封入したフイラメント4の長手方向の両端部における端
部フィラメント5がそれぞれ配設され、該端部フイラメ
ント5はシール部3に埋設した適宜大きさのモリブデン
箔6の一端側に接続してある。モリブデン箔6の他端側
には上記のシール部3に没入せしめた通電エレント7の
没入端部7aが接続してあり、それとは反対側はシール
部3外へ突出させてある。上記の突出端部7bは電源側
と接続されるリード線8が接続される。
ード線8との接続は、これらが収納部9aに収納される
以前の状態で行うため、両部品とも完全に露出された状
態下で接続作業が行える。すなわち、突出端部7bとリ
ード線8とを互いに接触せしめ、その接触部分を目視し
ながら例えば溶接等の手段により溶着できるため(図5
参照)、接続作業がやり易く充分な接続が行えることに
なる。それ故、角形ベース9にはリード線のための特別
の加工を行う必要もない。
凹形状に形成されていて、前記のシール部3および突出
端部7bとリード線8との接続部分を収納して包囲する
(図2及び図3参照)。角形ベース9は、図4ないし図
6に示すようにベース本体10とベースカバー11とか
ら構成される。ベース本体10は例えばセラミック材料
により互いに対峙する側壁10a、10bとこれらの側
壁10a、10b間に位置して底壁の役目をする壁体1
0c(図2参照)並びに上記の側壁10a、10b及び
壁体10cに囲まれた端壁10dとからなる。
すように、対峙する側壁10a、10b間の一方の端面
側は開口部10eに形成され、この開口部10eからシ
ール部3の全体が収納部9aに挿し込まれ、壁体10c
に向かって挿入される。また、側壁10a、10b間の
他方の端面側は開口部10fに形成され、この開口部1
0fはシール部3が収納部9aに挿入されるとき、シー
ル部3の根元部分を案内する。壁体10cにはそれ自体
にU字状の切り込みを図7及び図8において左側から右
側へ入れてリード線用スロット19が設けられる。この
リード線用スロット19は、これに挿通されるリード線
8があらゆる方向に対して自由に遊動することができる
寸法である。
びそれとは反対側に位置して係合穴12、13が側壁1
0a、10bおよび端壁に対してそれぞれ明けてある。
これらの係合穴12、13にはベースカバー11が着脱
可能に係合され、開口部10eが開閉される。図11〜
図14に示すように、ベースカバー11はほぼ長方形状
をした金属板から形成され、その天板14の長手方向の
両端部には係合片15、16がそれぞれ折り曲げて形成
してある。係合片15はほぼフック状に折り曲げ形成し
てあって、その先端係合片15aが角形ベース9の係合
穴13に着脱可能に係合される。
形成してあって、それ自体の弾性力が高められ、その先
端係合片16aが角形ベース9の係合穴12に着脱可能
に係合される。先端係合片16aには幅方向の中央部に
切り欠き凹部16bが設けてあり、該切り欠き凹部16
bはベースカバー11を開口部10eに取り付けた時、
シール部3に嵌め込まれる。ベースカバー11の天板1
4には長手方向に沿って適宜の間隔を保ち、複数の円形
状をした冷却孔17が穿孔され、これらの冷却孔17及
び前記のリード線用スロット19を通してシール部3及
び通電エレメント7とリード線8の接続部が冷却され
る。冷却孔17は上記の形状のみに限定されず、四角
形、三角形その任意の形状に形成できる。
のアッセンブリは、図4ないし図6に示すように、ラン
プチューブ2のシール部3の長手方向の下側縁(図5参
照)を角形ベース9の開口部10eから差し込むと共に
シール部3の根元部3aを開口部10fに案内させなが
ら、角形ベース9の壁体10cのところまで押し込む。
この挿入と共にリード線8を壁体10cに明けたリード
線用スロット19の内側から外側へ貫通させ、角形ベー
ス9外に突出させる。すると、シール部3及び通電エレ
メント7とリード線8の接続部は収納部9a内に収納さ
れる。
合片15の先端係合片15aを係合させると共に係合片
16の先端係合片16aをその弾性力に抗して係合穴1
2に係合させ、シール部3および通電エレント7とリー
ド線8との接続部分の全体を包囲する。リード線8はリ
ード線用スロット19から角形ベース9外に延出される
と共にスロット内奥面11a、端壁10dの内面とによ
ってリード線の移動は規制される。ベースカバー11の
着脱はビス等の固定具を必要とせず、しかも必要に応じ
てベースカバー11を着脱することにより角形ベース9
の開口部10e、10fを開閉でき、従ってランプチュ
ーブの交換も容易に行える。
メント7とリード線8の接続部が角形ベース9により包
囲された時、シール部3および通電エレメント7とリー
ド線8の接続部を含めた部分は、角形ベース9内におい
て自由に揺動し得る状態で保持される。すなわち、角形
ベース9の高さHおよび側壁10a、10b間の幅Wと
シール部3の高さhおよび幅wとがそれぞれH>hおよ
びW>wの関係の寸法に選定してある。
シール部3の全周面との間に隙間部20が形成される
(図2及び図3参照)ため、シール部3の高さ方向、幅
方向、長手方向および対角線方向のいずれの方向に外力
が付与されても、その外力はシール部3とベース本体9
とにより吸収され、すなわちシール部周面に形成される
いずれかの隙間部20へ逃がされ、それに追随してリー
ド線8もリード線用スロット19内を自由に遊動され
る。
赤外線電球1を使用するには、図15及び図16に示す
ように、ランプチューブ2の長手方向の両端部に装着し
た角形ベース9を互いに他と対向して固定配置したベー
スホルダー21に装着支持し、ランプチューブ2を被加
工面から若干浮上せしめた状態で使用する。ベースホル
ダー21はベース本体22が固定ビス23により被加工
物近くの適宜の固定部材に予め固定される。ベース本体
22には挟圧片24、25が対峙して設けてあり、その
先端側は屈曲され、ばね性が高めてある。
6、27が設けてあって、角形ベース9が挟圧片24、
25から外方へ突出しないように規制する。しかして、
図15に示すように角形ベース9を挟圧片24、25の
ばね力に抗して圧入保持、いわゆる管形赤外線電球のセ
ッテイングを行えばよい。その際、ホルダーベース21
とランプチューブ2との間の平行度に誤差が生じても、
その誤差はランプチューブ2のシール部3と角形ベース
9との間に形成される隙間部20によって吸収されるた
め、ランプチューブ2には全く負荷がかからない。
リード線8は予め接続されているため、収納部9aにシ
ール部3を挿し込むに伴いリード線8を角形ベース9の
リード線用スロット19に挿通するだけで済み、アッセ
ンブリ後にリード線8の煩雑な接続作業を行う必要はな
い。更に、ベースカバー11の冷却孔17とリード線用
スロット19とから角形ベース9内には常に新鮮な冷却
空気が自由に流通し、シール部3および通電エレメント
7とリード線8との接続部が冷却されるため、シール部
3が温度上昇によりリークされることはなく、フイラメ
ント4の焼き切れがなくランプ寿命を高めることができ
る。更にまた、ランプチューブと角形ベースとのアッセ
ンブリは固定剤、固定部品、固定器具などを一切使う必
要がないため、材料費の節減と作業工程の簡略化が可能
となる。
シール部の全体を挿し込む開口部とシール部の根元部を
案内する開口部を角形ベース本体に設け、ランプチュー
ブのシール部を挿し込む開口部にベースカバーを着脱可
能に取付けた角形ベースでシール部および通電エレメン
トとリード線との接続部を包囲し、かつリード線を角形
ベース本体外に遊動可能に導出するリード線用スロット
を設け、上記角形ベースの収納部にシール部および通電
エレメントとリード線との接続部を自由状態で保持す
る。従って、ホルダーベースとランプチューブとの間の
平行度に誤差が生じても、その誤差はシール部の周面に
形成される隙間部で吸収され、ランプチューブの破損防
止が実現される。また、通電エレメントとリード線は予
め接続され、従って当該電球のアッセンブリ後に煩雑な
接続作業を行う必要はない。更に、ベースカバーの冷却
孔とリード線用スロットから角形ベース内に冷却空気が
流通し、シール部および通電エレメントとリード線との
接続部を冷却するため、シール部が温度上昇によりリー
クされることはなく、ランプ寿命を高められる。
した斜視図である。
(ただし、ランプチューブは断面にしていない)であ
る。
部の全周面に形成される誤差吸収用の隙間部を説明する
ために図1のIII-III 線に沿って切断した拡大断面図で
ある。
込むための開口部に着脱可能に装着されるベースカバー
を拡大して示した斜視図である。
エレメントに電源側と接続されるリード線を接続した状
態を拡大して示した斜視図である。
接続部分を受け入れる角形ベースを拡大して示した斜視
図である。
を説明するために角形ベースを縦断して切断した拡大縦
断面図である。
メントとリード線との接続部を収納する収納部とリード
線用スロットとの関係を説明するための拡大平面図であ
る。
口部から挿し込まれる時シール部の根元部を案内するた
めの開口部を説明するために角形ベースを図8の右側か
ら見た端面図である。
ら突出された通電エレメントと接続するリード線を角形
ベース外に遊動可能に導出するためのリード線用スロッ
トを説明するために角形ベースを図8の左側から見た端
面図である。
チューブのシール部側を挿入する開口部に着脱可能に係
合されるベースカバーの拡大縦断面図である。
形成された係合片と長手方向に沿って設けられた冷却孔
との関係を説明するためのベースカバーの拡大平面図で
ある。
曲げ形成した係合片を説明するためにベースカバーを図
11において左側から見た端面図である。
曲げ形成した係合片を説明するためにベースカバーを図
11において右側から見た端面図である。
スホルダーにセッテイングする状態を説明するための一
部分を示した使用説明図である。
スホルダーにセッテイングした状態の使用説明図であ
る。
Claims (7)
- 【請求項1】 ランプチューブの長手方向の両端部を角
形状かつ扁平状にシールしてフイラメントを封入すると
共に該シール部からフイラメントへ通電する通電エレメ
ントを延出し、該延出した端部エレメントに電源と接続
するリード線を接続し、前記のシール部と、端部エレメ
ントとリード線の接続部とを角形セラミックベースで包
囲した管形赤外線電球において、 上記ランプチューブのシール部全体を挿入するための開
口部とシール部の根元部を案内するための開口部を有す
る角形ベース本体と、 前記ランプチューブのシール部全体を挿入する開口部に
着脱可能に取付けられるベースカバーと、 前記リード線を角形ベース本体外に遊動可能に導出する
ために前記の角形ベース本体に設けたリード線用スロッ
トと、 前記角形ベース本体の内周面と端部エレメントとリード
線の接続部を含むシール部の外周面との間に形成された
隙間部と、とからなる前記の管形赤外線電球の角形セラ
ミックベース。 - 【請求項2】 上記ベースカバーの天板には、ランプチ
ューブのシール部全長方向に沿って任意の間隔を保ちか
つ適宜形状の冷却用の通気孔を穿孔してなる請求項1に
記載の管形赤外線電球の角形セラミックベース。 - 【請求項3】 通電エレメントの端部エレメントとリー
ド線との接続がランプチューブのシール部を角形ベース
本体に収納する前に接続されていることからなる請求項
1に記載の管形赤外線電球の角形セラミックベース。 - 【請求項4】 リード線用スロットはシール部全体を挿
入する開口部と対向する角形ベース本体の壁体に対して
U字形状に切り込んで形成され、かつリード線用スロッ
トはリード線がスロットの長手方向に沿って遊動し得る
大きさである請求項1に記載の管形赤外線電球の角形セ
ラミックベース。 - 【請求項5】 管形赤外線電球をベースホルダーにセッ
テイングする際、ランプチューブとベースホルダーとの
平行度に誤差が生じた時、該誤差がシール部と角形ベー
スで吸収され、ランプチューブとベースホルダーとの相
対的な平行度出しが自動的に調整されることからなる請
求項1に記載の管形赤外線電球の角形セラミックベー
ス。 - 【請求項6】 角形ベースとランプチューブのシール部
との寸法関係は、角形ベース内の収納部の全高はシール
部の全高よりも若干高くなるように選定され、かつま
た、角形ベースの収納部の全幅はシール部の全幅よりも
若干幅広となるように選定定されていて、更に端部エレ
メントとリード線との接続部分が上記収納部内で自由に
遊動し得るようにしてなる請求項1に記載の管形赤外線
電球の角形セラミックベース。 - 【請求項7】 前記の角形ベースが、上記ランプチュー
ブのシール部全体を挿入するための開口部とシール部の
根元部を案内するための開口部を有する角形ベース本体
と、前記ランプチューブのシール部全体を挿入する開口
部に着脱可能に取付けられかつ冷却孔を有するベースカ
バーと、前記リード線を角形ベース本体外に遊動可能に
導出するために前記の角形ベース本体に設けたリード線
用スロットと、とからなる前記の管形赤外線電球におけ
る角形セラミックベース。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24069599A JP2001068067A (ja) | 1999-08-27 | 1999-08-27 | 管形赤外線電球における角形セラミックベース |
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JP24069599A JP2001068067A (ja) | 1999-08-27 | 1999-08-27 | 管形赤外線電球における角形セラミックベース |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001068067A true JP2001068067A (ja) | 2001-03-16 |
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Family Applications (1)
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JP24069599A Pending JP2001068067A (ja) | 1999-08-27 | 1999-08-27 | 管形赤外線電球における角形セラミックベース |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2001068067A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP1947684A1 (en) | 2000-09-18 | 2008-07-23 | Mitsubishi Chemical Corporation | Semiconductor base material and method of manufacturing the material |
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-
1999
- 1999-08-27 JP JP24069599A patent/JP2001068067A/ja active Pending
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